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CCp
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CB
CO
Índice Página
Introducción 3
1. Selección general de bombas 4
1.1 Parámetros de planificación / Datos de cálculo 4
1.2 Altura de impulsión 6
1.3 Valor NPSH 8
1.4 Potencia absorbida 10
1.5 Proceso de bombeo 11
1.6 Selección de la bomba 13
1.6.1 Curvas características 13
1.6.2 Curva característica de la bomba 15
1.6.3 Curva característica de la instalación 15
1.7 Límites de servicio admisibles para bombas 16
1.7.1 Punto de funcionamiento o de servicio 16
1.7.2 Límites de servicio Qmín y Qmáx 16
1.7.3 Particuliaridades en el transporte de aguas residuales 17
1.8 Modo de funcionamiento de la bomba 19
1.8.1 Funcionamiento individual 19
1.8.2 Regulación por estrangulación 19
1.8.3 Adaptación del diámetro de rodete 20
1.8.4 Regulación de velocidad 20
1.9 Funcionamiento en paralelo
de bombas de tamaños contructivos idénticos 21
1.10 Funcionamiento en paralelo de bombas
de diferentes tamaños constructivos 22
1.11 Conexión en serie 22
1.12 Escalamiento de bombas 23
1.13 Concepto de la bomba de instalación sumergida 24
1
3.8 Construcción del motor 40
3.9 Refrigeración 41
3.10 Dispositivos de vigilancia 41
3.11 Conexión y descripción de los dispositivos de vigilancia 44
3.12 Cables de energía y cables de control con boquillas de paso 48
3.13 Cables de conexión eléctrica 49
3.14 Cable Tefzel (TEHSITE) 50
3.15 Cable de goma blindado 51
3.16 Aseguramiento de calidad y certificados de ensayo 52
4. Tuberías y válvulas 53
4.1 Planificación del sistema de tuberías 53
4.1.1 Tuberías 53
4.1.1.1 Dimensionamiento 53
4.1.1.2 Trazado de tuberías 56
4.1.1.3 Fijación de la tubería / Soporte 59
4.1.1.4 Pasamuros 61
4.1.1.5 Materiales de tubería 61
4.1.1.6 Conexiones de medición en tuberías 62
4.2 Selección de las válvulas 63
4.2.1 Anotaciones previas 63
4.2.2 Criterios de selección 63
4.2.2.1 Medios bombeados 63
4.2.2.2 Tipos de construcción 63
4.2.2.3 Posición de montaje y dirección de flujo 64
4.2.2.4 Materiales 64
4.2.2.5 Diámetro nominal 64
4.2.3 Tabla de correspondencias
"Tipos de válvulas y tipos de aguas residuales" 65
4.2.4 Montaje 66
4.2.4.1 Tipo de montaje 66
4.2.4.2 Posición de montaje 66
4.2.4.3 Soluciones técnicas para el montaje y desmontaje de válvulas 67
5 Diseño de la obra 69
5.1 Anotaciones previas 69
5.2 Dispositivos de rejilla 71
5.3 Formación de espuma de superficie en estaciones de bombeo
de aguas residuales 74
5.4 Integración de taludes escalonados en pozos de bombas 75
5.5 Divisores de flujo para evitar remolinos sumergidos 77
5.6 Dimensiones para el pozo de bomba y la instalación de la bomba 77
5.7 Pozos de bomba con una alta carga de contaminantes 79
5.8 La necesidad de ensayos de modelo 80
5.9 Montaje experimental 81
5.10 Evaluación de los resultados 82
5.11 La importancia de simulaciones CFD 82
2
Diagrama 88
Introducción
3
1
80 1.40
60 1.00
30 0.40
4
Selección general de bombas
1
( π
Qafl(t)= Y1 + 1 · Y1 · sin 21600 · (t-21600)
2
) para 0 ≤ t ≤ 54000 y t ≥ 64800
Para poder determinar el caudal aconsejamos continuar el cálculo temporal predefinido. De ello se
nominal de una bomba (QN = basándose en volúmenes. obtiene
caudal exigido en el pedido de la Partiendo del cálculo del caudal
bomba a la velocidad nominal volumétrico de afluencia según
nN, la altura de impulsión la ecuación 01 ahora se calcula
nominal H N y un fluido el volumen de afluencia Vafl que
bombeado indicado), se da dentro de un intervalo
Vafl
(Y1 + 2 · Y1 · sin(21600 · (t-21600)))
(t)=
1 π
· dt para 0 ≤ t ≤ 54000 y t ≥ 64800
3600
5
1 Selección general de bombas
6
Selección general de bombas
1
Leyenda:
L v2
HGEO Altura de impulsión Hp = λ · ·
d 2·g
estática, diferencia de altura (7)
mensurable entre los niveles de
agua en aspiración e impulsión u
ordenada Para válvulas y racores de
Hp Pérdida de carga total, tubería se calcula la pérdida de
corresponde a la altura carga Hp como sigue [1.11]:
manométrica total Hman
Hpa Pérdida de carga de las
v2
válvulas, racores de tubería y Hp = ζ ·
2·g
tuberías en el lado de aspiración (8)
de la bomba - no existe en caso
de bombas de instalación
sumergida como p. ej. las Nota:
bombas KRT y Amacan KSB entrega junto con el
Hpti Pérdida de carga de las programa de diseño un software
válvulas, racores de tubería y adicional para el cálculo de las
tuberías en el lado de impulsión alturas de impulsión necesarias,
de la bomba - pérdidas de el llamado "calculador de
tuberías individuales hasta la tuberías". Con ello se pueden
tubería central de impulsión en combinar y calcular todas las
caso de estaciones de varias válvulas, racores de tubería y
bombas tuberías con sus diámetros
Hpi Pérdida de carga de válvulas, nominales y coeficientes de
racores de tubería y tuberías en pérdida para poder determinar
el lado de impulsión de la bomba la altura de impulsión nominal
en la tubería central de de la estación de bombeo
impulsión planeada [1.12]. Fuente : Folleto
de KSB Dimensionado de
La pérdida de carga Hp se bombas centrífugas. [1.10]
calcula para tuberías rectas
como sigue [1.10]:
7
1 Selección general de bombas
1.3
Valor NPSH NPSHdisp ^ NPSHreg , NPSHreg = NPSH3% + suplemento de seguridad
(9)
PS'
Fig. 1.3: "Posición del punto de referencia s' para el valor NPSH en caso de distintas formas de rodete"
(Fuente: Folleto de KSB: Dimensionado de bombas centrífugas)
8
Selección general de bombas
1
El fabricante de bombas puede Estas son arrastradas por la del campo admisible, el medio
influir en el valor NPSH3% corriente y revientan de repente bombeado y finalmente los
mediante la selección de la forma cuando la presión en el canal del materiales utilizados para los
del rodete, la ejecución álabe aumenta de nuevo (foto componentes en contacto con el
constructiva del rodete (diámetro del daño, véase fig. 1.5). La medio (en especial naturalmente
de la boca de aspiración, número formación y el reventón del rodete).
