La operación del regulador dentro de las clasificaciones no excluye
la posibilidad de daño por escombros en las líneas o de fuentes externas. Un regulador debe ser inspeccionado por daños periódicamente y después de cualquier condición de sobrepresión. Números clave referenciados en esta sección se muestran en las Figuras 7 a 13. Asegúrese de que las capacidades de temperatura de funcionamiento enumerados en la sección de Especificaciones no se excedieron. Nota Si el regulador se envía montado en otra unidad, instale esa unidad de acuerdo al manual de instrucciones apropiado. Realice los pasos 1 a 6 para todos los tipos de reguladores: 1. Solo personal calificado a través de capacitación y la experiencia debe instalar, operar o mantener este regulador. 2. Para un regulador que se envía por separado, haga seguro de que no hay daño o material extraño en el regulador 3. Asegúrese de que todos los tubos y tuberías hayan sido soplados libre de desechos extranjeros. 4. El regulador puede instalarse en cualquier posición como siempre y cuando el flujo a través del cuerpo esté en la dirección indicado por la flecha proyectada en el cuerpo. 5. Si se requiere un funcionamiento continuo durante inspección o mantenimiento, instale una válvula de tres válvulas puentear alrededor del regulador. Un regulador puede descargar algo de gas al atmósfera. En peligroso o inflamable servicio de gas, el gas ventilado puede acumularse y causar lesiones personales, muerte o daño a la propiedad debido a un incendio o explosión. Ventilar un regulador en servicio de gas peligroso a una ubicación remota y segura, lejos del aire entradas o cualquier área peligrosa. La ventilación la línea o la abertura de la pila deben estar protegidas contra la condensación o la obstrucción. 6. Coloque el cuerpo (clave 1) y / o el resorte de diafragma caso (clave 29) por lo que no recogerá la humedad o escombros en la ventilación filtrada. Si el regulador requiere reposicionamiento, consulte el área del cuerpo Procedimientos de mantenimiento y / o el diafragma y procedimientos de mantenimiento del área de Spring Case en la sección Mantenimiento para reposicionar el ventilación filtrada para la aplicación. Realice los pasos 7 a 9 para los tipos 627M, 627HM, y reguladores 627MR solamente: 7. Un regulador tipo 627M, 627HM o 627MR requiere una línea de control aguas abajo. Instala la línea de control antes de poner el regulador en funcionamiento. 8. Asegúrese de que la tubería de la línea de control aguas abajo tiene al menos 3/8 de pulgada / 9.5 mm o más en el exterior tubo de diámetro y conectado a una recta sección de tubería de salida 10 diámetros aguas abajo del regulador 9. Se debe instalar una válvula de mano en la línea de control. Esta válvula manual se puede usar para acelerar y amortiguar las pulsaciones de salida en la presión de control que puede causar inestabilidad o ciclos del regulador. Instalación de línea de ventilación remota Todos los reguladores de la serie 627 tienen un conjunto de ventilación instalado en la abertura de ventilación de la caja de muelles de 3/4 NPT. El conjunto de ventilación se puede quitar para instalar un línea de ventilación remota si es necesario. Líneas de ventilación remota debe tener el diámetro práctico más grande. Debería ser lo más corto posible con un número mínimo de curvas o codos. Proteja la abertura de ventilación remota contra la entrada de lluvia, nieve o cualquier otro material extraño que pueda taponarse la línea de ventilación o ventilación e impedir el funcionamiento adecuado de El regulador. Revise periódicamente la abertura de ventilación para asegúrese de que no esté obstruido con desechos extraños. Regulador tipo 627M o 627HM Aplicación del sistema De-Icer Para el descongelador del regulador tipo 627M o 627HM sistema, consulte la aplicación que se muestra en la Figura 3. Con una gran caída de presión en el trabajo regulador, se puede formar hielo dentro de este regulador. los la formación de hielo disminuye el tamaño del orificio, por lo que el regulador no puede suministrar suficiente flujo para satisfacer la demanda aguas abajo. Cuando el río abajo la presión cae por debajo del ajuste de presión de salida del Regulador tipo 627M o 627HM, el ensamblaje del disco del regulador tipo 627M o 627HM se mueve