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Título
Autor/es
Najlae Bounab
Director/es
Facultad
Departamento
Curso Académico
2014-2015
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de oveja, trabajo fin de
grado
de Najlae Bounab , dirigido por Juan José Barrio Díez y Elena González Fandos (publicado
por la Universidad de La Rioja), se difunde bajo una Licencia
Creative Commons Reconocimiento-NoComercial-SinObraDerivada 3.0 Unported.
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© El autor
© Universidad de La Rioja, Servicio de Publicaciones, 2015
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︈
Facultad de Ciencias, Estudios Agroalimentarios e Informática
Alumno:
Najlae Bounab
Tutores:
Memoria
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Memoria
MEMORIA
1.- Objeto del proyecto …………………………………………….Página 1
2.- Antecedentes …………………………………………………..Página 1
3.- Objetivo del proyecto ………………………………………….Página 1
4.- Situación y emplazamiento ……………………………………Página 1
5.- Condiciones urbanísticas ………………………………………Página 1
6.- Plan productivo ………………………………………………..Página 2
6.1.- Necesidades de materias primas y aditivos
6.2.- Necesidades de materiales auxiliares
6.3.- Necesidades de personal
Najlae Bounab
Índice: Memoria
Najlae Bounab
Memoria
2.- Antecedentes
Se redacta este Proyecto Fin de Carrera con el título “Planta artesanal de
elaboración de queso fresco y tierno de oveja”, con el objetivo de poder obtener el
Título de Ingeniero Técnico Agrícola, de acuerdo con el plan de estudios vigente en la
Universidad de la Rioja.
1 Najlae Bounab
Memoria
2 Najlae Bounab
Memoria
3 Najlae Bounab
Memoria
4 Najlae Bounab
Memoria
Ambos depósitos van conectados a una bomba centrífuga, que impulsa la leche
hasta los tanques isotermos pasando por la higienizadora y un caudalímetro con
contador. A la vez se registra en una tarjeta la cantidad de leche recibida.
-Pasteurización
Su objetivo es prevenir los problemas sanitarios que se pueden derivar del
crecimiento de microorganismos en el futuro queso. Este proceso se lleva a cabo en el
pasteurizador que tiene una capacidad de 1000 litros/h
La pasteurización aplicada es de 75 ºC durante 15 s.
-Llenado de la cuba y adiciones
A medida que se va pasteurizando la leche, ésta va llenando la cuba lista para
iniciar la coagulación gracias a la refrigeración que sufre en la última etapa de
recuperación en el pasteurizador, la leche entra a 32 ºC.
Una vez descargada toda la leche, se adiciona el cloruro cálcico y cuajo.
Cuando se añade el cuajo es importante comprobar que la temperatura de la leche
no haya descendido de 32 ºC. Si fuera menor habría que calentar la cuba con vapor.
El cuajo se repartirá por toda la cuba, manteniendo los agitadores en movimiento
durante unos cinco minutos para que se produzca una adecuada homogeneización del
enzima. Una mala distribución del mismo conduce a la obtención de quesos de calidad
muy heterogéneas.
La coagulación tardará unos 40 a 45 min. en producirse. Después se procederá a la
siguiente operación.
-Desuerado
El desuerado supone separar el suero que impregna el coágulo, obteniéndose una
parte sólida que constituye la cuajada esta operación se hace mediante el corte o
troceado dicha cuajada con unas liras y posterior agitación para dividir la cuajada en
porciones menores para aumentar la superficie de desuerado .
-Salado
Los quesos serán trasladados al saladero ya dispuestos en sus cestillos
correspondientes. Llegados al saladero, se sumergirán en el depósito correspondiente.
La salmuera deberá tener una concentración de 21 ºBaumé (20 %), y pH 5,94. La
temperatura será próxima a 12 ºC.
Por tratarse de quesos de tamaño tan pequeño, el tiempo en salmuera será de 10-20
min.
-Envasado
5 Najlae Bounab
Memoria
-Expedición
Las partidas de quesos irán pasando por la sala de expedición, a medida que se
vayan produciendo los pedidos. Que finalmente serán expedidos.
7.1.2.- Proceso de elaboración del queso tierno de oveja
- Recepción de la leche
En la quesería se procesará 1166,7 l de leche de oveja al día, gracias a que recibe
todos los días 1000 l de leche de lunes a domingo, así se trabajará la leche del día
anterior más un 1/6 parte de la leche del mismo día.
A su llegada a la quesería, el camión cisterna descarga 1000 l de leche destinados a
la producción de queso. Esto se realiza en 1 depósitos de recepción dotados con un filtro
para la eliminación de elementos gruesos. La leche va pasando directamente a la
higienizadora y de ahí a los tanques isotermos para bajar su temperatura a 4 ºC hasta el
momento de la pasteurización.
Ambos depósitos van conectados a una bomba centrífuga, que impulsa la leche
hasta los tanques isotermos pasando por la higienizadora y un caudalímetro con
contador. A la vez se registra en una tarjeta la cantidad de leche recibida.
-Pasteurización
Su objetivo es prevenir los problemas sanitarios que se pueden derivar del
crecimiento de microorganismos en el futuro queso. Este proceso se lleva a cabo en el
pasteurizador que tiene una capacidad de 1000 litros/h
La pasteurización aplicada es de 75 ºC durante 15 s.
-Llenado de la cuba y adiciones
A medida que se va pasteurizando la leche, ésta va llenando la cuba lista para
iniciar la coagulación gracias a la refrigeración que sufre en la última etapa de
recuperación en el pasteurizador, la leche entra a 32 ºC.
Una vez llenas la cuba, se procede a la adición de los fermentos lácticos
Streptococcus lacti, Streptococcus cremoris y S. thermophilus (1 %). Se emplean
cultivos liofilizados o congelados de adición directa a cuba con lo que se evitan las
labores de preparación de los cultivos para su adicción. La leche se dejará madurara
media hora.
Luego se adicionará el cloruro cálcico y cuajo.
Cuando se añade el cuajo es importante comprobar que la temperatura de la leche
no haya descendido de 32 ºC. Si fuera menor habría que calentar la cuba con vapor.
El cuajo se repartirá por toda la cuba, manteniendo los agitadores en movimiento
durante unos cinco minutos para que se produzca una adecuada homogeneización del
enzima. Una mala distribución del mismo conduce a la obtención de quesos de calidad
muy heterogéneas.
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Memoria
-Envasado y Etiquetado
En la sala de etiquetado se procederá al etiquetado y precintado de los quesos. Los
quesos de 1 kg, 500 y 250 g se limpiaran y se etiquetaran.
Para este proceso se dispondrá de una máquina termoformadora, para el envasado
al vacío los quesos y que se pesarán en una balanza etiquetador.
-Subproducto de elaboración del queso
El subproducto principal de elaboración es el suero.
El suero es la parte líquida que queda después de separar la cuajada al elaborar el
queso. La composición del suero varía con la leche utilizada y con el tipo de queso a
fabricar, además, depende del sistema de coagulación.
Es rico en vitaminas del complejo B y en vitaminas C. Las proteínas que quedan en
el suero son la lactoalbúmina y la lactoglobulina.
En gran número de queserías se aprovecha en la elaboración de requesón, por
precipitación. Cada día se prevé que se producirá una cantidad de 900 l de suero al día.
Este suero se almacenará en un depósito refrigerado a la espera de ser recogido cada dos
días por los ganaderos.
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Memoria
Recepción leche
Almacenamiento
refrigerado
Higienización
Termización
Almacenamiento
isotermo
Pasteurización
Llenado de la cuba
Coagulación Cuajo,
CaCl2
Corte en bloque e
introducción en moldes
Suero Escurrido
Salado
Envasado/etiquetado
Paletizado
Almacenamiento
y refrigerado
Expedición
8 Najlae Bounab
Memoria
9 Najlae Bounab
Memoria
Recepción leche
Cepillado/Lavado
Almacenamiento
refrigerado
Cortado
Higienización
Envasado/
etiquetado
Termización
Paletizado
Almacenamiento
isotermo
Almacenamiento
refrigerado
Pasteurización
Expedición
Llenado de la Fermentos
cuba
Cuajo,
Coagulación CaCl2
Corte en bloque e
introducción en moldes
desmoldado
Salado
Oreo
Maduración
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Memoria
Escurrido 85,53 Kg de
suero
265 Kg de queso
fresco
11 Najlae Bounab
Memoria
0,12 Kg de Cuajo
Cuajado
0,29 Kg Cloruro cálcico
191 Kg de queso
tierno
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Memoria
13 Najlae Bounab
Memoria
Superficie
Zona (m)
Sala de recepción de leche 56,51
Sala de elaboración 142,1
Sala lavado moldes 22,93
Saladero 15,06
Cámara de oreo 8,37
Cámara de maduración 25,6
Sala de envasado 30,35
Sala de limpieza 7,39
Laboratorio 7,88
Almacén de materia prima 17,16
Almacén de material
auxiliar 11,6
Almacén queso fresco 34,91
Almacén queso tierno 21,37
Expedición 11,17
Venta al publico 21,39
Vestuario femenino 10,73
Aseo femenino 10,73
Vestuario masculino 10,73
Aseo masculino 10,73
Pasillo 1 29,51
Pasillo 2 29,51
Pasillo 3 17,52
Pasillo 4 4,65
Sala de Caldera 12,57
Oficina 1 7,45
Oficina 2 6,52
Total 585
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Memoria
8.2-Movimiento de tierras
Se realizará un desbroce y una limpieza superficial del terreno por medios mecánicos.
Se retirará la capa vegetal del terreno, se nivelará el terreno si fuera necesario y se
excavarán las zapatas, vigas riostras y zanjas de saneamiento necesarias
8.3-Cimentación
La cimentación de la nave industrial estará formada por zapatas aisladas de hormigón
armado y centradas bajo pilar unidas mediante vigas de atado de hormigón armado.
Se ha empleado hormigón HA-25 / P / 25 / IIa con una resistencia característica de 25
N/mm2 y acero del tipo B400S con una resistencia característica de 400 N/mm2.
Se ha aplicado una capa de hormigón de limpieza de 10 cm de espesor.
La cimentación está compuesta por un total de 20 zapatas centradas cuyas dimensiones
son 2,60 x 2,75 x 1,05 m.
Las armaduras de las zapatas están constituidas por redondos con ø = 20 mm y
separados a una distancia de 12,95 cm.
Se han dispuesto un total de 20 vigas de atado. Hay 6 vigas que unen las zapatas de las
fachada principal y que tienen unas dimensiones de 0,40 m (ancho) x 0,40 m (canto). Sus
armaduras longitudinales están compuestas por 4 redondos con ø = 20 mm unidos con un
estribo de ø 8 mm cada 20 cm.
Todos los detalles sobre la cimentación de la industria se encuentran en el Anejo 7:
Obra Civil y en el Plano 5: Cimentación.
8.4- Estructura
La estructura estará compuesta por un pórtico a dos aguas, con pendiente de 5,7º y
Las dimensiones de las naves serán de 36,1 m de longitud y 18,25 m de anchura.
Se proyectarán acartelamientos en sus nudos de esquina construidos a base de perfiles
del mismo tipo que los empleados en el pórtico. Se considera para los pilares
Las principales dimensiones de la estructura son las siguientes:
Luz de los pórticos: 18,25 m.
Longitud: 36,10 m
Altura de pilares: 5,00 m.
Altura total: 5,91 m.
Pendiente de cubierta: 10 % (5,7º).
Distancia entre correas: 1,70 m.
Distancia entre pórticos: 5,16 m.
Número de pórticos: 8
Se ha elegido para las correas de la cubierta un perfil IPN-140, las correa laterales IPN-
180 mientras que los pórticos poseen pilares con perfil del tipo HEB-200 y dinteles con
perfil del tipo IPE-330
Toda la información relativa al cálculo y diseño de la estructura se encuentra descrita
con mayor detalle en el Anejo 7: Obra Civil y en el Plano 6: Estructura y cubierta.
8.5- Cubierta
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Memoria
La cubierta de la nave tendrá una pendiente del 10%, La cubrición será mediante
panel sándwich de 30 mm de espesor total, formado por doble chapa de perfil nervado
de espesor 0,6 mm con un relleno interior de espuma de poliuretano.
Toda la información relativa al cálculo y diseño de la cubierta se encuentra descrita
con mayor detalle en el Anejo 7: Obra Civil y en el Plano 6: Estructura y cubierta.
8.6-Cerramientos
El cerramiento exterior de la industria estará compuesto por paneles sándwich de
aluminio con acabado especial para intemperie, aislamiento interior de poliuretano y
cantos de PVC con junta aislante de neopreno.
La zona social se hará con tabiques de ladrillo hueco sencillo de 25x12x4 cm
recibido con mortero de cemento y arena de río 1/6 sobre las que se aplicarán los
azulejos en el caso de los vestuarios y laboratorio o la pintura plástica lisa mate en el
caso del resto de dependencias de la zona social.
Los pavimentos de los aseos y vestuarios y del laboratorio serán de baldosas de gres
antideslizante de 31 x 31 cm. El pavimento que constituye el resto de la zona social de
la fábrica será de gres prensado en seco en baldosas de 20 x 20 cm.
8.8- Carpintería
La puerta de entrada principal a la zona social será de aluminio abatible de 2 hojas de
180 x 210 cm.
Las puertas de la zona social serán de aluminio de color natural de 110 x 210 cm.
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Memoria
9.2-Instalación de fontanería
El suministro de agua a la industria se hará a partir de la red general de
abastecimiento del municipio con lo que se asegura que el agua es potable y que tiene
las características adecuadas para su uso en una industria agroalimentaria. La red posee
el caudal y la presión suficiente para satisfacer las necesidades de la industria.
Los principales datos de la instalación de fontanería son los que se detallan a
continuación:
Caudal instalado: 7,5 l/s
Presión disponible en acometida: 35,00 m.c.a.
Fluctuación de presión en acometida: 10 %
Altura máxima con respecto a la acometida: 2,50 m
Temperatura del agua fría: 15°C
Temperatura del agua caliente: 45°C
Viscosidad cinemática del agua fría: 1,16×10-6 m2/s
Viscosidad cinemática del agua caliente: 0,61×10-6 m2/s
La instalación de fontanería está compuesta por los siguientes elementos:
Acometida
Contador general
Válvulas de corte,
Válvula general
Válvula de paso
Calentadores
Grifos de agua caliente y agua fría
La red de abastecimiento exterior está compuesta por tuberías de PVC, mientras que
la red interna de distribución contará con conducciones de cobre.
Las características y dimensiones de las redes de agua caliente y de agua fría, las
cuales vienen determinadas por las necesidades de caudal y presión de los aparatos que
forman parte de la industria, se han determinado mediante el programa informático
“CYPE”. A continuación se recogen las características de caudal y presión de los
elementos de la instalación:
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Memoria
9.3-Instalación de vapor
La instalación de vapor está diseñada para abastecer las necesidades de vapor de los
siguientes equipos: termizador, pasteurizador, cubas de cuajado, lavadora de moldes,
equipo CIP y cuba de cuajado.
En primer lugar es necesario conocer las necesidades de calor que requieren los
distintos sistemas, así como las necesidades de vapor:
Hay que considerar que no todos los equipos requerirán suministro de vapor al
mismo tiempo y se considera que la máxima demanda de vapor será de 145,75 kg/h con
el funcionamiento de lavadora de moldes
Para la producción de vapor se ha elegido un generador de vapor horizontal,
pirotubular de tres pasos con inversión de llama con una potencia del 178 kg/h de vapor.
Como combustible se utilizará gasóleo
C, que será almacenado en un depósito horizontal enterrado.
El condensado producido en las líneas de vapor, retorna y alimenta la caldera
permitiendo que la ésta se alimente de agua ya caliente y no directamente de la red,
cuando sea posible.
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Memoria
20 Najlae Bounab
Memoria
Tipo de luz: Emiten luz blanca pura, pueden emitir luz blanca cálida y de diversos
colores, así como multicolor.
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Memoria
Desmontables con aislamiento de poliuretano inyectado, el cual está recubierto por dos
chapas de acero de galvanizadas, donde los espesores de cada cámara se detalla en el
anejo correspondiente.
El refrigerante elegido para la instalación frigorífica es el amoniaco (R 717):
Los equipos de las diferentes cámaras tienen las siguientes características:
Cámara Volumen Tipo Potencia Temperatura
cámara m3 frigorífica cámara
(W)
Oreo 41,25 m³ Semicompacto 1906 W 10ºC
Maduración 128 m³ Semicompacto 4237 W 8ºC
Conservación 176 m³ Semicompacto 6888 W 4ºC
queso fresco
Conservación 108 m³ Semicompacto 4347 W 4ºC
queso tierno
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Memoria
Se debe comprobar que las materias primas sal, cuajo, cloruro cálcico, fermentos etc
recibidas por la fábrica están en buen estado, porque cualquier deterior del envase puede
ser una fuente de contaminación.
Se deben de comprobar las condiciones de almacenamiento en cuanto a temperatura,
humedad, infestación y limpieza. Debe observar también el etiquetado para asegurar que
las rotaciones se practican correctamente.
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Memoria
Hay que fijar puntos de control del proceso en fases tempranas de la elaboración para
poder realizar las correcciones oportunas con rapidez o desechar el producto no apto en
su momento, optimizando los tiempos de respuesta.
También será necesario llevar un registro de los pesajes y mediciones de las materias
primas añadidas para cada tipo de producto.
Para el registro de todos los valores se utilizarán fichas por los operarios donde
apuntarán todos los parámetros controlados con sus correspondientes valores y las
incidencias que se produzcan en sus puestos de control.
Una vez finalizada la elaboración de los diferentes productos el control de calidad
deberá asegurarse de que los productos expedidos no suponen un riesgo para la salud de
los consumidores. Además se deberá garantizar que el producto final cumple con las
características fijadas en cuanto a calidad.
Para realizar el control de calidad del producto final será necesario, además de un
control de las características microbiológicas, un control organoléptico del producto.
Las pruebas organolépticas son necesarias porque la elección del consumidor de un
producto u otro dependerá de estas características.
Por estas razones será necesario realizar un control en laboratorio y también una cata
de producto. Los resultados obtenidos nos ayudarán a conocer mejor nuestros productos,
incluir nuevos productos y cambios en los procesos seguidos.
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Memoria
bastara con limpiar los quesos y desinfectarlos en la salmuera. Pero cuando la parasitación
es excesiva se debe quemar los quesos, y se fumigan y se desinfectan los almacenes y los
materiales utilizados.
-Larvas de mosca: Piophila casei es la mosca del queso, aparece cuando las
condiciones higiénicas no son las adecuadas. Estas moscas ponen los huevos en el interior
del queso o en las grietas que puede tener la corteza del queso.
-Enmohecimiento: principalmente los géneros Penicillium, Cladosporium, Alternaria,
Monilia, Mucer o Aspergillus. Dan un mal aspecto y unos sabores desagradables al queso.
Aparecen cuando haya humedad excesiva, primero en las paredes, techos y estantes de
los almacenes o cámaras de maduración y luego pasan a los quesos.
-Presentación de manchas: originadas por el crecimiento de microorganismos
(manchas redondeadas), o por la presencia de metales (manchas rojas), o debidas
suciedad ( polvo, papel..).
-Engrasamiento: se origina por un salado inadecuado o por temperaturas y humedades
relativas excesivas durante la maduración lo que hace que la corteza del queso adquiere
una textura grasienta y ondulada.
-Otros defectos: la desecación de la corteza a causa de un parafinado defectuoso, la
desaparición de trozos de corteza originada por un moldeo inadecuado o a su extracción
brusca del molde.
*En la masa
-Consistencia y textura inadecuadas: por un mal manejo de la cuajada; un producto
correoso y gomoso por un corte prematuro; un escaso cocido de la masa da un grano
húmedo y blando; un excesivo de cocido da un grano seco y duro
-Hinchazón precoz o estremecimiento: debidas a la contaminación de la leche por
ciertos gérmenes del género Bacterium que viven en el aparato digestivo de los animales,
y que desprenden muchos gases (CO2 e Hidrógeno) durante la maduración o
almacenamiento de los quesos lo que causa un excesivo desarrollo de los ojos.
-Hinchazón tardía: los quesos tienen aspecto abombado con grietas en la corteza por
el desprendimiento de gases causado las bacterias butíricas.
-Putrefacción: por las malas condiciones higienes de la leche que causa la
descomposición de la casina dando gases malolientes y amoniaco.
-Alteración de las características organolépticas: se puede deber a una alimentación
inadecuada del animal que trasmite su sabor a la leche. Pero pueden ser de otros factores
que vienen resumidas en el siguiente cuadro:
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Memoria
11.-Gestión de residuos
Los residuos de la quesería son mayormente líquidos, aproximadamente el 90% de la
leche utilizada para su fabricación acaba en forma de lactosuero. Los residuos sólidos
son mínimos y casi asimilables a urbanos (envases de plástico de productos, cajas de
cartón, papel secamanos,...), por lo que se gestionan como tal.
En las industrias de productos lácteos, se producen los siguientes tipos de residuos:
1. Residuos solidos
Residuos sólidos urbanos (R.S.U.), son generalmente los envases donde viene
embalada la materia prima ( cuajo, cloruro cálcico, sal..), estos envases son de tipo
plástico, cajas de cartón, papel, o también los envases que entran en el proceso de
fabricación y han sido retirados por ser defectuosos. Se pondrán cubos o contenedores
de basura dentro de la industria para cada tipo de residuo, que serán bien identificados,
de cierre hermético y apertura no manual, y serán evacuados de forma diaria para evitar
la acumulación dentro de la industria.Otro tipo de residuos pueden ser paños y moldes
desgastados, pallets en mal estado, etc..
Normalmente, el volumen generado de estos residuos no es muy significativo, los
envases y «pallets» llegan en buen estado por lo que gestionándolos de forma adecuada
no supondrá un problema medioambiental.
Se dispondrá de contenedores adecuados para separar estos residuos (papel, plástico
y basura general) y asegurar una recogida selectiva.
Estos residuos serán depositados en sus correspondientes contenedores de
recogida municipal.
2. Lactosuero:
El lactosuero es el resultante de la coagulación de la leche en la elaboración del
queso, tiene un alto contenido en proteínas del suero, lactosa y sales minerales, y su
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Memoria
11.- Presupuesto
En esta inversión incluye la maquinaria, instalaciones, obra civil, urbanización, y
adquisición de la parcela.
El desglose del presupuesto se muestra a continuación:
Total ejecución material: 318.667,75 €
Gastos generales (18%): 50.986,84 €
Beneficio industrial (6%):19.120,07 €
I.V.A. (21%): 81.642,68 €
Total presupuesto general: 470.417,34 €
Adquisición de la parcela: 288.400 €
Permisos y licencias (2,5% del PEC): 11.760,42 €
La inversión inicial total: 770.577,85 €
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Memoria
12.-Evaluación económica
Se considera que la obra civil e instalaciones de este proyecto poseen una vida útil de
25 años, además de una renovación de la maquinaria al 50% en el duodécimo año.
El capital de inversión es 770.577,85 € cuya financiación se hará al 50%por cuenta propia
y 50 % cuenta ajena mediante un préstamo al 5% durante 10 años cuyas cotas anuales ascienden
a 49.896,68€.
Del análisis de rentabilidad efectuado al proyecto se desprenden los siguientes
resultados teniendo en cuenta que el interés bancario es del 5%:
Según distintos criterios de valoración de inversiones como los son el Valor Actual
Neto (VAN), La Tasa Interna de Rentabilidad (TIR) e Índice de Rentabilidad (IR) nuestro
proyecto de inversión para la implementación de una planta quesera es totalmente factible
y se considera rentable, ya que el valor del VAN es superior a 0, la rentabilidad del
proyecto es mayor que la del banco( 21 % frente al 5%), y finalmente por cada euro
invertido se obtiene un beneficio del 1,57 euros y la inversión inicial se recupera a los 5
años.
Además esto se comprueba conociendo que el umbral de rentabilidad definido por los
ingresos por ventas y los costes por producción; y los beneficios arrojan un margen de
seguridad lo suficientemente amplio para soportar algún aumento de coste, una
disminución en ventas u otra afectación que pudiese surgir durante la puesta en marcha
del proyecto recordando que en cualquier inversión es imposible eliminar el factor riesgo.
12.- Conclusión
De acuerdo con lo expuesto en la Memoria, Anejos a la Memoria, Planos,
Pliegos de Condiciones y Presupuesto, el alumno del grado de Ingeniería Agrícola abajo
firmante da por finalizado el presente proyecto titulado “Planta Artesanal de elaboración
de queso fresco y tierno de oveja”
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UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejos
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Anejos
ÍNDICE DE ANEJOS:
Anejo 1: Estudio del medio físico
Anejo 2: Estudio del mercado
Anejo 3: Ingeniería del proceso productivo
Anejo 4: Control de Calidad
Anejo 5: Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de control
Anejo 6: Distribución en planta
Anejo 7: Obra civil
Anejo 8: Instalaciones de saneamiento
Anejo 9: Instalación de fontanería
Anejo 10: Instalación de electricidad
Anejo 11: Instalación de vapor
Anejo 12: Instalación frigorífica
Anejo 13: Instalación de protección contra incendios
Anejo 14: Gestión de residuos
Anejo 15: Evaluación económica
Anejo 16: Estudio de Seguridad y Salud
Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo1:
Estudio del medio
físico
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Estudio medio físico
Índice
1. Estudio climático…………………………………….…….Página 1
1.1- Situación y emplazamiento
1.2- Observaciones termométricas
1.3- Observaciones pluviométricas
1.4- Características de los vientos dominantes
1.5- Riesgo de heladas
1.6- Humedad relativa
1.7- Clasificación del clima
2. Estudio hidrológico………………………………………..Página 5
2.1- Suministro de agua
2.2- Características del agua de red
2.3- Resumen y conclusiones del estudio hidrológico
3. Estudio geotécnico…………………………………………..Página 7
3.3.- Resumen y conclusiones del estudio geotécnico
4. Infraestructura exterior………………………………...….Página 8
4.1- Vías de comunicación
4.2- Viales de acceso a la parcela
5. Situación urbanística……………………………………….Página 9
5.1- Situación y emplazamiento
5.2- Características del suelo
5.3- Condición general de uso
5.4- Condiciones generales de urbanización
Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
1. Estudio climático
1.1- Situación y emplazamiento
La planta de elaboración de queso fresco y tierno se situará en el polígono industrial
Fuente Ciega de Haro en la comunidad Autónoma de la Rioja. Se ubicará en la parcela número
38 de la calle los Álamos.
Los datos recogidos en este aparato se obtuvieron de la estación meteorológica de Haro
situada a una altitud de 460 m con las coordinadas UTM 513.056/4.713.035
De esta forma se puede observar que existen valores contrastados entre el verano
y el invierno con veranos calurosos e inviernos fríos.
1 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
Precipitación Precipitación
media (mm) máxima
(mm)
Enero 25,51 67,40
Febrero 26,74 58,60
Marzo 35,06 74,20
Abril 34,16 51,50
Mayo 44,34 187,20
Junio 33,74 74,90
Julio 10,27 20,30
Agosto 10,98 30,40
Septiembre 23,73 77,10
Octubre 40,92 125,90
Noviembre 42,55 99,80
Diciembre 34,36 74,40
Velocidad viento
Med Med
(Km/h) (m/s)
Enero 6,95 1,93
Febrero 6,95 1,93
Marzo 7,49 2,08
Abril 7,20 2,00
Mayo 6,37 1,77
Junio 6,52 1,81
Julio 7,14 1,98
Agosto 6,96 1,93
Septiembre 5,54 1,54
Octubre 5,08 1,41
Noviembre 6,57 1,83
Diciembre 6,88 1,91
A partir de los datos de la tabla podemos decir que los vientos al que está sometido el
municipio de Haro son de intensidad baja a lo largo del año.
El viento por excelencia en el valle de Ebro es el cierzo de componente WNW, y el llamado
bochorno de componente ESE. El cierzo es un viento frio da lugar a fuerte desensos de
2 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
(E): Estación libre de heladas disponible, , que comprende los meses en los que
la media de las mínimas absolutas es superior a 2 ºC; en ellos existe cierta posibilidad
de que se registren valores negativos.
En La siguiente tabla aparecen los días de helada extremos (en los últimos quince
años) y el “teórico” periodo entre heladas mínimo.
Fecha última helada en Fecha primera helada en Período entre fechas
últimos 15 años últimos 15 años Extremas de heladas
Humedad
Meses relativa %
Enero 76,9
Febrero 72
Marzo 65,2
Abril 64,9
Mayo 63
3 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
Junio 60,2
Julio 57,7
Agosto 58,2
Septiembre 62,5
Octubre 68,8
Noviembre 74,9
Diciembre 76,8
La mayor parte del año (desde octubre a mayo) la región está expuesta a los
mecanismos propios del área templada, con la presencia de masas de aire polar y las
perturbaciones atmosféricas asociadas al Frente polar. Pero a medida que se aproximan
los meses estivales especialmente julio y agosto, se aprecia una disminución de esta
influencia y el progresivo dominio de las masas de aire cálido y las células anticiclónicas
de las regiones subtropicales, y más concretamente del anticiclón de las Azores.
El alejamiento de las influencias mediterráneas, la cercanía al Cantábrico, así como la
proximidad a dos sistemas montañosos y a dos cursos fluviales determinan las
condiciones climáticas; un clima más lluvioso y templado. Expuesta a la humedad del
Atlántico, y al efecto termorregulador del océano.
La temperatura media anual es de 13 °C, siendo diciembre el mes más frío con
temperaturas medias en torno a 5 °C y el más caluroso agosto con 20,84 °C de media.
Recoge 362,36 mm de precipitación total anual, siendo mayo el mes más lluvioso con
44,34 mm.
Al anochecer es común que aparezcan vientos de componente norte, el cierzo del río
Tirón. En otras ocasiones solanazo del este, regañón del noroeste, ábrego del suroeste y
siroco del sureste.
