Programa o 2018 Festo

Treinamento e Consultoria
Programação de Cursos 2018

2
4 A Festo
6 Overview de treinamentos e programas de qualificação
9 Pessoas
10 TtT Train the Trainer – Formação de multiplicadores excelentes
11 DLID Desenvolvimento de liderança
12 ADMT Administração do tempo e produtividade pessoal
13 CITE Comunicação interpessoal e trabalho em equipe
15 Tecnologias
16 PN361 Análise de falhas e eficiência energética em sistemas pneumáticos
17 TCM261 Introdução à Indústria 4.0
18 P110 Tecnologia pneumática moderna
19 PD010 Projeto e dimensionamento de circuitos pneumáticos
20 EP210 Comandos elétricos em sistemas pneumáticos
21 PN152 Tecnologia de vácuo para sistemas de manipulação industrial
22 Automação de sistemas pneumáticos e eletropneumáticos integrados com CLP e Terminais de Válvulas
23 E310C Programação de controladores lógicos programáveis em ambiente CoDeSys V2
24 E310C Programação de controladores lógicos programáveis em ambiente CoDeSys V3
25 E310S Programação de controladores lógicos programáveis Siemens em ambiente S7 Professional
26 E310S Programação de controladores lógicos programáveis Siemens TIA Portal
27 E320S Programação avançada de controladores lógicos programáveis Siemens em ambiente S7 Professional
28 E320S Programação avançada de controladores lógicos programáveis Siemens em ambiente TIA Portal
29 AT820C Redes de comunicação industriais em ambiente CoDeSys V2
30 AT820C Redes de comunicação industriais em ambiente CoDeSys V3
31 AT820S Redes de comunicação industriais em ambiente Siemens S7 Professional
32 AT820S Redes de comunicação industriais em ambiente Siemens TIA Portal
33 TM010 Terminais de válvulas
34 MV010 Sistemas de visão
35 ED010 Sistemas de servoposicionamento com eixos elétricos
36 H510 Tecnologia hidráulica industrial
37 EH610 Comandos elétricos em sistemas hidráulicos
38 HD010 Projeto e dimensionamento de sistemas hidráulicos
39 HY181 Tecnologia hidráulica móbil
40 PH720 Automação hidráulica proporcional
41 Projetos hidráulicos e eletrohidráulicos com ênfase em sistemas proporcionais
43 Processos Organizacionais
44 LP191 Synchro Game – Lean: sistemas produtivos enxutos
45 NR 12 Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos
3
Tecnologia e soluções para aumento de produtividade
Nossa missão é trabalhar com nossos clientes e auxiliá-los a aumentar sua competitividade, por
meio de nosso conhecimento, paixão pelo detalhe e visão de conjunto. É com essa filosofia que
desenvolvemos soluções inteligentes e intuitivas em automação industrial, e criamos cerca de
15.000 soluções por ano para mais de 300.000 clientes.
Fundada na Alemanha em 1925, a Festo emprega 18.700 pessoas, está presente em 176 países
e detém mais de 2.900 patentes e 30.000 produtos em seu portfólio, graças ao investimento de
7,5% de seu faturamento em pesquisa e desenvolvimento de novos produtos e processos em
seus 20 Centros de Tecnologia e Engenharia.
No Brasil, a Festo é líder de mercado nos principais segmentos industriais de manufatura e

processo, como: automotivo, alimentos e bebidas, embalagens, plásticos, eletroeletrônicos,
mineração, farmacêutico e tratamento de água. Com matriz em São Paulo, a Festo Brasil conta
com um moderno parque fabril e centro de distribuição e logística, de 43.000m² e mais de 130
pontos de atendimentos.
4
A simbiose entre máquinas e pessoas
Acreditamos que a produtividade na indústria pode
ser obtida com a combinação perfeita dos avanços
Automação Industrial
tecnológicos com a capacitação das pessoas.
Componentes
Inovação e tecnologia Sistemas e soluções
Competência e eficiência
Nosso
know-how
Sua
produtividade
Sistemas de ensino
Simplicidade e confiança
Treinamento e consultoria
Desenvolvimento e aprendizado Didactic
Didactic
Com a maior e mais abrangente linha de produtos e serviços destinados à qualificação
profissional, a Didactic oferece às instituições de ensino e empresas centros de treinamento e
qualificação em automação industrial, nas principais áreas do conhecimento como: mecânica,
fluidos, eletricidade, eletrônica, controladores lógicos programáveis e redes de comunicação,
automação da manufatura, automação de processos contínuos, sistemas modulares de
produção, robótica industrial e móvel e Indústria 4.0.
Os treinamentos da Didactic sustentam-se nos três pilares das organizações modernas:

Tecnologia, Processos organizacionais e Pessoas. Com mais de 40 anos de experiência no
Brasil, a Didactic desenvolve os treinamentos e consultorias em qualificação focados no ganho
de produtividade e competências de profissionais, por meio de um experiente grupo de
engenheiros, tecnólogos, técnicos e psicólogos. Um dos pontos mais relevantes dos
treinamentos da Didactic é a adaptação dos conteúdos de acordo com a realidade e objetivos
do cliente e, o know-how sobre o processo de avaliação de aprendizagem.
5
Treinamento e Consu
Desenvolvimento do Programa
PASSO 1
Levantamento das necessidades
ALINHAMENTO DE OBJETIVOS HABILIDADES A SEREM DESENVOLVIDAS
TARGET
MAPEAMENTO DAS
COMPETÊNCIAS DAS EQUIPES ALINHAMENTO DE EXPECTATIVAS
Abra essas páginas e

tenha acesso ao
Overview de
Treinamentos de
Tecnologia,
Organizacionais e
Pessoais e
PASSO 4
Avaliação e Resultados
AVALIAÇÃO COMPLETA DOS RESULTADOS: INCREMENTOS TÉCNICOS,

PERCEPÇÃO DO GRUPO E RESULTADOS OBTIDOS
ACOMPANHAMENTO DOS GRUPOS APÓS O TREINAMENTO E

AVALIAÇÃO DE GANHOS NA PRODUTIVIDADE DA EQUIPE
6
ultoria Festo Didactic
de Qualificação em 4 passos:
PASSO 2
Definição do Programa
TREINAMENTOS NECESSÁRIOS PROGRAMAS DE CAPACITAÇÃO
SOLUÇÃO CUSTOMIZADA PARA CONTEÚDO EXCLUSIVO, BASEADO

CADA NECESSIDADE NA REALIDADE DO CLIENTE
Programas
de Qualificação, que
serão fundamentais
em sua capacitação
profissional para as
novas demandas do
mercado industrial.
PASSO 3
Execução
INFRAESTRUTURA COMPLETA E MAIS DE 50% DE PRÁTICA NOS

TREINAMENTOS FOCO NO GANHO DE COMPETÊNCIAS
TREINAMENTOS IN COMPANY, COM TODOS

OS RECURSOS DA FESTO DIDACTIC
IN COMPANY
FESTO
7
8
Pessoas
Obtenha o melhor das suas pessoas
Habilidades sociais e eficiência são a chave para uma

organização de sucesso.
No futuro os gestores e especialistas precisarão aprimorar não

só suas técnicas, mas também suas habilidades sociais.
Saber como superar situações difíceis e manter equipes unidas

durante todo o processo de mudança está se tornando cada vez
mais importante.
A Festo vai te ajudar a alavancar todos os níveis de cada

processo para alcançar soluções positivas no contexto global de
sua empresa.
9
Pessoas
TtT - Train the Trainer - Formação de

multiplicadores excelentes
O diferencial competitivo das empresas será, cada vez mais, pautado na rapidez Conteúdo
da tomada de decisões, na capacidade de adaptação à novos desafios e nos • As competências, o papel e a postura necessária de um multiplicador;
processos de inovação. Todas essas características organizacionais necessitam de • Métodos de ensino e aprendizagem;
profissionais aptos a compartilhar conhecimentos, experiências e resultados. A • Técnicas de apresentação com ferramentas didáticas;
competência de comunicar eficientemente para quaisquer públicos e situações é • Leitura da linguagem corporal e criação de atmosfera envolvente;
um dos pilares da qualificação profissional moderna. • Moderação de grupos e administração de conflitos;
• Como utilizar o feedback no treinamento.
O treinamento TtT tem por objetivo apresentar técnicas e métodos didáticos
de apresentação para diversos tipos de situações e grupos, que tornarão as
apresentações dos profissionais muito mais claras, envolventes e eficazes. O
treinamento Train-the-Trainer fornece métodos e dicas importantes com exercícios
Qualificação adquirida
práticos e uma avaliação profissional de cada um dos participantes.
O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para conduzir
apresentações.
Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
• Se comunicar efetivamente com os participantes;
Público-Alvo Duração • Entender como os participantes devem receber o conteúdo do treinamento,
Todos os profissionais que buscam 16 horas. através da identificação de suas necessidades;
aprimorar seus conhecimentos, • Apresentar o conteúdo do treinamento de forma envolvente e com a correta
habilidades e atitudes em aplicação de sua voz e expressão corporal;
apresentações. • Identificar e utilizar os recursos mais importantes e saber em quais momentos
Pré-Requisitos aplicá-los;
Não é necessário. • Moderar um grupo de pessoas, administrando conflitos e situações difíceis;
• Conduzir adequadamente um grupo de pessoas, dando feedback tanto para o
grupo como para cada participante.
Datas do treinamento
26 e 27 28 e 29 30 e 31 24 e 25 26 e 27
MAR MAI JUL SET NOV
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30 08h30 às 17h30 08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno
Outras opções de datas: sob consulta (11) 5013-1852

10
Pessoas
DLID - Desenvolvimento de liderança

Os líderes são atores fundamentais nas organizações modernas, pois conduzem Conteúdo
equipes em direção à metas e resultados e desenvolvem as competências • Princípios de liderança e o papel do líder;
profissionais de seus liderados. • Construindo e gerenciando equipes;
• A comunicação do líder;
Com uma metodologia clara e objetiva, o treinamento DLID reúne os principais • O desenvolvimento de pessoas;
conceitos e ferramentas que o líder precisa saber para estar preparado para • Toolbox do líder estratégico.
essa complexa atividade. Com dinâmicas e atividades práticas, o participante
experimenta os princípios da liderança, a aplicação de habilidades fundamentais
e ganha a compreensão sobre as características que formam um bom líder.
O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para inciar uma
gestão de equipe.
Público-Alvo Duração Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
Profissionais que estão iniciando a 8 horas. • Entender os princípios de liderança;
carreira na liderança de equipes.
• Identificar as mudanças necessárias para se tornar um bom líder;
• Entender como constituir uma equipe;
• Aplicar técnicas de dar feedback construtivo, transmitindo confiança e
Pré-Requisitos
influenciando positivamente seus liderados;
Não é necessário.
• Entender termos, ferramentas e principais teorias de gestão.
Data do treinamento
01
AGO
08h30 às 17h30
Curso diurno

