Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Por:
RICARDO ANNOVI BELLEI
INFORME DE PASANTÍA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simón Bolívar
como requisito parcial para optar al título de
Ingeniero Electricista
Por:
RICARDO ANNOVI BELLEI
INFORME DE PASANTÍA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simón Bolívar
como requisito parcial para optar al título de
Ingeniero Electricista
POR:
RESUMEN
iv
ÍNDICE GENERAL
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN……………...…………………………...……….. 1
1.1.1 OBJETIVO……………....……………………………………………..3
1.1.3 DESCRIPCIÓN…………....………………….………………………..4
2.3 MISIÓN…………………………………………...……………..…………..6
2.4 VISIÓN…………………………………………………...…..……………..6
3.1.1 Calibre…….....……………........………………………...…...........8
3.2 CANALIZACIONES....................................................................................12
3.2.2 Tuberías...........................................................................................13
v
3.4 CÁLCULO DE CORRIENTES DE CORTO CIRCUITO............................17
3.5 TABLEROS...................................................................................................22
4.2.1 Sótanos............................................................................................26
ATMOSFÉRICAS.............................................................................................. 40
CAPÍTULO V: RESULTADOS.................................................................................. 42
5.1 SÓTANOS.....................................................................................................42
vi
5.4 DEMANDA ESTIMADA POR SECTORES...............................................63
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..........................................................69
BIBLIOGRAFÍA...........................................................................................................72
APENDICE F. RESULTADOS.................................................................................129
vii
ÍNDICE DE TABLAS
para sótanos.....................................................................................................................49
viii
Tabla 5.8. Cuadro resumen de alimentadores y protecciones
para Hotel........................................................................................................................58
canalizaciones y equipos...............................................................................................106
ix
Tabla C.3. Corrientes permisibles para conductores diversos.......................................108
x
ÍNDICE DE FIGURAS
xi
LISTA DE SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS
% Porcentaje
°C Grado centígrado
A Amper
CM Centro de Medición
HP Caballo de fuerza
kV Kilo Voltio
kW Kilo Vatio
m2 Metro cuadrado
V Voltio
VA Voltio Amper
W Vatio
ΔV Caída de tensión
xii
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
Por esta razón nace el proyecto “Paseo La Castellana”, con el fin de satisfacer la gran
demanda tanto de oficinas como de puestos de estacionamiento en una de las zonas más
privilegiadas en lo que respecta a ubicación, accesibilidad e importancia de toda la Gran Caracas.
Desde el punto de vista ingenieril, para realizar una construcción de esta índole, se debe
de contemplar un buen planteamiento del proyecto se debe considerar el enlace de todos los sub
proyectos involucradas como los mecánicos, sanitarios, incendio, instalaciones eléctricas, entre
otros.
2
Una instalación eléctrica debe distribuir la energía eléctrica a los equipos conectados de
una manera segura y eficiente. Para poder realizar esto, existen ciertas normas y criterios
contemplados en el Código Eléctrico Nacional donde se detalla la normativa para la planificación
y puesta en obra de un proyecto. Las características primordiales que debe poseer una instalación
eléctrica son:
• Confiables, es decir que cumplan el objetivo para lo que son diseñados, en todo tiempo.
• Eficientes, para que la energía eléctrica que se transmita sea con la mayor eficiencia posible.
• Económicas, lo que implica que su costo final sea adecuado a las necesidades a satisfacer.
• Flexibles, en lo que se refiere a que sea susceptible de ampliarse, disminuirse o modificarse
con facilidad, y según posibles necesidades futuras.
• Simples, para así facilitar la operación y el mantenimiento sin tener que recurrir a métodos o
personas altamente calificados.
• Seguras, y así garantizar la seguridad de las personas e inmuebles durante su operación.
Para poder realizar un buen proyecto de instalaciones eléctricas, se debe de calcular una
demanda estimada para el mismo, la cual debe determinar el comportamiento que más se acerque
a la realidad.
1.1.1- OBJETIVO
Para llegar al objetivo planteado, este proyecto contemplará las siguientes fases:
• Dividir las zonas del proyecto en tres grandes partes, tales como: los sótanos, el centro
comercial y los tres edificios (dos edificios de oficinas y el hotel).
• Estimar las demandas de todo el complejo y de cada una de las cargas proyectadas del
mismo mediante la normativa del Código Eléctrico Nacional y los criterios de la
empresa.
1.1.3.- DESCRIPCIÓN
El complejo estará conformado por seis niveles de sótanos, con una capacidad total de
2200 puestos de estacionamiento. Habrá dos edificios de oficinas, uno de once pisos y el otro de
siete pisos, cada uno con seis oficinas por piso dando un total de 108 oficinas.
En la parte norte del proyecto estará ubicado un hotel de 17 pisos de altura. En la planta
baja del mismo se encontrará un centro comercial cultura de 4 pisos encargado de enlazar las dos
torres de oficinas, el hotel y los sótanos de todo el complejo.
CAPÍTULO II
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Electribell C.A. fue fundada en el año 2008 con la experiencia de más de 30 años en área
de instalaciones eléctricas de sus fundadores. Nace de la evolución de la empresa Electricoil C.A.
la cual ha participado activamente en el desarrollo del país a lo largo de su historia, ofreciendo
sus servicios de Ingeniería en el área de construcción, proyectos, inspecciones, asesorías y
procura de materiales para obras de servicio eléctrico industrial, comercial y residencial.
La empresa Electribell C.A. agrupa mano de obra profesional de todas las regiones del
país, con excelentes resultados puestos de manifiesto en las obras de gran envergadura efectuadas
y aquellas que se encuentran en ejecución, como las que se puede mencionar: Colegio Médico del
Distrito Federal en 1975, Centro Benaven en 1976, Torre David y Banco Mercantil en 1977,
Urbanización Industrial El Toco en 1980, sub estación San Buenas y sub estación Araguaney del
Sistema Uribante – Caparo en 1980, Edificio Polar en 1986, Edificio Centro Financiero Latino en
1990, Residencias La Lagunita en 1993, Televisora Canal 51 en 1996, Centro Comercial
Manzanares Plaza en 1999, Planta Ebel en el año 2000, Centro Cultural Paseo las Mercedes
2001, entre otras.
Ésta empresa ha podido a través de su historia, acumular muchas obras de gran calado,
con la satisfacción de emplear única y exclusivamente tecnología de punta, con personal técnico
y obreros venezolanos.
6
2.2.- OBJETIVOS DE LA EMPRESA
2.3.- MISIÓN
Ser creadores de recursos para la industria, en lo que refiere a instalaciones eléctricas, con
potencial humano lo suficientemente capacitados para enfrentar los retos que impone hoy en día
el mercado laboral y profesional venezolano.
2.4.- VISIÓN
La excelencia con visión de futuro es el principal objetivo, a fin de lograr a través del
tiempo, un aporte considerable para Venezuela. La empresa apoya el plan de mejora continua
para mantenerse, y crecer en el mercado eléctrico nacional.
Ser una de las empresas integradoras de sistemas eléctricos líderes del país, contando con la más
alta tecnología y mano de obra capacitada en las diferentes áreas de la empresa para lograr la
mejor rentabilidad y mejora continua del negocio.
7
2.5.- ESTRUCTURA DE LA EMPRESA
Presidente
Gerente General
Secretaria
Compra División de Análisis
Proyectos
Caja Division de valuación
Cobranzas
CAPÍTULO III
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
3.1.1.- Calibre
- Cálculo por capacidad térmica, que representa la máxima corriente que puede conducir
un conductor sin dañarse.
10
- Cálculo por caída de tensión, manteniendo según el calibre seleccionado un valor igual o
menor al permisible indicado en el Código Eléctrico Nacional.
Según el CEN [2] (sección 215.2), los conductores para circuitos alimentadores y
circuitos ramales, deben estar dimensionados con un calibre que evite una caída de tensión mayor
11
a un 3% para salidas alejadas de fuerza o iluminación, y también evitar una caída mayor a un 5%
para la salida más lejana.
En la siguiente tabla, se indica el calibre mínimo que se debe utilizar según la tensión
nominal a la que opera el conductor, según norma del CEN (tabla 310-5):
Tabla 3.3 Calibre mínimo del conductor de acuerdo a su tensión nominal. [2]
Para la elección del calibre del conductor neutro para casos de circuitos de 120V, el
calibre de los dos conductores será el mismo que el calibre del conductor de fase.
Para los circuitos mayores de 208V, según el CEN en su sección 220.22, el calibre del
neutro será un calibre menor al calibre de las fases, hasta una corriente máxima de 200 A. Si la
corriente de los conductores activos excede de 200 A, tanto, se tomará la corriente proveniente de
la sumatoria de los primeros 200 A al 100% y el resto al 70%. Esta corriente será utilizada tanto
para la selección del calibre por capacidad de corriente como por caída de tensión.
12
El CEN [2], en su sección 220.22 establece que no habrá reducción de la capacidad de
corriente del neutro para la parte de carga que corresponda a cargas no lineales alimentadas desde
u sistema trifásico de cuatro hilos conectado en estrella.
Para la selección de este conductor, se hace referencia al CEN [2], en la tabla 250-122. En
Apéndice C se presenta una tabla los valores establecidos en el Código Eléctrico Nacional para
obtener el calibre mínimo de conductores de tierra de canalizaciones y equipos.
3.2.- CANALIZACIONES
• A la vista.
Tanto los cajetines como las cajas de paso son intercalados o ubicados al final de un
circuito eléctrico, con el objeto de realizar en ella derivaciones, empalmes de conductores
13
eléctricos, o bien la conexión de los mismos a dispositivos de protección, maniobra como
interruptores, toma corrientes, interruptores termomagnético, etc.
3.2.2.- Tuberías
Las tuberías comprenden uno de los papeles más importantes de las canalizaciones
eléctricas debido a que estas se encargan de llevar y resguardar los conductores que alimentarán a
las cargas.
3.7
Siendo:
: Factor de Relleno
Las medidas estándar de conductos y tuberías se designan es pulgadas y son de: ½”, ¾”,
1”, 1 ½”, 2”, 3”, 4”.
En el Apéndice A, se explica con más detalle cada una de estos tipos de tuberías.
15
3.3.- DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
Los dispositivos más utilizados en una instalación eléctrica son los interruptores
termomagnético, comúnmente llamados “Breaker”.
1. En forma manual
2. Por sobrecorriente (En su acción magnética)
3. Por sobrecarga (En su acción térmica del dispositivo bimetálico)
• El interruptor nunca debe estar dimensionado para una corriente menor al 120%
de la corriente de diseño.
• Para el cálculo de la corriente de protección ( ) se utiliza la siguiente fórmula:
3.8
En donde:
Se evalúan las dos condiciones anteriores y se verifica cual es la más crítica, se selecciona
y se busca la protección comercial que cumpla con los requerimientos.
17
Este procedimiento explicado será aplicado tanto para el cálculo de los interruptores de
los tableros como los interruptores de cada máquina o circuito correspondiente. En el caso
específico de circuitos que contengan más de una máquina el interruptor será escogido de la
siguiente manera: la corriente de diseño de protección se determina como la suma de la corriente
de la protección comercial mayor más la suma de las corrientes nominales del resto de las
máquinas.
Utilizando el método de punto por punto se determina la corriente de corto circuito con un
grado razonable de exactitud en varios puntos del sistema que se trate. Este sistema se puede
utilizar en sistemas de tres fases como también sistemas de una sola fase.
Los pasos a seguir para el este cálculo son los siguientes [9]:
.
Para trasformadores de 3Ø: . . 3.9
. ,
.
Para trasformadores de 1Ø: . . 3.10
18
Donde:
3.11
%
. .. 3.12
En donde se tiene:
, . .
Para fallas trifásicas: 3.13
.
19
. .
Para fallas monofásica línea-línea: 3.14
.
. .
Para fallas monofásica línea neutro: 3.15
.
*La corriente de falla línea neutro es mayor que la corriente de falla línea-línea en los terminales
del secundario de un trasformador monofásico. La corriente de corto circuito disponible para este
caso en el paso 4 puede ser ajustada de la siguiente manera:
Donde:
3.17
. 3.18
. . . .√ . %
3.19
.
. . . . %
3.20
.
. . . . . . 3.20
22
3.5.- TABLEROS
Los tableros cumplen la función de recibir la energía eléctrica y distribuirla por medio de
conductores a las cargas de los circuitos derivados, éstos se protegen individualmente para sobre
corrientes y cortocircuito por medio de fusibles o interruptores termomagnéticos.
