ÍNDICE DE CONTENIDO

CAPITULO I: GENERALIDADES.
1.1 INTRODUCCIÓN. ....................................................................................... 1
1.2 ANTECEDENTES. ..................................................................................... 2
1.2.1 Antecedentes institucionales. ................................................................. 2
1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................... 3
1.3.1 Identificación del Problema. .................................................................... 3
1.3.2 Causa y Efecto del Problema. ................................................................. 5
1.3.3 Formulación del Problema. ...................................................................... 6
1.3.4 Sistematización del Problema. ................................................................ 6
1.4 OBJETIVOS Y ACCIONES. ....................................................................... 6
1.4.1 Objetivo general........................................................................................ 7
1.4.2 Objetivos específicos. .............................................................................. 7
1.4.3 Acciones de la Investigación. .................................................................. 7
1.5 JUSTIFICACIÓN. ....................................................................................... 8
1.5.1 Justificación teórica. ................................................................................ 9
1.5.2 Justificación técnica. ............................................................................... 9
1.5.3 Justificación económica. ......................................................................... 9
1.6 ALCANCE. ................................................................................................. 9
1.6.1 Alcance temático. ..................................................................................... 9
1.6.1.1 Área de investigación............................................................................. 10
1.6.1.2 Tema específico. ..................................................................................... 10
1.6.2 Alcance temporal. ................................................................................... 10
1.6.3 Alcance institucional. ............................................................................. 10
1.6.4 Alcance geográfico................................................................................. 10
1.7 HIPÓTESIS. ............................................................................................. 10
1.7.1 Formulación de hipótesis. ..................................................................... 11
1.7.2 Análisis de variables. ............................................................................. 11
1.7.2.1 Variable independiente. ......................................................................... 11
1.7.2.2 Variable dependiente.............................................................................. 11
1.7.3 Definición conceptual. ........................................................................... 11
1.7.4 Operacionalización de variables. .......................................................... 13
1.8 MATRIZ DE CONSISTENCIA. ................................................................. 14
CAPITULO II: MARCO TEÓRICO.
2.1 CONTENIDO DEL MARCO TEÓRICO. ................................................... 15
2.2 DESARROLLO DEL MARCO TEÓRICO. ................................................ 16
2.2.1 Metodología de la investigación............................................................ 16
2.2.2 Logística. ................................................................................................. 17
2.2.3 Gestión de inventarios. .......................................................................... 21
2.2.3.1 Parámetros básicos en un modelo de gestión de inventarios. .......... 21
2.2.4 Análisis matriz FODA. ............................................................................ 23
2.2.5 Estadística. .............................................................................................. 25
2.2.6 Administración de inventario. ............................................................... 26
2.2.6.1 Propósito de los inventarios.................................................................. 27
2.2.6.2 Que es y para qué sirve el stock. .......................................................... 28

i
2.2.6.3 Modelo de inventario híbridos. .............................................................. 28
2.2.6.4 El modelo de inventarios EOQ. ............................................................. 29
2.2.6.5 Modelo EOQ con Demanda Probabilística. .......................................... 30
2.2.6.6 Abastecimiento y distribución............................................................... 31
2.2.7 Manual de procedimientos. ................................................................... 32
2.2.7.1 Contenido típico de los manuales de políticas y procedimiento. ...... 33
2.2.8 Investigación Operativa. ........................................................................ 33
2.2.8.1 El sistema ABC. ...................................................................................... 34
2.2.9 Sistema. ................................................................................................... 34
2.2.10 Contabilidad de costos. ......................................................................... 36
CAPITULO III: MARCO PRÁCTICO.
3.1 DISEÑO METODOLÓGICO. .................................................................... 38
3.1.1 Tipo de estudio. ...................................................................................... 39
3.1.2 Método de estudio. ................................................................................. 42
3.1.3 Unidad de estudio................................................................................... 44
3.1.3.1 Universo. ................................................................................................. 45
3.1.3.2 Población. ............................................................................................... 45
3.1.4 Operacionalización de variables. .......................................................... 45
3.1.5 Técnicas e instrumentos de recolección de datos. ............................. 46
3.1.6 Validación de instrumentos ................................................................... 46
3.2 ANÁLISIS DEL SISTEMA DE LOGÍSTICA EXTERNA DE LA
EMPRESA “TEEFE CERÁMICA IMPORTADA SRL”. ............................ 47
3.2.1 Antecedentes institucionales de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”. .................................................................................... 47
3.2.1.1 Estructura organizacional. ..................................................................... 48
3.2.2 Análisis de la logística externa.............................................................. 49
3.2.2.1 Papel de la logística externa en la empresa. ........................................ 49
3.2.2.2 Aprovisionamiento de productos terminados. .................................... 50
3.2.2.3 Inventarios. ............................................................................................. 52
3.2.2.4 Almacenes. .............................................................................................. 56
3.2.2.5 Mercado de clientes ............................................................................... 57
3.2.2.6 Distribución. ............................................................................................ 58
3.2.2.7 Demanda histórica no satisfecha. ......................................................... 59
3.2.3 Análisis de la situación actual de la empresa mediante la matriz
FODA. ...................................................................................................... 66
3.2.4 Conclusiones del análisis. ..................................................................... 68
3.3 EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DEL MODELO QUE SE ADAPTE A
LAS NECESIDADES DE LA EMPRESA “TEEFE CERÁMICA
IMPORTADA SRL.”. ................................................................................ 69
3.3.1 Evaluar los diferentes modelos que podrían aplicarse a las
características de la empresa. ............................................................... 69
3.3.1.1 Relación con las características de la empresa con el modelo de
inventarios Hìbrido ................................................................................. 69
3.3.1.2 Relación con las Característica de la empresa con el modelo de
inventarios de cantidades de pedidos económicos probabilístico
(EOQ). ...................................................................................................... 70

ii
3.3.2 Selección del modelo que más se adecue a las necesidades de la
empresa. .................................................................................................. 71
3.3.2.1 Matriz final de los resultados................................................................. 73
3.4 DETERMINAR EL SISTEMA DE LOGÍSTICA EXTERNA MÁS
ADECUADO PARA LA EMPRESA “TEEFE CERÁMICA IMPORTADA
SRL.”........................................................................................................ 74
3.4.1 Simulación del funcionamiento del modelo con datos históricos de
la empresa para el aprovisionamiento de productos. ......................... 75
3.4.1.1 Tiempo líder. ........................................................................................... 75
3.4.1.2 Costo de hacer un pedido. ..................................................................... 76
3.4.1.3 Tasa de transferencia “i” ....................................................................... 77
3.4.1.4 Cálculo del funcionamiento del modelo de cantidades de pedidos
(EOQ). ...................................................................................................... 79
3.4.1.5 Cálculo de gestión de inventarios......................................................... 81
3.4.1.6 Stock de seguridad................................................................................. 86
3.4.1.7 Representación gráfica del modelo por cada producto. ..................... 87
3.4.2 Control de almacenes. ........................................................................... 91
3.4.2.1 Distribución de productos en almacén................................................. 92
3.4.2.2 Control de productos en almacén. ........................................................ 95
3.4.3 Distribución. ............................................................................................ 96
3.4.4 Servicio atención al cliente post venta. ................................................ 99
3.4.4.1 Incentivos al cliente.............................................................................. 100
3.4.5 Manual de funciones y procedimientos.............................................. 100
3.4.5.1 Manual de procedimientos. ................................................................. 101
3.4.5.2 Manual de funciones. ........................................................................... 109
3.5 EVALUAR COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN. ...................................... 114
3.6 DEMOSTRACIÓN DE LA HIPÓTESIS. ................................................. 116
CAPITULO IV: VIABILIDAD TÉCNICA Y ECONÓMICA.
4.1 VIABILIDAD TÉCNICA. ......................................................................... 121
4.2 VIABILIDAD ECONÓMICA. ................................................................... 123
CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
5.1 CONCLUSIONES. .................................................................................. 125
5.2 RECOMENDACIONES .......................................................................... 127
BIBLIOGRAFÍA............................................................................... 129

iii
 ÍNDICE DE TABLAS
TABLA 1. Pedidos por falta de productos........................................................... 4
TABLA 2. Sistematización del Problema. ............................................................ 6
TABLA 3.Objetivos específicos y acciones. ....................................................... 8
TABLA 4. Operacionalización de Variables. ..................................................... 13
TABLA 5. Contenido marco teórico. .................................................................. 15
TABLA 6. Matriz FODA. ....................................................................................... 24
TABLA 7. Diseño Metodológico. ........................................................................ 38
TABLA 8. Tipo de estudio. .................................................................................. 40
TABLA 9. Métodos de investigación. ................................................................ 42
TABLA 10. Clasificación ABC de productos según la inversión. ................... 55
TABLA 11. Proporción de productos en almacenes de la empresa. .............. 56
TABLA 12. Demanda histórica no satisfecha de Porcelanato 2012. ............... 59
TABLA 13. Demanda histórica no satisfecha de Porcelanato 2013. ............... 60
TABLA 14. Demanda histórica no satisfecha de Porcelanato 2014. ............... 60
TABLA 15. Demanda histórica no satisfecha de Piso Flotante 2013. ............. 61
TABLA 16. Demanda histórica no satisfecha de Piso Flotante 2014. ............. 62
TABLA 17. Demanda histórica no satisfecha de Perfiles de Aluminio 2013. . 63
TABLA 18. Demanda histórica no satisfecha de Perfiles de Aluminio 2014. . 63
TABLA 19. Demanda histórica no satisfecha de Randas 2012. ...................... 64
TABLA 20. Demanda histórica no satisfecha de Randas 2013. ...................... 65
TABLA 21. Demanda histórica no satisfecha de Randas 2014. ...................... 65
TABLA 22. Matriz FODA de la empresa. ............................................................ 66
TABLA 23. Cuadro descriptivo Modelo de Inventario Híbrido. ....................... 72
TABLA 24. Cuadro descriptivo modelo de cantidades económicas (EOQ.). . 73
TABLA 25. Matriz final de resultados. ............................................................... 74
TABLA 26. Tiempo líder de los productos. ....................................................... 76
TABLA 27. Cálculos previos al costo de hacer un pedido (Expresado en Bs.)
.............................................................................................................................. 76
TABLA 28. Costo de hacer un pedido (Expresado en Bs/hora.) ..................... 77
TABLA 29. Costo de almacenamiento anual. (Expresado en Bs.) .................. 78
TABLA 30. Tasa de almacenamiento anual. (Expresado en Bs.) .................... 79
TABLA 31. Cálculo de la cantidad óptima. ........................................................ 81
TABLA 32. Cálculo del costo total por producto. ............................................. 83
TABLA 33. Cantidad óptima y nuevo costo total. ............................................. 85
TABLA 34. Stock de seguridad. ......................................................................... 87
TABLA 35. Distribución de productos en pallets. ............................................ 92
TABLA 36 Proceso de actividades de aprovisionamiento. ........................... 102
TABLA 37. Cantidades de productos. ............................................................. 103
TABLA 38. Procedimientos en el área de almacenes. ................................... 105

iv
TABLA 39. Proceso de las actividades de almacenes. .................................. 106
TABLA 40. Detalle del costo de capacitación para uso del modelo propuesto.
............................................................................................................................ 114
TABLA 41. Detalle del costo de hojas de planillas. ........................................ 115
TABLA 42. Detalle del costo de material de escritorio anual. ....................... 115
TABLA 43. Detalle del costo de incentivo para el cliente. ............................. 116
TABLA 44.Costo total de implementación del sistema para la empresa
“TEEFE Cerámica Importada SRL:”. ............................................................... 116
TABLA 45. Comparación de situaciones......................................................... 117
TABLA 46. Demanda insatisfecha actual y con la implementación del modelo
EOQ Probabilístico. ........................................................................................... 122
TABLA 47. Pérdida por demanda insatisfecha actual y con el modelo EOQ.
............................................................................................................................ 123

v
 ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA 1. Diagrama Ishikawa. ............................................................................ 5
FIGURA 2. Matriz de consistencia. .................................................................... 14
FIGURA 3. Estructura organizacional de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”. ................................................................................................. 48
FIGURA 4. Recepción de productos de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”. ................................................................................................. 51
FIGURA 5. Proceso de servicios al cliente post venta. .................................. 109
FIGURA 6. Resultados del proceso de datos.................................................. 119

vi
 ÍNDICE DE GRÁFICOS
GRÁFICO 1. Distribución de productos de acuerdo a los clientes. ............... 57
GRÁFICO 2. Porcelanato. ................................................................................... 88
GRÁFICO 3. Perfiles de aluminio. ...................................................................... 89
GRÁFICO 4. Piso flotante. .................................................................................. 90
GRÁFICO 5. Randas. ........................................................................................... 91
GRÁFICO 6. Resultados del test de hipótesis. ............................................... 119

vii
 ÍNDICE DE IMÁGENES
IMAGEN 1. Porcelanato....................................................................................... 53
IMAGEN 2. Piso Flotante..................................................................................... 54
IMAGEN 3. Randas. ............................................................................................. 54
IMAGEN 4. Perfiles de Aluminio. ........................................................................ 55
IMAGEN 5. Layout almacén. ............................................................................... 92
IMAGEN 6. Pallet de porcelanato. ...................................................................... 93
IMAGEN 7. Caja de perfiles de aluminio. ........................................................... 94
IMAGEN 8. Pallets de piso flotante. ................................................................... 94
IMAGEN 9. Pallets de randas.............................................................................. 95
IMAGEN 10. Kardex de control de existencia en almacén. .............................. 96
IMAGEN 11. Ruteo camino a Tiquipaya. ............................................................ 97
IMAGEN 12. Ruteo camino a Zona Norte........................................................... 98

viii
1.1 INTRODUCCIÓN.