fuera de su orificio, permitiendo que el alcohol fluya hacia el gas principal línea. El alcohol llevado al regulador principal por el La corriente de flujo evita que se forme hielo adicional en el orificio. Cuando el flujo normal se reanuda, y como presión en el sistema de aguas abajo se restaura, el Tipo 627M o el regulador 627 HM se apaga. Protección contra sobrepresión Los reguladores de la Serie 627 tienen índices de presión de salida que son más bajos que sus clasificaciones de presión de entrada. Una presión- dispositivo de alivio o limitación de presión debe ser provisto por el usuario para los tipos 627, 627H, 627M y Reguladores 627HM si la presión de entrada puede exceder el calificación de presión de salida, ya que estos reguladores no tener alivio interno Los reguladores tipo 627R y 627LR proporcionan interna alivio que limita la acumulación de presión de salida total sobre punto fijo. Use los cuadros 3 y 4 para determinar el total presión de salida. Este alivio interno puede ser adecuado para la aplicación, si no, proporciona presión adicional alivio o un dispositivo limitador de presión aguas abajo. Arranque y ajuste Puesta en marcha Para evitar lesiones personales o propiedades daño debido a explosión o daño a regulador o componentes aguas abajo durante el inicio, lanzamiento en sentido descendente presión para evitar una sobrepresión condición en el diafragma de El regulador. Para evitar una sobrepresión condición y posible equipamiento daño, los medidores de presión deberían siempre se usará para monitorear presiones durante el inicio. 1. Abra lentamente la válvula de cierre aguas arriba. 2. Abra lentamente la válvula de cierre aguas abajo. 3. Verifique todas las conexiones para detectar fugas. 4. Realice los ajustes del resorte de control final de acuerdo con los procedimientos de ajuste. Ajuste El rango de ajustes de presión permitidos está marcado en la placa de identificación Si un ajuste de presión más allá de este rango es necesario, sustituya el regulador apropiado resorte de control. Cambie la placa de identificación para indicar nuevo rango de presión. Antes de aumentar la configuración, consulte la Tabla 1, 2, 3 o 4. Revise los límites de presión para el rango del resorte de control ser utilizado y estar seguro de que la nueva configuración de presión no dará como resultado una condición de sobrepresión. Nota Siempre use un manómetro para monitorear presión al hacer ajustes. Consulte las Figuras 7 a 13 para conocer las ubicaciones de los números clave. 1. Retire la tapa del tornillo de ajuste (clave 36). 2. Afloje la contratuerca (clave 34). 3. Incremente la configuración de presión de salida girando el tornillo de ajuste (clave 35) en el sentido de las agujas del reloj. Disminuir el ajuste de presión de salida girando el ajuste atornillar a la izquierda 4. Cuando se obtenga la presión deseada, sostenga el ajustar el tornillo (clave 35) en su lugar y apretar el contratuerca (clave 34). Apagar Para evitar lesiones personales o propiedades daño debido a explosión o daño a regulador o componentes aguas abajo durante el cierre, suelte corriente abajo presión para evitar una sobrepresión condición en el diafragma de El regulador. 1. Cierre la válvula de cierre aguas arriba más cercana. 2. Cierre la válvula de cierre aguas abajo más cercana. 3. Abra la válvula de ventilación entre el regulador y la válvula de cierre aguas abajo más cercana. 4. Para un regulador tipo 627, 627H, 627R o 627LR, el regulador se abrirá para liberar presión entre la válvula de cierre aguas arriba y el regulador. 5. Un regulador tipo 627M, 627HM o 627MR requiere ventilar la línea de control y la presión aguas abajo del regulador antes del mantenimiento. los la presión entre estas válvulas de cierre se libera a través del regulador abierto porque el disco el ensamblaje permanece abierto en respuesta a la disminución en la presión de línea de control. Mantenimiento A menos que se especifique lo contrario, el siguiente mantenimiento los procedimientos se aplican a todos los tipos de reguladores. Para resumen de los valores de par máximos requeridos para todos tipos de reguladores, consulte la Tabla 7. Debido al desgaste normal, daño de fuentes externas, o escombros en la línea de aire o gas, partes del regulador tales como