En invierno son muy habituales las nieblas, causadas por la acumulación de aire frío
en el valle con clima calmado, acompañado de aire caliente que pasa sobre los Montes
Obarenes, lo que provoca que el aire del valle se condense pudiendo durar la niebla varios
días si se mantienen esas condiciones.
4 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
5 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
2. Estudio hidrológico
2.1- Suministro de agua
El suministro de agua potable, para cubrir las necesidades de la empresa, se hará a
partir de la red general de distribución de agua del polígono Fuente Ciega a través de
una sola acometida para la instalación de agua fría y para la instalación contra
incendios.
Por lo tanto el Ayuntamiento de Haro deberá asegurar la potabilidad del agua, así
como su disponibilidad.
A efectos de la normativa vigente, el agua de consumo humano será salubre y limpia,
no contenga ningún tipo de microorganismo, parásito o sustancia, en una concentración
que puede suponer un riesgo para la salud humana, y cumpla con los requisitos analíticos
establecidos.
Se deberá realizarse análisis del agua que llega a la industria de forma periódica.
6 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
CARACTERÍSTICAS MICROBIOLÓGICAS
Parámetros(col/100ml) Concentración Unidades V.P*
Coliformes totales <1 ufc/100 ml 0 ufc/100 ml
Estreptococos fecales <1 ufc/100 ml 0 ufc/100 ml
Bacterias totales a 22ºC <1 ufc/ ml 100 ufc/1 ml
Clostridium perfrigens <1 ufc/100 ml 0 ufc/100 ml
Escherichia coli <1 ufc/100 ml 0 ufc/100 ml
*V.P: valor paramétrico según el R.D. 140/2003 de 7 de febrero, por el que se
establecen los criterios sanitarios para la calidad del agua de consumo humano.
3. Estudio geotécnico
Los materiales aflorantes en la zona abarcan desde el oligoceno superior hasta el
mioceno estando compuestos de varias unidades litoestratigráficas.
7 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
Las terrazas terciario, de nivel I que destacan unos 3 mts de la llanura aluvial este
circunscritos a sectores específicos como los lóbulos de los meandros, este nivel se
caracteriza por la importancia de los paquetes de limos claramente predominantes.
Encajado bajo él queda el nivel de la llanura aluvial a la altura del canal del río. Ambos
forman un único nivel de terraza quedando aquél en resalte por el propio encajamiento
del río sobre sus aluviones.
Las facies de Haro formadas de arenas, areniscas y arcillas ocres con tonalidades
amarillentas.
Desde las conchas de Haro el río Ebro atraviesa las areniscas y margas de la formación
de Haro, adaptando un trazado de acusada sinuosidad con meandros encajados y estrecha
llanura aluvial. Los principales afloramientos se conservan en los lóbulos de los meandros
en forma de colinas de escarpes suavizados y ocupando una extensión reducida.
4. Infraestructura exterior
4.1- Vías de comunicación
Por carretera:
N-232, carretera de Logroño, esta comunica con N-124 por donde se entra a Haro
y al a su vez al polígono. La N-124 conecta con la calle de los Nogales que a su vez
conecta con la calle los Álamos donde se ubica la parcela.
AP-68 (autopista del país vasco), comunica con la N-124 que pasa por el polígono
Fuente Ciega
Carreteras regionales: LR-111 que enlaza con Casalarreina y Santo Domingo
de la Calzada y la N-120 que discurre paralela al Camino de Santiago, la 203 hacia
Zarratón, la 202 hacia Anguciana y Cihuri, la 401 a Villalba de Rioja o la 212 hacia la
localidad alavesa de Labastida.
Por ferrocarril: Estación de Haro
Por avión: aeropuerto de Recajo en Agoncillo que tiene comunicación con la N-
232 que lleva hasta Haro.
8 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
5. Situación urbanística
5.1- Situación y emplazamiento
La planta de elaboración de queso fresco y tierno se ubicará en la parcela número 27
de la calle los Álamos del Polígono Industrial “Fuente Ciega” del municipio de Haro, en
la Comunidad Autónoma de la Rioja.
El polígono industrial se sitúa al sureste del municipio de Haro, al sur con la nacional
N-124 y al este con el rio Ebro.
La parcela posee una superficie de 998 m2
9 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
cualquier forma de energía, bien para su consumo inmediato o bien como preparación
por ulteriores transformaciones, incluso la distribución, envasado, y transporte, que no
tenga por objeto la venta directa a granel al público.
10 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
- Alturas:
* Máxima: 7,50 m. entre la rasante del punto medio de la fachada y el intradós de
forjado de cubierta o tirante de la nave. La coronación o cumbrera del edificio no podrá
superar los 9,00 m., salvo en casos debidamente justificados para instalaciones
necesarias en un determinado proceso industrial.
* Máxima: 4,50 m. de altura libre de obstáculos en uso industrial.
3,50 m. de altura libre para plantas en bloque administrativo y servicios.
* Número de plantas: El máximo permitido será de dos plantas. El uso industrial se
desarrollará en una sola planta.
- Composición de las parcelas:
* Plazas de aparcamiento: El mínimo permitido en el interior de las parcelas, será de
1 plaza/200 m2 construidos.
* Espacios para caga y descarga: deberán garantizarse las operaciones de carga y
descarga en el interior de la parcela.
* Usos permitidos en los espacios de retranqueo:
Alineación exterior o pública
PERMITIDO NO PERMITIDO
Ajardinamiento Almacenaje
Aparcamientos
Paso vehículos Instalaciones auxiliares
Carga-descarga Construcciones auxiliares
Depósito de residuos no controlados
A linderos privados
PERMITIDO NO PERMITIDO
Ajardinamiento Obstaculizar el paso de vehículos
Aparcamientos Construcciones auxiliares
Paso vehículos Depósito de residuos no controlados
Carga-descarga Almacenamiento
Instalaciones auxiliares
- Composición de la edificación:
* Uso administrativo y servicios: Se permite una entreplanta que ocupe como
máximo el 20% de la edificabilidad total asignada.
* Patios: En caso de existir patios éstos serán como mínimo de tal forma que pueda
inscribirse un círculo cuyo diámetro sea la altura en la edificación más alta, con un
mínimo de 6 m. En dichos patios queda prohibida la realización de construcciones
auxiliares.
11 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
12 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
13 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
14 Najlae Bounab
Anejo1: Estudio del medio físico
vertido directo a la red general de evacuación; en el caso de que las aguas del efluente
no reúnan las condiciones exigidas para su vertido a la red, la industria estará obligada a
aplicar una depuración previa de sus efluentes mediante un sistema adecuado
dependiendo de las características de los residuos industriales a evacuar.
5.4.5. Licencias
Estarán sujetos a previa licencia municipal, todos los actos previstos en el artículo 1º
del Reglamento de Disciplina Urbanística.
El Ayuntamiento fijará los avales que garanticen la reparación de los desperfectos
que se pudieran ocasionar en las vías públicas y que sean imputables a los beneficiarios
de las parcelas.
15 Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 2:
Estudio del mercado
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Estudio Mercado
Índice
1. Introducción ………………………………….…...Página 1
2. Producción de leche de oveja en España……..…Página 2
3. Mercado del queso en España………………….. Página 3
4. Conclusión…………………………………………Pagina 4
Najlae Bounab
Anejo 2: Estudio de Mercado
1. Introducción
La producción de leche tiene una gran importancia en España, desde el punto de vista
social y económico, pues la producción de leche de vaca, oveja y cabra supone el 18%
del valor generado por todo el sector ganadero y el 6,3% del valor total del sector agrario,
por encima de casi todas las producciones ganaderas y de muchas de las producciones
agrícolas.
El valor generado por este sector ascendió a 2.418,1 millones de euros a precios
básicos
De la producción nacional de leche, el 75,8% corresponde a la producción de leche de
vaca, el 13,5% a la producción de leche de oveja y el 10,7% a la producción de leche de
cabra.
España es el séptimo país productor de leche de la Unión Europea, tras
Alemania, Francia, Reino Unido, Países Bajos, Italia y Polonia.
1 Najlae Bounab
Anejo 2: Estudio de Mercado
Además, se destaca la diferencia entre los países en cuanto a los sistemas productivos
y estructurales. Francia es el país con los sistemas productivos más eficientes y
estructurados, produce 170 litros por oveja y año, en unas zonas muy concretas y para
productos muy tipificados y de alto valor. En el otro extremo se encuentra Grecia y
Rumania, con sistemas muy extensivos y poco especializados (75 litros/oveja/año).
Finalmente, en una situación intermedia se encuentran España (110 litros/oveja/año) e
Italia (90 litros/oveja/año), donde conviven aún sistemas tradicionales con otros ya muy
especializados.
2. Producción de leche de oveja en España
En cuanto a productores de leche de oveja, Castilla y León cuenta con un 66,89%, con
2563 productores de leche de oveja en esta comunidad seguida de Castilla La Mancha
con un 25,13% total de 1.011 ganaderos, y por Madrid, País Vasco y Navarra con el
1,46%, 1,35% y 1,89%, respectivamente. El destino fundamental de la leche que se
obtiene en las explotaciones ganaderas es la producción de queso de oveja puro o de
mezcla.
Tabla 3: Producción de leche de oveja por CC.AA. y año (2007-2012).
2 Najlae Bounab
Anejo 2: Estudio de Mercado
El consumo está alrededor de 8 kilos de queso por persona y año (con un gasto de
56,4 euros), de los que 2,06 kilos corresponden a quesos curados y semicurados, 2,54
kilos a quesos frescos y 3,4 kilos a los otros tipos de quesos. El queso fresco es el que
más está creciendo, en torno al 16% anual.
3 Najlae Bounab
Anejo 2: Estudio de Mercado
Durante los últimos años, el consumo de queso ha aumentado 1,7 kilos por persona y
el gasto se ha elevado 13 euros per cápita.
Gráfica 1
Para el conjunto de la familia de los quesos se observa un incremento durante estos 5
años (se ha pasado de 43,4 kilos en 2007 a 56,4 kilos en 2011). Con carácter general se
observa un aumento de la demanda de los distintos tipos de quesos que resulta
especialmente relevante en el queso tierno (se multiplica el consumo de 2007 por 2,5 en
algunos años), también resulta importante el incremento de demanda en queso curado
(142 en el año 2011) y en queso tipo azul (137 en el año 2011). Por el contrario se observa
un estancamiento en el consumo de queso semicurado (100 en el año 2011) e incluso un
retroceso en la demanda de queso de bola (82 en el año 2011).
4 Najlae Bounab
Anejo 2: Estudio de Mercado
Para los españoles el queso está considerado como un artículo de consumo cotidiano
adquirido semanalmente, donde los supermercados son el principal lugar de compra de
queso, con el 57% del total. En segundo lugar se sitúan las grandes superficies (21%),
seguidas por las tiendas tradicionales (15%). Y finalmente Las tiendas especializadas, los
propios fabricantes y los mercados ambulantes presentan porcentajes de ventas del 4%.
La preferencia de los consumidores a los supermercados como lugares idóneos para
la compra de los quesos, porque permiten combinar los aspectos propios de las tiendas
tradicionales con una variedad de oferta mucho más grande, añadiendo la proximidad, la
comodidad y los bajos precios. Por contra, en las tiendas tradicionales el dependiente
juega un papel importante a la hora de incentivar la compra, donde la costumbre y la
confianza aparecen como elementos claves.
Un 53% de los consumidores españoles adquieren quesos elaborados con leche de
vaca, un 34% indica sus preferencias por los de leche de oveja, mientras que los de mezcla
5 Najlae Bounab
Anejo 2: Estudio de Mercado
presentan un porcentaje ligeramente inferior, del 33%. Por su parte, los quesos de cabra
son adquiridos por un 19% de los compradores.
Aunque el consumo de queso de oveja viene en el segundo lugar, su precio es mucho
mayor que el de vaca.
El principal valor que se asigna al queso y que justifica su consumo es la comodidad.
El queso es visto como un recurso fácil que no requiere una preparación especial para su
consumo. Esto hace que el queso se vea como un alimento especialmente adecuado para
las parejas que trabajan fuera del hogar. En esos casos, la escasa disposición de tiempo
actúa como un factor a favor del consumo de queso.
Además el queso está considerado como un alimento saludable por su riqueza en
calcio, vitaminas y proteínas, y por ser un alimento natural. También considerado como
muy adecuado para los niños porque ayuda al crecimiento y fortalecimiento de los
huesos.
4. Conclusión
Analizando la situación del sector lácteo y concretamente el sector quesero, se llega a
la conclusión que el consumo de queso en España está en crecimiento sobre todo el de
oveja. Esta expansión se atribuye a la mejora de la calidad y la innovación en el tipo,
composición y presentación del producto, y el incremento de la demanda de los
consumidores, cada vez más selectivos y exigentes, y el finalmente el desarrollo del
comercio exterior, que abre la puerta para los pequeños establecimientos que apuestan
para un producto artesanal, de buena calidad y con margen de precio muy elevado.
6 Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 3:
Ingeniería del proceso
productivo
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Ingeniería de proceso productivo
Índice
1. Estudio del producto final……………………………….Página 1
1.1- Definición
1.2- Composición de los quesos
1.3- Características físico-químicas
1.4- Características microbiológicas
1.5- Envasado y embalaje
1.6- Volúmenes de producción
1.7- Condiciones de almacenamiento
1.8- Fecha límite de consumo
Najlae Bounab
Índice: Ingeniería de proceso productivo
Najlae Bounab
Índice: Ingeniería de proceso productivo
Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
1 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
Bacterias patógenas
Listeria Ausencia en 25 gramo
monocytogenes
Salmonella spp. Ausencia en 25 gramos
Bacterias testigos de falta de higiene
Staphylococcus <1000 ufc/g
aureus
Escherichia coli <1000 ufc/g
Microorganismos indicadores
Coliformes <100.000 ufc/g
2 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
El envasado del queso tierno tanto los quesos enteros, los medios quesos y las cuñas
se realizará al vacío mediante envases flexibles termosellables.
4 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
aroma de los quesos maduros. Cuando se produce una liberación excesiva de ácidos
grasos, en particular de ácido butírico, se presentan en el queso graves defectos del
aroma.
La proporción de materia grasa de la leche de oveja se encuentra comprendida entre
6 y 8%.
El tamaño de los glóbulos grasos de la leche de oveja es semejante al de los de leche
de vaca, y es mayor que el de los de leche de cabra.
La variabilidad de los componentes de la leche de oveja es muy amplia por lo que
respecta a la materia grasa, y mucho más reducida en lo que se refiere a las proteínas,
sales y lactosa.
A medida que transcurre el tiempo después del parto, la leche se va enriqueciendo
en materia grasa y proteínas (extracto seco).
-Proteínas de la leche
El contenido medio total de proteína en la leche de oveja oscila entre 5,5% y 6% de
las que 80% son caseínas que precipitan a pH 4,6 formando partículas coloidales (las
micelas) y las otras proteínas del suero que no precipita a ese pH y que se encuentran
disueltas en la fase acuosa de la leche. Las más importante en proteínas del suero son la
α-lactoalbúmina y la β-lactoglobulina que se caracterizan por su termolabilidad, en
cambio las caseínas son muy termorresistentes y un tratamiento por acidificación o
algunas proteasas modifica su estructura formando un gel (importante en la fabricación
de queso).
La riqueza de la leche de oveja en caseína hace que su cuajada, en igualdad de
condiciones, sea más firme y compacta que la cuajada de vaca o la de cabra y
proporcione mayor rendimiento quesero.
La adición del cuajo a la leche, provoca su coagulación en un tiempo variable según
la temperatura, la acidez, el contenido en calcio, la cantidad de cuajo y la concentración
de la leche.
El cuajo es una peptidasa (quimosina) que actúa primero hidrolizando la caseína қ.
La ruptura se produce a nivel del enlace fenilalanina-metionina formándose paracaseína
қ y glicomacropéptido. La pérdida del fragmento hidrófilo le impide mantener la
estabilidad de la caseína micelar (disminución de la carga eléctrica y de la capacidad de
hidratación).
La reacción segundario consiste en la formación de un gel continuo resultante de la
desestabilización de las micelas. La importancia aquí del fosfato cálcico es esencial en
la formación de enlaces entre las micelas, y por consiguiente la firmeza del enlace.
La transformación que se produce en la degradación de las proteínas tiene mucha
influencia sobre el sabor del queso y sobre su consistencia.
El contenido proteico de la leche depende fundamentalmente de la alimentación de
la oveja lechera y su aptitud genética
-Sales minerales
El contenido en sales en termino totales oscila entre 0,9-1,4 % de la leche en peso
húmedo. Los componentes mayoritarios son fosfatos, citratos, cloruros, sulfatos,
carbonatos y bicarbonatos de sodio, potasio, calcio y magnesio. La mayor parte de ella
se encuentra distribuida entre las fases acuosa y coloidal de la leche. Cabe destacar el
5 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
6 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
7 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
3.2- Paños
Para el moldeado de los quesos se pondrán paños en los moldes para permitir el
desuerado e impedir que restos de cuajada taponen los microporos de los moldes
utilizados.
Producto Dimensiones (mm)
Paños para moldes de 250 g queso fresco 350 x 350
Paños para moldes de 500 g queso fresco 350 x 350
Paños para moldes de 1 kg queso tierno 500 x 500
8 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
9 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
10 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
4.1.2- Higienización
Tras la recepción la leche será sometida a una higienización con una centrifuga de
alta velocidad para eliminar impurezas y partículas sólidas contaminantes. De esta
forma a la salida de la higienizadora contamos con una leche limpia de materiales
sólidos no deseados. Al final de esta fase se realizarán controles rutinarios de los
parámetros de la leche para asegurar su calidad.
4.1.3- Termización
Durante el almacenamiento refrigerado, se deterioran las características de las
proteínas y las sales minerales de la leche para la fabricación de queso, se ha
demostrado que precipita alrededor del 25% del calcio como fosfato, y se reduce la β-
caseína tras 24 horas de almacenamiento. Sin embargo cuando se pasteuriza la leche se
restauran estas propiedades casi completamente y se detiene la acción de las proteasas y
lipasas que pueden ser liberados por la microflora de la leche y afectar a las grasa y
proteínas de la leche.
La termización implica un tratamiento térmico moderado a 65ºC durante 15
segundos, seguido de un enfriamiento a 4ºC.
4.1.5- Pasteurización
La leche almacenada en los tanques isotermos a la temperatura de 4º C será
conducida a través del equipo de pasteurización para eliminar los microorganismos
patógenos y contaminantes, obteniéndose una leche microbiológicamente estable.
11 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
12 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
El corte se hará en la cuba de manera mecánica con unas liras que primero cortarán
en columnas verticales y luego en columnas horizontales. Además el corte tiene que ser
limpio para que las pérdidas de la grasa sean menor.
Los granos de cuajada son muy sensibles a los tratamientos mecánicos efectuados
después del corte, por ello, la agitación debe de ser suave y suficientemente rápida
como para mantener a los granos en suspensión en el suero
4.1.9- Desuerado
Esta fase consiste en la eliminación del lactosuero atrapado entre las mallas del
coagulo.
El desuerado comienza en las cubas de coagulación, se sigue en los moldes y
posteriormente en el secado. Este desuerado equivale al 70% del suero total y será de
manera mecánica mediante una plancha de acero inoxidable que comprime los granos
de la cuajada en uno de los extremos de la cuba, provista de un orificio que se abre para
evacuar el suero.
4.1.11- Moldeado
Consiste en introducir la cuajada en unos moldes para darle forma y tamaño a los
quesos. Estos moldes están provistos de pequeños orificios por donde drena parte del
suero.
4.1.12- Escurrido
Esta etapa tiene lugar únicamente en la elaboración de queso fresco y tiene como
objetivo eliminar por gravedad el exceso de suero contenido en la cuajada a la salida del
prensado previo.
Para ello los quesos se trasladan a la zona de escurrido. Los moldes que contienen el
queso fresco están provistos de perforaciones en su base que permiten la salida del
exceso de suero. Los moldes son colocados en bandejas colocadas en mesa de trabajo
provistas de una rejilla que permite la percolación del suero a un nivel inferior. Este
suero será conducido a los tanques de almacenamiento correspondientes.
El escurrido por gravedad se extenderá durante un tiempo de 30 minutos.
4.1.13- Desmoldado
Una vez finalizado el prensado de los quesos se procede a la retirada de los moldes.
El desmoldado se realizará de forma manual y los moldes serán enviados a la zona de
lavado de moldes. Los quesos serán trasladados mediante los carritos a la zona de
salado, los quesos serán colocados en las bandejas de las jaulas de salado.
13 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
4.1.14- Salado
Su objetivo es potenciar el sabor, inhibir el crecimiento da las bacterias no deseables,
potenciar el crecimiento de las deseables y favorecer los cambios fisicoquímicos de la
cuajada
Hay tres maneras para aplicar sal a los quesos, añadiendo sal seca en la superficie
de los quesos, adicionando sal seca a los granos de la cuajada o bien introduciendo los
quesos en salmuera en las que flotan.
En nuestro caso optaremos por el método de la salmuera donde se va disolver 27-29
kg de sal por cada 100 litros de agua, a fin de lograr una concentración de 20-22%
correspondiente a 19-21º Be (grados Baumé) a una temperatura de 12 ºC. Se debe
controlar diariamente esta concentración. Porque una concentración exagerada de sal en
la salmuera presenta el peligro de formar una corteza muy gruesa y dura en el queso. Si
la concentración es baja su absorción es muy lenta, la proteína presentará tendencia a
disolverse y la corteza quedará viscosa y gelatinosa.
Los quesos tras ser desmoldados serán conducidos hasta la zona del saladero
mediante una los carritos de transporte donde serán colocadas en cestones con bandejas
perforadas. Los tiempos de residencia de los quesos en el saladero serán de:
Queso fresco de 250 gramos: 10 minutos
Queso fresco de 500 gramos: 20 minutos
4.2.2- Higienización
Tras la recepción la leche será sometida a una higienización con una centrifuga de
alta velocidad para eliminar impurezas y partículas sólidas contaminantes. De esta
forma a la salida de la higienizadora contamos con una leche limpia de materiales
sólidos no deseados. Al final de esta fase se realizarán controles rutinarios de los
parámetros de la leche para asegurar su calidad.
4.2.3- Termización
Durante el almacenamiento refrigerado, se deterioran las características de las
proteínas y las sales minerales de la leche para la fabricación de queso, se ha
demostrado que precipita alrededor del 25% del calcio como fosfato, y se reduce la β-
caseína tras 24 horas de almacenamiento. Sin embargo cuando se pasteuriza la leche se
restauran estas propiedades casi completamente y se detiene la acción de las proteasas y
lipasas que pueden ser liberados por la microflora de la leche y afectar a las grasa y
proteínas de la leche.
La termización implica un tratamiento térmico moderado a 65ºC durante 15
segundos, seguido de un enfriamiento a 4ºC.
4.2.5- Pasteurización
La leche almacenada en los tanques isotermos a la temperatura de 4º C será
conducida a través del equipo de pasteurización para eliminar los microorganismos
patógenos y contaminantes, obteniéndose una leche microbiológicamente estable.
15 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
4.2.7- Coagulación
Es un proceso fundamental en el proceso de elaboración de queso, se obtiene
añadiendo cuajo. Se añadirá el cuajo de fuerza 1:10.000 y se precederá a remover el
contenido de la cuba durante 2-3 minutos para facilitar la distribución, tras lo cual se
dejará la cuba en absoluto reposo para que tenga lugar la coagulación durante 40
minutos. Este proceso es controlado por la temperatura (30-32ºC).
El cuajo se extrae del estómago de los animales sobre todo bovino, porcino, o de
ternero y se vende en forma líquida o en polvo (en nuestra industria se comprara en
forma líquida).
El proceso de coagulación se hace en dos etapas:
Conversión de la caseína en paracaseína por la acción del cuajo.
Precipitación de la paracaseína en presencia de iones de calcio.
16 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
4.2.9- Desuerado
Esta fase consiste en la eliminación del lactosuero atrapado entre las mallas del
coagulo.
El desuerado comienza en las cubas de coagulación, se sigue en los moldes y
posteriormente en el secado. Este desuerado equivale al 70% del suero total y será de
manera mecánica mediante una plancha de acero inoxidable que comprime los granos
de la cuajada en uno de los extremos de la cuba, provista de un orificio que se abre para
evacuar el suero.
4.2.11- Moldeado
Consiste en introducir la cuajada en unos moldes para darle forma y tamaño a los
quesos. Estos moldes están provistos de pequeños orificios por donde drena parte del
suero.
4.2.12- Prensado
El prensado tiene como finalidad dar la forma definitiva al queso, quitar el suero y
aire atrapados entre los granos y favorecer la unión de los granos de la cuajada.
La presión y el tiempo de presión depende del tamaño, firmeza del queso, el
contenido en grasa, temperatura de presión
La etapa de prensado final tiene lugar únicamente en la elaboración de quesos tierno
y se trata de un prensado mucho más eficaz con mayores presiones.
Después de haber sido dispuesta en moldes, la cuajada se somete a un prensado final,
que tiene como objetivos ayudar a que se produzca la expulsión final de suero,
conseguir una textura adecuada, darle forma al queso. Para ello se trasladarán los quesos
en sus moldes a la zona de prensado y cuando se encuentren todos colocados se
procederá a ejercer la presión.
La velocidad de prensado y la presión aplicada se deben adaptar a cada tipo de
queso. El prensado tiene que ser gradual al principio, ya que la aplicación de una
17 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
presión inicial elevada comprime la capa superficial y puede encerrar humedad dentro
del cuerpo del queso.
Para ello se llevan los moldes con la cuajada a una prensa neumática donde se aplica
una presión en cada uno de los moldes del orden de 2 · 104 Pa. El tiempo de prensado
será de 100 minutos y se ajustará la presión según el tipo de queso que se quiera
obtener.
4.2.13- Desmoldado
Una vez finalizado el prensado de los quesos se procede a la retirada de los moldes.
El desmoldado se realizará de forma manual y los moldes serán enviados a la zona de
lavado de moldes. Los quesos serán trasladados mediante los carritos a la zona de
salado, los quesos serán colocados en las bandejas de las jaulas de salado.
4.2.14- Salado
Su objetivo es potenciar el sabor, inhibir el crecimiento da las bacterias no deseables,
potenciar el crecimiento de las deseables y favorecer los cambios fisicoquímicos de la
cuajada
Hay tres maneras para aplicar sal a los quesos, añadiendo sal seca en la superficie
de los quesos, adicionando sal seca a los granos de la cuajada o bien introduciendo los
quesos en salmuera en las que flotan.
En nuestro caso optaremos por el método de la salmuera donde se va disolver 27-29
kg de sal por cada 100 litros de agua, a fin de lograr una concentración de 20-22%
correspondiente a 19-21º Be (grados Beaumé) a una temperatura de 12 ºC. Se debe
controlar diariamente esta concentración. Porque una concentración exagerada de sal en
la salmuera presenta el peligro de formar una corteza muy gruesa y dura en el queso. Si
la concentración es baja su absorción es muy lenta, la proteína presentará tendencia a
disolverse y la corteza quedará viscosa y gelatinosa.
Los quesos tras ser desmoldados serán conducidos hasta la zona del saladero
mediante el carrito de transporte donde serán colocadas en cajas de plástico perforadas.
Los tiempos de residencia de los quesos en el saladero serán de 2 horas
4.2.16- Oreo
En la cámara de oreo se introducirán los quesos destinados a maduración (en nuestro
caso el queso tierno) una vez que se les ha aplicado el tratamiento antifúngico con
18 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
4.2.17- Maduración
Durante este proceso cambiará las características físicas y químicas del queso
dándole sabor y aroma característico. Esta operación consiste en someter los quesos
durante un tiempo a condiciones de temperatura, y humedad relativa dependiendo da
cada tipo de queso.
En el caso de nuestro obrador los quesos tiernos estarán sometidos a una temperatura
de 8ºC, y 85% de humedad relativa durante 14 días.
4.2.18- Cortado
En este proceso se obtendrá el formato final del queso a comercializar. Una cortadora
procesará los quesos de 1 kg para obtener medio quesos y cuñas de 250 g.
La leche procesada cada día es la recibida el día anterior más la sexta parte de la
leche recibida el mismo día, con un total de 1166,7 l cada día, procesando 583,35 l en
cada turno.
5.1.- Tiempos de elaboración por etapas:
Tiempo
Descripción de operaciones para queso fresco
(en minutos)
Recepción de leche e iniciar la maquinaria 30
Higienizar la quesería y pasteurización de la leche 30
Llenado de la cuba y adiciones 15
Coagulación y corte 45
Calentamiento y desuerado 15
Prensado previo y moldeado 30
Escurrido 30
Desmoldado 30
Salado 20
Escurrido y transporte 10
Envasado, etiquetado y paletizado 90
Limpieza 60
Total 405
Tiempo
Descripción de operaciones para queso tierno
(en minutos)
Recepción de leche e iniciar la maquinaria 30
Higienización de la quesería y pasteurización de la leche 30
Llenado de la cuba y adiciones 15
Coagulación y corte 45
Desuerado 15
Prensado previo y moldeado 30
Prensado final 100
Desmoldado 30
Salado 120
Aplicación de pimaracina 10
Limpieza 60
Total 480
20 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
Queso tierno
Los martes, jueves y sábado se elaborará el queso tierno. El queso tierno se
comercializará en 4 formatos diferentes: queso entero de 1 kg, medio queso de 500
gramos, Cuña de 250 gramos.
El 33,3% de la leche procesada estos días será para la obtención de queso tierno en
formato de 1 kg, 33,4% en formato de 500 g, 33,3% en formato de 250g.
