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SISTEMA DE PLATEADO QUÍMICO POR ASPERSIÓN


"SPRAY ON CHROME"

Datos para tener en cuenta y cuidados.

 Usar elementos de seguridad tales como guantes de látex para evitar


manchas en la piel y/o vestimenta, mascara respiratoria para gases y/o
partículas, anteojos para protección ocular.
 Usar jeringas separadas para cada concentrado (rotular cada una),
evitando contaminar los químicos al realizar las soluciones.
 El agua que se va a utilizar para lavado de las piezas y preparación
de químicos es destilada o desionizada aceptando hasta un máximo de
10ppm de sólidos disueltos. Se puede usar agua desionizada para
automotores de buena calidad o agua obtenida por osmosis inversa con
cartucho de resina iónica. Una forma de comprobar la calidad del agua para
su uso es la siguiente:
Colocar en un vaso limpio y transparente (previamente
enjuagado con agua destilada para evitar impurezas del
agua de red potable como cloro, etc.) una pequeña
cantidad del agua a probar, colocar unas gotas de P1, si el
agua se pone turbia, blanquecina, lechosa, etc. el agua no
sirve para la metalización, desecharla y conseguir otra
agua destilada, debe quedar transparente para su uso.
Cabe destacar que un test positivo no es sinónimo de una buena calidad de
agua, solamente demuestra que no tiene cloro, pero puede tener
carbonatos, sulfatos y demás sales que influyen en la metalización.
 Cabe destacar que una vez iniciado el proceso ya sea de base,
metalización y aplicación de capa protectora, la pieza no debe ser tocada
ya que cualquier suciedad en su superficie puede traer malos resultados
finales.
 En caso de usarse sistemas de aire comprimido, debe usarse
sistemas de filtros o trampas de agua y/o aceite para el aire, evitando
cualquier contaminación de los químicos y del el agua.
 Se aconseja usar los químicos concentrados antes de los 6 meses
de su elaboración principalmente S y R. ya que sus capacidades tanto
activadoras como reductoras se verán disminuidas con el tiempo. Los
químicos se pueden conservar en un lugar fresco y oscuro, y recipientes
bien cerrados.
 Preparar solo la cantidad que va a usar, por ejemplo para hacer pruebas
quizás es conveniente preparar 250cc o 500cc de diluido tanto de P y R.
Siempre preparar menos cantidad de S en relación a P y R. Por ejemplo
500cc de P, 500cc de R y 250cc de S o menos.

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Primera etapa (capa base y preparación de


la pieza).
Esta etapa es muy importante, ya que de esta depende en gran parte la calidad
del trabajo obtenido. El objeto a tratar tiene que ser sometido a la aplicación de
un primer para que sirva de base y adherencia de las pinturas posteriores.

Dependerá del material a pintar (madera, metales, cerámicos, plásticos, etc.) el


primer a utilizar.
Luego se le aplica una capa brillante, ya sea barniz poliuretánico de dos
componentes automotriz (Duxon DX4000 de la línea dupont 8:1) o pintura
poliuretánica preferentemente negra o blanca de dos componentes también (no
importa el color de fondo). La finalidad es obtener una terminación lo mas
brillante y lisa posible, ya que cualquier imperfección en esta etapa se vera
reflejada en las etapas posteriores. No es recomendable lijar o pulir la pintura
ya que genera micro rayas que no son visibles, pero al aplicar la posterior capa
metalizadora no se obtendrá un espejo con buena reflexión.
Se deja curar bien la pintura antes de continuar (2 días). No es aconsejable la
aplicación de muchas manos de pintura ya que demora el curado.

Recomendable y casi obligatorio antes de metalizar es realizar


tratamiento de llama, el cual consiste en pasar una llama azul sobre la
pieza con el fin de obtener la mejor adherencia y humectabilidad. (ver
videos)

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Segunda etapa (metalización química).


