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ROSCAS METRICAS
Se llama en mecánica, tornillo a cualquier pieza que tenga una parte cilíndrica o casi cilíndrica con
un canal en forma de hélice continua. Si una pieza posee un agujero cilíndrico
cuya superficie interna esta acanalada diremos que es una tuerca.
Los tornillos y las tuercas tienen innumerables aplicaciones: sujetar unas piezas a otras, como los
tornillos que unen el motor del automóvil al bastidor, transmitir y transformar fuerzas, como el
husillo de una prensa, guiar un movimiento etc.
Los tornillos se utilizan para unir entre si diversas partes de una máquina. Así, el mecánico debe
conocer perfectamente los diferentes tipos de rosca comercial así como el método e especificar las
tolerancias deseadas para el montaje entre tornillo y tuerca.
La industria moderna ha desarrollado un sistema de roscas intercambiables normalizadas, el cual
hace posible la producción en masa de elementos de fijación roscados y tornillos para la
transmisión del movimiento en toda clase de máquinas de precisión. Las roscas se utilizan también
como un medio de para las mediciones de precisión; el micrómetro, por ejemplo, depende del
principio de la rosca para obtener mediciones dentro de diezmilésimas de pulgada, o de medias
centésimas de milímetro.

4. SISTEMAS DE ROSCAS
En la industria se han utilizado gran cantidad de tipos de roscas. Para disminuir confusiones y ahorrar gastos
se ha procurado en los diversos países normalizar las roscas, en otras palabras, darles dimensiones exactas y
clasificarlas según su forma, utilidad y aplicaciones; dentro de cada uno de esos grupos establecer las
proporciones más convenientes y una serie de medidas normales convenientemente escalonadas para que
puedan cubrir las necesidades más comunes.
Se llama Sistema de Roscas a cada uno de los grupos en que se pueden clasificar las roscas normalizadas con
especificaciones o reglas que deben cumplir. Estas se refieren a los siguientes puntos:
• Forma y proporciones el filete
• Escalonamiento de los diversos diámetros.
• Paso que corresponde a cada uno de los diámetros
• Tolerancias que se admiten en las medidas
Los principales sistemas empleados los clasificaremos para su siguiente estudio según el organigrama:
4.1. ROSCAS DE SUJECIÓN
Se llaman así las roscas empleadas en la construcción normal mecánica para la fijación energética de
determinadas piezas de máquinas. Éstas roscas tienen, en general, filete de sección triangular en forma de
triangulo isósceles o equilátero, pero no un triangulo perfecto, sino con el vértice truncado en forma recta o
redondeada. Al fondo de la rosca también se le da forma truncada o redondeada.
En la práctica el perfil de la tuerca no encaja perfectamente con el tornillo sino que se hacen las roscas con
juego en los vértices ajustando los flancos.
Se exceptúan las roscas estancas, aquellas que no dejan ningún escape, para evitar la salida de gases o
líquidos. En éstas se suprime completamente el juego haciendo el fondo y la cresta del tornillo exactamente
con el mismo perfil que la cresta y el fondo de la tuerca.,
En las roscas de sujeción, como el ajuste solo se hace en los flancos, no tiene importancia la exactitud de los
diámetros interior y exterior, con tal que las crestas de una rosca no puedan tocar los fondos de la otra al a
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que se acoplan, en cambio tiene gran importancia la exactitud del diámetro medio o diámetro de los flancos
pues de el depende el buen ajuste de la rosca.
4.1.1 ROSCA WHITWORTH
El sistema whitworth normalizado en Francia con el nombre de paso de gas es la forma de rosca de mayor
antigüedad conocida. Es debida a Sir Joseph Whitworth, que la hizo adoptar por el instituto de ingenieros
civiles de Inglaterra en 1841. Sus dimensiones Básicas se expresan en pulgadas inglesas: 25,4 Mm.
4.1.1.1Forma del filete
El tornillo está engendrado por el enrollamiento en hélice de un tornillo isósceles cuyo ángulo en el vértice
superior es de 55°. La base de este triangulo, situada paralelamente al eje del cilindro de soporte, es, antes
de truncada, igual al paso del tornillo
La parte superior y las base del triangulo primitivo isósceles se rodean hasta 1/6 de la altura teórica. Este
tipo de rosca da un ajuste perfecto.
4.1.1.2 Dimensiones

• D = Diámetro nominal del tornillo expresado en pulgadas inglesas (25.4 Mm.)