Producción Producción Producción Producción Producción Producción
diaria (kg) semanal (kg) anual (kg) anual anual anual
formato 250 formato 500 formato 1kg
g (kg) g
(kg)
Queso 191 1146 57300 19100 19100 19100
tierno
kg suero
100 – 22,79 = 77,21 ⁄100 kg leche
kg suero⁄
77,21 kg suero × 1,036 = 80 100 l leche
21 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
kg queso⁄
80 – 0,02 × 80 = 78,40 100 l leche
En resumen:
En 100 litros de leche de oveja, tendremos 22,79 kg queso fresco y 78,40 kg suero.
22 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
kg queso⁄
En resumen: 22,79 100 l leche antes de prensar
kg queso⁄
20,51 100 l leche después del prensado
(10% perdidas)
kg suero⁄
100 litros de leche 78,40 100 l leche antes de prensar
kg suero⁄
2,28 100 l leche después del prensado
23 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
24 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
25 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
Coagulación
Cortado y
desuerado
Moldeado
Escurrido
Envasado
Almacenamiento
refrigerado
Expedición
26 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
Tratamiento
térmico
Coagulación
Cortado y
desuerado
Prensado
Oreo
Maduración
Envasado
Almacenamiento
refrigerado
Expedición
27 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
Recepción leche
Diagrama de flujo de
la tecnología del Almacenamiento
refrigerado
proceso de
elaboración de queso Higienización
fresco
Termización
Almacenamiento
isotermo
Pasteurización
Llenado de la cuba
Coagulación Cuajo,
CaCl2
Corte en bloque e
introducción en moldes
Suero Escurrido
Salado
Envasado/etiquetado
Paletizado
Almacenamiento
y refrigerado
Expedición
28 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
Recepción leche
Diagrama de flujo de la
tecnología del proceso Almacenamiento Cepillado/Lavado
de elaboración de refrigerado
Paletizado
Almacenamiento
isotermo
Almacenamiento
refrigerado
Pasteurización
Expedición
Llenado de la Fermentos
cuba
Cuajo,
Coagulación CaCl2
Corte en bloque e
introducción en moldes
desmoldado
Salado
Oreo
Maduración
29 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
Tanque recepción
leche
Diagrama de
maquinaria de Medidor caudal
elaboración de queso
Depósitos recepción
fresco
Higienizadora
Termizador
Tanques almacenamiento
isotermo
Pasteurizador
Dosificadores y
Cubas de cuajado
básculas
Mesas escurrido
Saladero
Envasadora
Etiquetadora
30 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
tierno
Depósitos recepción
Higienizadora
Termizador
Tanques almacenamiento
isotermo
Pasteurizador
Prensa neumática
Saladero
Aplicadora pimaricida
Cámara oreo
Cámara maduración
Cortadora de quesos
Envasadora
Etiquetadora
31 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
Materias
primas y
aditivos
32 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
PRENSADO FINAL
Materias
primas y
-Presión: 2000 Pa
aditivos -Tiempo: 100 min
LLENADO DE CUBA
-Tiempo: 15 minutos DESMOLDADO
RECEPCIÓN M.P -Temperatura leche:
32 ºC
-En camiones, sacos,
SALADO
bidones, cajas.
-Toma de muestras PREMADURACIÓN -Salmuera 20% a 12ºC
-control de Tº leche -Tiempo: 2 horas
-Adición cultivos
lácticos.
DESCARGA LECHE -Tiempo: 30 min
APLICACIÓN
- Bomba centrifuga -Temperatura: 32ºC
PIMARICIDA
-Medición de caudal -Removido
33 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
Escurrido 85,53 Kg de
suero
265 Kg de queso
fresco
34 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
0,12 Kg de Cuajo
Cuajado
0,29 Kg Cloruro cálcico
191 Kg de queso
tierno
35 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
Características:
Capacidad de 125 litros de capacidad
Construido totalmente en acero inoxidable AISI-304, de forma rectangular.
Todos los accesorios son desmontables para inspección
Con patas, racor de salida y válvula de paso en acero inoxidable.
El diseño interior, soldaduras, conexiones, accesorios, etc. permite una
correcta limpieza con el Sistema de limpieza in situ (en adelante CIP).
Filtro colador con malla microperforada en acero inoxidable.
Dimensiones: 0,50 x 0,50 x 0,50 (m).
Características:
Potencia 0,736 kW (1 CV).
Presión de trabajo máxima 14 m.c.a. Caudal: 4.000 l/h.
Recubierta con carcasa de acero inoxidable. Rodete de acero inoxidable.
Cuerpo con voluta fabricado por estampación en frío en chapa de 8 mm.
Bridas asépticas según DIN 11864-2.
Rodete de doble curvatura con álabes en la parte posterior para reducir el empuje
axial.
Ajuste axial del rodete .
Cierre mecánico higiénico.
Bomba completamente drenable.
Diseñada según los requerimientos de EHEDG.
Motores IEC B3 (B35 modelos monobloc) IP55, aislamiento clase F.
Piezas en contacto con el producto AISI 316L
36 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
10.3 Caudalimetro
Este equipo permite realizar una medida de caudal de un líquido eliminando el aire
ocluido en el líquido evitando errores de lectura debidos al aire.
Una válvula de desaireación, o purgador de aire, permite la eliminación de las burbujas
de aire que alterarían la lectura del caudal, mejorando la lectura de la cantidad de
líquido trasvasado.
Su rango de trabajo se sitúa entre los 10.000 y los 60.000 l/h
Características:
Botonera CE (alimentación a 230V).
Cuadro eléctrico en inoxidable.
Modulo electrónico dosificador con display. Teclado y luz de alarma.
Salida de potencia ligada al valor de dosificación para conectar un equipo de
bombeo.
Dosificación automática mediante preselección de volumen.
Medidor de caudal electromagnético.Certificado de calibración.
Carretilla Inoxidable 304.
Materiales en contacto con el producto en Inoxidable 316L.
Conexiones DIN (DN65).
Válvula de mariposa manual de corte.
Mirilla de verificación de presencia de líquido
Válvula de drenaje manual.
Consumo 1 kw
Dimensiones: 0,850 x 0,590 x 1,220 (m)
37 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
Dimensiones:
Diámetro interior 1 m
Diámetro exterior 1,200 m
Altura total: 1,800 m
10.6 Pasteurizador
Un pasteurizador de leche en continuo con capacidad de 1000 litros/h, por agua
caliente, construido enteramente en acero inoxidable AISI-304, está constituido por:
Depósito pulmón cilíndrico vertical, descubierto, con pared simple, de acero
inoxidable AISI-304, de 50 litros de capacidad, para recepción de leche cruda en
la máquina, procedente de los tanques de refrigeración.
Bomba de leche construida enteramente en acero inoxidable, rotodinámica,
centrifuga de eje horizontal, con potencia en motor eléctrico 1,5 kW, trifásico,
con aspiración en carga desde el depósito pulmón.
Un intercambiador de placas con salida a serpentin para la pasteurización alta de
la leche, a 75ºC durante 15 seg.
Un intercambio de placas recuperador de energía, para el precalentamiento de la
leche cruda y enfriamiento de la leche pasteurizada a la temperatura de cuajado
(35ºC).
Una válvula de tres vías, automática, neumática, de seguridad, para derivación
de leche no pasteurizada al depósito pulmón.
Un cuadro eléctrico de maniobra y protección incluyendo control eléctrico con
lectura en tiempo real de la temperatura de la leche pasteurizada a la salida del
serpentin (75ºC) y lectura en tiempo real de la temperatura de la leche para
cuajar (35ºC), a la salida del intercambiador.
Sondas para la lectura continúa de temperatura de la leche en los puntos críticos
del proceso: salida del serpentin (15 seg a 75ºC) y salida del intercambiador
recuperador (35ºC para cuajar).
38 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
Es un tanque vertical con aislamiento. El interior del tanque está hecho en acero
inoxidable AISI-304, laminado en frío.
Todo el cuerpo interior y fondo van revestidos por una capa de lana de vidrio de
50 mm de espesor. Envolviendo el aislamiento va un forro de acero inoxidable
soldadode 1,5 mm de espesor, construido en chapa AISI-304, laminado en frío.
Los fondos y las conexiones del tanque están rebordeadas de forma que no
existan rincones, facilitándose de este modo la limpieza.
Boca de acceso de 400 mm de diámetro de acero inoxidable.
Capacidad: 2.000 litros
Dimensiones
Diámetro: 1,3 m
Altura 1,50 m
39 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
10.10 Prensa
Prensa neumática horizontal de acero inoxidable AISI 304, de 3 cilindros, pistones
neumáticos, longitud de las canales de prensado 5 metros. Capacidad total para 99
moldes de 1 kg.
Dimensiones 5,80 x 0,53 (m)
40 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
10.12 saladero
El saladero se compone de los siguientes elementos:
Depósito de acero inoxidable.
Serpentín de acero inox. para enfriar el agua del depósito.
Equipo automático de frío por gas para enfriar serpentín. Puesto que los
quesos tienen calor interior, estos equipos regularán automáticamente la
temperatura del agua para que tomen la sal a una temperatura idónea.
Unidad Motocondensadora para 150 a 200 Kg a tratar. Temperatura
entrada queso 30 grados y salida a 13 grados.
El saladero se llenará de agua con sal y posteriormente se enfriará. Se pondrán los
quesos en cajas (una caja encima de otra).
41 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
42 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
10.20 Balanzas
Una balanza para obrador para pesar los ingredientes que entran en la fabricación del
queso: cloruros cálcico, cuajo, fermentos…
Características
Cuerpo de plástico ABS
Pesada en gramos y onzas
Función de tara y calibración
Dimensiones plato 15cm
Capacidad 5 kg
Alimentación adaptador CA, 6 V ó 4 pilas 1.5 V, tipo AA
Dimensiones 0,170 x 0,250 x 0,045 (m).
Una balanza para la sala de envasado para el pesado y registro del peso en etiqueta,
que se pondrá en el queso.
Características
Balanza comercial de pesaje con Display LCD alfanumérico con alcance de 2g
hasta 6 kg.
La configuración de la etiqueta sería:
Hasta 4000 ingredientes (modificables)
5 formatos de etiquetas (configurables)
40 campos por cada formato
15 textos genéricos programables
Código de barras EAN-13
Tres fechas, la actual, de caducidad y extra.
Dimensiones 0,40 x 0,40 x 0,50 (m).
Fabricadas con PEAD (Polietileno de alta densidad), apto para el uso en contacto
directo con el alimento, con fondo y pared rejados para facilitar la aireación de los
quesos.
Se comprará 70 unidades.
10.23 Palets
43 Najlae Bounab
Anejo3: Ingeniería de proceso productivo
44 Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 4:
Control de calidad
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Control de Calidad
Índice
I. Introducción………………………………….………..….Página 1
II. Control de calidad sobre las materias primas………….Página 2
Najlae Bounab
Anejo 4: Control de calidad
I. Introducción
Un buen control de calidad implica poder obtener productos sin alteraciones, defectos,
adulteraciones y fraudes. Para eso hay que establecer unos parámetros de calidad que
incluye todas las etapas de proceso y garantizar así la detección precoz de su alteración.
-Sobre las materias primas: establecer con los proveedores las características de
calidad mínimas que debe tener la leche. Y los precios pagados deben ser acordes con
ellos teniendo en cuenta los niveles y criterios exigidos en el Real Decreto 1679/1994 de
22 de Julio, por el que se establecen las normas sanitarias aplicables a la producción y
comercialización de leche cruda.
-Sobre los equipos de fabricación: hay que garantizar que los quesos siempre tendrán
la misma calidad para eso hay que establecer controles del producto a varios niveles para
asegurar la efectividad del proceso
-Sobre el producto final: control de los diferentes aspectos del producto final
comparándolos con unos estándares previamente establecidos.
1 Najlae Bounab
Anejo 4: Control de calidad
- Grasa
- Proteína
- Extracto seco magro
- Células somáticas
- Gérmenes a 30ºC
- Residuos de antibióticos
La higiene de la leche cruda de oveja es muy importante porque afecta por una parte
al proceso tecnológico de la producción de queso, su calidad final, y por otra parte puede
afectar a la salud del consumidor.
Algunos de los parámetros indicadores del estado higiénico de la leche son el recuento
de bacterias, el recuento de las células somáticas y la presencia de inhibidores o sustancias
extrañas en la leche.
Es cierto que algunas bacterias son imprescindibles en la fabricación de quesos (por la
provocación de la fermentación láctica) pero otras alteran su proceso de fabricación y así
su calidad organoléptica final. Tanto las bacterias como antisépticos afectan la
fermentación provocando la hinchazón y mal gusto de los quesos.
La principal fuente de contaminación de la leche de oveja se produce cuando el ordeño
se hace bajo condiciones poco higiénicas.
El resumen de los diferentes análisis efectuados sobre la leche de oveja
Tipo análisis Parámetros y métodos de análisis
Análisis organolépticos - Aspecto
- Color
- Sabor
Análisis físico-químicos - Temperatura
- pH
- Contenido agua añadida
- Contenido grasa
- Contenido proteína
- Acidez
- Extracto seco
- Relación grasa/caseína
Análisis microbiológico - Recuento coliformes a 30ºC.
- Recuento de Escherichia coli
- Recuento de microorganismos aerobios mesófilos
- Recuento de bacterias pricrótrofas
3 Najlae Bounab
Anejo 4: Control de calidad
- Recuento de termorresistentes
- Recuento de levaduras y mohos en placa Petri
Análisis higiénicos - Contenido de gérmenes a 30ºC < 100.000 por ml
- Contenido en células somáticas < 400.000 por ml
Acidez de la leche
La acidez de la leche se debe a la transformación de la lactosa por la acción microbiana
en ácido láctico. Para expresar la acidez se puede emplear la escala Dornic(ºD).
El grado dornic (ºD), empleado en Francia, expresa el contenido de ácido láctico. La
acidez dornic es el número de decimas de centímetros cúbicos de hidróxido de sodio,
utilizados para valorar 9 ml de leche en presencia de un indicador (fenolftaleína).
1ºD: 1 mg de ácido láctico en 10 ml de leche, o sea,
0,1 gr por litro o 0,01% de ácido láctico = 1º Dornic.
Cada ml de hidróxido de sodio gastado nos indica 10º de acidez
Contenido en grasa:
La determinación del contenido de grasa en leche es muy importante porque de a partir
de esta prueba se determinará su valor económico.
Liberación total de la grasa por disolución de las sustancias proteicas, separación de
la grasa por centrifugación y posterior medida volumétrica de esta.
Este método expresa el porcentaje de materia grasa en gramos por 100ml de leche
Procedimiento:
Colocar en el butirómetro 10 ml de ácido sulfúrico 90-91% según Gerber RE y agregar
11 ml de leche lentamente observándose la separación de ambas capas, acida y de leche.
Agregar a continuación 1 ml de alcohol iso-Amilico según Gerber mezcla de isómeros
RE (con dosificador) y cerrar el butirómetro. Agitar enérgicamente, envuelto en un paño
para evitar posible proyecciones hasta la total disolución de la fase proteica de la leche.
Verter y dejar en reposo algún tiempo para observar mejor si la disolución ha sido
completa. Llevar a la centrifuga durante 5 minutos. Sacar de la centrifuga con cuidado
para no mover la capa superior de grasa ya separada. Colocar en el baño (65ºC) durante
5 minutos.
Sacar y leer rápidamente.
Prueba de reductasa
Para determinar la calidad de leche a partir de presencia de microorganismo se utiliza
un método indirecto basado en la reducción del colorante azul metileno que es un
indicador de óxido- reducción (es azul cuando está oxidado e incoloro cuando esta
reducido). La actividad reductora de los microorganismos se manifiesta por el tiempo de
la reducción del colorante a una temperatura de 37 a 38ºC.
4 Najlae Bounab
Anejo 4: Control de calidad
Prueba de antibióticos
La presencia de antibióticos en la leche, generalmente ocasionada por medicamentos
antimicrobianos utilizados en tratamiento parenteral, oral o intramamario de las ovejas,
es un limitante muy importante para la utilización de la leche como materia prima de
productos fermentados.
Los fermentos lácticos son sensibles a la penicilina y otros son suficientes para inhibir
el crecimiento de estos fermentos.
Procedimiento
Se coloca 10 ml de leche en un tubo de ensayo limpio y seco, se agrega 0,1 ml de
cultivo de yogurt, se agita la mezcla y se coloca el tubo al baño maría a 43ºC durante 2-
3 horas.
La prueba es negativa cuando transcurrido este tiempo se presenta coagulación y es
positiva si no la hay.
5 Najlae Bounab
Anejo 4: Control de calidad
6 Najlae Bounab
Anejo 4: Control de calidad
5.- Moldeado
La etapa de moldeado de la cuajada tiene gran importancia en la obtención de una
producción uniforme, ajustada a las necesidades de envasado.
Se hará un seguimiento de los pesos de cuajada introducido en cada uno de los moldes
para garantizar que el producto final tenga el peso establecido.
6.- Prensado
Tras el prensado los quesos ya están formados. Es en esta etapa donde se podrán retirar
los quesos con defectos o roturas para un tratamiento separado. Durante el prensado será
necesario controlar las condiciones de tiempo y presión ejercida, para facilitar una
homogeneidad en el proceso y en las condiciones del producto final.
7 Najlae Bounab
Anejo 4: Control de calidad
8 Najlae Bounab
Anejo 4: Control de calidad
10 Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 5:
Análisis de peligros y
puntos de control
críticos
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: APPCC
Índice
I. Introducción……………………………………….Página 1
II. Principios básicos del sistema APPCC……………Página 2
III. Planes de apoyo al sistema APPCC
(Prerrequisitos)……………………………………………Página 3
3.1 -Plan de control del agua
3.2 -Plan de limpieza y desinfección
3.3 -Plan de formación y control de manipuladores
3.4 -Plan de mantenimiento
3.5 - Plan de desinsectación y desratización
3.6 - Plan de control de proveedores
3.7 - Plan de trazabilidad
3.8 - Plan de control de desperdicios
IV. Aplicación del plan APPCC en la empresa …………...Página 12
1. Diagrama de flujo de producción queso fresco
2. Diagrama de flujo de producción queso tierno
3. Cuadro de gestión del plan APPCC
Najlae Bounab
Anejo 5: APPCC
I. Introducción
Frente a la variedad de los productos en el mercado y las incidencias que puedan
ocurrir por la inseguridad alimentaria, cada vez la sociedad se vuelve más exigente en
cuanto a la inocuidad de los productos alimentarios sobre la salud de los consumidores.
Lo que ha hecho que las empresas se inclinan a la implantación de un autocontrol
sanitario, estableciendo medida preventivas para evitar los riesgos que pueden afectar a
su actividad.
Por supuesto un sistema como APPCC (Análisis de Peligros y Puntos de Control
Crítico), ha demostrado que es una herramienta eficaz y económica para establecer una
seguridad alimentaria general.
El sistema APPCC es un método sistemático, racional, para identificar, valorar y evitar
los peligros que pueden afectar a la inocuidad de los alimentos, y establecer medidas
apropiadas para poder reducir o eliminar éstos hasta niveles sanitariamente aceptables.
El sistema esta aplicable a todo el proceso de fabricación, desde la recepción de materia
primas, elaboración, conservación y la comercialización del producto final.
Para una gestión del sistema APPC es conveniente definir algunos conceptos
fundamentales para su correcta implantación:
Medida preventiva es una acción que tiene por fin eliminar o reducir la posibilidad
de aparición de un riesgo sanitario.
El límite crítico es el parámetro o valor predeterminado para cada PCC que define la
aceptabilidad de un producto desde el punto de vista sanitario.
1 Najlae Bounab
Anejo 5: APPCC
Las medidas correctoras son las acciones tomadas, cuando haya una desviación de
los límites críticos marcados, para restablecer los valores de tolerancia y aceptabilidad de
cada parámetro.
- Químicos: existen tres tipos principales de toxinas químicas que pueden encontrarse
en los alimentos: las sustancias químicas de origen natural, como los cianuros en algunos
cultivos de raíces y los compuestos alérgenos en el maní; las toxinas producidas por
microorganismos, como las micotoxinas y toxinas de algas; y las sustancias químicas
usadas por el hombre como los fungicidas o insecticidas.
Las medidas correctoras deberán asegurar que el PCC vuelva a estar bajo control y
deberán contemplar la eliminación adecuada de las materias primas o productos
afectados.
3 Najlae Bounab
Anejo 5: APPCC
4 Najlae Bounab
Anejo 5: APPCC
Sistema CIP:
Nuestra industria está formada por unas instalaciones e equipos que incorporan
tuberías, superficies y sistemas cerrados por donde circulan la leche o ingredientes. Para
lograr una limpieza efectiva de estos sistemas sin tener que desmontar cada uno de sus
componentes, se utiliza el método de limpieza CIP que permite realizar la limpieza y
desinfección de manera automatizada.
Para que un sistema CIP será efectivo:
-Los equipos y maquinarias deberían ser aptos para ser incluidos en este sistema de
limpieza.
-Todas las superficies en contacto con el alimento (leche o queso) deberán ser incluidas
en el circuito de limpieza.
-Las líneas y equipos que se someten al proceso de limpieza serán de superficies
internas lisas y no tendrán fondos ciegos.
-Las tuberías de los circuitos sean todas del mismo diámetro para que no se produzcan
fluctuaciones en las velocidades de flujo de las soluciones de limpieza.
La superficie de los equipos y las líneas de tuberías se limpian todos los días después
de terminar el turno. Un sistema CIP incluye líneas de tuberías, interconectadas con
válvulas para dirigir el fluido a las localizaciones adecuadas y para controlar el circuito.
El interfaz permite controlar el tiempo y el flujo de aire en las válvulas para preparar un
ciclo de limpieza
En el proceso CIP, se lleva a cabo a baja o temperatura ambiente seguido por la
circulación de la solución de limpieza en un intervalo de tiempo que puede oscilar entre
los 10 y los 60 minutos con unas temperatura entre 54 y 82ºC. La temperatura de trabajo
5 Najlae Bounab
Anejo 5: APPCC
2. Construcciones
Las instalaciones se deben hacer de tal manera que faciliten las operaciones de
limpieza, desinfección, trabajo y seguridad.
La iluminación, ya sea natural o artificial, deberá ser de intensidad suficiente para
desarrollar el trabajo y poder detectar tanto problemas de suciedad como cualquier otro
que se pudiese generar durante la producción.
Paredes
Las paredes han de ser de color claro, lisos que permitan su limpieza, evitando
acumulaciones de suciedad.
Suelos
Los pavimentos serán lisos, impermeables, resistentes, lavables, ignífugos y con los
sistemas de desagüe adecuados que permitan la limpieza y saneamiento del suelo con
7 Najlae Bounab
Anejo 5: APPCC
Techos
Deben ser lisos y lavables, recubiertos con materiales que no retengan suciedad, polvo,
ni puedan albergar insectos.
La existencia de falsos techos, puede favorecer el asentamiento de insectos y roedores,
por lo que se debe considerarse dentro plan de limpieza y desinfección.
Ventanas y extractores
Las ventanas y los extractores deben ir protegido con telas mosquiteras que se ajusten
perfectamente e impidan el acceso de insectos.
Las repisas de las ventanas son una fuente de contaminación, por la acumulación de
polvo y suciedad, por lo que han de tener una inclinación adecuada.
Se limpiará periódicamente los extractores de aire para evitar la presencia de suciedad,
y el anidamiento de insectos, aves, etc.
Tuberías y conducciones
Las uniones de tuberías y conducciones y sus codos deben estar exentas de resaltes
interiores, ser fácilmente desmontables y con juntas de material sanitario autorizado.
Han de estar separadas entre ellas y de la pared a fin de facilitar la limpieza y disminuir
la acumulación de suciedad.
Ventilación
Es importante disponer de suficientes ventilación ya sea mecánica o natural en todas
las zonas. Deberán evitarse las corrientes de aire mecánicas o forzadas desde zonas
contaminadas a zonas limpias, y sobre todo en zonas de elaboración de alimentos.
Con una buena ventilación se evitarán condensaciones de agua que provoque
formación de humedades en paredes y ventanas y crecimiento de mohos.
Desagües
Todos los desagües han de disponer de rejillas perfectamente ajustadas, de forma que
se evite el acceso de roedores e insectos, siendo conveniente los sifones inundables. Su
limpieza periódica evitará la acumulación de suciedad y el desprendimiento de malos
olores.
Sistemas de iluminación
Deben estar protegidos para que en caso de rotura o desprendimiento, los cristales no
caigan sobre las materias primas, productos final o dentro de la maquinaria de elaboración
de quesos y contaminar con su presencia el producto final.
3. Materiales
Todos los materiales que tengan un contacto con las materias primas y con el producto
final deben de ser de acero inoxidable y materiales sintéticos que no alteren el producto,
para facilita las operaciones de limpieza y desinfección, al tiempo que incrementa la vida
útil del equipo o superficie.
8 Najlae Bounab
Anejo 5: APPCC
4. Mantenimiento de equipos
Se hará un mantenimiento de tipo preventivo de todos los equipos de manera periódica,
para garantizar su mayor durabilidad, y minimizar las paradas de producción, y no esperar
hasta que se produzca algún tipo de desperfecto o fallo en el funcionamiento del equipo.
Estas revisiones nos permitirá detectar elementos del equipo que por defectos de diseño,
mantenimiento inadecuado o desprendimientos, se pueden convertir en peligros físicos
(trozos de metal, tornillos...).
Todo el plan de mantenimiento de los locales, equipos, procesos de revisión que se
realizan, la frecuencia de los mismos, el personal encargado de llevarlos a cabo, así como
las acciones correctoras, deberán de quedar registrado.
Medidas preventivas
Métodos pasivos: evitan la entrada y proliferación de vectores por medios físicos,
- Protección de las aberturas de la industria al exterior:
*Con telas mosquiteras,
*Puertas cerradas y con la parte inferior protegida para evitar la entrada
de roedores.
*Rejillas y sifones en desagües.
- Alrededores del edificio pavimentados, sin plantas ni jardines que faciliten su
anidamiento.
- Medidas que dificultan su asentamiento y proliferación. Son las destinadas a
dificultar su acceso a los de alimento, agua y lugares de anidamiento, con una limpieza
exhaustiva, retirada de residuos, eliminación de los lugares de anidamiento tapando
grietas, eliminando rincones cálidos, húmedos y poco accesibles a la limpieza.
Métodos activos: que eliminan los vectores antes de su entrada a la industria, como:
9 Najlae Bounab
Anejo 5: APPCC
- Fumigaciones exteriores.
- Trampas en accesos (pegamentos, cepos, cebos).
- Repelentes en puertas y ventanas.
- Lámparas electrocutoras.
- Ultrasonidos.
Medidas correctoras
Los tratamientos de lucha contra la proliferación de plagas en nuestra industria se
deben realizar de forma periódica, y no sólo cuando se detecta una gran población de
insectos o roedores, momento en el cual el tratamiento a aplicar es más agresivo, costoso
y de menor eficacia.
Estos tratamientos requieren el uso de productos tóxicos, que deben ser manipulados
y aplicados por personal especializado y autorizado para su manejo. para la aplicación de
un programa de tratamiento de desinsectación-desratización, se deberá seguir las
siguientes etapas:
- Hacer un estudio del grado de proliferación de la plaga a tratar y de sus características.
Son útiles sistemas como cepos, pegamentos, placas de cera para el conteo de vectores o
trampas de feromonas, entre otros.
- Elegir los productos adecuados a usar en el tratamiento, considerando las
peculiaridades del vector a combatir, la toxicidad del producto empleado, las
características de solubilidad, el plazo en el que provocan la muerte, etc.
- Dar información sobre el tratamiento aplicado indicando las características técnicas
del producto empleado, su toxicidad, los plazos de seguridad antes de volver al trabajo.
Entre los distintos productos empleados en la lucha contra vectores cabe destacar:
Insecticidas: son productos con diferentes formulaciones, basados en principios
activos como los organoclorados, carbamatos, piretrinas, etc., se suelen acompañar de
repelentes o atrayentes según el uso que se les vaya a dar.
Rodenticidas: entre los rodenticidas más usados se encuentran aquellos basados en
anticoagulantes, que producen una muerte del roedor diferida respecto al consumo del
veneno, son preferibles a los productos que producen la muerte inmediata, como el
arsénico o la estricnina, que además de estar prohibidos generan aprendizaje en los
roedores.
Este sistema nos permite en caso que haya incidencias, se podría retirar los lotes
afectados facilmente.
Además la industria debe de disponer de fichas de control de fabricación que debería
incluir las siguientes informaciones:
- Número de litros de leche a procesar
- Lote de los aditivos e ingredientes utilizados
- Lote del material de envasado
- Fecha de fabricación
- Lote que se le da al producto fabricado
- Tipo de producto fabricado
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Anejo 5: APPCC
Recepción y
PC Almacenamiento
de leche
Tratamiento
PC
térmico
PC Coagulación
Cortado y
desuerado
Moldeado
PC Envasado
Almacenamiento
PC
refrigerado
Expedición
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Anejo 5: APPCC
Recepción y
Almacenamiento
de leche
Tratamiento
PC térmico
PC Coagulación
Cortado y
desuerado
Prensado
PC Oreo
PC Maduración
Envasado
Almacenamiento
PC refrigerado
Expedición
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Anejo 5: APPCC
*Higienización/ Filtrado
Para evitar peligros físicos y microbiológicos se procede al filtrado de la leche, se
elimina restos de paja, tierra, pelos, etc
*Pasterización
Para comprobar la eficacia del tratamiento de pasteurización se hará la prueba de la
fosfatasa alcalina que debería de dar negativa.
Los peligros químicos en esta etapa podrían evitarse con un adecuado mantenimiento
y protocolo de limpieza y desinfección del pasteurizador.
*Trabajo en cuba
Se han de controlar los siguientes parámetros: temperatura, tiempo y pH en todas las
fases del trabajo en cuba:
- Llenado de la cuba.
- Adición de aditivos y fermentos.
- Fermentación y cuajado.
- Corte y calentamiento del grano.
- Desuerado.
*Salado
Control de la composición de la salmuera, referido a su concentración de sal,
temperatura y microbiología, es de capital importancia para evitar la contaminación de
los quesos, y para regular la cantidad total de sal que les adiciona.