el conjunto de disco, el orificio y el diafragma deben ser inspeccionado periódicamente y reemplazado según sea necesario para asegurar un rendimiento correcto. La frecuencia de la inspección y el reemplazo dependen de la gravedad de las condiciones y los requisitos de los estados y federales leyes El desgaste normal del orificio y el ensamblaje del disco es acelerado con altas caídas de presión y con grandes cantidades de impurezas en la corriente de flujo. Instrucciones se dan a continuación para reemplazar el ensamblaje del disco, orificio, diafragma y juntas tóricas. Estos procedimientos también se puede usar para el desmontaje requerido para inspección y reemplazo de otras partes. Indicación de problema para los tipos 627R, Reguladores 627LR y 627MR Aislar el regulador de toda presión para evitar lesiones personales y equipos daño debido a explosión o repentino liberación de presión del proceso. Cautelosamente liberar presión del regulador antes de intentar el desmontaje. El conjunto de ventilación está equipado con un indicador de alivio (clave 49, Figura 4). El límite para el indicador de alivio encaje sobre la abertura del conjunto de ventilación. Si el la válvula de alivio se abre de par en par, el gas de escape hace estallar la tapa fuera de la abertura del conjunto de ventilación de la pantalla que indica una problema con el regulador. Si la tapa se abre, consulte a la parada y al mantenimiento del área del cuerpo Procedimientos para inspeccionar el ensamblaje y el orificio del disco. Si el conjunto de disco y el orificio no están dañados, consulte para el mantenimiento del área del diafragma y el estuche de resorte Procedimientos en esta sección. El ensamble y el orificio del disco pueden ser inspeccionados, eliminado y reemplazado sin quitar el regulador cuerpo de las conexiones de línea. Consulte el cuerpo Procedimientos de mantenimiento de área. Procedimientos de mantenimiento del área del cuerpo Estos procedimientos son para obtener acceso al disco conjunto, orificio, anillo tórico de la carcasa del diafragma y vástago montaje. Toda presión debe ser liberada desde carcasa del diafragma antes de realizar estos pasos. Mientras utiliza los siguientes procedimientos, consulte Figuras 7 a 13 para ubicaciones de números clave. Reemplazo del ensamblaje del disco u orificio 1. Para inspeccionar y reemplazar el conjunto de disco (clave 9) u orificio (clave 2), retire los tornillos de cabeza (clave 3, Figura 5), y separe la carcasa del diafragma (clave 5) del cuerpo (clave 1). 2. Inspeccione y, si es necesario, extraiga el orificio (clave 2). Si se quita, cubra los hilos del orificio de repuesto con lubricante y torque para 25 libras-pie / 34 N • m. 3. Inspeccione el conjunto del disco (clave 9) y, si es necesario, quite el clip de pasador de pelo (clave 13) que sostiene el disco montaje (clave 9) en su lugar. Si reemplaza el disco el ensamblaje es el único mantenimiento requerido, omita paso 16. Reemplazo de la Asamblea de tallo Si es necesario realizar mantenimiento en el tallo ensamblaje, continúe con los pasos 4 a 8 y 15 hasta 19 para los tipos 627, 627H, 627R y 627LR reguladores, o pasos 9 a 19 para los tipos 627M, Reguladores 627HM y 627MR. Realice los pasos 4 a 8 para los tipos 627, 627H, Reguladores 627R y 627LR solamente: 4. Use los pasos 5 a 8 para quitar y reemplazar el montaje del vástago 5. Retire el cuerpo de refuerzo (clave 6), estabilizador (clave 7), y guía del vástago (clave 8) de la carcasa del diafragma (clave 5). Desenganche y retire el vástago (clave 10) desde la carcasa del diafragma (clave 5). 6. Retire e inspeccione la carcasa del diafragma Junta tórica (clave 4, figura 7, 8, 9 o 12) y reemplazar si es necesario 7. Aplicar lubricante a una carcasa de diafragma de repuesto Junta tórica (clave 4, figura 7, 8, 9 o 12) e instálela en el cuerpo de refuerzo (clave 6). Salta al paso 14. 8. Para los reguladores tipo 627 o 627H, asegúrese de inserte el tubo de pitot (pestaña) en el lado de salida del cuerpo (ver Figura 7 o 12). Salta al paso 14. Realice los pasos 9 a 19 para los tipos 627M, Reguladores 627HM y 627MR solamente: 9. Use los pasos 10 a 14 para quitar y reemplazar el conjunto del vástago. 