En los tiempos actuales, las empresas están obligadas al cambio en sus manejos
administrativos, debido a la competencia que existe y la evolución que hay en la
administración de sus recursos, por lo cual los sistemas que conforman las
empresas tienen que ser actualizados, apoyándose en el avance teórico, científico
y tecnológico. De esta manera poder tener un gran progreso en todas las
tendencias actuales y generar un desarrollo de grandes empresas.

La logística externa en la actualidad ha tenido bastantes cambios debido a la

globalización que hay en el mundo llegando a tener una importancia fundamental
en las empresas, obteniendo un mejor control de los sistemas de abastecimiento y
distribución de productos terminados, cumpliendo con las necesidades de los
consumidores.

La evolución del sistema logístico externo en la actualidad ha ocasionado que

algunas medianas y pequeñas empresas tengan problemas en el manejo logístico,
creando un problema en la eficiencia de distribución y pérdida de clientes
importantes, este es el caso de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, la
cual será estudiada en el presente tema.

“TEEFE Cerámica Importada SRL.”, es una empresa que se dedica a la

importación de varios productos, los de mayor demanda son el piso flotante, las
randas, los perfiles de aluminio y porcelanato. La empresa cuenta con un almacén
principal y tres tiendas en la ciudad de Cochabamba para satisfacer las
necesidades de los distintos clientes que confían en la capacidad de la misma.

La empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, cuenta con stock variable y no

satisface a toda su clientela debido a la inadecuada planificación en la distribución
y abastecimiento de producto terminado.

1
Por todo lo mencionado, en el presente trabajo de investigación se pretende
analizar los diferentes factores influyentes en el problema de la empresa “TEEFE
Cerámica Importada SRL.”, utilizando varias herramientas de Ingeniería
Comercial.

Con la aplicación de los instrumentos de la logística externa y otros conceptos

relacionados de interés para el estudio del tema, se podrá dar una solución
adecuada y cumplir con las expectativas de la empresa en relación al tema de
investigación.

1.2 ANTECEDENTES.

Esta sección permitirá conocer los antecedentes institucionales de la empresa

“TEEFE Cerámica Importada SRL.”, para obtener un conocimiento más profundo
sobre la misma.

1.2.1 Antecedentes institucionales.

La empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, se dedica a la importación y

comercialización de randas, perfil de aluminio, lístelos y como productos
principales el piso flotante y porcelanato. Esta empresa nace en el año 2007 como
una empresa familiar con una inversión de $us 2.000.000 aproximadamente, está
constituida como una sociedad de responsabilidad limitada y desde entonces se
posicionó, dentro del mercado como una empresa líder en el área de distribución
de todo tipo de pisos para construcciones.

“TEEFE Cerámica Importada SRL.”. Es una empresa nacional que con su labor
contribuye al progreso y edificación de una mejor ciudad.

Esta empresa cuenta con un almacén principal y tres tiendas, el almacén central
está ubicado en la ciudad de Cochabamba en la Calle Acre #100. Las tiendas

2
estas ubicadas en la Av. Blanco Galindo, Av. 6 de Agosto y Av.Humboldt. Esta
importadora se dedica principalmente a la importación y comercialización de
porcelanato, randas y perfiles de aluminio importados desde Gānsù y piso flotante
desde Shanghái China. La empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.” cuenta
actualmente con 10 funcionarios, el Gerente General, Jefe de Contabilidad, Jefe
de Almacén, dos Auxiliares de Almacén, un vendedor por cada tienda, un cargador
y un chofer.

1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Para poder establecer el planteamiento del problema, se debe tener en cuenta la

identificación del problema, formulación del problema y por último el análisis de
causa y efecto.

1.3.1 Identificación del problema.

Se realizó una entrevista al Gerente General de la empresa “TEEFE Cerámica

Importada SRL.”, con el objeto de detectar la importancia que tiene el control de
inventarió y el abastecimiento del almacén central y tiendas de Cochabamba, y así
poder tener una buena gestión de producto. Por lo que se pudo encontrar distintos
problemas que afectan a la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, los
cuales se explican a continuación.

 Desabastecimiento de productos

Esto se debe a la planificación empírica que se tiene en el abastecimiento de

productos, llegando en un determinado momento a no contar con las adecuadas
cantidades, para poder ofertar a los clientes y realizar pedidos de emergencia para
una importación de los productos. (Ver Tabla 1).

3
 TABLA 1. Pedidos por falta de productos
Pedidos de Porcelanato en 𝐦𝟐 Pedidos de Porcelanato en cajas
1.000,80 695
1.308,20 905
Pedidos de Piso Flotante en 𝐦𝟐 Pedidos de Piso Flotante en cajas
1.520,61 910
1.650,60 524
979,63 311
FUENTE: Elaboración propia en base a pedidos de clientes para la importación

Estos son los pedidos que se tuvieron que realizar a último momento, debido a la
falta del producto en la empresa, por lo que se obtuvieron a costos más altos y en
muchos casos se quedaron desabastecidos porque el proveedor no pudo cumplir
con los mismos y no se pidieron con anticipación los productos que faltaban.

 No cuenta con un Stock de seguridad.

Al no contar con una planificación adecuada, la empresa no cuenta con stock de

seguridad que le permita actuar ante cualquier contingencia de pedidos que los
clientes realicen y poder cumplir con estos de manera inmediata.

 Información empírica de la demanda de producto.

Existe una información empírica de la demanda, que se basa en la experiencia de

los pedidos que realizaron los cliente en los meses anteriores, de esta manera no
toman en cuenta los futuros pedidos que pueden llegar a tener provocando que
exista pérdidas de cliente.

4
  No se establece la cantidad óptima de productos.

Al tener una información empírica de la demanda, la empresa no realiza un cálculo

de la cantidad óptima de productos que tiene que tener en stock para satisfacer
las necesidades de los clientes. Ocasionando que los productos no puedan
abastecer al mercado.

 Insatisfacción del cliente por la falta de diversidad de productos

Cuando el cliente no encuentra lo que desea en la empresa, se siente insatisfecho

debido a la mala planificación de la logística, provocando pérdidas para la
empresa.

Después de poder observar los factores problemáticos de la empresa, se pudo

determinar que, “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, llega a tener un manejo
empírico en la logística externa, la misma que está reflejada en la pérdida de
clientes por falta de productos e ineficiencia en el abastecimiento. A continuación
para un análisis del problema se presenta el diagrama de Ishikawa. (Ver Figura 1).

1.3.2 Causa y Efecto del Problema.

FIGURA 1. Diagrama Ishikawa.

Desabastecimiento No establece la No cuenta con

Desabastecimiento
de productos cantidad óptima de stock de
y deficiente
pedidos seguridad
distribución de
productos
importados por la
Deficiencia en el Falta información Control empírico en empresa “TEEFE
sistema de sobre la demanda la rotación de Cerámica
logística externa del producto productos Importada SRL.”.

FUENTE: Elaboración propia en base al diagrama de Ishikawa.

5
1.3.3 Formulación del Problema.

El actual sistema de logística externa desestructurado de la empresa “TEEFE

Cerámica Importada SRL.”, provoca el desabastecimiento y deficiente distribución,
de productos importados y comercializados generando una insatisfacción en el
mercado de la ciudad de Cochabamba.

1.3.4 Sistematización del Problema.

Para poder sistematizar el problema y de esa manera determinar los pasos a

seguir, se identificaran las variables de interés y se realizara preguntas en función
a las mismas.

TABLA 2. Sistematización del Problema.

Variable Preguntas

¿De qué manera se puede estructurar el diseño de un sistema

Logística Externa
de Logística Externa para la empresa?

Abastecimiento de ¿Cuáles son los pasos que se deben realizar para abastecer a la
productos. empresa con productos importados?

Distribución de ¿Qué aspectos debe cumplir la empresa en la distribución de

productos. productos importados?
FUENTE: Elaboración propia en base a la identificación y formulación del problema.

1.4 OBJETIVOS Y ACCIONES.

Para poder resolver el problema de la empresa, se tendrá que plantear un objetivo

general, y objetivos específicos.

6
1.4.1 Objetivo general.

Diseñar un sistema de logística externa orientado al abastecimiento y distribución

de productos importados y comercializados por la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”, al mercado de la ciudad de Cochabamba.

1.4.2 Objetivos específicos.

Los objetivos específicos que se requieren para poder aportar al objetivo general
son los siguientes:

1. Realizar el diagnóstico de la situación actual en la empresa “TEEFE

Cerámica Importada SRL.”.

2. Realizar la evaluación y selección de un modelo de logística que se adapte

a las necesidades de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

3. Determinar el sistema de logística externa más adecuado para la empresa

“TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

4. Evaluar los costos de la implementación.

1.4.3 Acciones de la Investigación.

De acuerdo al planteamiento de los objetivos específicos se tomaran distintas

acciones (Ver Tabla 3).

7
 TABLA 3.Objetivos específicos y acciones.
Objetivos específicos Acciones

 Recolectar la información mediante

entrevistas, encuestas y guía
documentada.
1. Realizar el diagnóstico de la
 Efectuar evaluación global y logística
situación actual en la empresa
de la empresa.
“TEEFE Cerámica Importada SRL”.
 Interpretar los resultados de la
evaluación del diagnóstico.

 Evaluar los diferentes modelos que

2. Realizar la evaluación y selección podrían aplicarse a las características
de un modelo de logística que se de la empresa
adapte a las necesidades de la
empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”.  Realizar la selección del modelo que
más se adecue a las necesidades de
la empresa

 Establecer el sistema de logística

externa para la empresa

3. Determinar el sistema de logística  Crear un manual de procedimiento y

externa más adecuado para la funciones para el sistema de logística
empresa “TEEFE Cerámica externa.
Importada SRL.”.
 Evaluar e interpretar los resultados del
modelo propuesto para el sistema de
logística externa.

4. Evaluar los costos de la  Realizar un cálculo de los costos e

implementación. interpretar los resultados.

FUENTE: Elaboración propia en base a objetivos específicos.

1.5 JUSTIFICACIÓN.

Para poder apreciar la importancia del presente trabajo, este será respaldado con
la justificación técnica y económica.

8
1.5.1 Justificación teórica.

El trabajo de investigación será respaldado con conceptos relacionados a la

Logística Externa, Investigación Operativa, Administración de Inventarios y como
complemento la Estadística y Contabilidad de Costos. Que permitirán estructurar
el sistema de Logística Externa para la empresa.

1.5.2 Justificación técnica.

El trabajo de investigación será respaldado con la entrevista, revisión

documentada y observación directa de la empresa, que permita observar las
características actuales para poder desarrollar sistemas de abastecimiento,
distribución y control de almacenes buscando diseñar un sistema de logística
externa coherente, en beneficio de la empresa “TEEFE Cerámica Importada
SRL.”.

1.5.3 Justificación económica.

Al contar con un sistema de logística externa, la empresa “TEEFE Cerámica

Importada SRL.”, podría mejorar su condición económica actual, además de llegar
a cumplir con las necesidades del cliente para mejorar los ingresos y sostener la
empresa.