Se hará un control de la temperatura de la sala de salado, para evitar el crecimiento no
deseado de microorganismos.
*Maduración
En el proceso de maduración es importante que se realice un control periódico de la
temperatura y humedad de las cámaras, así como del tiempo de permanencia de cada lote
de quesos en las mismas.
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Anejo 5: APPCC
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Anejo 5: APPCC
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Anejo 5: APPCC
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UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 7:
Obra civil
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Obra civil
Índice
I. Introducción ……………………………………………Página 1
II. Calculo de acciones …………………………………….Página 2
III. Cálculo de las correa………………………………….. Página 6
IV. Cálculo de correas de fachada ………………………Página 9
V. Calculo del pórtico …………………………………..Página 11
1. Las cargas a tener en cuenta a la hora de calcular el pórtico
2. Las cargas aplicables a los dinteles:
3. Cargas aplicadas a las fachadas(los pilares)
4. Las solicitaciones en cada barra para cada combinación de
acciones
5. Las solicitaciones máximas
6. Calculo del pórtico y las comprobaciones
Najlae Bounab
Anejo 7: Obra Civil
I. Introducción
El objetivo del presente anejo es el cálculo de estructura de una nave agroindustrial con
cubierta a dos aguas. Se proyectan acartelamientos en sus nudos de esquina de los
porticos.
Las bases de cálculo adoptadas son las especificadas por las normas:
1- DB-SE-AE documento básico Seguridad Estructural Acciones en la edificación.
2- EHE Instrucción de hormigón estructural.
3- EAE Normativa para el acero
1.- Situación geográfica
La nave está situada en Haro, en el polígono Fuente de la Ciega, a una altitud de 479 m
sobre nivel del mar.
2.- Dimensiones
Luz de los pórticos: 18,25 m.
Longitud: 36,1 m
Altura de pilares: 5,000 m.
Altura total: 5,91 m.
Pendiente de cubierta: 10 % (5,7º).
Distancia entre correas: 1,70 m.
Distancia entre pórticos: 5,16 m.
Número de pórticos: 8
2.-Acciones variables
1 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
-Sobre carga de uso se trata de cubierta ligera sobre correas (sin forjado), Se consideran
cargas verticales situadas en el dintel en el punto en que se apoya cada correa: 0,4 kN/m2
-Sobrecargas por nieve aplicadas en los puntos del dintel donde se apoyan las correas,
Como la industria se ubicará en Haro (con altitud de 479 m) en el polígono industrial, la
carga básica de nieve seria según el mapa invernal. Nuestra ubicación pertenece a la zona
2, interpolando los datos de la tabla E.2 de DB-SE-AE sobre carga de nieve en un terreno
horizontal, obtenemos el sobre carga de nieve de nuestra industria:
x1 = 400 m ; y1 = 0,6
x2 = 500 m ; y2 = 0,7
x = 479 m ; y = sobre carga de nieva Haro sk valor básico de carga de nieve
𝑥−𝑥1 479−400
y = y1 + 𝑥 (𝑦2 − 𝑦1 ) = 0,6 + ( 0,7 − 0,6) = 0,679
2− 𝑥1 500−400
Como la cubierta tiene un pendiente inferior a 30º , µ = 1, la sobre carga por nieve será
qn = µ× sk = 0,679 kN/m2
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Anejo7: Obra Civil
3 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Tabla SE-AE:
4 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Se va a considerar los coeficientes que tienen más superficie (H, I), y como los demás
cargas son hacia abajo (peso propio, sobre carga de uso, carga de nieve) la carga más
desfavorable seria 0 (en la parte H)
2º hipótesis: dirección del viento 45º≤ 0 ≤ 135º
Tabla SE-AE:
5 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
7 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Primero se va a probar con el perfil IPN 160 tipo S275 JR cuyas características son los
siguientes:
Wz = 24,8. 103 mm3
Wy = 136. 103 mm3
Iz = 54,7.104 mm4
Iy = 935 .104 mm4
A = 10,83.102 mm2
Peso = 17,9 kg/m
El perfil IPN 160 es de clase 1.
731. 103 N.mm / 24,8 mm3. 103 (275/ 1,05 N/ mm2)] + [7334. 103 N.mm /136 mm3. 103.
(275/ 1,05 N/ mm2)] = 0,11 + 0,21 = 0,32 ≤ 1 → Cumple.
8 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Las correas están orientadas de forma que el eje de mayor inercia del perfil esté
colocado en posición horizontal ya que las mayores acciones se realizan en esta
dirección. Están atadas a los pilares de los pórticos y se considerarán como vigas
continuas de dos vanos consiguiendo una reducción de esfuerzos.
Las correas mantienen una separación constante de 1,50 m en las fachadas de la nave.
Para empezar los cálculos se supondrá un perfil IPN 200 (clase 1) con un peso propio de
26,2 kg/m :
Carga vertical total por metro lineal (en y):
- PP correa: 26,2 kg/m
9 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Carga horizontal total por metro lineal (en z): se escogerá el valor más alto
sobre las fachadas
- Viento: 50,4 kg/m2. 1,5 m = 75,60 kg/ m = 0,756 kN/ m
Primero se va a probar con el perfil IPN 200 tipo S275 JR cuyas características son los
siguientes:
Wz = 43,5 mm3. 103
Wy = 250 mm3. 103
Iz = 117 mm4 .104
Iy = 2140 mm4 .104
Peso = 17,9 kg/m
El perfil IPN 200 cumple en las dos comprobaciones, pero hay un margen en la primera
comprobación por eso para optimizar el perfil, vamos a comprobar con perfil más
10 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
pequeño (IPN 160). Y vamos a conservar el peso propio de las correas del perfil IPN 200,
teniendo en cuenta otros elementos necesarios para la instalación de las correas.
[3540. 103 N.mm / 24,9 mm3. 103 (275/ 1,05 N/ mm2)] + [1570. 103 N.mm / 136 mm3.
103. (275/ 1,05 N/ mm2)] = 0,54 + 0,04 = 0, 58 ≤ 1 cumple
Comprobación ELS- flecha:
SActiva Z = k3 . qz . S4 / Iy = 2,48. 1,134. 5,164/ 935 mm4 .104 = 1,88 mm
SActiva y = k3 . qy. S4 / Iz = 2,48. 0,5029 .5,164/ 54,7 mm4 .104 = 14,25 mm
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Anejo7: Obra Civil
*Caso B
-Dintel izquierdo: -0,441 kN/m2. 5,16 m = -2,205 kN/m
-Dintel derecho: -0,441 kN/m2. 5,16 m = -2,205 kN/m
*Caso B
Pilar izquierdo: -0,504 kN/m2. 5,16 m = -2,52 kN/m
Pilar derecho: -0,504 kN/m2. 55,16 m = -2,52 kN/m
Fila de Barras xLocal [m] XGlobal [m] ZGlobal [m] N [kN] Vz [kN] My [kNm]
1 0,00 0,000 0,000 -73,126 43,993 93,513
1 1,00 0,000 1,000 -72,629 45,978 48,527
1 1,00 0,000 1,000 -72,629 45,978 48,527
1 2,00 0,000 2,000 -72,131 47,962 1,557
1 2,00 0,000 2,000 -72,131 47,962 1,557
1 3,00 0,000 3,000 -71,634 49,947 -47,398
1 3,00 0,000 3,000 -71,634 49,947 -47,398
1 4,00 0,000 4,000 -71,136 51,931 -98,337
1 4,00 0,000 4,000 -71,136 51,931 -98,337
1 5,00 0,000 5,000 -70,639 53,916 -151,261
13 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Esfuerzos combinación 2
Fila de Barras xLocal [m] XGlobal [m] ZGlobal [m] N [kN] Vz [kN] My [kNm]
1 0,00 0,000 0,000 -60,862 49,690 105,885
1 1,00 0,000 1,000 -60,365 48,790 56,645
1 1,00 0,000 1,000 -60,365 48,790 56,645
1 2,00 0,000 2,000 -59,867 47,890 8,306
1 2,00 0,000 2,000 -59,867 47,890 8,306
1 3,00 0,000 3,000 -59,370 46,990 -39,134
1 3,00 0,000 3,000 -59,370 46,990 -39,134
1 4,00 0,000 4,000 -58,872 46,090 -85,673
1 4,00 0,000 4,000 -58,872 46,090 -85,673
1 5,00 0,000 5,000 -58,375 45,190 -131,313
1 5,00 0,000 5,000 -50,755 -53,607 -131,313
2 1,12 1,114 5,111 -49,707 -45,336 -75,929
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Anejo7: Obra Civil
Esfuerzos combinación 3
Fila de Barras xLocal [m] XGlobal [m] ZGlobal [m] N [kN] Vz [kN] My [kNm]
1 0,00 0,000 0,000 -69,568 41,156 87,287
1 1,00 0,000 1,000 -69,071 43,140 45,139
1 1,00 0,000 1,000 -69,071 43,140 45,139
1 2,00 0,000 2,000 -68,573 45,125 1,007
1 2,00 0,000 2,000 -68,573 45,125 1,007
1 3,00 0,000 3,000 -68,076 47,109 -45,110
1 3,00 0,000 3,000 -68,076 47,109 -45,110
1 4,00 0,000 4,000 -67,578 49,094 -93,212
1 4,00 0,000 4,000 -67,578 49,094 -93,212
1 5,00 0,000 5,000 -67,081 51,078 -143,298
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Anejo7: Obra Civil
Esfuerzos combinación 4
Fila de Barras xLocal [m] XGlobal [m] ZGlobal [m] N [kN] Vz [kN] My [kNm]
1 0,00 0,000 0,000 -57,304 51,461 104,866
1 1,00 0,000 1,000 -56,807 49,193 54,539
1 1,00 0,000 1,000 -56,807 49,193 54,539
1 2,00 0,000 2,000 -56,309 46,925 6,480
1 2,00 0,000 2,000 -56,309 46,925 6,480
1 3,00 0,000 3,000 -55,812 44,657 -39,312
1 3,00 0,000 3,000 -55,812 44,657 -39,312
1 4,00 0,000 4,000 -55,314 42,389 -82,835
1 4,00 0,000 4,000 -55,314 42,389 -82,835
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Anejo7: Obra Civil
Esfuerzos combinación 5
Fila de Barras xLocal [m] XGlobal [m] ZGlobal [m] N [kN] Vz [kN] My [kNm]
1 0,00 0,000 0,000 -47,459 15,292 28,536
1 1,00 0,000 1,000 -46,962 18,600 11,590
1 1,00 0,000 1,000 -46,962 18,600 11,590
1 2,00 0,000 2,000 -46,464 21,907 -8,663
1 2,00 0,000 2,000 -46,464 21,907 -8,663
1 3,00 0,000 3,000 -45,967 25,215 -32,224
1 3,00 0,000 3,000 -45,967 25,215 -32,224
17 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Esfuerzos combinación 6
Fila de Barras xLocal [m] XGlobal [m] ZGlobal [m] N [kN] Vz [kN] My [kNm]
1 0,00 0,000 0,000 -7,054 16,544 22,897
1 1,00 0,000 1,000 -6,556 12,764 8,243
1 1,00 0,000 1,000 -6,556 12,764 8,243
1 2,00 0,000 2,000 -6,059 8,984 -2,631
1 2,00 0,000 2,000 -6,059 8,984 -2,631
18 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
19 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Comprobación a flexión:
Med ≤ M,Rd = Wpl.y.fy / 𝛾𝜇0
Momento máximo al que se va estar sometido el dintel es Med = 148,920 kN.m
628. 103 mm3. 275 N/mm2/ 1,05 = 164,48 kN.m → El perfil IPE 300 cumple.
20 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
63,758/1409,05 + 148,920 /164,48 = 0,06 + 0,91 = 0,96 ≤ 1 El perfil IPE 300 cumple.
Comprobación a cortante:
El cortante máximo al que se va estar sometido el dintel es Vmax = 57,992kN
Ved ≤ Vpl,Rd
Vpl,Rd = Av .(fy/√3) /𝛾𝜇0 = 25,7. 102 mm2. 275 N/mm2/√3 / 1,05 = 388,6 kN. El perfil IPE
300 cumple.
βy= 1,18
Ly = βy . L = 1,18.9130 = 9251,2 mm
λ𝑦 = λy / λE = 74,01/86,80 = 0,85
Según la tabla 6.2 del CTE DB SE-A, se debe considerar la curva a (h/b
= 300/150 = 2 >1,2; tf = 10,7 mm ≤ 40 mm) →Coeficiente de reducción
en y es 𝝌𝒚 = 0,76
21 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Como la distancia entre las correas de la cubierta es superior a 40 veces el radio de giro
de la sección hay que hacer esta comprobación:
Med ≤ Mb,Rd = 𝜘𝐿𝑇 .Wpl.y.fy / 𝛾𝜇0 =0,92 . 628. 103 mm3. 275 N/mm2/ 1,05 = 151,32 kN.m
Med = 148,920 kN.m ≤ 151,32. kN.m. El perfil IPE 300 cumple a pandeo lateral.
22 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
2
Ncr,y = A. fy /𝜆
̅̅̅
𝑦 = 53,8.102 mm2. 275 / 0,852 = 2047,75 kN.
Comprobación a flexión:
Med ≤ M,Rd = Wpl.y.fy / 𝛾𝜇0
Momento máximo al que se va estar sometido el dintel es Med = 148,920 kN.m
804. 103 mm3. 275 N/mm2/ 1,05 = 210,57 kN.m → El perfil IPE 330 cumple.
Comprobación a cortante:
El cortante máximo al que se va estar sometido el dintel es Vmax = 57,992kN
Ved ≤ Vpl,Rd
Vpl,Rd = Av .(fy/√3) /𝛾𝜇0 = 30,8. 102 mm2. 275 N/mm2/√3 / 1,05 = 465,73 kN. El perfil
IPE 330 cumple.
23 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
0,75.𝐼𝑦
kdintel = ( 𝑙𝑢𝑧 )α
.
º
cos 5,7
Si el modo de pandeo es traslacional en el plano XZ : α = 1,5
βy= 1,11
Ly = βy . L = 1,11. 7840 = 9329,6 mm
λ𝑦 = λy / λE = 68,10/86,80 = 0,78
Según la tabla 6.2 del CTE DB SE-A, se debe considerar la curva a (h/b
= 330/160 = 2,06>1,2; tf = 11,5 mm ≤ 40 mm) →Coeficiente de reducción
en y es 𝝌𝒚 = 0,82
24 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Ned ≤ 𝜘𝑧 .A.fy / 𝛾𝜇1 = 0,91 . 62,6.102.mm2 .275 / 1,05 = 1491,97 kN ≥ Ned =63,758 kN.
En los dos ejes cumple a pandeo.
Como la distancia entre las correas de la cubierta es superior a 40 veces el radio de giro
de la sección hay que hacer esta comprobación:
Med ≤ Mb,Rd = 𝜘𝐿𝑇 .Wpl.y.fy / 𝛾𝜇0 =0,95 . 804. 103 mm3. 275 N/mm2/ 1,05 = 200,04 kN.m
Med = 148,920 kN.m ≤ 200,04. kN.m. El perfil IPE 330 cumple a pandeo lateral.
2
Ncr,y = A. fy /𝜆 ̅ 62,6.102 mm2. 275 / 0,782 = 2829,55 kN.
𝑦 =
̅̅̅
Se ha elegido para los pilares un perfil tipo HEB-200 con las siguientes características:
Wz = 305,8. 103 mm3
Wy = 642,5. 103 mm3
Iz = 2003 .104 mm4
Iy = 5696 .104 mm4
Peso = 61,3 kg/m
25 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Comprobación a flexión:
Med ≤ M,Rd= Wpl.y.fy / 𝛾𝜇0
Comprobación a cortante:
El cortante máximo al que se va estar sometido el pilar es Vmax = 64,945 kN
Ved ≤ Vpl,Rd
Vpl,Rd = Av .(fy/√3) /𝛾𝜇0 = 24,83. 102 . 153 / 1,05 = 361,81 kN→ Cumple
0,75.𝐼𝑦
kdintel = ( 𝑙𝑢𝑧 )α
.
º
cos 5,7
26 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Como la distancia entre las correas de la cubierta es inferior a 40 veces el radio de giro
de la sección no hay que hacer esta comprobación:
27 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Para evitar el pandeo lateral del ala superior del dintel, las propias correas de la
cubierta servirán de arriostramiento, en cambio para evitar el pandeo lateral del
ala inferior del dintel se pondrán tornapuntas sobre una distancia de 3 m desde el
punto de intersección del pilar y el dintel, con una separación de 1,5 m (inferior a
40 veces el radio de giro de la sección).
Para evitar el pandeo lateral del ala superior del pilar, las propias correas de la
fachada servirán de arriostramiento, en cambio para evitar el pandeo lateral en el
ala inferior del pilar se pondrán tornapuntas a una distancia de 3 m desde el punto
de intersección del pilar y el dintel con una separación de un metro.
𝐒𝐔 + ( 𝟎, 𝟓 𝐍 + 𝟎, 𝟔 𝑽+ )
A partir del informe del software (Anexo 2) los desplazamientos generados son
los siguientes:
El mayor desplazamiento vertical se genera en el dintel izquierdo con 26,738 mm
El mayor desplazamiento horizontal se genera en el pilar derecho con 4,045 mm
El perfil elegido para los dinteles IPE 330 (S275JR), con un peso de
49,1 kg/m
29 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Nos encontramos en la situación que la tracción es muy grande y los pernos trabajan a
tracción (tirando la placa hacia abajo).
La placa de anclaje se evalúa tomando una rebanada de 1 cm de espesor y calculándola
como una viga empotrada con los extremos libres.
En primer lugar, los valores resistentes que adoptan cada uno de los materiales presentes
en el cálculo de la placa de anclaje:
Z1 = 306,18 kN
𝑎 600
∑Fy ; Z1 – N – 𝜎 . 4 . 420 . 225 = 0 → 336,46 - 73,126 – 𝜎. . 420 = 0
4
𝜎 = 3,70 N/ mm2
Anclaje a tracción
Ft,ed ≤ 0,9.fub.As / / 𝛾𝜇2
306,18
𝐹𝑡,𝑒𝑑 . 𝛾𝑀2 .1,25
As ≥ = 4
600 =177,18 mm2
0,9 𝑓𝑢𝑏 0,9 .
1000
As ≥ 177,18 mm2
Comprobación a cortante
FR = µ Nmin = 0,2 . 7,036 = 1,4072 kN ≯ Vmax = 59,238 no cumple hay que hacer la
comprobación a cortante.
30 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
𝜎= M/W ≤ fy / 𝛾𝜇0
74 kN.m/ 1 mm. t2/4 ≤ 275/1,05 → t ≥ 33,62 mm una chapa de 3,5 cm
Se utilizará una placa de asiento de dimensiones: a=600 mm., b=420 mm, de 3,5 cm de
espesor de (d= 70 mm), 4 anclajes por lado de diámetro 20 mm con una longitud de 118
cm construidos con barras corrugadas de acero B-400-S y extremo curvado según planos.
31 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Comprobación al hundimiento:
Donde el axil es máximo:
En apoyo 1, en la 1º combinación:
e= M+V.h /N+P = 69,269 + 32,587 . 1,20 / 54,167+ 10,09 = 1,69 m > a/6 = 0,09
2 𝑁+𝑃 2 54,167+10,09
𝜎=3 𝑎 =3 0,58 = -52,76 kN/m2 < 200 kN/m2 → cumple.
( −𝑒).𝑏 ( −1,69)0,58
2 2
e= M+V.h /N+P = 101,213 + 43,880 .1,20 /49,070 + 10,09 = 2,60 m > a/6 = 0,09
2 𝑁+𝑃 2 49,070+10,09
𝜎=3 𝑎 = 3 0,58 = - 29,44 kN/m2 < 200 kN/m2 → cumple.
( −𝑒).𝑏 ( −2,60)0,58
2 2
Comprobación al vuelco:
(N+P).a/2 ≥ (M+V.h).𝛾
El axil mínimo se encuentra en el apoyo 2, 6º combinación
Apoyo V[kN] N [kN] M [kNm]
2 -12,176 5,212 16,641
32 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Se va aumentar la planta de la zapata suponiendo a=b= 2,6 m. para que nos cumpla
también a vuelco.
Comprobación al hundimiento:
P= (a.b.h).25kN/m3 = 2,6. 2,6 . 1,20 . 25 = 202,8 kN
e= M+V.h /N+P = 69,269 + 32,587 .1,20 / 54,167+ 202,8 = 0,42 m < a/6 = 0,45
e= M+V.h /N+P = 101,213 + 43,880 .1,20 /49,070 + 202,8 = 0,61 m > a/6 = 0,45
2 𝑁+𝑃 2 49,070+202,8
𝜎=3 𝑎 = 3 2,6 = 93,60 kN/m2 < 200 kN/m2 → cumple.
( −𝑒).𝑏 ( −0,61)2,6
2 2
Comprobación al vuelco:
(N+P).a/2 ≥ (M+V.h).𝛾
Donde el axil es mínimo:
El axil mínimo se encuentra en el apoyo 2, 6º combinación
Apoyo V[kN] N [kN] M [kNm]
2 -12,176 5,212 16,641
33 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
Comprobación al deslizamiento:
(N+P)tg2/3 𝜑 + (a.b)1/2 c ≥ 1,5 V
c se desprecia
El axil mínimo se encuentra en el apoyo 2, 6º combinación
Apoyo V[kN] N [kN] M [kNm]
2 -12,176 5,212 16,641
Td ≤ As. fyd
34 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
𝑅
Td = 0,85𝑑
1𝑑
(X1- 0,25.a) = (225,34 / 0,85 . 1,155 )( 0,825 - 0,25 . 2,6) = 40,18 kN.
Donde:
R1d = Nd/2 (1+3.𝜂 )= 86,668 / 2 . (1 + 3 . 1,40) = 225,34 kN
1+ 4 . 1,40
X1= a . (1+4 𝜂/4+12 𝜂) = 2,6 4 + 12 . = 0,825
1,40
Armadura transversal:
Hay que cumplir los dos criterios:
-As´ ≥ 20/100 As = 20/100. 31,2 cm2 = 6,24 cm2
-As´≥ 0,001(260.120)= 31,2 cm2
Entonces los números de barras transversales serán:
𝜋.202
n. = 3120 mm2 → n = 9,94 →10 𝜙 20 mm
4
lb =m1. ∅2 = 12. 22 = 48 cm
𝑓𝑦𝑘 400
∅= 2 = 40 𝑐𝑚
20 20
lb ≮ fyk./20 ∅
Las armaduras tendrán una longitud de 48 cm
-El perfil a utilizar en las correas de las fachadas: IPN 160 con un peso de 17,9 kg/m
Longitud del pilar 5
Distancia entre correas: 1,50 m
Numero correas 5/1,50 = 3 correas
Para los dos pilares 6 correas
6 correas . 36,1 m = 216,6 m . 17,9 kg/m = 3877,14 kg
Place de anclaje
60 . 42 . 3,5 = (8820 cm3 .7,85. 10-3 kg/cm3 ) . 20 = 1384,74 kg
Los pernos:
12 .π. 118 = 370,52 cm3 . 4 . 20 zapatas = 29641,6 cm3 .7,85. 10-3 kg/cm3 = 232,68 kg
Armaduras:
48 cm . 12 .π . 20 = 3014,4 cm3 .20 zapatas = 60288 cm3 . 7,85. 10-3 kg/cm3 = 473,26 kg
48 cm . 12 .π .10 = 1507,2 cm3 .20 zapatas = 30144 cm3 . 7,85. 10-3 kg/cm3 = 236,63 kg
37 Najlae Bounab
Anejo7: Obra Civil
38 Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 8:
Instalación de
saneamiento
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Saneamiento
Índice
1. Introducción ………………………………………………Página 1
2. Red de aguas pluviales (cubierta) ………………………..Página 1
2.1. Dimensionamiento de bajante
2.2. Dimensionamiento de canalones
2.3. Dimensionamiento de colectores
2.4. Dimensionamiento de las arquetas
3. Red de aguas pluviales (Zona pavimentada)……………Página 3
3.1. Dimensionamiento de las instalaciones
3.2. Tuberías
4. Red de aguas fecales …………………………………….Página 4
4.1. Dimensionamiento de las instalaciones
4.2. Dimensionamiento de colectores
5. Red de aguas residuales ……………………………… …Página 5
5.1. Dimensionamiento de las instalaciones
5.2.- Dimensionamiento de colectores
Najlae Bounab
Anejo8: Saneamiento
1. Introducción
Para dimensionar la red de aguas pluviales se basará en el Documento Básico de
Salubridad del CTE, en su sección HS 5 Evacuación de Aguas.
Esta red estará alimentada por el agua acumulada en la cubierta y parcela del edificio
Por la lluvia, nieve o granizo.
En la parte exterior de la instalación se pondrán sumideros sifónicos planos de hierro
fundido (rejillas), Cada sumidero sifónico plano, dispondrá de una arqueta registrable.
Dichas arquetas se unen a la red de aguas pluviales con tuberías de PVC y pendiente del
2% con los diámetros detallados en los planos
Para un régimen con intensidad pluviométrica diferente de 100 mm/h, debe aplicarse un
factor f de corrección a la superficie servida tal que:
f = i / 100 Siendo i la intensidad pluviométrica que se quiere considerar.
En nuestro caso el factor de corrección de la superficie será de 0,9
Estas bajantes serán de PVC de color gris. Los diámetros de las tuberías serán:
Bajantes Superficies m2 Diametro (mm)
B1 109,67 63
B2 109,67 63
B3 109,67 63
B4 109,67 63
B5 109,67 63
B6 109,67 63
1 Najlae Bounab
Anejo8: Saneamiento
2 Najlae Bounab
Anejo8: Saneamiento
3 Najlae Bounab
Anejo8: Saneamiento
A6 -> A7 Colector, PVC liso-Ø110 Red de aguas pluviales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 16.06 m Unidades de desagüe: 12.3 Uds.
Pendiente: 2.0 % Área total de descarga: 134.72 m²
A7 -> A8 Colector, PVC liso-Ø125 Red de aguas pluviales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 8.71 m Unidades de desagüe: 21.7 Uds.
Pendiente: 2.0 % Área total de descarga: 236.67 m²
A8 -> A9 Colector, PVC liso-Ø160 Red de aguas pluviales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 9.78 m Unidades de desagüe: 34.5 Uds.
Pendiente: 2.0 % Área total de descarga: 376.42 m²
A9 -> A10 Colector, PVC liso-Ø160 Red de aguas pluviales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 10.22 m Unidades de desagüe: 47.1 Uds.
Pendiente: 2.0 % Área total de descarga: 514.60 m²
A10 -> A11 Colector, PVC liso-Ø200 Red de aguas pluviales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 9.48 m Unidades de desagüe: 59.8 Uds.
Pendiente: 2.0 % Área total de descarga: 652.53 m²
A11 -> A12 Colector, PVC liso-Ø200 Red de aguas pluviales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 13.63 m Unidades de desagüe: 72.0 Uds.
Pendiente: 2.0 % Área total de descarga: 785.76 m²
A12 -> A13 Colector, PVC liso-Ø250 Red de aguas pluviales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 25.11 m Unidades de desagüe: 90.9 Uds.
Pendiente: 2.0 % Área total de descarga: 992.56 m²
A13 -> A4 Colector, PVC liso-Ø250 Red de aguas pluviales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 13.24 m Unidades de desagüe: 116.2 Uds.
Pendiente: 2.0 % Área total de descarga: 1268.10 m²
4 Najlae Bounab
Anejo8: Saneamiento
A30 -> A31 Ramal, PVC liso-Ø50 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.50 m Unidades de desagüe: 3.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A31 -> A39 Ramal, PVC liso-Ø50 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.05 m Unidades de desagüe: 6.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A32 -> A33 Ramal, PVC liso-Ø100 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.45 m Unidades de desagüe: 5.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A33 -> A38 Ramal, PVC liso-Ø100 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.25 m Unidades de desagüe: 10.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A34 -> A35 Ramal, PVC liso-Ø100 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.40 m Unidades de desagüe: 5.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A35 -> A40 Ramal, PVC liso-Ø100 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.25 m Unidades de desagüe: 10.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A41 -> A45 Ramal, PVC liso-Ø100 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 9.41 m Unidades de desagüe: 36.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A36 -> A37 Ramal, PVC liso-Ø75 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 4.15 m Unidades de desagüe: 8.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A37 -> A41 Ramal, PVC liso-Ø100 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 6.16 m Unidades de desagüe: 30.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A38 -> A37 Ramal, PVC liso-Ø100 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.44 m Unidades de desagüe: 22.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A39 -> A38 Ramal, PVC liso-Ø75 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 3.10 m Unidades de desagüe: 12.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A45 -> A46 Colector, PVC liso-Ø110 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 2.51 m Unidades de desagüe: 36.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A42 -> A43 Ramal, PVC liso-Ø50 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.45 m Unidades de desagüe: 6.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A43 -> A39 Ramal, PVC liso-Ø50 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 5.05 m Unidades de desagüe: 6.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A44 -> A47 Colector, PVC liso-Ø110 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 2.24 m Unidades de desagüe: 45.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A2 -> A3 Ramal, PVC liso-Ø50 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 6.00 m Unidades de desagüe: 3.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A3 -> A4 Ramal, PVC liso-Ø50 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 4.30 m Unidades de desagüe: 6.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A4 -> A18 Ramal, PVC liso-Ø75 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 5.70 m Unidades de desagüe: 9.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A1 -> A18 Ramal, PVC liso-Ø50 Red de aguas fecales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.95 m Unidades de desagüe: 3.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
6 Najlae Bounab
Anejo8: Saneamiento
A22 -> A44 Colector, PVC liso-Ø110 Red de aguas residuales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 27.68 m Unidades de desagüe: 45.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A11 -> A23 Ramal, PVC liso-Ø50 Red de aguas residuales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.55 m Unidades de desagüe: 3.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
A17 -> A23 Ramal, PVC liso-Ø50 Red de aguas residuales Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 7.05 m Unidades de desagüe: 6.0 Uds.