Los centros de medición son los espacios utilizados para la ubicación de los módulos de
medición, que a su vez incluyen todos los equipos del sistema de medición y de protecciones
necesarias del sistema eléctrico. Se debe garantizar libre acceso para la compañía eléctrica
encargada de realizar la medición.
Según el CEN [2], en su sección 250, los sistemas eléctricos estarán puestos a tierra de
modo tal que limiten las tensiones causadas por rayos, sobre tensiones de línea, o el contacto
accidental con líneas de tensiones mayores, y mantengan estabilizada la tensión respecto a tierra
durante la operación normal.
CAPITULO IV
INGENIERÍA CONCEPTUAL
5.- Normas de las Empresas de servicio público para la prestación de los mismos.
El conjunto paseo la castellana estará alimentado a una tensión de 12.470 V, provista por
la Electricidad de Caracas, pero, la tensión seleccionada para suministrar la energía a todo el
complejo (cargas de iluminación, equipos de aires acondicionados, bombas, etc.) será de 480 V.
en estrella con neutro puesto a tierra, es decir 277 V. de fase a neutro, y se utilizan
transformadores tipo seco de 480/277V a 208/120V para alimentar tomacorrientes de uso general
y diversos equipos que operen a esta tensión.
Este sistema funciona a base de dos acometidas eléctricas, una en la parte Norte del
complejo y una en la parte Sur, las cuales llegan a un equipo de transferencia automática el cual,
en caso de falla en el servicio principal abastece en fracciones de segundo el flujo eléctrico con la
circuitos secundarios de cada subestación.
Para realizar este proyecto se dividió el mismo en tres grandes partes como lo son los
sótanos, las torres de oficinas este y oeste y por último el Hotel y Centro Cultural.
26
4.2.1.- Sótanos
Los sótanos del proyecto paseo la castellana constará de 6 plantas, con capacidad para
2082 puestos entre todas ellas.
Los dos principales tableros de los sótanos son el tablero de sótanos de servicio general
(T-S-SG) y el tablero de sótanos de servicio preferencial (T-S-SP) los cuales son alimentados
directamente por la Electricidad de Caracas a través del centro de medición. Debido a que se
planea realizar una concesión de la administración del estacionamiento, sólo existirán estos dos
medidores eléctricos para todo el complejo de sótanos, por lo que del punto de vista de la
compañía eléctrica (EDC) habrá sólo dos suscriptores para este sector, uno para cada tablero.
Entre estos dos tableros, ubicado en la parte noreste del complejo, se distribuye toda la
energía eléctrica hacia los demás tableros de todos los sótanos encargados de alimentar todas las
cargas de los mismos.
• Sótano Norte
• Sótano Sur
27
En cada uno de los niveles de los sótanos existen dos tableros de iluminación y dos
tableros de fuerza, uno para cada zona.
La gran parte de las cargas de los sótanos son inyectores y extractores encargados de
mantener una ventilación forzada en los mismos y bombas de agua debido a que el nivel freático
se encuentra a 15 metros de profundidad, aproximadamente en la tercera planta del sótano, y es
indispensable que éstas se mantengan continuamente encendidas para evitar inundaciones en los
niveles inferiores.
Tabla 4.1 Identificación de Ventiladores utilizados Tabla 4.2 Identificación de Ventiladores utilizados
en Sótano Norte en Sótano Sur
Tipo Función Ubicación Cantidad Tipo Función Ubicación Cantidad
VS-1 Inyección Sótanos (2-6) 10 VS-1 Inyección Sótanos (2-6) 10
VS-2 Inyección Sótanos (2-6) 10 VS-2 Inyección Sótanos (2-6) 10
VS-3 Inyección Sótano 1 10 VS-3 Inyección Sótano 1 10
VS-4 Inyección Sótano 1 5 VS-4 Inyección Sótano 1 5
ES-1 Extracción Sótanos (2-6) 10 ES-1 Extracción Sótanos (2-6) 10
ES-2 Extracción Sótanos (2-6) 10 ES-2 Extracción Sótanos (2-6) 10
ES-3 Extracción Sótano 1 2 ES-3 Extracción Sótano 1 2
ES-4 Extracción Sótano 1 2 ES-4 Extracción Sótano 1 2
VSB Inyección Sótano 6 1 VSB Inyección Sótano 6 1
ESB Extracción Sótano 6 1 ESB Extracción Sótano 6 1
EBS-1 Extracción Sótanos (2-6) 5 EBS-1 Extracción Sótanos (2-6) 5
EBS-2 Extracción Sótano 1 1 EBS-2 Extracción Sótano 1 1
ESS-1 Extracción Sótano 1 1 ESS-1 Extracción Sótano 1 1
VAF-1 Inyección Sótano 1 1 VAF-1 Inyección Sótano 1 1
Con lo que respecta al proyecto de iluminación de los sótanos, se tomaron los criterios
que para la iluminación de circulación peatonal y vehicular 12,5 VA/m2 y para la iluminación de
aparcamiento 6,5 VA/m2. Estos valores están dentro del rango estipulado en el CEN [2] en la
Tabla 220.3(A), la cual determina un valor de iluminación estimada para estacionamientos
comerciales de 6 VA/m2. Parte de esta tabla la podemos en el Apéndice B Tabla B.1 de este
informe.
En la tabla 4.4 se especifican los tipos de luminarias a utilizar en cada zona de los sótanos.
Cabe destacar que estos son datos proporcionados por el fabricante y los mismos son
suministrados en Watts. Debido a esto, se utilizaron los valores anteriormente descritos para la
29
proyección de las cargas de iluminación en los sótanos y no específicamente estos dados por el
fabricante.
Se tiene prevista la construcción de dos torres de oficinas, la más alta que será la torre
este, contará con 11 pisos con 6 oficinas en cada uno contando con un total de 66 oficinas. Para la
torre oeste, se estipulan 7 pisos, también con 6 oficinas por piso para un total de 42 oficinas.
Los tipos de trasformadores son escogidos a través de una tabla elaborada por la empresa
en proyectos anteriores donde se relacionó la superficie de la oficina con el consumo de las
mismas. Se tiene que para oficinas de entre 100m2 y 170m2 se utilizará un transformador de 30
KVA, mientras que para oficinas de entre 171m2 hasta 400m2 se utilizarán de 45 KVA.
La iluminación proyectada para las oficinas y pasillos será lámparas fluorescentes tipo T8
de 277 V con una relación de 60 VA/m2.
En cada planta, existirán dos cuartos eléctricos, donde en cada uno de ellos se encontrará
la alimentación para tres oficinas con sus respectivos trasformadores. Las cargas por oficina serán
las siguientes:
31
Tabla 4.6 Especificación de cargas por oficinas
La previsión del hotel será de 18 pisos, siendo la última planta el restaurant del mismo.
Habrá en total 204 habitaciones, lo que implica 12 cuartos por piso.
La alimentación principal del hotel se hará por dos tableros, el tablero de principal del
hotel y el tablero de servicios preferenciales. La electricidad de Caracas alimentará a estos dos
tableros únicamente habiendo entonces sólo dos medidores eléctricos para esta edificación.
Del tablero de principal del hotel, el de mayor demanda, se alimenta los tableros de
iluminación principal los cuales son dos, el primero que suple las cargas de iluminación, a través
de otro tablero en cada piso, desde el piso 1 hasta el 9 y el otro desde el piso 10 al 17. Igual para
los tableros de fuerza de las habitaciones, hay dos que se separan como los anteriores. También
este tablero se alimentara a un tablero de aires acondicionados principal, que a su vez suplirá a
tableros más pequeños de aires acondicionados en cada 3 pisos. Por último este tablero
alimentará la demanda de los servicios generales, que suplirá la fuerza y la iluminación en el área
de pasillos de cada planta y del lobby, y los ascensores.
Cada habitación posee 25 m2, con una proyección estimada de iluminación de luz
incandescente de 40 W/m2.
33
Con lo que respecta al centro cultural, se proyectaron 4 plantas más la planta baja y es el
que se encargará de realizar la comunicación entre todo el complejo Paseo La Castellana. Serán
en total 96 locales comerciales, con un área aproximada de entre 30 m2 a 200 m2.
Cada local comercial tendrá dos tableros, un tablero principal alimentado por La
Electricidad de Caracas en 480/277V a través del centro de medición, y un subtablero en
120/208V suplido por el tablero principal a través de un transformador seco. Estos
trasformadores pueden ser de 3 tipos, 6 KVA, 9 KVA y 15 KVA dependiendo de la superficie y
uso del local.
Al final, el número total de suscriptores con medidores eléctricos para el centro cultural
será de 77.
Los dos criterios que deben cumplirse en el momento de elegir los alimentadores de una
instalación eléctrica son por capacidad térmica y por caída de tensión.
34
Los alimentadores utilizados serán cables de cobre, trenzado revestido, tipo THW. Por
normativa de la empresa, el calibre mínimo a utilizar para los circuitos ramales será THW #12
AWG y para la alimentación de los tableros THW #8 AWG.
Para la selección del alimentador por capacidad térmica, se consideró que el porcentaje de
carga no debe exceder el 60% de la corriente nominal del conductor. Este criterio es una
normativa de la empresa, y pretende que la instalación que se realice sea completamente segura y
duradera, evitando calentamiento de conductores. Los valores máximos de corriente permisible
por cada tipo de cable se expresan en la siguiente tabla:
Con las Formulas A.8, A.9 y A.10 del Apéndice A, se obtienen las corrientes nominales
de consumo de la carga. Con estos valores se obtiene de la tabla anterior el calibre del conductor
por capacidad térmica.
35
4.3.2.- Caída de tensión
Con la fórmula 4.1, se presenta una forma simplificada para hallar el %ΔV con los valores
de la longitud del alimentador, la cual fue estimada en el plano, y el valor de la demanda del
mismo.
.
%∆ 4.1
.
Cable 3F + N 3F + N 1F + N
AWG/MCM KVA.m KVA.m KVA.m
(208 V) (480 V) (240 V) (277 V) (120V)
12 80 425 48 255 12
10 124 660 74 397 18
8 190 1010 115 613 28
6 294 1564 180 956 45
4 448 2383 277 1477 69
2 670 3564 433 2253 106
1/0 978 5203 632 3366 158
2/0 1160 6171 712 4066 190
3/0 1381 7347
4/0 1628 8661
250 1788 9512
300 1930 10267
350 2210 11757
400 2296 12214
500 2562 13630
Para todo el proyecto, se tomaron los criterios de la Tabla C.1 del Apéndice C para
conductores de cobre.
Para la selección de tuberías, las normas a utilizar son las del CEN las cuales máximo de
conductores, cordones y cables flexibles, permitidos para las distintas medidas estándar de
conductos y tuberías.
A menos que se indique lo contrario en los planos, los tubos a emplear serán:
Para este proyecto y por normativas de la empresa, se tendrá en cuenta que las cajas de
paso deberán tener un volumen máximo de alojamiento de los conductores en su interior de 60%.
Esto para prever futuras expansiones y así tener espacio suficiente para la realización del
cableado. Las cajas de paso y soporte instaladas en tramos verticales (ductos de electricidad) se
usarán para soportar el peso de los cables en sentido vertical y para realizar la alimentación de
tableros, cajas de distribución o alimentación de equipos en cada nivel.
38
4.3.7.- Selección de protecciones
Hay que tener en cuenta que en los sótanos, la mayor parte de las cargas son motores
(inyectores y extractores) los cuales poseen una corriente de arranque alta. Cuando se haga el
diseño y la coordinación de las protecciones de los mismos hay que tomar en cuenta que las
protecciones dejen pasar estas corrientes de arranque, y si las estas maquinas poseen algún tipo
de protección térmica.
Para poder aprovechar las ventajas que nos da el terreno, con su alta concentración de
agua, se diseñará un sistema de puesta a tierra basado arreglo de barras enterradas en paralelo en
una distribución triangular, la cual garantizará una resistencia menor a la de una sola varilla y así
cumplir los parámetros estipulados en el CEN [2].
En las estructuras nuevas, el concreto armado puede ser utilizado como electrodo
principal. El CEN [2] en la sección 250-81c establece que un electrodo empotrado en concreto
como mínimo 5 cm, debe constar de una o más barras de 6 metros de largo y deben ser barras de
39
acero de no menos de 12,7 mm de diámetro localizado en y cerca del fondo de un cimiento o
zapata.