1.6 ALCANCE.

A continuación, se explicara el alcance del trabajo estableciendo sus limitaciones.

1.6.1 Alcance temático.

El trabajo de investigación estará orientado a la elaboración de un sistema de

logística externa para la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

9
1.6.1.1 Área de investigación.

El área de investigación se encuadra en el campo de acción de la administración

del abastecimiento y distribución de productos importados, para el manejo de la
logística externa.

1.6.1.2 Tema específico.

El estado de la logística externa que maneja la empresa en base al abastecimiento

y distribución de productos importados.

1.6.2 Alcance temporal.

El alcance temporal del presente trabajo se verificará con una retrospectiva de 2

años, hasta una prospectiva de 1 año a partir de la presente gestión.

1.6.3 Alcance institucional.

El trabajo de investigación se efectuará en el área logística de la empresa “TEEFE

Cerámica Importada SRL.”.

1.6.4 Alcance geográfico.

El presente trabajo de investigación, se realizará ciudad de Cochabamba.

1.7 HIPÓTESIS.

Para poder enfrentar el problema de la empresa se necesita formular una

hipótesis, definiendo y realizando la operacionalización de las variables
independiente y dependiente.

10
1.7.1 Formulación de hipótesis.

El sistema de logística externa diseñado para la empresa “TEEFE Cerámica

Importada SRL.”, permitirá mejorar el abastecimiento y distribución de productos
importados y comercializados, satisfaciendo las necesidades del mercado de la
ciudad de Cochabamba.

1.7.2 Análisis de variables.

A continuación se hará un análisis de la variable dependiente y la variable

independiente.

1.7.2.1 Variable independiente.

Sistema de logística externa.

1.7.2.2 Variable dependiente

Abastecimiento y distribución de productos importados.

1.7.3 Definición conceptual.

Esta sección contiene conceptos que ayudaran a entender las variables.

Sistema.

Se utiliza el término sistema para explicar en general el conjunto de medios

interconectados, utilizados según un proceso dinámico con el fin de alcanzar los
objetivos señalados.1

1 (http://usacac.army.mil/CAC2/MilitaryReview/Archives/oldsite/Spanish/NovDec01/tejada.pdf)
(05/08/2013)

11
Logística.

La logística es el proceso por el que la empresa gestiona de forma adecuada el

movimiento, la distribución eficiente y el almacenamiento de la mercancía, además
del control de inventarios a la vez que maneja en acierto los flujos de información
asociada.2

Logística externa

La logística externa, se relaciona con los movimientos que se producen entre la

empresa y sus clientes, (constituye la forma avanzada de lo que usualmente se
conoce como distribución).3

Abastecimiento.

El abastecimiento es el proceso que agrupa las actividades que se realizan con el

fin de identificar las opciones más favorables para la empresa en el momento de
adquirir bienes y servicios que se ajusten perfectamente a las necesidades, para
garantizar su buen funcionamiento.

Distribución.

La distribución incluye la planificación y el control del movimiento de productos

desde la fábrica hasta el consumidor final. La distribución administra los pedidos,
el apoyo informativo, canales de distribución y almacenes de distribución.

2
BASTOS BOUBETA, Ana Isabel. Distribución logística y comercial; La logística en la empresa.
1ed. Ideaspropias, 2007. Pág. 2.
3
MAPCAL S.A. Compras e inventarios. Madrid, España. Díaz de Santos, 1995. Pág. 30.

12
1.7.4 Operacionalización de variables.

A continuación se presenta la relación de las variables, con sus dimensiones y

respectivos indicadores. (Ver Tabla 4).

TABLA 4. Operacionalización de Variables.

Variable Dimensión Indicador
 Manual de funciones y
procedimientos.
 Plan para la  Control de inventarios
importación
 Clasificación ABC de productos

 Registro de cantidades
 Plan de importadas
Sistema de distribución.
logística externa.  Cantidad de pedidos entregados

 Plan de  Cantidad óptima

abastecimiento
del producto  Stock de seguridad
importado y
comercializado
al mercado.  Puntos de pedido

 Cantidad de pedidos realizados

 Cumplimiento de pedidos
realizados
 Abastecimiento
Abastecimiento y  Cumplimiento de plazos de
distribución de entrega por parte del proveedor
productos
importados.  Plazos de entrega del producto.
 Ruteo de entrega de productos.
 Distribución  Satisfacción de las necesidades
del cliente.
FUENTE: Elaboración propia en base a las variables.

13
1.8 MATRIZ DE CONSISTENCIA.
La matriz de consistencia se encargará de mostrarnos la relación que existe entre el problema de investigación, el
objetivo y la hipótesis. (Ver Figura 2).
Problema
El actual sistema de logística externa
desestructurado para la empresa “TEEFE
cerámica importada SRL.”.
Provoca
El desabastecimiento y deficiente
distribución de productos importados y
comercializados, generando una
insatisfacción en el mercado de la ciudad
de Cochabamba.
FUENTE: Elaboración propia en base al problema, objetivo e hipótesis.
FIGURA 2. Matriz de consistencia.
Objetivo Hipótesis
Diseño de un sistema de Logística
Externa para la empresa
“TEEFE cerámica importada SRL.”.
Diseñar un sistema de logística externa Un sistema de logística externa diseñado
para la empresa “TEEFE cerámica para la empresa “TEEFE cerámica
importada SRL.”. importada SRL.”.
Para Permitirá
Mejorar el abastecimiento y eficiente
Eliminar el desabastecimiento y deficiente
distribución de productos importados y
distribución de productos importados y
comercializados, satisfaciendo las
comercializados, al mercado de la ciudad
necesidades del mercado de la ciudad de
de Cochabamba.
Cochabamba.
14
2.1 CONTENIDO DEL MARCO TEÓRICO.

Para poder desarrollar con más detalle el marco teórico, se presenta una tabla
especificando los campos de estudio que permitirán cumplir con las acciones para
cumplir con los objetivos. (Ver Tabla 5).

TABLA 5. Contenido marco teórico.

Objetivos específicos Acciones Marco teórico

 Recolectar la información Metodología de

mediante entrevistas. la investigación.
1. Realizar el Matriz FODA.
diagnóstico de la
 Efectuar la evaluación global y Logística.
situación actual en la
logística de la empresa.
empresa “TEEFE Gestión de
Cerámica Importada inventarios
SRL.”.
 Interpretar los resultados de la Estadística
evaluación del diagnóstico. descriptiva.

2. Realizar la evaluación  Evaluar los diferentes modelos

Gestión de los
y selección de un que podrían aplicarse a las
inventarios.
modelo de logística características de la empresa
que se adapte a las
necesidades de la  Realizar la selección del modelo
empresa “TEEFE Administración
que más se adecue a las
Cerámica Importada de inventarios.
necesidades de la empresa
SRL.”.
 Establecer el sistema de
Logística.
logística externa para la
empresa
3. Determinar el sistema  Crear un manual de Manual de
de logística externa procedimiento y funciones para funciones y
más adecuado para el sistema de logística externa. procedimientos.
la empresa “TEEFE
Cerámica Importada Investigación
 Evaluar e interpretar los operativa.
SRL.”.
resultados del modelo propuesto Gestión de los
para el sistema de logística inventarios.
externa.
Estadística.
4. Evaluar los costos de
 Realizar un cálculo de los costos Contabilidad de
la implementación.
e interpretar los resultados. costos.
FUENTE: Elaboración propia en base a los objetivos específicos y acciones.

15
2.2 DESARROLLO DEL MARCO TEÓRICO.

A continuación se desarrollan los conceptos de las herramientas fundamentales,

para realizar la investigación de trabajo y poder aplicar el diseño de la logística
externa.

2.2.1 Metodología de la investigación.

Según Hernández S. Roberto4 la recolección de datos, indican qué aspectos

debemos tomar en cuenta para poder obtener nuestra información de forma que
sean de utilidad para la investigación. Este plan incluye determinar:

a) ¿Cuáles son las fuentes de donde se obtendrán los datos? Es decir, los datos
van a ser proporcionados por personas, se producirán por observaciones o se
encontraran en documentos, archivos, base de datos, etc.

b) ¿En dónde se localizan tales fuentes? Regularmente en la muestra

seleccionada, pero es indispensable definir con precisión.

c) ¿A través de qué medio o método se recolectara los datos? Esta fase implica
elegir uno o varios medios y definir los procedimientos que se realizaran en la
recolección de los datos.

d) Una vez recolectados, ¿de qué forma serán preparados, para que puedan
analizarse y responder al planteamiento del problema?

El cuestionario talvez sea el instrumento más utilizado para recolectar los

datos, consiste en un conjunto de preguntas respecto de una o más variables
a medir.

4 HERNÁNDEZ S. Roberto, FERNANDEZ-COLLADO Carlos y BAPTISTA L. Pilar. Metodología

de la investigación; Que implica la etapa de recolección de datos. 4ed. McGrawHill. Pág. 274.

16
2.2.1.1 Fuentes de información.

Para Hernández S. Roberto5 existen dos tipos de fuentes para poder obtener la
información adecuada:

a) Fuentes primarias

Proporcionan datos de primera mano, pues se trata de documentos que contienen

los resultados de estudios, como libros, antologías, artículos, monografías, tesis y
disertaciones, documentos oficiales, foros y páginas en internet, entre otros.

b) Fuentes secundarias

Son listas, compilaciones y resúmenes de referencias o fuentes primarias

publicadas en un área de conocimiento en particular, las cuales comentan
artículos, libros, tesis, disertaciones y otros documentos especializados.

La Metodología de la Investigación sirve como una herramienta de gran

importancia, y para el presente trabajo se utilizara como base los distintos
conceptos, para poder obtener datos, ya sean cuantitativos o cualitativos, de forma
primaria o secundaria, mediante las entrevistas que serán aplicadas, obteniendo
información que ayude a evaluar el desempeño actual de la empresa.

2.2.2 Logística.

Según Ana Isabel Bastos Boubeta.6 La logística es el proceso por el que la

empresa gestiona de forma adecuada el movimiento, la distribución eficiente y el
almacenamiento de la mercancía, además del control de inventarios, a la vez que
maneja con acierto los flujos de información asociados.

5 Op. Cit., HERNÁNDEZ S., FERNANDEZ COLLADO Carlos y BAPTISTA L. Pilar Pág. 66.
6 Op. Cit., BASTOS. Pág. 2-3.

17
A partir del sistema logístico se pretende atender a la demanda en términos de
nivel, localización y temporalidad y al mismo tiempo coordinar de forma óptima el
producto, el cliente y el canal de distribución sin perder de vista aspectos como
rentabilidad o costos. No se trata tanto de una actividad o una operación
concreta, sino de un modelo de referencia, es decir, una forma de organizar y
planificar todo un proceso.

Las principales acciones a las que se enfoca el sistema logístico son: el servicio
al cliente, el transporte, la gestión de inventarios y el procesamiento de pedido.

La logística también tiene en cuenta otros factores:

 Los procesos de producción.

 Desarrollo de nuevos sistemas de información u optimización de existencias.
 Ajuste de inventarios.

Para Ferrel, Hirt, Adriaenséns, Flores y Ramos7 la logística es una función

operativa importante que comprende todas las actividades necesarias para la
obtención y administración de materias primas y componentes, así como el
manejo de los productos terminados, su empaque y su distribución a los clientes.
Mediante los anteriores conceptos, se puede adoptar la siguiente definición de
logística:

La logística es un vínculo de procesos que se necesitan para la administración de

actividades de todos los eslabones, de manera estratégica, es el movimiento,
almacenamiento de materia prima y productos terminados, de tal forma que estos
puedan tener un lugar apropiado, en la cantidad indicada y que puedan ser
utilizados en el tiempo que se los requiera.

7 FERREL O.C.y HIRT geofrey, RAMOS LETICIA, ADRIAENSÉNS MARIANELA Y FLORES

MIGUEL ANGEL, Introducción a los Negocios en un Mundo Cambiante, 4ed, Mc Graw Hill,
2004, Pág. 282.

18
2.2.2.1 Logística Interna.

La logística Interna, “son actividades que están asociadas con el recibo,

almacenamiento y la diseminación de insumos del producto, como manejo de
materiales, almacenamiento, control de inventarios, programación de la
producción”8 para una mejor eficiencia.