Pendiente: 2.0 %
7 Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 9:
Instalación de
fontanería
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Fontanería
Índice
1. Introducción………………………………………………página1
2. Caudal y presión de los aparatos instalados…………… Página 2
2.1. Instalación de agua fría
2.2. Instalación de agua caliente
3. Dimensionamiento de las instalaciones ………………….página 3
3.1. Tuberías
Najlae Bounab
Anejo 9: Fontanería
1. Introducción
En el presente anejo se describirá las características y dimensiones de las redes de
agua caliente y agua fría, así como los cálculos realizados para su dimensionamiento.
Las características de las redes de fontanería vienen determinadas por las necesidades
de caudal y presión de las instalaciones objeto de estudio.
El suministro de agua a la industria se realizara a partir de la red general de
abastecimiento del municipio de Haro mediante una acometida a pie de parcela, con lo
que se asegura que el agua es potable y que posee las características adecuadas para su
uso en la industria alimentaria.
El caudal instalado es de 7,3 l/s y para la obtención de agua caliente en los aseos,
vestuarios y laboratorio se ha optado por la instalación de un calentadore eléctricos.
Para la realización de los cálculos y el dimensionamiento de la red se ha empleado el
programa informático “CYPE”. La red de abastecimiento exterior estará compuesta por
tuberías de PVC y llegará a la industria enterrada en zanja a 50 cm de profundidad con
lecho de arena, situada por encima de la red de saneamiento y a una distancia mínima de
50 cm, mientras que la red de abastecimiento interior estará formada por tuberías de
cobre.
El dimensionado de la instalación de fontanería se ha llevado a cabo de acuerdo con
el Documento Básico HS Salubridad del CTE
Los detalles de los distintos elementos de la instalación de fontanería y su
distribución se encuentran reflejados en el Plano : Instalación de Fontanería.
2. Caudal y presión de los aparatos instalados
Aparato Caudal mínimo
(l/s)
Lavabo 0,10
Ducha 0,20
Sanitario 0,10
Fregadero 0,20
Toma de limpieza 0,20
CIP 1,00
Lavadora de moldes 0,2
Saladero 0,2
Toma de caldera 0,8
1 Najlae Bounab
Anejo 9: Fontanería
Laboratorio
- 1 fregaderos = 1 x 0,20 l/s = 0,20 l/s
Zona de recepción
- 1 equipo CIP = 1 x 1 l/s = 1 l/s
- 1 toma de limpieza = 1 x 0,20 l/s = 0,20 l/s
- Lavamanos = 1 x 0,10 l/s = 0,10 l/s
- TOTAL = 1,30 l/s
Zona de elaboración
- 1 lavadora moldes = 1 x 0,90 l/s = 0,90 l/s
- 1 saladero = 1 x 0,20 l/s = 0,20 l/s
- 2 toma de limpieza = 2 x 0,20 l/s = 0,40 l/s
- 3 Lavamanos = 3 x 0,10 l/s = 0,30 l/s
- TOTAL = 1,8 l/s
Zona de expedición
- 1 toma de limpieza = 1 x 0,20 l/s = 0,20 l/s
Sala de calderas
- 1 toma para caldera = 1 x 0,80 l/s = 0,80 l/s
Las necesidades totales de agua fría en la industria ascienden por lo tanto a un valor de
6,3 l/s.
2.2. Instalación de agua caliente
Las necesidades de agua caliente según las diferentes zonas de la industria son las
siguientes:
Aseo y vestuario masculino
- 2 lavabos = 2 x 0,10 l/s = 0,20 l/s
-1 duchas = 1 x 0,20 l/s = 0,20 l/s
- TOTAL = 0,40 l/s
Laboratorio
- 1 fregaderos = 1 x 0,20 l/s = 0,20 l/s.
Las necesidades totales de agua caliente de la industria ascienden a un valor de 1 l/s.
2 Najlae Bounab
Anejo 9: Fontanería
3.1. Tuberías
3 Najlae Bounab
Anejo 9: Fontanería
N10 -> N11 COBRE-Ø18 Caudal: 0.23 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 3.45 m Caudal bruto: 0.40 l/s
Velocidad: 1.15 m/s
Pérdida presión: 0.54 m.c.a.
N11 -> A10 COBRE-Ø18 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 3.05 m Velocidad: 0.99 m/s
Pérdida presión: 0.37 m.c.a.
N11 -> A8 COBRE-Ø18 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.31 m Velocidad: 0.99 m/s
Pérdida presión: 0.16 m.c.a.
N12 -> A12 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.30 m Caudal bruto: 2.80 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.01 m.c.a.
N12 -> A12 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 4.40 m Caudal bruto: 2.80 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.10 m.c.a.
N12 -> A15 COBRE-Ø22 Caudal: 0.30 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 5.62 m Velocidad: 0.95 m/s
Pérdida presión: 0.47 m.c.a.
N13 -> A19 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 18.42 m Caudal bruto: 1.80 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.41 m.c.a.
N15 -> N2 COBRE-Ø35 Caudal: 0.84 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 4.44 m Caudal bruto: 4.20 l/s
Velocidad: 1.04 m/s
Pérdida presión: 0.24 m.c.a.
N15 -> N18 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.25 m Caudal bruto: 3.40 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.01 m.c.a.
N15 -> N18 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 7.60 m Caudal bruto: 3.40 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.17 m.c.a.
N17 -> A28 Agua caliente, COBRE-Ø18 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 4.68 m Velocidad: 0.99 m/s
Pérdida presión: 0.51 m.c.a.
A29 -> A34 Agua caliente, COBRE-Ø18 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 5.03 m Velocidad: 0.99 m/s
Pérdida presión: 0.55 m.c.a.
A31 -> A30 Agua caliente, COBRE-Ø18 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.65 m Velocidad: 0.99 m/s
Pérdida presión: 0.07 m.c.a.
A33 -> A32 Agua caliente, COBRE-Ø18 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.70 m Velocidad: 0.99 m/s
Pérdida presión: 0.08 m.c.a.
N19 -> A33 Agua caliente, COBRE-Ø28 Caudal: 0.40 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 2.13 m Velocidad: 0.78 m/s
Pérdida presión: 0.08 m.c.a.
N9 -> N17 COBRE-Ø35 Caudal: 0.65 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.60 m Caudal bruto: 2.60 l/s
Velocidad: 0.81 m/s
Pérdida presión: 0.05 m.c.a.
N9 -> N17 COBRE-Ø35 Caudal: 0.65 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.25 m Caudal bruto: 2.60 l/s
Velocidad: 0.81 m/s
Pérdida presión: 0.01 m.c.a.
4 Najlae Bounab
Anejo 9: Fontanería
N17 -> A29 Agua caliente, COBRE-Ø28 Caudal: 0.40 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 4.63 m Velocidad: 0.78 m/s
Pérdida presión: 0.17 m.c.a.
N17 -> N19 Agua caliente, COBRE-Ø28 Caudal: 0.46 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.15 m Caudal bruto: 0.80 l/s
Velocidad: 0.90 m/s
Pérdida presión: 0.01 m.c.a.
N17 -> N19 Agua caliente, COBRE-Ø28 Caudal: 0.46 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 3.45 m Caudal bruto: 0.80 l/s
Velocidad: 0.90 m/s
Pérdida presión: 0.17 m.c.a.
N19 -> A31 Agua caliente, COBRE-Ø28 Caudal: 0.40 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 2.18 m Velocidad: 0.78 m/s
Pérdida presión: 0.08 m.c.a.
N14 -> N15 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.20 m Caudal bruto: 7.60 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.03 m.c.a.
N14 -> N15 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.15 m Caudal bruto: 7.60 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.00 m.c.a.
N14 -> N15 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.15 m Caudal bruto: 7.60 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.00 m.c.a.
N14 -> N15 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.30 m Caudal bruto: 7.60 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.01 m.c.a.
N14 -> N15 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 5.45 m Caudal bruto: 7.60 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.12 m.c.a.
A1 -> A2 COBRE-Ø22 Caudal: 0.30 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.45 m Velocidad: 0.95 m/s
Pérdida presión: 0.12 m.c.a.
A2 -> A6 COBRE-Ø18 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.59 m Velocidad: 0.99 m/s
Pérdida presión: 0.19 m.c.a.
A3 -> A4 COBRE-Ø22 Caudal: 0.30 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.45 m Velocidad: 0.95 m/s
Pérdida presión: 0.12 m.c.a.
N8 -> A3 COBRE-Ø22 Caudal: 0.30 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.52 m Caudal bruto: 0.40 l/s
Velocidad: 0.95 m/s
Pérdida presión: 0.13 m.c.a.
A4 -> A5 COBRE-Ø18 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.79 m Velocidad: 0.99 m/s
Pérdida presión: 0.22 m.c.a.
A8 -> A7 COBRE-Ø12 Caudal: 0.10 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.69 m Velocidad: 1.18 m/s
Pérdida presión: 0.20 m.c.a.
A10 -> A9 COBRE-Ø12 Caudal: 0.10 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.60 m Velocidad: 1.18 m/s
Pérdida presión: 0.17 m.c.a.
A12 -> N13 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.53 m Caudal bruto: 1.80 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.01 m.c.a.
5 Najlae Bounab
Anejo 9: Fontanería
A13 -> A14 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 3.25 m Caudal bruto: 3.30 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.07 m.c.a.
N18 -> A13 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 5.30 m Caudal bruto: 3.40 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.12 m.c.a.
A14 -> N12 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.88 m Caudal bruto: 3.10 l/s
Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.04 m.c.a.
A15 -> A16 COBRE-Ø18 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 9.10 m Velocidad: 0.99 m/s
Pérdida presión: 1.10 m.c.a.
A17 -> A18 COBRE-Ø35 Caudal: 0.80 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 3.50 m Velocidad: 0.99 m/s
Pérdida presión: 0.18 m.c.a.
A19 -> A17 COBRE-Ø54 Caudal: 1.70 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 4.60 m Velocidad: 0.87 m/s
Pérdida presión: 0.10 m.c.a.
A20 -> A21 COBRE-Ø28 Caudal: 0.40 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 2.00 m Velocidad: 0.78 m/s
Pérdida presión: 0.08 m.c.a.
A21 -> A27 COBRE-Ø18 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 1.89 m Velocidad: 0.99 m/s
Pérdida presión: 0.23 m.c.a.
N2 -> N4 COBRE-Ø35 Caudal: 0.82 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 5.34 m Caudal bruto: 4.00 l/s
Velocidad: 1.02 m/s
Pérdida presión: 0.28 m.c.a.
N2 -> A22 COBRE-Ø18 Caudal: 0.20 l/s Se cumplen todas las comprobaciones
Longitud: 0.45 m Velocidad: 0.99 m/s
Pérdida presión: 0.05 m.c.a.
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UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 10:
Instalación eléctrica
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Instalación Eléctrica
Índice
1. Introducción ……………………………………………Página 1
2. Normativa……………………………………………… Página 1
3. Características de la energía eléctrica ………………...Página 1
4. Descripción general de la instalación eléctrica en baja
tensión………………………………………….………….……Página 1
5. Componentes de la instalación………………………… Página 2
6. Instalación de alumbrado……………………………… Página 2
6.1. Alumbrado interior
6.2. Alumbrado exterior
6.3. Alumbrado de emergencia
7. justificación de potencia ……………………………….Página 8
7.1. Potencia instalada
7.2. Potencia prevista
8. Cálculo de los circuitos………………………………. Página 11
8.1. Cálculo de la derivación individual (DI).
8.2 Protecciones y medidas de seguridad adoptadas
Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
1. Introducción
El objeto del presente anejo es establecer las bases, diseños, valores para que reflejen
de forma explícita las obras a realizar así como las características de los distintos
elementos que integran la instalación eléctrica, con el fin de obtener de la Delegación
Provincial de Industria y Trabajo de la comunidad autónoma correspondiente, la
autorización del presente anejo para la realización de las obras y posteriormente, la
correspondiente autorización de puesta en servicio con arreglo a la Instrucción ICT-BT-
04 del vigente Reglamento
Electrotécnico de Baja Tensión. (Real Decreto 842/2.002 de 2 de Agosto.- B.O.E. nº
224 de fecha 18 de septiembre de 2.002) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias.
2. Normativa
En la redacción del presente proyecto y en la posterior ejecución de las instalaciones
correspondientes al mismo se seguirán los criterios indicados en las Normas y
reglamentos Oficiales Vigentes hasta el día de hoy y muy particularmente:
- Reglamento Electrotécnico Baja Tensión aprobado por decreto 842 / 2002 de 2 de
Agosto e Instrucciones Técnicas Complementarias.
- Real decreto 842/2002 de 2 de Agosto por el que se aprueba el Reglamento
Electrotécnico para BT (BOE n° 224 de 18.09.02)
- Reglamento de verificaciones eléctricas y regularidad en el suministro bajo lo
especificado en Decreto de 12 de Marzo de 1954 y posteriores modificaciones que afecten
al mismo.
La presente actividad está incluida dentro del uso de “Netamente industrial grupo A,
Potencia mayor de 20 kW, Según referencia ITC-BT-04.
1 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
de baja tensión, situado según planos, practicando un corte general formado por
magnetotérmico de características adecuadas a la potencia instalada, se incluirá una caja
adecuada para acoplar ICP, el cual instalará la empresa suministradora, desde el cuadro
general de baja tensión, parten líneas individuales a cada uno de los receptores y otros
servicios cuyo esquema unifilar queda perfectamente definido en el documento planos.
Desde estos cuadros se alimentaran a los receptores, protegiendo siempre todas las líneas
con magnetotérmicos de intensidad adecuada y diferenciales perfectamente coordinados
5. Componentes de la instalación
6. Instalación de alumbrado
La iluminación de la quesería se realiza mediante lámparas led. La tecnología de
iluminación led presenta grandes ventajas respecto a la iluminación convencional.
2 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
6.1.Alumbrado interior
Para el alumbrado de las distintas zonas del interior de la industria se han seguido una
serie de pasos destinados a la obtención de las necesidades de iluminación de estas de
zonas:
La determinación de los niveles de iluminación E, en lux, correspondientes a cada
local. Se deducen del cuadro1 de la NTE-IEI, según el criterio de uso de dicho local y se
muestran a continuación:
Cálculo del flujo luminoso para cada zona mediante la siguiente fórmula:
E•A
ɸ𝐿 =
ɳ • CU
Siendo:
- ɸL : Flujo luminoso total necesario (lúmenes)
- E: Nivel de iluminación deseado (lux)
- A: Superficie a iluminar (m2)
- ɳ: Factor de mantenimiento. Este coeficiente depende del grado de suciedad
ambiental y la frecuencia de limpieza. Se toma h = 0,8 ya que se considera que el ambiente
es limpio.
- CU: Coeficiente de utilización. Depende de la eficacia de las luminarias, la reflexión
de las paredes y las dimensiones del local.
3 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
a•b
𝐼=
(a + b) • h
Siendo:
- a y b: Dimensiones a = 18,25 m, b = 36,1 m
- h = Distancia entre la altura de colocación de la lámpara y el plano de visión.
h = 2,7 m en las oficinas, sala de venta, laboratorio, sala de limpieza, aseos y
vestuario, pasillos:
18,5 • 36
𝐼=
(18,5 + 36) • 2,70
𝐼 = 4,53
Y h= 5 m en la zona de procesado y almacenes:
18,5 • 36
𝐼=
(18,5 + 36) • 5
𝐼 = 2,44
Se considera que el factor de reflexión de las paredes es de p = 0,5 (color claro)
y p = 0,7 (color blanco o muy claro) para los techos.
Con el índice del local (I = 5,71) y los factores de reflexión (p = 0,5 y 0,7) se determina
el valor del coeficiente de utilización (CU), se encuentra tabulado. Dicho coeficiente toma
el valor de CU = 0,52 en el caso de zona de procesado y almacenes, y CU= 0,62 en el
resto de las dependencias.
𝜂 = 0,8
4 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
• Cálculo del número de luminarias necesarias para cada local mediante la fórmula:
ΦL local
𝑁𝐿 =
ΦL unitario
Siendo:
- NL = Número de luminarias
- ΦL local = Flujo luminoso necesario en el local
- ΦL unitario = Flujo luminoso de cada luminaria
En la siguiente tabla se recogen las necesidades de luminarias y su tipo en cada
una de las zonas interiores de la industria:
5 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
6.2.Alumbrado exterior
Para la instalación de alumbrado exterior, se han distribuido lámparas a lo largo del
perímetro de la zona urbanizada de la parcela, dando prioridades a los lugares de paso
más comunes, como pueden ser las puertas de acceso y salida de personal, muelles de
carga y descarga, aparcamientos.
En el alumbrado exterior es conveniente instalar lámparas de alta intensidad que
permiten gran versatilidad en la instalación y su horquilla móvil permite adaptarse a
diferentes situaciones de montaje.
La luminaria elegida es un proyector Tempo LED G2 de última generación con
tecnología LED, apto para iluminación general de áreas. Brinda un significativo ahorro
energético comparado con los proyectores tradicionales de mercurio halogenado (mayor
al 50%). El diseño del housing, en aluminio inyectado, incorpora aletas disipadores
térmicas para asegurar la funcionalidad y durabilidad del mismo, eliminando cualquier
tarea de mantenimiento.
Potencia: 120 W
Flujo luminoso: 12000 lúmene
Vida útil: 50.000 horas
Temperatura de color: CW (6000°K)
El flujo luminoso total necesario se calcula de igual forma que en el alumbrado interior
mediante la siguiente expresión:
6 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
E•A
𝛷𝐿 =
ɳ • CU
Siendo:
- ɸL : Flujo luminoso total necesario (lúmenes)
- E: Nivel de iluminación deseado (lux)
- A: Superficie a iluminar (m2)
- ɳ: Factor de mantenimiento. Este coeficiente depende del grado de suciedad
ambiental y la frecuencia de limpieza. Se toma h = 0,8 ya que se considera que el ambiente
es limpio.
- CU: Coeficiente de utilización. En este caso es CU= 0,65.
ΦL local
𝑁𝐿 =
ΦL unitario
Siendo:
- NL = Número de luminarias
- ΦL local = Flujo luminoso necesario en el local
- ΦL unitario = Flujo luminoso de cada luminaria
7 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
• Luminaria elegida
BLOQUE D2-200L. Dunna. D2-200L hecho por Normalux. Lúmenes 200 lm.
Autonomía 2 h. Modo de funcionamiento no permanente. Tipo de instalación Superficie.
Fuente de luz Led. Batería Ni-Cd 7,2V/750mAh. IP 42. IK 04. Versión Estandar. Acabado
Blanco. Difusor Transparente. Carcasa hecha de PC+ABS Autoextingui. Alimentación
230V 50Hz. Dimensiones 327 x 125 x 55.
Manufacturado con la regulación UNE 60598-2-22.
- Tensión alimentación: 230 V – 50 Hz
- Aislamiento eléctrico: Clase II
- Grado de protección: IP42 IK04
- Autonomía: 2 horas
- Flujo luminoso: 200 lúmenes
- Potencia: 2,2 W
7. justificación de potencia.
7.1. Potencia instalada
Este apartado se refiere a la suma total de la potencia que figura en la placa de
Características de cada receptor colocado. Para ello se tendrán en cuenta la potencia
de todos los receptores de alumbrado general, todos los receptores de alumbrado especial
(señalización y emergencias), así como todos los receptores de fuerza necesarios para la
actividad funcional de la quesería.
En las siguientes tablas se muestran las necesidades de potencia para alumbrado y para
fuerza:
Potencia circuito alumbrado
Zonas Potencia Nº luminaria Potencia
luminaria (W) total
(W)
Sala de recepción de leche 135,00 3 405
Sala de elaboración 135,00 12 1620
Sala lavado moldes 50,00 4 200
Saladero 50,00 3 150
Cámara de oreo 50,00 2 100
Cámara de maduración 50,00 4 200
Sala de envasado 135,00 3 405
Sala de limpieza 26,00 2 52
Laboratorio 26,00 4 104
Almacén de materia prima 35,00 4 140
Almacén de material 35,00 3 105
auxiliar
Almacén queso fresco 50,00 6 300
Almacén queso tierno 50,00 4 200
Expedición 35,00 3 105
8 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
9 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
Envasadora 750
Saladero 736
Equipo frio cámara oreo 740
Equipo frio cámara maduración 1900x1,25 2375
Tomas de uso general 2300
Total cuadro sec 3 7026
Cuadro sec4 (conservación ,expedición
queso)
Equipo frio cámara conservación 3050x1,25 3812
queso fresco
Equipo frio cámara conservación 1930
queso tierno
Expedición ( tomas uso general) 2300
Total cuadro sec 4 8042
Zona común
Pasillos 2300
Venta al publico 2300
Oficina 1 2300
Ofecina2 2300
Laboratorio 2300
Vestuarios y aseos 2300
Termo eléctrico 2300
Total zona común 16100
53697
TOTAL FUERZA POTENCIA EN (W)
10 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
En este apartado se calculan las secciones, y formación de los circuitos que componen
la instalación eléctrica, así como sus protecciones oportunas. En todo momento se ha
seguido el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión aprobado por el Real Decreto
842/2002 de 2 de agosto de 2002, así como las Instrucciones Técnicas Complementarias.
La sección de los circuitos se ha calculado a calentamiento y a caída de tensión, siendo
la caída de tensión máxima admisible del 1,5% en la derivación individual, 3% en
circuitos de alumbrado y del 5% en circuitos de fuerza.
De acuerdo con la Instrucción I.T.C-BT-047, para el cálculo de secciones de
conductores a motores, se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones:
- Conductores de conexión que alimentan a un solo motor, se dimensionará para una
intensidad no inferior al 125 % de la intensidad a plena carga del motor.
- Conductores de conexión que alimenten a varios motores, se dimensionarán para una
intensidad no inferior al 125 % de la intensidad a plena carga del mayor motor, más la
intensidad a plena carga del resto de motores.
La tensión entre fases será de 400 V y entre fase y neutro de 230 V.
Las fórmulas empleadas para el cálculo de la sección de los circuitos son:
- MONOFÁSICO
2 P L
s
C e V
P
I
V cos
2 L P
V
s C V
- TRIFÁSICO
PL
s
C e V
P
I
V cos 3
LP 3 L I cos
V V
s C V Cs
11 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
P
I
V cos 3
47119,50
I 75,56 A
400 0,9 3
Según el REBT la ITC-BT-19 la sección necesaria para soportar esta intensidad es de
25 mm² que aguanta una intensidad de 106A.
Ahora vamos a calcular la caída de tensión para comprobar que con este conductor la
caída de tensión es inferior a 1,5 %.
12 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
1) Ib<In<Iz donde:
2) I2<1,45Iz donde:
13 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
I. I.
Potencia Tensión Longitud Sección Tipo de Cdt Cdt Cdt Protección Tubo I2≤
Línea Cos& Cálculo Adm. I2 1,45Iz
(W) (V) (m) (mm2) conductor (V) (%) admisible (A) (mm) 1,45Iz
(A) (A)
Derivación individual 47120 400 0,9 7 25 ESOZ1-K 0,59 0,15% 1% 75,57 106 80 50 128 153,7 SI
Cuadro zona común, alumbrado 25229 400 0,9 1 10 ESOZ1-K 0,11 0,03% 1% 40,46 60 50 40 72,5 87 SI
Venta al publico 2.300 230 1 8,68 2,5 ESOZ1-K 1,24 0,54% 5% 10,00 21 16 20 23,2 30,45 SI
Oficina 1 2.300 230 1 10,78 2,5 ESOZ1-K 1,54 0,67% 5% 10,00 21 16 20 23,2 30,45 SI
Oficina2 2.300 230 1 8,91 2,5 ESOZ1-K 1,27 0,55% 5% 10,00 21 16 20 23,2 30,45 SI
Laboratorio 2.300 230 1 27,76 2,5 ESOZ1-K 3,97 1,72% 5% 10,00 21 16 20 23,2 30,45 SI
Vestuarios y aseos 2.300 230 1 25,11 2,5 ESOZ1-K 3,59 1,56% 5% 10,00 21 16 20 23,2 30,45 SI
Termo eléctrico 2.300 230 1 20,17 2,5 ESOZ1-K 2,88 1,25% 5% 10,00 21 16 20 23,2 30,45 SI
Pasillos 2.300 230 1 27 2,5 ESOZ1-K 3,86 1,68% 5% 10,00 21 16 20 23,2 30,45 SI
Alumbrado zona1 732 230 1 26,25 1,5 ESOZ1-K 1,99 0,86% 3% 3,18 15 10 20 14,5 21,75 SI
Alumbrado zona2 954 230 1 13,4 1,5 ESOZ1-K 1,32 0,58% 3% 4,15 15 10 20 14,5 21,75 SI
Alumbrado zona3 1.195 230 1 34,36 1,5 ESOZ1-K 4,25 1,85% 3% 5,20 15 10 20 14,5 21,75 SI
Alumbrado zona4 1995 230 1 46,78 2,5 ESOZ1-K 5,80 2,52% 3% 8,67 15 10 20 14,5 21,75 SI
Alum exterior zona1 1320 230 1 58,92 2,5 ESOZ1-K 4,83 2,10% 3% 5,74 15 10 20 14,5 21,75 SI
Alum exterior zona2 1800 230 1 59,17 2,5 ESOZ1-K 6,62 2,88% 3% 7,83 15 10 20 14,5 21,75 SI
Alum exterior zona3 1.080 230 1 60,22 2,5 ESOZ1-K 4,04 1,76% 3% 4,70 15 10 20 14,5 21,75 SI
Cuadro segundario 1 (sala
14380 400 0,9 10,94 6 ESOZ1-K 1,17 0,29% 1% 23,06 34 25 32 36,25 49,3 SI
recepción leche)
Medidor de caudal 1.000 400 0,9 8,35 2,5 ESOZ1-K 0,15 0,04% 5% 1,60 21 16 20 23,2 30,45 SI
Bomba centrífuga 736 400 0,9 12,26 2,5 ESOZ1-K 0,16 0,04% 5% 1,18 21 16 20 23,2 30,45 SI
Higienizadora 5.000 400 0,9 6,86 2,5 ESOZ1-K 0,61 0,15% 5% 8,02 21 16 20 23,2 30,45 SI
14 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
I. I.
Potencia Tensión Longitud Sección Tipo de Cdt Cdt Cdt Protección Tubo I2≤
Línea Cos& Cálculo Adm. I2 1,45Iz
(W) (V) (m) (mm2) conductor (V) (%) admisible (A) (mm) 1,45Iz
(A) (A)
Taques almacenamiento isotermo 2.944 400 0,9 3,27 2,5 ESOZ1-K 0,17 0,04% 5% 4,72 21 16 20 23,2 30,45 SI
Pasteurizador 1500 400 0,9 4,28 2,5 ESOZ1-K 0,11 0,03% 5% 2,41 21 16 20 23,2 30,45 SI
Tanque almacenamiento suero 1000 400 0,9 13,72 2,5 ESOZ1-K 0,25 0,06% 5% 1,60 21 16 20 23,2 30,45 SI
Equipo CIP 2200 400 0,9 10,21 2,5 ESOZ1-K 0,40 0,10% 5% 3,53 21 16 20 23,2 30,45 SI
Cuadro segundario 2 (sala
ESOZ1-K 1,34 0,33% 13,07 23,2 30,45 SI
elaboración) 8149 400 0,9 22,06 6 5% 21 16 32
Cuba de cuajado 370 400 0,9 3,48 2,5 ESOZ1-K 0,02 0,01% 5% 0,59 21 16 20 23,2 30,45 SI
Prensa neumática 1100 400 0,9 7,15 2,5 ESOZ1-K 0,14 0,04% 5% 1,76 21 16 20 23,2 30,45 SI
Lavadora de moldes 1375 400 0,9 22,97 2,5 ESOZ1-K 0,56 0,14% 5% 2,21 21 16 20 23,2 30,45 SI
sala caldera 2300 230 1 25,11 2,5 ESOZ1-K 1,79 0,78% 5% 10,00 21 16 20 23,2 30,45 SI
Armario frigorífico 704 230 1 9,73 2,5 ESOZ1-K 0,21 0,09% 5% 3,06 21 16 20 23,2 30,45 SI
Tomas uso general 2300 230 1 12,74 2,5 ESOZ1-K 0,91 0,40% 5% 10,00 21 16 20 23,2 30,45 SI
Cuadro segundario 3 7026 400 0,9 14,58 2,5 ESOZ1-K 1,83 0,46% 1% 11,27 21 16 20 23,2 30,45 SI
Cortadora y envasadora 875 230 1 11,55 2,5 ESOZ1-K 0,31 0,14% 5% 3,80 21 16 20 23,2 30,45 SI
Saladero 736 400 0,9 11,55 2,5 ESOZ1-K 0,15 0,04% 5% 1,18 21 16 20 23,2 30,45 SI
Tomas uso general 2300 230 1 17 2,5 ESOZ1-K 1,21 0,53% 5% 10,00 21 16 20 23,2 30,45 SI
Equipo frio cámara oreo 740 230 1 18,02 2,5 ESOZ1-K 0,41 0,18% 5% 3,22 21 16 20 23,2 30,45 SI
Equipo frio cámara maduración 2375 400 0,9 17,73 2,5 ESOZ1-K 0,75 0,19% 5% 3,81 21 16 20 23,2 30,45 SI
Cuadro segundario 4 8042 400 0,9 9,7 2,5 ESOZ1-K 1,39 0,35% 1% 12,90 21 16 20 23,2 30,45 SI
Equipo frio cámara conservación
ESOZ1-K 0,51 0,13% 6,11 23,2 30,45 SI
queso fresco 3812 400 0,9 7,53 2,5 5% 21 16 20
Equipo frio cámara conservación
ESOZ1-K 0,37 0,09% 3,10 23,2 30,45 SI
queso tierno 1930 400 0,9 10,78 2,5 5% 21 16 20
Expedición ( tomas uso general) 2300 230 0,9 14,45 2,5 ESOZ1-K 1,03 0,45% 5% 6,42 21 16 20 23,2 30,45 SI
15 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
16 Najlae Bounab
Anejo 10: Instalación Eléctrica
17 Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 11:
Instalación de vapor
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Instalación de vapor
Índice
1. Introducción ……………………………………………….Página 1
2. Calculo de las necesidades de vapor ……………………. Página 1
2.1. Termizador
2.2. Pasteurizador
2.3. Cuba de cuajado
2.4. Lavadora de moldes
2.5. Equipo CIP
2.6. Resumen de las necesidades caloríficas y de vapor
3. Caldera ……………………………………………………Página 5
4. Equipos auxiliares ………………………………………...Página 6
4.1. Descalcificador
4.2. Depósito de almacenamiento de agua.
4.3. Depósito de almacenamiento de combustible.
5. Cálculo de las conducciones de vapor ……………………Página 8
Najlae Bounab
Anejo 11: Instalación de vapor
1. Introducción
Para la pasteurización de la leche, calentamiento de la cuajada, lavado de moldes y
para el funcionamiento del sistema de limpieza CIP en la quesería, se necesitará fuente
de generación de calor, que se realizará con vapor de agua, por su facilidad, por su
eficiencia como portador de calor, y por sus costes bajos.
