UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

Laboratorio de Pavimentos

ENSAYO MARSHALL
ASTM D 1559, AASHTO T245, EM 504-2016

Ing. Marisol Llamocca Alferez

CONTENIDO:
• Procedimientos previos
• Cemento asfáltico
• Preparación del espécimen
• Gravedad específica Bulk del espécimen
• Gravedad específica teórica RICE
• Análisis de vacíos
• Ensayo de estabilidad Marshall y flujo
• Contenido óptimo de asfalto
PROCEDIMIENTOS PREVIOS
Ensayos en los agregados:
Abrasión, resistencia a los sulfatos, equivalente arena, caras
fracturadas, chatas alargadas.
Granulometría: Combinación de los agregados, gravedad específica y
absorción.
Gravedad especifica del agregado grueso, fino y combinación.
CEMENTO ASFÁLTICO
Seleccionar cemento asfáltico a emplear según el
clima y tipo de aplicación (Tabla 1).
Calcular la gravedad específica de cemento asfáltico
(1.01 gr/cm3) y filler.
Determinar la temperatura de mezcla y compactación
de la carta de viscosidad del cemento asfáltico.
𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜: 143 − 147 °𝐶
𝑅𝑎𝑛𝑔𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛: 135 − 140 °𝐶
Tabla 1. Selección del cemento asfáltico
EQUIPO A UTILIZAR
Para la preparación de la muestra:
• Molde de compactación (Molde cilíndrico, placa base y collarín)
• Extractor de muestra
• Martillo de compactación
• Pedestal de compactación
• Sostén de molde para espécimen
• Termómetro
• Horno, balanza, cocina, bandejas, bowls, equipo misceláneo
Para el ensayo de estabilidad-flujo:

• Cabezal de ruptura
• Máquina de carga a compresión
• Martillo de compactación
• Medidor de carga y flujo
• Baño de agua termostático
• Horno, termómetro y misceláneos
 PREPARACIÓN DEL ESPECIMEN
 Pesar los agregados (1150 gr) y calentarlos a temperatura de mezcla.
 Pesar los agregados hasta peso constante entre 105 y 110 °C separarlos por tamizado en las
mallas de : 1” a 3/4“ ; 3/4“ a 1/2" ; ½“ a 3/8" ; 3/8“ a #4 ; #4 a menos, con el porcentaje de
mezcla de agregados se calcula el peso de cada uno de ellos para la realización de 18 briquetas
aproximadamente de 1150 gr cada uno.
 Se puede realizar un espécimen de muestra, la altura requerida es de 2.5 in (63.5±5.1mm)
ℎ
𝑄= ∗ 1150gr
ℎ1
Q: Peso del agregado para un espécimen de 63.5 (2.5pulg.) de altura.
h: Altura requerida, que será 63.5 mm o 2.5 pulg.
h1: Altura del espécimen de prueba, mm (pulg).

 Pesar el asfalto al porcentaje seleccionado.

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑎𝑠𝑓á𝑙𝑡𝑖𝑐𝑜
%𝐶𝐴 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 + 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑎𝑠𝑓á𝑙𝑡𝑖𝑐𝑜
 Calcular el # de golpes por cara para la compactación Marshall.
Tabla 2. Criterios de Marshall para el diseño.
Manchar el recipiente de ensayo con una mezcla de
prueba para evitar la pérdida de finos o asfalto
adherido al recipiente.
Colocar el agregado a 28°C por encima de la
temperatura de compactación, formar un cráter en el
medio y añadir asfalto. En este instante debe estar a
la temperatura de mezclado pero no por más de una
hora.
Simultáneamente a la mezcla se calienta el conjunto
collar, placa, base y la cara del martillo entre 93 y 149
°C.
Colocar el papel filtro dentro del molde, colocar la
mezcla en el molde, golpear vigorosamente con una
espátula 15 veces en el perímetro y 10 veces en el
interior. Mantener el martillo perpendicular a la base
del molde durante la compactación. Retirar la placa
base y el collar inviértase y vuelva a aplicar el # de
golpes.
Retirar la base, dejar enfriar y extraer la muestra.
Dejar enfriar durante la noche.