de álabes y forma de los cantos repentino de burbujas de vapor
de entrada) así como la se llama cavitación. La fig. 1.4 muestra el resultado
velocidad de diseño de la bomba. del exceso del grado de
La cavitación puede tener efectos cavitación máximo admisible. En
El canto de entrada del canal de negativos graves – empezando la intersección entre NPSHdisp y
álabes del rodete es la zona por pérdidas de carga y el NPSHreq no se cumple con la
crítica; después de la tubería de descenso del rendimiento hasta condición de la ecuación (9), es
aspiración de bombas de la ruptura del caudal, una decir, a la derecha del punto de
instalación en seco y después de marcha inestable o unas intersección ya no hay un
la entrada de la bomba en caso características de vibración aumento del caudal y la altura
de bombas de instalación irregulares así como fuertes de impulsión disminuye rápido.
sumergida se trata de la sección emisiones de ruido causadas por Este tipo de curva se llama
transversal más estrecha por la la corrosión (gripado) del rodete “rama de rotura”. Un
que debe pasar el medio o las piezas interiores de la funcionamiento prolongado en
bombeado. Esta circulación bomba – por eso solo puede ser estas condiciones causa daños en
alrededor de los cantos de tolerada hasta cierto límite. las piezas de la bomba (rodete,
entrada de los álabes provoca un En casos particulares, el grado cojinetes, sello del eje, etc.). Con
descenso de presión local de cavitación admisible también un aumento del valor del
inevitable en esta zona. Si a depende de las condiciones de NPSHdisp (p. ej. nivel de agua
causa de esta disminución de servicio, el período de tiempo en estancada más alto en la entrada)
presión se pasa a un nivel el cual la bomba funciona fuera se puede alcanzar de nuevo el
inferior a la presión de vapor, se punto de funcionamiento B.
forman burbujas de vapor .
QH-Linie
B
HA A1
A2
NPSHdisp (2)
NPSHdisp (1)
NPSHerf
Q1 Q2 Q
9
1 Selección general de bombas
10
Selección general de bombas
1
11
1 Selección general de bombas
300
40
25
1 Q/Qópt 1 Q/Qópt
300
ŋ NPSH
ŋópt NPSHópt 150
300
70 25
1 25 1
25 40
40 300 25
70
150
300
1 Q/Qópt 1 Q/Qópt
12
Selección general de bombas
1
13
1 Selección general de bombas
Qmin ft
20
η [%]
Förderhöhe
TDH
Hauteur
Prevalenza m 50
85.2
Opvoerhoogte
Altura
10
ø408/A01 20
4
0 200 m³/h 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
m ft
NPSH R 20
5
10
2
100
Eta 50 ø408/A01
0
53.5
52 70
Leistungsbedarf
Power Input kW
Puiss. abs.
ø408/A01 hp
Potenza ass. 50
Opgenomen
vermogen
Potencia absorb.
65
48
46.5
0 200 m³/h 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Fördermenge/Flow/Débit/Portata/Capaciteit/Caudal
Fig. 1.8: Curvas características para un rodete tricanal nq ~ 80 min-1 a una velocidad de la
bomba de n = 960 min-1 (Fuente: Programa de diseño de KSB)
14
Selección general de bombas
1
1.6.3
Punto Q libre de empujes
100,00
15.00 15,00
80,00
40,00
Curva característica de la
5.00
instalación
5,00
20,00
0.00 200.00 400.00 600.00 800.00 1000.00 1200.00 1400.00 1600.00 1800.00 2000.00 0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
La curva característica de la
Fig. 1.9: Curva característica de la Fig. 1.10: Curva característica del
altura de impulsión y su disminu- rendimiento □ =f ( Q ). Represen- instalación se representa también
ción por las pérdidas hidráulicas tación en relaciones por cocientes, como función del caudal. Como
internas. Representación en con referencia al punto óptimo
se puede ver en la fig. 1.13, la
relaciones por cocientes, con
referencia al punto óptimo curva característica de la
Vista más amplia en el anexo Vista más amplia en el anexo instalación está formada por una
30,00 Curva característica Q-H 30,00 Curva característica Q-H 180,00
25,00
Qeta,opt
Heta,opt 25,00
Qeta,opt
Heta,opt
160,00 componente estática constante y
Punto Q libre de empujes Punto Q libre de empujes 140,00
20,00
Curva característica Q-NPSH3%
20,00
Curva característica Q-P2
120,00
una componente dinámica
100,00
5,00 5,00
40,00
20,00
cuadrática proporcional (nota:
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00 0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
esto solo es válido si se desestima
la dependencia de la fricción de
Fig. 1.11: Curva característica Fig. 1.12: Potencia eléctrica
tubería de la cifra de Reynold Re).
NPSH 3% , NPSH 3% = f (Q). Repre- absorbida P2 = f (Q). Representa-
sentación en relaciones por ción en relaciones por cocientes,
cocientes, con referencia al punto con referencia al punto óptimo
óptimo
15
1 Selección general de bombas
nivel de agua en aspiración e pueda llevar a cabo su tarea de funcionamiento de una bomba
impulsión está compuesta por la continuación, se discutirán los acústicas) depende en gran parte
totalidad de todas las pérdidas límites más importantes de de la posición del punto de
Hestático a Hgeo
25,00
Hdinámico
20,00
QAP
HAP
curva característica de la campo de trabajo.
Punto de funcionamiento de la bomba
15,00
instalación y de la bomba En la práctica diaria puede
(según el uso lingüístico general
10,00
5,00
resultar necesario operar con el
la curva característica de la grupo en función del proceso en
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
16
Selección general de bombas
1
Aumentan las fuerzas hidráulicas Reclamaciones de garantía al Éstas deben ser tenidas en cuenta
(fuerzas radiales y axiales), y fabricante de la bomba se en la planificación de una
rápidamente vibraciones excluyen en estos casos. instalación de tratamiento de
mecánicas, ruidos y no en último aguas residuales para alcanzar un
término la cavitación que son los alto grado de fiabilidad
fenómenos perceptibles en el 1.7.3 ("funcionamiento con
Particuliaridades en el
exterior. Los fabricantes de atascamiento reducido").
transporte de aguas resi-
bombas determinan mediante la
duales
fijación del límite Qmín y Qmáx el - Punto de funcionamiento cerca
campo de funcionamiento del punto óptimo. En la gama
La bomba centrífuga es solo un
continuo admisible de sus QPF ~ 0,8 a 1,2 x Qηópt no solo se
componente de la instalación de
bombas (sin indicación explícita, encuentra el campo de trabajo
tratamiento de aguas residuales.
el final de la curva característica energéticamente más favorable,
Solo puede trabajar de modo
de la bomba representada sino también aquel campo en el
fiable, si tanto los sistemas
determina el límite de Qmáx). que las impurezas en el medio
periféricos de la instalación, el
Por regla general, el campo de medio bombeado (características bombeado pueden ser
servicio admisible es de aprox. transportadas lo más rápido
y composición), como el control y
0,3 a 1,4 x Q η ópt . posible. En la fig. 1.15 figura este
modo de funcionamiento han
campo. Especialmente en el
Vista más amplia en el anexo sido adaptados a las
campo de carga parcial entre
30,00
10,00
Hgeo5,00
AP Curva característica de
la bomba Qmax sugerimos fijarse en el hecho de sensiblemente limitado a causa de
0,00 200,00
Campo de funcionamiento continuo admisible
400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
que la expresión ‚sistema los caudales bajos (escasa
15,00
Qηopt
instalación
rodetes en cuanto a diferentes de rodetes para aguas residuales
Curva característica de la
10,00
AP bomba medios bombeados así como no debe ser inferior a 15 m/s.
