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PROCEDIMIENTO Contrato:

Fecha:
24/06/2013
“CAMBIO DE CONCAVOS CON CARRUSEL DE ANILLO Revisión: 1
CHANCADO PRIMARIO”
MANDANTE

TABLA DE CONTENIDOS

1. Propósito y Alcance.
2. Campos de Aplicación.
3. Objetivos.
4. Responsabilidades.
5. Comunicación y Enlace.
6. Desernegización
7. Instrucción del Personal.
8. Referencias Legales
9. Descripción de la actividad a ejecutar
10. Secuencia Operativa.
11. Evaluación de Riesgo en la tarea a ejecutar.
12. Otras Recomendaciones:
13. Equipos, herramientas y materiales.
14. Riesgos Ambientales
15. Toma de conocimiento del procedimiento.
16. Procedimiento de comunicaciones en caso de emergencia

CONTROL DE MODIFICACIONES
N° Modificación N° de Paginas N° de Sección Fecha Firma

Realizado por: Asesorado por: Aprobado por :


Raul Caro. Nelson Arevalo Marco Moya
Roberto Carrera. Empresa. Administrador de Contrato
Empresa. Empresa.

Toma Conocimiento Toma Conocimiento:


PROCEDIMIENTO Contrato:

Fecha:
24/06/2013
“CAMBIO DE CONCAVOS CON CARRUSEL DE ANILLO Revisión: 1
CHANCADO PRIMARIO”
MANDANTE

1. PROPÓSITO Y ALCANCE

Establecer un estándar de desempeño para la ejecución de la tarea de


CAMBIO DE CONCAVOS EN CHANCADORES PRIMARIOS, en forma
segura y planificada controlando sus riesgos asociados. Este trabajo debe
ser desarrollado bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad,
evitando incidentes que puedan dañar el Recurso Humano y Material de
Empresa y MANDANTE.

2. CAMPO DE APLICACIÓN

Este procedimiento deberá ser aplicado para el CAMBIO DE CONCAVOS


CHANCADO PRIMARIO, MANDANTE, por personal de Empresa y sus
empresas colaboradoras.

3. OBJETIVOS

Proporcionar un estándar, para el control de los riesgos al realizar la tarea


de CAMBIO DE CONCAVOS CHANCADO PRIMARIO, MANDANTE.

4. RESPONSABILIDADES

El mantener vigente este procedimiento será responsabilidad del


Administrador de Contrato y Supervisores de Empresa S.A., mediante firma
que autoriza su uso durante la duración de trabajos.
El control del correcto uso de este procedimiento en terreno, será
responsabilidad del encargado de la actividad por parte de Empresa S.A.

Administrador: Es la persona responsable ante el mandante, que debe


asegurar que los Trabajos por Ejecutar y en Ejecución, cumplan con todos
los estándares de seguridad de MANDANTE en forma eficiente y eficaz,
además de velar por que se cumplan los alcances del contrato; además,
gestionar la logística y proporcionar los recursos necesarios para la
ejecución de los trabajos asignados, programados e Imprevistos.

Especialista Técnico (TA): Es el responsable técnico de la planificación y


programación de los trabajos, enfocando sus decisiones al desarrollo de los
trabajos con calidad y seguridad, el cual debe gestionar la administración de
las tareas; cumpliendo los estándares de seguridad y calidad asociados a los
trabajos; además de informar los avances al administrador de contrato.
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Ingeniero de terreno (FSE): Es el responsable técnico de implementar y


entregar las directrices para la ejecución de los trabajos con calidad y
seguridad, el cual debe administrar verificar los recursos para la ejecución de
los trabajos; cumpliendo los estándares de seguridad y calidad asociados a
los trabajos; además de informar los avances al administrador de contrato.

Supervisor: Es el responsable técnico de la ejecución de los trabajos con


Seguridad, el cual debe administrar los recursos para la ejecución de los
trabajos; cumpliendo los estándares de seguridad y calidad asociados a los
trabajos; además de informar los avances al administrador de contrato.

Prevencionista: Es el asesor para el cumplimiento de este instructivo,


además de instruir y aplicar los estándares de seguridad y calidad del cliente.
Es el responsable técnico de aplicar y hacer respetar la legislación de
seguridad vigente y aplicable.