El concreto tiene una estructura química alcalina y una composición que atrae y retiene
humedad. La combinación de estas características permite al concreto exhibir una resistividad
consistentemente de unos 30 Ω.m., es decir, uniendo un arreglo de barras de puesta a tierra con el
pilotaje del edificio garantizamos una pues a tierra muy baja en todo sentido
El colocar varias varillas en paralelo es una manera muy efectiva de bajar la resistividad.
Pero, las varillas de tierra no deben ser colocadas muy cerca una de otra, porque cada varilla
afecta la impedancia del circuito, por los efectos mutuos.
1. Primero hallamos la resistencia de puesta a tierra de una sola varilla con la siguiente
fórmula [8]:
ln 4. 1 4.2
. .
Donde:
= Radio de la barra
Cabe destacar que este procedimiento se realiza sólo para varillas de cobre, si se desea
colocar varillas de otro material como grafito para evitar la corrosión, la resistencia de puesta a
tierra tiene otro método de cálculo.
Con lo que respecta a la resistividad el terreno equivalente, para los cálculos del diseño de
la puesta a tierra del proyecto Paseo La Castellana, se utilizaron algunos de los valores que se
presentan en el Apéndice A, Tabla A.5, ya que aún no se han realizado las pruebas de medición
de resistividad en el sitio, por lo que los valores de resistencia de las barras a tierra calculados son
sólo valores estimados.
4.6
Si es necesaria una protección contra descargas atmosféricas, existen varios métodos por
los cuales se puede determinar el área por donde debe ser protegida la estructura. El método más
utilizado es el de una esfera rodante. Una vez hallado la clase de sistema de protección que se
desee, se hacer rodar esta esfera imaginativamente en todas direcciones desde la punta del
pararayos para así determinar el área de protección.
CAPÍTULO V
RESULTADOS
5.1.- SÓTANOS
A continuación se presenta cuatro tablas con la estimación de carga realizada para todos
los niveles de los sótanos:
Para los niveles 4, 3 y 2, las cargas son exactamente las mismas que las del nivel 5, ya que
la distribución y la cantidad de equipos son los mismos.
Otro factor que influye en esta demanda tan alta es la ventilación forzada que se debe
tener en los sótanos. El ingeniero mecánico realizó una proyección en la cual del lado este del
complejo se inyectará aire fresco mientras que del lado oeste se expulsará mediante extractores.
Estas cargas pueden tener un valor de simultaneidad diverso a 1 ya que existe la posibilidad que
no todos los inyectores o los extractores se encuentren funcionando simultáneamente.
TABLERO DEMANDA
KVA
T‐S‐SG 3549,45
T‐S SP 630,16
Total 4418,17
El total de la demanda de los sótanos proviene de la suma de las demandas de los tableros
de servicio general y servicio preferencial.
46
En el Apéndice G se encuentran algunas tablas de carga, incluyendo las de los tableros
antes mencionados, en donde se observa la demanda total para cada uno de ellos, como las
protecciones y los conductores a utilizar.
Al final se tiene que, visto desde el punto de vista de los suscriptores, existirán sólo 2
medidores, uno para servicio general y uno para servicio preferencial. Esto será una ventaja
cuando se entregue la concesión para la administración del estacionamiento.
47
CORRIENTE PROT.
DESDE HASTA L (m) KVA (A) (A) CONDUCTOR %ΔV Φ
T-S-SG T-IL 5 577,5 695,45 800 (3THW#500m.c.m+3THW#250+3#1/0(t))c/u 0,07 3X4”
T-IL T-IL-N 5 219,5 264,33 300 1THW#500m.c.m+1THW#500+1#1/0(t) 0,08 4”
T-IL-N T-IL-N-S1 5 34,1 41,06 60 4 THW # 6+1 # 8(t) 0,11 1½”
T-IL-N T-IL-N-S2 10 29,76 35,84 50 4 THW # 6+1 #8(t) 0,19 1½”
T-IL-N T-IL-N-S3 15 29,76 35,84 50 4 THW # 6+1 #8(t) 0,29 1½”
T-IL-N T-IL-N-S4 20 29,76 35,84 50 4 THW # 6+1 #8(t) 0,38 1½”
T-IL-N T-IL-N-S5 25 29,76 35,84 50 4 THW # 6+1 #8(t) 0,48 1½”
T-IL-N T-IL-N-S6 30 29,76 35,84 50 4 THW # 6+1 #8(t) 0,57 1½”
T-IL T-IL-S 100 304,99 367,28 500 (2THW#500m.c.m+2THW#500+2#1/0(t))c/u 1,12 2X4”
T-IL-S T-IL-S-S1 5 27,36 32,95 50 4 THW # 6+1 # 8(t) 0,09 1½”
T-IL-S T-IL-S-S2 10 45,36 54,62 70 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,19 1½”
T-IL-S T-IL-S-S3 15 45,36 54,62 70 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,29 1½”
T-IL-S T-IL-S-S4 20 45,36 54,62 70 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,38 1½”
T-IL-S T-IL-S-S5 25 45,36 54,62 70 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,48 1½”
T-IL-S T-IL-S-S6 30 45,36 54,62 70 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,57 1½”
T-S-SP T.IL.SP 5 246,49 296,83 400 2THW#500m.c.m+2THW#500+1#1/0(t) 0,05 4”
T-IL-SP-N-
T-IL-SP S2 60 81 97,54 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0,93 3”
T-IL-SP-N-
T-IL-SP S5 75 42,9 51,66 70 4 THW # 4+1 # 8(t) 1,35 2”
T-IL-SP-S-
T-IL-SP S2 140 65,85 79,30 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 1,49 2”
T-IL-SP-S-
T-IL-SP S5 150 69,42 83,60 90 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 1,69 2”
T-S-SG T-F 5 3036,2 3656,31 4000 (16THW#500m.c.m+16THW#250+11#1/0(t))c/u 0,07 16X4”
T-F T-ADM-S1 51 17,21 20,72 30 4 THW # 8+1 # 8(t) 0,87 1½”
T-F T-FN 5 1874 2256,74 2500 (10THW#500m.c.m+10THW#250+5#1/0(t))c/u 0,07 10X4”
T-FN T-FN-S1 5 122,26 147,23 200 4 THW # 4/0+1 # 1/0(t) 0,07 4”
T-FN-S1 ST-FN-S1 5 15,6 18,79 30 4 THW # 8+1 # 8(t) 0,08 1½”
T-FN T-FN-S2 10 288 346,82 500 2THW#500m.c.m+2THW#250+1#1/0(t) 0,11 2X4”
T-FN T-FN-S3 15 288 346,82 500 2THW#500m.c.m+2THW#250+1#1/0(t) 0,16 2X4”
T-FN T-FN-S4 20 288 346,82 500 2THW#500m.c.m+2THW#250+1#1/0(t) 0,21 2X4”
T-FN T-FN-S5 25 288 346,82 500 2THW#500m.c.m+2THW#250+1#1/0(t) 0,26 2X4”
T-FN T-FN-S6 30 288 346,82 500 2THW#500m.c.m+2THW#250+1#1/0(t) 0,32 2X4”
T-F T-FS 120 864 1040,46 1500 (6THW#500m.c.m+6THW#250+6#1/0(t))c/u 1,27 6X4”
T-FS T-FS-S1 5 132 158,96 200 1THW#250m.c.m+1THW#250+1#2(t) 0,07 3”
T-FS T-FS-S2 10 108 130,06 175 4THW# 4/0+1# 2(t) 0,12 3”
T-FS T-FS-S3 15 96 115,61 150 4THW# 3/0+1# 2(t) 0,20 3”
T-FS T-FS-S4 20 96 115,61 150 4THW# 3/0+1# 2(t) 0,26 3”
CORRIENTE PROT.
DESDE HASTA L (m) KVA (A) (A) CONDUCTOR %ΔV Φ
T-FS T-FS-S5 25 108 130,06 175 4THW# 4/0+1# 2(t) 0,31 3”
T-FS T-FS-S6 30 96 115,61 150 4THW# 3/0+1# 2(t) 0,39 3”
50
T-FS T-BOMB 2 200 192 231,21 300 1THW#500m.c.m+1THW#250+1#1/0(t) 2,82 3”
T-S-SP T-F-SP 5 532,4 641,14 800 (3THW#500m.c.m+3THW#250+3#1/0(t))c/u 0,07 3X4”
T-BOMB
T-SP-N INC 150 255 307,08 400 (2THW#500m.c.m+2THW#250+2#1/0(t))c/u 1,40 2X4”
T-F-SP-S-
T-F-SP S5 150 111 133,67 175 4 THW # 3/0+1 # 1/0(t) 2,27 3”
T-POZOS-
T-SP-S-S5 S 15 61,75 74,36 100 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,26 2”
T-F-SP-N-
T-F-SP S5 35 64,2 77,31 100 4 THW # 3/0+1 # 2(t) 0,31 3”
T-POZOS-
T-F-SP-N-S5 N 180 38,5 46,36 70 4 THW # 2+1 # 8(t) 1,94 2”
T-F-SP T-BOMB 3 150 18 21,68 30 4 THW # 6+1 # 8(t) 1,73 1½”
T-F-SP T-BOMB 4 150 18 21,68 30 4 THW # 6+1 # 8(t) 1,73 1½”
T-F-SP T-BOMB 5 150 18 21,68 30 4 THW # 6+1 # 8(t) 1,73 1½”
CM T-S-SG 25 3549,49 4274.43 5000 (18THW#500m.c.m+18THW#250+18#1/0(t))c/u 0,41 18X4”
T-FN T-BOMB 1 23 35 42,15 70 4 THW # 4+1 # 8(t) 0,34 2”
CM T-S-SP 25 630,2 758,86 1200 (3THW#500m.c.m+1THW#250+1#1/0(t))c/u 0,50 3X4”
Se puede observar que de todos los valores obtenidos para el porcentaje de caída de
tensión, ninguno supera el valor estipulado de 3%, por lo que el conductor seleccionado es el
indicado para cada ocasión.
En la práctica, y para facilitar el diseño del proyecto, se crean tablas de carga para cada
tablero, o comúnmente llamadas hojas de tableros, en las cuales se expresan las demandas de los
mismos, con sus respectivos conductores, tuberías, protecciones y alimentador. En el Apéndice
G, se presentan algunas tablas de cargas para los principales tableros del proyecto de los sótanos
(Tablero de servicios generales y Tablero de servicios preferenciales), como también la tabla de
carga del ejemplo anterior (T-IL-N-S5).
A continuación se presenta una tabla con los resultados de demanda obtenidos en cada
torre de oficinas. Para el cálculo de las oficinas se expresará una sola planta tipo y las cargas en
los demás niveles son las mismas.
51
Tabla 5.7 Demandas por tipo de oficinas
CORRIENTE PROT.
DESDE HASTA L (m) KVA (A) (A) CONDUCTOR %ΔV Φ
CM T-Of A P3 61 46,3 55,76 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,79 1½”
T-Of A P3 ST-Of A P3 4 30 83,37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,18 1½”
CM T-Of B P3 61 47,4 57,08 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,81 1½”
T-Of B P3 ST-Of B P3 4 30 83,37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,18 1½”
CM T-Of C P3 61 44,7 53,83 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,77 1½”
T-Of C P3 ST-Of C P3 4 30 83,37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,18 1½”
CM T-Of D P3 61 66,2 79,72 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0,78 2”
T-Of D P3 ST-Of D P3 4 45 125,06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0,18 2"
CM T-Of E P3 61 45,5 54,79 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,78 1½”
T-Of E P3 ST-Of E P3 4 30 83,37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,18 1½”
CM T-Of F P3 61 43,4 52,26 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,74 1½”
T-Of F P3 ST-Of F P3 4 30 83,37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0,18 1½”
CM T-PPL SP 10 124,93 150,45 200 (3THW#250m.c.m+1THW#250+1#1/0(t))c/u 0,13 4"
CM T-PPL SG O 10 1526,8 1838,63 3000 9X(3THW#500m.c.m+1THW#250+1#1/0(t))c/u 0,12 9X4"
T-PPL SG O T Chiller TO 106 1361,8 1639,93 2500 8X(3THW#500m.c.m+1THW#250+1#1/0(t))c/u 1,32 8X4"
T-PPL SG O T-SG P2 O 61 21,12 25,43 50 4 THW # 6+1 #8(t) 0,82 1½”
T-SG P3 O ST-SG P2 O 4 15 41,69 30 4 THW # 6+1 #8(t) 0,04 1½”
T-PPL SG O T-SG P5 O 86 22,66 27,29 50 4 THW # 6+1 #8(t) 1,25 1½”
T-SG P8 O ST-SG P5 O 4 15 41,69 30 4 THW # 6+1 #8(t) 0,04 1½”
T-PPL SG O T-SG ASC O 106 105,6 127,17 200 4 THW # 4/0+1 # 1/0(t) 1,29 3"
T-PPL SP T-SP ASC O 106 52,8 63,58 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1,57 2"
T-PPL SP T-SP P2 O 61 24,3 29,26 50 4 THW # 6+1 #8(t) 0,95 1½”
T-PPL SP T-SP P5 O 86 24,3 29,26 50 4 THW # 6+1 #8(t) 1,34 1½”
Haciendo la sumatoria de todas las cargas para torres de oficina este se tiene:
TABLERO DEMANDA
KVA
T‐PPL‐SG 1707,64
T‐PPL‐SP 234,58
Sumatoria 3447,4
Oficinas
Total 5389,62
53
En el Apéndice G de éste informe se agregaron algunas tablas de carga de oficinas donde
se observa el desglose de las demandas para cada una de ellas.