Una propiedad muy importante del vapor saturado es que su temperatura está
directamente relacionada con su presión. Por tanto la temperatura de muchos de los
procesos pueden controlarse con gran precisión regulando la presión del vapor.
Para el cálculo de la instalación de vapor se va considerar el consumo máximo diario
de la leche, y funcionamiento simultáneo de equipos.
Y que la eficacia de transmisión de calor se hacer al 95%
Los cálculos se harán considerando las siguientes características de vapor de agua:
Vapor saturado seco
Presión de trabajo: 10 kg/cm2
Calor latente: 478 kcal/kg
Calor sensible: 185 kcal/kg
Calor total: 663 kcal/kg
Para el cálculo de la potencia calorífica necesaria se utiliza la siguiente expresión:
Q = m · Ce · T
Siendo:
Q: el calor necesario en kcal/h
m= masa del fluido a calentar
Ce= calor especifico del fluido, leche: 0,93 kcal/kg ºC, agua y solución de limpieza
1,00 kcal/kg ºC, suero: 0,96 kcal/kg ºC.
1 Najlae Bounab
Anejo 11: Instalación de vapor
De nuevo hay que tener en cuenta que la eficacia en la transmisión de calor es del
95%, por lo tanto el vapor necesario será:
42,83 /0,95 = 45,08 kg/h de vapor
El equipo de termización estará en funcionamiento durante 1 horas cada día por lo
tanto el vapor necesario para esta operación cada día será de: 45,08 kg/dia de vapor
2.2. Pasteurizador
Para realizar la pasteurización de la leche se utilizará el mismo intercambiador de
calor que el utilizado durante la termización. En este caso se modificarán las
condiciones de tratamiento para ajustarlas a la temperatura y tiempo requeridos.
Para el cálculo de las necesidades de calor se partirá de los siguientes datos:
Caudal: 1000 l/h
Temperatura entrada leche: 4º C
Temperatura mantenimiento leche: 72º C
Temperatura salida leche: 32º C
Calor específico leche: 0,93 kcal/kg ºC
Densidad leche: 1,036 kg/l
Eficacia transmisión de calor: 95%
Salto térmico 72º- 4º = 68ºC
Ganancia de temperatura de la leche entrante: 72 – 32 = 40º C
Ganancia real 40*0,95 = 38ºC
Con estos datos podemos obtener la temperatura de la leche a la entrada de la sección
de recuperación:
Q = 1000 l/h · 1,036 kg/l · 0,93 kcal/kg ºC · (72 – 32) ºC = 38539,2 kcal/h
38539,2 kcal/h = 1000 l/h· 1,036 kg/l · 0,93 kcal/kg ºC · (Tent – 4) ºC
Tent = 44º C
2 Najlae Bounab
Anejo 11: Instalación de vapor
3 Najlae Bounab
Anejo 11: Instalación de vapor
De nuevo hay que tener en cuenta que la eficacia en la transmisión de calor es del
95%, por lo tanto el vapor necesario será:
6,57/0,95 = 6,92 kg/h de vapor
La cuba de cuajado estará en funcionamiento durante 0,5 horas cada turno, con dos
cada día por lo tanto el vapor necesario para esta operación cada día será de:
6,92 kg/h · 0,5 h/turno · 2 turnos = 6,92 kg/día de vapor
4 Najlae Bounab
Anejo 11: Instalación de vapor
3. Caldera
Se va a considerar que el mayor consumo horario de vapor se produce en el momento
de funcionamiento del equipo de lavado de moldes. El consumo en este momento
asciende a 145,75 kg/h.
5 Najlae Bounab
Anejo 11: Instalación de vapor
Esta cantidad la mayoramos con un coeficiente de 1,1 para cubrir imprevistos. Por
tanto a la hora de elegir un generador de vapor, se tendrá en cuenta un consumo horario
de:
145,75⋅1.1= 160,32 kg/h
Se opta por instalar un generador de vapor pirotubular horizontal cuyas
características técnicas son:
Especificación técnica
Producción vapor (kg/h) 178
Presión de trabajo (bar) 10
Dimensiones (mm) Ancho 1400
Largo 1514
Alto 2075
Consumo gasoil (litros/h) 13
4. Equipos auxiliares
4.1. Descalcificador
Con el objeto de asegurar que el agua que llegue a la caldera posea unos valores de
sales disueltas inferiores a los indicados en la UNE 9-075, se someterá al agua de
alimentación a un proceso de ablandamiento mediante un Grupo Descalcificador a base
de resina catiónica.
El equipo de descalcificación de agua se instalará entre la toma de agua para la
alimentación de la caldera y el deposito alimentador del generador.
Características del agua de reposición de la caldera
Para asegurar el buen funcionamiento de la caldera, la calidad de agua utilizada para
su alimentación debe
Presión máxima de ≤ 0,5 > 0,5
servicio en bar
Aspecto visual Transparente, sin color ni sedimentos
Dureza en mg/l de CO3 Ca ≤ 10 ≤5
6 Najlae Bounab
Anejo 11: Instalación de vapor
Vaporización
media
Salinidad total en ≤ 6000 ≤ 6000 ≤ 4000
2
mg/l ≤ 40Kg/m
> 40 Kg/m2 ≤ 5000 ≤ 5000 ≤ 3000
Sólidos en suspensión, en mg/l ≤ 300 ≤ 300 ≤ 250
Alcalinidad total, en mg/l CO3 ≤ 1000 ≤ 800 ≤ 600
pH a 20 ºC 10,5 a 12,5 10 a 12 10 a 12
Fosfatos, en mg/l P2 O5 ≤ 30 ≤ 25 ≤ 20
Silice, en mg/l Si O2 (1) ≤ 250 ≤ 200 ≤ 150 (2)
7 Najlae Bounab
Anejo 11: Instalación de vapor
35, 64 l / día
= 37,51 𝑙/𝑑𝑖𝑎
0,95
Multiplicando está cantidad de combustible por los días trabajados al mes se obtiene:
37,51 l / día · 25 días = 937,75 l combustible/ mes
Se opta por un depósito horizontal enterrado de 1000 litros de capacidad y con unas
dimensiones de:
Longitud: 1143 mm
Anchura: 700 mm
Altura: 1905 mm
Peso: 69 kg
8 Najlae Bounab
Anejo 11: Instalación de vapor
3 - Paseurizador 99,19 15 37
9 Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 12:
Instalación frigorífica
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Instalación frigorífica
Índice
1. Introducción ……………………………………………….Página 1
2. Temperaturas de cálculo………………………………….Página 1
3. Descripción de las instalaciones…………………………. Página 2
4. Aislamiento de la cámara frigorífica……………………. Página 3
4.1. Método de cálculo
4.2. Los espesores del aislante para cada cámara
5. Método de cálculo de las necesidades frigoríficas……… Página 5
6. Las necesidades frigoríficas: Cámara de oreo …………..Página 8
7. Las necesidades frigoríficas: Cámara de maduración ...Página 15
8. Las necesidades frigoríficas: Cámara de conservación queso
fresco ……………………………………………………...Página 16
9. Las necesidades frigoríficas: Cámara de conservación queso
tierno…………………………………………………... Página 20
Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
1. Introducción
Para mantener fría una cámara y todo lo que contiene, es necesario extraer el calor
inicial y después el que pueda ir entrando en la cámara por bien que esté aislada. El
requerimiento total de refrigeración puede establecer como:
QT = QPRODUCTO + QOTRAS FUENTES
El objeto del presente anejo es el cálculo de las necesidades frigoríficas de toda la
industria y proceder a la elección de una central frigorífica adecuada a las necesidades
calculadas.
También, se calculará los espesores de aislamiento de las cámaras frigoríficas. El
aislamiento de las cámaras se realiza con paneles frigoríficos autoportantes, con aislante
de espuma de poliuretano de conductividad térmica (l) = 0.02 (kcal/h m2 ºC).
Las características técnicas de la espuma poliuretano:
Densidad de 40 kg/m3
Comportamiento ante el fuego: clase M1 (Combustible poro no inflamable),
según UNE 23 727 y UN 92 120, con lo que la combustión no se mantiene
cuando cesa la aportación de calor.
Alta resistencia química
Se puede cortar, taladrar, pegar, clavar,…
El refrigerante elegido para la instalación frigorífica es el amoniaco (R 717):
2. Temperaturas de cálculo.
La quesería está situada en el polígono industrial de Fuente la Ciega, en el municipio de
Haro.
Los datos meteorológicos de esta población, en cuanto a temperaturas y humedades se
representan en la siguiente tabla.
TEMPERATURAS Humedad
TEMPERATURAS MEDIAS
EXTREMAS relativa
Meses
MEDIAS MAXIMAS MINIMAS MINIMAS MAXIMAS %
(ºC) (ºC) (ºC) (ºC) (ºC)
Enero 6,04 16,48 -3,71 -11,50 27,60 76,54
Febrero 6,06 18,12 -2,74 -9,00 19,50 71,46
Marzo 9,05 23,25 -1,29 -6,90 26,00 65,01
Abril 11,76 27,35 1,36 0,40 31,30 64,36
1 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
2 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
Donde.
Q: tasa de transferencia de calor en W.
A: superficie de cerramiento en m2.
K: coeficiente global de transferencia de calor W/ (m2 .K).
Te ,Ti : temperatura exterior/interior en ºC.
Donde:
hi : coeficiente de convección interior en W/ (m2K).
ei : espesor de las distintas capas de pared en metros.
ki : conductividad de cada capa en W/ (m K).
he : coeficiente de convección exterior W/ (m2 .K).
3 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
De la unión de las expresiones anteriores, obtenemos que el espesor del aislante será:
4 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
5. Método de cálculo
5.1. Calor de refrigeración
Se trata del calor que es necesario extraer al producto para reducir su temperatura de
entrada hasta la de régimen de la cámara. Para realizar este cálculo, empleamos la
siguiente expresión:
Donde:
Q = Calor de refrigeración, en W.
m = Masa diaria de entrada de producto, en kg/día.
C1 = Calor específico másico antes de la congelación, en kJ/kg•K.
∆T = diferencia entre la temperatura entrada del producto y la temperatura de la
camara en °C.
5.2. Calor transmitido a través de paredes y techos
La tasa total de calor que entra en la cámara por transmisión a través de paredes
y techo, viene dada por la expresión:
Q K S t
Donde:
Q = Tasa de calor, en W.
K = Coeficiente de transmisión térmica, en W/(m²•K).
S = Superficie del cerramiento, en m².
t = Diferencia de temperatura exterior e interior, en K.
Cada cerramiento se calculará separadamente para obtener un resultado suficientemente
exacto, a no ser que los valores de K y de la diferencia de temperaturas sean idénticos
en todos los cerramientos de la cámara.
El coeficiente de transmisión K puede ser calculado en función de las características de
cada cerramiento, según la fórmula siguiente:
5 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
Donde:
K = Coeficiente de transmisión térmica, en W/(m²•K).
h, h' = Coeficientes de convección exterior e interior.
ei = Espesores de las distintas capas del cerramiento.
i = Conductividades térmicas respectivas.
Los valores de 1/he + 1/hi, que se van a usar en el cálculo de los aislamientos del
presente proyecto, han sido tomados de la tabla que aparece en la NBE CT 79:
Donde:
Q = Potencia calorífica aportada por la iluminación, en W.
P = Potencia nominal de una lámpara, en W.
n = Número de lámparas.
t = Tiempo de funcionamiento, en horas/día.
6 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
Donde:
Q = Calor liberado por las personas, en W.
q = Calor por persona, en W.
n = Número de personas que entran al día.
t = Tiempo de permanencia de cada una, en horas/día.
Donde:
Q = Potencia calorífica aportada por el aire, en W.
V = Volumen interior de la cámara, en m³.
n = Número de renovaciones de aire al día, en 1/día.
ext = Densidad del aire exterior, en kg/m³.
Hext = Entalpía del aire exterior, en kJ/kg.
Hint = Entalpía del aire de la cámara, en kJ/kg.
Donde:
7 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
Para el manejo del stock se necesita la entrada de 2 personas diarias durante 3 horas
Calor por persona (q) 174 W
Número de personas que entran al día (n) 2
Tiempo de permanencia de cada una,(t) 3 h/día
Calor liberado por las personas Qp 43,5 W
8 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
El cerramiento interior de la cámara de secado está formado por panel frigorífico con un
espesor de 60 mm, con el núcleo aislante formado por espuma de poliuretano. el
coeficiente de transmisión térmica será de:
1/he 0,07
1/hi 0,13
1/he + 1/hi 0,2
Espeso aislante 0,060
Conductividad térmica aislante 0,02 kcal/m2 hºC
1/K 3,2
K paredes 0,312W/m²·K
Se debe tener en cuenta que el suelo está formado por distintas capas cada una tiene una
conductividad térmica y un espesor determinado:
1/he 0,11
1/hi 0,06
1/he + 1/hi 0,17
Espesor aislante 0,495
Conductividad térmica aislante 4,12 kcal/m2hºC
1/K 0,290
K solera 3,44 W/m²·K
1/he 0,06
1/hi 0,2
1/he + 1/hi 0,26
Espesor aislante 0,090
Conductividad térmica aislante 0,02 kcal/m2hºC
1/K 4,76
K techo 0,210 W/m²·K
9 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
Total 770,1915
10 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
Características
Alimentación 230V-I-50Hz.
Compresor hermético.
Presostatos de alta y baja presión.
Evaporador de plafón con doble flujo de aire dimensionado para una regulación
de humedad relativa del 60% al 95%.
Válvula solenoide y válvula de expansión termostática integradas en el
evaporador.
Desescarche por aire.
Bandeja de condensados en acero inoxidable.
Protección magnetotérmica.
Recipiente de líquido.
Precarga de refrigerante para hasta 15 metros de tubería.
Regulación electrónica multifunción con control de temperatura y humedad y
mando a distancia.
11 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
12 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
Para el manejo del stock se necesita la entrada de 2 personas diarias durante 3 horas
Calor por persona (q) 174 W
Número de personas que entran al día (n) 2
Tiempo de permanencia de cada una,(t) 3 h/día
Calor liberado por las personas Qp 43,5 W
1/he 0,07
1/hi 0,13
1/he + 1/hi 0,2
Espeso aislante 0,070
Conductividad térmica aislante) 0,02 kcal/m2hºC
1/K 3,7
K 0,270 W/m²·K
Se debe tener en cuenta que el suelo está formado por distintas capas cada una tiene una
conductividad térmica y un espesor determinado:
13 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
1/he 0,11
1/hi 0,06
1/he + 1/hi 0,17
Espesor aislante 0,495
Conductividad térmica aislante 4,12 kcal/m2hºC
1/K 0,290
K solera 3,44 W/m²·K
1/he 0,06
1/hi 0,2
1/he + 1/hi 0,26
Espesor aislante 0,1
Conductividad térmica aislante 0,02 kcal/m2hºC
1/K 4,26
K techo 0,190 W/m²·K
14 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
15 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
Evaporador de plafón con doble flujo de aire dimensionado para una regulación
de humedad relativa del 60% al 95%.
Válvula solenoide y válvula de expansión termostática integradas en el
evaporador.
Desescarche por aire.
Bandeja de condensados en acero inoxidable.
Protección magnetotérmica.
Recipiente de líquido.
Precarga de refrigerante para hasta 15 metros de tubería.
Regulación electrónica multifunción con control de temperatura y humedad y
mando a distancia.
16 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
Para el manejo del stock se necesita la entrada de 2 personas diarias durante 3 horas
Calor por persona (q) 174 W
Número de personas que entran al día (n) 2
Tiempo de permanencia de cada una,(t) 3 h/día
Calor liberado por las personas Qp 43,5 W
1/he 0,07
1/hi 0,13
1/he + 1/hi 0,2
Espeso aislante 0,080
Conductividad térmica aislante) 0,02 kcal/m2hºC
1/K 4,2
K 0,238 W/m²·K
Se debe tener en cuenta que el suelo está formado por distintas capas cada una tiene una
conductividad térmica y un espesor determinado:
17 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
1/he 0,11
1/hi 0,06
1/he + 1/hi 0,17
Espesor aislante 0,505
Conductividad térmica aislante 4,12 kcal/m2hºC
1/K 0,293
K solera 3,42 W/m²·K
1/he 0,06
1/hi 0,2
1/he + 1/hi 0,26
Espesor aislante 0,1
Conductividad térmica aislante 0,02 kcal/m2hºC
1/K 4,26
K techo 0,190 W/m²·K
18 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
19 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
20 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
Para el manejo del stock se necesita la entrada de 2 personas diarias durante 3 horas
Calor por persona (q) 174 W
Número de personas que entran al día (n) 2
Tiempo de permanencia de cada una,(t) 3 h/día
Calor liberado por las personas Qp 43,5 W
1/he 0,07
1/hi 0,13
1/he + 1/hi 0,2
Espeso aislante 0,070
Conductividad térmica aislante) 0,02 kcal/m2hºC
1/K 3,7
K 0,270 W/m²·K
21 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
Se debe tener en cuenta que el suelo está formado por distintas capas cada una tiene una
conductividad térmica y un espesor determinado:
1/he 0,11
1/hi 0,06
1/he + 1/hi 0,17
Espesor aislante 0,505
Conductividad térmica aislante 4,12 kcal/m2hºC
1/K 0,293
K solera 3,42 W/m²·K
1/he 0,06
1/hi 0,2
1/he + 1/hi 0,26
Espesor aislante 0,1
Conductividad térmica aislante 0,02 kcal/m2hºC
1/K 4,26
K techo 0,190 W/m²·K
22 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
23 Najlae Bounab
Anejo12: Instalación frigorífica
24 Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 13 :
Instalación contra
incendios
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Protección Contra Incendios
Índice
1.- Introducción………………………………………………….Página 1
2.- Caracterización de los establecimientos industriales……….Página 1
2.1.- Configuración y tipología del establecimiento industrial
2.2.- Cálculo del nivel de riesgo intrínseco
2.3.- Determinación del nivel de riesgo intrínseco del edificio
3.- Requisitos constructivos del establecimiento industrial, según su
configuración, ubicación y nivel de riesgo intrínseco …………Página 5
3.1.- Sectorización de los establecimientos industriales
3.2- Estabilidad al fuego de los elementos constructivos portantes
3.3- Resistencia al fuego de elementos constructivos de cerramiento.
3.4- Evacuación de los establecimientos industriales.
3.5- Fachadas accesibles
3.6- Materiales
4.- Requisitos de las instalaciones de protección contra incendios de los
establecimientos industriales …………………………………….Página 9
Najlae Bounab
Anejo13: Instalación contra incendios
1.- Introducción
Este anejo tiene por objetivo el cálculo de la instalación de protección contra incendios
en la quesería.
Se calculará y se dimensionará según el reglamento de seguridad contra incendios en los
establecimientos industriales aprobado por el real decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, del
ministerio de industria, turismo y comercio.
Este reglamento tiene por objetivo conseguir un mayor grado de seguridad en caso de
incendio en los establecimientos e instalaciones de uso industrial, protegiendo así a los
trabajadores y a las instalaciones y facilitar la intervención de los equipos de extinción.
Donde:
- Qs = Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector de incendio.
- Gi = Masa en kg de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector (incluidos
los materiales constructivos combustibles).
- qi = Poder calorífico en Mj/Kg o Mcal/Kg de cada uno de los combustibles
(i) que existen en el sector de incendio.
- Ci = Coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por
combustibilidad) de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de incendios.
- Ra = Coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (por la activación),
inherente a la actividad industrial que se desarrolla en el sector de incendio, producción,
montaje, transformación, reparación, almacenamiento, etc.
- A = Superficie construida en el sector de incendio en m2.
Donde:
Qs, Ci Ra y A tienen la misma significación que en el apartado anterior.
- qvi: Densidad de carga de fuego de cada zona con proceso diferente según los distintos
procesos que se realizan en el sector de incendio (i), en MJ/m2 o Mcal/m2.
- Si: Superficie de cada zona con proceso diferente y densidad de carga de fuego, en m2.
-hi: altura del almacenamiento de cada uno de los combustibles en m.
*Para la actividad determinada elegimos los valores qsi y qvi de la tabla 1.2 (valores de
densidad de carga de fuego media de diversos procesos industriales, de almacenamiento
de productos y riesgo deactivación asociado, Ra) de reglamento de seguridad contra
incendios en los establecimientos industriales (real decreto 2267/2004, de 3 de
diciembre)
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Anejo13: Instalación contra incendios
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Anejo13: Instalación contra incendios
Sector nº 1:
Zona de fabricación
Actividades Qsi(MJ/m2) Si Ci Ra Qs (MJ/m2)
Sala de recepción 200 41,28 1 1 26,21
Sala de 100 103,8 1 1,5
elaboración
Saladero 100 11 1 1,5 3,87
Lavadero de 100 16,75 1 1,5 6,01
moldes
Sala de envasado 100 20,20 1 1,5 6,89
Laboratorio 300 6,4 1 1,5 6,85
Sala de limpieza 300 6 1 1 4,28
Venta al publico 100 7,81 1 1,5 25,85
Oficinas 800 10,20 1 1,5 29,30
Aseos 200 30,72 1 1,5 22,06
Zona de almacenamiento
Actividades Qsi(MJ/m2) Si Ci hi(m) Ra Qs(MJ/m2)
Almacén de 3400 10,25 1 1,5 2 994,58
materias primas
Cámara de oreo 2500 7,79 1 1,5 2 555,79
Cámara de 2500 15,98 1 1,5 2 1140,13
maduración
Almacén de 800 5,94 1 1,5 2 135,62
material auxiliar
Almacén de 2500 19,72 1 1,5 2 1406,96
queso tierno
Almacén de 2500 24,14 1 1,5 2 1722,32
queso fresco
Expedición 100 8,16 1 1,5 2 23,29
Sector nº2:
Actividades Qsi(MJ/m2) Si Ci Ra Qs (MJ/m2)
Sala de calderas 200 9,18 1,6 1,5 480
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Anejo13: Instalación contra incendios
Donde:
Qe = Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del edificio industrial, en
MJ/m2 o Mcal/m2.
Qsi = Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, de cada uno de los sectores de
incendio (i), que componen el edificio industrial, en MJ/m2 o Mcal/m2.
Ai = Superficie construida de cada uno de los sectores de incendio, (i), que componen el
edificio industrial, en m2.
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Anejo13: Instalación contra incendios
Sector 2: teniendo en cuenta que el riesgo intrínseco de ésta es bajo (1) y que la
configuración del establecimiento es de tipo C, obtenemos que la máxima superficie
construida admisible es de 6000 m2, dado que la superficie total, tiene una superficie de
9,18 m2, se obtiene que la superficie construida es admisible.
2. Número y disposición de las salidas: El recinto puede disponer de una única salida
cuando cumple:
Ocupación menor de 100 personas.
No existen recorridos para más de 50 personas que precisen salvar, en sentido
ascendente, una altura de evacuación mayor que 2 metros.
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Anejo13: Instalación contra incendios
Ningún recorrido de evacuación hasta la salida tiene una longitud mayor que 50
metros cuando la ocupación sea menor que 25 personas (como es el caso de la
fábrica del presente proyecto) y la salida comunique directamente con un espacio
exterior seguro.
a) Nave:
El recinto dispone de cinco salidas, dos desde la zona de oficinas y vestuarios, otra
desde la sala de recepción de leche, otra desde el almacén de material auxiliar y otra desde
la zona de expedición. Según la norma sería suficiente con una puerta, pero se han
dispuesto cinco para facilitar el trabajo.
b) Sala de calderas:
El recinto dispone de una única salida y cumple las condiciones de la norma, ya que
su ocupación es menor de 100 personas y al ser el recinto de 9 m2, las distancias son
menores de las máximas requeridas.
a) Nave
- Puertas de los aseos y vestuarios: 1 m.
- Puertas de las oficinas, y laboratorio: 1 m.
- Puertas de los almacenes: 2 m.
- Puertas exteriores: 3 m, 2 m y 1,4 m.
b) Sala de calderas: 1 m
4. Características de las puertas: Las puertas de salida son abatibles con eje de giro
vertical y fácilmente operables.
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Anejo13: Instalación contra incendios
3.6- Materiales
Según la norma UNE-23727, los productos de construcción se clasifican según su
comportamiento al fuego de la siguiente manera:.
- M0: Materiales no combustibles
- M1: Materiales combustibles pero inflamables
- M2: Grado de inflamabilidad moderada
- M3: Grado de inflamabilidad media
- M4: Grado de inflamabilidad alta
Tanto en suelos como en paredes y techos, la norma exige que los materiales de
revestimiento tanto de exterior como de interior sean de clase M2 o más favorables, es
decir pueden ser materiales no combustibles, combustibles no inflamables o con un grado
de inflamabilidad muy moderado.
Los materiales situados en el interior de falsos techos o suelos elevados, tanto los
utilizados para aislamiento térmico y para acondicionamiento acústico como los que
constituyan o revistan conductos de aire acondicionado y ventilación, deben pertenecer a
la clase M1 o a una más favorable.
máximo horizontal, desde cualquier punto del sector de incendio hasta el extintor,
no supere 15 m.
Se emplearán agentes extintores de polvo ABC (polivalente) en todo el
establecimiento industrial ya que son los más adecuados para apagar fuegos
provocados por productos sólidos y líquidos y además, según la normativa, son
aceptables en presencia de tensión eléctrica a diferencia del agua a chorro o la
espuma.
4.3- Sistemas de Comunicación de Alarma
No será necesario la instalación de un sistema de comunicación de alarma,
al ser la superficie construida de todos los sectores del establecimiento industrial
inferior a 10.000 m²
4.4- Sistema de hidrantes exteriores
No será necesario su instalación al ser la industria de configuración tipo C,
con un riesgo intrínseco medio y una superficie inferior a 2000 m2.
4.5- Sistemas de Boca de Incendio Equipada (BIE)
No será necesario su instalación al ser la industria de configuración tipo C,
con un riesgo intrínseco medio y una superficie inferior a 500 m2.
4.6- Sistemas de Columna seca
No será necesario su instalación aunque la industria posee un riesgo
intrínseco medio pero su altura no supera los 15 m
4.7- Sistemas de Rociadores Automáticos de Agua
No será necesario su instalación, aunque que es un edificio de tipo C, con
su nivel de riesgo intrínseco es medio y su superficie total construida es inferior a
1.000 m2.
4.8- Alumbrado de emergencia
Se instalará alumbrado de emergencia en las vías de evacuación al ser la
quesería un espacio donde se desarrollar procesos industriales.
4.9- Señalización
Se procederá a la señalización de las salidas de uso habitual o de
emergencia, así como la de los medios de protección contra incendios de
utilización manual.
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UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 14:
Gestión de residuos
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Gestión de Residuos
Índice
1.- Introducción………………………………………….…...Página 1
2.- La naturaleza de los residuos generados en la
quesería…………………………………….………………..… Página 1
2.1- Residuos solidos
2.2- Lactosuero
2.3- Salmuera
2.4- Aguas residuales
2.5- Residuos tóxicos y peligrosos
2.6- Residuos gaseosos
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Anejo 14: Gestión de Residuos
1.- Introducción
El objeto del presente anejo es identificar los diferentes subproductos y residuos
generados por la quesería durante su proceso de producción, y presentar las diferentes
gestiones que se dará para cada uno para cumplir con las exigencias de la legislación
vigente en materia de gestión de residuos y medio ambiente.
Los residuos de la quesería son mayormente líquidos, aproximadamente el 90% de la
leche utilizada para su fabricación acaba en forma de lactosuero. Los residuos sólidos
son mínimos y casi asimilables a urbanos (envases de plástico de productos, cajas de
cartón, papel secamanos,...), por lo que se gestionan como tal.
En general los efluentes líquidos de una industria láctea presentan las siguientes
características:
- Alto contenido en materia orgánica, debido a la presencia de componentes de la
leche.
- Niveles elevados de nitrógeno y fósforo, principalmente debidos a los productos de
limpieza y desinfección.
- Variaciones importantes del pH, vertidos de soluciones ácidas y básicas.
Principalmente procedentes de las operaciones de limpieza, pudiendo variar entre
valores de pH 2–11.
- Conductividad elevada (especialmente en las empresas productoras de queso
debido al vertido de cloruro sódico procedente del salado del queso).
- Variaciones de temperatura (considerando las aguas de refrigeración).
Se estima que el 90% de la DQO de las aguas residuales de una industria láctea es
atribuible a componentes de la leche y sólo el 10% a sustancias ajenas a la misma.