2.2.2.2 Logística Externa.

Son las actividades que están asociadas con la recopilación, almacenamiento y

distribución física del producto a los compradores, como almacenes de materias
terminadas, manejo de materiales, operación de vehículos de entrega,
procesamiento de pedidos y programación9 que permita a la empresa desarrollar
un nivel eficiente de comunicación en la logística interna.

Para el trabajo de investigación se tomará en cuenta todas las herramientas que

ofrece la logística, orientada esencialmente a la parte de logística externa,
almacenaje, manejo de materias, transporte y todo lo necesario para el manejo
adecuado de los productos terminados.

2.2.2.3 La Cadena Logística.

Las actividades de la logística se dividen en: Logística de producción, Logística de

distribución y Logística de distribución comercial.10

8 PORTER. Administración. Mexico, Pearson Education, 2006. Pág. 57.

9 I bid, PORTER. Pág. 57-58.

10 PELTON, Lou E, STRUTTON, David y LUMPKIN, James R. Canales de marketing y distribución

comercial un enfoque de administración de relaciones; Sistemas de información y logística
basados en las relaciones. 2ed. México, Mc Graw – Hill Interamericana, 2005. Pág. 145.

19
2.2.2.4 Logística de Distribución.

Engloba todas aquellas actividades que realizan los distribuidores y no los

fabricantes. Para realizar sus actividades cuentan con los siguientes medios:
almacenes, herramientas de transporte y de mantenimiento. Las actividades que
realizan son:

 Almacenamiento o stock de productos terminados.

 Transporte.
 Almacén central o plataforma de agrupamiento.
 Plataformas de separación o de distribución.
 El transporte hacia los puntos de venta.

2.2.2.5 Logística de Distribución Comercial.

Está relacionada con las actividades logísticas que realizan los puntos de venta y
minoristas. Los medios con los que cuenta son: superficie de venta y almacenes.
Las actividades que realizan son:

 Almacenamiento de los productos.

 Venta de los productos.

La logística de distribución comercial, permitirá tener una base de cómo hay que
llevar a cabo el almacenamiento de productos y venta de estos, para beneficio de
la empresa.

En resumen la logística, indicará los pasos que se deben seguir para un manejo
adecuado de los eslabones, esencialmente la logística externa, que servirá para
poder analizar de manera adecuada la forma de almacenar y distribuir nuestros
productos hasta el consumidor final, para poder obtener beneficios en la empresa.

20
2.2.3 Gestión de inventarios.

Según Ángel Sarabia11. El inventario de un almacén incluye todos los bienes y

materiales que son usados en el proceso de producción, mantenimiento,
distribución, y en general, en la logística de servicios.

Su función es servir de amortiguador entre la demanda de bienes por parte de

algunos clientes (cuya naturaleza puede ser muy variada) y la capacidad de
producción de bienes y servicios de la empresa.

Su objetivo es conseguir un equilibrio entre la calidad de servicios ofrecidos a los

clientes y la inversión económica necesaria para ello, y que se traduce en una
inmovilización que, en muchos casos, supone unos recursos financieros de
dimensiones espectaculares.

No obstante con una gestión adecuada, las ventajas de todo tipo y los beneficios
económicos que de su uso pueden derivarse, superan con mucho, a los
inconvenientes y a los costes asociados.

2.2.3.1 Parámetros básicos en un modelo de gestión de inventarios.

Los parámetros a considerar para proponer un modelo de gestión de inventarios

son:

Los costes asociados.

Hay muchas formas de clasificar los costes que afectan a la gestión del inventario
pero, desde el punto de vista del responsable de esta gestión, los más importantes
son los llamados costes relevantes, ya que están asociados a sus decisiones.
Estos costes, más fáciles de describir que de evaluar, son:

11 SARABIA, Ángel. La Investigación Operativa. 1ed, España, Graf. Ortega, 1996. Pág. 431-432.

21
El coste de preparación, lanzamiento o pedido:

Asociado al hecho de solicitar una cantidad de uno o varios artículos a

proveedores a fin de reaprovisionar el almacén. Incluye los costes de elaboración
de especificaciones del pedido, su registro y seguimiento, procesamiento de
facturas, informes de planta y preparación de pago.

El coste de almacenamiento.

Asociados a la disponibilidad física de artículos en almacenes incluye los costes

de capital, seguros, impuestos, robos y deterioros, obsolescencia, amortización de
almacenes y utillaje.

El coste de ruptura o penuria.

Asociado a la situación derivada de no poder satisfacer la demanda de algún

cliente por carecer de la cantidad suficiente del artículo solicitado.

La demanda.

El modelo o comportamiento de la demanda juega un papel esencial a la hora de

establecer y aplicar un modelo de gestión.

La demanda de un artículo puede ser continua o discreta en el tiempo,

determinista o aleatoria y de naturaleza independiente, dependiente o mixta.

El plazo de entrega

Es el tiempo que transcurre entre la emisión del pedido al proveedor y la recepción

del mismo en el almacén. Puede ser determinista o aleatorio

22
La gestión de inventario, dentro del trabajo de grado, permitirá utilizar
herramientas referentes a la demanda, los costos y pedidos que se realizan para
poder satisfacer las necesidades del cliente, mejorando la economía de la
empresa, y así poder tomar en cuenta el elemento que puede hacer diferencia en
el manejo de inventarios.

2.2.4 Análisis matriz FODA.

El termino FODA es una sigla conformada por las primeras letras de las palabras
Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas (en inglés SWOT: Strenghts,
Weaknesses, Oportunities, Threats). De entre estas cuatro variables tanto
fortalezas como debilidades son internas de la organización, por lo que es posible
actuar directamente sobre ellas. En cambio las oportunidades y amenazas son
externas, por lo que en general resulta muy difícil poder modificarlas.

 Fortalezas: Son las capacidades especiales con las que cuenta la

empresa, y por esta razón tiene una posición privilegiada frente a la competencia.
Recursos que se controlan, capacidades y habilidades que se poseen, actividades
que se desarrollan positivamente.

 Oportunidades: Son aquellos factores que resultan positivos, favorables,

explotables, que se deben descubrir en el entorno en el que actúa la empresa, y
que permita obtener ventajas competitivas.

 Debilidades: Son aquellos factores que provocan una posición

desfavorable frente a la competencia; recursos de los que se carece, habilidades
que no se poseen, actividades que no se desarrollan positivamente, etc.

 Amenazas: Son aquellas situaciones que provienen del entorno y que

pueden llegar a atentar incluso contra la permanencia de la organización.12

12 KOTLER, Philip. Dirección de mercadotecnia. 8ed. México, Mileno, 2002. Pág. 323-324.

23
Según David13 el proceso requerido para elaborar una matriz FODA es:

1. Elaborar una lista acerca de las fuerzas internas clave de la empresa.

2. Elaborar una lista acerca de las debilidades internas clave de la empresa.
3. Elaborar una lista de las oportunidades externas clave de la empresa.
4. Elaborar una lista de las amenazas externas clave de la empresa.
5. Adecuar las fuerzas internas a las oportunidades externas y registrar las
estrategias FO resultantes en la celda resultante.
6. Adecuar las debilidades internas a las oportunidades externas y registrar
las estrategias DO resultantes en la celda resultante.
7. Adecuar las fuerzas internas a las amenazas externas y registrar las
estrategias FA resultantes en la celda resultante.
8. Adecuar las debilidades internas a las amenazas externas y registrar las
estrategias DA resultantes en la celda resultante.

TABLA 6. Matriz FODA.

Fuerzas (F)
Anotar las fortalezas
Oportunidades (O) Estrategia FO
Anotar las oportunidades  Usar las fuerzas para
aprovechar las
oportunidades
Amenazas (A) Estrategia FA
Anotar las amenazas  Usar las fuerzas para
evitar las amenazas
FUENTE: elaboración propia en base a DAVID R., Fred.
estratégica. 5ed. México, Prentice Hall, 1997, Pág. 74.
Debilidades (D)
Anotar las debilidades
Estrategia DO
 Superar las debilidades
aprovechando las
oportunidades
Estrategia DA
 Reducir las debilidades
y evitar las amenazas
Conceptos de administración

13 DAVID R., Fred. Conceptos de administración estratégica. 5ed. México, Prentice Hall, 1997,
Pág. 74.

24
El análisis FODA permitirá analizar las fortalezas, debilidades, amenazas y
oportunidades que tiene la empresa a nivel general y en la parte logística de la
distribución de productos terminados, pudiendo evaluar qué factores son los que
puedan rendir más para el mejoramiento de la logística en la empresa y que otros,
se deben manejar con cuidado y tratar de eliminarlos.

2.2.5 Estadística.

La estadística según Sarabia José María y Pascual Marta14 es un conjunto de

técnicas y métodos científicos que permiten al investigador interpretar la
información numérica, elegir muestras representativas para realizar inferencias,
contrastar hipótesis, estimar predecir mediante relaciones causa-efecto y tomar
decisiones. La estadística se divide en dos tipos:

2.2.5.1 Estadística descriptiva.

La estadística descriptiva sirve para la interpretación de datos numéricos,

mediante la reducción de estos para su explicación.

“La estadística descriptiva se compone de aquellos métodos que incluyen técnicas

para recolectar, presentar, analizar e interpretar datos”15

2.2.5.2 Estadística inferencial.

La estadística inferencial se basa únicamente en muestras obtenidas mediante la

observación, y se toma decisiones sobre la población.

14 SARABIA ALEGRIA, José María, PASCUAL SÁEZ, Marta. Curso básico de estadística para
economía y administración de empresas. Santander, 2005. Pág. 7.

15 LINAS SOLANO, Humberto, ROJAS ÁLVAREZ. Carlos. Estadística descriptiva y distribución de

probabilidades. 1ed. Colombia, Cargraphics S.A. Pág. 7.

25
“La estadística inferencial, abarca aquellos métodos y conjuntos de técnicas que
se utilizan para obtener conclusiones sobre las leyes de comportamiento de una
población basándose en los datos de muestra tomadas de esa población”16

2.2.5.3 Definición de universo, población y muestra.

Según Montero José María17 se llama población o universo al conjunto de

elementos que poseen una determinada característica. Cada uno de los
elementos que forman parte de la población se denomina individuo o unidad
estadística.

Una muestra es cualquier subconjunto de la población elegido en términos de

representatividad. El tamaño de una muestra viene determinado por el número de
individuos que contiene.

Para el presente trabajo se utilizara la estadística descriptiva, que permitirá

analizar los datos numéricos mediante la reducción de estos, para poder
interpretarlos, de acuerdo a la recolección de información que se tenga en el
transcurso del avance del presente trabajo, esto para poder interpretar los
resultados y poder dar una solución a la hipótesis planteada.

2.2.6 Administración de inventario.

Según Max Muller18. Todas las organizaciones mantienen inventarios. Los

inventarios de una compañía están constituidos por sus materias primas, sus
productos en proceso, los suministros que utiliza en su operación y los productos
terminados.

16 Ibíd., Pág.8.

17 MONTERO LORENZO, José María. Estadística descriptiva. Madrid, España. Copyright. 2007.
Pág. 2.

18 MULLER, David. Fundamentos de la administración de inventarios. Bogotá, norma, 2004. Pág.

2-4.

26
2.2.6.1 Propósito de los inventarios.

Si la organización tiene dificultades en su flujo de caja o carece de control sólido

sobre la transferencia de información entre los departamentos y proveedores,
plazo y entregas y la calidad de los materiales que recibe, llevar inventarios
desempeña papeles importantes.

A continuación se definirán las razones más importantes para constituir y

mantener un inventario, para esto se cuentan con:

 Capacidad de predicción: Con el fin de planear la capacidad y establecer un

cronograma de producción, es necesario controlar cuantas piezas se tiene en
un momento dado. El inventario debe mantener el equilibrio entre lo que se
necesita y lo que se procesa.

 Fluctuación de la demanda: Una reserva de inventarios a la mano supone

protección: no siempre se sabe cuánto va a necesitarse en un momento dado,
pero aun así debe satisfacerse a tiempo la demanda de los clientes.

 Inestabilidad del suministro: El inventario, protege de la falta de confiabilidad

de los proveedores o cuando escasea un artículo y es difícil asegurar una
provisión constante.

 Protección de precios: La compra acertada de inventario en los momentos

adecuados ayuda a evitar el impacto de la inflación de costos.

 Descuentos por cantidad: Con frecuencia se ofrecen descuentos, cuando se

compra en cantidades grandes en lugar de pequeñas.

