INFORMES DE PRÁCTICAS REALIZADAS EN LABORATORIO DE

FUNDICION

KEVIN FAJARDO SANCHEZ

DAVID ESPINEL

JENNIFER SARMIENTO

CAMILO MADARIAGA

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
PLAN DE ESTUDIOS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2017
INFORMES DE PRÁCTICAS REALIZADAS EN LABORATORIO DE
FUNDICION

KEVIN FAJARDO SANCHEZ 1191830

DAVID ESPINEL 1191798
JENNIFER SARMIENTO 1191182
CAMILO MADARIAGA 1191574

INFORMES DE LABORATORIO DE LA ASIGNATURA PROCESOS

INDUSTRIALES II

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
PLAN DE ESTUDIOS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CÚCUTA
2017
Introducción
 Los siguientes informes son resultado de las practicas realizadas en el laboratorio de
fundición de la UFPS por estudiantes de INGENIERIA INDUSRIAL que tiene como
objetivo primario determinar la composición óptima en moldeo de arena de fundición
empleada para fabricar piezas de hierro, así como también evaluar sus propiedades físicas.
Se presentan las condiciones actuales de preparación de las arenas con el propósito de
conocer los procedimientos y los criterios de preparación.
 Resumen

La fabricación de piezas metálicas de una forma y tamaño definidos, fundiendo un metal o

aleación y vertiéndolo en moldes construidos previamente, es la técnica que se designa con
el nombre de conformación por moldeo. Un molde es un recipiente que presenta una cavidad
en la que se introduce el material en estado líquido que, al solidificarse, adopta la forma de
la cavidad. A esta técnica también se le llama fundición o colada. Permite dar forma a muchos
materiales de hierro con buen acabado. Tomando un Componente fundamental como la
humedad para una mejor compactación de la arena, es decir, para obtener una buena
cohesión. Contribuye a un parámetro crítico e indispensable en el manejo de la arena a la
hora de construir los moldes.
 LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA 1

PRACTICA No. 1

OBJETIVO: Conocer y determinar las propiedades, proporciones que debe cumplir la

arena de moldeo para un óptimo rendimiento.

Teoría: Clasificación de las arenas de moldeo, qué métodos existen para determinar la
humedad de las arenas, qué equipos se requieren y cuál es su funcionamiento.

Materiales: Arena 50 gramos aproximadamente o lo sugerido por el laboratorista

Equipo:

Balanza
Horno

Carburo de calcio Frasco de vidrio

Procedimiento:

Se humedece la arena en proporciones parciales, palmándola con mano e indicando el

punto preciso de cantidad de humedad suministrada, se remite a pesar 50 gramos
aproximadamente de arena de fina, colóquelos en una bandeja metálica pequeña o en un
recipiente de vidrio, introduzca la muestra en el horno hasta alcanzar una temperatura de
110 ̊c, durante 15 minutos.
Saque la muestra del horno, déjela enfriar y pésela.
La diferencia de pesos respecto de la muestra original nos da la cantidad de agua inicial
de la muestra, esto nos indicara la humedad necesaria que requiere el proceso para su
eficiencia en el producto terminado.
 -Cantidad agua en la muestra: (peso inicial – peso después de secado) gr

1) QUE ES UNA ARENA PARA MOLDEO?

Es una arena granulada en base a mezcla de arena de sílice y bentonita o arcilla con una
cantidad moderada de agua.

2) COMO SE CLASIFICA LAS ARENAS DE MOLDEO

CLASIFICACIÓN DE LAS ARENAS DE MOLDEO:

ARENAS NATURALES

Se obtienen de los yacimientos al estado de que ellos se encuentran tienen por lo

general alto porcentaje relativa de arcilla y muchas impurezas

VENTAJAS

 bajo costo
 conservan la humedad por mayor tiempo
 El acabado de las piezas es más fino
 requiere menor equipo de preparación

ARENAS SINTETICAS

Se preparan a base de sílice en un mínimo de impurezas a las cuales se les agrega

aglutinantes arcillosos orgánicos con las cantidades necesarias para darles cuerpo. La arena
sintética es de mayor costo que la natural

 Ventajas técnicamente ablando por las siguientes características.

 Se pueden controlar los tamaños de los granos de sílice.

 Es más refractario al calor.

 Tiene más alta temperatura de sinterización.

 La arcilla incorporada es de mejor calidad y se puede controlar su contenido.

 La humedad es menor

 Se puede variar a gusto las propiedades mecánicas de la arena.