Campo de
Qmax
18
Selección general de bombas
1
de forma intencionada al
contaminante. Con ello se Fig. 1.16: Cambio del punto de cambiar la apertura de un
consigue evitar en caso de funcionamiento de la bomba a elemento de estrangulación, el
velocidad fija y variación de la altura
intervalos de conexión empleo de otro recorrido de
de impulsión estática entre el nivel
relativamente cortos una de agua de conexión y desconexión bombeo (tuberías con diferentes
concentración de sedimentos y los en el lado de aspiración diámetros y largos nominales) o
pozos permanecen limpios. no intencionado por sedimentos,
corrosión o incrustaciones.
1.8.1
1.8 Funcionamiento individual
Al cerrar o estrangular las
Modo de funcionamiento
válvulas de una bomba
de la bomba La curva característica de la
centrífuga se "destruye"
instalación puede ser cambiada
El modo de funcionamiento de la conscientemente energía ya
al variar la altura de impulsión
bomba depende de muchos producida y transformada en
estática. Decisivo para ello
factores. Es posible cambiar el altura de impulsión
puede ser un cambio de la altura
punto de funcionamiento (correctamente: despilfarrar la
geodésica del nivel de agua en la
mediante una modificación del energía sin aprovecharla). Desde
cámara de aspiración, como
diámetro del rodete, la velocidad el punto de vista energético se
indicado en la fig. 1.16. El
o un servicio en paralelo o en trata de la peor solución de
campo de funcionamiento de la
serie. No deben ser olvidadas las regulación y además debe ser
bomba se sitúa en la curva
condiciones secundarias de la evitada en el transporte de aguas
característica Q-H entre los dos
instalación como altura de nivel residuales (a excepción de los
puntos de trabajo "bomba
de agua estancada, condiciones procesos de arranque y parada)
conectada" y "bomba
de afluencia, el valor NPSH de la para no producir un riesgo de
desconectada".
instalación y al fin y al cabo las atascamiento en o detrás de estas
propiedades del medio válvulas.
Nota:
bombeado, como composición, Observar el punto de
30,00 Vista más amplia en el anexo
Curva de estrangulación 3
5,00
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
de rodete Qmin
15,00
Qηopt
10,00
AP Curva característica
de la instalación Una bomba centrífuga de
Hgeo
Curva característica de
15,00 la instalación
Curva característica
10,00 AP2
AP1 de la bomba
n2
n1
n3
con la ecuación (14): 0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
20
Selección general de bombas
1
Los pares de variables a 15 m/s , a ser posible; prever del punto de unión de las
correspondientes para Q y H se una reserva de motor suficiente tuberías individuales.
encuentran en una parábola en caso de un funcionamiento
imaginaria a través del origen con convertidor de frecuencia. Nota:
del sistema de coordenadas Observar el punto de
Q-H, representada en la fig. funcionamiento cerca del punto
1.19 mediante la línea en trazos 1.9 óptimo, o sea, del campo de
y puntos. El nuevo punto de Funcionamiento en para- funcionamiento óptimo;
funcionamiento del grupo es la lelo de bombas de tamaños observar las velocidades de flujo
constructivos idénticos
intersección que se da entre la en las tuberías; en el diseño de
curva característica de la estación de bombeo para un
El funcionamiento en paralelo
velocidad reducida y la curva funcionamiento en paralelo de
de dos o más bombas
característica de la instalación dos o más grupos idénticos, en
centrífugas con una tubería de
no variada. En caso de una ciertas circunstancias debe
bombeo / tubería central común
curva característica de la excluirse la afluencia de uno de
es una buena solución en caso
instalación con una componente los grupos a la tubería central –
de curvas características planas
estática pequeña, el nuevo este caso se da si no se puede
de la instalación. Cuanto menor
punto de funcionamiento sigue obtener un punto de
resulta la componente dinámica
cerca del punto óptimo. Cuanto funcionamiento admisible como
de la altura de impulsión
mayor la componente estática intersección entre la curva
dependiente proporcionalmente
de la curva característica, tanto característica de la instalación y
al cuadrado del caudal de la
más se acerca la bomba a de la bomba individual.
curva característica de la
caudales más pequeños y al Vista más amplia en el anexo
instalación, mayor es el 30,00
aumento asequible del caudal. reducida por las pérdidas de las tuberías
individuales
se reduce la velocidad; y si se
AP
10,00
21
1 Selección general de bombas
Curva característica de
15,00
la instalación tubería
Observar el punto de
Pérdidas de altura de impulsión
Tuberías individuales grupo 1 o grupo 2
incrementada por la
0,00 500,00 1000,00 1500,00 2000,00 2500,00 3000,00
22
Selección general de bombas
1
Q/Qopt = 0,8
50,00
Curva característica
de la instalación Q ηopt
nocturno se utilizan rodetes
40,00
30,00
Q/Qpot = 1,2
n1
tipo monocanal o desplazados,
20,00 Qmin AP
Hgeo
Qηopt
Grupo 1 o grupo 2
fuerte concentración de sólidos
n3
23
1 Selección general de bombas
24
Selección general de bombas
1
25
1 Selección general de bombas
Ventajas Desventajas
Escasos gastos para trabajos civiles (parcialmente disponibles Elementos incorporados favorecen sedimentos en la cámara de
como estaciones de bombeo prefabricadas) aspiración.
Poco espacio requerido Accesibilidad difícil
Escasa necesidad de inversión Condiciones de mantenimiento no higiénicas
Técnica de instalación simple
NPSHdispon alto
Literatura
26
Selección general de bombas
2
residuales (fig. 2.1). Todas estas fácil para impurezas como fibras
27
2 Técnica de maquinaria e instalación
29
2 Técnica de maquinaria e instalación
30
Técnica de maquinaria e instalación
2
31
2 Técnica de maquinaria e instalación
En motobombas sumergibles de
aguas residuales siempre existe
la posibilidad de desgasificación
del medio en la carcasa de la
bomba. El gas se acumula
siempre en la zona de más baja
presión y por eso en la zona del
cierre mecánico. Sin lubricación
separada la duración de un Fig. 2.6a: Cierre mecánico con fuelle
de goma MG1 de EagleBurgmann
cierre mecánico sería más bien
corta. El material estándar de
los anillos estacionarios y
giratorios es carburo de silicio/
carburo de silicio (SiC/SiC).
Este material posee
características de
Fig 2.5: Típica ejecución tándem de
funcionamiento relativamente cierres mecánicos con cámara de aceite
malas en caso de emergencia,
pero, por otra parte, destaca la
Fig. 2.6b: Cierre mecánico HJ de
muy buena resistencia a sólidos. En tamaños constructivos con
EagleBurgmann
ejes de diámetros > 100 mm ya
Los elastómeros del cierre no se pueden utilizar cierres de
mecánico son de NBR o Vitón, fuelle con resorte individual por
ya que EPDM no es compatible problemas de montaje. Para
con aceite y PTFE sólo se utiliza estos tamaños recomendamos
para aplicaciones extremas. cierres mecánicos equilibrados
de tipo estacionario (fig. 2.6b).
