Verificacion de Maquinas de Soldar Modificada y Reparada

Titulo: FECHA: APROB.
Sep/08 FM
VERIFICACION DE EDICIÓN REVISIÓN
MAQUINAS DE SOLDAR 01 01
MANUAL:
PÁG.: 1
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION DE Código del documento No: DE: 6
MAQUINA DE SOLDAR
P-IE-001
VERIFICACIÓN DE MAQUINAS DE SOLDAR
1. OBJETIVO.
Establecer la metodología de Inspección para la inspección y revisión en

MAQUINAS PARA SOLDAR, usadas comúnmente en los diferentes procesos y
métodos (manual, semi-automáticos y automáticos) como: SMAW, TIG, MIG, SAW,
etc.; Estos con el propósito de generar documentación técnica para satisfacer los
requerimientos del sistema de control de calidad del Propietario O Usuarios de los
equipos.
2. ALCANCE.
A todas las MAQUINAS PARA SOLDAR que utilizan como medio de energía
motores de combustión interna los cuales pueden ser a Gasolina O Gas-Oil, trasmitiendo
su movimiento a un rotor para generar la corriente necesaria.
3. RESPONSABILIDAD.
3.1 DEL INSPECTOR

a) Solicitar en el departamento de control de calidad los equipos a utilizar para
la Inspección y así mismo llenando el formato de entrega de
documentos/materiales Y/o equipos.
b) Registrar toda la información obtenida de la inspección en el formato
correspondiente (Anexo)
c) De presentar recomendaciones se dejara en sitio informe especificando las
mismas para su posterior corrección.
d) Devolver y registrar el equipo asignado en el registro de entrega de
Documentos /materiales.
e) Cumplir con el programa de seguridad.
WESECA DEL CARIBE, C.A.

Av.44, entre carretera N y calle Vargas #07, Ciudad Ojeda, Edo. Zulia, Venezuela.
Teléfonos: 0265-631-1355 / 6313454 / 6318186. Fax 0265 – 6311455.
E-mail: weseca_zulia@cantv.net, weseca@iamnwet.com, weseca@cantv.net
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3.2 DEL SUPERVISOR

a) Establecer estricto cumplimiento a los programas de seguridad.
b) Establecer las técnicas y procedimientos aplicables en cada caso.
c) Aplicar lo establecido en las Normas ANSI/NFPA 70: Código Eléctrico Nacional
y procedimientos internos de la empresa.
d) Capacitar, instruir y examinar a los inspectores para la certificación.
e) Deberá tener suficiente capacidad y experiencia en soldadura e inspección de
MAQUINAS DE SOLDAR y conocimientos en tecnologías de materiales,
para asesorar al departamento técnico en el establecimiento de criterios de
aceptación y rechazo, cuando estos no existan.
4. CONTENIDO
4.1 EQUIPOS A UTILIZAR
a) Voltamperimetro analógico y/o digital
b) Pinza amperimetrica
c) Formatos de inspección (Anexo)
4.2 PASOS A SEGUIR PARA LA INSPECCION DEL EQUIPO
a) Solicitud de la documentación: El inspector al llegar al sitio de trabajo hace

contacto con el custodio del equipo y le solicita la documentación del mismo
para su verificación.
b) Revisión de la documentación: Luego que el inspector tenga la

documentación, verifica que los datos entregados coincidan con los del
equipo.
c) Inspección de Equipo: Finalizada la verificación de la documentación, iniciará

la inspección de la MAQUINA DE SOLDAR de acuerdo a lo establecido en el
punto 4.3 de este procedimiento.

Teléfonos: 0265-631-1355 / 6313454 / 6318186. Fax 0265 – 6311455.
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d) Registro de la información: El resultado de las inspecciones queda registrado

en el formato de inspección de MAQUINA DE SOLDAR a combustión. Copia
del registro es entregada al cliente si el equipo no cumple con unos de los
puntos de inspección no se procederá a emitir el certificado del mismo,
generando así las recomendaciones pertinentes para que el cliente las corrija,
y poderle realizar una re-inspección en la fecha establecida entre ÉL Y
WESECA DEL CARIBE, C.A. a fin de proceder a su certificación.
4.3 INSPECCION, VERIFICACION E IDENTIFICACION DE LA MAQUINA DE

SOLDAR.
Inspeccione visualmente las condiciones generales y funcionalidad del equipo, así

Como los aspectos de seguridad con una frecuencia mínima de 6 meses. Cada Maquina
para soldar deberá tener su propia identificación tal como se especifica a continuación:
a) Numero TAG
b) Tipo de fabricante
c) Clase
d) Rango de voltaje
e) Rango de amperaje
f) Ciclo de carga
g) Rotación sin carga
h) Frecuencia de la fuente de potencia
i) Numero de la fase de la fuente
j) Voltaje de la fuente
k) Amperaje de la fuente bajo carga
PASOS PARA LA VERIFICACION
a) Verificar que la MAQUINA PARA SOLDAR y sus accesorios (porta –

electrodo, conexión a tierra, etc.) estén en buenas condiciones, limpios y
seguros según las normas eléctricas nacionales.
b) Verificar la polaridad para corrientes directas (DC) si aplica
c) Verificar que la maquina para soldar sea del tipo adecuado para el proceso
(SMAW, TIG, MIG, etc.…)
d) Verificar los fluidos de la maquina
e) Verificar las condiciones externas de la maquina
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f) Verificar que los cables cumplan con la siguiente tabla:
Amperios Ciclo De Carga/Seg. Nº Del Cable Long. Del Cable/Mts.

