ESPE

LABORATORIO DE MECANICA DE MATERIALES

PRACTICAS DE LABORATORIO
TEMA: ENSAYO DE FATIGA EN ACERO

OBJETIVO:
Determinar la resistencia a la fatiga del acero.

MARCO TEÓRICO
Un punto H de un eje a flexión que rota, experimenta cambios en el valor del esfuerzo
flector.

Describiendo una función de  Vs tiempo t (vuelta), así:

1
A este comportamiento se le conoce fatiga, tal que en el momento que le eje se rompe, el
número de ciclos alcanzados y el esfuerzo al cual rompe, se le conoce como resistencia la
fatiga S , Obteniéndose el diagrama esfuerzo de fallas por fatiga versus el número de ciclos
al cual rompe N.

Equipo:
1. Calibrador pie de rey, flexómetro
2. Beta de cero de sección circular para fatiga
3. Pesos de diferente valor
4. Termómetro
5. Máquina para ensayos de fatiga

PROCEDIMIENTO:

1. Medir las dimensiones de la sección circular de la probeta de acero

2. Medir las dimensiones AC, CD, DB del eje de la máquina
3. Aplicar cargas en el eje de la máquina de fatiga, Considerando que el peso del porta
pesas es 18.512kilogramos
4. Medir el número de revoluciones al cual rompe la probeta
5. medir la temperatura de la probeta al momento de la rotura
6. observar la sección de rotura de la probeta
7. hacer firmar las hojas de registro

2
 PREGUNTAS PARA EL INFORME

1. Describir la observación de la sección de rotura de la probeta.

Se pudo observar que el material falla prácticamente porque cada punto pasa de tracción a
compresión periódicamente, que son acumulados en los puntos de tensión formando una
especie de crestas que se originan en el agrietamiento.
El aspecto de las piezas rotas por fatiga presenta en su superficie de rotura dos zonas
características que son:
 Una zona lisa, de estructura finísima y brillante: la rotura por fatiga se da después
de un periodo relativamente largo.
 Una zona de cristales grandes, o de estructura fibrosa: cuando la rotura por
fatiga se da instantáneamente debido a la disminución de sección.

2. Indicar la razón por la cuál la temperatura aumenta.

La temperatura aumenta ya que las fibras cambian a tracción y luego a compresión
sucesivamente, este cambio brusco hace que las fibras rocen las unas con las otras
produciendo un aumento en la temperatura del material.
Además, la energía que se ocupa para cambiar el sentido de la fibras, se transforma en calor.

3. Dibujar los diagramas de fuerza cortante y momento flector del eje de máquina-
probeta.

Figura 2. DCL del equipo

̅̅̅̅
𝐴𝐶 = 20 𝑐𝑚
̅̅̅̅ = 33 𝑐𝑚
𝐶𝐷
̅̅̅̅
𝐷𝐵 = 19.8 𝑐𝑚

3
Para los diagramas debemos calcular las reacciones en A y en B:
 Para la probeta : 𝑃 = 24 𝑘𝑔

∑ 𝑀𝐴 = 0 ∑ 𝐹𝑦 = 0
72.8𝑅𝐵 = 20𝑃 + 53𝑃 𝑅𝐴 + 𝑅𝐵 = 2𝑃
𝑅𝐵 = 24.06 𝑘𝑔 𝑅𝐴 = 23.94 𝑘𝑔
Para: 0 < 𝑥 < 20

Figura 3. Corte AC

∑ 𝐹𝑦 = 0 ∑ 𝑀𝐴 = 0
𝑅𝐴 = 𝑉1 𝑀1 = 𝑉1 𝑥
𝑉1 = 23.94 𝑀1 = 23.94𝑥
Para: 20 < 𝑥 < 53

Figura 4. Corte CD

∑ 𝐹𝑦 = 0 ∑ 𝑀𝐴 = 0
𝑅𝐴 = 𝑉2 + 24 𝑀2 = 24 ∗ 20 + 𝑉2 𝑥
𝑉2 = −0.06 𝑀2 = −0.06𝑥 + 480

4
Para: 53 < 𝑥 < 72.8

Figura 5. Corte DB

∑ 𝐹𝑦 = 0 ∑ 𝑀𝐴 = 0
𝑅𝐴 = 𝑉3 + 24 + 24 𝑀3 = 24 ∗ 20 + 24 ∗ 53 + 𝑉3 𝑥
𝑉3 = −24.06 𝑀3 = −24.06𝑥 + 1752

5
 4. Calcular el esfuerzo flector máximo de la probeta

El momento máximo se obtuvo entre los puntoc C-D y es

𝑀𝑚𝑎𝑥 = 477.6 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚

Inercia:
𝜋 ∗ 𝑑 4 𝜋 ∗ 84
𝐼= =
64 64
𝐼 = 201.06 𝑐𝑚4

Esfuerzo:
8
𝑀∗𝑦 477.6 ∗ 2 𝑘𝑔
𝜎= = = 9.501
𝐼 201.06 𝑐𝑚2