Señalero: Persona a cargo de la restricción en el acceso al área y coordinar


el flujo de personal y equipos en el área de influencia de la carga.

Todo el personal:

 Ejecutar el trabajo encomendado.


 Deberán velar, en todo momento por la seguridad personal y la de sus
compañeros de trabajo, haciendo uso permanente de los elementos y
dispositivos de seguridad que los trabajos exigen.
 Cumplir con el procedimiento de aislamiento, bloqueo y prueba de energía
cero.
 Se ceñirán estrictamente al cumplimiento de las normas y estándares que
rigen en MANDANTE.
 Mantendrán informados a sus superiores sobre las anormalidades
encontradas en la ejecución de los trabajos, adoptando el control inmediato
de las situaciones presentes.
 Mantener limpia y ordenada el área de trabajo.

5. COMUNICACIÓN Y ENLACE

La ejecución de la tarea a realizar, sólo se iniciará una vez hecha la


coordinación y habiendo solicitado la autorización correspondiente
mediante los mecanismos (Documentos) establecidos para este efecto.
Además, se deberá informar al personal involucrado de: Operación,
Mantención y Asesor en Prevención de Riesgos.
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Las áreas de trabajo entregadas a Empresa para desarrollar el cambio de


cóncavos del chancador primario, será segregadas mediante la
instalación de señalizaciones y conos; por lo siguiente cada persona que
acceda al área al interior de este perímetro de seguridad, debe cumplir
con los estándares de EMPRESA y MANDANTE respecto a los bloqueos,
EPPs y su autorización de acceso al área de trabajo.

Cada empresa que desarrolle actividades en el área de influencia del


cambio de cóncavos deberá informar al ingeniero administrador el inicio
de actividades y comunicarse al momento de ingreso del área con la
supervisión de EMPRESA; lo mismo acontecerá cuando una persona
ingresará a la zona en donde se desarrollen dichos trabajos.

6. DESENERGIZACIÓN DE EQUIPOS

Una vez efectuado el procedimiento de Aislamiento y Bloqueo por parte


de personal de operaciones de MINERA, se verificará la
DESENERGIZACIÓN del equipo, como una medida adicional de
seguridad implementando un bloqueo departamental por personal
autorizado de EMPRESA, y la verificación de la energía cero en el
equipo y sus componentes.

7. INSTRUCCIÓN DEL PERSONAL

Se debe instruir al personal sobre las actividades a realizar (D.A.S.), el


encargado de la tarea debe verificar que todas las personas, involucradas
conozcan el procedimiento seguro de trabajo (Decreto Supremo Nº 72,
Artículo Nº 28), los riesgos que involucran las tareas y las medidas de
control (Decreto Supremo N° 40, Artículo N° 21), se desarrollaran
evaluaciones para ver el conocimiento de los DAS.

8. REFERENCIAS LEGALES

 D.S. Nº 72 Modificado por el 132 “Reglamento de Seguridad Minera”


 Ley Nº 16.744 “Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales”
 Decreto Nº 40 “Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”
 Decreto 594 “Condiciones sanitarias en lugares de trabajo “
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Normas Internas
 Estándares de Gestión MANDANTE.
 Estándar de Higiene y Salud.
 Estándar de Control de Riesgos Críticos Empresa.
 Herramientas Preventivas (PTS, Aislamiento y bloqueo, observaciones
de seguridad).
 Autocuidado.
 Estándares de gestión Medio Ambiente MANDANTE.
 Aplicación de las Reglas de Oro de MANDANTE.

9.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD A EJECUTAR:

1. Solicitar la autorización de ingreso al lugar de trabajo y solicitar


documento de entrega del área

2. Verificación del Bloqueo del equipo.

3. Instrucción al personal para realizar trabajo.

4. Disposición de residuos de acuerdo al estándar MANDANTE, en las


zonas habilitadas para ello.

5. Housekeeping al término de cada turno y al finalizar los trabajos para


la entrega del equipo.
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10.- SECUENCIA OPERATIVA CAMBIO CONCAVOS CHANCADOR


PRIMARIOS.

10.1.- Trabajos de responsabilidad del mandante MANDANTE.