La carga del tablero de servicio general es tan elevado debido a la alimentación de los
chillers de aire acondicionado, que como se puede observar en la Tabla 4.7 su consumo es muy
elevado.
TABLERO DEMANDA
KVA
T‐O‐SG 1526,8
T‐O SP 124,93
Sumatoria 2054,5
Oficinas
Total 3706,23
Análogamente que lo calculado en la Torre de Oficinas Este, En las figuas 5.6 y 5.7 se
puede observa la distribución de puntos de iluminación y de fuerza respectivamente proyectada
para una planta tipo de la Torre de Oficinas Oeste.
56
A continuación presentamos una tabla resumen de las cargas principales del hotel,
incluyendo los chillers y los aires acondicionados de cada habitación.
T-FUERZA 2 T-REST FUERZA 95 45 125.00 60* 4 THW # 4/0 +1 # 2 (t) 2.63 3"
T-REST FUERZA T- REST 5 4.84 13.44 30 4 THW # 8+1 # 8 (t) 1½”
T-PPAL HOTEL T-AA PPAL 20 261.36 314.74 500 2x3THW#500m.c.m+1THW#250 # 1/0(t) 0.19 2 X 4”
T-AA PPAL T- AA PISO 2 15 39.6 47.69 60 4 THW # 4+1 # 8 (t) 0.25 1½”
T-AA PPAL T- AA PISO 5 30 39.6 47.69 60 4 THW # 4+1 # 8 (t) 0.50 1½”
T-AA PPAL T- AA PISO 8 45 39.6 47.69 60 4 THW # 4+1 # 8 (t) 0.75 1½”
T-AA PPAL T- AA PISO 11 60 39.6 47.69 60 4 THW # 4+1 # 8 (t) 1.00 1½”
T-AA PPAL T- AA PISO 14 75 39.6 47.69 60 4 THW # 4+1 # 8 (t) 1.25 1½”
T-AA PPAL T- AA PISO 17 90 39.6 47.69 60 4 THW # 4+1 # 8 (t) 1.50 1½”
T-CHILLER
T-PPAL HOTEL HOTEL 100 922.9 1111.39 2000 5x3THW#500m.c.m+1THW#250#1/0(t) 1.35 5 X 4”
T-PPAL
T-FUERZA 1 SERVICIOS 10 37.73 45.44 60 4 THW # 4+1 # 8 (t) 0.16 1½”
T-PPAL SERVI-
CIOS T-LAVAN ILUM 5 15 41.67 50 4 THW # 4+1 # 8 (t) 0.03 1½”
T-LAVAN ILUM T-LAVAN FUERZA 5 15 18.06 40 4 THW # 8+1 # 8 (t) 0.07 1½”
T-PPAL SERVI-
CIOS T-HAB PS FUERZA 10 8.97 10.80 40 4 THW # 8+1 # 8 (t) 0.09 1½”
T-HAB PS
FUERZA T-HAB PS ILUM 5 5.72 6.89 30 4 THW # 8+1 # 8 (t) 0.03 1½”
T-PPAL SG H T-IL SG P13 70 12.9 15.53 45 4 THW # 6+1 # 8 (t) 0.58 1½”
*La protección es del lado de alta del trasformador en el tablero principal de cada piso
Se puede apreciar, que en los tableros a partir del piso 10, el porcentaje de caída de
tensión es mayor al 2%, lo que llevó. Ya en el piso 11, la caída de tensión para el alimentador
utilizado en los pisos inferiores, era mayor del 3%, valor que excede la norma, por lo que se tuvo
que seleccionar un conductor de calibre mayor para así poder estar dentro de los rangos
permisibles.
Nos damos cuenta entonces, como habíamos investigado en la teoría, que mientras mayor
sea la longitud del conductor, existe mayor porcentaje de caída de tensión, por lo que se debe
estar consciente de éste factor al momento de hacer el diseño de un proyecto de instalaciones
eléctricas.
60
En las figuras 5.8 y 5.9, se puede apreciar la distribución de las habitaciones de una planta
tipo del hotel, y se observa la ubicación de los puntos de iluminación y de fuerza (tomacorrientes
principalmente).
La mayor demanda en el hotel son las cargas de los chillers de los aires acondicionados,
ya que estos tienen un consumo de 215 KVA cada uno, lo que hace que casi 1000 KVA sea
únicamente de este servicio.
61
En la tabla 5.14, se observa la demanda total del hotel, que como se dijo se dividió en 2
tableros, teniendo entonces 2 suscriptores eléctricos en esta área.
TABLERO DEMANDA
KVA
T‐PPAL‐Hotel 2689,9
T‐Hotel‐SP 83,3
Total 2773,3
Los locales comerciales son de diversos tamaños, por lo que la demanda eléctrica de estos
es diversa entre sí, teniendo un promedio de 25 KVA por local comercial.
TABLERO DEMANDA
KVA
T‐CUL‐SG 270,82
T‐CUL SP 163,31
Sumatoria 1962,61
Locales
Total 2396,74
Como se puede apreciar en la Gráfica 5.1, la mayor demanda del complejo Paseo La
Castellana, es el sector de la torre de oficinas Este, con un 29 % de la demanda total del
complejo, lo que equivale a 5287 KVA. La principal causa de esta demanda tan alta es la gran
cantidad de oficinas que se tienen en esta torre y los chillers.
64
Los sótanos consumen casi un cuarto (4420 KVA) de la demanda total. Esto debido a la
gran cantidad de ventiladores para mantener el flujo de aire forzado en los sótanos y las bombas
para mantener el nivel freático en el nivel indicado y evitar que se inunde el complejo.
Sótanos
24%
Centro Cultural
13%
Torre Oficinas
Este
29%
Hotel
15%
Torre Oficinas
Oeste
19%
Primero hallamos la resistencia de una sola varilla de cobre para luego hallar la resistencia
del arreglo. Se supusieron los siguientes datos:
Parámetro Valor
Resistividad (ρ) *50 Ω-m
Longitud estándar varilla de 2.44 m
cobre
Diámetro estándar 0.016 m
Haciendo el cálculo para 3 varillas se tiene que la resistencia de puesta a tierra se redujo a
7,59 Ω.
Ahora bien, al momento de unir este arreglo con el acero reforzado del edificio a uno de
sus pilotes con una barra de cobre, la resistencia de puesta a tierra disminuirá mucho mas por
consecuencia que el pilotaje del edificio actúa como barra de puesta a tierra.
Se debe prever una tanquilla en la ubicación de cada barra, para así hacer inspecciones
visuales periódicamente para hacerle seguimiento al proceso de corrosión de cada barra.
Cabe destacar que este valor no es del todo cierto, ya que se supusieron datos los cuales
hasta la fecha no se tiene conocimiento, como lo es la resistividad del terreno ni los valores
máximos permisibles de despejes de fallas. Para calcular el valor real, hay que hacer las pruebas
en el lugar exacto donde se instalará las barras y así determinar la resistividad del mismo con
algún método conocido.
El análisis de riesgo dió un índice total de 62, lo cual implica que es necesario colocar una
protección contra descargas atmosféricas en el torre del hotel para evitar algún tipo de daño.
Por consiguiente es necesaria una protección del Tipo III sobre el Hotel para así evitar
cualquier consecuencia de alguna descarga atmosférica sobre el complejo.
Para una protección del Tipo III, según la tabla 4.10, el radio de acción de la esfera para el
diseño de la protección es de 45 metros. Se diseñaron 2 bajantes, uno en el lado este y uno en el
oeste por la parte exterior de la edificación, que se conectarán directamente a la puesta a tierra del
edificio, que debe de ser la misma que en todo el complejo, mediante 2 conductores
preferiblemente ocultos de la vista para estética de la edificación.
Cabe destacar que es necesario la realización de análisis de riesgo es todas las torres y
más aún si en éstas se colocarán antenas de comunicación.
Para las otras torres, es necesario hacer un análisis de riesgo para cada una de ellas y más
aún sabiendo que se instalaran en ellas antenas de comunicación por lo que se presume la
necesidad de la colocación de protección contra descargas atmosféricas a cada una de ella para la
protección de las mismas.
En las edificaciones, la parte gruesa de la demanda son los chillers de aire acondicionado,
teniendo casi un 30 % del total de las cargas. Se pudiera establecer un uso eficiente de los
chillers, con ventanales que reduzcan la incidencia de los rayos solares dentro de las oficinas y
sistemas de control de temperaturas automáticos para así contribuir a un ahorro en la demanda
significativo.
Debido a que en el mercado, los modelos de los trasformadores disponibles son de valores
discretos (6KVA, 9KVA, 15KVA, 20KVA, 30KVA, 45KVA), existe una gran diferencia de
demanda entre las oficinas de medio y gran tamaño.
70
Se diseñó la iluminación de las oficinas de las dos torres con luz fluorescente alimentada a
277 V fase neutro, vía una caja de contactores. Se dejó una previsión en el trasformador para que
los inquilinos de las mismas, si lo desean, puedan cambiar la iluminación a lámparas
incandescentes, dicroicos o cualquier tipo de iluminación en 120 V a su gusto evitando
sobrecargas en el mismo.
La medición de la resistividad del terreno para los cálculos de la puesta a tierra deben ser
realizados en el sitio de la instalación y recalcular la resistencia de la misma con los valores
reales para así establecer si es necesario colocar más arreglos de barras copperweld o no. Debido
a que el terreno está compuesto en mayor parte por agua, es necesario inspeccionar regularmente
las varillas de puesta a tierra. Se recomendará la utilización de electrodos o barras de grafito para
evitar la oxidación y así que tengan una mayor vida útil.
El diseño de los sistemas de pararayos debe de realizarse una vez establecido las alturas
de las antenas de telecomunicaciones que se colocarán sobre las edificaciones y así establecer
cuál será la protección óptima que se tendrá que colocar.
La mayor parte de la normativa utilizada en este proyecto son las establecidos en el CEN,
asegurando un buen desempeño de las instalaciones y principalmente la seguridad de las personas
que utilizarán el complejo.
Es importante destacar que toda instalación eléctrica, antes de ser puesta en servicio por el
usuario, debe ser inspeccionada y sometida a diversas pruebas o ensayos, a fin de verificar que
ella ha sido bien realizada y cumple con los estudios y especificaciones del proyecto.
“An American National Standard IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding.”
Caracas, Venezuela.
Cuarta Edición.
73
[7] IEEE Std. 241-1990.
[10] INMETEP C. A.
http://www.inmetep.com/productos.html
“Protection contre la foudre - Protection des structures et des zones ouvertes contre la foudre par
paratonnerre à dispositif d'amorçage”
APENDICE A
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
75
A.1.- ESTIMACIÓN DE CARGA
Entre los factores que influyen en el diseño para obtener una aproximación real de la
carga, se tienen:
De este modo se garantiza que los conductores y las protecciones no tengan ningún
inconveniente si ocurre la casualidad que todas las cargas se encuentran conectadas al mismo
tiempo.
.
A.1
.
Siendo:
= Factor de Carga
= Potencia Instantánea
= Potencia Máxima
= Período de Tiempo
77
A.1.3.- Factor de demanda
A.2
En donde:
El factor de diversidad está dado por la relación de la sumatoria de las demandas máximas
individuales de un grupo de cargas y la demanda máxima del sistema eléctrico instalado. Éste es
un valor adimensional y mayor o igual a uno.