1 Najlae Bounab
Anejo 14: Gestión de Residuos
2.3- Salmuera
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Anejo 14: Gestión de Residuos
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UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 15:
Evaluación económica
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Evaluación Económica
Índice
1.- Introducción…………………………………….…………Página 1
Najlae Bounab
Anejo 15: Evaluación económica
1.- Introducción
El objetivo del siguiente anejo es la evaluación de la rentabilidad del proyecto, teniendo en
cuenta que los cobros cubren los gastos generados por la actividad con un margen de beneficio.
Se considera el año como base o periodo de tiempo en el que se computan los flujos de caja.
Materiales auxiliares
Material auxiliar Cantidad anual Costes
Precio unitaria Coste anual
(€)
Moldes quesos 250 g 265 unidades 1,8 €/ud 477
Moldes quesos 500 g 133 unidades 2,6 €/ud 345,8
Moldes quesos 1 kg 191 unidades 3,6 €/ud 687,6
Envases de poliestireno 250 g 107.400 unidades 0,20 €/ud 21480
Envases de poliestireno 500 g 23.100 unidades 0,35 €/ud 8085
Trapos 589 unidades 1,00 €/ud 589
Etiquetas autoadhesivas 404.000 unidades 0,04 €/ud 16160
Film envasado al vacío 7 bobinas 35 €/bobina 245
Cajas de cartón 46.918 unidades 0,43 €/ud 20174,74
Cajas de plástico 70 unidades 5 €/ud 350
Palets 25 unidades 8 €/ud 200
Total 68.794,14
Mano de obra
Material auxiliar Cantidad anual Costes
Precio unitaria Coste anual
(€)
Director gerente 1 28.500 28.500
Maestros queseros 2 23.200 46.400
Operarios 2 18.000 36.000
Total 110.900
Mantenimiento
Se estima que el coste de mantenimiento de las instalaciones y la obra civil son de
1,5% del presupuesto de obra civil e instalaciones.
El coste de mantenimiento de la maquinaria supone un coste de 3,5% del presupuesto
de maquinaria.
En la siguiente tabla se detalla el coste total de mantenimiento:
Tipo mantenimiento Coste total anual
(€)
Obra civil e instalaciones 2.592,82
Maquinaria 4.824,20
Agua
Se estima un consumo de agua de 3 litros de agua por cada litro de leche procesado.
Por lo tanto el consumo de agua durante la elaboración de los quesos y la limpieza de los
equipos e instalaciones será de:
Electricidad
La potencia contratada por la industria es de 47,119 kW y el precio medio de la
electricidad es de 0,15 €/kW·h. De esta forma se tiene que el gasto anual en electricidad
consumida será de:
47,119 kW x 16 h/día x 300 días/año = 226.171,2 kW·h/año
226.171,2 kW·h/año x 0,15 € kW·h = 33.925,68 €/año
Gasóleo
Para calcular los gastos en gasóleo se tiene en cuenta que el medio diario de gasóleo
es de 40 l/día. Por lo tanto el gasto anual en gasóleo será:
40 l/día x 300 días = 12.000 l/año
12.000 l/año x 1,02 €/l = 12.240 €/año
Análisis y material de laboratorio
Para el análisis diario en el laboratorio de la quesería (pruebas de antibióticos, acidez
y la densidad de la leche), el análisis mensuales en un laboratorio oficial (bacterias,
células somáticas, grasa, inhibidores…..en leche y producto terminado) y renovación de
material de laboratorio se estima un gasto anual de 2500 €.
Seguros
Se estima que los gastos anuales correspondientes a seguros representan el 1,5% del
presupuesto de ejecución material. Por lo tanto el gasto anual en seguros asciende a €.
Publicidad
Se estima un coste anual en publicidad (creación y mantenimiento de página web,
cartelería, participación en ferias alimentarias,…) de 3.000 €.
Comisiones
Los comerciales que venden nuestros productos se llevarán un 3% de las ventas,
considerando que el 70% de nuestras ventas se conseguirán a través de ellos, lo que
supone un gasto de: 785.604 € x 0,70 x 0,03 = 16.497,68 €
Vestuario personal
Se destinará un gasto de 300 € para el vestuario de los trabajadores
Varios
Se estima un coste anual de 2.500 €, correspondiente a gastos de teléfono, internet,
material de oficina, material de limpieza,…
3 Najlae Bounab
Anejo 15: Evaluación económica
4 Najlae Bounab
Anejo 15: Evaluación económica
*En la siguiente tabla se refleja los tipos de financiación del proyecto y los intereses a
pagar:
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Anejo 15: Evaluación económica
Cobros Costes
Flujo
Año Inversión Ordinarios Extraordinarios Ordinarios Extraordinarios Flujo caja acumulado
0 770577,85 385288,925 -385288,925
1 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 -301.138,88
2 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 -216.988,83
3 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 -132.838,78
4 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 -48.688,73
5 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 35.461,32
6 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 119.611,38
7 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 203.761,43
8 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 287.911,48
9 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 372.061,53
10 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 456.211,58
11 706.104 572.057,27 134.046,73 590.258,31
12 706.104 7.883,60 572.057,27 79.782,02 62.148,31 652.406,62
13 706.104 572.057,27 134.046,73 786.453,35
14 706.104 572.057,27 134.046,73 920.500,08
15 706.104 572.057,27 134.046,73 1.054.546,81
16 706.104 572.057,27 134.046,73 1.188.593,54
17 706.104 572.057,27 134.046,73 1.322.640,27
18 706.104 572.057,27 134.046,73 1.456.687,00
19 706.104 572.057,27 134.046,73 1.590.733,73
20 706.104 572.057,27 134.046,73 1.724.780,46
21 706.104 572.057,27 134.046,73 1.858.827,19
22 706.104 572.057,27 134.046,73 1.992.873,92
23 706.104 572.057,27 134.046,73 2.126.920,65
24 706.104 572.057,27 134.046,73 2.260.967,38
25 706.104 7.978,20 572.057,27 142.024,93 2.402.992,31
Cobros Costes
Flujo
Año Inversión Ordinarios Extraordinarios Ordinarios Extraordinarios Flujo caja acumulado
0 770577,85 385288,925 -385288,925
1 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 -301.138,88
2 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 -216.988,83
3 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 -132.838,78
4 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 -48.688,73
5 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 35.461,32
6 706.104 572.057,27 49.896,68 84.150,05 119.611,38
6 Najlae Bounab
Anejo 15: Evaluación económica
Según el valor VAN que obtuvimos con una tasa del 4%, nuestro proyecto de
inversión es factible. En este caso VAN = 1.213.632,93 € > 0
5.2.- Tasa Interna de Rendimiento (TIR)
El TIR es el tipo de interés que devuelve la inversión al inversor, es decir el interés
que hace que el VAN sea nulo. Se compara con el tipo de interés bancario y si el TIR es
mayor, la inversión interesa.
7 Najlae Bounab
Anejo 15: Evaluación económica
Según distintos criterios de valoración de inversiones como los son el Valor Actual
Neto (VAN), La Tasa Interna de Rentabilidad (TIR) e Índice de Rentabilidad (IR) nuestro
proyecto de inversión para la implementación de una planta quesera es totalmente factible
y se considera rentable, ya que el valor del VAN es superior a 0, la rentabilidad del
proyecto es mayor que la del banco( 21 % frente al 5%), y finalmente por cada euro
invertido se obtiene un beneficio del 1,11 euros y la inversión inicial se recupera a los 5
años.
Además esto se comprueba conociendo que el umbral de rentabilidad definido por los
ingresos por ventas y los costes por producción; y los beneficios arrojan un margen de
seguridad lo suficientemente amplio para soportar algún aumento de coste, una
8 Najlae Bounab
Anejo 15: Evaluación económica
disminución en ventas u otra afectación que pudiese surgir durante la puesta en marcha
del proyecto recordando que en cualquier inversión es imposible eliminar el factor riesgo.
9 Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Anejo 16:
Estudio de Seguridad
y Salud
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice: Estudio de Seguridad y Salud
Índice
1. Objeto del estudio de seguridad y salud……………….. Página1
2. Obligatoriedad del estudio de seguridad y salud en las obras.
……………………………………………………………….Página 1
3. Principios generales aplicables al proyecto y a la
obra………………………………………………………… Página 1
4. Características de la obra. ………………………………..Página 2
4.1.Descripción y situación
4.2.Presupuesto, plazos de ejecución y mano de obra.
4.3.Riesgos
5. disposiciones mínimas de seguridad y salud en la obra.
.........................................................................................Página 5
6. Medidas preventivas y protecciones técnicas..................Página 12
6.1. Protecciones individuales.
6.2. Protecciones colectivas
6.3. Formación.
6.4. Medicina preventiva y primeros auxilios
Najlae Bounab
Anejo16: Estudio de Seguridad y
Salud
1 Najlae Bounab
Anejo16: Estudio de Seguridad y
Salud
4. Características de la obra.
4.1.Descripción y situación.
La industria objeto del presente Proyecto se encuentra situada en el Polígono
Industrial “Fuente La ciega” en el término municipal de Haro. La parcela que albergará
las instalaciones tiene una superficie de 2885 m2
.
Las obras e instalaciones objeto del proyecto quedan descritas en la Memoria
Descriptiva del Proyecto y en los Planos adjuntos, así como cuantas instalaciones
auxiliares y complementarias han quedado reseñadas.
2 Najlae Bounab
Anejo16: Estudio de Seguridad y
Salud
Atropellos y colisiones.
Vuelcos de vehículos y máquinas.
Desprendimientos.
Caídas de personas al mismo y a distinto nivel.
Polvo.
Ruidos.
Pisada sobre objetos punzantes.
Sobreesfuerzos.
Aplastamientos.
Atrapamientos.
Caída de objetos y/o de máquinas.
Cuerpos extraños en ojos.
Golpes y/o cortes con objetos y/o maquinaria.
-. En el hormigonado y ferrallado de forjados:
Caídas al mismo y a distinto nivel.
Caída de objetos.
Golpes y atrapamientos.
Cortes, pinchazos y golpes con máquinas, herramientas y materiales.
Electrocutaciones.
Eczemas por hormigones.
Aplastamientos.
Atropellos y/o colisiones.
Caídas de personas a distinto nivel.
Contactos eléctricos indirectos.
Pisada sobre objetos punzantes.
Vibraciones.
Sobreesfuerzos.
-. En la estructura metálica y cubiertas:
Caídas de altura.
Caída de objetos. Trabajos superpuestos.
Manejo de grandes piezas. Cables.
Propios de soldaduras eléctricas y cortes con soplete.
Electrocutaciones.
Golpes y atrapamientos.
Intoxicaciones por humos, resinas y pinturas especiales.
Chispas, cortes, punzamientos y demás accidentes propios del uso de
desbarbadoras, sierras y taladros.
Propios de grúas y cabestrantes.
Derrumbamientos.
Hundimientos.
Sobreesfuerzos.
Cerramiento, albañilería y otros:
Proyecciones de objetos y/o fragmentos.
Ambiente pulvígeno.
3 Najlae Bounab
Anejo16: Estudio de Seguridad y
Salud
Aplastamientos.
Atropellos y/o colisiones.
Caída de objetos y/o de máquinas.
Caídas de personas a distinto nivel.
Caídas de personas al mismo nivel.
Contactos eléctricos indirectos.
Cuerpos extraños en ojos.
Derrumbamientos.
Desprendimientos.
Golpes y/o cortes con objetos y/o maquinaria.
Pisada sobre objetos punzantes.
Hundimientos.
Sobreesfuerzos
Ruido.
Vuelco de máquinas y/o camiones.
Caída de personas de altura.
-. Riesgos meteorológicos:
Por efectos mecánicos del viento: caídas de personas, caídas de
objetos desprendidos, desplazamientos de objetos suspendidos por
grúas, etc.
Por efectos de la lluvia o tormentas con aparato eléctrico:
deslizamientos de tierras, caídas por pérdidas de equilibrio,
electrocutación, etc.
1. Estabilidad y solidez
Deberá procurarse, de modo apropiado y seguro, la estabilidad de los
materiales y equipos y, en general, de cualquier elemento que en
cualquier desplazamiento pudiera afectar a la seguridad y la salud de
los trabajadores.
El acceso a cualquier superficie que conste de materiales que no
ofrezcan una resistencia suficiente sólo se autorizará en caso de que
5 Najlae Bounab
Anejo16: Estudio de Seguridad y
Salud
6 Najlae Bounab
Anejo16: Estudio de Seguridad y
Salud
5. Ventilación
Teniendo en cuenta los métodos de trabajo y las cargas físicas
impuestas a los trabajadores, éstos deberán disponer de aire limpio en
cantidad suficiente.
En caso de que se utilice una instalación de ventilación, deberá
mantenerse en buen estado de funcionamiento y los trabajadores no
deberán estar expuestos a corrientes de aire que perjudiquen su salud.
Siempre que sea necesario para la salud de los trabajadores, deberá
haber un sistema de control que indique cualquier avería.
7. Temperatura
La temperatura debe ser la adecuada para el organismo humano
durante el tiempo de trabajo, cuando las circunstancias lo permitan,
7 Najlae Bounab
Anejo16: Estudio de Seguridad y
Salud
8. Iluminación
Los lugares de trabajo, los locales y las vías de circulación en la obra
deberán disponer, en la medida de lo posible, de suficiente luz natural
y tener una iluminación artificial adecuada y suficiente durante la
noche y cuando no sea suficiente la luz natural. En su caso, se
utilizarán puntos de iluminación portátiles con protección
antichoques. El color utilizado para la iluminación, artificial no podrá
alterar o influir en la percepción de las señales o paneles de
señalización.
Las instalaciones de iluminación de los locales, de los puestos de
trabajo y de las vías de circulación deberán estar colocadas de tal
manera que el tipo de iluminación previsto no suponga riesgo de
accidente para los trabajadores.
Los locales, los lugares de trabajo y las vías de circulación en los que
los trabajadores estén particularmente expuestos a riesgos en caso de
avería de la iluminación artificial deberán poseer una iluminación de
seguridad de intensidad suficiente.
9. Puertas y portones
Las puertas correderas deberán ir provistas de un sistema de
seguridad que les impida salirse de los raíles y caerse.
Las puertas y portones que se abran hacia arriba deberán ir provistos
de un sistema de seguridad que les impida volver a bajarse.
Las puertas y portones situados en el recorrido de las vías de
emergencia deberán estar señalizados de manera adecuada.
En las proximidades inmediatas de los portones destinados sobre todo
a la circulación de vehículos deberán existir puertas para la
circulación de los peatones, salvo en caso de que el paso sea seguro
para éstos. Dichas puertas deberán estar señalizadas de manera
claramente visible y permanecer expeditas en todo momento.
Las puertas y portones mecánicos deberán funcionar sin riesgo de
accidente para los trabajadores. Deberán poseer dispositivos de
parada de emergencia fácilmente identificables y de fácil acceso y
también deberán poder abrirse manualmente excepto si en caso de
producirse una avería en el sistema de energía se abre
automáticamente.
9 Najlae Bounab
Anejo16: Estudio de Seguridad y
Salud
10 Najlae Bounab
Anejo16: Estudio de Seguridad y
Salud
11 Najlae Bounab
Anejo16: Estudio de Seguridad y
Salud
Protección de cabezas:
-. Cascos: para todas las personas que participan en la obra, incluso
visitantes.
-. Gafas contra impactos y antipolvo.
-. Mascarillas antipolvo.
-. Pantalla contra protección de partículas.
-. Gafas de oxicorte.
-. Filtros para mascarillas.
-. Protectores auditivos.
*Estructura y cubiertas:
-. Redes horizontales.
-. Vallas de limitación y protección.
-. Cables de sujeción de cinturones de seguridad.
-. Mallazos resistentes en huecos horizontales.
-. Ganchos para reparaciones, conservación y mantenimiento de
cubiertas.
6.3. Formación.
Se impartirá formación en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo al
personal de la obra, según lo dispuesto en la “Ley de Prevención de Riesgos
Laborales” y los Reales Decretos que la desarrollan, citados en este Estudio.
13 Najlae Bounab
Anejo16: Estudio de Seguridad y
Salud
14 Najlae Bounab
Anejo16: Estudio de Seguridad y
Salud
16 Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Planos
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Índice de Planos
ÍNDICE DE PLANOS
Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Pliego de condiciones
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
Pliego de Condiciones
1 Najlae Bounab
Pliego de Condiciones
Artículo 8. Demoliciones.
Se refiere el presente artículo a las condiciones relativas a la progresiva demolición,
elemento a elemento, desde la cubierta hasta la cimentación de edificios que no presenten
síntomas de ruina inminente. Comprende también la demolición por empuje de edificios
o restos de edificios de poca altura, así como criterios de demolición por colapso.
Se adoptará lo prescrito en la Norma NTE-ADD "Acondicionamiento del terreno.
Desmontes. Demoliciones", en cuanto a Condiciones Generales de ejecución, criterios de
valoración y de mantenimiento.
Para la demolición de las cimentaciones y elementos enterrados se consultará
además de la norma NTE-ADV, para los apeos y apuntalamiento, la norma NTE-EMA.
3 Najlae Bounab
Pliego de Condiciones
7 Najlae Bounab
Pliego de Condiciones
9 Najlae Bounab
Pliego de Condiciones
Para proceder a la recepción provisional de las obras será necesaria la asistencia del
Propietario, del Ingeniero Técnico Director de la Obra y del Contratista o su representante
debidamente autorizado.
Si las obras se encuentran en buen estado y han sido ejecutadas con arreglo a las
condiciones establecidas, se darán por percibidas provisionalmente comenzando a correr
en dicha fecha el plazo de garantía, que se considerará de tres meses.
Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar en el acta
y se especificarán en la misma las precisas y detalladas instrucciones que el
Ingeniero Técnico Director debe señalar al Contratista para remediar los defectos
observados, fijándose un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se efectuará un nuevo
reconocimiento en idénticas condiciones, a fin de proceder a la recepción provisional de
la obra.
Después de realizar un escrupuloso reconocimiento y si la obra estuviese conforme
con las condiciones de este Pliego, se levantará un acta por duplicado, a la que
acompañarán los documentos justificantes de la liquidación final. Una de las actas
quedará en poder de la propiedad y la otra se entregará al Contratista.
Ingeniero Técnico Director de la Obra, y dentro del plazo que se marque, queden
las obras del modo y forma que se determinan en este Pliego.
Si el nuevo reconocimiento resultase que el Contratista no hubiese cumplido, se
declarará rescindida la contrata con pérdida de la fianza, a no ser que la propiedad crea
conveniente conceder un nuevo plazo.
reúne todas las condiciones requeridas para el exacto cumplimiento del Contrato; dichas
referencias, si le son pedidas, las presentará el Contratista antes de la firma del Contrato.
13 Najlae Bounab
Pliego de Condiciones
Adjudicatario estará obligado a aceptar el que buenamente quiera fijarle el Sr. Director y
a cumplir a satisfacción de éste.
15 Najlae Bounab
Pliego de Condiciones
16 Najlae Bounab
Pliego de Condiciones
Epígrafe V. Varios
18 Najlae Bounab
Pliego de Condiciones
19 Najlae Bounab
UNIVERSIDAD DE LA RIOJA
Presupuesto
Planta artesanal de elaboración de queso fresco y tierno de
oveja
Julio, 2015
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 01 Movimiento de tierras
E02CM030 m3 Excavación y vaciado a máquina en terrenos compactos
Excavación a cielo abierto, en terrenos compactos, por medios mecánicos, con extracción de tierras
fuera de la excavación, en vaciados, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de medios auxi-
liares.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 2,45 2,45
E02AM010 m2 Desbroce y limpieza del terreno a máquina
Desbroce y limpieza superficial del terreno por medios mecánicos, sin carga ni transporte al vertede-
ro y con p.p. de medios auxiliares.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 0,44 0,44
E02EM030 m3 EXC.ZANJA .A MÁQUINA T. COMPACTO
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 14,03 14,03
E02ES020 m3 EXC.ZANJA SANEAM. T.DURO A MANO
Excavación en zanjas de saneamiento, en terrenos de consistencia dura, por medios manuales, con
extracción de tierras a los bordes, y con posterior relleno y apisonado de las tierras procedentes de
la excavación y con p.p. de medios auxiliares.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 45,31 45,31
E02TT040 m3 TRANSP.VERTED.<20km.CARGA MEC.
Transporte de tierras al vertedero, a una distancia menor de 20 km., considerando ida y vuelta, con
camión bañera basculante cargado a máquina, y con p.p. de medios auxiliares, considerando tam-
bién la carga.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 9,73 9,73
_______________
TOTAL CAPÍTULO 01 Movimiento de tierras .......................................................................................... 71,96
____________________________________________________________________________________________
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PRESUPUESTO Y MEDICIONES
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 02 Cimentación
E04CM040 m3 HORM.LIMPIEZA HM-20/P/20/I V.MAN
Hormigón en masa HM-25 N/mm2., consistencia plástica, Tmáx.20 mm., para ambiente normal,
elaborado en central para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido por medios
manuales y colocación.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 954,33 954,33
E04EE010 m2 ENCOFRADO MADERA ENCEPADOS
Encofrado y desencofrado con madera de pino de 26 mm de espesor en encepados de pilotes, con-
siderando 4 posturas,incluyendo la aplicación de aditivo desencofrante. Según EHE-08 y DB-SE-C.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 30,12 30,12
E04CA060 m3 H.ARM. HA-25/P/25/IIa V. GRÚA
Hormigón armado HA-25 N/mm2., Tmáx.20 mm., para ambiente normal, elaborado en central en re-
lleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso armadura (40 kg./m3.), vertido con grúa, vibrado
y colocado. Según normas NTE-CSZ y EHE.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 1.736,57 1.736,57
E04AB010 kg ACERO CORRUGADO B 400 S/SD
Total cantidades alzadas 709,89
_____________________________________________________
709,89 1,74 1.235,21
E04SA020 m2 SOLER.HA-25, 15cm.ARMA.#15x15x6
Solera de hormigón de 15 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-25 N/mm2., Tmáx.20 mm.,
elaborado en obra, i/vertido, colocación y armado con mallazo 15x15x6, p.p. de juntas, aserrado de
las mismas y fratasado. Según NTE-RSS y EHE.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 1.730,83 1.730,83
_______________
TOTAL CAPÍTULO 02 Cimentación ......................................................................................................... 5.687,06
____________________________________________________________________________________________
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PRESUPUESTO Y MEDICIONES
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 03 Saneamiento
E03M010 ud Acometida red gral.saneamiento
Acometida domiciliaria de saneamiento a la red general municipal, hasta una distancia máxima de 8
m., formada por: rotura del pavimento con compresor, excavación manual de zanjas de saneamiento
en terrenos de consistencia dura, colocación de tubería de hormigón en masa de enchufe de campa-
na, con junta de goma de 30 cm. de diámetro interior, tapado posterior de la acometida y reposición
del pavimento con hormigón en masa HM-20/P/40/I, sin incluir formación del pozo en el punto de
acometida y con p.p. de medios auxiliares.
Acometida red general 1 1,00 1,00
_____________________________________________________
1,00 489,18 489,18
E03ZLR010 ud Pozo ladri.registro d=80cm. h=1,00m.
Pozo de registro de 80 cm. de diámetro interior y de 100 cm. de profundidad libre, construido con fá-
brica de ladrillo macizo tosco de 1 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado sobre
solera de hormigón HA-25/P/40/I, ligeramente armada con mallazo; enfoscado y bruñido por el inte-
rior, con mortero de cemento, incluso con p.p. de recibido de pates, formación de canal en el fondo
del pozo y formación de brocal asimétrico en la coronación, para recibir el cerco y la tapa de hormi-
gón armado, terminado con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación ni el relleno perime-
tral posterior.
Saneamientos 1 1,00
_____________________________________________________
1,00 191,35 191,35
E03ALR040 ud Arqueta ladri.registro 70x70x65 cm.
Arqueta de registro de 51x51x65 cm. de medidas interiores, construida con fábrica de ladrillo perfora-
do tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento (M-40), colocado sobre solera de
hormigón en masa HM-20/P/40/I ligeramente armada con mallazo, enfoscada y bruñida por el inte-
rior con mortero de cemento (M-100), y con tapa de hormigón armado prefabricada, terminada y con
p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral posterior.
Total cantidades alzadas 2,00
_____________________________________________________
2,00 68,50 137,00
E03ALR020 ud Arqueta ladri.registro 60x60x50 cm.
Arqueta de registro de 38x38x50 cm. de medidas interiores, construida con fábrica de ladrillo perfora-
do tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento (M-40), colocado sobre solera de
hormigón en masa HM-20/P/40/I ligeramente armada con mallazo, enfoscada y bruñida por el inte-
rior con mortero de cemento (M-100), y con tapa de hormigón armado prefabricada, terminada y con
p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral posterior.
Total cantidades alzadas 10,00
_____________________________________________________
10,00 55,04 550,40
E03ALR030 u Arqueta ladri.registro 50x50x65 cm.
Total cantidades alzadas 2,00
_____________________________________________________
2,00 68,50 137,00
E03CPE230 m TUBERIA PVC J.E. D=250 mm.
Total cantidades alzadas 32,00
_____________________________________________________
32,00 24,91 797,12
E03CPE240 m TUBERIA PVC J.E D=315 mm.
Total cantidades alzadas 55,00
_____________________________________________________
55,00 35,94 1.976,70
_______________
TOTAL CAPÍTULO 03 Saneamiento......................................................................................................... 4.278,75
____________________________________________________________________________________________
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 04 Estructura metálica
E05AS010 kg ACERO S275 ESTRUCTURA ESP.LAMINADO
Acero laminado S275, en perfiles, para estructuras espaciales con perfiles laminados IPN, IPE,
UPN, L y T; i/p.p. de nudos y
piezas especiales, dos manos de imprimación de minio de plomo, totalmente montada y colocada.
Según CTE-DB-SE-A.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 23.198,09 23.198,09
E05AN190 kg PLAC.ANCLAJE S275 60x42x3,5cm
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 332,00 332,00
_______________
TOTAL CAPÍTULO 04 Estructura metálica ............................................................................................. 23.530,09
____________________________________________________________________________________________
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PRESUPUESTO Y MEDICIONES
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 05 Cubierta
E07IMP010 m2 CUB.PANEL CHAPA PRELACA+GALVA-30
Cubierta formada por panel de chapa de acero en perfil comercial, prelacada cara exterior y galvani-
zada cara interior de 0,6 mm. con núcleo de espuma de poliuretano de 40 kg/m3. con un espesor to-
tal de 30 mm., sobre correas metálicas, i/p.p. de solapes, accesorios de fijación, juntas de estanquei-
dad, medios auxiliares y elementos de seguridad, medida en verdadera magnitud.
Total cantidades alzadas 674,00
_____________________________________________________
674,00 28,98 19.532,52
_______________
TOTAL CAPÍTULO 05 Cubierta ................................................................................................................ 19.532,52
____________________________________________________________________________________________
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 06 Cerramientos y tabiques
E08FAE010 m2 FALSO TECHO ESCAYOLA LISA
Falso techo de placas de escayola lisa de 100x60 cm., recibida con esparto y pasta de escayola,
i/repaso de juntas, limpieza, montaje y desmontaje de andamios, medido deduciendo huecos.
Total cantidades alzadas 193,00
_____________________________________________________
193,00 11,08 2.138,44
E08FAS010 m2 FALSO TECHO 120x60x40
Falso techo decorativo industrial formado por panel rígido de fibra de vidrio de 120x60 cm. y 40 mm.
de espesor, recubierto por una de sus caras por un film de plástico de color blanco, suspendido de
perfilería lacada vista color blanco, i/p.p. de elementos de remate, accesorios de fijación y andamia-
je, medido deduciendo huecos superiores a 2 m2.
Total cantidades alzadas 244,00
_____________________________________________________
244,00 14,52 3.542,88
E06LD010 m2 FÁB.LADRILLO 1/2 p. HUECO sencillo
Fábrica de ladrillo sencillo de 25x12x4 cm. de 1/2 pie de espesor recibido con mortero de cemento
CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/6, para revestir, i/replanteo, nivelación y aplomado, rejuntado,
limpieza y medios auxiliares, s/NBE-FL-90, medida deduciendo huecos superiores a 1 m2.
Total cantidades alzadas 121,00
_____________________________________________________
121,00 16,00 1.936,00
E07HA010 m² FACH.MULTIPANEL SANDW. ALUMINIO
Cerramiento formado por panel sándwich acabado en aluminio, multipanel formado por paneles de
aluminio, de módulos hasta 600 y largo a medida, con acabado especial para intemperie, con aisla-
miento
interior de poliuretano, cantos de PVC con junta aislante de neopreno, fijado mediante piezas
especiales, i/p.p. de solapes, tapajuntas, accesorios de fijación, remates laterales, encuentros de
chapa de aluminio de 0,6 mm. y 500 mm. de desarrollo medio, instalado, i/ medios auxiliares, re-
planteo,
aplomado, recibido de cercos, colocación de canalizaciones, recibido de cajas, elementos
de remate, piezas especiales y limpieza. Medido deduciendo huecos mayores de 4 m2.
Total cantidades alzadas 543,50
_____________________________________________________
543,50 39,53 21.484,56
_______________
TOTAL CAPÍTULO 06 Cerramientos y tabiques ..................................................................................... 29.101,88
____________________________________________________________________________________________
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 07 Solados alicatados y pinturas
E28SO010 m2 PINTURA EPOXI S/HORMIGÓN
Pintura plástica de resinas epoxi, dos capas sobre suelos de hormigón, i/lijado o limpieza, mano de
imprimación especial epoxi, diluido, plastecido de golpes con masilla especial y lijado de parches.
Total cantidades alzadas 409,70
_____________________________________________________
409,70 6,99 2.863,80
E11ABC170 m2 ALIC. AZULEJO ANTIDES GRES 31x31cm. 1ª
Alicatado con azulejo de gres de 31x31 cm. 1ª, recibido con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5
R y arena de miga 1/6, i/p.p. de cortes, ingletes, piezas especiales, rejuntado con lechada de ce-
mento blanco BL-V 22,5 y limpieza, medido deduciendo huecos superiores a 1 m2.