Un inventario puede ser algo tan elemental como una botella de limpiador de
vidrios empleada como parte del programa de mantenimiento de un edificio, o

27
algo más complejo, como una combinación de materias primas y suben
samblajes que forman parte de un proceso de manufactura.

2.2.6.2 Que es y para qué sirve el stock.

Según Mauleón Mikel19 el stock es una provisión de artículos en espera de su

utilización posterior con el objetivo de disponer:

 De la cantidad necesaria
 En el momento oportuno
 En el lugar preciso
 Y con el mínimo coste

El stock es un medio para garantizar el servicio al cliente.

2.2.6.3 Modelo de inventario híbridos.

Según Gaither Norman20 los inventarios se revisan en un determinado tiempo fijo y

se coloca un pedido lo suficientemente grande para llevar el inventario a la meta
superior del inventario. A menos que en el momento de la revisión el inventario
haya caído por debajo de un cierto nivel mínimo, no se coloca pedidos de
reabastecimiento. Este modelo protege contra la colocación de pedidos muy
pequeños y resulta atractivo cuando los costos de revisión y de pedidos son
grandes

Un modelo de existencia se basa en un sistema muy simple de planeación de

inventarios. Empieza en un cierto nivel de inventarios y entonces, siempre que se
haga retiro del inventario, se coloca un pedido de reabastecimiento igual al

19 MAULEÓN TORRES, Mikel. Logística y costes. Díaz de Santos, 2006. Pág. 15.

20 GAITHER, Norman. GRAZIER, Greg. Administración de producción y operaciones. España,

International Thomson Editores SA, 2000. Pág. 379.

28
retirado. Este modelo asegura que el inventario se mantendrá en un nivel
constante.

2.2.6.4 El modelo de inventarios EOQ.

Según Lawrence, Gitman, Ramos21 una de las técnicas más comunes para
determinar el tamaño óptimo de pedidos para artículos de inventarios, es el
modelo de cantidad económica de pedido (EOQ). El modelo EOQ considera varios
costos de inventarios y luego determina que tamaño de pedidos minimiza el costo
total del inventario. Este modelo supone que el costo relevante del inventario se
puede dividir en:

 Los costos de pedidos

Estos incluyen los costos administrativos fijos de colocar y recibir pedidos: el costo
de escribir una orden de compra, de procesar el papel resultante y de recibir un
pedido y cortejarlo con la factura.

 Los costos de mantenimiento

Son los costos variables por unidad que se tiene que mantener para un artículo en
inventario durante un periodo específico. Los costos de mantenimiento incluyen
costos de almacenamiento, costos de seguro, costos de deterioro y obsolescencia,
y costos de oportunidad.

Para el trabajo de estudio, se evaluara que tipo de modelo se aferra más a las
características que necesita la empresa, para poder controlar los inventarios de
porcelanato, y de esta manera, actuar de manera correcta en el control de estos,
para no tener desabastecimiento de productos o exceso de estos, los distintos

21 LAWRENCE, GITMAN. Administración financiera. 10ed. Mexico, pearson education, 2003. Pág.
502.

29
modelos y control de stock, tendrán que ser útiles para que el manejo de
almacenes y entrega del producto tengan un mejor funcionamiento.

2.2.6.5 Modelo EOQ con Demanda Probabilística.

Este modelo contempla los mismos supuestos que el modelo EOQ sin faltante, y
sus ecuaciones son las mismas. Solo varía en que la demanda en un lapso de
tiempo se considera como una distribución normal, con una media X-trazo y una
desviación S.22

Si pedimos siempre la misma cantidad que nos muestra la media de la

distribución, en un 50% de las veces, la demanda superará nuestro inventario, y
en el 50% restante, nuestro inventario estará por encima de la demanda.

Por ese dilema, cada empresa establece una política de calidad en la que se
establecen el número de pedidos en los que la demanda me superará, o de otra
manera, un porcentaje permitido de las veces en las que la demanda será mayor
que nuestras existencias. En otras palabras, el margen de error alfa.

Para hacer valer ese porcentaje de error, es necesario establecer un punto de re-
orden, siendo este la mínima cantidad de unidades permitidas en el inventario.
Apenas se llegue a este valor, es necesario montar un nuevo pedido, para tener
con que satisfacer la demanda del mercado. El objetivo de este punto es anticipar
la demanda.

Este valor está limitado también al tiempo de revisión del inventario. El tiempo en
el que la demanda esté expresada ha de ser el mismo de revisión. De no ser así,
hacer la conversión de los parámetros estadísticos de la distribución con el fin de

22Http://io2-ingindustrial.blogspot.com/2011/03/modelos-de-inventarios-modelo-eoq-con_27.html

(07/08/2013).

30
que el intervalo de tiempo sea igual que el de la revisión del inventario. Este punto
de re-orden está previsto como:

r = Ẋ + Zσ (1)

En donde:

Ẋ = Media de la demanda.
Z = Valor de la tabla de la normalidad para la probabilidad (1- α).
σ = Desviación de la distribución normal.

2.2.6.6 Abastecimiento y distribución.

Según Andrés Castellano Ramírez23 el abastecimiento es la fuente de suministros

de los bienes de producción que han de integrarse al proceso de composición o
formulación del bien o servicio el cual depende de manera intrínseca de las
características del bien producido.

La distribución cierra el conjunto estructural al constituir el mecanismo de enlace

entre el abastecimiento y la producción; es decir, los proceso logísticos
estructurales son siclos e interdependientes.

El abastecimiento, en una empresa, tiene que tener un valor muy importante, ya

que nos permite tener los productos de bienes o servicios, disponibles cuando
sean requeridos. La distribución de productos tiene importancia en toda empresa,
para poder distribuir de manera adecuado los productos al cliente final, y tomar en
cuenta todos los factores que sean pertinentes.

23 CASTELLANOS RAMÍREZ, Andrés. Manual de gestión logística y del transporte y distribución de

mercancía. Uninorte. Colombia, 2009. Pág 55-56.

31
2.2.7 Manual de procedimientos.

Según Álvarez Martín24 los manuales son las herramientas más eficaces para
transmitir conocimientos y experiencias, porque ellos documentan la tecnología
acumulada hasta ese momento.

Dentro de los negocios, cada vez se descubre más necesidad e importancia de

tener y usar manuales, sobre todo, manuales de políticas y procedimientos que le
permitan a una organización formalizar un sistema de trabajo, y multiplicar su
liderazgo y su posición competitiva.

Los manuales son una de las mejores herramientas administrativas por que
permiten a cualquier organización normalizar sus operaciones. La normalización
es la plataforma sobre la que se sustenta el crecimiento y el desarrollo de una
organización dándole estabilidad y solidez.

Un manual de políticas y procedimientos es un manual que documenta la

tecnología que se utiliza dentro de un aérea, departamento, dirección, gerencia u
organización. En este manual se deben contestar las preguntas sobre lo que hace
(políticas) el área, departamento, dirección, gerencia u organización y como hace
(procedimiento) para administrar las mencionadas, controlando los procesos
asociados a la calidad del producto o servicio ofrecido.

La elaboración de manuales, de políticas y procedimientos, implica en primer lugar

definir las funciones y responsabilidades de cada una de las áreas que conforman
la organización, en algunos casos lo primero que hay que hacer es definir las
áreas, agrupando o separando funciones según sea lo más conveniente, para
hacer frente al mercado y cumplir con su misión.

24 ÁLVAREZ TORRES, Martin. Manual para la elaboración del manual de políticas y

procedimientos. 1 ed. Copyright, México, 2006. Pág. 23.

32
2.2.7.1 Contenido típico de los manuales de políticas y procedimiento.

El siguiente contenido es solamente una referencia de lo que podría incluir el

manual de políticas y procedimientos.

Portada
Índice
I. Hoja de autorización del área.
II. Políticas de calidad.
III. Objetivos del manual.
IV. Bitácora de revisiones y modificaciones a políticas y procedimientos.
V. Políticas.
VI. Procedimiento.
VII. Formatos.
VIII Anexos.

El manual de procedimiento, será una herramienta, que permita a la empresa

“TEEFE Cerámica Importada SRL”. Tener un mejor control de las áreas y sus
funciones, actuando de manera ordenada y con responsabilidad en torno al
mejoramiento continuo.

2.2.8 Investigación Operativa.

Según Robininson (1999)25, la investigación operativa, es la aplicación de métodos

científicos a la mejora de la efectividad de las operaciones, decisiones y gestión.
Para ello se utilizaran medios tales como análisis de datos, creación de modelos
matemáticos y se ubicará aproximaciones innovadoras; los profesionales de la
investigación operativa obtiene información sobre una base científica que orienta

25 TORMOS, Pilar, LOVA RUIZ; Juan Antonio. Investigación operativa para ingenieros. Valencia,
UPV. Pág. 11.

33
al proceso de toma de decisiones. Además ellos son los encargados de desarrollar
el sistema, servicio y producto.

2.2.8.1 El sistema ABC.

Para Lawrence, Gitman, Ramos26 una empresa que utiliza el sistema de

inventarios ABC divide el inventario en tres grupos: A, B, C. El grupo A incluyen
los artículos de la mayor inversión. El grupo B consta de la siguiente cantidad de
artículos con mayor inversión de inventarios. El grupo C consta de artículos con
inversión relativamente pequeños.

El grupo de inventarios de cada artículo, determina el nivel de supervisión del

artículo. Los artículos A reciben la supervisión más intensa. Por lo tanto, los
artículos A se registran en un sistema de inventarios perpetuo, que permite una
verificación diaria del nivel de inventario. Los artículos B son controlados
frecuentemente mediante chequeos periódicos, tal vez semanales. Los artículos C
con supervisión de técnicas sencillas.

La investigación operativa es un instrumento que servirá para determinar las

cantidades óptimas para la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”,
determina niveles de stock que ayuden a minimizar los costos para la empresa.
Así mismo la herramienta de la clasificación ABC, permitirá administrar los
almacenes de manera adecuada para un mejor manejo y clasificación de estos.

2.2.9 Sistema.

Un sistema de fuerzas sociales coordinadas conscientemente para lograr un

determinado fin. Para que este sistema subsista es fundamental la cooperación de
las personas de la empresa, y estas solo colaboraran en el proyecto común en la

26 Op. Cit. LAWRENCE, GITMAN. Pág. 501-502

34
medida en que exista un cierto parangón entre los objetivos de la empresa y los
propios intereses individuales de los colaboradores.27

2.2.9.1 Tipos de sistemas.

Los sistemas pueden ser clasificados de distintas maneras ya sean por su tipo o
por su naturaleza.

Los sistemas de acuerdo a su tipo se clasifican en:

 Sistemas físicos o concretos: compuestos de equipos, maquinarias, objetos y

elementos reales. En resumen, están compuestos de hardware. Pueden
describirse en términos cuantitativos de desempeño.

 Sistemas abstractos: compuestos de conceptos, planes, hipótesis e ideas. Los

símbolos representan atributos y objetos que muchas veces solo existen en el
pensamiento de las personas. En resumen, cuando se componen de software.

 Los sistemas de acuerdo a su naturaleza se clasifican en:

 Sistemas cerrados: no presentan intercambios con el ambiente que los rodea

pues son herméticos a cualquier influencia ambiental. Los sistemas cerrados
no reciben ninguna influencia del ambiente ni influyen en éste. No reciben
ningún recurso externo ni producen algo para enviar afuera. Se han
denominado sistema cerrado a aquellos sistemas cuyo comportamiento es
totalmente determinista y programado y operan con muy pequeño intercambio
de materia y energía con el ambiente.

27 MAQUEDA LAFUENTE, Javier y LLAGUNO MUSONS, José Ignacio. Marketing Estratégico

para Empresas de Servicios. España, Díaz de Santos, 1995. Pág. 211.

35
 Sistemas abiertos: presentan relaciones de intercambio con el ambiente a
través de entradas (insumos) y salidas (productos). Los sistemas abiertos
intercambian materia y energía con el ambiente continuamente. Son
eminentemente adaptables, pues para sobrevivir deben de readaptarse
continuamente a las condiciones del medio. Mantiene un juego recíproco con
las fuerzas del ambiente y la calidad de su estructura se optimiza cuando el
conjunto de elementos del sistema se organiza, aproximándose a una
operación adaptable.

