Procedimiento - Arranque de Laminadora

Código :
PROCEDIMIENTO Revisión : 01
Fecha : 18.10.16
Arranque de Laminadora STACOTEC Página : 1 de 13
1. Objetivo
Establecer el procedimiento que se debe realizar para poner operativa la laminadora Stacotec.
2. Alcance
Este procedimiento es aplicado para el manual de procedimientos y está orientado al personal
Operador laminadora, al asistente de laminadora, supervisor de producción y líder de Área.
3. Responsables
3.1 Líder de Área: Es el responsable de revisar y vigilar el fiel cumplimiento del procedimiento que se
detalla.
3.2 Operador de Laminadora: Es el responsable de aplicar el procedimiento que se detalla
determinando, registrando y tomando acciones bajo las desviaciones presentadas durante el
proceso.
3.3 Asistente de laminadora: Es el responsable de aplicar el procedimiento que se detalla
determinando, registrando y tomando acciones bajo las desviaciones presentadas durante el
proceso.
3.4 Supervisor de Producción: Es el encargado de realizar el seguimiento de que el procedimiento se
cumpla auditando al operador de laminado, asistente de laminadora o líder de área.
Elaborado por: Leonardo Heredia – Revisado por: Jessica Diaz - Aprobado por: Jessica Diaz -
Asistente de Procesos Jefe de Planta Jefe de Planta
Este documento una vez impreso se convertirá en una copia no controlada, antes de su uso contraste con la información de
la red.
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4. Definiciones
4.1 Husillo.- Es la pieza fundamental del torno extrusor, el mismo que es capaz de fundir, mezclar y
homogenizar la mezcla, consta de tres secciones:
-Alimentación
-Compresión
-Dosificación
4.2 Lamina.- Es el material fundido, que se va a enfriar con la manga tejido al hacer contacto con el
rodillo frio.
4.3 Gramaje.- Es el peso en gramos de un metro cuadrado.
4.4 Tratador corona.- Aumenta la energía superficial y promueve la adhesión de la lámina a la

superficie de la manga.
4.5 Perfil de temperaturas.- Es la temperatura programada para cada una de las zonas del tornillo y
cabezal y que va a depender de diferentes variables del proceso, por lo general las temperaturas
varían desde 200º a 270°C, sin embargo en la primera zona o zona de alimentación la temperatura
debe ser baja para impedir bombeos de material. Existen tres tipos de perfiles.
-Perfil plano
-Perfil ascendente
-Perfil descendente
4.6 Chiller.- es un refrigerador de líquido, que como en un sistema de expansión directa, mediante el
intercambio térmico o bien calienta o enfría. El Chiller como característica principal tiene:-
Mantener el líquido refrigerado cuando funciona en función frío.-Mantener el líquido calentado en
función bomba de calor.
5. Referencia
- Manual de instrucciones Laminadora Stacotec

- Master de Dosificación Laminado SIN-SAC-CAL-AC-ET-025.
la red.
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6. Detalle del Procedimiento
Ítem Descripción Detalle Responsable

Condiciones generales de seguridad: Los involucrados en esta área deben llevar en todo momento sus protectores
auditivos, botines con punta de acero y guantes de resistencia al calor.
-Realizar la dosificación de la mezcla que consiste en lo siguiente:
 Verter la materia prima principal a la tolva de alimentación
(bolsas de 25 kg).
CORRECTO
Colocar la bolsa sobre las rendijas para el corte Operador de
Llenado de Laminado u
6.1
materia prima Asistente de
Laminado
INCORRECTO
No se deben colocar sobre el borde de la tolva ya que puede generar
perdida de material.
la red.
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 Incorporar los aditivos a las gavetas del kit de dosificación y

proceder a regular los grados requeridos para cada tipo de
Laminado a producir. ( Ver especificación técnica, Master de
Dosificación Laminado)
-Condiciones de seguridad: Antes de iniciar el llenado de los