El mismo cierre mecánico El anillo estacionario de cierres
normalmente es un cierre de estacionarios se encuentra en la
fuelle de goma con resorte caja y es empujado mediante Fig. 2.7: Cierre mecánico equilibrado
individual (Fig. 2.6a). Este resortes que no están en de tipo estacionario
cierre de fuelle no solo tiene la contacto con el medio hacia el
ventaja de los escasos gastos de contra-anillo giratorio. El líquido de lubricación
inversión, además puede utilizado por KSB es un aceite
compensar por completo una En caso de medios a bombear ligero no tóxico biodegradable.
flexión del eje por fuerzas con impurezas de cantos agudos, Si en una bomba el lubricante
radiales en la bomba, sin como en caso de bombas de del cierre mecánico sirve
producir un movimiento virutas en la fabricación también de refrigerante del
relativo en el eje. mecánica, así como en caso de motor, se emplea una mezcla de
Por eso no se produce ningún medios con sustancias de fibras agua/glicol.
desgaste en el eje y se puede largas, incluso las bombas de
prescindir de un casquillo de eje. tamaño reducido precisan cierres
mecánicos con resortes tapados.
32
Técnica de maquinaria e instalación
2
33
2 Técnica de maquinaria e instalación
Fig. 2.8: Bomba de aguas Fig. 2.9: Bomba de aguas Fig. 2.10: Bomba de aguas
residuales de instalación portátil residuales de instalación residuales de instalación vertical
sumergida estacionaria en seco
34
Técnica de maquinaria e instalación
2
Por eso KSB prefiere la guía por también mediante anclajes directamente a la pared del
cable como solución estándar; químicos. pozo de bomba.
naturalmente la guía por barra En grandes profundidades de
también está disponible como instalación deben preverse La instalación en seco se
alternativa. distanciadores para la guía por efectúa como en una bomba de
cable. Para la guía por barra instalación seca y por eso no se
Los soportes superiores del recomendamos montar consolas discute más en detalle en este
dispositivo de guía son intermedias cada 6 m que serán contexto.
atornillados de forma adecuada fijadas por abrazaderas a la
a una pared o piso de hormigón tubería de impulsión o
Fig. 2.12a: Guía por cable Fig. 2.12b: Guía por cable Fig. 2.13: Guía por barra
35
3 Técnica de maquinaria e instalación
Fig. 3.1: Dibujo seccional de una Fig. 3.2: Dibujo seccional de una
KRT 4 hasta 60 kW KRT 4 > 60 kW
36
Descricpión general del motor
3
3.1
Tamaños de motor
Nota: 1. Para 60 Hz se pueden ofrecer tensiones de diseño en la gama desde 200 a 575 V
2. Potencias de diseño más altas y otras tensiones de diseño (también altas tensiones)
a petición.
3. El tamaño de motor individual está indicado en las hojas de datos de motor
(forman parte de los documentos de proyecto o están a su disposición a petición).
3.2
Forma constructiva
Instalación del motor siempre por parámetros chapas del motor sí que
hidráulicos (p. ej. remolinos corresponden a las llamadas
La instalación del motor se aireados, NPSH). Temperatura dimensiones o tamaños de
efectúa junto con la bomba como del medio bombeado: máx. construcción IEC comercialmente
grupo monobloc directamente en 40 °C estándar. disponibles.
el pozo de bomba, estando el
motor sumergido en el medio Para un funcionamiento a Profundidad de inmersión
bombeado durante el temperaturas > 40 °C y < 60 °C
funcionamiento. También puede disponemos de una ejecución Motobombas KRT pueden ser
ser utilizado temporalmente en para agua caliente. utilizadas hasta una profundidad
estado no sumergido, vigilándose Funcionamiento a temperaturas de inmersión de 30 m sin
la temperatura admisible del > 60 °C a petición. medidas especiales.
motor mediante un sensor de
temperatura montado en el Tamaños constructivos
motor. Por principio debe
mantenerse un nivel de líquido Los estándares de tamaños
mínimo conforme al manual de constructivos para motores
instrucciones. Para grandes normalizados según IEC 72 no
motobombas sumergibles el nivel pueden aplicarse a los grupos
de agua mínimo es definido casi motobombas integrados; pero las
37
3 Descricpión general del motor
Conexiones de servicio
Independientemente del tipo de
conexión elegido en los motores
KRT los seis extremos de las
fases del bobinado del estátor
son guiados al exterior
mediante los cables
correspondientes. Éstos pueden
ser conectados según la tensión
en triángulo (p. ej. 400 / 50 Hz
ó 460 V / 60 Hz) o en estrella
(p. ej. 690 V / 50 Hz). Esquemas
de conexión de los motores:
véase los documentos de Fig. 3.3: Placa de características del grupo
39
3 Descricpión general del motor
41
3 Descricpión general del motor
42 blindado.
Descricpión general del motor
3
Tabla 3.3 : Valores límites de la velocidad de vibración para motobombas sumergibles con
rodete multicanal
43
3 Descricpión general del motor
3.11
Conexión y descripción de los dispositivos de vigilancia
Termistor PTC
10 11 • resistencia de semiconductor en función
de la temperatura con coeficiente de temperatura
positivo
• pegado al bobinado del motor
Conexión para potencias de motor hasta 4 kW • tensión máx. 30 V
Motor, versión Y
Atex
Bimetal Bimetal 20 21
Conexión directamente en el circuito de mando
21 22 Conexión a través de un dispositivo de disparo del
termistor con bloqueo de reconexión
21 22 10 11
Motor, versión U / W / UN / WN
20 21 Conexión directamente en el circuito de mando
10 11 no hace falta; conectar a un borne ciego
44
Descricpión general del motor
3
PTC
Motor, versión XN
10 11 Atex
Conexión a través de un dispositivo de disparo del
termistor con bloqueo de reconexión
45
3 Descricpión general del motor
15 16 17
Conexión a un relé PT 100 de los parámetros siguientes:
16 17
Temperatura de preaviso: 110°C
Temperatura de desconexión: 130°C
46
Descricpión general del motor
3
Interruptor de flotador
3 4 Contacto de reposo libre de potencial; 250 V ~; 2 A
cerrado: cámara de fugas vacía
abierto: fugas, controlar el cierre mecánico
M3a
Conexión de alarma o desconexión
Interruptor
de flotador
47
3 Descricpión general del motor
48
Descricpión general del motor
3
3.13
Cables de conexión eléc-
trica Datos técnicos Descripción breve
90°C
Temperatura permanente utilizados en zonas controladas de
admisible del conductor acceso fácil.
200°C
Temperatura admisible del En caso de aguas agresivas o agua de
conductor en cortocircuito
una composición especial es necesario
(máx. 5 s)
controlar la resistencia de los cables en
No propagación de la llama su caso.
conforme a DIN EN 50265-2-1
Flexible
Además se aplica lo establecido en
DIN VDE 0298-300.
Temperatura durante
instalación y transporte: -25 a
Estructura a base de
+80 °C
DIN VDE 0828-16
49
3 Descricpión general del motor
3.14
Cable Tefzel
(TEHSITE )
135°C
Temperatura permanente del 30.11.1983 con anexo del
admisible del conductor 14.10.1987.