∑
A.3
En donde:
78
= Factor de Diversidad
A.4
Donde:
= Factor de Simultaneidad
= Factor de Diversidad
Este factor es utilizado para obtener la demanda máxima del grupo de cargas individuales
y poder establecer la capacidad del o de los transformadores que van a alimentar las cargas
específicas de un alimentador primario dependiente de una subestación.
Número de Factor de
Circuitos Simultaneidad
2y3 0,9
4y5 0,8
6a9 0,7
10 o más 0,6
2. Para grupos de cargas del mismo tipo, se especifican los siguientes factores:
Es decir, en condiciones de operación normal, la potencia consumida por una carga puede
ser algunas veces menor que la indicada como su potencia nominal, y para su cálculo se define el
factor de utilización como el cociente entre la potencia efectivamente demandada por la carga, y
la potencia nominal de la misma.
A.5
En donde:
= Demanda máxima
Este factor es la relación que existe entre las pérdidas promedio y las pérdidas máximas
de potencia del sistema.
.
A.6
Donde:
= Factor de pérdida
= Corriente instantánea
= Corriente máxima
Este factor debe ser estimado de acuerdo a las extensiones previstas de la instalación, no
obstante en caso de no disponerse de información precisa, se recomienda considerar un 20% de
reserva para ampliaciones futuras.
En la sección 220 del CEN [2], se detalla una diversidad de valores y tablas normalizadas
de potencias y factores de demanda para ser aplicados a los diversos casos que puede usar el
proyectista al momento de la realización de un proyecto.
82
En el Apéndice B de este informe se presentan los valores típicos estipulados en el CEN
[2] Tabla 220.3(A), para cargas de iluminación en diversos tipos de locales, como también las
disposiciones para el cálculo de cargas de circuitos ramales y factores de demanda permitidos por
la norma.
σ A.7
A.2.2.- Materiales
Material Conductividad
Relativa (%)
Plata 100 %
Cobre 94 %
Aluminio 57 %
Hierro 16 %
El uso de uno y otro material como conductor, dependerá de sus características eléctricas
(capacidad para transportar la electricidad), mecánicas (resistencia al desgaste, maleabilidad), del
uso específico que se le quiera dar y del costo del mismo.
Dependiendo del uso que se le vaya a dar, este tipo de cobre se presenta en los siguientes
grados de dureza o temple: duro, semi duro y blando o recocido.
Por esta razón se utiliza en la fabricación de conductores desnudos, para líneas aéreas de
transporte de energía eléctrica, donde se exige una buena resistencia mecánica.
El conductor está identificado en cuanto a su tamaño por un calibre, que puede ser
milimétrico en mm² o americano y expresarse en AWG o MCM con una equivalencia en mm².
Con lo que respecta al aluminio, se sabe que es dos veces más liviano que el cobre y tiene
una resistividad 1,65 veces mayor. El volumen del aluminio es mayor y en ciertos casos esto es
una condición desfavorable.
El conductor de aluminio da igual capacidad de corriente, o del mismo orden que la del
cobre y posee mejores características de cortocircuito que su equivalente en cobre.
Un conductor puede estar formado por uno o varios hilos, siendo unifilar o multifilar
(trenzado). Cuando el conductor es trenzado, dependiendo del grado de flexibilidad que se le da
al número de hilos delgados que lo componen se pueden clasificar en normal, flexible y extra
flexible.
86
Los conductores trenzados también se denominan cables. Las ventajas de un conductor
tranzado es que este ofrece una mayor resistencia mecánica y flexibilidad para el manejo. Sin
embargo, al trenzarlos aumenta la longitud, y por ende, aumenta la resistencia del mismo.
Los conductores de un solo hilo se denominan sólidos y son utilizados hasta el Nro. 10 en
instalaciones residenciales, comerciales o de oficinas. Para calibres mayores se utilizan cables
tipo trenzados para facilitar el manejo en el proceso de instalación.
A.2.5.- Aislamiento
En canalizaciones eléctricas, los aislantes más utilizados son TW, THW y TTU. La letra T
es un indicativo de que el material es termoplástico. En cambio, TW indica que el aislamiento es
termoplástico resistente a la humedad para uso general. El THW indica termoplástico resistente a
la humedad y retardante de la llama. El TTU se utiliza para acometidas residenciales y redes
subterráneas con temperaturas de trabajo de 75ºC.
Existen otros tipos de aislamiento de polímero que se identifican con la letra R. Ejemplo
de estos son: RW, RHW, RH, RHH, entre otros.
Para escoger entre varios tipos de componente metálico y aislamiento de los conductores,
éstos deben estar diseñados para resistir diversos aspectos a los que se ven expuestos en la
instalación, los agentes a considerar son de tipo mecánico, químico y eléctrico.
87
La mayoría de los agentes mecánicos que pueden afectar al conductor produciendo fallas
en su operación son de tipo externo como el desempaque, manejo e instalación de los mismos.
Esta clase de agentes pueden dividirse en cuatro: presión mecánica, abrasión, elongación y doblez
a 180º.
Los agentes químicos están relacionados con los contaminantes a los que se encuentre
expuesta la instalación eléctrica, tales como agua o humedad, hidrocarburos, ácidos y álcalis.
Como último aspecto se tienen los agentes eléctricos; las condiciones de operación de la
instalación vienen determinadas por la rigidez dieléctrica del aislamiento de los conductores,
debido a que determina la diferencia de potencial establecida por los límites de seguridad, el
aislamiento de los conductores permite soportar sobrecargas transitorias o impulsos de corrientes
por cortocircuito.
- La temperatura ambiente,
En la sección 310 del CEN se pueden consultar diversas tablas que presentan la capacidad
de corriente de cada conductor de acuerdo a los casos explicados anteriormente, para así obtener
la selección más adecuada del cable a utilizar en la instalación eléctrica.
Para hallar el calibre del conductor por su capacidad se debe calcular la corriente nominal
de consumo de la carga, para ellos se utilizan las siguientes ecuaciones según sea el caso:
A A.8
.
A A.9
.
89
Cargas trifásica 3 o 4 hilos:
A A.10
√ . .
Donde:
V = Voltaje
En la figura A.1 se muestra el circuito de alimentación de una carga con una resistencia
(R) y una reactancia (X) del conductor.
90
La caída de tensión en la línea que se muestra en la Figura Nº1, se puede expresar como:
∆ A.11
Si se considera que los circuitos en las instalaciones eléctricas pueden simularse como
líneas cortas, es decir, despreciando los efectos capacitivos; el diagrama fasorial es el mostrado
en la Figura A.2 para una operación con factor de potencia en atraso.
β
La magnitud del error asumido es igual a 2V sin² 2 , donde β es un ángulo entre la
tensión de salida y la de llegada. Este valor en la práctica es menor de 5º, por lo cual el error no
excederá en 1%, de la caída de tensión, por consiguiente se considera despreciable. Tomando en
cuenta que en la ecuación anterior tanto R como X son función de la longitud del circuito, quedan
definidos de esta forma:
y A.14
∆ % . A.17
La canalización embutida se realiza, con tuberías metálicas eléctrica conocidas como tipo
“EMT” (pintadas con esmalte al horno o galvanizadas), aunque también pueden utilizarse
tuberías plásticas (generalmente PVC) recubiertas en concreto. El artículo 348 del CEN [2]
explica todas las disposiciones generales respecto a este tipo de tuberías, tales como su uso,
instalación y especificaciones de fabricación.
Características Principales:
Características Principales
Características Principales
Barra conductora enterrada usada para reunir o disipar la corriente a tierra, la cual debe
poseer no menos de 2,4 m de longitud y sección comercial 5/8 pulgadas (15,78 mm de diámetro)
96
y el extremo superior del electrodo debe quedar a nivel del piso a menos que esté protegido
contra daño físico. Los electrodos de hierro o acero deben tener una superficie exterior
galvanizada o revestida de cualquier otro metal que lo proteja contra la corrosión.
La malla consta de una red de conductores enterrados a una profundidad que usualmente
varía de 0,30 a 1,0 m, colocados paralela y perpendicularmente con un espaciamiento adecuado a
la resistividad del terreno y preferentemente formando retículas cuadradas.
El cable que forma el perímetro exterior de la malla debe ser continuo de manera que
encierre toda el área en que se encuentra el equipo eléctrico de la subestación o planta
generadora. Con ello, se evitan altas concentraciones de corriente y gradientes de potencial en el
área y terminales cercanas.
Los cables empleados en las mallas de tierra son de: acero, acero inoxidable, acero
galvanizado, y cobre. Para evitar la corrosión galvánica en terrenos de baja resistividad, algunas
compañías eléctricas desde el diseño utilizan en sus mallas de tierras, cable de cobre estañado
para bajar el potencial electronegativo entre los diferentes metales.
Consiste en una lámina sólida metálica que a menudo se coloca en sitios pocos profundos
encima de una red de tierra o en otra parte de la superficie, con el propósito de obtener una
medida extra de protección minimizando el daño de la exposición a altas tensiones de paso y de
contacto en áreas críticas de operación o en áreas que son frecuentemente transitadas. Una forma
común de la placa de tierra es una malla de cable puesta directamente bajo la piedra picada, cada
electrodo de placa debe tener una superficie útil de contacto con el suelo de al menos 0,2 m2. Los
electrodos de hierro o de placa de acero serán de un espesor mínimo de 6 mm, mientras que los
electrodos de metales no ferrosos serán de un espesor mínimo de 1.5 mm.
Ω.
Ω. A.18
98
• Humedad
• Temperatura
• Compactación del Suelo
• Concentración de Sales Disueltas
Considerando el tipo de agua que llena los poros del material que compone el terreno y la
resistividad del agua, es posible una clasificación estimativa de los terrenos de acuerdo a su
resistividad.
La resistencia de puesta a tierra debe cumplir con un valor mínimo dependiendo de los
equipos o instalaciones a las cuales protegerá. El CEN en su sección 250, indica que por norma,
la resistencia de puesta a tierra en cualquier caso debe ser menor a 25 Ω. En la práctica se
recomienda diversos valores de resistencia de puesta a tierra dependiendo el tipo de instalación.
100
Tabla A.6 Valores de resistividad recomendados
APÉNDICE B
NORMATIVA PARA VALORES DE CARGAS
102
Basándose en los fundamentos de CEN [2], en la Tabla B.1, se presenta las cargas de
iluminación mínima por tipo de local. La superficie del piso de casa planta se calculará a partir de
las dimensiones exteriores de la edificación.
Tabla B.1 Cargas de Iluminación General por tipo de Local. (CEN, Tabla 220.3(A))
En la sección 220.3 del CEN, se establecen las disposiciones para el cálculo de cargas de
circuitos ramales. Varias de estas disposiciones son:
103
• Salida para artefacto específico u otra carga excepto para motores, Amperes del
artefacto o carga conectada.
• Salida para carga de motor (referencia a Artículos 430-22 y 430-24 y sección 440)
• Salida de corriente para luminarias embutidas, Voltamperio máximo del equipo y
de las lámparas para los cuales están diseñados.
• Iluminación para rótulos y de contorno 1200 VA para cada circuito ramal
requerido.
• Otras salidas, 180 VA por salida.
En la Tabla B.2 y la Tabla B.3 se pueden observar los factores de demanda para cargas de
iluminación y tomacorrientes respectivamente estipuladas en el CEN en su sección 220.11 y
220.13.
APÉNDICE C
TABLAS DE REFERENCIA
106
TABLA C.1 Calibre mínimo de los conductores puesta a tierra para canalizaciones y equipos [4]
100 8 6
200 6 4
300 4 2
400 3 1
500 2 1/0
600 1 2/0
800 1/0 3/0
1000 2/0 4/0
1200 3/0 250
1600 4/0 350
2000 250 400
2500 350 600
3000 400 600
4000 500 800
5000 700 1200
6000 800 1200
107
Tabla C.2 Ampacidades admisibles de los conductores aislados para tensiones nominales de 0 a 2000 V y 60ºC a
90ºC con no más de tres conductores portadores de corriente en una canalización, cable o directamente enterrados,
basados en una temperatura ambiente de 30ºC [2]
CALIBRE TEMPERATURA NOMINAL DEL CONDUCTOR SECCIÓN
60°C 75°C 90°C 60°C 75°C 90°C
TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS
TW*, UF* FEPW*, RH*, TBS, SA, SIS, FEP* TW*, UF* RH*, RHW*, TBS, SA, SIS, THHN*,
AWG/Kcmil RHW*, FEPB*, MI, RHH*, THHW*, THHW*, THW-2, AWG/
THHW*, RHW-2, THHN*, THW*, THWN-2, RHH*, RHW- Kcmil
THWN*, THHW*, THW-2*, THWN*, 2, USE-2, XHH, XHHW,
XHHW*, ZW* THWN-2*, USE-2, XHHW* XHHW-2, ZW-2
XHH, XHHW*,
XHHW-2, ZW-2
COBRE ALUMINIO O ALUMINIO RECUBIERTO DE COBRE
18 …. …. 18 …. …. …. ….