11
Pessoas
ADMT - Administração do tempo e

produtividade pessoal
A dinâmica dos processos de negócios exige dos profissionais cada vez mais Conteúdo
eficiência e eficácia em sua atuação. A organização e o planejamento pessoal • Produtividade pessoal e agilidade das ações;
são competências essenciais ao profissional moderno, que atua em diferentes • Processos de planejamento, organização, execução e controle;
tarefas e processos e precisa saber otimizar, delegar e priorizar seus trabalhos. • Melhoria contínua visando à otimização do tempo, eficácia e a produtividade;
• Desperdiçadores e economizadores de tempo;
O treinamento ADMT tem por objetivo apresentar técnicas de gerenciamento do • Definição de metas;
tempo, os principais conceitos e algumas ferramentas de autoanálise, por meio • Reuniões: como organizar e conduzir de forma eficaz.
de dinâmicas e simulações que estimulam a interação e absorção do assunto. A
abordagem do treinamento foca o ganho de produtividade e a relação com metas
e objetivos individuais.
O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para se organizar
e priorizar as atividades.
Todos os profissionais envolvidos 8 horas. • Reduzir o retrabalho e erros provocados por mau planejamento;
em processos industriais e • Entender como melhorar os sistemas de follow-up, revisão e controle;
administrativos. • Reconhecer, prevenir e reduzir os desperdícios de tempo;
• Desenvolver habilidades para manter o foco nas prioridades e alinhamento das
Pré-Requisitos ações;
Não é necessário. • Executar de forma rápida e eficiente o planejado;
• Coordenar e conduzir reuniões objetivas, com foco nos resultados.
28 26
MAR SET
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno

12
Pessoas
CITE - Comunicação interpessoal e

trabalho em equipe
A inteligência emocional é essencial para a construção e manutenção de times Conteúdo
de alta performance. Equipes não nascem unidas e devem ser formadas, estar • Como lidar com as diferenças interpessoais;
alinhadas, comprometidas e ter um objetivo em comum. Quando as pessoas • Técnicas para se tornar um bom comunicador;
aprendem a trabalhar juntas, um novo nível de desempenho organizacional é • Ferramentas para gerenciar conflitos;
atingido. • O que compõe uma equipe de alta performance;
• Como aumentar o comprometimento e melhorar a motivação;
Desenvolver o trabalho individual de forma satisfatória não é o suficiente, o • Como trabalhar o feedback na equipe.
profissional moderno precisa também ter um bom relacionamento interpessoal
com os integrantes da equipe, saber se comunicar, controlar suas próprias
emoções e lidar com as diferenças interpessoais.
O treinamento CITE tem por objetivo apresentar ferramentas e métodos de como O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para se
aprimorar a inteligência emocional, além de proporcionar a discussão das relacionar com os integrantes da equipe de trabalho.
características que compõe uma equipe de alta performance. A metodologia do Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
treinamento é composta de diálogos, exposição de conteúdos, ferramentas de • Lidar com diferentes tipos de personalidade;
autoanálise, dinâmicas e simulações. • Interagir e relacionar-se mais produtivamente com os integrantes da equipe;
• Transmitir informações de forma clara e objetiva;
• Lidar melhor com os conflitos e divergências de opiniões;
• Dar e receber feedback de forma empática e construtiva.
Público-Alvo Duração
Todos os profissionais que 8 horas.
buscam aprimorar suas
atitudes, habilidades e práticas
de comunicação interpessoal e
trabalho em equipe. Pré-Requisitos
30 28
MAI NOV
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno

13
14
Tecnologias
Profundo conhecimento técnico
Por mais de 40 anos participamos do desenvolvimento de

tecnologias utilizadas em todas as áreas da automação
industrial. Nossos treinamentos utilizam as tecnologias e
equipamentos mais recentes.
A proximidade com a nossa divisão industrial nos garante

o acesso total às mais recentes inovações industriais,
proporcionando aos nossos instrutores experiências inovadoras.
Estabelecemos os mais altos padrões de qualidade para os

nossos treinamentos.
Você vai notar a diferença entre os nossos treinamentos e outros

que você tenha participado: nós fornecemos novas respostas
para seus grandes desafios, ajudando você a ampliar as metas
de sua empresa.
Nossos instrutores conhecem de perto as áreas de atuação dos

participantes.
Os conhecimentos adquiridos vão muito além da técnica.
15
Tecnologias Pneumática
PN361 - Análise de falhas e eficiência

energética em sistemas pneumáticos
É cada vez maior a demanda por tecnologias limpas e que promovam a redução Conteúdo
de consumo de recursos na indústria, devido a contínua necessidade de redução • Princípios básicos sobre o ar comprimido;
dos custos de produção, bem como a preservação do meio ambiente. • Análise do custo do ar comprimido;
• Custo dos vazamentos;
O treinamento PN361 aborda de forma estruturada e objetiva os conceitos e • Análise do consumo de ar comprimido do circuito pneumático de uma máquina;
aplicações mais modernas e eficientes de soluções para falhas em máquinas, • Análise das principais falhas encontradas em circuitos pneumáticos de
equipamentos e processos que utilizam a tecnologia pneumática. O máquinas industriais;
participante realiza exercícios, teóricos e práticos, de análise de circuitos, • Detecção e correção dos problemas que levam a diminuição da eficiência
interpretação de situações reais da indústria e implementação de melhorias energética.
em sistemas pneumáticos por meio de análises de consumo energético
aplicados.
O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para detectar
Público-Alvo Duração falhas e trabalhar com soluções de eficiência energética em sistemas
Profissionais técnicos que buscam 16 horas. pneumáticos.
se qualificar para atuarem em Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
projetos de resolução de falhas e • Corrigir as falhas que causam desperdícios energéticos em circuitos;
na melhoria de eficiência energética • Analisar a relação entre o consumo de ar comprimido e o custo das fontes de
de soluções pneumáticas. Pré-Requisitos energia;
Recomendável possuir • Implementar melhorias em circuitos pneumáticos já existentes para torná-los
conhecimentos básicos da mais eficientes;
tecnologia pneumática ou ter • Conscientizar os colaboradores envolvidos no processo quanto às ações para
realizado o treinamento P110. redução do consumo de energia nos sistemas pneumáticos.
Data do treinamento
09 e 10
MAI
08h30 às 17h30
Curso diurno

16
TCM261 - Introdução à Indústria 4.0

O mundo já passou por três grandes revoluções industriais, e estamos prestes Conteúdo
a vivenciar mais uma revolução na indústria com mudanças significativas nos Primeiro módulo: Introdução à Indústria 4.0
conceitos e métodos produtivos: a Indústria 4.0. • Contexto histórico: A evolução da indústria e seus impactos socioeconômicos;
• Conceitos da Indústria 4.0: Como surgiu e o que é Indústria 4.0;
A indústria passará por grandes tranformações e mudanças nos métodos • O que muda com a I4.0;
produtivos e nos modelos de negócios, o que afetará diretamente o perfil dos • Exemplos práticos de aplicação da Indústria 4.0.
profissionais do futuro. Portanto, é muito importante entender e aprender em
detalhes este novo conceito para adaptar-se às mudanças que estão por vir. Segundo módulo: Elementos centrais da Indústria 4.0
• Glossário de tecnologias da Indústria 4.0;
O objetivo deste treinamento é apresentar de forma prática e consolidada os
• Os novos panoramas dos processos produtivos com a Indústria 4.0;
conceitos, tecnologias, novos modelos de negócios e aplicações decorrentes da
• Os “atores” da Indústria 4.0.
Indústria 4.0.
Terceiro módulo: Novos modelos de negócio na Indústria 4.0

• Novas oportunidades de negócios geradas pela Indústria 4.0.
Quarto módulo: Fatores críticos na implementação da Indústria 4.0

Público-Alvo Duração • Influência dos processos organizacionais na implantação do conceito Indústria
Qualquer pessoa interessada em 16 horas. 4.0;
aprender os conceitos da Indústria • A automação na Indústria 4.0;
4.0. • O perfil do novo profissional na Indústria 4.0.
Pré-Requisitos
O participante entende o conceito de Indústria 4.0 e todos os tópicos
relacionados.
Ao término do treinamento, o participante estará familiarizado com os “atores”,
os elementos centrais e as tecnologias básicas da Indústria 4.0. Entenderá
como os elementos centrais e tecnologias da Indústria 4.0 estão interligados,
fornecendo uma abordagem mais abrangente para melhorar processos e
produtos. Além disso também estará apto a avaliar as oportunidades trazidas
pelo desenvolvimento de novos modelos de negócios e os fatores críticos para
implementação de estratégias na direção da Indústria 4.0.
16 e 17 10 a 13 26 e 27
ABR JUL NOV
08h30 às 17h30 18h00 às 22h00 08h30 às 17h30
Curso diurno
Curso noturno

17
P110 - Tecnologia pneumática moderna

A pneumática sempre se destacou como uma tecnologia fundamental na Conteúdo
indústria em grande parte dos processos produtivos, sendo parte integrante na • Princípios básicos sobre o ar comprimido: produção, preparação e distribuição;
constituição de máquinas e equipamentos. O profissional técnico que atua em • Unidades de tratamento de ar: qualidade do ar comprimido, elementos
ambientes industriais precisa estar apto a entender plenamente esta tecnologia e filtrantes, lubrificação do ar comprimido, válvulas de regulagem de pressão,
suas aplicações. secadores e a correta aplicação de cada componente na unidade de tratamento;
• Simbologia normalizada de componentes pneumáticos;
Com uma abordagem moderna e objetiva, o treinamento P110 apresenta os • Tecnologia de atuadores pneumáticos: tipos e aplicações;
fundamentos da tecnologia pneumática e os conceitos mais recentes aplicados • Tipos de válvulas direcionais, de fluxo, de pressão e válvulas combinadas;
na indústria, abordando novas técnicas de controle, novos componentes e os • Tecnologia de válvulas pneumáticas: princípios construtivos e aplicações de
métodos mais consagrados de desenvolvimento de circuitos, com o Know-how e cada tipo de válvula;
assinatura da empresa líder neste seguimento de mercado: a Festo. • Interpretação de diagramas e projeto de circuitos pneumáticos.
Com exercícios teóricos e práticos, baseados em situações reais da indústria,

este treinamento permite ao participante interpretar diagramas, compreender a
função e simbologia de cada componente, conceber projetos básicos, identificar e
diagnosticar falhas em sistemas pneumáticos. Qualificação adquirida
O participante adquire conhecimento e habilidades básicas necessárias para
A metodologia aplicada neste treinamento é baseada na elaboração de um
trabalhar eficientemente com sistemas pneumáticos industriais, sendo capaz de
circuito de um dispositivo pneumático industrial real, desde os diagramas
interpretar, manter, montar e desenvolver soluções.
criados em software de desenho e simulação de circuitos, até as montagens
práticas com componentes industriais reais adaptados ao ambiente de ensino.
• Manter componentes, máquinas e equipamentos pneumáticos;
Este treinamento fornece ao participante um excelente embasamento para • Diagnosticar falhas em componentes e sistemas pneumáticos básicos;
futuros treinamentos relacionados à tecnologia pneumática. • Identificar e descrever a construção, características técnicas e funcionamento
de componentes pneumáticos;
• Conceber, montar e testar circuitos pneumáticos básicos;
• Interpretar circuitos pneumáticos na documentação técnica de equipamentos;
• Implementar melhorias em equipamentos e sistemas pneumáticos industriais.
Profissionais técnicos que buscam 16 horas.
se qualificar na tecnologia
pneumática.
Pré-Requisitos
05 e 06 07 e 08 16 a 19 27 e 28 05 e 06
MAR MAI JUL AGO NOV
Curso diurno
Curso noturno