270°C
Temperatura admisible del A causa de su estructura y los
conductor en cortocircuito
materiales empleados, el cable
(máx. 5 s)
TEHSITE tiene una flexibilidad
inferior a los cables protegidos por
No propagación de la llama
goma.
conforme a DIN EN 50265-2-1
Flexible
50
Descricpión general del motor
3
3.15
Cable de goma blindado
Datos técnicos Descripción breve
90°C
Temperatura admisible del residuales los cables solo deben ser
conductor utilizados en zonas controladas de
acceso fácil.
250°C
Temperatura admisible del
conductor en cortocircuito
En caso de aguas agresivas o agua de
(máx. 5 s)
una composición especial es necesario
controlar la resistencia de los cables en
No propagación de la llama
su caso.
conforme a DIN EN 60332-1-2
51
3 Tuberías y válvulas
3.16
Aseguramiento de calidad Homologación única
y certificados de ensayo
Los ensayos mencionados a
Ensayo individual estándar continuación se realizan como
homologación una vez por tipo
Los ensayos individuales de motor según norma de
estándar de los motores KRT fabricación adicionalmente a los
son realizados conforme a las ensayos individuales descritos:
normas de fabricación de KSB.
Se trata de: - Medición de las resistencias
- Ensayo de la resistencia del del bobinado
bobinado - Ensayo de calentamiento del
- Medición de aislamiento motor según DIN EN 60 034
- Ensayo de alta tensión del - Medición en cortocircuito
bobinado para determinar la corriente
- Control de los dispositivos de de arranque a tensión
vigilancia reducida (como alternativa:
- Ensayo del conductor conexión directa con
protector medición oscilográfica)
- Corriente en vacío - Determinación del
- Control del sentido de giro. rendimiento conforme al
método de pérdidas
individuales según
DIN EN 60 034.
Opcionalmente podemos
entregar con la bomba los
llamados certificados 2.2 de un
motor de construcción idéntica.
52
Tuberías y válvulas
4
ello los diámetros nominales más pequeños con altas Gastos de energía
Gastos totales
Durchmesser
der Rohrleitung
54
Tuberías y válvulas
4
vertical
2
Línea puntada
velocidades de flujo mínimas. no es recomendable realizar
horizontal 1.4
55
4 Tuberías y válvulas
56
Tuberías y válvulas
4
En el codo de pie que es anclado puntos altos y conexiones de profundo hay que observar una
en el fondo del pozo de bomba se evacuación y de lavado en los distancia mínima al codo de pie.
monta la tubería de impulsión. puntos bajos. Además, los En caso contrario inclusiones de
La tubería de impulsión consiste aireadores y desaireadores sirven aire pueden provocar problemas
en una columna vertical y la de interruptores de presión al arrancar la bomba. Las
tubería de impulsión horizontal negativa, si apareciera un efecto válvulas de cierre deben ser
saliente. Si en la estación de de sifón no deseado o no montadas de tal forma que la
bombeo se encuentran varias calculado. posición de los elementos de
bombas con el mismo lugar de maniobra (p.ej. volante) no
destinación de bombeo, cada La disposición de las válvulas se disturbe la aspiración de la
bomba dispone de una tubería realiza en el pozo de bomba bomba.
de impulsión individual que en verticalmente en las columnas o
caso de tuberías largas se reúnen horizontalmente en un pozo Columnas por encima de la
en por lo menos una tubería de separado de válvulas. válvula de retención deben
impulsión central. mantenerse más bien cortas a
causa de un posible depósito de
Las tuberías de impulsión sólidos, teniendo en cuenta las
salientes de la estación de circunstancias locales. La
bombeo deben ser instaladas de integración de las columnas en
forma ascendente hasta la salida una tubería de impulsión central
(final). Si a causa de las debe efectuarse siempre
condiciones topográficas el horizontalmente y, a ser posible,
Fig. 4.1.1.2a: Pozo de válvulast
trazado de la tubería sin perjudicar el flujo. Según las
experimenta muchos puntos circunstancias locales pueden
altos y bajos, puede acumularse utilizarse entre otros tubuladuras
aire en los puntos altos o en forma de silla, codos de
sedimentaciones en los puntos soldar, tubos bifurcados y la
bajos. En tales casos es necesario realización de ángulos de
revisar la velocidad de flujo. integración (fig. 4.1.1.2c).
Acumulaciones de aire producen
un aumento de las pérdidas de
Fig. 4.1.1.2b: Cámara de válvulas
presión. Bajo ciertas
circunstancias el flujo La instalación de las válvulas en
volumétrico de la bomba se las columnas debe efectuarse en
reduce y la cuestión de una la parte superior del pozo.
posible autodesaireación gana Ventaja: El acceso de las válvulas
importancia. Si la resulta más fácil y hay menos
Fig. 4.1.1.2c: Integración de la
autodesaireación no puede ser probabilidades de que sólidos se
tubería de impulsión individual
practicada o solo de forma depositen en el dispositivo en dirección de flujo
limitada, deben preverse antirretorno. En caso de una
aireadores y desaireadores en los instalación a un nivel más
57
4 Tuberías y válvulas
58
Tuberías y válvulas
4
En el punto de transición entre soportes deben ser fijos o Las vibraciones hidráulicas de
tubería interior y exterior, aquí deslizantes. bombas de rodetes monoálabes
se refiere al punto delante de la son las más críticas. Las
pared exterior de la estación de frecuencias de excitación
bombeo, se debe considerar el Fijaciones / soportes en ascienden a 25 Hz a 1500 1/min
montaje de una articulación de estaciones de bombeo KRT y a 17 Hz a 1000 1/min.
tubo a causa de la “problemática
de asentamiento”. Las columnas son conectadas de Tuberías de acero muchas veces
forma directa y fija al codo de tienen frecuencias naturales que
pie. El codo de pie es utilizado se concentran justo en esta gama
como punto fijo, teniendo en de frecuencia.
cuenta las cargas admisibles
indicadas por el fabricante. Para
absorber el peso de los tubos
este ha sido especialmente
dimensionado para fuerzas
verticales admisibles más altas.
En caso normal el codo de pie
puede soportar el peso de los
tubos de la columna. Las fuerzas
y momentos admisibles tampoco
deben ser sobrepasados durante
el funcionamiento. Los soportes
59
4 Tuberías y válvulas
60
Tuberías y válvulas
4
armadura.