Total cantidades alzadas 52,56
_____________________________________________________
52,56 23,25 1.222,02
E11ABG020 m2 ALI.PLAQ.GRES EXTR.20x20 C/JUNTA
Alicatado con plaqueta de gres extrusionado flameado 20x20 cm. con junta de 1 cm., recibido con
mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de miga 1/6, i/p.p. de cortes, ingletes, piezas es-
peciales, rejuntado con lechada de cemento CEM II/B-M 32,5 R 1/2 y limpieza, medido deduciendo
huecos superiores a 1 m2.
Total cantidades alzadas 123,94
_____________________________________________________
123,94 27,07 3.355,06
E11ABC010 m2 ALIC.AZULE.BLANCO 15x15 T.ÚNICO
Alicatado con azulejo blanco 15x15 cm. tipo único, recibido con mortero de cemento CEM II/B-M
32,5 R y arena de miga 1/6, i/p.p. de cortes, ingletes, piezas especiales, rejuntado con lechada de
cemento blanco BL-V 22,5 y limpieza, medido deduciendo huecos superiores a 1 m2.
Total cantidades alzadas 174,24
_____________________________________________________
174,24 17,28 3.010,87
E28IPA010 m2 PINTU.PLÁSTICA LISA BLANCA MATE
Pintura plástica lisa mate en blanco, sobre paramentos horizontales y verticales, lavable dos manos,
incluso mano de imprimación de fondo, plastecido y mano de acabado.
Total cantidades alzadas 685,56
_____________________________________________________
685,56 3,29 2.255,49
_______________
TOTAL CAPÍTULO 07 Solados alicatados y pinturas ............................................................................ 12.707,24
____________________________________________________________________________________________
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 08 Carpinteria
E13AAA040 ud VENT.PVC.CORRED. 2H.140x120cm.
Ventana corredera de 2 hojas de aluminio anodizado en color natural de 15 micras, de 120x120 cm.
de medidas totales, compuesta por cerco, hojas y herrajes de deslizamiento y de seguridad, total-
mente instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de medios
auxiliares.
Total cantidades alzadas 5,00
_____________________________________________________
5,00 78,17 390,85
E12PPL050 ud P.P.LISA MACIZ.SAPELLY P/BAR.
Puerta de paso ciega normalizada, serie económica, lisa maciza (CLM) de sapelly para barnizar,
con cerco directo de sapelly macizo 70x50 mm., tapajuntas moldeados de DM rechapados de sa-
pelly 70x10 mm. en ambas caras, y herrajes de colgar y de cierre latonados, totalmente montada,
incluso p.p. de medios auxiliares.
Total cantidades alzadas 10,00
_____________________________________________________
10,00 135,48 1.354,80
E13AAE050 ud P.ENTRADA.ALUMINIO.ABAT. 2H. 180x210cm
Puerta a abatible de 2 hojas para acristalar, de aluminio anodizado en color natural de 15 micras, de
180x210 cm. de medidas totales, compuesta por cerco, hojas con zócalo inferior ciego de 30 cm., y
herrajes de colgar y de seguridad, totalmente instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas
y limpieza, incluso con p.p. de medios auxiliares.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 285,44 285,44
E13PEA995 ud PUERTA PVC 2 H.abatible
Puerta de PVC, con hojas abatibles, con marco de PVC, cámara de evacuación y cerco interior de
perfil de acero. Hojas con refuerzos interiores de acero, doble acristalamiento con vidrio 4/12/4 con
junta de goma estanca. Capialzados y persiana de PVC, con recogedor. Herrajes de colgar y segu-
ridad, i/vierteaguas. Totalmente instalada, sobre precerco de aluminio.
Total cantidades alzadas 9,00
_____________________________________________________
9,00 265,87 2.392,83
E15CPF060 ud P.CORTAFUEGOS EI2-120-C5 100x210 cm
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 359,16 359,16
E15CPF061 ud Puerta corredera de 2 hojas. Aluminio lacado blanco 230x220 cm
Ppuertas correderas de dos hojas, realizadas en aluminio lacado en blanco, con aislante interior a ba-
se de espuma de poliuretano de 60 mm de espesor, dotadas de ventana de inspección, con doble
acristalamiento, de 40 x 40 cm, incluirán juntas estancas y tornillería en acero inoxidable, carriles de
rodadura en acero inoxidable y maneta ergonómica.
Total cantidades alzadas 5,00
_____________________________________________________
5,00 565,26 2.826,30
E30OD230 ud MESA DESPACHO NIVEL MED. 1600x800x730
Total cantidades alzadas 2,00
_____________________________________________________
2,00 145,00 290,00
E30OD390 ud ARMARIO ESTAN.PUERT.4ENTREP.910x430x1800
Armario con estantes y puertas con 4 entrepaños fabricado en tablero aglomerado revestido en chapa
con acabado nogal oscuro barnizado, medidas: 910 x 430 x 1800 mm.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 515,74 515,74
_______________
TOTAL CAPÍTULO 08 Carpinteria ............................................................................................................ 8.415,12
____________________________________________________________________________________________
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 09 Instalación de Fontaneria
E20TC050 m. Tubería de cobre de 35 mm.
Tubería de cobre rígido, de 26/28 mm. de diámetro nominal, en instalaciones interiores de viviendas
y locales comerciales, para agua fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de cobre, instalada y
funcionando, según normativa vigente, en ramales de longitud superior a 3 metros, incluso con pro-
tección de tubo corrugado de PVC.
Total cantidades alzadas 22,00
_____________________________________________________
22,00 10,40 228,80
E20TC051 m Tubería de cobre de 18 mm.
Total cantidades alzadas 54,00
_____________________________________________________
54,00 6,03 325,62
E20TC052 m Tubería de cobre de 28 mm.
Total cantidades alzadas 30,00
_____________________________________________________
30,00 7,40 222,00
E20TC053 m Tubería de cobre de 12 mm.
Total cantidades alzadas 14,00
_____________________________________________________
14,00 4,96 69,44
E20TC054 m Tubería de cobre de 22 mm.
Total cantidades alzadas 11,00
_____________________________________________________
11,00 5,94 65,34
E20TC055 m Tubería de cobre de 54 mm.
Total cantidades alzadas 54,00
_____________________________________________________
54,00 15,00 810,00
E21ADP020 ud P.ducha porc.70x70 bla.
Plato de ducha de porcelana, de 70x70 cm.mod. Odeon de Jacob Delafon, en blanco, con grifería
mezcladora exterior monomando, con ducha teléfono, flexible de 150 cm. y soporte articulado, inclu-
so válvula de desagüe sifónica, con salida horizontal de 60 mm., instalado y funcionando.
Total cantidades alzadas 2,00
_____________________________________________________
2,00 50,00 100,00
E21ALA060 ud Lav.70x56 c/ped. s.media bla.
Lavabo de porcelana vitrificada en blanco de 70x56 cm. colocado con pedestal y con anclajes a la
pared, con grifería monomando, con rompechorros y enlaces de alimentación flexibles, incluso vál-
vula de desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm.
y de 1/2", instalado y funcionando.
Total cantidades alzadas 4,00
_____________________________________________________
4,00 25,00 100,00
E21FA090 ud Freg.rec.80x50 2 senos g.mmdo.
Fregadero de acero inoxidable, de 80x50 cm., de 2 senos, para colocar sobre bancada o mueble so-
porte (sin incluir), con grifería mezcladora monomando mod. Monotech plus de RamonSoler, con ca-
ño giratorio y aireador, incluso válvulas de desagüe de 40 mm., llaves de escuadra de 1/2" croma-
das, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", instalado y funcionando.
Fontanería 1 1,00
_____________________________________________________
1,00 174,25 174,25
E21ANB010 ud Inod.t.bajo compl. s.normal col.
Inodoro de porcelana vitrificada en color, de tanque bajo serie normal, colocado mediante tacos y tor-
nillos al solado, incluso sellado con silicona y compuesto por: taza, tanque bajo con tapa y mecanis-
mos y asiento con tapa lacados, con bisagras de acero, instalado, incluso con llave de escuadra de
1/2" cromada y latiguillo flexible de 20 cm. y de 1/2", funcionando.
____________________________________________________________________________________________
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
Resto de colectores 1 2,00 0,60 0,56 0,67
_____________________________________________________
4,00 183,55 734,20
_______________
TOTAL CAPÍTULO 09 Instalación de Fontaneria ................................................................................... 2.829,65
____________________________________________________________________________________________
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PRESUPUESTO Y MEDICIONES
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 10 Instalacion eléctrica
E17BD020 ud Red toma tierra estructura
Toma de tierra independiente con pica de acero cobrizado de D= 14,3 mm. y 2 m. de longitud, cable
de cobre de 35 mm2, unido mediante soldadura aluminotérmica, incluyendo registro de comprobación
y puente de prueba.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 111,67 111,67
E17BAP010 ud Caja general protección 80a.
Caja general protección 80 A. incluido bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 80 A. para pro-
tección de la línea repartidora, situada en fachada o interior nicho mural.
Electricidad 1 1,00
_____________________________________________________
1,00 190,24 190,24
E17CBL060 ud Caja i.c.p.(3p)
Caja I.C.P. (2p) doble aislamiento, de empotrar, precintable y homologada por la compañía eléctrica.
Electricidad 1 1,00
_____________________________________________________
1,00 6,10 6,10
E15GMT020 ud CGP. Y MEDIDA <30A.P/2CONT.TRIF.
Caja general de protección y medida hasta 30 A. para 2 contadores trifásicos, incluso bases cortacir-
cuitos y fusibles para protección de línea repartidora; para empotrar.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 445,01 445,01
E15I080 m. DERIVACIÓN INDIVIDUAL 5x25 mm2
Derivación individual 5x25 mm2. (línea que enlaza el contador o contadores de cada abonado con su
dispositivo privado de mando y protección), bajo tubo de PVC rígido D=50/gp7, conductores de co-
bre de 25 mm2. y aislamiento tipo VV 750 V. en sistema trifásico con neutro, más conductor de pro-
tección. Totalmente instalada en canaladura a lo largo del hueco de escalera, incluyendo elementos
de fijación y conexionado.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 27,98 27,98
E15SX010 ud Cuadro protección segundario
Cuadro protección electrificación elevada (8 kW), formado por caja, de doble aislamiento de empo-
trar, con puerta de 12 elementos, perfil omega, embarrado de protección, interruptor automático dife-
rencial 2x25 A. 30 mA. y PIAS (I+N) de 10, 16, 20 y 25 A. Totalmente instalado, incluyendo cable-
ado y conexionado.
Total cantidades alzadas 4,00
_____________________________________________________
4,00 87,87 351,48
E15CT040 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 6 mm2.
Circuito de potencia para una intensidad máxima de 25 A. o una potencia de 13 kW. Constituido por
cinco conductores (tres fases, neutro y tierra) de cobre de 6 mm2. de sección y aislamiento tipo W
750 V. Montado bajo tubo de PVC de 23 mm., incluyendo ángulos y accesorios de montaje.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 37,75 37,75
E15CT020 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 2,5 mm2.
Circuito de potencia para una intensidad máxima de 15 A. o una potencia de 8 kW. Constituido por
cinco conductores (tres fases, neutro y tierra) de cobre de 2,5 mm2. de sección y aislamiento tipo W
750 V. Montado bajo tubo de PVC de 16 mm., incluyendo ángulos y accesorios de montaje.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 205,86 205,86
____________________________________________________________________________________________
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
E15CT050 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 10 mm2.
Circuito de potencia para una intensidad máxima de 30 A. o una potencia de 16 kW. Constituido por
cinco conductores (tres fases, neutro y tierra) de cobre de 10 mm2. de sección y aislamiento tipo W
750 V. Montado bajo tubo de PVC de 29 mm., incluyendo ángulos y accesorios de montaje.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 10,74 10,74
E15CM060 m. CIRC. MONOF. COND.Cu 1,5 mm2.+TT
Circuito realizado con tubo PVC corrugado de D=13/gp5, conductores de cobre rígido de 1,5 mm2,
aislamiento VV 750 V., sistema monofásico (fase, neutro y tierra), incluido p./p. de cajas de registro
y regletas de conexión.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 63,87 63,87
E15CM020 m. CIRCUITO MONOF. COND. Cu 2,5 mm2 +TT
Circuito realizado con tubo PVC corrugado de D=16/gp5, conductores de cobre rígido de 2,5 mm2,
aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase neutro y tierra), incluido p./p. de cajas de regis-
tro y regletas de conexión.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 349,14 349,14
E15ML020 ud PUNTO LUZ CONMUTADO
Punto conmutado sencillo realizado con tubo PVC corrugado de D=13/gp5 y conductor rígido de 1,5
mm2 de Cu, y aislamiento VV 750 V., incluyendo caja de registro, cajas de mecanismo universal
con tornillos, conmutadores, totalmente instalado.
Total cantidades alzadas 16,00
_____________________________________________________
16,00 30,50 488,00
E15ML010 ud PUNTO LUZ SENCILLO
Punto de luz sencillo realizado con tubo PVC corrugado de D=13/gp5 y conductor rígido de 1,5 mm2
de Cu., y aislamiento VV 750 V., incluyendo caja de registro, caja de mecanismo universal con tor-
nillos, interruptor unipolar, totalmente instalado.
Total cantidades alzadas 19,00
_____________________________________________________
19,00 16,10 305,90
E15ML030 ud PUNTO LUZ CRUZAMIENTO
Punto cruzamiento realizado con tubo PVC corrugado de D=13/gp5 y conductor rígido de 1,5 mm2
de Cu., y aislamiento VV 750 V., incluyendo caja de registro, cajas de mecanismo universal con
tornillos, conmutadores y cruzamiento, totalmente instalado.
Total cantidades alzadas 2,00
_____________________________________________________
2,00 46,49 92,98
E15MOB080 ud BASE SUP. IP447 16 A. 3P+T.T.
Base de enchufe tipo industrial, para montaje superficial, 3P+T.T., 16 A. 230 V., con protección
IP447, totalmente instalada.
Total cantidades alzadas 11,00
_____________________________________________________
11,00 64,59 710,49
E15MOB020 ud BASE ENCHUFE SCHUCO
Base de enchufe con toma de tierra lateral realizada con tubo PVC corrugado de D=13/gp5 y con-
ductor rígido de 2,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico con toma de tie-
rra (fase, neutro y tierra), incluyendo caja de registro, caja de mecanismo universal con tornillos, ba-
se de enchufe sistema schuco 10-16 A. (II+T.T.), totalmente instalada.
Total cantidades alzadas 26,00
_____________________________________________________
26,00 23,00 598,00
____________________________________________________________________________________________
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
E15MOB030 ud BASE ENCHUFE NORMAL
Base de enchufe normal realizada con tubo PVC corrugado de D=13/gp5 y conductor rígido de 1,5
mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase y neutro), incluyendo caja de
registro, caja de mecanismo universal con tornillos, base de enchufe normal 10 A.(II), totalmente ins-
talada.
Total cantidades alzadas 30,00
_____________________________________________________
30,00 15,08 452,40
E16IEL070 ud Luminaria Industrial MEGA LED-M PMMA 4x1.2
Luminaria de empotrar, de 4x36 W. AF con difusor de lamas de aluminio pintadas en blanco, con
protección IP20 clase I, cuerpo de chapa esmaltada en blanco, equipo eléctrico formado por reactan-
cias, condensador, portalámparas, cebadores, lámparas fluorescentes estándar y bornas de cone-
xión. Totalmente instalado, incluyendo replanteo, accesorios de anclaje y conexionado.
Total cantidades alzadas 18,00
_____________________________________________________
18,00 282,38 5.082,84
E16IEL050 ud Luminaria Industrial ACQUA LED-T5 2x1.2 PMMA
Luminaria de empotrar, de 3x36 W. AF con difusor de lamas de aluminio pintadas en blanco, con
protección IP20 clase I, cuerpo de chapa esmaltada en blanco, equipo eléctrico formado por reactan-
cias, condensador, portalámparas, cebadores, lámparas fluorescentes estándar y bornas de cone-
xión. Totalmente instalado, incluyendo replanteo, accesorios de anclaje y conexionado.
Total cantidades alzadas 23,00
_____________________________________________________
23,00 147,38 3.389,74
E16IEL060 ud Luminaria Industrial ACQUA LED-T5 1x1.5 PMMA
Total cantidades alzadas 7,00
_____________________________________________________
7,00 90,29 632,03
E16IEL061 ud Luminaria Industrial ACQUA LED-T5 1x1.2 PMMA
Total cantidades alzadas 6,00
_____________________________________________________
6,00 82,38 494,28
E16IEL090 ud DOWNL IGHT 7 2 5 . 2 2 Empotrable con tecnología led
Luminaria de empotrar, de 3x18 W. AF con difusor de lamas de aluminio pintadas en blanco, con
protección IP20 clase I, cuerpo de chapa esmaltada en blanco, equipo eléctrico formado por reactan-
cias, condensador, portalámparas, cebadores, lámparas fluorescentes estándar y bornas de cone-
xión. Totalmente instalado, incluyendo replanteo, accesorios de anclaje y conexionado.
Total cantidades alzadas 30,00
_____________________________________________________
30,00 39,16 1.174,80
E15NMT040 ud MÓDULO UN CONTADOR TRIFÁSICO
Módulo para un contador trifásico, montaje en el exterior, de vivienda unifamiliar, homologado por la
compañia suministradora, totalmente instalado, incluyendo cableado y elementos de protección.
(Contador de la Compañía).
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 150,96 150,96
E16EPM030 ud Proyector exterior led 120 W.
un proyector Tempo LED G2 de última generación con tecnología LED, apto para iluminación general
de áreas. Brinda un significativo ahorro energético comparado con los proyectores tradicionales de
mercurio halogenado (mayor al 50%). El diseño del housing, en aluminio inyectado, incorpora aletas
disipadores térmicas para asegurar la funcionalidad y durabilidad del mismo, eliminando cualquier ta-
rea de mantenimiento.
Total cantidades alzadas 35,00
_____________________________________________________
35,00 150,77 5.276,95
_______________
TOTAL CAPÍTULO 10 Instalacion eléctrica ............................................................................................ 20.649,21
____________________________________________________________________________________________
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 11 Instalación de vapor
12005 m TUB.COBRE CALORIFUGADO 10 mm
Tubería para conduccion de vapor, en cobre calorifugado rígido de 10/12mm de diametro int/ext.
i/p.p. de soldadura en estaño-plata, codos, tes, manguitos y demás accesorios, aislante de espesor
nominal 37 mm, totalmente instalada.
Total cantidades alzadas 1,30
_____________________________________________________
1,30 2,50 3,25
12004 m TUB.COBRE CALORIFUGADO 15mm
Tubería para conduccion de vapor, en cobre calorifugado rígido de 15/17mm de diametro int/ext.
i/p.p. de soldadura en estaño-plata, codos, tes, manguitos y demás accesorios, aislante de espesor
nominal 37 mm, totalmente instalada.
Total cantidades alzadas 4,10
_____________________________________________________
4,10 3,65 14,97
12003 m TUB.COBRE CALORIFUGADO 20 mm
Tubería para calefacción, en cobre rígido de 20/22 mm de diametro int/ext. i/p.p. de soldadura en
estaño-plata, codos, tes, manguitos y demás accesorios, aislante de espesor nominal 27 mm, total-
mente
instalada.
Total cantidades alzadas 25,00
_____________________________________________________
25,00 4,45 111,25
12002 m TUB.COBRE CALORIFUGADO 25 mm
Tubería para calefacción, en cobre rígido de 25/27mm de diametro int/ext. i/p.p. de soldadura en
estaño-plata, codos, tes, manguitos y demás accesorios, aislante de espesor nominal 27 mm, total-
mente
instalada.
Total cantidades alzadas 4,00
_____________________________________________________
4,00 6,45 25,80
12009 u PURGADOR
Separador de aire por absorción, modelo FLAMCOVENT de ROCA de 3/4", actuante sobre la
red de instalación de calefacción, totalmente montada.
Total cantidades alzadas 5,00
_____________________________________________________
5,00 28,36 141,80
E22NVE010 u VÁLVULA DE ESFERA 3/8" PN-10
Válvula de esfera PN-10 de 3/8", instalada, i/pequeño material y accesorios.
Total cantidades alzadas 5,00
_____________________________________________________
5,00 12,52 62,60
E22DG040 u DEPÓSITO GASÓLEO 1500l.
Depósito de gasóleo C de 1500 l. de chapa de acero, completo, para ir aéreo protegido contra corro-
sión
mediante tratamiento de chorro de arena SA-2 1/2, imprimación de 300 micras de resina de poliureta-
no,
i/capas epoxi, i/homologación M.I.E., sin incluir obra civil, i/canalización hasta quemador
con tubería de cobre electrolítico protegido con funda de tubo PVC de 18 mm., boca de carga de 3"
tipo CAMPSA, tubería de ventilación, válvulas y accesorios.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 378,80 378,80
120010 u Caldera
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 2.342,33 2.342,33
_______________
TOTAL CAPÍTULO 11 Instalación de vapor ............................................................................................ 3.080,80
____________________________________________________________________________________________
28 de julio de 2015 Página 14
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 12 Instalación contra incendios
E26FEA030 u EXTINTOR POLVO ABC 6 kg.PR.INC
Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa, de eficacia 34A/183B, de 6 kg. de agente ex-
tintor,
con soporte, manómetro comprobable y manguera con difusor, según Norma UNE, certificado
AENOR. Medida la unidad instalada.
Total cantidades alzadas 6,00
_____________________________________________________
6,00 40,60 243,60
_______________
TOTAL CAPÍTULO 12 Instalación contra incendios .............................................................................. 243,60
____________________________________________________________________________________________
28 de julio de 2015 Página 15
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 13 Instalación Frigoríficas
13001 u Equipo frio cámara oreo
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 3.107,00 3.107,00
150017 u Equipo frio cámara maduración
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 4.917,00 4.917,00
150018 u Equipo frio cámara de conservación queso fresco
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 5.319,00 5.319,00
150019 u Equipo frio cámara de conservación queso tierno
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 4.131,00 4.131,00
E09ATT100 m2 AISL.TÉRM.TECHO EPX.28kg/m3 40mm
Aislamiento térmico de techos y forjados de cubierta, colocado por el interior con plancha rígida de
poliestireno extruido de superficie rugosa,de 40 mm. de espesor y 28 kg/m3, incluso adhesivo al for-
jado, listas para acabado posterior (guarnecido, enlucido, etc.), incluso p.p. de corte y colocación.
Total cantidades alzadas 46,00
_____________________________________________________
46,00 16,57 762,22
E09ATV410 m2 AISL.TÉRM. EPS.20kg/m3 80 mm.
Aislamiento con planchas de poliestireno expandido de 80 mm. de espesor y 20 kg/m3. de densi-
dad, autoextinguible, tipo IV-F-20 en cámaras de aire, i/p.p. de elementos de fijación, corte y coloca-
ción, deduciendo huecos superiores a 1 m2.
Total cantidades alzadas 210,00
_____________________________________________________
210,00 5,42 1.138,20
E09ATB010 m2 BARRERA VAPOR LAM. OXIASFALTO
Barrera de vapor constituida por: emulsión asfáltica de base acuosa; lámina bituminosa de superficie
no protegida, usada como barrera de vapor, compuesta por una armadura de aluminio de 50/1.000
mm., recubriendo ambas caras de la lámina con un mástico bituminoso de betún oxidado y usando
como material antiadherente un film de polietileno por ambas caras, de masa nominal 3 kg/m2; total-
mente adherida al soporte, i/medios auxiliares y costes indirectos.
Total cantidades alzadas 50,00
_____________________________________________________
50,00 9,26 463,00
_______________
TOTAL CAPÍTULO 13 Instalación Frigoríficas ....................................................................................... 19.837,42
____________________________________________________________________________________________
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 14 Urbanización
U13EI030 m SETO CUPRESSUS ARIZONICA 0,8-1 m
Seto de Cupressus arizonica (Ciprés de Arizona) de 0,8 a 1 m. de altura, con una densidad de 3
plantas/m., suministradas en contenedor y plantación en zanja 0,4x0,4 m., incluso apertura de la
misma con los medios indicados, abonado, formación de rigola y primer riego.
Total cantidades alzadas 3,00
_____________________________________________________
3,00 12,61 37,83
U13EA320 u PINUS PINEA 2-2,5 m. CEP.
Pinus pinea (Pino piñonero) 2 a 2,50 m. de altura, suministrado en cepellón y plantación en hoyo de
0,8x0,8x0,8 m., incluso apertura del mismo con los medios indicados, abonado, drenaje, formación
de alcorque y primer riego.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 84,33 84,33
E15VR030 m VERJA MODULAR TPR 125 35 6 h=2,00 m.
Verja de protección formada por parte proporcional de panel de verja 2,00 m. de longitud y 2 m. de
altura,
incorporando reja trenzada tipo Trenzametal Ref. 125 35 6, marco oculto en pletina de 50x6 mm.
con taladros previstos para fijar módulos a los postes mediante grapa regulable; poste formado por
pletina de 60x10 mm., con placa de anclaje para atornillar a muro, i/tornilleria de acero zincado y ro-
blones
para ocultar la cabeza de los tornillos. Todo galvanizado por inmersión en caliente con espesor
mínimo de 70 micras y lacado en poliuretano de aplicación líquida, acabado ferrotexturado (óxido
de hierro, gris o negro forja), i/montaje y colocación en obra.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 214,65 214,65
E15VAG030 m MALLA S/T GALV. 40/14 h=2,00 m.
Cercado de 2,00 m. de altura realizado con malla simple torsión galvanizada en caliente de trama
40/14, tipo Teminsa y postes de tubo de acero galvanizado por inmersión de 48 mm. de diámetro,
p.p. de postes de esquina, jabalcones, tornapuntas, tensores, grupillas y accesorios, montada i/re-
planteo
y recibido de postes con hormigón HM-20/P/20/I de central
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 22,14 22,14
U03WV030 m³ HORMIGÓN HP-45 EN PAVIMENTOS
Pavimento de hormigón HP-45 de resistencia característica a flexotracción, en espesores de 20/30
cm., incluso extendido, encofrado de borde, regleado, vibrado, curado con producto filmógeno, estria-
do
o ranurado y p.p. de juntas.
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 94,34 94,34
U04VBT110 m² PAV.TERRAZO PÉTREO ANTIDESLIZ.30x30
Pavimento de baldosa de terrazo, acabado superficial pétreo antideslizante, de 30x30 cm., sobre so-
lera
de hormigón HM-20/P/20/I, y 10 cm. de espesor, sentada con mortero de cemento, i/p.p. de
junta de dilatación, enlechado y limpieza
Total cantidades alzadas 100,00
_____________________________________________________
100,00 29,76 2.976,00
_______________
TOTAL CAPÍTULO 14 Urbanización ........................................................................................................ 3.429,29
____________________________________________________________________________________________
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 15 Maquinaria
15001 u Tanque de recepción
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 975,00 975,00
15002 u Medidor de caudal
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 4.858,00 4.858,00
15003 u Bomba centrífuga
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 975,00 975,00
15004 u Higienizadora
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 24.325,00 24.325,00
15005 u Taque almacenamiento isotermo
Total cantidades alzadas 2,00
_____________________________________________________
2,00 3.000,00 6.000,00
15006 u Pasteurizador
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 17.900,00 17.900,00
15007 u Cubas de cuajado + plataforma
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 25.710,00 25.710,00
15008 u Prensa neumática
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 5.000,00 5.000,00
15009 u Saladero
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 14.500,00 14.500,00
150010 u Lavadora de moldes
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 12.376,00 12.376,00
1500111 u Envasadora
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 4.279,00 4.279,00
150012 u Cortadora
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 9.121,46 9.121,46
150013 u Tanque almacenamiento suero
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 5.000,00 5.000,00
150014 u Armario frigorífico
____________________________________________________________________________________________
28 de julio de 2015 Página 18
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 1.379,39 1.379,39
150015 u Vitrina expositora
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 1.636,70 1.636,70
150020 u Calentador eléctricos
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 299,00 299,00
150021 u Equipo CIP
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 3.500,00 3.500,00
_______________
TOTAL CAPÍTULO 15 Maquinaria ............................................................................................................ 137.834,55
____________________________________________________________________________________________
28 de julio de 2015 Página 19
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPÍTULO 16 varios
16001 u Carro porta-bandejas
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 322,94 322,94
16002 u Transpaleta manual
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 275,99 275,99
16003 u Balanza digital para el pezaje de los ingredientes
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 60,00 60,00
16004 u Balanza para el queso y etiquetado
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 1.320,00 1.320,00
16005 u Mesa para el desuerado
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 2.450,00 2.450,00
16006 u Mesa de trabajo
Total cantidades alzadas 2,00
_____________________________________________________
2,00 1.395,20 2.790,40
E30OA110 u BOTIQUÍN PRIMEROS AUXILIOS 460x380x130mm
Total cantidades alzadas 1,00
_____________________________________________________
1,00 46,72 46,72
E30DB160 u TAQUILLA 1,85 m ALTO 2 COMPARTIMENTOS
Total cantidades alzadas 2,00
_____________________________________________________
2,00 324,00 648,00
E30EM320 u SILLA C/ PALA ABATIBLE DIESTROS Y ZURDOS
Total cantidades alzadas 2,00
_____________________________________________________
2,00 32,00 64,00
_______________
TOTAL CAPÍTULO 16 varios .................................................................................................................... 7.978,05
____________
TOTAL ........................................................................................................................................................ 299.207,19
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28 de julio de 2015 Página 20
RESUMEN DE PRESUPUESTO
Asciende el presupuesto a la expresada cantidad de QUINIENTOS CUATRO MIL TRESCIENTOS VEINTISIETE EUROS con CINCUENTA Y CINCO
CÉNTIMOS
, a 26 de julio de 2015.
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26 de julio de 2015 Página 1