10. Para quitar la garganta bloqueada (clave 43), inserte un hoja del destornillador en la ranura proporcionada en el garganta y sacarla de la carcasa del diafragma (clave 5). Inspeccione y reemplace las piezas según sea necesario. 11. Inspeccione y, si es necesario, reemplace el bloqueado O-rings de garganta (clave 44, Figura 5) y anillos de respaldo (clave 45, Figura 5). 12. Aplicar lubricante a la garganta bloqueada de reemplazo O-rings (clave 44) y anillos de respaldo (clave 45). 13. Aplique lubricante a la junta tórica del vástago de repuesto (clave 11) y anillos de respaldo del vástago (clave 12) y instálelos en el vástago (clave 10). 14. Para el montaje, lubrique el vástago (clave 10) y inserte la carcasa del diafragma (clave 5) y enganche en la palanca (clave 15). 15. Lubrique los puntos de contacto de la palanca (clave 15). 16. Inserte las piezas en la carcasa del diafragma (clave 5) que fueron eliminados en los pasos 5 y 6 o paso 10 (ver Figura 5). 17. Instale el ensamblaje del disco (clave 9), alinee el orificio en el conjunto de disco y el vástago (clave 10) e inserte el clip de pasador de pelo (clave 13). 18. Coloque la carcasa del diafragma (clave 5) más partes adjuntas en relación con el cuerpo (clave 1) por lo que son correctos para la aplicación. 19. Asegure la carcasa del diafragma (clave 5) al cuerpo con los tornillos de cabeza (clave 3, Figura 5). Por un carcasa de diafragma de aluminio, apriete los tornillos de cabeza (clave 3) a 16 pie-libras / 22 N • m. Para hierro dúctil o carcasas de diafragma de acero, apriete los tornillos de cabeza (clave 3) a 25 pies-libras / 34 N • m. 20. Puede ser necesario cambiar la posición del diafragma caso de primavera para evitar la lluvia, el hielo y el extranjero restos de entrar en el caso de primavera. Referirse a Mantenimiento de área de diafragma y caja de resorte Procedimientos, pasos 1, 2 y 21 a 25. Área de diafragma y estuche de resorte Procedimientos de mantenimiento Estos procedimientos son para obtener acceso al control muelle, conjunto de diafragma y conjunto de palanca. Todas la presión del resorte debe ser liberada del diafragma carcasa antes de que se puedan realizar estos pasos. Mientras utiliza los siguientes procedimientos, consulte Figuras 7 a 13 para ubicaciones de números clave. 1. Retire la tapa del tornillo de ajuste (clave 36), afloje la tuerca de seguridad (clave 34), y gire el tornillo de ajuste (clave 35) en sentido antihorario hasta que toda la compresión sea retirado del resorte de control (clave 32). 2. Retire los tornillos de cabeza de la caja de resorte (clave 37), la placas de identificación, y levante el maletín de resorte (clave 29). Si cambiar el resorte de control (clave 32) o reposicionar el caso de primavera (clave 29) es el único mantenimiento requerido, instale el resorte de control de reemplazo o gire el estuche de resorte para que sea correcto para el solicitud. Vaya al paso 21. Para el área del diafragma mantenimiento, continúe con el paso 3. 3. Retire la junta tórica del limitador de diafragma y limitador de diafragma (claves 51 y 50, en Tipo 627H o 627HM solamente). Eliminar el montaje del diafragma inclinando para que el empujador el poste (clave 19) se desliza fuera de la palanca (clave 15). 4. Si es necesario reemplazar el conjunto de la palanca, quite los tornillos de la tapa de la palanca (clave 18). 5. Instale la palanca de repuesto (clave 15) en la palanca retenedor (clave 16) insertando el pasador de palanca (clave 17). Asegure el conjunto de palanca en la carcasa del diafragma con los tornillos de cabeza (clave 18) y apretar el tapón tornillos a 7 libras-pie / 9.5 N • m. Si es necesario realizar mantenimiento en el conjunto del diafragma, continúe con los pasos 6 hasta 11 y paso 20 para los tipos 627, 627H, Reguladores 627M y 627HM, o pasos 12 a 19 para los reguladores de los tipos 627R, 627LR y 627MR. Realice los pasos 6 a 11 para los tipos 627, 627H, Reguladores 627M y 627HM solamente: 6. Para los tipos 627, 627H, 627M y 627HM reguladores (Figuras 5 y 6), use los pasos 7 hasta 11 para desmontar y volver a montar el montaje de diafragma. 7. Retire el tornillo de cabeza del diafragma (clave 46), asiento de resorte inferior (clave 31, Tipo 627 o 627 M solamente), y cabeza del diafragma (clave 24). En el tipo 627H o 627 HM, retire las juntas tóricas del poste del empujador (clave 52). Separe el diafragma (clave 23) de el poste empujador (clave 19). 