100 20 6-4 50-100
180 20-30 4 50-100
200 60 3 50-100
250 30 3 50-100
300 60 1/0 50-100
400 60 2/0 50-100
500 60 2/0 50-100
600 60 2/0 50-100
“Para la ejecución de los puntos 4.5 y 4.6 EL CLIENTE debe proveer un

Mecánico Y/O Electricista especialista, con sus respectivos equipos de
verificación en caso de que la lectura registrada durante el proceso de
inspección no este dentro de los
Parámetros establecidos”.
4.5. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
El proceso de la soldadura se basa en establecer un arco eléctrico entre el

electrodo que Puede ser metal de aporte según sea el proceso y el metal base con el fin
de fusionar ambos.
Proceda a soldar con el ajuste de corriente al máximo (250,350 o 400 amp) con
una Varilla de soldar de aproximadamente ¼”Ø. Mida las revoluciones de la
MAQUINA DE SOLDAR y Asegúrese de que estas sean aproximadamente 1725 RPM.
Si la medición esta por debajo de la recomendada por aproximadamente 10% rechace
la maquina y envíela a reparar, ya Que esto significa que el motor no esta soportando
la carga para la cual originalmente fue Instalada.
Coloque el selector de control de ile “Low Idle” y mida las revoluciones. Estas
Deben ser de 1350 RPM. De no ser así haga que el MECÁNICO ajuste el gobernador
de la Bomba de inyección.

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4.6. AJUSTE DE LOS VOTAJES OCV Y CCV (con el circuito abierto y el circuito Cerrado)
Mida el voltaje al soldar el cual debe ser de aproximadamente 40 voltios + -

10% (36 a 44 VDC) con la maquina en HIGH IDLE. Este es el voltaje CCV (voltaje con el
colector Cerrado). De no obtenerse esta medición asegúrese de que el ELECTRICISTA
revise el sistema de escobillas del arco selector del enducido, como lo especifica el
manual del fabricante una vez obtenido el CCV deseado, mida el voltaje en los
terminales de salida de la MAQUINA DE SOLDAR sin que este soldando. Este debe
ser de 100 VDC + - 10%. De no ser así asegúrese que el ELECTRICISTA haga la
revisión pertinente.
4.7. MEDICION DE LA CORRIENTE
a) Utilizar los instrumentos de medición previamente calibrados (estos deben

estar Certificados por un ente reconocido)
b) Comience a soldar por un periodo de 60 segundos continuos, colocando la

escala Del selector de corriente como se indica en el formato. Coloque la
pinza en el Terminal Positivo con la flecha inscrita en la punta hacia el
porta- electrodo, proceda a medir la Corriente suministrada para escalas
bajas use un electrodo fino 1/32” o mayor. Realizar todas las mediciones
como se indica en el formato.
c) Revisar que el voltaje de entrada de línea debe estar dentro 10% del voltaje
nominal. Medir el voltaje con el circuito abierto (OCV) en los termínales de
la MAQUINA DE SOLDAR comparar con los datos del fabricante.
d) Medir las características voltaje-amperaje estáticas.
e) En la calibración deberá ser realizada por la medición de la variable.

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4.8. CRITERIOS DE ACEPTACION
a) Dentro del rango de valores tabulados y los obtenidos el máximo rango de

desviación Debe ser un 10% entre la lectura tomada cerca del porta-
electrodo y la indicada en la Escala de la maquina, en caso contrario la
maquina NO BEBE ser certificada como ACEPTADA o APTA.
b) Entregar los resultados obtenidos en el formato y los gráficos de línea
comparativa al Personal de control de calidad.
c) Colocar la etiqueta a la MAQUINA DE SOLDAR en caso de estar
ACEPTADA O APTA.
d) Esta certificación tendrá una validez de SEIS (6) MESES, perdiendo su
vigencia si el Equipo sufre cualquier modificación o desperfecto.
5. ANEXOS
a) Formato de Inspección
Francisco Milano
Gerente General

Teléfonos: 0265-631-1355 / 6313454 / 6318186. Fax 0265 – 6311455.

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4.2 PASOS A SEGUIR PARA LA INSPECCION DEL EQUIPO

a) Solicitud de la documentación: El inspector al llegar al sitio de trabajo hace

b) Revisión de la documentación: Luego que el inspector tenga la

c) Inspección de Equipo: Finalizada la verificación de la documentación, iniciará

WESECA DEL CARIBE, C.A.

d) Registro de la información: El resultado de las inspecciones queda registrado

4.3 INSPECCION, VERIFICACION E IDENTIFICACION DE LA MAQUINA DE

Inspeccione visualmente las condiciones generales y funcionalidad del equipo, así

PASOS PARA LA VERIFICACION

a) Verificar que la MAQUINA PARA SOLDAR y sus accesorios (porta –

f) Verificar que los cables cumplan con la siguiente tabla:

Amperios Ciclo De Carga/Seg. Nº Del Cable Long. Del Cable/Mts.

“Para la ejecución de los puntos 4.5 y 4.6 EL CLIENTE debe proveer un

4.5. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA

El proceso de la soldadura se basa en establecer un arco eléctrico entre el

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Mida el voltaje al soldar el cual debe ser de aproximadamente 40 voltios + -

4.7. MEDICION DE LA CORRIENTE

a) Utilizar los instrumentos de medición previamente calibrados (estos deben

b) Comience a soldar por un periodo de 60 segundos continuos, colocando la

d) Medir las características voltaje-amperaje estáticas.

e) En la calibración deberá ser realizada por la medición de la variable.

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4.8. CRITERIOS DE ACEPTACION

a) Dentro del rango de valores tabulados y los obtenidos el máximo rango de

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