MODELAGEM DE LIGAÇÕES TIPO “T” FORMADAS POR

SEÇOES TUBULARES QUADRADAS (RHSxRHS)

Bruno Vicente Dias
PGECIV – Programa de Pós-Graduação em Engenharia Civil, Universidade do Estado do Rio de Janeiro,
Faculdade de Engenharia, bruno.vicente.dias@gmail.com
Luciano Lima
UERJ - Universidade do Estado do Rio de Janeiro, Faculdade de Engenharia, Departamento de Estruturas e
Fundações, lucianolimauerj@gmail.com

RESUMO: Este trabalho tem como apresenta um estudo do comportamento estrutural de ligações tipo “T” com
o uso de perfis tubulares quadrados. Através do método dos elementos finitos, foi desenvolvido um modelo
paramétrico a fim de simular o comportamento da ligação com diferentes seções para o montante. As análises
numéricas consideraram a não linearidade física e geométrica do material a fim de representar melhor os resul-
tados. Adicionalmente, as resistências das ligações avaliadas foram comparadas com o Eurocode 3. Por fim,
após uma análise da distribuição de von Mises, pode-se verificar o modo de falha observado.

1 INTRODUÇÃO São verificados também, através da distribuição de

1.1 Estruturas Tubulares
Os tubos apresentam excelentes propriedades mecâ-
nicas e geométricas. As seções tubulares, além de se-
rem ideais para garantir resistência semelhante nos
dois eixos principais de inercia, apresentam baixo
peso com boa capacidade resistente a compressão,
tração, flexão e principalmente, a torção.
A fabricação destes perfis pode ser feita por pro-
cesso de laminação a quente ou dobramento a frio,
podendo apresentar tubos com e sem costura. O tipo
de de fabricação influencia no cálculo da resistência
quando verificado por diferentes normas, mesmo
sendo muito próximas.
O projeto das ligações depende de sua geometria,
podendo ser classificadas em diferentes tipos. Diver-
sos modos de falha, como a plastificação das faces la-
terais ou superior dos banzos, punção da parede do
banzo, ruptura ou plastificação da solda, podem ocor-
rer nestas ligações.
1.2 Objetivos
Este trabalho tem como objetivo desenvolver mode-
los numéricos de ligações tipo “T” formadas com se-
ções quadradas através do método dos elementos fi-
nitos com implementação no software Ansys 15.
Nestas análises são consideradas as não linearida-
des físicas e geométricas do material para obtenção
de curvas de carga versus deslocamento e os valores
de carga crítica referentes ao critério de deformação
limite que fornecerão a resistência numérica das liga-
ções.
tensões de von Mises, os modos de falha pertinentes e
posteriormente comparados os valores obtidos pela
norma Eurocode 3: Design of Steel Structures. Part
1-8: Design of Joints.
2 MODELAGEM
2.1 Geometria das Ligações
Neste trabalho serão avaliadas quatro ligações tipo
“T” em que o banzo consistirá de seção tubular qua-
drada 140x140x7,1. Os parâmetros da seção do mon-
tante serão variados para quatro bitolas diferentes
conforme apresentado na Tabela 1.
O vão de todas as ligações possui 1000 mm e a al-
tura dos montantes são fixadas em 400mm.
Tabela 1. Geometria das Ligações
Ligação Montante
1 70x70x5
2 80x80x5
3 90x90x5
4 100x100x5
2.2 Modelo Numérico
O modelo numérico foi desenvolvido por meio do
método dos elementos finitos através do software
Ansys 15.
Os modelos numéricos foram elaborados de forma
parametrizada e são constituídos de elementos de
casca SHELL181, presentes na biblioteca do pro-
grama. O elemento SHELL181 é adequado para aná-
lise de estruturas caracterizadas por cascas que apre-
sentam espessuras finas e médias. Este elemento é
comporto por quatro nós com seis graus de liberdade
por nó: translações nas direções X, Y e Z e rotações
em relação aos eixos X, Y e Z. As formas de deforma-
ção são lineares nas duas direções em plano e para o
movimento fora do plano, usa-se uma interpolação