10.1.1.- Bloqueo del motor eléctrico, sistemas de lubricación y equipos auxiliares


de acuerdo a los procedimientos MANDANTE.

10.1.2.- Aseo al interior de la taza del chancador.

10.1.3.- Habilitar acceso al interior de la taza de chancado.

10.1.4.- Instalación de cuerda de vida alrededor de la boca de alimentación del


chancador.

10.1.5.- Retiro de la araña del chancador.

10.1.6.- Retiro del poste del chancador.

10.1.7.- Instalación del la protección del Dust Seal Bonnet (instalación del
sombrero de huaso).

10.1.8.- Instalación y fijación de escala de acceso al interior del chancador.

10.1.9.- Finalizado el cambio de cóncavos por parte de Empresa, el mandante


debe retirar el sobrero de huaso, instalar el poste, araña, retirar la cuerda
de vida y retirar la escalera de acceso a la taza del chancador.
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10.2.- Trabajos de responsabilidad de Empresa.

10.2.1.- Instalación y fijación de las medias lunas en la plataforma del sobrero de


huaso, para tal efecto se procederá a bajar dichos elementos con la
ayuda de una grúa móvil (ver fotografía N ° 1), dichos elementos se
ajustaran y soldaran bajo la línea del anillo retenedor de cóncavos, para
evitar la caída de residuos y /o herramientas aguas abajo del chancador.

Fotografía N ° 1
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10.2.2.- Instalación de bandejas para recibir los cóncavos de las respectivas


corridas, dichas bandejas se instalaran utilizando un ramal de cuatro
estrobos, con la ayuda de una grúa móvil, la fotografías 2, 3 y 4,
muestran la disposición de la instalación de cada bandeja, para recibir el
retiro de las respectivas corridas de cóncavos desde la cuarta fila hasta la
segunda fila.

Fotografía N ° 2
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Fotografía N ° 3
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Fotografía N ° 4
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10.2.3.- Retiro de los cajones perimetrales (maniobra con grúa móvil), para tal
efecto se deben utilizar las orejas presentes en dichos elementos o en su
defecto soldar orejas si estas se encuentra dañadas (las orejas se
representan en la fotografía con una elipse color rojo).

Fotografía N ° 5
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10.2.4.- Retiro de los Top Shell, para tal efecto se utilizar la grúa móvil y para
ejecutar la maniobra se deberá soldar dos orejas a cada top shell (ver
detalle en fotografía con flecha color rojo).

Fotografía N ° 6
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10.2.5.- Una vez retirados los top shell, se deben reposicionar los cajones
perimetrales, para evitar que el personal que trabaje en el sector, pueda
caer del mismo o distinto nivel.

Fotografía N ° 7
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10.2.6.- Proceso de corte por fila de una de las cóncavas con sistema oxiflame.

Fotografía N ° 8
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10.2.7.- Proceso de despegado de las cóncavas del shell y botado sobre la


bandeja utilizando el pica rocas y herramienta especial, cabe destacar
que esta actividad se inicia en el sector del corte de la cóncava. Una vez
retiradas las 16 cóncavas de la corrida completa, se retira la bandeja
utilizando la grúa móvil. Luego se procede con el mismo proceso para las
corridas de cóncavos siguientes, a acepción de la última corrida (corrida
inferior) que se detallara su retiro en el punto siguiente.

Nota: con respecto a las bandejas con cóncavas retiradas (usados), se


procede a vaciarlas en un camión tolva, el cual las llevara a su
disposición final, esta última actividad es de parte del MANDANTE.

Pica roca y
herramienta
para botar
cóncavas.

Corte
cóncavo con
oxiflama
Bandeja

Fotografía N ° 9
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10.2.8.- Para el retiro de la última corrida de cóncavos, se procede al igual que las
tres corridas superiores cortando una cóncava con oxiflame, anterior a
esto se suelda una oreja a cada cóncava como muestra la fotografía
siguiente, para estrobar cada una con estorbos largos de 6 metros, la
estrobada se realiza de a 4 cóncavas consecutivas, acto seguido se
procede a botar dichas cóncavas con el pica roca, una vez las 4
cóncavas sobre la bandeja, se retiran con la grúa móvil directo al camión
tolva y / o a un sitio dispuesto con antelación.