materiales, el responsable de esta acción debe colocarse debidamente
una faja lumbar.
- Encender el interruptor principal (Lado frontal del armario de
suministro).
Encendido de
Operador de
6.2 interruptor
Laminado
principal
Encendido Apagado
- Prestar atención a que todos los botones de “Parada de
Emergencia” estén desbloqueados, de lo contrario la maquina no se
calentara debidamente.
- Establecer la tensión de mando pulsando el botón “Reconectar”
(Botones amarillo y rojo).
- Conectar el circuito de agua fría (chiller) de 10 a 15 minutos antes de
comenzar con el calentamiento de la máquina, ya que el filtro y sus
zonas de alimentación tienen que estar frías durante dicho proceso.
Operador de
Conexión de Laminado u
6.3
chiller Asistente de
Laminado
Las 2 manijas deben colocarse en la posición 1
la red.
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- Realizar Check List de Operatividad SIN-SAC-PRO-LAM-FR-003,

realizar Check list de limpieza SIN-SAC-PRO-LAM-FR-001
Operador de
Check List de
Laminado u
6.4 Operatividad,
Asistente de
Limpieza
Laminado
- Se establece el perfil de temperaturas, que consiste en ingresar

manualmente en la pantalla de las maquinas, las diferentes
temperaturas de las zonas del extruder y matriz, según perfil de
temperatura establecido SIN-SAC-PRO-EXT-ET-009 Dosificación,
Variables y Perfil de Temperaturas Laminadora STACOTEC v01.
Ajuste de Operador de
6.5
temperaturas Laminado
Botón y perfil del extruder.
Botón y perfil del filtro y matriz
la red.
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- Si todas las temperaturas están dentro de las tolerancias ajustadas,

el contador de calentamiento comienza una cuenta regresiva de 60
minutos, que permite un calentamiento adecuado.
- Se Bajan los brazos mecánicos que sostendrán el eje de trabajo, se
coloca el tubo de Cartón o Pvc el cual esta con cinta adhesiva para
hacer el empalme requerido, sobre el eje embobinador se llena de
aire y se vuelven a subir los brazos mecánicos
Operador de
Encender Eje Laminado u
6.6
embobinado Asistente de
Laminado
- Se arranca con el inicio de tornillo de masa a una velocidad de

50m/min.
-Para comprobar la caída de la película, se hace marchar la laminadora
hasta que la lámina fundida salga neta y regularmente de los labios
del cabezal.
Encendido de
Operador de
6.7 estruder pre
Laminado
purga
la red.
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Apagar la Laminadora y proceder con:

- Limpiar Tobera (Labios del cabezal) con espátula de latón o
aluminio, jabón para toberas, lana de cobre y spray de silicona.
Limpieza de Operador de
6.8
cabezal Laminado
- Rascar la capa negra con espátula.
- Limpiar la tobera por dentro desmontando el labio con los insumos
de limpieza mencionados.
- Rociado final de spray de silicona (evita que masa fundida vuelva a
pegarse en el labio).
- Ajustar ranura de tobera:
 Ajuste teórico : 0.45 – 0.5 mm
-Condiciones de seguridad: Antes de empezar la limpieza de la tobera,
el responsable de esta acción se debe colocar guantes de protección
para altas temperaturas.
- El almacenero deberá abastecer las mangas con las especificaciones

