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DE SOLDADURA
DIFERENTES EXISTEN
¡La unión hace la fuerza!, y durante el proceso de soldadura más de lo mismo, ya que
se trata de un proceso de fabricación en el cual se va a realizar la unión de dos
materiales que quedarán ensamblados permanentemente, los cuales suelen
ser metales o termoplásticos, y que será logrado gracias a la fusión (o coalescencia).
Este arco voltaico va a calentar el metal hasta que llegue a su punto de fusión,
El arco voltaico calienta el metal hasta su punto de fusión. La soldadura de arco es muy
popular por su bajo costo.
Además, este tipo de soldadura es propenso al agrietamiento térmico, algo que ocurre
cuando exponemos el metal a cambios de temperatura muy extremos.
3. Soldadura con gas
También es llamada soldadura oxiacetilénica, y es uno de los tipos de soldadura más
comunes y más viejos.
Este tipo de soldadura es utilizado para múltiples usos industriales, y además tiene la
ventaja que es bastante barata, aunque ha sido algo relegado para la soldadura de
arco, anteriormente mencionada, especialmente en procesos industriales y de
fabricación, debido a una de sus grandes desventajas, que no es otra que la soldadura
de gas tarda bastante más en enfriarse.
La ventaja que tiene este tipo de soldadura, frente a otros como la soldadura de arco o
de gas, es que es mucho más fácil d automatizar y utilizar en procesos de fabricación
simples. Mientras sus grandes desventajas están en que únicamente puede utilizarse
para unir dos pedazos superpuestos de metal, lo que la hace bastante limitada, y
además cuenta con unos costos iniciales bastante altos.
Una alta presión y vibración consigue que los metales intercambien átomos entre
ellos mediante el método de difusión, enlazando los dos pedazos en uno solo.
Los tipos de soldadura de estado sólido que encontramos son los siguientes:
• La soldadura ultrasónica
• Soldadura de la explosión
• Soldadura de la de fricción
• Soldadura del rodillo
• Soldadura de pulso electromagnético
• Soldadura de co-extrusión
• Soldadura en frío
• Soldadura de difusión
• Soldadura exotérmica
• Soldadura de alta frecuencia
• Soldadura de presión caliente
• Soldadura de inducción
En cuanto a los posibles inconvenientes que encontramos en este tipo de soldadura,
está que requiere una gran preparación de la superficie del metal, para conseguir
poder comenzar la soldadura de estado sólido, con lo que representará esto en los
costes.
6. Soldadura de forja
En este caso la soldadura de forja se trata del tipo de soldadura más antiguo, ya
que ha sido el tipo de soldadura utilizado por los herreros.
Este tipo de soldadura se realiza calentando dos pedazos de acero con poco
carbono, calentándolos a 1.800 grados Fahrenheit (982,22 ºC) y martillándolos
juntos.
Bibliografía
• Anónimo. (2016). CUÁNTOS Y QUÉ TIPOS DE SOLDADURA DIFERENTES
EXISTEN. 01 de febrero del 2018, de GNC Caldería Sitio web:
http://www.gnccaldereria.es/tipos-de-soldadura/