18
PD010 - Projeto e dimensionamento de circuitos

pneumáticos
Equipamentos pneumáticos eficientes requerem um projeto detalhado e Conteúdo
criterioso, passando por todas as etapas de dimensionamento e seleção de • Princípios básicos sobre o ar comprimido: produção, preparação e distribuição;
componentes. Pensando nisso, o conteúdo deste treinamento foi desenvolvido • Unidades de tratamento de ar: seleção dos principais componentes que
para atender as expectativas de quem deseja aprender a como projetar com integram unidades de tratamento de ar em circuitos pneumáticos;
precisão e eficiência um sistema pneumático completo. • Dimensionamento e seleção de atuadores pneumáticos: cálculos de vazão
consumida, pressão de trabalho e dimensões dos atuadores pneumáticos
A metodologia aplicada no treinamento PD010 é baseada na elaboração do utilizados no projeto;
projeto de um equipamento pneumático, desde a seleção de componentes até a • Seleção de válvulas direcionais;
montagem do sistema, onde o participante aprende a realizar cálculos práticos, • Tecnologia do vácuo na pneumática: conceitos básicos;
interpretar tabelas e gráficos, além de analisar documentações de componentes • Dimensionamento e seleção de ventosas e válvulas geradoras de vácuo em
utilizados na sua construção. sistemas pneumáticos de manipulação;
• Dimensionamento do diâmetro da tubulação e conexões;
Um dos tópicos chave para um projeto eficiente é o método utilizado pelo
• Projeto de circuitos pneumáticos sequenciais com mais de um atuador:
profissional, dessa forma, o participante aprende as técnicas sistemáticas de
métodos sistemáticos para elaboração de circuitos.
elaboração de circuitos pneumáticos sequenciais, aplicados em processos de
manufatura.
Ao término deste treinamento, o participante terá dimensionado e construído por

completo o circuito de um equipamento que utiliza a tecnologia pneumática.
O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para projetar um
sistema pneumático completo.
Duração
• Identificar os componentes que integram um sistema pneumático;
16 horas.
• Dimensionar e selecionar com eficiência e precisão todos os componentes
que integram um sistema pneumático, utilizando manuais e catálogos dos
componentes;
• Dimensionar um sistema de vácuo pneumático para manipulação;
Pré-Requisitos
• Projetar e montar um circuito pneumático sequencial.
Data do treinamento
29 e 30
AGO
08h30 às 17h30
Curso diurno

19
EP210 - Comandos elétricos em sistemas

pneumáticos
O conteúdo deste treinamento foi desenvolvido para atender as expectativas Conteúdo
de todos aqueles que pretendem ampliar seus conhecimentos na tecnologia • Eletricidade aplicada em sistemas eletropneumáticos;
pneumática industrial, aprendendo a desenvolver circuitos de comandos • Tecnologia de válvulas: eletroválvulas pneumáticas;
elétricos aplicados em sistemas pneumáticos com eletroválvulas. • Tecnologia de sensores industriais;
• Circuitos de comandos elétricos com relés aplicados em automação
Com exercícios teóricos e práticos, baseados em situações reais da indústria, eletropneumática;
este treinamento permite ao participante interpretar diagramas, compreender • Interpretação de diagramas e projeto de circuitos eletropneumáticos.
a função e simbologia de cada componente, conceber projetos básicos,
identificar e diagnosticar falhas em circuitos de comando elétrico aplicados em
sistemas pneumáticos.
A metodologia aplicada neste treinamento baseia-se na elaboração de um projeto Qualificação adquirida

de um dispositivo eletropneumático, com montagens práticas utilizando-se de O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para elaborar,
componentes industriais reais e adaptados ao ambiente de ensino, o que torna o interpretar, modificar e montar circuitos eletropneumáticos industriais.
aprendizado mais eficiente num curto espaço de tempo. Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
• Manter componentes, máquinas e equipamentos que utilizam em sua
concepção circuitos eletropneumáticos;
• Identificar e descrever a construção, características técnicas e funcionamento
Público-Alvo Duração de componentes eletropneumáticos;
Profissionais técnicos que 16 horas. • Conceber, montar e testar circuitos eletropneumáticos;
buscam se qualificar em sistemas • Interpretar circuitos eletropneumáticos na documentação técnica de
eletropneumáticos. equipamentos;
• Implementar melhorias em equipamentos que utilizem sistemas
Pré-Requisitos eletropneumáticos em aplicações industriais.
Recomendável conhecimentos
básicos em circuitos pneumáticos
ou ter realizado o treinamento
P110.
07 e 08 07 e 08
MAR NOV
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno

20
PN152 - Tecnologia de vácuo para sistemas de

manipulação industrial
A tecnologia do vácuo em sistemas pneumáticos é cada vez mais presente em Conteúdo
aplicações de manipulação na indústria, como transporte de peças em esteiras, • Tecnologia de vácuo aplicado em sistemas pneumáticos;
sistemas de embalagens, paletização, dentre outras. • Ventosas: tipos e aplicações;
• Dimensionamento de ventosas;
Com uma abordagem moderna e objetiva, o treinamento PN152 apresenta os • Válvulas geradoras de vácuo: princípio de funcionamento, tipos e aplicações;
conceitos mais modernos em tecnologia de vácuo na pneumática, preparando • Sensores de vácuo para controle de processos;
o participante a entender e especificar os principais componentes utilizados em • Influência das propriedades dos materiais no manuseio com vácuo.
aplicações de vácuo, como ventosas, válvulas pneumáticas geradoras de vácuo,
válvulas inteligentes e circuitos de controle eletrônico, que visam a eficiência
energética e economia de energia.
O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para trabalhar
projeto de um dispositivo de vácuo, desde os diagramas criados em software de
eficientemente com sistemas pneumáticos com a tecnologia de vácuo.
desenho e simulação de circuitos, até as montagens práticas com componentes
industriais reais adaptados ao ambiente de ensino.
• Manter componentes, máquinas e equipamentos que utilizam tecnologia de
vácuo pneumático;
• Diagnosticar falhas em componentes e sistemas que utilizam tecnologia de
vácuo pneumático;
Público-Alvo Duração • Identificar e descrever a construção, características técnicas e funcionamento
Profissionais técnicos que buscam 8 horas. de componentes utilizados em sistemas de vácuo pneumático;
se qualificar na tecnologia de
• Conceber, montar e testar circuitos de vácuo pneumático;
vácuo aplicada em sistemas de
• Interpretar circuitos de vácuo pneumático na documentação técnica de
manipulação.
equipamentos;
Pré-Requisitos
• Implementar melhorias em equipamentos e sistemas de vácuo pneumático.
11 31
MAI AGO
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno

21
Automação de sistemas pneumáticos e

eletropneumáticos integrados com CLP e
Terminais de Válvulas
de quem busca aprender as tecnologias pneumática e elétrica aplicadas em • Princípios básicos sobre o ar comprimido: Produção, preparação e distribuição;
sistemas integrados com CLP (controladores lógicos programáveis) em ambiente • Unidades de tratamento de ar;
de programação CoDeSys, com o objetivo de ensinar o participante a integrar e • Simbologia normalizada de componentes pneumáticos;
aplicar todas as tecnologias aprendidas em situações reais da indústria. • Tecnologia de atuadores pneumáticos: tipos e aplicações;
• Tipos de válvulas direcionais, de fluxo, de pressão e válvulas combinadas;
Adequado aos padrões e tendências mais atuais existentes nas soluções de • Interpretação de diagramas e projeto de circuitos pneumáticos;
automação industrial, este treinamento busca proporcionar aos participantes a • Eletricidade aplicada em sistemas eletropneumáticos;
oportunidade de integrar a tecnologia pneumática, elétrica e CLP com o intuito • Tecnologia de válvulas: aplicações de cada tipo de válvula e eletroválvulas
de otimizar os processos industriais de manufatura, utilizando componentes pneumáticas;
modernos capazes de conectar tais tecnologias, como por exemplo os terminais • Tecnologia de sensores industriais;
de válvulas inteligentes. • Circuitos de comandos elétricos com relés aplicados em automação
eletropneumática;
• Introdução aos controladores Lógicos Programáveis;
projeto de um dispositivo eletropneumático e controlado por CLP, desde os
• Estruturas de programa: como criar programas e funções em um projeto;
diagramas criados em software de desenho e simulação de circuitos, até as
• Terminais de válvulas integrados com CLP;
montagens práticas com componentes industriais reais adaptados ao ambiente
• Elaboração de programas no ambiente CoDeSys;
de ensino.
• Integração de circuitos eletropneumáticos com CLP em terminais de válvulas;
• Elaboração de um projeto de um equipamento eletropneumático controlado por CLP.
Todas as pessoas interessadas em 40 horas. Qualificação adquirida
aprimorar seus conhecimentos nas O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para montar e projetar
tecnologias pneumática, elétrica e sistemas pneumáticos industriais e eletropneumáticos, integrados por CLP.
programação de CLP. Ao término deste treinamento, o participante estará apto a:
Pré-Requisitos • Manter sistemas eletropneumáticos controlados por CLP com terminais de válvulas;
Não é necessário. • Diagnosticar e solucionar falhas sistemas eletropneumáticos e integrados por CLP;
• Conceber, montar e testar circuitos pneumáticos e eletropneumáticos;
• Identificar e descrever a construção, características técnicas e funcionamento de
componentes pneumáticos e elétricos aplicados;
• Interpretar circuitos eltropneumáticos na documentação técnica de máquinas;
• Configurar e parametrizar um CLP em ambiente CoDeSys;
• Implementar melhorias em sistemas pneumáticos e eletropneumáticos, integrados
por CLP.
04 a 08 01 a 05
JUN OUT
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno

22
Tecnologias CLPs
E310C - Programação de controladores lógicos

programáveis em ambiente CoDeSys V2
O CoDeSys – Controller Development System – é um ambiente de programação e Conteúdo
desenvolvimento completo em automação industrial para Controladores Lógicos • Controladores Lógicos Programáveis: conceitos básicos de funcionamento,
Programáveis. Trata-se de uma plataforma padrão de programação Open Source, estrutura de hardware e software;
adequado a norma IEC 61131-3, é utilizada por muitos fabricantes de hardware • CoDeSys: ambiente de programação, como criar novos projetos e configurar o
ao redor do mundo e permite a programação com até 6 linguagens diferentes. hardware;
Adequado aos padrões e tendências mais atuais existentes na indústria, o • Declaração de variáveis globais e locais;
treinamento E310C proporciona ao participante a oportunidade de aprender a • Instruções básicas de programação: instruções booleanas (manipulação
programar um CLP adequadamente, utilizando esta poderosa ferramenta. binaria), temporizadores, contadores, comparadores e funções matemáticas;
• Linguagens de programação: Criando projetos em linguagem LADDER, FBD
Por meio de exercícios práticos e teóricos, baseados em situações reais da
(Function Block Diagram) e CFC (Continuous Function Chart), ST (Structured Text)
indústria, serão apresentadas desde as técnicas mais básicas de programação
e SFC (Sequential Function Chart);
até as mais avançadas, para o profissional que pretende se especializar nesta
• Gerenciamento de tarefas (tasks) e interrupções;
tecnologia.
• Estruturas de variáveis complexas: criando data types (estruturas de dados de
O participante aprende a criar e estruturar programas utilizando as principais usuário);
linguagens de programação disponíveis no software, criar interfaces de usuário • Gerenciamento de variáveis analógicas;
utilizando o supervisório integrado do ambiente Codesys, criar tarefas e • Gerenciamento de biblioteca de funções;
interrupções (Tasks), estruturas complexas de variáveis, realizar o tratamento de • Visualization: criação de interfaces de usuário com o supervisório do CoDeSys;
variáveis analógicas, criar funções e gerenciar bibliotecas de funções. • Monitoramento de variáveis e diagnóstico de programas.
Público-Alvo Duração O participante adquire o conhecimento e habilidades básicas necessárias para
Profissionais técnicos que buscam 24 horas. programar CLP’s em ambiente CoDeSys.
se qualificar em programação de Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
controladores lógicos programáveis. • Diagnosticar falhas em máquinas e equipamentos integrados por CLP’s
programados em ambiente CoDeSys;
Pré-Requisitos • Identificar, descrever e especificar o hardware de um CLP adequando
Recomendável conhecimentos corretamente à necessidade de uma aplicação;
em eletricidade básica e elétrica, • Criar estruturas complexas de programa utilizando as principais linguagens de
para melhor aproveitamento do programação disponíveis de acordo com a norma IEC 61131-3;
treinamento. • Criar estruturas de variáveis complexas no programa;
• Criar aplicações complexas no Visualization;
• Implementar melhorias em equipamentos que utilizem sistemas automatizados
por CLP.
02 a 04 06 a 08
ABR AGO
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno
23
Tecnologias CLPs
E310C - Programação de controladores lógicos

programáveis em ambiente CoDeSys V3
O CoDeSys – Controller Development System – é um ambiente de programação e Conteúdo
desenvolvimento completo em automação industrial para Controladores Lógicos • Controladores Lógicos Programáveis: conceitos básicos de funcionamento,
Programáveis. Trata-se de uma plataforma padrão de programação Open Source, estrutura de hardware e software;
adequado a norma IEC 61131-3, é utilizada por muitos fabricantes de hardware • CoDeSys V3: ambiente de programação, como criar novos projetos e configurar o
ao redor do mundo e permite a programação com até 6 linguagens diferentes. hardware;
Agora na sua mais nova versão, Codesys V3 , este consagrado software se • Declaração de variáveis globais e locais;
mostra ainda mais robusto e poderoso, com novos recursos e ferramentas de • Instruções básicas de programação: instruções booleanas (manipulação binaria),
programação ainda mais eficientes, e algumas delas já adequadas aos conceitos temporizadores, contadores, comparadores e funções matemáticas;
da Indústria 4.0. Com o ambiente totalmente reformulado, o software torna-se • Linguagens de programação: Criando projetos em linguagem LADDER, FBD
ainda mais agradável, prático e intuitivo para todos os níveis de usuários. (Function Block Diagram) e CFC (Continuous Function Chart), ST (Structured Text) e
SFC (Sequential Function Chart);
Por meio de exercícios práticos e teóricos, baseados em situações reais da
• Gerenciamento de tarefas (tasks) e interrupções;
indústria, serão apresentadas desde as técnicas mais básicas de programação
• Estruturas de variáveis complexas;
até as mais avançadas, para o profissional que pretende se especializar nesta
• Gerenciamento de biblioteca de funções;
tecnologia.
• Visualization: criação de interfaces de usuário com o supervisório do CoDeSys;
O participante aprende a criar e estruturar programas utilizando as principais • Web Visualization: ferramenta de interação entre a aplicação (processo) e o meio
linguagens de programação disponíveis no software, criar interfaces de usuário externo para acesso remoto e também com aplicações Mobile para Indústria 4.0;
utilizando o supervisório integrado do ambiente Codesys V3, criar tarefas • Monitoramento de variáveis e diagnóstico de programas com Web Visualization.
e interrupções, estruturas complexas de variáveis, criar funções e gerenciar
bibliotecas de funções.
programar CLP’s em ambiente CoDeSys V3.
Profissionais técnicos que buscam 24 horas. • Diagnosticar falhas em máquinas e equipamentos integrados por CLP’s
se qualificar em programação de
programados em ambiente CoDeSys V3;
controladores lógicos programáveis.
• Identificar, descrever e especificar o hardware de um CLP adequando
corretamente à necessidade de uma aplicação;
Pré-Requisitos
• Criar estruturas complexas de programa utilizando as principais linguagens de
programação disponíveis de acordo com a norma IEC 61131-3;
em eletricidade básica e elétrica,
• Criar estruturas de variáveis complexas no programa;
para melhor aproveitamento do
• Criar aplicações complexas no supervisório do Codesys, oVisualization, e
treinamento.
também com o Web Visualization;
por CLP.
23 a 25 17 a 19
ABR SET
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno

24
Tecnologias CLPs
E310S - Programação de controladores lógicos

programáveis Siemens em ambiente S7
Professional
Nos dias atuais é imprescindível para qualquer profissional que atue na área Conteúdo
técnica em automação e áreas correlatas estar apto a realizar intervenções em • Instalação e configuração do hardware S7 300 da Siemens utilizando o software
programas de CLP’s, além de ter conhecimentos de programação para criar SIMATIC STEP 7 Professional;
novas aplicações. • Declaração de variáveis globais e locais;
• Instruções básicas: instruções booleanas, temporizadores, contadores,
Com uma abordagem moderna, dinâmica e objetiva, o treinamento E310S
comparadores, funções lógicas e funções matemáticas;
apresenta as técnicas de programação de CLP’s em ambiente SIMATIC STEP 7
• Estruturas de programa: Bloco de programação organizacional (OB’s), Funções
Professional.
(FC) e Blocos de Funções (FB);
• Linguagens de programação: Criando projetos em linguagem Ladder (LAD),
serão apresentadas todas as técnicas de programação e ferramentas do ambiente Diagrama de blocos de função (FBD) e STL (Statement List);
• Monitoramento de variáveis e diagnóstico de programas.
da Siemens. O aluno aprenderá a criar projetos, configurar o hardware, elaborar
e estruturar programas utilizando as linguagens de programação mais comum no
ambiente Siemens.
Público-Alvo programar CLP’s em ambiente Siemens SIMATIC STEP 7 Professional.
Duração
Profissionais técnicos que buscam Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
24 horas.
se qualificar em programação de • Manter máquinas e equipamentos integrados por CLP’s Siemens em ambiente
controladores lógicos programáveis SIMATIC STEP 7 Professional;
Siemens. • Diagnosticar falhas em sistemas automatizados com CLP Siemens em ambiente
Pré-Requisitos SIMATIC STEP 7 Professional;
Recomendável conhecimentos em • Especificar o hardware de um CLP Siemens da família S7 300, adequando-o
eletricidade básica e elétrica, para corretamente a sua necessidade;
melhor aproveitamento do curso. • Criar e estruturar programas, utilizando as linguagens de programação
existentes no software SIMATIC STEP 7 Professional.
com CLP Siemens SIMATIC STEP 7 Professional.
Data do treinamento
04 a 06
JUN
08h30 às 17h30
Curso diurno
25
Tecnologias CLPs
E310S - Programação de controladores lógicos

programáveis Siemens TIA Portal
Nos dias atuais é imprescindível para qualquer profissional que atua na área Conteúdo
técnica em automação e áreas correlatas estar apto a realizar intervenções de • Instalação e configuração do hardware Siemens utilizando o ambiente
programas de CLP’s, além de ter conhecimentos de programação para criar integrado STEP 7 Professional TIA PORTAL;
novas aplicações. • Parametrização de hardware: configurações de cartões de IO digitais e
analógicos;
Com uma abordagem moderna, dinâmica e objetiva, o treinamento E310S • Declaração de variáveis globais e locais;
apresenta as técnicas de programação para CLP Siemens da família S7 utilizando • Instruções básicas: instruções booleanas, temporizadores, contadores,
a sua mais nova ferramenta: o ambiente integrado STEP 7 Professional TIA comparadores, funções lógicas e funções matemáticas;
PORTAL. • Manipulação de variáveis analógicas;
• Estruturas de programa: bloco de programação organizacional (OB’s), Funções
(FC), Blocos de Funções (FB) e blocos de dados (DB’s);
serão apresentadas todas as técnicas de programação e ferramentas do novo
• Linguagens de programação: Criando projetos em linguagem Ladder (LAD),
ambiente integrado da Siemens. O aluno aprenderá a criar projetos, configurar
Diagrama de blocos de função (FBD) e SCL (Structured Control Language – Texto
o hardware, elaborar e estruturar programas utilizando as linguagens de
estruturado);
programação mais comum no ambiente Siemens.
• Ferramentas de programa para monitoramento de variáveis e diagnóstico e
resolução de problemas.
Profissionais técnicos que buscam 24 horas. Qualificação adquirida
se qualificar em programação de O participante adquire conhecimento e habilidades básicas necessárias para
controladores lógicos programáveis programar CLP’s em ambiente Siemens SIMATIC STEP 7 Professional.
Siemens. Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
Pré-Requisitos • Manter máquinas e equipamentos integrados por CLP’s Siemens em ambiente
Recomendável conhecimentos em STEP 7 Professional TIA PORTAL;
eletricidade básica e elétrica, para • Diagnosticar falhas em sistemas automatizados com CLP Siemens em ambiente
melhor aproveitamento do curso. STEP 7 Professional TIA PORTAL;
• Especificar o hardware de um CLP Siemens da família, adequando-o
corretamente a sua necessidade;
• Criar e estruturar programas, utilizando as linguagens de programação
existentes no software STEP 7 Professional TIA PORTAL;
com CLP Siemens em ambiente STEP 7 Professional TIA PORTAL.
Data do treinamento
02 a 04
MAI
08h30 às 17h30
Curso diurno