Es necesario describir la importancia de un sistema, para poder generar un

ambiente armónico y de funcionamiento entre las distintas áreas que puede tener
una empresa y así manejar de manera adecuada los recursos.

2.2.10 Contabilidad de costos.

Costo es un término utilizado para medir los esfuerzos asociados con la

fabricación de un bien o la prestación de un servicio. Representa el valor
monetario del material, mano de obra y gastos generales empleados. No existe
ningún costo verdadero de un bien o servicio, a no ser que se esté produciendo un
bien, prestando un servicio. En ese caso se asignaran todos los costos a este bien
o servicio. En caso contrario, los costos incurridos para todos los productos o
servicios se deben distribuir entre los mismo.

Es posible que dos contadores no lleguen a la misma distribución de costos

cuando existe más de un producto o servicio, aunque ambos hayan partido de
supuestos correctos referentes a la base de distribución de costos. De esto se
deduce que el costo de un bien o servicio puede variar.28

28 RAYBURN, Letricia. Contabilidad de costos I. 3ed., Centrum. España., Pág. 15.

36
Según Cuevas Carlos29 la contabilidad de costos desempeña un papel destacado
en los informes financieros, pues los costos del producto o del servicio son un
componente de significativa importancia en la determinación del ingreso y en la
posición financiera de los estados financieros. En general, la contabilidad de
costos se relaciona con la estimación de los costos, los métodos de asignación y
la determinación de costos de bienes y servicios.

2.2.10.1 Costos asociados al stock.

Según Mauleón Mikel30 Los costos asociados al stock son de dos clases:
Los primeros se cuantifican con relativa facilidad, estos son los costos de
posesión:
 Financiero
 Almacenamiento
 Seguros
 Impuestos
 Perdidas
 Obsolescencia
 Administración
Los segundos suponen un envió en dos fases, estos son costos de no posesión:
 Temas comerciales
 Temas administrativos y de transporte

La contabilidad de costos, está asociada a la logística y control de inventarios,

para poder determinar que costos incurriría dentro de la empresa, utilizar algunos
modelos y formas de llevar a cabo. La administración de productos, dentro de
almacenes y él envió al cliente final, deben ser administrados por contabilidad de
costos, ya que este es un instrumento que nos permitirá ver el costo que nos
incurren estos.
29 CUEVAS VILLEGAS, Carlos Fernando. Contabilidad de costos. 2ed, Copyright, Colombia, 2001.
Pág. 3.
30 Op. Cit. MAULEÓN TORRES, Mikel. Pág. 16.

37
3.1 DISEÑO METODOLÓGICO.

Esta sección nos mostrará un resumen de los objetivos específicos, sus acciones
y los instrumentos que podrán ofrecer los temas mencionados en el marco teórico.
(Ver Tabla 7).

TABLA 7. Diseño Metodológico.

Objetivos
Acciones Marco teórico Instrumentos
específicos

 Recolectar la  Metodología
 Entrevistas, guía
información de la
documentada
mediante investigación
entrevistas. .

1. Realizar el  Metodología  Matriz FODA.

diagnóstico de  Efectuar el de estudio.
la situación diagnostico  Logística.  Cadena logística.
actual en la global y
empresa logístico de la
“TEEFE  Gestión de  Costos asociados
empresa.
Cerámica inventarios a la gestión.
Importada
SRL.”.
 Interpretar los  Promedio de la
resultados de demanda e
 Estadística
la evaluación inventarios, a
descriptiva.
del través de hojas
diagnóstico. electrónicas.

 Evaluar los
2. Realizar la diferentes
evaluación y modelos que  Gestión de
 Matriz descriptiva
selección de un podrían los
de modelos.
modelo de aplicarse a las inventarios.
logística que se características
adapte a las de la empresa
necesidades de  Realizar la
la empresa selección del
“TEEFE modelo que  Administraci
Cerámica  Matriz de
más se ón de
Importada resultados.
adecue a las inventarios.
SRL.”. necesidades
de la empresa

38
 Objetivos
Acciones Marco teórico Instrumentos
específicos
 Establecer el
sistema de
 Logística.
logística  Matriz de modelos
externa para
la empresa
 Crear un
3. Determinar el
manual de
sistema de  Manual de
procedimiento
logística procedimient
y funciones  Flujogramas de
externa más os y
para el procedimientos.
adecuado para funciones.
sistema de
la empresa
logística
“TEEFE
externa.
Cerámica
Importada  Evaluar e
interpretar los  Investigación
SRL.”. operativa.
resultados del
modelo
 Matriz de
propuesto
 Gestión de resultados
para el
sistema de los
logística inventarios.
externa.
4. Evaluar los  Realizar un
costos de la cálculo de los
 Contabilidad
implementación costos e  Tabla de costos.
de costos.
. interpretar los
resultados.
FUENTE: Elaboración propia en base a los objetivos específicos, acciones, marco teórico y los
instrumentos.

3.1.1 Tipo de estudio.

Para el desarrollo del presente trabajo de investigación se utiliza el tipo de estudio

no experimental de tipo descriptivo, debido a que se recurre al estudio de todas las
situaciones posibles o las causas del problema. En este caso se estudia
profundamente a todas las situaciones que conllevan a generar el problema, así
como también los factores que inciden al momento de realizar puntos óptimos de
pedidos de los diferentes productos por parte de la demanda de los clientes de la
empresa.

39
 Se usa la investigación de tipo descriptivo, en razón de analizar, describir y medir
de la forma más precisa posible, los procesos de abastecimiento, almacenamiento
y distribución adecuada de los distintos productos terminados que maneja la
empresa.

Se realiza un tipo de estudio correlacional, debido a que se observa el

comportamiento que tiene la variable y que efecto causa sobre otra, además será
exploratorio para dar una visión general sobre el tema elegido con poca
información y generar una propuesta de posible solución.

TABLA 8. Tipo de estudio.

TIPO DE INVESTIGACIÓN
ETAPAS
CORRELACIONAL Y
DESCRIPTIVO
EXPLORATORIO
Porque se analiza un problema de
IDENTIFICACIÓN forma general, de un tema poco
DEL explorado y conocido para el
PROBLEMA investigador sobre la empresa
“TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

Se describe los aportes teóricos

MARCO TEÓRICO que se utilizan en la elaboración
del presente trabajo.

Debido a que permite analizar los

resultados de la fase de
OBJETIVO diagnóstico, en base a los
ESPECÍFICO 1. resultados obtenidos por la
Realizar el diagnostico aplicación de las técnicas de
actual de la empresa recolección de información,
“TEEFE Cerámica permitiendo la interpretación y
Importada SRL.” descripción respectiva para el
desarrollo del trabajo de
investigación.

40
 TIPO DE INVESTIGACIÓN
ETAPAS
CORRELACIONAL Y
DESCRIPTIVO
EXPLORATORIO
OBJETIVO
ESPECIFICO 2.
Realizar la evaluación y
Porque se realiza una selección
selección de un modelo
y evaluaciones de los distintos
de logística que se
modelos descritos, que puedan
adapte a las
adaptarse a la necesidad de la
necesidades de la
empresa.
empresa “TEEFE
Cerámica Importada
SRL.”

OBJETIVO
ESPECÍFICO 3.
Determinar el sistema
Debido a que se describe el
de logística externa más
sistema de logística para la
adecuado para la
empresa.
empresa “TEEFE
Cerámica Importada
SRL.”

OBJETIVO Describe cuales son los costos

ESPECÍFICO 4. que se generaran para poder
Evaluar los costos de implementar un sistema a la
implementación empresa.
Se determina el grado de relación de
DEMOSTRACIÓN DE las variables, explicando
LA HIPÓTESIS debidamente dicha relación.

Donde se desarrolla en términos

descriptivos los aspectos
VIABILIDAD TÉCNICA técnicos y económicos que
Y ECONÓMICA permitirán determinar la
viabilidad del trabajo de
investigación.

FUENTE: Elaboración Propia. (2015).

41
 3.1.2 Método de estudio.

En el presente trabajo de investigación se plantea un método de estudio

deductivo-inductivo.

Se considera deductivo porque consiste en ir de lo general a lo particular,

partiendo de la identificación de aspectos generales para llegar a las verdaderas
particularidades. Esto permite desarrollar un sistema de logística externa acorde a
las características propias de la empresa.

El estudio resulta inductivo, debido a que aprecia la experiencia particular del

personal de la empresa, el modo de operar respecto a las funciones que tienen, el
grado de complicación de las mismas, las responsabilidades que conlleva su
cumplimiento, además del nivel de comunicación y autoridad requerida, dentro de
la empresa, que permitirán construir un sistema acorde a las características de los
encargados de las diferentes áreas.

TABLA 9. Métodos de investigación.

MÉTODO DE INVESTIGACIÓN
ETAPAS
INDUCTIVO DEDUCTIVO

Se utilizó este método puesto

que de la situación general de
la empresa se identifican los
IDENTIFICACIÓN DEL problemas en el sistema
PROBLEMA logístico. Luego se determina
un objetivo general, y los
objetivos específicos, con sus
respectivas acciones.

42
 MÉTODO DE INVESTIGACIÓN
ETAPAS
INDUCTIVO DEDUCTIVO

El método deductivo se desarrolló,

identificando distintas teorías
relacionadas con la logística externa,
para dar una solución del problema que
MARCO TEÓRICO presenta el manejo de la logística
externa en la empresa.
También se toma en cuenta conceptos
complementarios que coadyuvaran al
desarrollo del presente trabajo.

Se analizó el sistema actual de

la empresa (realizando
OBJETIVO entrevistas para recabar
ESPECÍFICO 1. información), de acuerdo a lo
Realizar el diagnostico que se necesita para manejar
actual de la empresa la logística externa,
“TEEFE Cerámica determinando el cumplimiento
Importada SRL.” del mismo estableciendo
conclusiones sobre la
situación actual de la empresa.
OBJETIVO
ESPECIFICO 2.
Realizar la evaluación y
Se evalúa el contenido de todo
selección del modelo de Se analizará a nivel general los distintos
lo que respecta modelos que
logística que se adapte a modelos, para poder ser aplicados al
ayuden a mejorar el sistema
las necesidades de la diseño del sistema.
de logística externa
empresa “TEEFE
Cerámica Importada
SRL.”
OBJETIVO
ESPECÍFICO 3.
Se analizará detalladamente Se desarrollará el sistema de logística
Determinar el sistema de
todos los eslabones del externa, tomando en cuenta todo lo que
logística externa más
sistema de logística externa se requiere, y tomando lineamientos que
adecuado para la
para su aplicación a la se deben seguir en los distintos
empresa “TEEFE
empresa. eslabones de la logística.
Cerámica Importada
SRL.”

43
 MÉTODO DE INVESTIGACIÓN
ETAPAS
INDUCTIVO DEDUCTIVO
OBJETIVO
Se analizara cada uno de los
ESPECÍFICO 4.
detalles que influyen en la
Evaluar los costos de la
implementación del sistema.
implementación.
Se demostrará la ejecución del
trabajo de investigación
secuencial y sistemáticamente
de cada uno de los procesos
para garantizar el sistema de
PRUEBA DE logística externa, Comparando
HIPOTESIS la situación anterior con
respecto a la propuesta
determinando si lo planteado
es factible o no para la
empresa TEEFE Cerámica
Importada SRL.
Puesto que se realizará un
análisis técnico y económico
para determinar si la
VIABILIDAD TÉCNICA
propuesta en general es viable
Y ECONÓMICA
para la empresa en términos
de costo y recursos
empleados.
Se realizará una explicación
final con conclusiones de cada
CONCLUSIONES Y punto específico y de acuerdo
RECOMENDACIONES a este conjunto.
Se realizará recomendaciones
de cada uno de los aspectos
específicos.
FUENTE: Elaboración Propia en base a métodos de investigación. (2015).

3.1.3 Unidad de Estudio.

Para el presente trabajo es objeto de estudio la empresa “TEEFE Cerámica

Importada SRL.”.

44
3.1.3.1 Universo.

Para el diagnóstico de la institución, el universo a estudiar será la empresa

“TEEFE Cerámica Importada SRL.”, constituida por sus distintas secciones.

3.1.3.2 Población.

Para la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.” Se toma en cuenta la

siguiente población.

Personal de la empresa: Se tomó en cuenta al Gerente General y Jefe de

Almacén por el conocimiento sobre el manejo y funcionamiento de la empresa
importadora.