mista de componentes de tensores. Trata-se de um
elemento adequado para a modelagem de problemas
estruturas que envolvam análise linear e não linear e
geométrica. Na Figura 1, são mostrados os aspectos
do elemento SHELL181.
Figura 1. Elemento SHELL181 []
O aço utilizado nas análises possui tensão de esco-
amento igual a 250 MPa. O módulo de elasticidade
longitudinal é assumido como 205 GPa e o coefici-
ente de Poisson como 0,3, de acordo com o Eurocode
3. Para as propriedades não lineares deste material foi
escolhido o modelo bilinear assumindo um compor-
tamento elasto-plástico perfeito. O aço das soldas
obedece aos mesmos critérios, mas com uma tensão
de escoamento de 600 MPa.
As condições de contorno se assemelham a de uma
viga biapoiada para a consideração do vão do banzo
e o carregamento constitui de uma carga de compres-
são no centro do montante.
A análise foi realizada com a aplicação do método
de Newton-Raphson através de um controle de deslo-
camentos para se obter a carga.
2.3 Resultados
Depois de realizadas as análises, foram obtidas as cur-
vas de carga versus deslocamento para as quatro liga-
ções estudadas, apresentadas na Figura 2.
180
160
140
120
Carga (kN)
100
80
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5
Deslocmento (mm)
Figura 2. Curvas de carga versus deslocamento
O deslocamento em questão é a diferença entre o
deslocamento da face superior do banzo e o desloca-
mento da face inferior a fim de desconsiderar o des-
locamento devido a flexão de viga.
De acordo com o critério de dimensionamento do
EC3 1-8, o projeto de ligações tubulares deve ser
igual à carga que causa um deslocamento fora do
plano de 3% do valor da largura do banzo. Para as
ligações estudadas este valor é igual a 4,2 mm. Os va-
lores obtidos são apresentados na Tabela 2.
Tabela 2. Resistências das ligações obtidas na análise
numérica pelo critério de deformação limite
Ligação Nu (kN)
1 98,61
2 115,78
3 139,2
4 166,47
Para observar o modo de falha nesta ligação, a Fi-
gura 3 apresenta a evolução da tensão, por meio do
critério de von Mises na Ligação 4, em que o mon-
tante é formado por seção tubular 100x100x5.
Nota-se que a falha pode ocorrer por meio de plas-
tificação na face superior do banzo.
3 DIMENSIONAMENTO
3.1 Modos de Falha
A seguir são apresentados os modos de falha que po-
dem ocorrer nas ligações segundo o EC3 1-8 para as
ligações formadas de seções tubulares quadradas:
• Modo A – Plastificação da face superior do
banzo
• Modo B – Plastificação da face lateral do banzo
(𝛽=1)
• Modo D – Punção da parede do banzo
• Modo E – Ruptura ou plastificação na solda
(𝛽=0,85)
Estes modos de falha dependem da geometria, das
dimensões dos banzos e montantes e do carrega-
mento, pois as resistências de ligações tracionadas e
comprimidas serão calculadas de maneiras distintas.
As resistências da ligação considerando cada
modo de falha dependem dos parâmetros geométricos
apresentados abaixo:
0,25 ≤ 𝛽 = 𝑏) /𝑏+ ≤ 0,85 (1)
70x70x5
2𝛾 = 𝑏+ 𝑡+ (2)
80x80x5
90x90x5 𝑡) ≤ 𝑡+ (3)
100x100x5 Onde 𝛽 = parâmetro geométrico; b0 = largura externa
3%b0 do banzo; b1 = largura externa do montante; t0 = es-
pessura da parede do banzo; t1 = espessura da parede
do montante e 𝛾 = parâmetro geométrico.
 1
NODAL SOLUTION Abaixo são apresentadas as formulações do EC3
STEP=1
SUB =3
TIME=.875
JAN 10 2018
01:00:52 1-8 para os modos de falha pertinentes:
SEQV (AVG)
DMX =.879527
SMN =3.49165
SMX =249.932
Y Modo A:
678 98 :
𝑁),45 = 2𝛽 + 4 1 − 𝛽
Z X
(4)
);<
MX

Modo B:
MN
𝑁),45 = 𝑓B+ 𝑡+ 2𝑏) + 10𝑡+ (5)

Modo D:
678 98 G 9
𝑁),45 = 2𝑏) + 2𝑏D,E ; 𝑏D,E = 10 H 8 ≤ 𝑏) (6)
3.49165
30.8739
58.2561
85.6383
113.021
140.403
167.785
195.167
222.55
249.932 C G8
a) carga 64,73 kN
1 Modo E:
NODAL SOLUTION
STEP=1
SUB =5
JAN 10 2018
01:01:15
𝑁),45 = 𝑓B) 𝑡) 2𝑏) − 4𝑡) + 2𝑏D66 ;
)+ 678 98
TIME=2