 Las piezas se limpian con mayor facilidad.

 ARENAS VERDES O MAGRAS

Aquellas que pueden ser utilizadas en molde que se colocaran sin un secado previo. Su
contenido de arcilla va de 5 a 1% y su uso está$ prescrito para obtener piezas relativamente
livianas o delgadas.

ARENAS SECAS O GRASAS

Tienen contenido de arcilla hasta 18% tiene elevada cohesión y son pocos permeables"
por lo que los moldes deben ser secados en estufas antes de ser colocados.
Al perder la humedad la arena de los moldes se hace más permeable y queda con alta
resistencia mecánica. Estas arenas se utilizan para el moldeo de piezas grandes y de espesor
pesado. Además, como los moldes para seco se pintan" las superficies de las piezas resultan
bastante limpias.

ARENAS DE RECUBRIMIENTO

Para recubrir la superficie de los moldes y su preparación es más cuidadosa y la

cantidad es más elevada" tanto en la relación granulométrica como en los aglutinantes y en
la humedad.

ARENAS DE RELLENO

Se emplean para rellenar los moldes y se usan sobre la arena de recubrimiento. Son
arenas usadas del taller que proviene del desmolde de piezas que se han colocado con
anterioridad. Estas arenas deben ser más gruesas que las de recubrimiento o contacto con el
fin de que sea más permeable a los gases. Además, su resistencia será más baja para
permitir un fácil desmoronamiento durante el desmolde.

ARENAS PARA MACHOS

Son aquellas con que se fabrican los machos. Son de una preparación especial con alto
contenido de sílice lo más uniforme posible y agregados especialmente para aumentar su
cohesión y colapsibilidad una vez vaciado el metal en los moldes. Este grupo de arena es el
que necesita especial atención en su preparación a que estas arenas exigen cualidades muy
especiales de resistencia a la compresión a la flexión y al cizalle además de buena
resistencia al calor alta permeabilidad y buena colapsibilidad.

3) CUALES SON SUS PINCIPALES PROPIEDADES

PROPIEDADES DE LAS ARENAS DE MOLDEO

Las propiedades de las arenas de molde como es lógica están determinadas por las
características constitucionales y son fundamentalmente las siguientes.
 Plasticidad: Se define por plasticidad de las arenas de moldeo a la aptitud de estas para
reproducir los detalles de los modelos aptitud que depende de dos propiedades: la
deformabilidad y la fluencia.

Deformabilidad: La capacidad de arenas para variar de formas la que depende del

contenido de arcilla de la humedad y la forma de los granos. La más alta deformabilidad
está dada para las arenas de granos angulares con mayor contenido de arcilla.

Fluencia Es la facilidad de la arena de transmitir a través de su masa las presiones

aplicadas en la superficie. Una buena fluencia permite un molde con durezas uniformes en
los distintos puntos de él. Esta propiedad es de mucha importancia cuando se moldea a
máquina ya que la presión de la superficie libre de del molde libre del molde se transmite
mejor cuando hay más alta fluencia.

Permeabilidad: Es la facultad de la arena para dejar pasar a través de su masa los gases
provenientes del interior del molde. Estos gases son:

 El aire naturalmente encerrado dentro del molde que debe ser desplazado por el total
líquido que ingresa por el sistema de alimentación de la pieza.

 Los gases que proceden de la propia masa de arena al quemarse la materia orgánica
y el carbón que ella contiene.

 Los gases que se desprenden de la alineación al momento de solidificarse

La permeabilidad de la arena depende de varios factores:

 De su distribución granulométrica e índice de finura, siendo mayor la permeabilidad

cuando este índice es menor.

 De la constitución granulométrica, presentando mayor permeabilidad de las arenas

de granos redondos que las de los granos angulares.

 De la uniformidad en el tamaño de los granos, cuando la distribución

granulométrica es muy extendida la permeabilidad es menor que si la arena está
concentrada en menor cantidad de mallas.

 Del contenido de arcilla, bajando la permeabilidad cuando la proporción de arcilla

es más alta

 Del contenido de agua. cuando la humedad es superior a la humedad del moldeo, la

permeabilidad disminuye.
  De la intensidad del apisonado durante el moldeo. cuanto más fuerte es el
apisonado, más bajo resultara la permeabilidad del moldeo.