• P = Paso expresado en número de hilos por pulgada
• h = altura de los filetes = 0,6403 P.
• r = radio de las truncaduras = 0,1373 P
• d = diámetro de mandrinado de la tuerca = D-1,2086 P
4.1.1.3Usos
Como su nombre lo indica, es especialmente utilizada esta rosca para tubos de conducción de gas, tubos de
calefacción central y tubos para alojar conductores eléctricos. Así mismo es utilizada para construcción de
maquinaria no solo en los países de habla inglesa sino también en los que utilizan el sistema métrico
decimal.
Como rosca de sujeción, no se debe utilizar en diámetros pequeños, porque el paso resulta en ellos
demasiado grande y así la rosca no puede sujetar bien en estos casos se debe sustituir por la rosca métrica.
TABLA DEL SISTEMA WHITWORTH
Diámetro exterior en pulgadas Número de hilos por pulgada DIMENSIONES EN MILÍMETROS
Diámetro exterior Diámetro medio Diámetro del núcleo Paso
1/8 40 3,175 2,768 2,362 0,635
5/32 32 3,969 3,461 2,952 0,794
3/16 24 4,762 4,085 3,407 1,058
7/32 24 5,556 4,879 4,201 1,058
1/4 20 6,349 5,536 4,723 1,269
5/16 18 7,937 7,033 6,130 1,411
3/8 16 9,524 8,508 7,492 1,587
7/16 14 11,120 9,950 8,789 1,814
1/2 12 12,699 11,344 9,989 2,116
9/16 12 14,287 12,931 11,576 2,116
5/8 11 15,874 14,396 12,918 2,309
11/16 11 17,465 15,983 14,505 2,309
3/4 10 19,049 17,423 15,797 2,539
13/16 10 20,637 19,010 17,384 2,539
7/8 9 22,224 20,417 18,610 2,822
15/16 9 23,812 22,004 20,197 2,822
1 8 25,399 23,366 21,333 3,174
1 1/8 7 28,574 26,251 23,927 3,628
1 1/4 7 31,749 29,426 27,102 3,628
1 3/8 6 34,924 32,213 29,502 4,233
1 1/2 6 38,099 35,388 32,677 4,233
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1 5/8 5 41,279 38,021 34,768 5,079

1 3/4 5 44,449 41,196 37,943 5,079
1 7/8 4,5 47,624 44,099 40,395 5,644
2 4,5 50,799 47,184 43,570 5,644
2 1/8 4,5 53,974 50,359 46,745 5,644
2 1/4 4 57,148 53,082 49,016 6,349
2 3/8 4 60,323 56,258 50,192 6,349
2 1/2 4 63,498 59,432 55,366 6,349
2 5/8 4 66,673 62,608 58,542 6,349
2 3/4 3,5 69,848 65,200 60,552 7,257
2 7/8 3,5 73,023 68,376 63,789 7,257
3 3,5 76,198 71,550 66,904 7,257
4.1.1.4 TABLA DEL SISTEMA WHITWORTH
4.1.2 SISTEMA INTERNACIONAL S.I.
El roscado S.I. deriva del sistema francés que fue instituido en Paris el 10 de mayo de 1895 a petición de los
industriales de aquel país, para reemplazar los múltiples roscados existentes hasta entonces hasta entonces,
que por su variedad constituían un serio obstáculo para la industria.
La forma del filete era ya el triangulo equilátero, con truncaduras de 1/8 de la altura teórica del filete en el
vértice superior y en la base; la única crítica que se hizo a éste sistema francés de roscas fue respecto a su
carencia de holgura en el fondo del filete que es conveniente en todo roscado, el ajuste de este roscado es
perfecto.
Este sistema se deriva de la rosca métrica, sistema fundado en el sistema métrico decimal y en el que sólo
varían algunos detalles en el fondo de la rosca ya que el resto es igual para todos los sistemas.
En cuanto a la forma del filete, el tornillo resulta engendrado por el enrollamiento a la derecha, en hélice,
de un triángulo equilátero truncado, cuyo lado situado paralelamente al eje del cilindro soporte,
Es antes de truncarlo, igual al paso del tornillo.
El triángulo primitivo equilátero está truncado por dos paralelas a su base trazadas respectivamente a 1/8
de la altura a partir del vértice superior y de la base.
La altura del filete medida entre las truncaduras es, por consiguiente, igual a los ¾ de la altura del triangulo
primitivo.
En lo que respecta al vacío existente entre tornillo y tuerca en el fondo de los ángulos entrantes del perfil el
ahondamiento debido a tal vacío no debe exceder de 1/16 de la altura del triángulo primitivo.
4.1.2.1 Dimensiones