8. Instale el diafragma (clave 23), en orden inverso en el paso 7, en el poste empujador (clave 19), inserte y apriete con los dedos el tornillo de cabeza del diafragma (clave 46). 9. Enganche el poste del empujador en la palanca (clave 15), luego gira el diafragma (clave 23) para que coincida con los agujeros en el diafragma con los agujeros en la carcasa del resorte. 10. Desenganche el poste empujador de la palanca (clave 15) y apriete el tornillo de cabeza del diafragma (clave 46) a 7 libras-pie / 9.5 N • m para el Tipo 627 o 627M. En el tipo 627H o 627HM, apriete el tornillo de cabeza del diafragma para 14 pie-libras / 19 N • m. 11. Enganche el poste de empuje en la palanca (clave 15) y verifique la alineación del agujero. Si es necesario, afloje el tornillo de cabeza (clave 46) y vuelva a colocar el diafragma (clave 23) en el poste empujador (clave 19). Retorque el tornillo (vea el paso 10). Salta al paso 20. Realice los pasos 12 a 19 para los tipos 627R, Reguladores 627LR y 627MR solamente: 12. Para los tipos 627R, 627LR y 627MR reguladores (Figura 6), use los pasos 13 hasta 19 para desmontar y volver a montar el montaje de diafragma. 13. Retire el retenedor de la guía (clave 26) y separe las partes del diafragma. Consulte la Figura 6 para obtener secuencia de partes. 14. Para quitar el diafragma (clave 23), retire el tuerca del conector del diafragma (clave 22) y levante el cabezal de diafragma (clave 24) y diafragma (clave 23) del conjunto de conector (clave 21). No haga intento de desmontar el ensamblaje del conector (clave 21). 15. Coloque el diafragma de repuesto (clave 23) en el conjunto del conector (clave 21), instale el cabezal de diafragma (clave 24) y tuerca de conector (clave 22), luego torsión a 17 pie-libras / 23 N • m. 16. Si es necesario, reemplace la junta tórica del retén guía (clave 48) y, aparte el retenedor guía (clave 26), listo para el ensamblaje 17. En el poste del empujador (clave 19) instale el relieve sellar la junta tórica (clave 28) y aplicar lubricante. También, instale el retenedor del sello de alivio (clave 47), diafragma conjunto de conector (clave 21, con partes adjuntas) resorte de alivio (clave 27), asiento del resorte de alivio superior (clave 33) y retención de la guía (clave 26). Apriete el par retenedor de guía (clave 26) a 3 pie-libras / 4.1 N • m. 18. Enganche el poste empujador (clave 19) (con partes) en la palanca (clave 15) para verificar alineación de los agujeros en el diafragma con el agujeros en la carcasa del resorte. Si los agujeros no alinearse, desenganchar el poste empujador de la palanca, sostenga el poste empujador y gire el diafragma a la posición correcta 19. Instale el asiento del resorte inferior (clave 31) sobre el relieve resorte para que descanse sobre la tuerca del conector (clave 22). 20. Inserte el conjunto de diafragma en el diafragma carcasa (clave 5) y enganche el poste empujador en el palanca (clave 15). 21. Instale el resorte de control (clave 32) y el resorte superior asiento (clave 33) y aplique lubricante a la parte superior asiento de resorte (clave 33). 22. Instale la caja del resorte (clave 29) para que el conjunto de ventilación apantallado (clave 30) está en la posición correcta posición para la aplicación. Coloque las placas de identificación sobre los agujeros de los tornillos, inserte la tapa de la caja del resorte tornillos (clave 37) y apriete con los dedos. 23. Atornille el tornillo de ajuste (clave 35) para aflojar en el diafragma (clave 23). 24. Usando un patrón entrecruzado, termine de apretar el tornillos de cabeza de la caja de resorte (clave 37) a 7 libras-pie / 9.5 N • m de torque. 25. Si es necesario, consulte la instalación y / o el Procedimientos de inicio y ajuste. 26. Instale la contratuerca de ajuste (clave 34) después de ajuste del regulador Pedido de piezas Cuando se comunique con su oficina de ventas local acerca de este equipo, siempre referencia el equipo de serie número o número FS que se puede encontrar en la placa de identificación Cuando ordene piezas de repuesto, haga referencia a la llave número de cada parte necesaria como se encuentra en el siguiente lista de partes. Kits separados que contienen todos los recomendados piezas de repuesto están disponibles.