Cohesión: cohesión es la propiedad de la arena que le da resistencia mecánica frente a

los esfuerzos que le producen las aleaciones durante la colada. Los esfuerzos a que está
sometida la arena son a la compresión al cizalle y a la traición.
La resistencia de la compresión en verde varía según

 El contenido de arcilla, aumentando con el incremento de arcilla.

 El contenido de agua, bajando si el agua del moldeo esta en exceso o en defecto.

 La forma de los granos, siendo mayor la resistencia, cuando la arena es de gran

angular.

 La distribución granulométrica, mejorando la resistencia cuando la distribución más

abierta.

 El apisonado haciéndose más alta cuando más fuerte es el apisonado.

 La adición de aglutinantes orgánicos aumenta la resistencia a la compresión.

 La uniforme distribución de la acilla mejora la resistencia la arena.

Durabilidad o vida: Está determinada por los ciclos que puede hacer la arena en el
taller antes de perder cualquiera de las propiedades anteriormente descritas.
La primera propiedad que desmejora con la rotación de la arena es la resistencia a la
compresión debido a la calcinación de la arcilla en contacto con las aleaciones liquidas,
pues ellas pierden su capacidad cohesiónate.
La otra propiedad que decrece con uso continuado de las arenas es la permeabilidad, por
la calcinación y pulverización de la arcilla.
Para evitar los deterioros señalados se emplea, debidamente dosificados, la arena nueva
y los aglutinantes vegetales sólidos.

4) EXPLIQUE EL FUNCIONAMIENTO DEL HIDROMETRO

Un hidrómetro es un instrumento que se utiliza para medir el grado

de humedad del aire o de otros gases. En meteorología es un instrumento usado para medir
el contenido de humedad en la atmósfera.

El hidrómetro de absorción utiliza sustancias químicas higroscópicas, las cuales

absorben y exhalan la humedad, según las circunstancias que los rodean.

El hidrómetro eléctrico está formado por dos electrodos arrollados en espiral entre los
cuales se halla un tejido impregnado de cloruro de litio acuoso. Si se aplica a estos
electrodos una tensión alterna, el tejido se calienta y se evapora una parte del contenido de
agua. A una temperatura definida, se establece un equilibrio entre la evaporación por
calentamiento del tejido y la absorción de agua de la humedad ambiente por el cloruro de
litio, que es un material muy higroscópico. A partir de estos datos se establece con
precisión el grado de humedad.

Sensores: Sensor de temperatura y humedad integrados

Este sensor permite la toma de los valores de; temperatura y humedad del medio
ambiente.

La principal ventaja de este tipo de sensores, debido a la naturaleza del sistema de

comunicación digital que poseen, es la conexión a un PC.

Hay dos tipos de hidrómetros, estos son análogos o digitales. El funcionamiento de los
mismos puede ser para conservar la humedad o la temperatura y la humedad
conjuntamente, cuando se utilizan ambos factores, se obtienen excelentes resultados. Algo a
tomar en cuenta es que los hidrómetros deben estar bien calibrados. Para ello debe
realizarle un chequeo periódico, de forma que tenga la certeza de que recibe la información
correcta sobre la lectura de la humedad y la temperatura

¿Cómo funciona?

La humedad relativa es el porcentaje de la saturación del aire entre 0 y 100 %, siendo la

cantidad máxima de humedad que puede retener una cantidad dada de aire a una
temperatura dada. De cualquier objeto húmedo, es el principio en que se basa el
funcionamiento del hidrómetro.

La evaporación de la humedad en la ampolleta de un termómetro baja la lectura de éste

en relación con el otro termómetro, el cual indica la temperatura ambiente del cuarto. Las
temperaturas se comparan y luego se transforman en humedad relativa, empleando la tabla
que acompaña a este artículo.

¿Cómo se usa?

El hidrómetro de condensación se basa en el hecho de que el vapor de agua se condesa

sobre los cuerpos fríos. Haciendo pasar el vapor de agua por ella, éste se condensa;
midiendo la temperatura y podemos determinar la humedad.