Oreja

Fotografía N ° 10
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10.2.9.- Una vez retirados todos los cóncavos, se procede con la limpieza
mecánica del shell del chancador, para retirar los residuos de epóxico y
asentar rebabas metálicas, tanto del shell como del anillo retenedor de
cóncavos presentes en este, por último se debe aplicar un paño W 40,
para retirar el polvo y restos de grasas y / o aceites del shell.

Fotografía N ° 11
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10.2.10.- Limpieza de los cóncavos nuevos.

Fotografía N ° 12
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10.2.11.- Instalación de la primera corrida, dicha actividad se realiza de a una


cóncava a la vez y se deben ir afianzando al shell del chancador,
soldando dos pletinas curvadas en 90° por cóncavos, como muestra la
fotografía siguiente.

Pletina curvada

Fotografía N ° 13
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10.2.12.- Instalación del carrusel al interior del chancador.

Fotografía N ° 14
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10.2.13.- Instalación de las cóncavas con carrusel en el interior de chancador.

Fotografía N ° 15
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10.2.14.- Instalación de pin entre cóncavos, dicha actividad es típica para las
cuatro corridas de cóncavos.

Fotografía N ° 16
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10.2.15.- Calafateo con paño, típico para las cuatro corridas de cóncavos.

Fotografía N ° 17
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10.2.16.- Sellado con yeso, típico para las cuatro corridas de cóncavos.

Fotografía N ° 18
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10.2.17.- Instalación de cóncavos en carruseles, dicha actividad se realiza con la


ayuda de equipo de levante (grúa de y/o camión articulado), típico para
el armado de los tres carruseles

Fotografía N ° 19
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10.2.18.- Instalación de la cuarta corrida y chequeo del candado en la guía


perimetral del top shell.

Fotografía N ° 20
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10.2.19.- Epóxicado de corrida de cóncavos, típico para las cuatro corridas.

Fotografía N ° 21
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10.2.20.- Registro de temperatura de aplicación del epóxico.

Fotografía N ° 22
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10.2.21.- Aplicación de epóxico.

Fotografía N ° 23

10.2.22.- Una vez finaliza el epóxicado la última corrida de cóncavos, se


regulariza la instalación de los top shell y los cajones perimetrales de la
taza del chancador.
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10.2.23.- Corte de las oreja de las cóncavas.

Fotografía N ° 24
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11.- EVALUACION DE RIESGOS DE LA TAREA A EJECUTAR: “CAMBIO DE CONCAVAS


CHANCADOR PRIMARIO”

PARA REALIZAR LOS RIESGOS


ESTA TAREA EL ASOCIADOS A
EL TRATAMIENTO SEGURO ES:
TRABAJADOR LA ACTIVIDAD
DEBE: SON:
1 Solicitar la 1.1 -Incidente 1.1.1 -Planificar y programar la actividad con el encargado del
autorización de provocado por: Área Mina de MANDANTE, para las autorizaciones
ingreso al lugar de Descoordinación correspondientes.
trabajo

2 Instrucción al 2.1 - Desinformación y 2.1.1 -Instruir a todo el personal involucrado sobre la actividad
personal para falta de a realizar.
realizar trabajos. conocimiento del -Coordinar el ingreso de vehículos al sector.
procedimiento de El encargado de la actividad debe dar la charla en
trabajo seguro a terreno verificando que su personal conozca el
desarrollar
procedimiento de trabajo seguro
La charla de Seguridad debe quedar registrada con la
firma de los participantes en el formulario Charla
Terreno, y en el procedimiento de trabajo seguro.
3 Transitar por 3.1 - Caída distinto 3.1.1 - Uso obligado de arnés de seguridad y enganchado con
andamios nivel dos colas.
3.2 - Derrumbe de 3.1.2 - Armado del andamio por personal autorizado, y
andamios aprobado para su uso y revisado en forma periódica.