16 …. …. 24 …. …. …. ….
14 25* 30* 35* …. …. …. ….
12 30* 35* 40* 25* 30* 35* 12
10 40 50* 55* 35* 40* 40* 10
8 60 70 80 45 55 60 8
6 80 95 105 60 75 80 6
4 105 125 140 80 100 110 4
3 120 145 165 95 115 130 3
2 140 170 190 110 135 150 2
1 165 195 220 130 155 175 1
1/0 195 230 260 150 180 205 1/0
2/0 225 265 300 175 210 235 2/0
3/0 260 310 350 200 240 275 3/0
4/0 300 360 405 235 280 315 4/0
250 340 405 455 265 315 355 250
300 375 445 505 290 350 395 300
350 420 505 570 330 395 445 350
400 455 545 615 355 425 480 400
500 515 620 700 405 485 545 500
600 575 690 780 455 540 615 600
700 630 755 855 500 595 675 700
750 655 785 855 515 620 700 750
800 680 815 920 535 645 725 800
900 730 870 985 580 700 785 900
1000 780 935 1055 625 750 845 1000
1250 890 1065 1200 710 855 960 1250
1500 980 1175 1325 795 950 1075 1500
1750 1070 1280 1445 875 1050 1185 1750
2000 1155 1385 1560 960 1150 1335 2000
FACTORES DE CORRECCIÓN
TEMPERA
TURA PARA TEMPERATURA AMBIENTE DISTINTA DE 30°C, MULTIPLICAR LAS ANTERIORES CAPACIDADES DE
AMBIENTE CORRIENTE POR EL CORRESPONDIENTE FACTOR ABAJO INDICADO
EN °C
21-25 1,08 1,05 1,04 1,08 1,05 1,04
26-30 1 1 1 1 1 1
31-35 0,91 0,94 0,96 0,91 0,94 0,96
36-40 0,82 0,88 0,91 0,82 0,88 0,91
41-45 0,71 0,82 0,87 0,71 0,82 0,87
46-50 0,58 0,75 0,82 0,58 0,75 0,82
51-55 0,41 0,67 0,76 0,41 0,67 0,76
56-60 …. 0,58 0,71 …. 0,58 0,71
* Si no se permite otra cosa específicamente en otro lugar de este Código, la protección contra sobreintensidad de los conductores marcados con
un asterisco (*) no deberán superar los 15 Ampere para el número 14; 20 Ampere para el número 12 y 30 Ampere para el número 10 todos de cobre; o 15
Ampere para el número 12 o 25 Ampere para el número 10 de aluminio y aluminio recubierto de cobre
108
Tabla C.3 Ampacidades admisibles de los conductores sencillos aislados para tensiones nominales de 0 a 2000 V al
aire libre, basados en una temperatura ambiente de 30ºC [2]
CALIBRE TEMPERATURA NOMINAL DEL CONDUCTOR SECCIÓN
60°C 75°C 90°C 60°C 75°C 90°C
TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS
TW*, UF* FEPW*, RH*, TBS, SA, SIS, FEP* TW*, UF* RH*, RHW*, TBS, SA, SIS, THHN*,
AWG/Kcmil RHW*, FEPB*, MI, RHH*, THHW*, THHW*, THW-2, AWG/
THHW*, RHW-2, THHN*, THW*, THWN-2, RHH*, RHW- Kcmil
THWN*, THHW*, THW-2*, THWN*, 2, USE-2, XHH, XHHW,
XHHW*, ZW* THWN-2*, USE-2, XHHW* XHHW-2, ZW-2
XHH, XHHW*,
XHHW-2, ZW-2
COBRE ALUMINIO O ALUMINIO RECUBIERTO DE COBRE
18 …. …. 14 …. …. …. ….
16 …. …. 18 …. …. …. ….
14 20* 20* 25* …. …. …. ….
12 25* 25* 30* 20* 20* 25* 12
10 30 35* 40* 25 30* 35* 10
8 40 50 55 30 40 45 8
6 55 65 75 40 50 60 6
4 70 85 95 55 65 75 4
3 85 100 110 65 75 85 3
2 95 115 130 75 90 100 2
1 110 130 150 85 100 115 1
1/0 125 150 170 100 120 135 1/0
2/0 145 175 195 115 132 150 2/0
3/0 165 200 225 130 155 175 3/0
4/0 195 230 260 150 180 205 4/0
250 215 255 290 170 205 230 250
300 240 285 320 190 230 255 300
350 260 310 350 210 250 280 350
400 280 335 380 225 270 305 400
500 320 380 430 260 310 350 500
600 355 420 475 285 340 385 600
700 385 460 520 310 375 420 700
750 400 475 535 320 385 435 750
800 410 490 555 330 395 450 800
900 435 520 585 355 425 480 900
1000 455 545 615 375 445 500 1000
1250 495 590 665 405 485 545 1250
1500 520 625 705 435 520 585 1500
1750 545 650 735 455 545 615 1750
2000 560 665 750 470 560 630 2000
FACTORES DE CORRECCIÓN
TEMPERA
TURA PARA TEMPERATURA AMBIENTE DISTINTA DE 30°C, MULTIPLICAR LAS ANTERIORES CAPACIDADES
AMBIENTE DE CORRIENTE POR EL CORRESPONDIENTE FACTOR ABAJO INDICADO
EN °C
21-25 1,08 1,05 1,04 1,08 1,05 1,04
26-30 1 1 1 1 1 1
31-35 0,91 0,94 0,96 0,91 0,94 0,96
36-40 0,82 0,88 0,91 0,82 0,88 0,91
41-45 0,71 0,82 0,87 0,71 0,82 0,87
46-50 0,58 0,75 0,82 0,58 0,75 0,82
51-55 0,41 0,67 0,76 0,41 0,67 0,76
56-60 …. 0,58 0,71 …. 0,58 0,71
61-70 …. 0,33 0,58 …. 0,33 0,58
71-80 …. …. 0,41 …. …. 0,41
* Si no se permite otra cosa específicamente en otro lugar de este Código, la protección contra sobreintensidad de los conductores marcados con
un asterisco (*) no deberán superar los 15 Ampere para el número 14; 20 Ampere para el número 12 y 30 Ampere para el número 10 todos de cobre; o 15
Ampere para el número 12 o 25 Ampere para el número 10 de aluminio y aluminio recubierto de cobre
109
RHH*, 6 1 3 4 8 11 18 32 48 63 81
RHW*, 4 1 1 3 6 8 13 24 36 47 60
RHW-2* 3 1 1 3 5 7 12 20 31 40 52
TW, 2 1 1 2 4 6 10 17 26 34 44
THHW, 1 1 1 1 3 4 7 12 18 24 31
THW,
THW-2
1/0 0 1 1 2 3 6 10 16 20 26
2/0 0 1 1 1 3 5 9 13 17 22
3/0 0 1 1 1 2 4 7 11 15 19
4/0 0 0 1 1 1 3 6 9 12 16
250 0 0 1 1 1 3 5 7 10 13
300 0 0 1 1 1 2 4 6 8 11
350 0 0 0 1 1 1 4 6 7 10
400 0 0 0 1 1 1 3 5 7 9
500 0 0 0 1 1 1 3 4 6 7
RHH*, 6 1 3 5 9 12 20 28 43 58 75
RHW*, 4 1 2 4 6 9 15 21 32 43 56
RHW-2* 3 1 1 3 6 8 13 18 28 37 48
TW, 2 1 1 3 5 6 11 15 23 31 41
THHW, 1 1 1 1 3 4 7 11 16 22 28
THW,
THW-2
1/0 1 1 1 3 4 6 9 14 19 24
2/0 0 1 1 2 3 5 8 12 16 20
3/0 0 1 1 1 3 4 6 10 13 17
4/0 0 1 1 1 2 4 5 8 11 14
250 0 0 1 1 1 3 4 7 9 12
300 0 0 1 1 1 2 4 6 8 10
350 0 0 1 1 1 2 3 5 7 9
400 0 0 0 1 1 1 3 4 6 8
500 0 0 0 1 1 1 2 4 5 7
Tabla C.6. Número máximo de conductores o cables de aparatos en tubos rígidos de PVC [2]
CONDUCTORES
RHH*, 6 1 1 3 7 9 16 22 35 48 62
RHW*, 4 1 1 3 5 7 12 17 26 35 46
RHW-2* 3 1 1 2 4 6 10 14 22 30 39
TW, 2 1 1 1 3 5 8 12 19 26 33
THHW, 1 0 1 1 2 3 6 8 13 18 23
THW,
THW-2
1/0 0 1 1 1 3 5 7 11 15 20
2/0 0 1 1 1 2 4 6 10 13 17
3/0 0 0 1 1 1 3 5 8 11 14
4/0 0 0 1 1 1 3 4 7 9 12
250 0 0 0 1 1 2 3 5 7 9
300 0 0 0 1 1 1 3 5 6 8
350 0 0 0 1 1 1 2 4 6 7
400 0 0 0 1 1 1 2 4 5 7
500 0 0 0 1 1 1 1 3 4 5
Zona de colinas. 6
Zona montañosa entre 300 y 1000 m. 8
Zona montañosa por encima de 1000 m. 10
Hasta 9 m. 2
de 9 m a 15 m. 4
de 15 m a 18 m. 5
de 18 m a 24 m. 8
de 24 m a 30 m. 11
de 30 m a 38 m. 16
de 38 m a 46 m. 22
de 46 m a 53 m. 30
116
APÉNDICE D
NORMATIVA DE LA EMPRESA
118
D.1.- NORMATIVA DE LA EMPRESA SOBRE TRABAJOS DE INSTALACIÓN
a.- Los extremos de los tubos serán cortados en ángulo recto con el eje, empleando el equipo
cortador apropiado. Esos extremos serán escariados para eliminar bordes cortantes antes de
colocar el anillo o conector de caja. En el caso de tubería roscada, las roscas hechas en la obra
deberán tener igual paso y largo que las de fábrica.
b.- Los tubos CONDUIT de acero galvanizado utilizarán uniones a roscas y las juntas se
harán en forma tal que sean impermeables y eléctricamente continuas. Las roscas a emplear serán
del tipo estándar, no permitiéndose uniones de rosca corrida. Se emplearán uniones de expansión
para atravesar juntas de dilatación y se usarán puentes de cobre para mantener la continuidad
eléctrica.
d.- En las entradas a las cajas de paso y tableros de protección, que tengan huecos
concéntricos (KNOCK OUTS), y en donde por cualquier causa no esté garantizada la continuidad
eléctrica de la instalación se usarán (BUSHINGS) enroscados para hacer puentes de cobre entre
las entradas de tubos. La entrada de los tubos a las cajas se hará en sentido ortogonal a la cara de
esta, y nunca en sentido diferente.
e.- La curvatura de los tubos se llevará a efecto de tal manera que no resulte dañado el
acabado externo de los mismos, ni que su diámetro resulte sensible reducido.
En general el radio de curvatura no será menor de seis (6) veces el diámetro del tubo, ni el
ángulo comprendido en la curva mayor de 90 grados. La suma de todas las curvas en un tramo no
119
deberá exceder de 180 grados para tubos de diámetro mayores a 1", ni de 270 grados para tubos
con diámetro hasta 1".
f.- Todos los extremos de los tubos se taponarán para evitar la intrusión de materiales
durante la construcción. Los tubos embutidos en placas o rellenos de piso deberán asegurarse
firmemente antes del vaciado del concreto y las cajas deberán fijarse al encofrado para asegurar
su alineación.
g.- Los soportes y colgadores de tubos a la vista deberán ser de acero galvanizado y los
sistemas de soporte deberán construirse con un coeficiente de seguridad igual o mayor a TRES.
No se soportarán las tuberías de electricidad desde tubos o equipos destinados a otras
instalaciones, sin la aprobación del Ingeniero Inspector.