Otro tipo es el que emplea la propiedad de algunos materiales de variar su resistencia

eléctrica al variar la humedad. Se utilizan electrodos metálicos recubiertos de sales con
dicha propiedad, lo que permite estimular las variaciones de la humedad. Se funda en la
variación de la conductividad del cloruro de litio con humedad ambiente, las mediciones se
llevan a cabo con una conexión adecuada en forma de puente y el instrumento aparecía los
cambios con bastante rapidez.
 5) QUE ES EL AGUA DE CONSITUCION EN LAS ARENAS

Las arenas de molde contienen un porcentaje variable de agua" la que se encuentran en

dos formas" como agua de constitución de la arcilla hidratando a a l ú mina y en forma
libre" propiamente formada la humedad de las arenas" que le da a la arcilla la propiedad
plástica. Si la arena se somete durante un tiempo a una temperatura de 110°C pierda la
humedad o agua libre y la arcilla pierde su plasticidad quedando en forma de terrones
duros.
Al humedecerla nuevamente vuelve a parecer la capacidad plástica en cambio si la
temperatura se lleva por encima de los 300°C la arcilla pierde su agua que constituye,
calcinándose como un ladrillo y perdiendo para siempre la plasticidad aunque se la moje
nuevamente. El contenido del agua de humedad varía según el contenido de
arcilla pudiendo fluctuar entre 2.5 hasta 8% de agua.
6) QUE ES EL AGUA LIBRE DE ARENA

Este fenómeno consiste en un aumento de volumen para un determinado peso de arena,

causado por la presión del agua entre partícula y partícula de arena cuando se encuentra
húmeda, o sea con agua libre en la superficie.

El “agua libre” en las arenas de moldeo, es definida como el agua en exceso necesaria
para dar una Compactibilidad superior o igual al 60% en una arena de moldeo con
temperatura < a 49ºC y bien mezclada/malaxada

El contenido de agua adecuado para una dada arena de moldeo, no se puede definir por
un determinado valor de agua (humedad) en la arena de moldeo, sino por su “Grado de
Humectación” o lo que es lo mismo, por su porcentaje de Compactibilidad

Conclusiones

Adquirimos conocimiento de la importancia que proporcionas lo diferentes compuestos

de la arena de moldeo
Conocimos la cantidad de humedad necesaria para el buen funcionamiento del molde.
 LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA 1

PRACTICA No. 2

Objetivo: Determinación de las cantidades de Sílice y arcilla en arenas de molde

Teoría: Qué es sílice, cuál es su papel en las arenas, Qué es alúmina y cuál es su papel
en las arenas, cuál es el contenido óptimo de SiO2 y Al2O3 en las arenas.
Materiales y equipo

Balanza
Horno

Hidróxido de sodio Frasco de vidrio

 Agua destilada

Procedimientos:
Tome una pequeña muestra de arena fina, pese previamente y agregue hidróxido de
Sodio diluido, agite la muestra y se deja sedimentar los gramos de arena, a continuación,
saque el líquido teniendo precaución de no perder arena en el proceso, repita el lavado con
agua pura, esta operación se repite hasta que el residuo obtenido sea sílice completamente
limpia, seque la muestra, enfríe y pese. El resultado perdido con respecto al peso antes del
proceso de lavado de la arena es el contenido en peso de la arcilla. El peso obtenido será el
contenido de sílice en la arena de moldeo

1. CUÁL ES LA COMPOSICIÓN TÍPICA DE UNA ARENA PARA MOLDEO

Las arenas de moldeo son la combinación de sílice, arcilla y agua de dosificación.
SIO2+ Arcilla + H2O

SIO2 ARCILLA H2O

Silicato hidratado
Cuarzo Genera el conformado por:
Agua de dosificación
tamaño de grano a la arena -SIO2: Sílice
que le da plasticidad.
de moldeo y además le da - Al2O3: Alúmina
refractariedad - H2O: Agua de
constitución.

2. QUÉ ES LA PERMEABILIDAD DE UNA ARENA

Son las propiedades de las arenas para dejarse atravesar por los gases diluidos en el
metal fundido y para eliminar el aire encerrado en el molde.

3. QUÉ RELACIÓN TIENE CON EL CONTENIDO DE ARCILLA Y CON EL

APISONADO

 La permeabilidad tiene los siguientes factores:

- Tamaño y regularidad de los granos de SIO2

 - Cantidad y Calidad de arcilla entre 8 y 18%- Apisonado: depende de la fuerza aplicada
para formar el molde.

Conclusiones
Conocimos los componentes mezclados en nuestra muestra de arena inicial y
proporciones de dichos componentes en la mezcla
Conocimos diferentes relaciones existentes y componentes pertenecientes a la arena de
moldeo.

PRACTICA No. 3

Objetivo: Determine el índice de las arenas de moldeo.

Teoría: Se conoce como tamiz al cedazo muy tupido generalmente utilizado para la
determinación de curvas granulométricas en varios materiales. En los laboratorios de suelos
se utilizan series estandarizadas de tamices.