• D = diámetro nominal después de la truncadura.

• P = paso expresado en milímetros.
• h = altura teórica del filete = 0.866P
• h1 = altura práctica del filete = h x 13/16 = 0,703P
• h2 = altura de contacto de los filetes = h x 12/16 = 0,649P.
• d = diámetro de mandrinado de la tuerca = D - 1.299P.
• = diámetro medio en los flancos del filete.
• r = redondeado del fondo del filete = 0.054P.
4.1.2.2 Usos
Casi toda la tornilleria mecánica internacional utiliza éste sistema de roscado, que satisface para la mayoría
de las uniones para tornillos y tuercas, por tornillos y taladros roscados, por prisioneros y tuercas, etc. Es, en
total, el sistema de roscado más extendido actualmente.
4.1.3 ROSCA MÉTRICA FRANCESA
Se diferencia del sistema internacional en que los fondos de rosca son rectos en vez de redondeados y que
teóricamente no existe el juego. En la práctica ésta diferencia queda casi anulada. La rosca métrica francesa
es una adaptación al sistema métrico de la rosca americana Sellers.
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4.1.4 ROSCA MÉTRICA DIN

Se diferencia del sistema internacional en que el redondeamiento del fondo del tornillo y el truncamiento
de la cresta del filete de la tuerca son mayores. Con esto se consigue una mayor resistencia en el tornillo y
una mayor facilidad en el roscado.
El sistema internacional se hace prácticamente el taladro de la rosca con un valor mayor del teórico, lo cual
anula casi totalmente la diferencia que existe entre éste sistema y el DIN.
4.1.2.3 TABLA DEL SISTEMA INTERNACIONAL
TABLA DEL SISTEMA INTERNACIONAL
diámetro exterior en Mm. Paso en Mm. Diámetro medio Diámetro de mandrinado de la tuerca diámetro
exterior en Mm. Paso en Mm. Diámetro medio Diámetro de mandrinado de la tuerca
1,6 0,30 1,405 1,210 36 4,00 33,402 30,804
1,8 0,40 1,540 1,280 39 4,00 36,402 33,804
2 0,40 1,740 1,480 42 4,50 39,077 36,154
2,2 0,45 1,907 1,615 45 4,50 42,077 39,154
2,5 0,45 2,207 1,915 48 5,00 44,752 41,504
3 0,60 2,610 2,220 52 5,00 48,000 45,504
3,5 0,60 3,110 2,720 56 5,50 52,428 48,885
4 0,75 3,513 3,025 60 5,50 56,428 52,855
4,5 0,75 4,013 3,525 64 6,00 60,103 56,206
5 0,90 4,415 3,830 68 6,00 64,103 60,206
5,5 0,90 4,915 4,330 72 6,00 68,103 64,206
6 1,00 5,350 4,701 76 6,00 72,103 68,206
7 1,00 6,350 5,701 80 6,00 76,103 72,206
8 1,25 7,188 6,376 85 6,00 81,103 77,206
9 1,25 8,188 7,376 90 6,00 86,103 82,206
10 1,50 9,026 8,051 95 6,00 91,103 87,206
11 1,50 10,026 9,051 100 6,00 96,103 92,206
12 1,75 10,863 9,726 105 6,00 101,103 97,206
14 2,00 12,701 11,402 110 6,00 106,103 102,206
16 2,00 14,701 13,402 115 6,00 111,103 107,206
18 2,50 16,376 14,752 120 6,00 116,103 112,206
20 2,50 18,376 16,752 125 6,00 121,103 117,206
22 2,50 20,376 18,752 130 6,00 126,103 122,206
24 3,00 22,051 20,702 135 6,00 131,103 127,206
27 3,00 25,051 23,102 140 6,00 136,103 132,206
30 3,50 27,727 25,453 145 6,00 141,103 137,206
33 3,50 30,727 28,453 150 6,00 146,103 142,206
Las dimensiones de estas roscas son de las normas C.N.M. 3 y C.N.M. 132 del comité de normalización del la
mecánica.
4.1.5 SISTEMA SELLERS o UNITED STATES STANDARD (U.S.S.)
El roscado del sistema Sellers es corrientemente aplicado en los estados unidos. Fue establecido por William