61
4 Tuberías y válvulas
63
4 Tuberías y válvulas
64
Tuberías y válvulas
4
do
ruc
s
do
le
ua
lo
ro s
ia fib la
ib osa
id
s,
nc ia s e jil
es
sa
sf r
r
sr
re e d su sta por
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ag
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za e n st nc
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sin lod stic es rib
a
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p
c
Ti
si
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f
er
a
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A d e d u a e s , up
„
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,
u a
do esi ia
a
gu ind ia,
ul
as lluv
a
lv
e
vá
de
de
a
o
gu
gu
p
Ti
A
Válvulas de cierre A Leyenda
Grifos no apto
Grifo esférico con paso estrangulado condicionalmente apto
Grifo esférico con paso no estrangulado apt
Grifo de descarga
Grifo de asiento cónico
Grifo de asiento cilíndrico
Válvulas de cierre
Válvula de asiento recto
Válvula de asiento inclinado
Válvula angular
Válvula de paso anular
Válvula de compuerta
Válvula de compuerta, de junta metálica
Válvula de compuerta de cuña redonda
Válvula de compuerta de cuña ovalada
Válvula de compuerta de cuña plana
Válvula de compuerta de doble cuña
Válvula de compuerta, de junta blanda
Válvula de compuerta de cuña
Válvula de compuerta con caras paralelas
Válvula de compuerta sin cuerpo propio (válvula de compuerta mural)
Válvulas de mariposa
Válvula de mariposa céntrica
Válvula de mariposa excéntrica
Válvulas de cierre a membrana
Válvula de cierre a membrana, tipo compuerta
Válvula de cierre a membrana
Válvula de pinza a membrana (hidráulica o neumática)
Válvula a membrana anular
Válvulas antirretorno
Válvula de retención
Válvula de retención de resorte
Válvula de pie con colador y alcachofa
Válvula de retención de tobera
Válvula de retención, tipo clapeta
Válvula de retención tipo clapeta con/sin palanca y peso
Válvula de retención de varias clapetas
Válvula de retención de asiento inclinado con/sin palanca y peso
Dispositivos antirretorno
Válvulas de retención de bola
Válvula de retención de doble disco
Válvula de retención tipo wafer
Dispositivo antirretorno a membrana
Válvula de retención de tobera
Válvula de retención a membrana
Otras válvulas
Válvulas de descarga con flotador
Válvula de aireación y desaireación
Válvula de aireación y desaireación aptas para aguas residuales
Válvulas de alivio de presión
Válvula de caudal mínimo
Válvulas de descarga y para fin de tubo, válvula tipo flap
65
4 Tuberías y válvulas
66
Tuberías y válvulas
4
67
4 Tuberías y válvulas
68
Diseño de la obra
5
69
5 Diseño de la obra
Los puntos 1, 2, 3, 6 y 7 pueden 1. Chorros, es decir, afluencias se ha dado un gran paso para
causar remolinos en la entrada a alta velocidad de flujo que obtener una estación de
de la bomba. En casos extremos tropiezan con medios bombeo libre de perturbaciones.
se producen remolinos bombeados estancos o de Comparaciones de las
superficiales aireados o baja velocidad (ya que dimensiones prefijadas necesarias
remolinos sumergidos (fig. 5.1). forman zonas de remolinos en las documentaciones de
Los puntos 4, 5 y 8 pueden no estacionarios grandes en diferentes fabricantes y también
causar la introducción de aire en su estela) en documentaciones de institutos
el medio bombeado, mientras 2. Zonas con interrupción de de investigación de
que los puntos 3, 4 y 5 pueden flujo reconocimiento internacional
producir estados de flujo no 3. Flujos de altas velocidades han demostrado que las
estacionarios en el pozo. (v > 2 m/s) geometrías documentadas por
4. Flujos no estacionarios KSB en los folletos de serie
La función del pozo de bomba es 5. Grandes ondas de superficie correspondientes o en las
formar un recipiente de volumen 6. Afluencias en cascada herramientas de software
y generar buenas condiciones de conducen a las dimensiones
afluencia para las bombas; para Si se consideran los criterios aquí mínimas necesarias de estaciones
ello se deben evitar en la estación mencionados en la planificación de bombeo y con ello también a
de bombeo las condiciones y realización de la obra entonces ahorros de costes
hidráulicas siguientes: correspondientes.
70
Diseño de la obra
5
71
5 Diseño de la obra
Como valor orientativo para la horizontal, el factor de Para las distintas formas de
distancia máxima admisible de corrección para el tipo de dientes de rejilla (fig. 5.2d) se
los dientes de la rejilla debe limpieza cREasí como el pueden utilizar los valores
elegirse un valor entre 0,3 y 0,5 coeficiente ζRE . En caso de una siguientes:
x paso libre del rodete de bomba. rejilla libre este factor de
Este valor figura en la curva corrección es = 1, para una Form 1 2 3 4 5 6 7
característica correspondiente limpieza mecánica = 1,1 – 1,3 y ß RE 1 0,76 0,76 0,43 0,37 0,3 0,74
[ ] x c
.
[5.2] (fig. 5.2.b). 7 b
4
–a ξ RE = β RE x −1 x sin δ RE
. 3 a RE
(20)
.
vo –
b
ΔH .
.
Para compensar las pérdidas ΔH
vo δRe producidas por el paso por la
rejilla, muchas veces se rebaja el
Fig. 5.2c: Plano horizontal de la
rejilla suelo de la obra o del canal por
Fig. 5.2b: Flujo a través de la este valor Δz en la zona debajo
rejilla sin rebajamiento del suelo Por consiguiente vale: de la rejilla (fig. 5.2e)
P1
ΔH = ξ RE x
ηM
(18) 1 2 3 4 5 6 7
–
aguas arriba de la rejilla. El L
72
Diseño de la obra
5
73
5 Diseño de la obra
74
Diseño de la obra
5
parcial, ya que el remolino de velocidad de flujo baja y según la Si el fondo del pozo de bomba
carga parcial provoca un distribución de velocidad en la tiene un diseño más bien plano,
agitación considerable en el obra pueden originarse hay que considerar si se puede
pozo sedimentaciones. La(s) bomba(s) conseguir un lavado mediante la
- Definir los ciclos de lavado ya no es (son) capaz (capaces) de guía concertada del flujo
para el pozo de bomba, a ser aspirar los componentes del (eventualmente con la ayuda de
posible con las bombas de fluido sedimentados y elementos incorporados). Esto se
servicio instaladas transportarlos con el agua fuera efectúa p. ej. mediante cambios
- Optimizar la geometría del de la obra. locales de sección para aumentar
pozo de bomba (superficie la velocidad de flujo y así mover
mínima libre referida al Si la obra no está equipada con los sólidos/sedimentos. Hay una
volumen máx. del pozo pendientes correspondientes regla aproximada que dice:
- Utilización máxima del (taludes), estas sedimentaciones Llenar todas las zonas de baja
volumen de pozo de bomba crecen cada vez más y pueden velocidad de flujo o de resaca
como volumen de conexión provocar cambios en el paso del con hormigón para excluir
para las bombas flujo por la obra o un atasco de sedimentos ya desde el principio.
la(s) bomba(s).