indicadas por programa de Acabados SIN-SAC-PCP-FR-008 entregado
por PCP, y colocarlas en la zona de alimentación de mangas.
Habilitación de Auxiliar de
6.9
Mangas Mangas
Verificación de - El Operador de laminado deberá verificar que todas las mangas Operador de
6.10
mangas entregadas cumplan con las especificaciones indicadas, además de Laminado u
la red.
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una inspección visual al estado físico de las mismas para que no Asistente de
generen problemas durante el proceso. Laminado
Operador de
- Se debe colocar el teflón por los rodillos de tensión, verificando el
Colocación de Laminado u
6.11 pase. Según instructivo COLOCACIÓN DE TEFLON LAMINADORA
teflón Asistente de
STACOTEC.
Laminado
- Se debe realizar el correcto pase de la manga según el instructivo:
PASE DE MANGA EN LAMINADORA STACOTEC
Operador de
Laminado u
Pase de Manga
Asistente de
Laminado
-
- Cerrar o abrir los topes según el ancho de manga a trabajar, se debe
Operador de
Cuadrar Matriz usar una llave Allen 5 para abrir los pernos de los mismos.
Laminado
- En caso de parada se debe cambiar los topes por unos nuevos.
la red.
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- Después para moverlos se hará uso de un martillo o comba usando

una manera para empujar.
- Se colocan los datos de la manga a trabajar en el panel de control

donde se coloca el ancho de manga y cargad de lámina.
Colocación de Operador de
datos Laminado
- Se realiza para lanzar la máquina y comenzar la colocación de la

Previo matriz sobre la manga tejida, para lo cual deben usar la manija del Operador de
encendido extruder cart. Laminado
- Para que la matriz se acerque poco a poco a la zona de trabajo.
la red.
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la red.
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- Una vez la matriz colocada sobre la manga se realiza el encendido

del tratador corona para generar el anclaje de la lámina sobre la
superficie tejida.
Tratador Operador de
Corono Laminado
- Al momento del ingreso de la matriz a la zona de laminado se

enciende automáticamente el rodillo de enfriamiento que trabaja en
paralelo.
Rodillo de Operador de
Enfriamiento Laminado
Alineamiento de - Se alinea la matriz de forma que la caída de lámina cubra toda el Operador de
matriz área de las 2 caras de la manga tejida. Laminado
la red.
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- Subir constantemente la velocidad desde 60m/min. Hasta

120m/min.
Operador de
Subir Velocidad
Laminado
- Se realizara el cambio de eje automático en los primeros 250m/min.

Se pasara de la parte superior a la parte inferior hasta completar el
tamaño requerido de la manga.
Cambios de Eje -
la red.
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7. Registros
- Formato de Arranque y seguimiento de Laminadora STACOTEC SIN-SAC-AC-FR-084
- SIN-SAC-PRO-LAM-FR-002 REPORTE DE PRODUCCIÓN - LAMINADO V4.
- SIN-SAC-PRO-EXT-ET-009 Dosificación, Variables y Perfil de Temperaturas Laminadora STACOTEC
v01.
- Pase manga laminadora STACOTEC.
- Colocación de teflón laminadora STACOTEC.
la red.

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4.3 Gramaje.- Es el peso en gramos de un metro cuadrado.

4.4 Tratador corona.- Aumenta la energía superficial y promueve la adhesión de la lámina a la

- Manual de instrucciones Laminadora Stacotec

6. Detalle del Procedimiento

Ítem Descripción Detalle Responsable

 Incorporar los aditivos a las gavetas del kit de dosificación y

-Condiciones de seguridad: Antes de iniciar el llenado de los

Las 2 manijas deben colocarse en la posición 1

- Realizar Check List de Operatividad SIN-SAC-PRO-LAM-FR-003,

- Se establece el perfil de temperaturas, que consiste en ingresar

Botón y perfil del filtro y matriz

- Si todas las temperaturas están dentro de las tolerancias ajustadas,

- Se arranca con el inicio de tornillo de masa a una velocidad de

Apagar la Laminadora y proceder con:

- El almacenero deberá abastecer las mangas con las especificaciones

- Después para moverlos se hará uso de un martillo o comba usando

- Se colocan los datos de la manga a trabajar en el panel de control

- Se realiza para lanzar la máquina y comenzar la colocación de la

- Una vez la matriz colocada sobre la manga se realiza el encendido

- Al momento del ingreso de la matriz a la zona de laminado se

- Subir constantemente la velocidad desde 60m/min. Hasta

- Se realizara el cambio de eje automático en los primeros 250m/min.

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