Sellers, industrial de Filadelfia, quien lo hizo aceptar oficialmente por el Franklin Institute, en 1864. Al igual
que en el sistema Whitworth, sus dimensiones base se expresan en pulgadas inglesas.
La rosca del sistema Sellers (S.S.) o nacional americana tiene la forma del filete semejante a la rosca
métrica.
En cuanto a la forma del filete está engendrado por el enrollamiento en hélice de un triángulo equilátero
truncado, cuyo lado situado paralelamente al eje del núcleo es, antes de truncarlo, igual al paso del tornillo.
El triángulo primitivo está truncado por dos paralelas a su base, respectivamente distanciadas de su vértice
superior y de la base 1/8 de la altura teórica.
La altura práctica de los filetes es igual a los ¾ de la altura del triángulo inicial. Esta rosca como lo
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precedente, da un ajuste perfecto.

4.1.5.1 Dimensiones

• D = diámetro nominal del tornillo, expresado en pulgadas inglesas (25,4mm.)

• P = paso expresado en número de hilos por pulgada.
• h = altura de los filetes = 0.649P.
• d = diámetro de mandrinado de la tuerca = D - 1,299P
TABLA DEL SISTEMA SELLERS O UNITED STATES STANDARD (U.S.S.)
Diámetro exterior en pulgadas Número de hilos por pulgada DIMENSIONES EN MILÍMETROS
Diámetro exterior Diámetro medio Diámetro del núcleo Paso
1/4 20 6,349 5,525 4,699 1,269
5/16 18 7,937 7,021 6,105 1,411
3/8 16 9,524 8,493 7,462 1,587
7/16 14 11,112 9,934 8,763 1,814
1/2 13 12,699 11,430 10,160 1,954
9/16 12 14,287 12,913 11,531 2,116
5/8 11 15,874 14,374 12,874 2,309
3/4 10 19,049 17,400 15,748 2,539
7/8 9 22,224 20,391 18,558 2,822
1 8 25,399 23,337 21,277 3,174
1 1/8 7 25,874 26,218 23,850 3,628
1 1/4 7 31,749 29,393 27,025 3,628
1 3/8 6 34,924 32,175 29,413 4,233
1 1/2 6 38,099 35,350 32,588 4,233
1 5/8 5 1/2 41,274 38,275 35,280 4,618
1 3/4 5 44,449 41,150 37,846 5,079
1 7/8 5 47,624 44,325 41,021 5,079
2 4 1/2 50,799 47,133 43,459 5,644
2 1/4 4 1/2 57,148 53,482 49,809 5,644
2 1/2 4 63,498 59,374 55,245 6,349
2 3/4 4 69,848 65,724 61,595 6,349
3 3 1/2 76,198 71,484 66,751 7,257
3 1/4 3 1/2 82,548 77,834 73,101 7,257
3 1/2 3 1/4 88,898 83,822 78,740 7,815
3 3/4 3 95,248 89,749 84,252 8,466
4 3 101,598 96,099 90,602 8,466
4.1.5.2 TABLA DEL SISTEMA SELLERS
4.1.6 ROSCADO PARA ARTILLERÍA
Como su nombre indica este modo de roscar es sobre todo, utilizado en las realizaciones de artillería para
todas las piezas que tengan que soportar choques repetidos; en efecto, las armas de fuego están sometidas
a esfuerzos súbitos, a veces muy importantes. Los órganos de unión de los morteros, cañones y
ametralladoras, deben ser, por lo tanto objeto de una especial atención desde el punto e vista de su
roscado.
Por la acción del choque provocado por el disparo de una bala o un obús, los filetes triangulares ordinarios
tendrían tendencia a escurrirse, tanto por el tornillo como por la tuerca. Tal inconveniente se remedia
dirigiendo el esfuerzo sobre un flanco vertical, perpendicular al eje del tornillo, mientras que el otro flanco
del filete se conserva inclinado para reforzar la resistencia al choque.
4.1.6.1 Dimensiones