75
5 Diseño de la obra
20 Poliuretano
76
Diseño de la obra
5
de remolinos ya en la
Tight to the benching
planificación de la estación de
DIN EN 1092-2
DN3=500
DN1
1,2xt3
60°...90°
t3
0,5xt3
45°
45°
30°
77
5 Diseño de la obra
La orientación existente Los diagramas 5.6a a 5.6c bombas por pozo de bomba se
(dirección de flujo al pozo de proporcionan las dimensiones debe efectuar una validación de
bomba) de la afluencia respecto necesarias en función del caudal las dimensiones del pozo de
al nivel de instalación de las de la bomba individual. bomba mediante CFD y en su
bombas y al nivel de altura de 2000
Vista más amplia en el anexo caso llevar a cabo un ensayo de
Cb
1600
C0
Ccw modelo. La instalación de un
1400
1000
600
400
0
0,0 500,0 1000,00 1500,0 2000,00 2500,0 3000,0
influencias difícilmente
Volume flow rate Q [l/s]
3500 Cw
Ccp
2500
1500
500
directamente en dirección al
A
8000
7000
6000
5000
4000
2000
bomba, es necesario destruir el
inequívoca las dimensiones impulso de entrada mediante una
1000
0
0,0 500,0 1000,00 1500,0 2000,00 2500,0 3000,0
Volume flow rate Q [l/s]
Dimension Descripcion
Variable
A Distancia de la línea central de la boca de aspiración de la bomba
al punto de afluencia o a la pared opuesta
Ccp Distancia de la línea central de bocas de aspiración / bombas
contiguas
Ccw Distancia de la pared lateral respecto a la línea central de la boca
de aspiración
Co Abertura en la placa deflectora o en el balcón
Cw Anchura del depósito amortiguador o del balcón
Cb Altura del balcón sobre la solera del pozo de bomba
Y Distancia mínima de la línea central de la boca de aspiración a la
salida de la rejilla aguas arriba
Tabla 5.1 Significado
α Ángulo de la pendiente del fondo delante del nivel de extracción de las variables y dimensiones
78
Diseño de la obra
5
C w
1.5xC o
dirección de la afluencia respecto
>5x Ø
Co
C o
>DN2+150
bombas. C w
45°
C cp
Cb
Co
C cw
6xC o
temporalmente o incluso
C cp
45°
Co
C cw
Fig. 5.6.1b: Ejemplo KRT (instalación un gran problema para estaciones localmente:
sumergida) con flujo longitudinal de bombeo modernas. No
respecto a la instalación de la bomba Temporalmente: El agitador
y diferencia de altura entre solera de obstante, se deben cumplir las
condiciones siguientes: puede ser conectado solo poco
tubo y pozo de bomba
• El pozo de bomba está rato p. ej. antes de iniciarse el
Vista más amplia en el anexo
correctamente dimensionado propio proceso de bombeo, si un
>A/2
funcionamiento prolongado no
>5x Ø
45°
2x C o
Co
Co
C cw
A
C w (1.25 inlet pipe dia)
6xC o
81
5 Diseño de la obra
82
Diseño de la obra
5
83
5 Diseño de la obra
Beneficio del análisis CFD forma bastante exacta. El tiempo se calculan sus puntos nodales.
y los gastos de tal simulación Después de un procesamiento
El beneficio principal de un dependen: correspondiente de este modelo
análisis CFD no es la sustitución de cuadrícula se puede hacer una
de ensayos de modelo. Se constatación acerca de la
recomienda la utilización de la distribución de presión y
herramienta CFD, si la velocidad o ambas pueden entrar
naturaleza de los problemas de en un análisis numérico y/o
servicio a esperar exige su gráfico.
empleo. De este modo resulta
más fácil analizar formas de Fig. 5.11a: Formación del flujo en Para poder comparar los
flujo de naturaleza no una estación de bombeo KRT.
cálculos, se utiliza un modelo de
estacionaria o el turbulencia que según muestra la
comportamiento de - Del tamaño de la zona de flujo experiencia refleja las
sedimentación del pozo de a modelar circunstancias reales
bomba que en un ensayo de - De la disolución geométrica correctamente.
modelo. requerida
- Del rendimiento del ordenador
Por eso es necesario evaluar de - De la forma de presentación
antemano mediante un análisis (informe) y el volumen de los
lógico los problemas potenciales resultados
y su naturaleza. A continuación,
se puede decidir si un ensayo de Método
modelo, un análisis CFD o
ambos excluyen los problemas La descripción matemática de
de servicio a esperar. flujos de fluidos se basa en las
ecuaciones de Navier-Stokes.
Software utilizado Estas describen los procesos en
cada punto de un flujo mediante
Para el cálculo de las ecuaciones la ecuación diferencial parcial
generales referentes al flujo de para el balance de masas, energía
Navier-Stokes en el pasado se e impulsos.
desarrolló un software que hoy
en día es comercializado. KSB El cálculo de cada punto
utiliza con el software del tridimensional de un flujo no
proveedor ANSYS un puede ser realizado por el trabajo
instrumento eficaz para poder enorme que esto significaría. Por
predecir procesos de flujo de eso se prepara una cuadrícula y
84
Diseño de la obra
5
85
5 Diseño de la obra
No es posible calcular la
entrada de aire; sin embargo, se
puede estimar el transporte de
aire introducido por el flujo
mediante la distribución de
velocidad en el volumen.
Resumen
Si se temen problemas de
funcionamiento, recomendamos Fig. 5.11d: Simulación de una estación de bombeo con varias bombas
aprovechar todas las medidas
disponibles para su análisis y
para evitar costes consecutivos.
86
Diseño de la obra
5
[5.2] W.H. Hager, Abwasserhydraulik: Theorie und Praxis (Hidráulica de aguas residuales: Teoría y
Práctica), Springer Verlag, ISBN 3-540-55347-9, 1994
[5.3] I.E. Idelchik, Handbook of Hydraulic Resistance (Manual de resistencia hidráulica), 3rd Edition,
Research Institute for Gas Purification, Moscow 1994, ISBN 0-8493-9908-4
[5.6] Hydraulic Institute, American National Standard for Pump Intake Design, ANSI / HI 9.8-1998
(Norma Nacional Americana para el Diseño de la Entrada de Bombas)
Autores
Capítulo 1 - Sr. Dipl.-Ing. Hahn, Ralf
Capítulo 2 - Sr. Dipl.-Ing. Pensler, Thomas
Capítulo 3 - Sr. Dipl.-Ing. Kurrich, Ralf
Capítulo 4 - Sr. Dipl.-Ing. Grothe, Günter ; Sr. Dipl.-Ing. Deutsch, Karl-Heinz
Capítulo 5 - Sr. Dipl.-Ing. Springer, Peer ; Sr. Dipl.-Ing. Kothe, Bernd
87
Diagramas
Diagramas
100 1.80
90 1.60
en l/s
80 1.40
70 1.20
Factor Y1
60 1.00
50 0.80
40 0.60
30 0.40
20 0.20
0
3,600
7,200
10,800
14,400
18,000
21,600
25,200
28,800
32,400
36,000
39,600
43,200
46,800
50,400
54,000
57,600
61,200
64,800
68,400
72,000
75,600
79,200
82,800
86,400
Tiempo t en s
Fig. 1: Ejemplo de una una curva hidrográfica de afluencia para un modelo de cálculo matemático
H
NPSH
B
Línea QH
HA
A1 A2
NPSHdisp (2)
NPSHdisp (1)
NPSHreq
Q1 Q2 Q
88
Diagramas
15.00
10.00
5.00
0.00 200.00 400.00 600.00 800.00 1000.00 1200.00 1400.00 1600.00 1800.00 2000.00
Fig. 1.9: Curva característica de la altura de impulsión y su disminución por las pérdidas hidráulicas internas.