Materiales y equipo:

Tamices Arena

Procedimiento:
 Sistema A.F.S
Tome peso aproximado de 50g de arena lavada con soda caustica y seca, es decir sin
ningún contenido de arcilla y hágalo pasar por el juego de tamices.
Multiplique el porcentaje en peso de retenido en cada tapiz por un factor k determinado
que depende del tamiz
Sume todos estos productos y divida el valor obtenido por el peso de la muestra
expresado en tanto por ciento sin arcilla. El coeficiente da el índice de finura.

P1, P2, P3 = Pesos retenidos

α = Es una constante definida para cada No. De malla
P TOTAL= Es el peso que se trae de levigación

No. De mallas Peso retenido

3 0.5 g
18 1g
25 0.9 g
35 1.7 g
120 24.5 g
170 1g
230 1g

1. QUE INDICA REALMENTE EL ÍNDICE DE FINURA

El índice de finura indica el tamaño de grano que predomina y por lo tanto sirve para
juzgar una arena de acuerdo con las exigencias de la superficie de la pieza.

CONCLUSIONES:
Determinar la finura de la arena es muy importante puesto que la fundición depende el
tamaño de grano y determinar las propiedades de una pieza final, nos resultaría muy pero
muy complicado trabajar con arenas que en su resultado final contenga un grado de
disparidad, es decir unas más gruesas y más finas
 PRACTICA No. 5

Objetivo: reconocimiento de los útiles d moldeo y realización de un sencillo

Teoría utilizada:¿Cuáles son los principales útiles, materiales y materiales de moldeo?
¿Cómo se realiza el molde de una pieza sencilla? ¿Qué es una mazarota?
Materiales y equipo: caja de moldeo, arena de contacto, y arena de relleno, espátula,
palustre, tamiz, palas, cepillo, etc.

espátula palustre tamiz

caja de moldeo

palas cepillo arena de moldeo

arena
 Procedimiento: siguiendo las técnicas descritas realice el moldeo de una plaza sencilla,
tomando todas las precauciones estudiadas anteriormente.

1. Principales útiles y materiales de moldeo

Caja de moldeo, arena de contacto, y arena de relleno, espátula, palustre, tamiz, palas,
cepillo, agua, horno, balanza tres brazos, frasco de muestras.

2. Como se realiza el moldeo de una pieza sencillas

Se debe tener la arena compacta y en proporciones similares los materiales que la
componen, se remite a utilizar una pieza original e introducirla en medio de la arena
dejando mitad en un molde y mitad en el complementario, sigue a unión de las dos
partes que conforman el moldeado de arena.
3. Que es una mazarota?
Como se conoce en fundición al depósito de metal fundido que se coloca en los sitios
críticos del molde; es decir, puntos en que el metal rebosa por encima, y tienden a
generar fallas por falta de material en la pieza terminada.

Preguntas
1. Qué relación existe entre el grado de apisonamiento y la dureza del molde?
De compacticidad ya que al obtener un buen apisonamiento y desmenuzar excesos de
arena en gran tamaño, se realizara un moldeo en arena mucho más compacto para el
vertimiento del hierro de este modo no permitirá desviaciones del producto.

2. Que efecto tiene el % de humedad en el moldeo?

Influye de gran importancia a la reacción influyente de temperaturas entre el material
fundido y el molde, ya que se puede obtener un choque brusco, de tal amera también
influye en la plasticidad del molde en función de formación de la pieza.

3 En qué momento se abre el canal de la colada?

Unos momentos antes en el cual se vaya a iniciar con el vertimiento de la colada ya que
si se abre antes puede sufrir alteraciones nuestro molde, se debe tener precaución hasta
al caminar alrededor del mismo..
4. Cuantas clase de mazoratas existen?
 Por el lugar de colocación en: superiores y laterales.
Por su configuración y forma geométrica en: planas, cónicas, semicirculares y circulares.
Por el principio de funcionamiento y construcción en: abiertas y cerradas; de acción
simple, calentada y exotérmica por presión atmosférica y por presión de gas.
Por el método de separación de las piezas en: trozadas, golpeadas y de fácil
desprendimiento.
Por el método de vertido en: mazarota en la pieza, en el sistema y de independiente.

Conclusiones:
Conocimos la importancia que tiene para la fundición de hierro el moldeo de arena en el
sector industrial.
Conocimos los diversos materiales y componentes que conforman el procesó de
fundición
Conocimos las cantidades generales que se debe tener en cuenta para la elaboración de
moldes en arena.