Población de documentos administrativos y organizacionales: Serán

considerados todos los documentos que intervienen en el funcionamiento y
manejo de la empresa.

3.1.4 Operacionalización de variables.

Para poder realizar el presente trabajo de investigación se efectuó la

operacionalización de algunas variables que se relacionan con el sistema de
logística externa y eficiencia en la distribución de productos importados que tiene
una dimensión relacionada con el plan de aprovisionamiento y distribución.
También se establecieron distintos indicadores, ítems o criterios, unidades de
análisis y técnicas e instrumentos de recolección de datos; que se expresan en la
matriz. (Ver anexo 1).

45
3.1.5 Técnicas e instrumentos de recolección de datos.

Para la elaboración del trabajo de investigación se utilizará las siguientes técnicas

e instrumentos de recolección de datos:

Guía de Entrevistas: Las cuales permitirán recolectar información del Gerente

General y Jefe de Almacenes, evaluando cuál es la situación en la que se
encuentra la empresa.

Guía de revisión documentada: Éste instrumento, permitirá analizar los

documentos que maneja actualmente la empresa en el manejo de los inventarios
en almacenes.

3.1.6 Validación de instrumentos

Para poder realizar la validación de instrumentos, se optó por el procedimiento de

consulta a expertos. A continuación se realizará una explicación de algunos
aspectos:

Los instrumentos que se presentaron para proceder con la validación fueron los
siguientes: guía de entrevista al Gerente General, Jefe de Almacén y guía de
revisión documental. (Ver anexo 2).

Después de elaborar los instrumentos mencionados, se procedió a la entrega de

cartas de solicitud de evaluación a tres expertos en el área (Ver anexo 3),
seleccionados en base a la profesión y conocimiento en la formulación de
instrumentos de recolección de datos, que aceptaron realizar la revisión de los
instrumentos.

46
Luego de la revisión de instrumentos de recolección de datos, los expertos
mandaron una carta, donde se indica la corrección y observación de los
instrumentos proporcionados (Ver anexo 4).

Después de recibir las observaciones realizadas por los expertos se procedió a la

corrección de los instrumentos, logrando la validación de los mismos que serán de
importancia para la recolección de datos del trabajo de investigación.

3.2 ANÁLISIS DEL SISTEMA DE LOGÍSTICA EXTERNA DE LA EMPRESA

“TEEFE CERÁMICA IMPORTADA SRL”.

En este punto se ha realizado un análisis de la logística externa de la empresa

“TEEFE Cerámica Importada SRL.”, para el cual se considera la gestión y manejo
de la misma, como ser las funciones que cumplen los empleados de la sucursal, la
gama de productos y el sistema de distribución de la empresa.

3.2.1 Antecedentes institucionales de la empresa “TEEFE Cerámica

Importada SRL.”.

La empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, fue creada en el año 2007, se

encuentra ubicada en la provincia de Cercado del departamento de Cochabamba,
en la Calle Acre #100.

Debido al desarrollo que tuvo la empresa, comenzó a importar productos para la

construcción de edificios, casas y salones, llegando a abrir tres tiendas, ubicadas
una en la Avenida Blanco Galindo, Avenida 6 de Agosto y Avenida Humboldt.

La empresa importadora se encarga de la venta de porcelanato, piso flotante,

randas y perfiles de aluminio importados desde Gānsù China y piso flotante desde
Shanghái China.

47
Los clientes a los cuales va dirigido el producto son:

 Tiendas distribuidoras.
 Empresas constructoras (edificios, condominios, salones de eventos y
establecimientos comerciales).
 Arquitectos de viviendas.
 Consumidores casuales.

3.2.1.1 Estructura organizacional.

La empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, está conformada por una

estructura organizacional vertical, desde el Gerente General hasta un segundo
nivel operativo (Ver figura 3).

FIGURA 3. Estructura organizacional de la empresa “TEEFE Cerámica

Importada SRL.”.

Gerente
General

Jefe de Contabilidad Jefe de Almacén Ventas

Auxiliar de Almacén

Cargador Chofer

FUENTE: Elaboración propia en base a la información de la empresa “TEEFE Cerámica Importada

SRL.”.

Gerente General: Es el dueño de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”,

que cumple con las funciones de administrativas de la empresa. Además de
trabajar como un ejecutivo de ventas, en el segmento de ventas mayores, para
proyectos grandes de construcción.

48
Jefe de Contabilidad: Se encarga de realizar todas las funciones contables de
ingresos y egresos que se manejan en la empresa importadora.

Jefe de Almacén: Encargado del control de la entrada y salida de productos

terminados dentro de los almacenes.

Auxiliar de almacén: Encargado del control de la distribución de los productos y

además realiza funciones de ruteo donde se detecta futuras ventas para obras a
punto de construirse. La empresa cuenta actualmente con dos auxiliares.

Ventas: Este departamento se encarga de realizar oferta y posterior venta a los

clientes finales.

Cargador y Chofer: Son dos personas que se encargan de cargar y distribuir

productos a los distintos clientes.

3.2.2 Análisis de la logística externa.

Se realizaron entrevistas al Gerente General para ver cuál es la importancia que

tiene el papel de la logística externa dentro de la sucursal y explicar cuál es la
incidencia que tiene la falta de este sistema, dentro de la administración y
distribución de productos importados.

3.2.2.1 Papel de la logística externa en la empresa.

La empresa no cuenta con un diseño formal de logística externa, esto se puede

observar en los resultados de la entrevista realizada al Gerente General (Ver
anexo 5).

Como resultado general se observa que el manejo de logística es empírico, esto

quiere decir que el Gerente de la empresa maneja sus pedidos de acuerdo a las

49
necesidades que él observa, sin cálculos adicionales o un sistema que permitan
establecer futuros pedidos, cantidades exactas, tiempo de pedidos que puedan
afectar en el contexto externo con algún tipo de plan de contingencia. Debido a
esto el papel de la logística externa tendría que ser de mayor importancia para el
abastecimiento y distribución de los almacenes de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”. Implementada se generara mayor eficiencia en el
aprovisionamiento y distribución de los productos terminados.

3.2.2.2 Aprovisionamiento de productos terminados.

Actualmente la empresa no cuenta con un sistema estructurado de

aprovisionamiento, debido a que la importación de los productos es de acuerdo a
la conveniencia del dueño o pedidos del cliente.

La empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, se abastece de productos en

tiempos y cantidades variables, no cuenta con un estudio estructurado de las
cantidades óptimas, puntos de pedido, costos, stocks de seguridad y tiempos de
abastecimiento. Debido a este mal procedimiento muchas veces el cliente va a la
tienda y no encuentra los productos que requiere en ese momento, provocando
molestia y la perdida de los mismos.

El procedimiento actual de abastecimiento que tiene la empresa se detalla en la

siguiente figura (Ver Figura 4).

50
 FIGURA 4. Recepción de productos de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”.

Actualización del
Recepción de
Envío de registro de
productos (“TEEFE
productos inventarios (“TEEFE Salida a la venta
Cerámica Importada
(China) Cerámica Importada
SRL.”)
SRL.”)

FUENTE: Elaboración propia en base a la entrevista al jefe regional de la empresa “TEEFE

Cerámica Importada SRL”.

Como se puede ver en la figura anterior la empresa “TEEFE Cerámica Importada

SRL.” realiza el pedido de productos a China, para la posterior importación de
mercadería de manera directa, el problema se encuentra en que la cantidad de
productos que se aprovisionan, están calculados según la conveniencia del
Gerente General, los cuales son el stock ideal y puntos de pedido, que originan los
problemas de aprovisionamiento, perjudicando a la empresa en la cantidad de
productos que se manejan en almacenes.

Otro punto que cabe resaltar, es que la empresa proveedora se hace cargo de
todos los costos de envío (fletes, seguros a punto de destino, despacho de
exportación e importación), debido a que esta empresa realiza la venta de sus
productos mediante el INCOTERMS DDP. (Entrega en destino con derechos
pagados). Por lo tanto, el costo de adquisiciones de los productos por parte de la
empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.” ya contempla todo lo mencionado
anteriormente.

Una vez que los productos son importados, se procede a su recepción para
almacenes o distribuidos directamente al cliente, ocasionado un problema en el
control de inventarios.

Después de la recepción de los productos en almacén, la empresa “TEEFE

Cerámica Importada SRL.”, realiza un control empírico, donde no existe la

51
observación del buen estado y la cantidad exacta de ítems, luego se realiza un
registro de manera manual, por medio de un libro diario el cual se encuentra
incompleto y poco detallado (ver Anexo 6).

Recibida la actualización, poco detallada de los productos que entran al almacén

los funcionarios proceden a la venta de lo que se tiene en almacenes hasta la
nueva recepción y actualización de inventarios.

Cuando no existe el producto en la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.” el

vendedor procede a consultar al cliente si está dispuesto a esperar la siguiente
importación del producto que desea. Esto es perjudicial para la empresa, debido a
que el cliente en varias ocasiones, no quiere esperar mucho tiempo, porque el
sector de construcción es dinámico y opta por realizar dicha compra a la
competencia, dejando como resultado la disminución de la cartera de clientes que
tiene la sucursal.

3.2.2.3 Inventarios.

La empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, no cuenta con un sistema de

inventarios establecido, utilizan registros manuales que no se encuentran
detallados (fechas, meses, cantidades y productos), provocando que no se cuente
con la información necesaria para poder realizar un control más exhaustivo de los
mismos. (Ver Anexo 6).

Se puede observar que por falta de un manual de funciones, los empleados de la

empresa no dan detalles de los productos que se tienen en inventarios a
disposición o hayan sido dispuestos a la venta, ocasionando que en algún
momento se ofrezcan productos ya vendidos.

La Empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.” cuenta actualmente con un stock

de productos dirigidos a la construcción, como:

52
 Porcelanato.

La empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, cuenta con productos de

porcelanato de alta calidad, importados desde Gānsù China. Esta línea cuenta con
4 ítems que son: Rústicos, Naturales (mates), Pulidos y Doble Esmalte, que se
encuentran clasificados según su tamaño, color y diseño en un total de 31 ítems.

Las características del porcelanato son: baja absorción de agua menor al 0,5%,
evitando la humedad, además de ser un piso que está diseñado para colocar en
áreas de uso intensivo como pasillos y plantas industriales. (Ver Imagen 1).

IMAGEN 1. Porcelanato.

FUENTE: Productos empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

 Piso flotante.

Actualmente la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”. Importa distintas

clases de pisos flotantes, en variedad de diseños, contando con 12 ítems
importados desde Shanghái China. Es material muy fácil de instalar y de alta
demanda en el mercado, debido a su fácil instalación sin necesidad de clavar,
atornillar o pegar al piso, además de su similitud a la madera, creando ambientes
confortables. (Ver Imagen 2).

53
 IMAGEN 2. Piso Flotante.

FUENTE: Productos empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

 Randas.

La empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, cuenta con randas decorativas

de cerámica utilizadas para hacer diseños en el borde inferior de las paredes, de
baños, dormitorios, cocinas, etc. Estas son importadas desde Gānsù China. (Ver
Imagen 3).

IMAGEN 3. Randas.

FUENTE: Productos empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

54
 Perfiles de aluminio.

La empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, cuenta con perfiles de aluminio

importados desde Gānsù China. Utilizados para las barandas de escaleras o
perfiles de gradas ofreciendo una alta calidad en su material de aluminio. (Ver
Imagen 4).

IMAGEN 4. Perfiles de Aluminio.

FUENTE: Productos empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

Se observando en los inventarios de productos existentes en el almacén, los de

mayor inversión con la clasificación ABC. (Ver Tabla 10)

TABLA 10. Clasificación ABC de productos según la inversión.

Precio
Cantidad en unitario de Total en Porcentaje
Productos. Clasificación.
almacenes/anual. adquisición Bs. del total.
en Bs.
Porcelanato. (cajas) 77.520 108 8.372.160
Perfiles de aluminio. 82% A
1.897 1.900 3.604.300
(cajas)
Randas. (cajas) 5.857 242 1.417.394 10% B

Piso flotante. (cajas) 7.182 180 1.292.760 8% C

TOTAL 14.686.614 100%
FUENTE: Elaboración propia en base a entrevista al Gerente General.

55
 Según los resultados anteriores, se puede observar que los productos “A”, son el
porcelanato con Bs. 8.372.160 y los perfiles de aluminio con Bs. 3.604.300 que
generan mayor inversión para la empresa los cuales deben tener mayor control
debido a que el 82% de la inversión está representada por estos ítems.