Representación en relaciones por cocientes, con referencia al punto óptimo
20,00 120,00
100,00
15,00
80,00
10,00 60,00
40,00
5,00
20,00
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
Fig. 1.10: Curva característica del rendimiento η =f ( Q ). Representación en relaciones por cocientes,
con referencia al punto óptimo
89
Diagramas
15,00
10,00
5,00
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
Fig. 1.11: Curva característica NPSH 3% , NPSH 3% = f (Q). Representación en relaciones por cocientes, con
referencia al punto óptimo
20,00 120,00
100,00
15,00
80,00
10,00 60,00
40,00
5,00
20,00
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
Fig. 1.12: Potencia eléctrica absorbida P2 = f (Q). Representación en relaciones por cocientes, con referencia al
punto óptimo
90
Diagramas
15,00
10,00
5,00
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
Fig. 1.13: Curva característica de la instalación – suma de las componentes estática y dinámica de la altura de
impulsión
30,00
25,00
Qmín
Qηópt
15,00
Fig. 1.14: "Límites de funcionamiento Q mín y Q máx – Representación del campo de funcionamiento continuo
admisible de la bomba centrífuga (Q mín aprox. 0,3* Qeta,ópt y Q máx aprox. 1,4*Qeta,ópt )"
91
Diagramas
30,00
25,00
Qmín
Curva característica de la
20,00 instalación
15,00 Qηópt
Campo de Qmáx
Hgeo 5,00 funcionamiento óptimo
Fig. 1.15: Campo de funcionamiento preferido u óptimo para el transporte de aguas residuales
30,00
Curva característica de
la instalación al nivel de
25,00
agua de desconexión
Qmin
Hgeo,máx
10,00 Qηópt
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
Fig. 1.16: Cambio del punto de funcionamiento de la bomba a velocidad fija y variación de la altura de impul-
sión estática entre el nivel de agua de conexión y desconexión en el lado de aspiración
92
Diagramas
30,00
Curva de estrangulación 3
25,00
Qmín
Curva de estrangulación 2
20,00
PF3 Curva característica de la instalación 1
PF2
15,00 Qηópt
10,00 PF1
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
Fig. 1.17: Cambio del punto de funcionamiento de la bomba al variar las pérdidas de carga en la tubería de
transporte, como p. ej. cambio del diámetro nominal de tubería, cambio del recorrido de bombeo o del largo o
sedimentos e incrustaciones en la tubería
30,00
25,00
20,00 Qmín
15,00 Qηópt
PF Curva característica de la
instalación
10,00
Hgeo
5,00 D2máx
Diámetro de reducción D2T
D2min
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
Fig. 1.18: Reducción o adaptación del diámetro de rodete al punto de funcionamiento deseado de la bomba
93
Diagramas
30,00
25,00
Qmín
20,00
Curva característica de la
15,00 Qηópt instalación
PF2
PF1 Curva característica de la
10,00
bomba
PF3
5,00 n1
Hgeo n2
n3
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
Fig. 1.19: Cambio del punto de funcionamiento de una bomba centrífuga al variar la velocidad
30,00
20,00
Qmín Curva característica de la instalación
Tubería central
Qηópt
15,00
PF
10,00
Grupo 1 & grupo 2
Curvas reducidas
5,00 Grupo 1 o 2
Hgeo
Pérdidas de altura de impulsión
Tuberías individuales grupo 1 o grupo 2
0,00 500,00 1000,00 1500,00 2000,00 2500,00 3000,00
Fig. 1.20: Funcionamiento en paralelo de dos bombas centrífugas idénticas. Las pérdidas en tuberías individuales
(pérdidas de carga hasta la integración en la tubería central) están consideradas en la curva característica reducida
de la bomba
94
Diagramas
30,00
25,00
Qmin
Curva característica de la bomba
20,00 reducida por las pérdidas de las
tuberías individuales
Curva característica de la
15,00 Qηópt PF instalación
Tubería central
10,00
Fig. 1.21: Funcionamiento en paralelo de dos bombas centrífugas diferentes. Las pérdidas en tuberías individuales
(pérdidas de carga hasta la integración en la tubería central) están consideradas en la curva característica
reducida de la bomba.
60,00
50,00
Curva característica de
la instalación
40,00
30,00
Qmín PF
20,00
Grupo 1 & grupo 2
10,00 Qηópt
Hgeo Grupo 1 o grupo 2
0,00 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00 1200,00 1400,00 1600,00 1800,00 2000,00
95
Diagramas
Q/Qópt = 0,8
Q ηópt
Q/Qópt = 1,2
n1
n2
n3
Fig. 1.23: Escalonamiento de bombas en bombas para días de lluvia, un funcionamiento de día y un funcionamien-
to nocturno para cubrir diferentes trayectos de bombeo en caso de diferentes niveles de agua y acontecimientos
diarios
96
Diagramas
10000
2h
1000
100
10
1 1,2 l / In 10
Fig. 3.5: Curva de disparo para el disparo de sobrecorriente de la clase 10 según EN 60947-6-2
Gastos de inversión de
la tubería
Gastos de energía
Gastos totales
Gastos
Diámetro de la tubería
Corriente velocidad
97
Diagramas
m/s
2.4
vertical
2
Línea punteada
horizontal 1.4
DN (mm)
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
50
α en grados
40
Cerámica 1
Cerámica 2
30
Resina epoxi – aceite de antraceno
20 Poliuretano
0
Piedra Plástico Venda Pañuelo Grava Arena
de gasa de papel
Fig. 5.4 b: Ángulo de deslizamiento de distintos componentes de aguas residuales con recubrimientos corres-
pondientes (sin influencia del flujo)
98
Diagramas
DIN EN 1092-2
DN3=500
45°
DN1
1,2xt3
t3
0,5xt3
45°
45°
30°
1xDN1
1,5xDN1
DIN EN 1092-2
DN3=500
60°...90°
C cp/2
X
C cp
Fig. 5.5a: Formación geométrica de los divisores de flujo en la solera y entre las bombas
99
Diagramas
100
Diagramas
2000
Cb
1800 C0
Ccw
1600
1400
1200
1000
600
400
200
0
0,0 500,0 1000,00 1500,0 2000,00 2500,0 3000,0
Caudal volumétrico Q [l/s]
101
102
4000
3500 Cw
Ccp
3000
2500
Dimensiones en [mm]
1500
1000
500
0
0,0 500,0 1000,00 1500,0 2000,00 2500,0 3000,0
Caudal volumétrico Q [l/s]
Diagramas
Diagramas
10000
9000
A
8000
7000
6000
4000
Dimensiones en [mm]
3000
2000
1000
0
0,0 500,0 1000,00 1500,0 2000,00 2500,0 3000,0
Caudal volumétrico Q [l/s]
103
Diagramas
Cw
1.5xC o
>5x Ø
Co
Cw
C cp
Cb
Co
C cw
6xC o
0,75 x diámetro del tubo de afluencia
>5x Ø
Co
>DN2+150
Cw
45°
C cp
Cb
Co
C cw
6xC o
Fig. 5.6.1a: Ejemplo KRT (instalación sumergida) con flujo directo y diferencia de altura entre solera de tubo
y pozo de bomba
104
Diagramas
>5x Ø
A
C cp
tubo de afluencia
2Co
Cb
Co
C cw
Co 6xC o
A
C w (1.25 diámetro del tubo de afluencia)
>0,75 diámetro del tubo de afluencia
>DN2+150
C cp
45°
Cb
Co
C cw
6xC o
Fig. 5.6.1b: Ejemplo KRT (instalación sumergida) con flujo longitudinal respecto a la instalación de la bomba y
diferencia de altura entre solera de tubo y pozo de bomba
105
Diagramas
>A/2
>5x Ø
C cp
2x C o
Co
C cw
6xC
A
C w (1.25 inlet pipe dia)
45°
Co
Co
C cw
6xC o
Fig. 5.6.1c: Ejemplo KRT (instalación sumergida) con flujo longitudinal respecto a la instalación de la bomba
sin diferencia de altura entre solera de tubo y pozo de bomba
106
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