26
Tecnologias CLPs
E320S - Programação avançada de

controladores lógicos programáveis Siemens
em ambiente S7 Professional
O treinamento de programação avançada em ambiente SIMATIC STEP 7 Conteúdo
Professional da Siemens, aprofunda o estudo de tópicos de programação e • Instalação e configuração de hardware de um controlador lógico programável
explora os recursos mais complexos da ferramenta. Este treinamento aborda com Siemens da família SIMATIC S7 300, utilizando o software SIMATIC STEP 7
maior profundidade as técnicas de programação deste software da Siemens. Professional;
Serão desenvolvidos programas utilizando recursos mais avançados das • Declaração de variáveis globais e locais;
linguagens LAD (Ladder), STL (Statement List) e GRAPH (Graficet), utilizando • Bloco de programação organizacional (OB’s): detalhamento e aplicações;
também todas as técnicas existentes de estruturação de programas, como • Tratamento de erros com blocos de organização (OB’s)
a criação de blocos de programação organizacional (OB’s) e as funções • Criando funções parametrizáveis: Funções (FC) e Blocos de Funções (FB);
parametrizáveis (FC e FB). • Linguagens de programação: Criando projetos em linguagens LAD (Ladder), STL
(Statement List) e GRAPH (Graficet);
O participante também aprende a trabalhar com estruturas de variáveis
• Blocos de dados de memórias (DB’s);
complexas, blocos de dados de memória (DB) e endereçamento indireto por
• Estruturas complexas de variáveis: Structs e UDT (User Data Types);
ponteiros.
• Endereçamento indireto de memória com ponteiros;
A metodologia aplicada neste treinamento é baseada na elaboração de • Gerenciamento de funções de biblioteca;
aplicações reais utilizadas na indústria, com os CLP’s S7 300 da Siemens com • Ferramentas de programa para monitoramento de variáveis e diagnóstico e
SIMATIC STEP 7 Professional. resolução de problemas.
Duração
O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para programar
24 horas.
CLP’s Siemens em ambiente SIMATIC STEP 7 Professional utilizando os recursos
avançados do software.
Pré-Requisitos • Diagnosticar falhas em sistemas automatizados com CLP Siemens em ambiente
Recomendável possuir STEP 7 Professional TIA PORTAL;
conhecimentos básicos de • Criar estruturas complexas de programa utilizando as linguagens de
programação em ambiente programação existentes no SIMATIC STEP 7 Professional;
SIMATIC STEP 7 Professional ou ter • Criar estruturas de variáveis complexas de programa;
realizado o treinamento E310S S7 • Criar funções de biblioteca e salvar no software;
Professional. • Implementar melhorias em equipamentos que utilizem sistemas automatizados
com CLP Siemens.
Data do treinamento
11 a 13
JUN
08h30 às 17h30
Curso diurno
27
Tecnologias CLPs
E320S - Programação avançada de

controladores lógicos programáveis Siemens
em ambiente TIA Portal
O treinamento de programação avançada em ambiente STEP 7 Professional TIA Conteúdo
Portal da Siemens, aprofunda o estudo de tópicos de programação e explora os • Instalação e configuração de hardware de um controlador lógico programável
recursos mais complexos desta poderosa ferramenta. Siemens da família S7, utilizando o ambiente integrado STEP 7 Professional TIA
Portal;
Serão desenvolvidos programas utilizando recursos mais avançados das • Estruturas de programa: como criar programas e funções em um projeto;
linguagens LAD (Ladder) e SCL (Structured Control Language – Texto • Declaração de variáveis globais e locais;
estruturado), utilizando também todas as técnicas existentes de estruturação de • Bloco de programação organizacional (OB’s): detalhamento e aplicações;
programas, como a criação de blocos de programação organizacional (OB’s) e • Tratamento de erros com blocos de organização (OB’s)
funções parametrizáveis (FC e FB). • Criando funções parametrizáveis: Funções (FC) e Blocos de Funções (FB);
• Declaração de variáveis globais e locais;
O participante também aprende a trabalhar com estruturas de variáveis
• Detalhamento e aplicação das linguagens de programação: Criando projetos em
complexas, blocos de dados de memória (DB), UDT (User Data Types) e
linguagens LAD (Ladder) e SCL (Structured Control Language – Texto estruturado);
endereçamento indireto utilizando ponteiros.
• Blocos de dados de memórias (DB’s);
A metodologia aplicada neste treinamento é baseada na elaboração de • Estruturas complexas de variáveis: Structs e UDT (User Data Types);
aplicações reais utilizadas na indústria, com os CLP’s Siemens da família S7 da • Endereçamento indireto de memória com ponteiros;
Siemens em ambiente integrado STEP 7 Professional TIA Portal. • Gerenciamento de funções de biblioteca;
• Ferramentas de programa para monitoramento de variáveis e diagnóstico e resolução
de problemas.
Profissionais técnicos com Qualificação adquirida
24 horas.
conhecimento em programação O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para programar
de controladores lógicos CLP’s Siemens em ambiente integrado STEP 7 Professional TIA Portal utilizando os
programáveis Siemens e que recursos mais avançados do software.
buscam aperfeiçoamento técnico Pré-Requisitos Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
nesta área. Recomendável possuir • Diagnosticar falhas em sistemas automatizados com CLP Siemens em ambiente
conhecimentos básicos de STEP 7 Professional TIA PORTAL;
programação em ambiente STEP • Criar estruturas complexas de programa utilizando as linguagens de
7 Professional TIA Portal ou ter programação existentes no ambiente STEP 7 Professional TIA Portal;
realizado o treinamento E310S TIA • Criar estruturas de variáveis complexas de programa;
Portal. • Criar funções de biblioteca e salvar no software;
com CLP Siemens em ambiente STEP 7 Professional TIA Portal.
Data do treinamento
20 a 22
AGO
08h30 às 17h30
Curso diurno

28
Tecnologias Redes de comunicação
AT820C - Redes de comunicação industriais em

ambiente CoDeSys V2
Devido a grande quantidade de dados trocados nos processos produtivos nas Conteúdo
indústrias, as redes de comunicação tornam-se cada vez mais importantes, • Estudo da rede Profibus-DP: principais características do protocolo, estrutura
permitindo uma integração mais eficiente e confiável entre os diversos da rede, meio físico, repetidores, aplicações e configuração de rede;
equipamentos em todos os níveis da fábrica. • Estudo da rede AS-i: principais características do protocolo, estrutura da rede,
meio físico, repetidores e extensores de rede, fonte, endereçador, aplicações e
Com exercícios teóricos e práticos baseados em situações reais da indústria configuração de rede;
o treinamento AT820C V2 tem como objetivo capacitar o participante a utilizar • Estudo da rede CANopen: principais características do protocolo, estrutura da
com eficiência o software CoDeSys na sua versão V2, para integrar e comunicar rede, meio físico, aplicações e configuração de rede;
equipamentos industriais como CLP’s e sistemas de IO’s distribuidos via rede, • Técnicas de instalação, diagnóstico e tratamento das principais falhas em
utilizando os seguintes protocolos: PROFIBUS-DP, CANopen, AS-i, Industrial sistemas automatizados integrados por redes industriais;
Ethernet e OPC. • Estudo da rede Industrial Ethernet: principais características do protocolo,
estrutura da rede, meio físico, repetidores, aplicações com rede;
• Integração entre CLP e nível de gerenciamento por meio de rede OPC.
desenvolver conhecimentos em Qualificação adquirida
redes de comunicação industrial. O participante adquire o conhecimento e habilidades necessárias para configurar
redes de comunicação em ambiente CoDeSys.
Pré-Requisitos Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
• Manter e diagnosticar falhas em sistemas automatizados interligados por meio de
Recomendável possuir
conhecimentos básicos de redes industriais;
• Utilizar as vantagens de cada uma das redes de comunicação industriais em
programação em ambiente CoDeSys
V2 ou ter realizado o treinamento sistemas automatizados, designando para isso os tipos de redes mais adequados
E310C V2. para cada aplicação;
• Configurar e parametrizar as principais redes industriais atualmente utilizadas nos
controladores;
• Integrar e configurar equipamentos em sistemas automatizados com redes de
comunicação industriais PROFIBUS-DP, CANopen, AS-i, Industrial Ethernet e OPC.
Data do treinamento
09 a 11
ABR
08h30 às 17h30
Curso diurno
29
AT820C - Redes de comunicação industriais em

ambiente CoDeSys V3
Devido a grande quantidade de dados trocados nos processos produtivos nas Conteúdo
indústrias, as redes de comunicação tornam-se cada vez mais importantes, • Introdução ao protocolo Industrial Ethernet e ao padrão TCP/IP: conceitos
permitindo uma integração mais eficiente e confiável entre os diversos básicos, topologia de rede, protocolo IP, definição de máscara, router e gateway,
equipamentos em todos os níveis da fábrica. criação uma LAN e WAN;
• Estudo da rede EtherCat (Ethernet for Controller and Automation Technology):
Pensando nisso, o treinamento AT820C V3 tem como objetivo capacitar o principais características do protocolo, estrutura da rede, meio físico e
participante a compreender a correta estrutura de um sistema integrado por meio topologias, configuração de rede EtherCat com Codesys V3;
de redes industriais, utilizando protocolos já adequados aos novos conceitos • Estudo da rede ModbusTCP: principais características do protocolo, funções
tecnológicos da Indústria 4.0. Modbus de troca de dados e configuração de rede para troca de informações
entre CLP’s e IO’s distribuídos;
Com exercícios teóricos e práticos baseados em situações reais da indústria,
• Estudo da rede CANopen: principais características do protocolo, estrutura da
o participante aprenderá a utilizar com eficiência o software CoDeSys na sua
rede, meio físico, aplicações e configuração de rede;
versão V3 para configuração das mais variadas redes de comunicação entre os
• Estudo da rede IO-Link: principais características do protocolo, estrutura da
equipamentos.
rede, meio físico, aplicações e configuração de rede com IO’s distribuídos;
Os participantes aprendem como integrar e comunicar equipamentos industriais • Aplicações com Web Visualization: acesso remoto ao supervisório via web com
como CLP’s e sistemas de IO’s distribuidos via rede, utilizando os seguintes dispositivos Mobile;
protocolos: EtherCat, ModbusTCP, CANopen e IO-Link. • Técnicas de diagnóstico e tratamento das principais falhas em sistemas
automatizados integrados por redes industriais em ambiente Codesys V3.
Público-Alvo Duração Qualificação adquirida