Si la pieza podría tener polvo o suciedad se lava con detergente de buena
calidad, magistral, o de tipo industrial etc., se enjuaga y está listo para el
humectante (H). La pieza nunca se debe secar, por lo tanto todo el proceso
debe ser rápido. Se aplica el humectante con atomizador manual sobre la pieza
en forma pareja, no es necesario aplicar en grandes cantidades, solo que cubra
toda la pieza a metalizar, luego se enjuaga muy bien con agua destilada, y
luego se aplica el activador.
Al activador hay que prepáralo con anticipación. Se colocan 10 ml de (S) por
litro de agua. Siempre tiene que haber una película de líquido en toda la pieza,
en caso que haya zonas que no están mojadas o se secan, aplicar más
activador. Puede ocurrir que no este bien lavada la pieza o que no esté bien
flameada la pieza con llama azul, también un mal curado del barniz de base.
Las zonas donde no haya activador no se metalizaran o formaran manchas.
Una vez aplicado el activador (S) se deja reposar 30 segundos y se enjuaga
con abundante agua para que no queden rastros de activador. El agua no va a
quitar al activador ya que éste activó la superficie químicamente.

Previamente a la activación, hay q tener preparada las soluciones de plateado.


Por un lado colocar en un recipiente 1litro de agua, añadirle 10ml de P1, 10ml
de P2, y mezclar bien y por otro lado en un recipiente con 1 litro de agua,
añadirle 25ml R y mezclar. Ambas soluciones ya preparadas se tienen q usar
en el día, no guardar para ser usadas en días posteriores a su preparación.

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Ya tenemos las 2 soluciones P y R listas para su uso. Colocamos estas en sus


respectivas armas (pistolas, atomizadores manuales, atomizadores a presión).
Previamente controlar que ambas armas, tanto P y R atomicen la misma
cantidad de químicos, ya que un desbalance de químicos producirá malos
resultados en la metalización. Ambos químicos se atomizan en el mismo lugar
y al mismo tiempo sobre la pieza (el control de la pistola realizarlo con agua
sola antes de empezar a metalizar para no desperdiciar químicos).
Al empezar la aplicación notara que se empieza a formar un espejo, aplicar
bastante hasta que note un espejo perfecto. En caso de no aplicar lo suficiente
el resultado en la sombra será bueno, pero bajo la luz solar se notara la falta de
producto, dando zonas con menor reflexión y/o manchas y una tonalidad
amarillenta al aplicar el barniz protector.

Una vez que considere que la metalización está lista, enjuague con abundante
agua, (en piezas grandes es aconsejable enjuagar la pieza mientras se
metaliza para evitar el exceso de químico sobre la superficie).
Seque con aire comprimido y/o secador de cabello potente. Deje reposar unas
horas para eliminar cualquier rastro de humedad. Cualquier gota sobre la
superficie o en sus bordes formara manchas que se notaran cuando aplique la
capa protectora o días posteriores.
En caso de algún detalle en la metalización, manchas por cualquier razón
puede retirar el metalizado con nuestro Removedor especialmente formulado
para retirar la película metálica sin arruinar el barniz de base, y de esta manera
se puede volver a comenzar con el proceso de metalizado desde la etapa de
lavado con detergente.

Químicos:
 Humectante (H): 250cc + 750cc de agua y colocarlo en atomizador
manual. No se arruina con el tiempo.
 Activador (S): 1 litro de agua y 10ml de S., Preparar lo que se va a
usar. Menos cantidad que P y R.

 Diluidos

P: 1000ml de agua, 10ml de P1, 10ml de P2,. Usar en el día.


R: 1000ml de agua, 25ml R. Usar en el día.

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 Removedor: listo para usar. (se atomiza sobre el metalizado hasta que
desaparezca)


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Tercera etapa (capa protectora)


Esta etapa es la protección del metalizado, ya que es muy susceptible a la
oxidación, manchas, y muy delicado al tacto. A demás el metal depositado no
es cromo, por lo tanto el color no será del cromo, con esta capa protectora se
simulara el efecto del cromo, como también así se podrá aplicar diferentes
colores. Colocar 1,5 ml de tinte cromo incluido en el kit en 50cc de barniz listo
para su uso. Recomendamos el uso de barniz Duxone dx4000 8:1 por su
excelente trasparencia, adherencia y fácil manejo. O cualquiera de la línea
Dupont de igual o calidad superior. Se debe aplicar 1 a 2 manos hasta obtener
el efecto cromo deseado. Cualquier barniz sobre la fina capa de plata genera
un efecto óptico amarillento sobre la pieza, por esa razón se debe teñir el
barniz con violeta azulado para contrarrestar dicho efecto. Solo aplicar hasta
llegar al tono cromo, si se pasan se verá una tonalidad azulada.