La forma de los filetes es: los hilos de la rosca de artillería se ejecutan según dos ángulos diferentes:
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• Con un ángulo de 45° para pasos superiores a 1 Mm.

• Con un ángulo de 30° para pasos inferiores a 1mm.
La truncadura del filete la forman, en ambos casos, en el vértice superior de1/8 de la altura teórica y de
1/16 de esa misma altura en la base, y ello mientras no sobrepasan los 10 Mm.
Por encima de 10 Mm., tanto en el vértice superior como en la base, basta una truncadura de 1/16 de la
altura teórica.
Para una rosca inclinada a 45°, la altura práctica del filete del tornillo es de:
h1 = P - (1/8+1/16 de P)= P x 13/16 = 0,812 P
En el caso de la rosca inclinada a 30°, la altura teórica del filete es igual al paso dividido por tg 30°, o
multiplicado por cotg 30°:
h = P/tg 30° = P/0,557 = P x 1,732
La altura práctica es entonces:
h1 = 1,407P
La rosca de artillería es siempre engendrada por el enrollamiento en hélice, de un perfil cuya sección es un
triángulo rectángulo con uno de sus catetos perpendicular a las generatrices el cilindro soporte.
4.1.6.1 Usos
Las construcciones de artillería no son el único caso en que se utiliza éste roscado particular; su facultad de
reforzar la resistencia al esfuerzo lo hace muy apropiado para todos los órganos de máquinas que deban
resistir grandes esfuerzos de compresión, como los tornillos para ajustar las correderas porta-punzón de las
prensas de taladrar.
4.2 SISTEMAS DE ROSCAS FINAS
Las roscas finas son semejantes a las roscas de sujeción, pero teniendo igualdad de diámetro poseen un
paso más pequeño y por tanto, una profundidad de rosca menor.
Se emplean las roscas finas en todos aquellos casos en que las roscas normales de sujeción resultan con una
profundidad demasiado grande para el espesor disponible como en husillos huecos, tubos, etc.
Además de los tipos de rosca fina correspondientes a los sistemas de rosca normal estudiados (Sistema
Internacional, DIN, Sistema Whitworth, Sistema Sellers), existe un tipo especial de rosca fina: la rosca de
gas.
La forma del filete en todas ellas es exactamente igual al de la correspondiente rosca de sujeción normal.
4.2.1 ROSCA DE GAS
La rosca de gas (Rg.), tiene la forma del filete igual que la whitworth, pero tiene un paso mucho más fino
que la rosca normal y lleva juego en los vértices. Se emplea en tubos cuando se necesita un cierre fuerte y
sin escapes pero sin necesidad de materiales auxiliares como cinta de teflón.
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