D.1.1.- Soportes
Los tubos de diámetro igual o menor a 1" podrán soportarse con abrazaderas adosadas al
techo o pared.
Los tramos horizontales de tubos a la vista serán soportados por medio de abrazaderas
colgadas del techo en caso de un tubo aislado, y con estructuras trapezoidales en caso de tubos
paralelos.
a.- Las cajas se instalarán de forma tal que sean accesibles en todo momento.
b.- Las cajas que se vayan a instalar empotradas, deberán ser fijadas en su posición y
protegidas de manera tal, que se evite la intrusión de materiales extraños.
d.- Salvo la indicación contraria en los planos, las alturas de instalación de las diferentes
cajas de salida, respecto al piso acabado tomando como referencia el centro de las mismas, serán
según su uso como sigue:
121
Tabla D.1 Altura de diversas cajas de salida
Timbres 2,00
e.- En todos los ambientes en donde se instale porcelana en las paredes, se variará la altura de
los interruptores y tomacorrientes si fuese necesario, de manera que las tapas de las cajas queden
totalmente fuera o dentro de ella, pero nunca en ambas zonas.
f.- En general, las cajas quedarán al ras con la superficie terminada, del techo, piso o pared.
Cuando en una salida existan varios interruptores, estos se instalarán bajo una placa única
y en un orden apropiado a la situación de las respectivas luminarias que controlen cada uno.
122
En ningún caso se dejará descubierta la salida de techo, para la cual se usaran tapas con
hueco prefabricado central y anillo de extensión cuando sean necesarios.
a.- Los cables serán protegidos del daño mecánico y de intemperie durante el almacenaje y el
manejo, debiendo estar en óptimas condiciones al ser instalados.
c.- Para el tendido de los cables podrán emplearse lubricantes aprobados para tal uso, pero en
ningún caso se emplearán aceites o grasas derivados de hidrocarburos.
d.- El cableado de todos los alimentadores será continuo desde el origen de los tableros de
distribución a las salidas que alimenten, sin efectuar empates en las cajas de paso intermedias.
Cuando ello no sea posible, se dejará suficiente reserva de cables en las cajas de paso, para
123
realizar las conexiones. Los empates deberán hacerse en las cajas y nunca quedar dentro de los
tubos.
e.- Todos los terminales, derivaciones y empates en alimentadores serán hechos con
conectores a compresión, con el empleo de prensas hidráulicas y sin aplicación de soldadura. Las
conexiones serán de una resistencia mecánica por lo menos igual a la del conductor. Los empates
del alambre AWG # 10 ó 12 se harán por medio de conectores similares o por torsión, pero nunca
con soldadura.
Los empates se aislarán con cinta plástica hasta por lo menos un espesor igual al
aislamiento del cable. Cuando se conecten cables a superficies metálicas, éstas deben limarse
antes de instalar el conector.
f.- La identificación se fases se hará según código de colores expuesto en la tabla D.2 y los
alimentadores de identificarán por tarjetas o marcas apropiadas para ello.
Tierra Verde
g.- La conexión de los circuitos ramales a los interruptores de protección en los tableros de
distribución, debe hacerse usando el número del circuito señalado en los planos, para evitar la
posible sobrecarga del conductor neutro en circuitos con neutro común.
124
i.- Una vez instalados los cables, se efectuarán las pruebas de aislamiento según normas
prescritas en NORVEN aplicables o en publicación S-1981 de la I.P.C.E.A.
Los valores de resistencia de aislamiento deberán ser iguales o mayores a los siguientes:
0 – 30 A 1.000.000
31 – 50 A 250.000
51 – 100 A 100.000
APÉNDICE E
EJEMPLO DE CÁLCULOS
126
E.1.- EJEMPLO DE CÁLCULOS UTILIZADOS EN EL PROYECTO DE LOS SÓTANOS
Tomemos por ejemplo el T-IL-N-S5, el cual está alimentado por el tablero T-IL-N, el cual
se encuentra a 25 metros del mismo. La estimación de carga para éste tablero es de 45,36 KVA.
P
I A
√ .V .
Con:
P S. cos
45360
I 54,624 A
√3. 480
En la Tabla 5.8, se tiene que el conductor permisible para este tipo de corriente es THW
#2 AWG.
45,36 25
3%
3564
El conductor de fase THW #2 AWG es el conductor seleccionado. Por ser una corriente
menor a 200 A, el conductor de neutro es el mismo conductor de fase. Para el conductor de tierra,
en la Tabla 4.7, se tiene que para esta corriente estimada, el calibre de diseño es THW #8 AWG.
E.1.2.- Tubería
Para una tubería de 1 1/2” se tiene un máximo permitido de 6 conductores tipo THW#2
AWG. En esta tubería pasarán
E.1.3 Protección
Utilizando las dos condiciones para la selección de las protecciones, se obtuvieron los
siguientes resultados para el caso ejemplo:
128
Tabla E.1 Corrientes de protección para las dos condiciones estipuladas
61.81 A 70 A
2
Para todo el proyecto se siguió esta metodología, obteniendo como resultados los valores
estimados de demanda, alimentadores, tuberías y de protecciones. Para los sótanos se expresaron
todos los valores en la Tabla 6.6. Para las torres de oficinas en las Tablas 6.8 y 6.9 y para el Hotel
en la Tabla 6.11.
APÉNDICE F
RESULTADOS
130
Tabla F.1 resumen de alimentadores y protecciones calculadas para Torre Oficinas Este
L Φ
DESDE HASTA (m) KVA CORRIENTE PROT. CONDUCTOR %ΔV
(A)
CM T-Of A P1 51 60.8 73.22 90 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.60 2"
T-Of A P1 ST-Of A P1 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of B P1 51 47.4 57.08 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.68 1 1/2"
T-Of B P1 ST-Of B P1 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of C P1 51 46.8 56.36 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.67 1 1/2"
T-Of C P1 ST-Of C P1 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of D P1 51 43.9 52.87 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.63 1 1/2"
T-Of D P1 ST-Of D P1 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of E P1 51 45.3 54.55 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.65 1 1/2"
T-Of E P1 ST-Of E P1 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of F P1 51 69.2 83.33 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.68 2"
T-Of F P1 ST-Of F P1 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of A P2 56 60.8 73.22 90 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.65 2"
T-Of A P2 ST-Of A P2 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of B P2 56 47.4 57.08 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.74 1 1/2"
T-Of B P2 ST-Of B P2 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of C P2 56 46.8 56.36 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.74 1 1/2"
T-Of C P2 ST-Of C P2 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of D P2 56 43.9 52.87 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.69 1 1/2"
T-Of D P2 ST-Of D P2 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of E P2 56 45.3 54.55 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.71 1 1/2"
T-Of E P2 ST-Of E P2 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of F P2 56 69.2 83.33 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.74 2"
T-Of F P2 ST-Of F P2 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of A P3 61 60.8 73.22 90 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.71 2"
T-Of A P3 ST-Of A P3 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of B P3 61 47.4 57.08 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.81 1 1/2"
T-Of B P3 ST-Of B P3 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of C P3 61 46.8 56.36 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.80 1 1/2"
T-Of C P3 ST-Of C P3 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of D P3 61 43.9 52.87 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.75 1 1/2"
T-Of D P3 ST-Of D P3 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of E P3 61 45.3 54.55 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.78 1 1/2"
T-Of E P3 ST-Of E P3 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of F P3 61 69.2 83.33 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.81 2"
T-Of F P3 ST-Of F P3 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of A P4 66 60.8 73.22 90 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.77 2"
T-Of A P4 ST-Of A P4 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of B P4 66 47.4 57.08 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.88 1 1/2"
T-Of B P4 ST-Of B P4 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of C P4 66 46.8 56.36 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.87 1 1/2"
T-Of C P4 ST-Of C P4 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of D P4 66 43.9 52.87 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.81 1 1/2"
131
Cont. Tabla F.1 resumen de alimentadores y protecciones calculadas para Torre Oficinas Este
L Φ
DESDE HASTA (m) KVA CORRIENTE PROT. CONDUCTOR %ΔV
T-Of D P4 ST-Of D P4 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of E P4 66 45.3 54.55 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.84 1 1/2"
T-Of E P4 ST-Of E P4 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of F P4 66 69.2 83.33 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.88 2"
T-Of F P4 ST-Of F P4 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of A P5 71 60.8 73.22 90 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.83 2"
T-Of A P5 ST-Of A P5 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of B P5 71 47.4 57.08 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.94 1 1/2"
T-Of B P5 ST-Of B P5 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of C P5 71 46.8 56.36 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.93 1 1/2"
T-Of C P5 ST-Of C P5 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of D P5 71 43.9 52.87 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.87 1 1/2"
T-Of D P5 ST-Of D P5 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of E P5 71 45.3 54.55 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.90 1 1/2"
T-Of E P5 ST-Of E P5 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of F P5 71 69.2 83.33 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.94 2"
T-Of F P5 ST-Of F P5 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of A P6 76 60.8 73.22 90 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.89 2"
T-Of A P6 ST-Of A P6 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of B P6 76 47.4 57.08 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.01 1 1/2"
T-Of B P6 ST-Of B P6 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of C P6 76 46.8 56.36 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.00 1 1/2"
T-Of C P6 ST-Of C P6 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of D P6 76 43.9 52.87 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.94 1 1/2"
T-Of D P6 ST-Of D P6 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of E P6 76 45.3 54.55 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.97 1 1/2"
T-Of E P6 ST-Of E P6 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of F P6 76 69.2 83.33 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 1.01 2"
T-Of F P6 ST-Of F P6 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of A P7 81 60.8 73.22 90 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.95 2"
T-Of A P7 ST-Of A P7 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of B P7 81 47.4 57.08 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.08 1 1/2"
T-Of B P7 ST-Of B P7 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of C P7 81 46.8 56.36 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.06 1 1/2"
T-Of C P7 ST-Of C P7 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of D P7 81 43.9 52.87 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.00 1 1/2"
T-Of D P7 ST-Of D P7 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of E P7 81 45.3 54.55 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.03 1 1/2"