Corte de pernos 4.1 - Quemaduras 4.1.1 - Uso de EPP adecuados (trajes de cuero, caretas, entre
4 (oxicorte) otros)
4.1.2 - Instalación de válvulas atrapallamas o antiretorno en
los manómetros y mangueras de gases.
4.2 - Proyección de 4.2.1 -Delimitar áreas de trabajo
partículas 4.2.2 - Uso de careta facial.
4.3.1 - Mantener en el área de trabajo mangueras con pitones
4.3 -Amagos de mojando superficies donde caiga partículas
incendio incandescentes, además del control de incendio de los
elementos lubricantes.
4.3.2 - Contar en el área con elementos extintores adecuados
y certificados.
Sujeción con 5.1 -Caída de carga 5.1.1 - Verificar en terreno el buen estado del equipo de izaje
5 maniobras eslingas, por ruptura de ya sea eslingas o estrobos de acero (certificados) los
estrobos de acero, eslingas y/o que deben tener los datos técnicos y de seguridad de los
grilletes, pastecas de estrobos elementos de izaje.
acuerdo a tablas de 5.1.2 - Proteger los elementos de izaje de cantos vivos usando
carga y ángulos de 5.2 -Deriva de la madera, goma, medias cañas, etc.
trabajo carga 5.1.3 - Estrobar piezas de acuerdo al peso y masa respectiva
que se va ha retirar, sólo por personal calificado.
5.3 -Golpes por, 5.1.4 -Revisar mediante Check List los elementos de izaje
caída de igual
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PARA REALIZAR LOS RIESGOS


ESTA TAREA EL ASOCIADOS A
EL TRATAMIENTO SEGURO ES:
TRABAJADOR LA ACTIVIDAD
DEBE: SON:
nivel, caída de 5.2.1 - Uso de vientos para el control de movimientos de la
distinto nivel, carga.
cortes, 5.2.2 - Contar con buena comunicación y coordinación en el
sobreesfuerzos equipo de trabajo.
5.3.1 - Contar con iluminación adecuada, ya sea general y/o
localizada.
5.3.2 - Mantener área de trabajo limpia y ordenada.
5.3.3 - Uso adecuado de escalas móviles.
5.3.4 - Uso de EPP básicos.
5.3.5 -Uso de arnés de seguridad tipo paracaídas con colas
tipo “Y” con 4 argollas y de marca reconocida por el ISP.
5.3.6 - Trabajo en equipo y uso de las técnicas de levante
respetando las cargas máximas realizadas en forma
manual

6 Retiro de 6.1 Golpeado por y 6.1.1 -Retiro de materiales y herramientas del lugar de trabajo.
herramientas contra 6.1.2 -Mantener precaución con las manos, trabajar en forma
coordinada y cuidadosa.
Aseo del área 6.2 Lumbagos por 6.2.1 -Uso de los equipos adecuados para almacenaje y
fuerzas mal transporte de residuos.
hechas o sobre- 6.2.2 - Trabajo en equipo y aplicación de técnicas de levante,
esfuerzos respetando las cargas máximas permitidas

6.3 Caída de mismo 6.3.1 - Mantener áreas de acceso libres y despejadas.


nivel 6.3.2 - Iluminación adecuada.
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12.- Otras Recomendaciones:


 Al ingreso del área de trabajo todo el personal que acceda a ésta zona debe
informar a los encargados y aplicar el bloqueo respectivo.
 Se debe priorizar el trabajo en equipo y la correcta ejecución de las
instrucciones dadas.
 Se debe estar en constante atención al entorno y a los trabajos que se
ejecutan.
 Cualquier cambio o modificación de la tarea, se debe comunicar y aplicar la
herramienta AST.
 Ante cualquier duda o situaciones especiales en el lugar de trabajo que
puedan atentar contra la seguridad o la salud de los trabajadores, se debe
informar inmediatamente a la supervisión de la empresa.
 Nunca trabajar bajo la línea de fuego
 Generar barreras duras
 Trabajos con llama abierta instalar protecciones ignífugas y aplicar los
controles que correspondan