Si se quiere aplicar color al metalizado, solo se aplica el barniz teñido con


colores Candy transparentes al 10%, especiales para el uso en spray on
chrome. (Consultar colores y precios).

Manejo de la pistola para metalizar


Marcar cada manguera con cinta u otro referente para saber con qué químicos
se va a usar siempre P o R.
Una vez preparado los químicos en sus respectivos recipientes se los coloca
en una posición elevada, por encima de la pistola en su posición de trabajo ya
que el sistema es por gravedad, las mangueras de la pistola tienen que estar
completamente vacías, sin líquido, se las introduce una en cada recipiente y se
coloca las llaves de corte en posición abierta para succionar los químicos. (Ver
imagen).

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Fíjese que la flecha del medio de la llave azul es opuesta a la salida


transparente (detrás esta la otra llave de corte no confundir).

Apretar el gatillo con alta presión (+40 psi) para que los químicos salgan de sus
recipientes, bajen por las mangueras y lleguen a la pistola, cuando salga
líquido por el pico, cerrar la llave de corte. Y bajar la presión a 15-20 psi para
metalizar (Ver imagen).

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Fíjese que la flecha del medio de la llave azul apunta a la pistola
(detrás está la otra llave de corte no confundir).

En la posición cerrada seguir apretando el gatillo para desechar todo el químico


dentro de la pistola, que ya no sirve por estar en contacto ambos químicos por
un periodo de tiempo.
La pistola se tiene que colocar a una altura superior a los recipientes de trabajo
cuando no se está metalizando y con las llaves cerradas, para usar la pistola se
llevan las llaves a la posición abierta mostrada más arriba y se procede a
metalizar. Al terminar de metalizar se cierran las llaves, se desechan los

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químicos y se la deja en su posición de descanso (arriba del nivel de los


recipientes P y R).
Cuando se termina de trabajar se bajan los recipientes por debajo del nivel de
la pistola, al nivel del piso y se lleva las llaves a la posición de desagote para
drenar todos los químicos de la manguera y pistola. (Ver imagen)

Fíjese que la flecha del medio de la llave azul coincide con la salida
transparente (detrás está la otra llave de corte no confundir).

Hacer funcionar la pistola con un poco de agua destilada para limpiar las
mangueras y el interior de la herramienta.

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P/D: ante cualquier duda, consúltenos.

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Posibles problemas Razón Solución


Superficie metalizada sin brillo, Capa de base mal aplicada, Obtener un estirado y nivelado
opaca o aspecto sucio sin brillo o polvillo del del barniz, preparar según
aplicado. fabricante
Metalizado sale azul o nublado  Falta de curado de la capa  Dejar curar la capa base
base mínimo 2 días al aire libre,
 Desequilibrio de químicos no aplicar demasiadas
en la pistola manos
 Agua de mala calidad  Ajusta la pistola y regular
con agua para no
desperdiciar químicos
 Hacer prueba de calidad de
agua
Al finalizar el metalizado la  Desequilibrio de químicos  Ajustar pistola
capa tiene una tonalidad en la pistola  Preparar un activador
amarillenta.  Activador viejo o mal nuevo y enjuagar muy bien
lavado
Puntos o manchas blancos o  Suciedad en la capa base  Lavar con D la superficie
negros durante y después de  Presencia de aceites o  Filtros de aire mala calidad,
la metalización impurezas en el circuito en lo posible usar trampas
de aire y filtros de carbón activado
Superficie no se humecta con  Falta curado de base  Ídem
facilidad  Baja concentración de H  Aumentar H
 Activador  ídem
Tonalidad amarillenta luego de  falta de producto en la  aplicar más P y R
la capa protectora tintada metalización  aplicar una mano más de
 falta de barniz protector barniz tintado hasta llegar

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tintado al tono deseado

Pierde reflexión luego de  mala adherencia del  base inapropiada, falta de


aplicar la capa protectora metalizado curado.
 temperaturas muy baja  Activador viejo
durante el barnizado  Barnizar a temperaturas
recomendadas por el
fabricante
 Dejar airear el metalizado
de 30’ a 1 hs
Se chorrea el barniz protector  Exceso de material  Aplicar una mano seca,
luego de 5 – 10 según
fabricante aplicar una
mano húmeda
Se forman manchas blancas  Presencia de humedad en  Secar muy bien los bordes
luego de la metalización antes la metalización del objeto, la presencia de
del barniz protector agua manchara la
metalización

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