Profissionais técnicos que buscam 24 horas. O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para configurar redes
desenvolver conhecimentos em de comunicação em ambiente CoDeSys
redes de comunicação industrial. Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
• Manter e diagnosticar falhas em sistemas automatizados interligados por meio de
Pré-Requisitos redes industriais o ambiente Codesys V3;
Recomendável possuir • Utilizar as vantagens de cada uma das redes de comunicação industriais em
conhecimentos básicos de sistemas automatizados, designando para isso os tipos de redes mais adequados
programação em ambiente CoDeSys para cada aplicação;
V3 ou ter realizado o treinamento • Configurar e parametrizar as principais redes industriais atualmente utilizadas nos
E310C V3. controladores;
• Integrar e configurar equipamentos em sistemas automatizados com redes de
comunicação industriais PROFIBUS-DP, CANopen, AS-i, Industrial Ethernet e OPC.
28 a 30 22 a 24
MAI OUT
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno

30
AT820S - Redes de comunicação industriais em

ambiente Siemens S7 Professional
Devido ao grande volume de dados trocados entre equipamentos nos processos Conteúdo
produtivos, é imprescindível para os profissionais envolvidos com automação • Estudo da rede Profibus-DP: principais características do protocolo, estrutura
nos dias de hoje o conhecimento relativo às redes de comunicação industriais. As da rede, meio físico, repetidores, aplicações e configuração de rede;
redes de comunicação estão entre os principais recursos da automação dentro das • Estudo da rede AS-i: principais características do protocolo, estrutura da rede,
indústrias, permitindo a integração mais eficiente e confiável entre os diversos meio físico, repetidores e extensores de rede, fonte, endereçador, aplicações e
equipamentos em todos os níveis da fábrica. configuração de rede;
• Introdução ao protocolo Industrial Ethernet e ao padrão TCP/IP: conceitos
Pensando nisso, o treinamento AT820S tem como objetivo capacitar o participante básicos, topologia de rede, protocolo IP, definição de máscara, router e gateway,
a compreender a correta estrutura de um sistema integrado por meio de redes criação uma LAN e WAN;
industriais. • Estudo da rede Profinet: principais características do protocolo, estrutura da
rede, meio físico, topologias e configuração da rede;
Com exercícios teóricos e práticos baseados em situações reais da indústria, o
• Estudo da rede MPI: principais características do protocolo, estrutura da rede,
participante aprenderá a utilizar com eficiência a ferramenta de programação da
meio físico, configuração e aplicações;
Siemens – SIMATIC STEP 7 Professional – para configurar as redes de comunicação
• Técnicas de instalação, diagnóstico e tratamento das principais falhas em
entre equipamentos.
sistemas automatizados integrados por redes industriais;
Os participantes aprenderão como integrar e comunicar controladores Siemens via • Funções de diagnóstico de redes com Step7.
rede com outros equipamentos, por meio dos seguintes protocolos: PROFIBUS-DP,
PROFINET, AS-i e MPI.
O participante adquire o conhecimento e habilidades necessárias para configurar
Público-Alvo Duração redes de comunicação em ambiente Siemens SIMATIC STEP 7 Professional.
Profissionais técnicos que buscam 24 horas. Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
desenvolver conhecimentos em • Manter e diagnosticar falhas em sistemas automatizados interligados por meio
redes de comunicação industrial de redes industriais;
com controladores lógicos • Utilizar as vantagens de cada uma das redes de comunicação industriais
programáveis Siemens. Pré-Requisitos em sistemas automatizados, designando para isso os tipos de redes mais
Recomendável possuir adequados para cada aplicação;
conhecimentos básicos de • Configurar e parametrizar as principais redes industriais atualmente utilizadas
programação em ambiente nos controladores Siemens;
SIMATIC STEP 7 Professional ou ter • Integrar e configurar equipamentos em sistemas automatizados com redes de
realizado o treinamento E310S – S7 comunicação industriais Profibus-DP, AS-i, Profinet e MPI em controladores
Professional. Siemens SIMATIC S7.
Data do treinamento
18 a 20
JUN
08h30 às 17h30
Curso diurno
31
AT820S - Redes de comunicação industriais em

ambiente Siemens TIA Portal
Devido ao grande volume de dados trocados entre equipamentos nos processos Conteúdo
produtivos, é imprescindível para os profissionais envolvidos com automação nos • Introdução ao protocolo Industrial Ethernet e ao padrão TCP/IP: conceitos
dias de hoje o conhecimento relativo às redes de comunicação industriais. As redes básicos, topologia de rede, protocolo IP, definição de máscara, router e gateway,
de comunicação estão entre os principais recursos da automação nas indústrias, criação uma LAN e WAN;
permitindo a integração mais eficiente e confiável entre os diversos equipamentos • Estudo da rede Profinet: principais características do protocolo, estrutura da
em todos os níveis da fábrica. rede, meio físico, topologias e configuração da rede em ambiente TIA Portal;
• Estudo da rede Profibus-DP: principais características do protocolo, estrutura
Pensando nisso, o treinamento AT820S TIA Portal tem como objetivo capacitar o da rede, meio físico, repetidores, aplicações e configuração em ambiente TIA
participante a compreender a correta estrutura de um sistema integrado por meio Portal;
de redes industriais no mais novo ambiente de programação da Siemens: o STEP • Estudo da rede IO-Link: principais características do protocolo, estrutura da
7 Professional TIA Portal. Este software foi todo pensado para ser um ambiente rede, meio físico, aplicações e configuração de rede com IO’s distribuídos em
integrado de recursos de automação, por isso o conceito da integração com redes ambiente TIA Portal;
de comunicação torna-se ainda mais relevante. • Técnicas de instalação, diagnóstico e tratamento das principais falhas em
sistemas automatizados integrados por redes industriais;
Com exercícios teóricos e práticos baseados em situações reais da indústria,
• Funções de diagnóstico de redes com TIA Portal.
o participante aprenderá a utilizar com eficiência a mais nova ferramenta de
programação da Siemens, o STEP 7 Professional TIA Portal, para configurar as
redes de comunicação entre equipamentos.
Os participantes aprenderão como integrar e comunicar controladores Siemens via

rede com outros equipamentos, por meio dos protocolos industriais mais atuais
O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para configurar
utilizados em ambiente Siemens: PROFINET, PROFIBUS-DP e rede IO-Link.
redes de comunicação em ambiente Siemens STEP 7 Professional TIA Portal.
• Manter e diagnosticar falhas em sistemas automatizados interligados por meio
Público-Alvo Duração de redes industriais em ambiente integrado TIA Portal;
Profissionais técnicos que buscam 24 horas. • Utilizar as vantagens de cada uma das redes de comunicação industriais
desenvolver conhecimentos em em sistemas automatizados, designando para isso os tipos de redes mais
redes de comunicação industrial adequados para cada aplicação;
com controladores lógicos • Configurar e parametrizar as principais redes industriais atualmente utilizadas
programáveis Siemens em Pré-Requisitos nos controladores Siemens;
ambiente TIA Portal. Recomendável possuir • Integrar e configurar equipamentos em sistemas automatizados com redes de
conhecimentos básicos de comunicação industriais Profibus-DP, AS-i, Profinet e MPI em controladores
programação em ambiente SIMATIC Siemens SIMATIC S7.
STEP 7 Professional TIA Portal ou
ter realizado o treinamento E310S
TIA Portal.
Data do treinamento
12 a 14
NOV
08h30 às 17h30
Curso diurno

32
Tecnologias Automação Industrial
TM010 – Terminais de válvulas

Os terminais de válvulas são o que há de mais moderno em tecnologia Conteúdo
pneumática na atualidade. Eles permitem a integração de válvulas pneumáticas • Terminais de válvulas: visão geral, características técnicas e detalhamento das
com interfaces elétricas de controle, tudo por meio de um único barramento, famílias de terminais de válvulas, tipos de bases pneumáticas, tipos e funções
permitindo também o controle por meio de redes industriais utilizando de válvulas;
controladores lógicos programáveis. • Configuração de um terminal de válvula com software apropriado.
• Interfaces elétricas de controle: interface multipolo e fieldbus (interfaces de
Neste treinamento, o participante aprenderá todas as características, modelos e rede);
aplicações dos terminais de válvulas Festo. • Tecnologia modular elétrica CPX FESTO: características técnicas, módulos
eletrônicos de entradas e saídas, módulos de rede e integração de funções com
Com exercícios teóricos e práticos baseados em situações reais da indústria, o
terminais de válvulas (CLP + Rede + I/O’s + Pneumática, tudo integrado num
participante aprenderá a configurar um terminal de válvulas completo, com rede
único dispositivo);
de comunicação industrial e sua integração com CLP.
• Integração dos terminais de válvulas com CLP;
• Diagnóstico com detecção de falhas utilizando técnicas e softwares
apropriados;
• Práticas de montagem e substituição de componentes.
aprimorar seus conhecimentos
na tecnologia pneumática com Qualificação adquirida
terminais de válvulas FESTO. O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para
Pré-Requisitos implementar sistemas com terminais de válvulas FESTO.
Recomendável possuir Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
• Diagnosticar falhas em terminais de válvulas;
conhecimentos básicos em
• Configurar um terminal de válvula adequadamente para uma aplicação
tecnologia pneumática ou ter
realizado o treinamento P110. industrial;
• Integrar terminais de válvulas com CLP em rede.
26 e 27 23 e 24
ABR AGO
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno

33
MV010 – Sistemas de visão

O controle de qualidade é imprescindível em qualquer linha produtiva etorna-se Conteúdo
cada vez mais necessário a aplicação de técnicas automáticas e confiáveis • Introdução à óptica: lentes e cálculos ópticos;
para executar esse trabalho. Os sistemas de visão computacionais, utilizando • Tipos de câmeras para processamento de imagem, características técnicas e
câmeras para aquisição e processamento de imagem, estão se tornando a aplicações;
solução mais confiável, rápida e eficiente de controle de qualidade dentro da • Sistemas de iluminação;
indústria, especialmente em grandes lotes de produção que devem ser 100% • Técnicas de segmentação de imagem;
checados com rapidez e precisão. • Ferramentas para análise qualitativa da imagem, formas para separação e
orientação de peças utilizando software apropriado;
Com exercícios teóricos e práticos baseados em situações reais da indústria, • Montagens práticas de sistemas de visão com componentes reais.
o participante aprenderá a utilizar com eficiência as câmeras Festo e demais
ferramentas de software desses dispositivos, afim de aplicar corretamente essa
tecnologia.
Os participantes aprendem como integrar sistemas de visão em linhas Qualificação adquirida

produtivas, para otimização do controle de qualidade, além do correto O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para
dimensionamento do sistema, baseando-se na especificação da câmera, do implementar sistemas de visão utilizando as câmeras da FESTO.
conjunto de lentes e sistemas de iluminação. Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
• Diagnosticar falhas em sistemas de visão;
• Configurar e parametrizar câmeras utilizadas em sistemas de visão;
• Especificar a tecnologia da câmera, do conjunto de lentes e sistemas de
iluminação adequados;
• Integrar sistemas de visão em equipamentos automatizados para verificação de
Público-Alvo Duração qualidade dos produtos utilizando câmeras Festo.
desenvolver conhecimentos em
sistemas de visão para verificação
de qualidade em linhas produtivas.
Pré-Requisitos
26 e 27 20 e 21
FEV SET
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno

34
ED010 – Sistemas de servoposicionamento com

eixos elétricos
O objetivo deste curso é apresentar ao participante como otimizar os sistemas Conteúdo
industriais de controle de posição, velocidade, força e torque, utilizando • Introdução aos sistemas de servoposicionamento;
sistemas de servoposicionamento com eixos elétricos, servomotores e motores • Principais tipos de motores e suas formas construtivas, drives e eixos elétricos;
de passo, controlados por drives específicos integrados ao CLP com rede de • Configuração e programação de drives Festo para controle digital e analógico
comunicação industrial. das variáveis: posição, velocidade, aceleração e torque;
• Configuração do drive por meio de redes industriais;
Os sistemas com eixos elétricos oferecem uma precisão muito superior quando • Integração do sistema com CLP utilizando redes industriais;
comparado aos sistemas de posicionamento convencionais, com atuadores • Aplicações práticas de sistemas automatizados com eixos elétricos.
pneumáticos por exemplo.
Os participantes aprendem como integrar o motor ao drive e ao CLP, por meio de

rede de comunicação industrial. Aprendem também a configurar os drives Festo
utilizando software apropriado
O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para
implementar sistemas de eixos elétricos utilizando os equipamentos FESTO.
• Diagnosticar falhas em sistemas de eixos elétricos;
Público-Alvo Duração • Configurar sistemas de eixos elétricos para controle de posição, força e
Profissionais técnicos que buscam 16 horas. velocidade utilizando software apropriado;
aprimorar seus conhecimentos • Configurar o drive para comunicação em rede com CLP;
em automação industrial com a • Integrar sistemas de eixos elétricos com CLP em rede.
tecnologia de eixos elétricos.
Pré-Requisitos
01 e 02 25 e 26
MAR OUT
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno

35
Tecnologias Hidráulica
H510 - Tecnologia hidráulica industrial

A tecnologia hidráulica é um dos pilares dos processos de produção e está Conteúdo
presente em diversas máquinas e equipamentos industriais. O profissional que • Tecnologia hidráulica industrial e seus princípios físicos: tipos e características
atua em áreas técnicas precisa estar qualificado a manter, analisar, montar e de fluidos hidráulicos;
desenvolver soluções que utilizam a hidráulica industrial. • Grupo de acionamento hidráulico: reservatório, bombas hidráulicas e técnicas
de filtragem;
Com uma abordagem moderna e objetiva, o treinamento H510 apresenta os • Simbologia normalizada de componentes hidráulicos;
principais componentes utilizados em sistemas hidráulicos, bem como suas • Especificações técnicas, formas construtivas e funções dos principais
aplicações em circuitos reais na indústria. componentes hidráulicos: válvulas, atuadores e acumuladores hidráulicos;
• Análise, elaboração e montagem de circuitos hidráulicos aplicados na
indústria, estudando as formas de controle de velocidade e força.
circuito de um dispositivo hidráulico industrial real, utilizando-se um software
de desenho e simulação de circuitos e componentes industriais adaptados ao
ambiente de ensino.
O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para analisar,
elaborar e montar circuitos hidráulicos industriais.
Público-Alvo Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
Duração
Profissionais técnicos que buscam • Manter componentes, máquinas e equipamentos hidráulicos industriais;
16 horas.
se qualificar na tecnologia • Diagnosticar falhas em sistemas hidráulicos industriais básicos;
hidráulica. • Identificar e descrever a construção, características técnicas e funcionamento
dos principais componentes hidráulicos;
Pré-Requisitos • Interpretar circuitos hidráulicos na documentação técnica de equipamentos;
Não é necessário. • Conceber, montar e testar circuitos hidráulicos;
• Implementar melhorias em equipamentos e sistemas hidráulicos.
12 e 13 14 e 15 23 a 26 17 e 18 29 e 30
MAR MAI JUL SET OUT
Curso diurno
Curso noturno
36
EH610 - Comandos elétricos em sistemas

hidráulicos
de todos aqueles que pretendem ampliar seus conhecimentos na tecnologia • Eletricidade aplicada em sistemas hidraúlicos;
hidráulica industrial, no desenvolvimento de circuitos de comandos elétricos • Tecnologia de válvulas: eletroválvulas hidraúlicas;
aplicados em sistemas eletrohidráulicos. • Tecnologia de sensores industriais;
• Circuitos de comandos elétricos com relés aplicados em automação
Com exercícios teóricos e práticos, baseados em situações reais da indústria, eletrohidráulica;
este treinamento permite ao participante interpretar diagramas, compreender a • Interpretação de diagramas e projetos de circuitos eletrohidráulicos.
função e simbologia de cada componente elétrico e hidráulico, conceber projetos
básicos, identificar e diagnosticar falhas em circuitos de comando elétrico
aplicados em sistemas hidráulicos.
O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para elaborar,
projeto de um dispositivo eletrohidráulico, utilizando-se um software de
interpretar, modificar e montar circuitos eletrohidráulicos.
desenho e simulação de circuitos e componentes industriais reais adaptados ao
ambiente de ensino.
• Manter componentes, máquinas e equipamentos que utilizam em sua
concepção circuitos eletrohidráulicos;
• Identificar e descrever a construção, características técnicas e funcionamento
de componentes eletrohidráulicos;
Público-Alvo Duração • Conceber, montar e testar circuitos eletrohidráulicos;
Profissionais técnicos que 16 horas. • Interpretar circuitos eletrohidráulicos na documentação técnica de
buscam se qualificar em sistemas equipamentos;
hidráulicos e eletrohidráulicos. • Implementar melhorias em equipamentos que utilizem sistemas
eletrohidráulicos em aplicações industriais.
Pré-Requisitos
básicos em circuitos hidráulicos ou
ter realizado o treinamento H510.
Data do treinamento
14 e 15
MAR
08h30 às 17h30
Curso diurno

37
HD010 - Projeto e dimensionamento de

sistemas hidráulicos
Máquinas hidráulicas eficientes requerem um projeto detalhado e criterioso, Conteúdo
passando por todas as etapas de dimensionamento e seleção de componentes. • Princípios físicos que envolvem a tecnologia hidráulica industrial;
Pensando nisso, o conteúdo deste treinamento foi desenvolvido para atender as • Dimensionamento e seleção de atuadores hidráulicos;
expectativas de quem busca aprender a como projetar com precisão e eficiência • Dimensionamento e seleção de bombas hidráulicas: bombas de deslocamento
um sistema hidráulico completo. fixo e variável;
• Dimensionamento da tubulação e cálculo de perda de carga localizada e
A metodologia aplicada neste treinamento é baseada na elaboração de um distribuída;
projeto completo de uma máquina hidráulica, utilizando-se de cálculos práticos • Seleção de válvulas de controle;
aplicados, tabelas, gráficos e documentação técnica de componentes dos • Estudo dos tipos de escoamento: Laminar e turbulento;
principais fabricantes e referências da indústria. • Cálculo de potência de consumo e dimensionamento de grupo de acionamento
hidráulico: seleção de motores elétricos;
Ao término deste treinamento, o participante terá dimensionado por completo
• Dimensionamento de reservatórios hidráulicos e trocadores de calor;
uma máquina hidráulica real.
• Dimensionamento de filtros;
• Dimensionamento e seleção de acumuladores hidráulicos.
Profissionais técnicos que buscam 16 horas. Qualificação adquirida
se qualificar na tecnologia O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para projetar um
hidráulica e no desenvolvimento de sistema hidráulico completo.
projetos em sistemas hidráulicos. Ao término do treinamento, o participante estará apto a:
Pré-Requisitos • Identificar os componentes que integram uma máquina hidráulica;
Não é necessário. • Dimensionar e selecionar com eficiência e precisão todos os componentes que
integram um sistema hidráulico, utilizando manuais e catálogos de fabricantes;
• Analisar e calcular as perdas de carga do circuito e propor soluções de
melhorias para melhor a performance do sistema;
• Projetar com segurança e eficiência máquinas hidráulicas industriais.
Data do treinamento
16 e 17
MAI
08h30 às 17h30
Curso diurno

38
HY181 - Tecnologia hidráulica móbil

É cada vez maior a aplicação da tecnologia hidráulica móbil em máquinas e Conteúdo
equipamentos, sendo encontrada em diversos segmentos. Os profissionais • Princípios físicos que envolvem a tecnologia hidráulica móbil;
técnicos que atuam com esses tipos de dispositivos precisam de uma • Transmissões hidrostáticas aplicadas em sistemas hidráulicos móveis: circuitos
qualificação específica e adequada, pois o dimensionamento, análise de hidráulicos em malha fechada;
componentes e circuitos guardam características técnicas diferenciadas da • Simbologia normalizada de válvulas de controle direcional, de bloqueio, de fluxo,
hidráulica industrial estacionária. de pressão, bombas e unidades de direção aplicadas na hidráulica móbil;
• Especificações técnicas, formas construtivas e funções dos principais
Pensando nisso, o conteúdo do treinamento HY181 foi desenvolvido para atender componentes dessa tecnologia: válvulas proporcionais, válvulas de controle de
as expectativas de quem busca desenvolver os conhecimentos na tecnologia pressão, válvulas load sensing e acumuladores hidráulicos;
hidráulica móbil, apresentando com uma abordagem moderna e clara, os • Controle de cargas em bombas de deslocamento fixo e bombas de deslocamento
principais componentes utilizados em sistemas hidráulicos móveis, bem como variável analisando a forma mais eficiente de consumo de energia;
suas aplicações em circuitos reais. • Controle de movimento de carga com blocos de válvulas em configuração série e
paralelo;
A metodologia deste treinamento é baseada na elaboração de circuitos de
• Análise, elaboração e montagem de circuitos hidráulicos móveis aplicados em
dispositivos hidráulicos reais aplicando a tecnologia móbil e utilizando-se de
veículos automotores: direção hidráulica, controle de força e velocidade de
componentes adaptados ao ambiente de ensino.
atuadores com cargas variáveis, carga de motores hidráulicos.
Público-Alvo Duração Qualificação adquirida