𝑏D66 = G8 ≤1 (7)
SEQV (AVG)
DMX =2.02636
MN
SMN =7.44512
6 9
SMX =249.966
Y 98 7H H
Z X

MX Onde 𝑓B = tensão de escoamento

Como 0,25 ≤ 𝛽 ≤ 0,85, pode-se desprezar os mo-

dos de falha B e E.
Os resultados para as resistências das quatro liga-
ções estudadas são apresentados na Tabela 3:
7.44512
34.3919
61.3387
88.2855
115.232
142.179
169.126
196.073
223.019
249.966 Tabela 3: Resistências obtidas pelo EC3 1-8
b) carga 140,36 kN Modo A Modo D
Ligação 𝛽 (kN) (kN)
1

1 0,5 96,49 216,23

NODAL SOLUTION
STEP=1 JAN 10 2018
SUB =6
TIME=2.84375
SEQV (AVG)
01:01:30
2 0,57 110,61 247,12
DMX =2.89435
SMN =8.64139
MN 3 0,64 129,72 278,01
SMX =250.128
Y 4 0,71 157,32 308,9
Z X

MX Pela norma, todas as ligações são controladas pelo

Modo A, que consiste na plastificação da face supe-
rior do banzo. Isto comprova o comportamento anali-
sado pela distribuição de von Mises fornecida na Fi-
gura 3. Validando os modelos de elementos finitos.
Na Tabela 4 é apresentado o comparativo entre as
resistências obtidas por meio de análise numérica no
8.64139
35.4732
62.305
89.1368
115.969
142.8
169.632
196.464
223.296
250.128 Ansys e as obtidas pelo EC3 1-8.

c) carga 164,16 kN
1 Tabela 4: Comparativo entre Ansys e EC3
NODAL SOLUTION
STEP=1 JAN 10 2018 Ligação NANSYS (kN) NEC3 (kN) Erro (%)
SUB =9 01:01:47
TIME=4.54375
SEQV (AVG)
1 98,61 96,49 2,2
DMX =4.61389
SMN =8.85272 2 115,78 110,61 4,7
3 139,2 129,72 7,3
SMX =250.347
Y

Z X 4 166,47 157,32 5,8

MX

Observa-se que a norma apresenta resultados mais

conservadores, pois penaliza a resistência das liga-
MN
ções soldadas com uso de perfis tubulares. Essa dis-
crepância aumenta proporcionalmente ao aumento do
parâmetro 𝛽.

8.85272 62.518 116.183 169.849 223.514

35.6854 89.3507 143.016 196.681 250.347

d) carga 170,64 kN
Figura 3. Distribuição de tensão de von Mises
4 CONCLUSÕES

Com o método dos elementos finitos por meio do sof-

tware Ansys 15, o presente trabalho realizou análises
numéricas considerando não linearidade física e geo-
métrica do material de quatro ligações tipo “T”.
Os modelos foram constituídos de elementos de
casca e serviram para gerar curvas de carga versus
deslocamento das ligações; e com o método da defor-
mação limite pode-se obter valores das resistências
das ligações.
Também foram extraídos dos modelos as tensões
de von Mises para quatro diferentes pontos de aplica-
ção de carregamento a fim de se observar o modo de
falha que ocorreu na ligação.
Posteriormente foi discutido os modos de ruína
pertinentes a esta ligação e calculados pelo EC3 1-8.
Observou-se então que o estado limite que controlou
o dimensionamento foi exatamente o observado pelo
modelo numérico: plastificação na face superior do
banzo. Validando assim o modelo de elementos fini-
tos.
Com base no que foi apresentado, concluiu-se que
o EC3 1-8 é conservador em relação a resistência das
ligações em estruturas tubulares, notando que, de
acordo com o aumento do parâmetro geométrico, au-
mentam as discrepâncias entre as resistências, sendo
necessário realizar estudos nas equações que descre-
vem o dimensionamento destas estruturas.

5 REFERÊNCIAS
Ansys 12.0 ®, 2010 ANSYS - Inc. Theory Reference
EN 1993-1-8 (2010) Eurocode 3 - Design of steel structures -
Structures - Part 1-8: Design of joints. CEN, ECCS, Brussels.