13. Para realizar esta actividad el personal debe contar con lo siguiente:

13.1 - EQUIPOS DE 13.2 – 13.3 - EQUIPOS DE APOYO 13.4 -


PROTECCIÓN PERSONAL HERRAMIENTAS INSUMOS
EPP certificados:  1 llave de impacto  Planos.  Barreras
 Casco de seguridad. neumática cuadrante  Escalas. duras
 Lentes de seguridad. 1” ½, cabezal 2-1/2”  Equipos de Oxicorte  Lápiz marca
 Protector auditivo (Tapones).  4 estrobos de 1” x 6  Soldadoras metal.
 Guantes de cabritilla. mt.  Loro vivo.  Disco de
 Guantes de soldador  4 eslingas de 2 mtr.  Señalero Autorizado. cortes.
 Protectores de cuero. Para 5 ton.  Grúas  Gratas
 Zapatos de seguridad, caña alta.  4 grilletes de 1” ¼  Rigger.  Paños de
 Buzo piloto con cintas reflectantes.  2 Llave de golpe 65  Carruseles. aseo
 arnés y colas de seguridad tipo”Y”. mm..  Cocinilla  WD-40.
 Mascara facial.  2 Masas de 8 libras.  Gases.  Yeso
 Mascar para soldar.  1 Equipo de oxicorte.  Barilla de
 Equipo de oxiflame. oxiflame
.  2 Taladros con  Gases
herramienta broca
mezcladora.
 Dragones.
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14.- RIESGOS AMBIENTALES

MEDIO AMBIENTE
Actividad Riesgos asociados Medida Correctiva
Segregación de Residuos mal 1. Cumplir con la normativa de MANDANTE Ltda. para el manejo de
residuos y desechos segregados residuos.
2. Informar al departamento de medio ambiente el tipo y
características de los residuos, para gestionar los recursos
necesarios para su disposición provisoria.
3. Solicitar al Administrador de Proyecto de MANDANTE los
recursos determinados por el departamento de medio ambiente.
4. Instalar en las zonas de generación de residuos los contenedores
correspondientes.
5. Informar a los trabajadores la utilización de los contenedores y su
ubicación.
6. Revisión por parte la supervisión el estado de los contenedores.

Disposición de Disposición de 1. Definir con el Administrador de Contrato de MANDANTE el lugar en que


residuos y desechos residuos en lugares se le entregarán los residuos provenientes del cambio de corona
(corona), donde MANDANTE se hace responsable de la disposición de
no autorizados este desecho metálico.
2. El Administrador de Contrato de Empresa, informará al encargado del
departamento de medio ambiente MANDANTE, cuando los
contenedores se encuentren al 75% de su capacidad, para que se defina
su disposición provisoria o final.
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15.-TOME CONOCIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO “CAMBIO DE


CONCAVOS CHANCADOR PRIMARIO”, EN MANDANTE.

NOMBRE DEL TRABAJADOR N° de RUT Firma

Nombre Relator Firma del Responsable Fecha


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16. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIONES EN SITUACIONES DE


EMERGENCIA
INTRODUCCIÓN:
Con el fin de contar con un instructivo claro de comunicaciones en caso de
enfrentar una emergencia, las cuales pudieran tener como consecuencias
lesiones a las personas y daños a la propiedad, se deberá seguir los siguientes
pasos para obtener una respuesta rápida y oportuna ante un hecho de esta
naturaleza.

1. – Aplicar Instructivo Interno avisando de inmediato al Asesor CASS y/o


Administrador de Contrato de MANDANTE.

CARGO NOMBRE NUMERO DE


TELEFONO
Adm. de contrato Empresa Marco Moya 09-78091760
Responsable Técnico Empresa Raul Caro 09-94795531
Asesor HSE
Asesor HSE

2.- Avisar (para cualquier emergencia) a Victor Riffo Móvil: 87291810; con lo cual
se informara al líder de grupo de operaciones MANDANTE.

Nota: Al dar la información al encargado de Turno, primero uno debe


identificarse y explicar claramente el tipo de emergencia y la ubicación exacta de
ésta.

 En caso de caídas de altura, NO MOVER POR NINGÚN MOTIVO AL O LOS


LESIONADOS, HASTA QUE LLEGUE EL RESCATE.
ACCIDENTE FATAL
Dar aviso en forma inmediata a:
 Administrador de Contrato.
 Asesor CASS Empresa.
 Asesor CASS MANDANTE.
 Administrador del Contrato por parte del Mandante.
 Seremi de Salud e Inspección de trabajo
 ACHS.
 Carabineros de Chile.
 SERNAGEOMIN.

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