Profissionais técnicos que buscam 16 horas. O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para analisar,
se qualificar na tecnologia manter, montar e desenvolver sistemas hidráulicos para dispositivos, máquinas e
hidráulica móbil. equipamentos móveis.
Pré-Requisitos • Diagnosticar falhas em sistemas hidráulicos móveis e implementar melhorias;
Não é necessário. • Identificar e descrever a construção, características técnicas e funcionamento
dos principais componentes hidráulicos móveis;
• Interpretar circuitos hidráulicos na documentação técnica de equipamentos.
Data do treinamento
03 e 04
SET
08h30 às 17h30
Curso diurno

39
PH720 - Automação hidráulica proporcional

A automação de máquinas, equipamentos e processos industriais utilizando Conteúdo
a tecnologia da hidráulica proporcional é muito aplicada em soluções que • Simbologia normalizada de componentes hidráulicos e proporcionais;
necessitam alta precisão e controle. • Elétrica aplicada em sistemas hidráulicos;
• Tecnologia hidráulica proporcional: conceitos e aplicações;
Adequado aos padrões e tendências mais atuais existentes na indústria, o • Eletroválvulas proporcionais: construção e funcionamento;
treinamento PH720 prepara o participante para implementar as principais • Técnicas de controle de sistemas hidráulicos proporcionais: configuração,
técnicas de controle envolvidas em sistemas hidráulicos proporcionais de alta parametrização e aplicação de placas amplificadoras em circuitos
precisão. No desenvolvimento dos exercícios práticos e teóricos, são estudadas proporcionais;
eletroválvulas proporcionais, placas eletrônicas de controle e suas respectivas • Introdução à servoválvulas hidráulicas: principais características de uma
aplicações em circuitos reais utilizados em equipamentos industriais. servoválvula;
• Introdução ao controle PID utilizado em sistemas proporcionais.
se qualificar na tecnologia Qualificação adquirida
hidráulica proporcional. O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para elaborar,
interpretar, modificar e montar circuitos eletrohidráulicos proporcionais.
Recomendável possuir • Manter componentes, máquinas e equipamentos hidráulicos proporcionais;
conhecimentos básicos na • Diagnosticar falhas em componentes e sistemas hidráulicos proporcionais;
tecnologia hidráulica e em • Identificar e descrever a construção, características técnicas e funcionamento
comandos elétricos ou ter realizado de componentes hidráulicos proporcionais;
os treinamentos H510 e EH610. • Interpretar circuitos hidráulicos proporcionais na documentação técnica de
equipamentos;
• Montar e testar circuitos hidráulicos proporcionais;
• Implementar melhorias em equipamentos e sistemas hidráulicos proporcionais.
Data do treinamento
19 e 20
SET
08h30 às 17h30
Curso diurno

40
Projetos hidráulicos e eletrohidráulicos com

ênfase em sistemas proporcionais
O conteúdo deste treinamento foi desenvolvido para atender as expectativas de Conteúdo
quem busca conhecer as tecnologias hidráulica e elétrica aplicadas em sistemas • Tecnologia hidráulica industrial e seus princípios físicos;
de alta precisão que utilizam a tecnologia hidráulica proporcional. • Elétrica aplicada em sistemas hidráulicos;
• Símbologia normalizada de componentes hidráulicos;
Adequado aos padrões e tendências mais atuais existentes nas soluções de • Especificações técnicas, formas construtivas e funções dos principais
automação industrial, este treinamento busca proporcionar aos participantes componentes hidráulicos e eletrohidráulicos: grupo de acionamento,
a oportunidade de conhecer e diferenciar as principais técnicas de controle atuadores, válvulas e eletroválvulas, acumuladores hidráulicos, relés, fins de
envolvidas em sistemas hidráulicos proporcionais. curso, sensores e pressostatos;
• Análise, elaboração e montagem de circuitos hidráulicos e eletrohidráulicos
Com uma abordagem moderna e clara, este treinamento foca na elaboração
aplicados em automação, estudando as formas de controle de velocidade e
de um projeto de um equipamento hidráulico industrial, utilizando-se de
força;
um software de desenho e simulação de circuitos e componentes industriais
• Tecnologia hidráulica proporcional;
adaptados ao ambiente de ensino desta tecnologia.
• Eletroválvulas proporcionais: construção e funcionamento;
O objetivo do treinamento é preparar o participante para aplicar as qualificações • Técnicas de controle de sistemas hidráulicos proporcionais: configuração,
adquiridas no ambiente industrial. parametrização e aplicação de placas amplificadoras em circuitos
proporcionais;
• Identificação, diagnóstico e solução de falhas em circuitos hidráulicos e
eletrohidráulicos proporcionais.
Todas as pessoas interessadas em 40 horas.
aprimorar seus conhecimentos Qualificação adquirida
nas tecnologias hidráulica, O participante adquire conhecimento e habilidades necessárias para elaborar e montar
eletrohidráulica e hidráulica circuitos hidráulicos e eletrohidráulicos proporcionais.
proporcional. Pré-Requisitos Ao término do curso, o participante estará apto a:
Não é necessário. • Manter componentes, máquinas e equipamentos que utilizam as tecnologias
hidráulica e eletrohidráulica proporcional;
• Diagnosticar falhas em componentes e sistemas hidráulicos e eletrohidráulicos
proporcionais básicos;
• Identificar e descrever a construção, características técnicas e funcionamento de
componentes hidráulicos e eletrohidráulicos proporcionais;
• Interpretar circuitos hidráulicos e eletrohidráulicos proporcionais na documentação
técnica de equipamentos;
• Conceber, montar e testar circuitos hidráulicos e eletrohidráulicos proporcionais;
• Implementar melhorias em equipamentos e sistemas hidráulicos e eletrohidráulicos
proporcionais.
11 a 15 15 a 19
JUN OUT
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno

41
42
Processos Organizacionais
Uma empresa bem organizada
Nós sabemos o que torna uma companhia excelente: foco na

satisfação do cliente, estratégia orientada para a qualidade,
satisfação dos funcionários, processos eficientes, funcionários
responsáveis e orientados por uma gestão competente,
resultados positivos nos negócios e um impacto positivo na
sociedade.
Vamos preparar toda a sua organização para superar novos

desafios.
Nossos consultores irão guiar seus funcionários no

desenvolvimento de um estilo de trabalho independente e
eficiente.
Temos o objetivo de fazer com que nossos clientes estruturem

de maneira eficiente e eficaz seus processos, seu trabalho e
contagiem sua organização como um todo.
43
LP191 - Synchro Game – Lean: sistemas

produtivos enxutos
As organizações buscam cada vez mais tornar os seus processos otimizados, no Conteúdo
intuito de reduzirem custos e se tornarem mais competitivas. Uma das principais • Sistemas produtivos e controles de produção enxuta;
alternativas encontra-se no Lean Thinking (Pensamento enxuto), que é a base • Importância do valor agregado e os tipos de desperdícios mais comuns nos
para organizações desenvolverem uma cultura de melhoria contínua de sua sistemas produtivos;
eficiência operacional. • Controle de nível de estoque e sistemas de controle por Kanban;
• Fluxo de material (transporte e movimentação de peças);
O treinamento LP191 apresenta os conceitos do Lean na forma de um jogo, ou • Produção “puxada” versus produção “empurrada”;
seja, aplicados em uma simulação de um processo real mostrando as diversas • Mapeamento do fluxo de valor;
oportunidades de melhorias que podem ser aplicadas nos processos industriais. • O Lean Thinking (Pensamento Enxuto);
• Conceito just-in-time;
• Melhoria contínua.
Todas as pessoas envolvidas em 16 horas.
ambientes industriais.
O participante adquire o conhecimento e habilidades necessárias para aplicar o
conceito Lean.
Não é necessário. • Identificar oportunidades para aumentar a produtividade e promover a
melhoria contínua dos processos;
• Controlar os níveis de estoque, adaptando-os ao conceito de produção enxuta;
• Melhorar o fluxo de materiais na produção;
• Identificar e diminuir os desperdícios existentes no processo produtivo;
• Aplicar ferramentas que auxiliam o desenvolvimento de uma produção enxuta;
• Multiplicar o pensamento enxuto em todos os processos produtivos da empresa
nos quais está envolvido.
23 e 24 20 e 21
ABR AGO
08h30 às 17h30 08h30 às 17h30
Curso diurno

44
NR 12 – Segurança no trabalho em máquinas e

equipamentos
A norma regulamentadora 12 (NR-12) trata da segurança no trabalho em Conteúdo
máquinas e equipamentos. Ela define medidas de proteção para garantir a saúde • Conceitos gerais sobre a Norma Regulamentadora 12 (NR-12);
e a integridade física dos trabalhadores para a prevenção de acidentes e doenças • Normas bases da NR-12;
do trabalho na utilização de máquinas e equipamentos de todos os tipos. • Foco da nova NR-12;
• Relação entre a NR-12 e normas europeias (DIN EN ISO 13849-1);
Este treinamento tem por objetivo apresentar os principais aspectos da • Avaliação e apreciação de riscos;
NR-12 relacionados à área de automação industrial, envolvendo as tecnologias • Medidas técnicas para redução de risco;
pneumática, hidráulica e elétrica, buscando desenvolver no participante a • Interpretação e aplicação da NR-12;
capacidade de interpretar a norma, a fim de que ele possa identificar as ações • Elaboração da documentação técnica de máquinas e equipamentos com foco
necessárias para a aplicação e o cumprimento da mesma, por meio de exercícios em segurança;
teóricos e práticos. • Procedimentos para aplicação da NR-12;
• Categorias de segurança conforme norma EN954-1 e DIN EN ISO 13849-1;
• Dispositivos e sistemas de segurança (safety) para aplicação em automação
pneumática, hidráulica e elétrica.
Todas as pessoas envolvidas com 16 horas.
o projeto, operação, manutenção
O participante adquire o conhecimento e habilidades básicas necessárias para
e segurança de máquinas e
interpretar e aplicar eficientemente a norma NR-12.
equipamentos industriais.
Pré-Requisitos
• Relacionar a NR-12 com as normas europeias de segurança;
• Realizar a análise e apreciação de riscos em máquinas e equipamentos;
• Interpretar e aplicar a norma NR-12;
• Elaborar a documentação técnica de máquinas e equipamentos orientada à
segurança com base na NR-12;
• Aplicar os dispositivos de segurança em máquinas e equipamentos.
19 e 20 21 e 22 02 e 03 24 e 25 21 e 22
FEV MAI JUL SET NOV
Curso diurno

45
www.festo.com.br
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Automação de sistemas pneumáticos e

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E310C - Programação de controladores lógicos

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E310C - Programação de controladores lógicos

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E310S - Programação de controladores lógicos

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E310S - Programação de controladores lógicos

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E320S - Programação avançada de

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E320S - Programação avançada de

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AT820C - Redes de comunicação industriais em