T-Of E P7 ST-Of E P7 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of F P7 81 69.2 83.33 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 1.08 2"
T-Of F P7 ST-Of F P7 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of A P8 86 60.8 73.22 90 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 1.00 2"
T-Of A P8 ST-Of A P8 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of B P8 86 47.4 57.08 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.14 1 1/2"
T-Of B P8 ST-Of B P8 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of C P8 86 46.8 56.36 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.13 1 1/2"
T-Of C P8 ST-Of C P8 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
132
Cont. Tabla F.1 resumen de alimentadores y protecciones calculadas para Torre Oficinas Este
L Φ
DESDE HASTA (m) KVA CORRIENTE PROT. CONDUCTOR %ΔV
CM T-Of D P8 86 43.9 52.87 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.06 1 1/2"
T-Of D P8 ST-Of D P8 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of E P8 86 45.3 54.55 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.09 1 1/2"
T-Of E P8 ST-Of E P8 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of F P8 86 69.2 83.33 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 1.14 2"
T-Of F P8 ST-Of F P8 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of A P9 91 60.8 73.22 90 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 1.06 2"
T-Of A P9 ST-Of A P9 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of B P9 91 47.4 57.08 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.21 1 1/2"
T-Of B P9 ST-Of B P9 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of C P9 91 46.8 56.36 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.19 1 1/2"
T-Of C P9 ST-Of C P9 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of D P9 91 43.9 52.87 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.12 1 1/2"
T-Of D P9 ST-Of D P9 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of E P9 91 45.3 54.55 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.16 1 1/2"
T-Of E P9 ST-Of E P9 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of F P9 91 69.2 83.33 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 1.21 2"
T-Of F P9 ST-Of F P9 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of A P10 96 60.8 73.22 90 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 1.12 2"
T-Of A
P10 ST-Of A P10 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of B P10 96 47.4 57.08 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.28 1 1/2"
T-Of B
P10 ST-Of B P10 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of C P10 96 46.8 56.36 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.26 1 1/2"
T-Of C
P10 ST-Of C P10 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of D P10 96 43.9 52.87 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.18 1 1/2"
T-Of D
P10 ST-Of D P10 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of E P10 96 45.3 54.55 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.22 1 1/2"
T-Of E
P10 ST-Of E P10 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of F P10 96 69.2 83.33 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 1.28 2"
T-Of F
P10 ST-Of F P10 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of A P11 101 60.8 73.22 90 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 1.18 2"
T-Of A
P11 ST-Of A P11 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of B P11 101 47.4 57.08 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.34 1 1/2"
T-Of B
P11 ST-Of B P11 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of C P11 101 46.8 56.36 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.33 1 1/2"
T-Of C
P11 ST-Of C P11 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of D P11 101 43.9 52.87 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.24 1 1/2"
T-Of D
P11 ST-Of D P11 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of E P11 101 45.3 54.55 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.28 1 1/2"
T-Of E
P11 ST-Of E P11 4 30 83.37 50* 4 THW # 2+1 # 8(t) 0.18 1 1/2"
CM T-Of F P11 101 69.2 83.33 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 1.34 2"
T-Of F
P11 ST-Of F P11 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
133
Cont. Tabla F.1 resumen de alimentadores y protecciones calculadas para Torre Oficinas Este
L Φ
DESDE HASTA (m) KVA CORRIENTE PROT. CONDUCTOR %ΔV
CM T-PPL SP 10 234.58 282.49 350 (3THW#500m.c.m+1THW#250+1#1/0(t))c/u 0.172 4"
CM T-PPL SG E 10 1707.64 2056.41 3000 10X(3THW#500m.c.m+1THW#250+1#1/0(t))c/u 0.125 10X4"
T-PPL SG
E T Chiller TE 106 1604.9 1932.68 3000 9X(3THW#500m.c.m+1THW#250+1#1/0(t))c/u 1.387 9X4"
T-PPL SG
E T-SG P3 E 61 24.2 29.14 50 4 THW # 6+1 #8(t) 0.944 1 1/2"
T-SG P3 E ST-SG P3 E 4 15 41.69 30 4 THW # 6+1 #8(t) 0.038 1 1/2"
T-PPL SG
E T-SG P8 E 86 25.74 31.00 50 4 THW # 6+1 #8(t) 1.415 1 1/2"
T-SG P8 E ST-SG P8 E 4 15 41.69 30 4 THW # 6+1 #8(t) 0.038 1 1/2"
T-PPL SG
E T-SG ASC E 106 105.6 127.17 200 4 THW # 4/0+1 # 1/0(t) 1.292 3"
T-PPL SP T-SP ASC E 106 52.8 63.58 90 4 THW # 2+1 # 8(t) 1.57 2"
T-PPL SP T-SP P3 E 61 24.3 29.26 50 4 THW # 6+1 #8(t) 0.948 1 1/2"
T-PPL SP T-SP P8 E 86 24.3 29.26 50 4 THW # 6+1 #8(t) 1.336 1 1/2"
134
Tabla F.2 resumen de alimentadores y protecciones calculadas para Torre Oficinas Oeste
L Φ
DESDE HASTA (m) KVA CORRIENTE PROT. CONDUCTOR %ΔV
(A)
CM T-Of D P1 51 66.2 79.72 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.65 2"
T-Of D P1 ST-Of D P1 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of D P2 56 66.2 79.72 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.71 2"
T-Of D P2 ST-Of D P2 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of D P3 61 66.2 79.72 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.78 2"
T-Of D P3 ST-Of D P3 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
135
Cont. Tabla F.2 resumen de alimentadores y protecciones calculadas para Torre Oficinas Oeste
L Φ
DESDE HASTA (m) KVA CORRIENTE PROT. CONDUCTOR %ΔV
CM T-Of D P4 66 66.2 79.72 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.84 2"
T-Of D P4 ST-Of D P4 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of D P5 71 66.2 79.72 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.90 2"
T-Of D P5 ST-Of D P5 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
Cont. Tabla F.2 resumen de alimentadores y protecciones calculadas para Torre Oficinas Oeste
L Φ
DESDE HASTA (m) KVA CORRIENTE PROT. CONDUCTOR %ΔV
CM T-Of D P6 76 66.2 79.72 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.97 2"
T-Of D P6 ST-Of D P6 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
CM T-Of D P7 81 66.2 79.72 100 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 1.03 1 1/2"
T-Of D P7 ST-Of D P7 4 45 125.06 70* 3THW# 1/0 +1 THW # 1/0+1# 2(t) 0.18 2"
*La distribución de las cargas de iluminación en los sótanos 3, 4, 5 y 6, son exactamente iguales a la del sótano 2.
138
*La distribución de las cargas de fuerza en los sótanos 3, 4 y 5, son exactamente iguales a la del sótano 2.
140
APÉNDICE G
TABLAS DE CARGA
NOMBRE DEL PROYECTO: PASEO LA CASTELLANA SOTANOS
TABLERO: T‐S‐SG TIPO: UBICACIÓN: Sotano 1 REF. Fecha: MAYO 2010
VOLTAJE: 480/277V No FASES: 3F,4H, 18C MONTAJE: Superficial Amp.BARRAS:
INT.PPAL.: TIPO DEMANDA SIN RESERVA: 3549.49 KVA DEMANDA 3549.45 KVA
POLOS : Kacc: 10 RESERVA: 0 KVA TOTAL 4274.39 Amp
SALIDAS No. AWG
PROTECCIÓN CTO. ABC CTO.
PROTECCIÓN No. AWG SALIDAS
KVA TIPO DE CARGA o MCM No. No. o MCM
TIPO DE CARGA KVA
PTOS. TIPO Icc Amp. Amp. Icc TIPO PTOS.
1 2
578 T-IL 1 T 3X500 14 800 3 4 4000 14 16X500 T 1 T‐F 2971
5 6
7 8
9 10
11 12
13 14
15 16
17 18
19 20
21 22
23 24
25 26
27 28
29 30
31 32
33 34
35 36
37 38
39 40
41 42
DEMANDA DEL TABLERO : KVA F.D. KVA ALIMENTADOR EDC OBSERVACIONES:
CARGA ALUMBRADO : COND. / FASE 18X500 CM: Centro de medición
CARGA TOMACORRIENTES : COND. NEUTRO 18x250 F.D.: Factor de diversidad
CARGA SERVICIOS DE FUERZA 3614 1 3549.45 COND. TIERRA 18x1/0 T/C: Tomacorrientes
CARGA AIRE ACONDICIONADO TIPO DE COND. THW I: Iluminación
TOTAL 3549.45 TUBERÍA Ø 18X4" F:Fuerza
Longitud (m): E: Equipo electrónico
NOMBRE DEL PROYECTO: PASEO LA CASTELLANA SOTANOS
TABLERO: T‐S‐SP TIPO: UBICACIÓN: Sotano 1 REF. Fecha: MAYO 2010
VOLTAJE: 480/277V No FASES: 3F,4H, 18C MONTAJE: Superficial Amp.BARRAS:
INT.PPAL.: 1200 TIPO DEMANDA SIN RESERVA: 630.16 KVA DEMANDA 630.16 KVA
POLOS : 3 Kacc: 10 RESERVA: 0 KVA TOTAL 758.8631985 Amp
SALIDAS No. AWG o
PROTECCIÓN CTO. ABC CTO.
PROTECCIÓN No. AWG o SALIDAS
KVA TIPO DE CARGA MCM No. No. MCM
TIPO DE CARGA KVA
PTOS. TIPO Icc Amp. Amp. Icc TIPO PTOS.
1 2
246 T-IL-SP 1 T 500 14 400 3 4 800 14 3X500 T 1 T‐F‐SP 386.16
5 6
7 8
9 10
11 12
13 14
15 16
17 18
19 20
21 22
23 24
25 26
27 28
29 30
31 32
33 34
35 36
37 38
39 40
41 42
DEMANDA DEL TABLERO : KVA F.D. KVA ALIMENTADOR EDC OBSERVACIONES:
CARGA ALUMBRADO : COND. / FASE 3X500 CM: Centro de medición
CARGA TOMACORRIENTES : COND. NEUTRO 3x350 F.D.: Factor de diversidad
CARGA SERVICIOS DE FUERZA 779 1 630.16 COND. TIERRA 3x 1/0 T/C: Tomacorrientes
CARGA AIRE ACONDICIONADO TIPO DE COND. THW I: Iluminación
TOTAL 630.16 TUBERÍA Ø 3X4" F:Fuerza
Longitud (m): E: Equipo electrónico
NOMBRE DEL PROYECTO: PASEO LA CASTELLANA SOTANOS
TABLERO: T‐IL TIPO:NHB-412AB1000 UBICACIÓN: SOTANO 1 REF. Fecha: MAYO 2009
VOLTAJE: 480/277V No FASES: 3F,4H, 12C MONTAJE: Superficial Amp.BARRAS:
INT.PPAL.: 800 TIPO DEMANDA SIN RESERVA: 525 KVA DEMANDA 577.5 KVA
POLOS : 3 Kacc: 14 RESERVA: 52.5 KVA TOTAL 695.45 Amp
SALIDAS No. AWG
PROTECCIÓN CTO. ABC CTO.
PROTECCIÓN No. AWG SALIDAS
KVA TIPO DE CARGA o MCM No. No. o MCM
TIPO DE CARGA KVA
PTOS. TIPO Icc Amp. Amp. Icc TIPO PTOS.
1 2
220 T-IL-N 1 T 500 14 400 3 4 500 14 2X500 T 1 T‐IL‐S 305
5 6
7 8
9 10
11 12
13 14
15 16
17 18
19 20
21 22
23 24
25 26
27 28
29 30
31 32
33 34
35 36
37 38
39 40
41 42
DEMANDA DEL TABLERO : KVA F.D. KVA ALIMENTADOR T‐S SG OBSERVACIONES:
CARGA ALUMBRADO : COND. / FASE 3X500 CM: Centro de medición
CARGA TOMACORRIENTES : COND. NEUTRO 3x500 F.D.: Factor de diversidad
CARGA SERVICIOS DE TABLEROS 525 1 525 COND. TIERRA 3x1/0 T/C: Tomacorrientes
CARGA AIRE ACONDICIONADO TIPO DE COND. THW I: Iluminación
TOTAL 525 TUBERÍA Ø 3X4" F:Fuerza
Longitud (m): E: Equipo electrónico
NOMBRE DEL PROYECTO: PASEO LA CASTELLANA SOTANOS
TABLERO: T‐F TIPO: UBICACIÓN:SOTANO 1 REF. Fecha: MAYO 2009
VOLTAJE: 480/277V No FASES: 3F,4H, 18C MONTAJE: Superficial Amp.BARRAS:
INT.PPAL.: 4000 TIPO DEMANDA SIN RESERVA: 2760.2 KVA DEMANDA 2971 KVA
POLOS : 3 Kacc: 14 RESERVA: 210.8 KVA TOTAL 3577.79 Amp
SALIDAS No. AWG
PROTECCIÓN CTO. ABC CTO.
PROTECCIÓN No. AWG SALIDAS
KVA TIPO DE CARGA o MCM No. No. o MCM
TIPO DE CARGA KVA
PTOS. TIPO Icc Amp. Amp. Icc TIPO PTOS.
1 2
864 T-FS 1 T 5X500 14 1500 3 4 2500 14 5X500 T 1 T‐FN 1874
5 6
7 8
5 Trans SecoT-Ilum Emerg 1 T 12 14 20 9 10 30 14 10 T 1 T‐Adm‐S1 17.2
11 12
13 14
15 16
17 18
19 20
21 22
23 24
25 26
27 28
29 30
31 32
33 34
35 36
37 38
39 40
41 42
DEMANDA DEL TABLERO : KVA F.D. KVA ALIMENTADOR T‐S SG OBSERVACIONES:
CARGA ALUMBRADO : COND. / FASE 16X500 CM: Centro de medición
CARGA TOMACORRIENTES : COND. NEUTRO 16x250 F.D.: Factor de diversidad
CARGA SERVICIOS DE FUERZA 2760 1 2760.2 COND. TIERRA 11x1/0 T/C: Tomacorrientes
CARGA AIRE ACONDICIONADO TIPO DE COND. THW I: Iluminación
TOTAL 2760.2 TUBERÍA Ø 16X4" F:Fuerza
Longitud (m): E: Equipo electrónico
INT.PPAL.: 50 TIPO DEMANDA SIN RESERVA: 24.8 KVA DEMANDA 29.76 KVA
POLOS : 3 Kacc: 14 RESERVA: 4.96 KVA TOTAL 35.83 Amp
SALIDAS No. AWG
PROTECCIÓN CTO. ABC CTO.
PROTECCIÓN No. AWG SALIDAS
KVA TIPO DE CARGA o MCM No. No. o MCM
TIPO DE CARGA KVA
PTOS. TIPO Icc Amp. Amp. Icc TIPO PTOS.