Los productos “B” están conformados por las Randas con un total de Bs.
1.417.394 estos productos representan el 10% de la inversión y por ultimo como
producto “C”, se encuentran los Pisos Flotantes generando una inversión total de
Bs. 1.292.760 los cuales representan el 8% de la inversión.

Esta clasificación permite, observar cuáles son los productos que la empresa tiene
que priorizar en el manejo y control de inventarios para que al momento que estos
salgan a la venta, la inversión pueda ser recuperada y no producir perdidas a la
empresa.

3.2.2.4 Almacenes.

Los almacenes de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.” están

distribuidos según los siguientes porcentajes. (Ver Tabla 11).

TABLA 11. Proporción de productos en almacenes de la empresa.

Cantidad dentro de Cantidad dentro de
Porcentaje que se ocupa
Productos. almacenes anual almacenes mensual
en almacén
(cajas). (cajas).
Porcelanato. 77.520 6.460 0,70
Perfiles de
1.897 158 0,08
aluminio.
Piso
7.182 599 0,12
Flotante.
Randas. 5.857 488 0,10
TOTAL 100%
FUENTE: Elaboración propia en base a las entrevistas al Gerente General de la empresa “TEEFE
Cerámica Importada SRL.”.

Mediante la tabla se observa que la proporción de productos importados con

mayor porcentaje de ocupación en almacenes de la empresa “TEEFE Cerámica

56
Importada SRL.”, son los de porcelanato con un 70% de capacidad en almacenes,
y estos son los de mayor venta. Luego se encuentra los perfiles de aluminio con
un 5% de ocupación en almacén, que son consumidos con frecuencia, con 15%
de existencias se encuentra el piso flotante y por último se tiene randas con un
10% los cuales no ocupan mucho espacio dentro del almacén. Estos datos fueron
otorgados por el Gerente de la empresa mediante la entrevista (ver Anexo 5), los
productos se encuentran distribuidos de forma aleatoria por todo el almacén y no
se puede establecer un tipo de medida y porcentaje de almacenamiento.

3.2.2.5 Mercado de clientes

En esta sección se muestra los principales mercados de clientes que tiene la

empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, a los cuales distribuye sus productos
en relación a la cantidad de pedidos que realizan por la magnitud de sus obras en
la ciudad de Cochabamba. Para poder ver los porcentajes, se presenta el
siguiente gráfico. (Ver gráfico 1).

GRÁFICO 1. Distribución de productos de acuerdo a los clientes.

Consumidores
casuales 10%

Tiendas
distribuidoras; Arquitectos de
40% viviendas; 20%

Empresas
constructoras;
30%

FUENTE: Elaboración propia en base a las entrevistas al Gerente General de la empresa “TEEFE
Cerámica Importada SRL.”.

Mediante el gráfico, se puede observar que las tiendas distribuidoras son el 40%
de consumidores que llegan a la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, al
momento de la entrevista, el Jefe Regional proporcionó este dato, afirmando que
las tiendas distribuidoras son las que hacen pedidos para poder vender el

57
producto en distintos sectores de la ciudad y estos son los que visitan con mayor
frecuencia a la sucursal.

EL 30% se encuentra conformado por las empresas constructoras que se dedican

a las obras de mayor magnitud, como edificios, salones de eventos, etc. Según el
gerente estos clientes realizan sus pedidos en cantidades grandes, incluso
algunos llegan a pedir productos cuando la construcción recién está comenzando
con su ejecución.

Por último, los arquitectos que adquieren el producto para la construcción de

viviendas y consumidores casuales representan el 20% y 10% respectivamente
debido a que dichas construcciones no demandan gran cantidad.

3.2.2.6 Distribución.

Actualmente la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, no cuenta con un

sistema de distribución estructurado, debido a que distribuye sus productos
directamente de almacén al consumidor, cuando él cliente cuenta con su propio
transporte o se realiza de manera indistinta él envió a la obra, cuando los pedidos
del cliente son en cantidades grandes, ya sean para edificios o construcciones de
magnitud, para esto la empresa cuenta con un camión y su chofer, que transporta
el producto hasta el punto de pedido.

Cuando se distribuye el producto directo a la obra se puede resaltar que algunos

pedidos muchas veces llegan directo al cliente, sin pasar previamente por
almacenes para realizar un control. Provocando, que no se tenga una revisión de
la cantidad que se envía y el estado del producto, generando reclamos del cliente.

58
3.2.2.7 Demanda histórica no satisfecha.

En este apartado se puede apreciar cual es la cantidad de productos que la

empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, no pudo satisfacer frente a la
demanda del consumidor. A continuación se observa cual es la cantidad de
demanda histórica no satisfecha de porcelanato del año 2012 para los distintos
meses. (Ver tabla 12).

TABLA 12. Demanda histórica no satisfecha de Porcelanato 2012.

Demanda histórica
Demanda histórica Inventarios
Meses no satisfecha
(cajas) (cajas)
(cajas)
Enero 5.790 5.677 114
Febrero 5.950 5.458 491
Marzo 6.037 5.750 287
Abril 6.087 5.968 119
Mayo 6.550 6.065 485
Junio 7.010 6.259 751
Julio 6.113 6.113 -
Agosto 7.237 6.405 833
Septiembre 7.052 6.186 866
Octubre 7.063 6.089 974
Noviembre 7.028 6.332 696
Diciembre 7.449 6.477 972
Total 79.366 72.779 6.589
FUENTE: Elaboración propia en base al análisis de inventarios de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”.

El año 2012 se puedo observar que la demanda insatisfecha de la empresa

“TEEFE Cerámica Importada SRL.”, fue de un total de 6.589 cajas, las cuales la
empresa no tenía en existencia y por lo tanto ésta perdió al cliente o tuvo que
realizar importaciones de emergencia para satisfacer las necesidades. Lo mismo
se pudo apreciar con los datos de la empresa en la gestión 2013. (Ver tabla 13)

59
 TABLA 13. Demanda histórica no satisfecha de Porcelanato 2013.
Demanda histórica
Demanda histórica Inventarios
Meses no satisfecha
(cajas) (cajas)
(cajas)
Enero 6.608 6.608 -
Febrero 6.926 6.354 572
Marzo 7.028 6.693 335
Abril 7.086 6.947 139
Mayo 7.060 7.060 -
Junio 8.160 7.286 874
Julio 7.686 7.116 569
Agosto 8.425 7.455 969
Septiembre 8.241 7.229 1.012
Octubre 8.190 7.060 1.130
Noviembre 8.181 7.371 811
Diciembre 8.973 7.540 1.433
Total 92.564 84.720 7.843
FUENTE: Elaboración propia en base a al análisis de inventarios de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”.

En esta gestión la empresa no pudo satisfacer la demanda, y tuvo un excedente

de pedidos de 7.843 cajas de porcelanato, los cuales no pudieron ser abastecidos
par la cantidad insuficiente que existía en almacenes, generando la pérdida del
cliente o una importación de cierta cantidad de pedidos para cumplir con la
demanda.

TABLA 14. Demanda histórica no satisfecha de Porcelanato 2014.

Demanda histórica
Demanda histórica Inventarios
Meses no satisfecha
(cajas) (cajas)
(cajas)
Enero 6.715 6.323 392
Febrero 7.306 7.306 -
Marzo 7.600 7.600 -
Abril 7.340 5.746 1.594
Mayo 6.599 6.081 518
Junio 5.996 5.996 -
Julio 5.140 4519 621
Agosto 5.927 5.813 114
Septiembre 7.224 5.169 2.055
Octubre 6.069 5.444 625
Noviembre 7.244 7.148 96
Diciembre 6.418 5.295 1.123
Total 78.439 75.060 7.138
FUENTE: Elaboración propia en base a al análisis de inventarios de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”.

60
Para el año 2014 la demanda no satisfecha fue de 7.138 cajas de porcelanato, los
cuales no pudieron ser abastecidos a los clientes debido a la cantidad insuficiente
dentro de los almacenes.

Para el piso flotante se puede observar que el registro de inventarios con el que
cuenta la empresa, es de la gestión 2013 y 2014. (Ver tabla 15, 16).

TABLA 15. Demanda histórica no satisfecha de Piso Flotante 2013.

Demanda histórica
Demanda histórica Inventarios
Meses no satisfecha
(cajas) (cajas)
(cajas)
Enero 588 577 12
Febrero 571 555 17
Marzo 613 584 29
Abril 655 606 49
Mayo 684 616 68
Junio 712 636 76
Julio 708 621 87
Agosto 735 653 82
Septiembre 716 628 88
Octubre 672 616 55
Noviembre 714 643 71
Diciembre 757 658 99
Total 8.125 7.394 733
FUENTE: Elaboración propia en base a al análisis de inventarios de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”.

En los inventarios del piso flotante se puede observar que para la gestión 2013, la
empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, tuvo una demanda histórica no
satisfecha de 733 cajas.

61
 TABLA 16. Demanda histórica no satisfecha de Piso Flotante 2014.
Demanda histórica
Demanda Inventarios
Meses no satisfecha
histórica (cajas) (cajas)
(cajas)
Enero 635 529 106
Febrero 719 615 104
Marzo 758 624 134
Abril 736 607 129
Mayo 604 562 42
Junio 580 535 45
Julio 608 526 82
Agosto 705 573 132
Septiembre 673 537 136
Octubre 704 605 99
Noviembre 613 613 -
Diciembre 719 621 98
Total 8.054 6.970 1.107
FUENTE: Elaboración propia en base a al análisis de inventarios de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”.

Dentro de la gestión 2014 se puede observar que la demanda insatisfecha es de

1.107 cajas de piso flotante, los cuales no pudieron se abastecidos al cliente final
provocando algunas pérdidas para la empresa “TEEFE Cerámica Importada
SRL.”.

Dentro lo que es el ítem de Perfiles de Aluminio la empresa cuenta con

inventarios del 2013 y 2014. (Ver tabla 17, 18).

62
 TABLA 17. Demanda histórica no satisfecha de Perfiles de Aluminio 2013.
Demanda histórica no
Demanda Inventarios
Meses satisfecha
histórica (piezas) (piezas)
(piezas)
Enero 8.043 7.885 158
Febrero 7.809 7.582 227
Marzo 8.385 7.986 399
Abril 8.953 8.289 663
Mayo 9.351 8.424 927
Junio 9.737 8.694 1.043
Julio 9.680 8.492 1.189
Agosto 10.052 8.896 1.156
Septiembre 9.796 8.593 1.203
Octubre 9.219 8.458 761
Noviembre 9.762 8.795 967
Diciembre 10.347 8.997 1.350
Total 111.134 101.090 10.044
Total en cajas 2.223 2.022 201
FUENTE: Elaboración propia en base a al análisis de inventarios de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”.

Para la gestión 2013, la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, tuvo una
demanda de 2.223 cajas de Perfiles de Aluminio, que superaron a la existencia en
almacenes de 2.022 cajas, ocasionando una demanda actual no satisfecha de 201
cajas.

TABLA 18. Demanda histórica no satisfecha de Perfiles de Aluminio 2014.

Demanda histórica
Demanda histórica Inventarios
Meses no satisfecha
(piezas) (piezas)
(piezas)
Enero 8.289 6.979 1.310
Febrero 8.640 6.684 1.956
Marzo 8.532 7.076 1.456
Abril 8.597 7.418 1.179
Mayo 8.646 8.502 144
Junio 8.436 7.785 651
Julio 8.396 7.299 1.097
Agosto 8.127 7.329 798
Septiembre 8.580 6.690 1.890
Octubre 8.898 8.076 822
Noviembre 8.080 6.723 1.357
Diciembre 8.822 8.041 781
Total 102.043 88.602 13.441
Total en cajas 2.041 1.772 269
FUENTE: Elaboración propia en base a al análisis de inventarios de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”.

63
Durante el 2014 la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, tuvo una
demanda insatisfecha de 269 cajas, no pudiendo hacer frente a las necesidades
de los clientes.

Para analizar la demanda histórica no satisfecha de las Randas, se registraron los

inventarios de la gestión 2012, 2013 y gestión 2014 los cuales muestran los
siguientes resultados. (Ver tabla 19).

TABLA 19. Demanda histórica no satisfecha de Randas 2012.

Demanda histórica
Demanda histórica Inventarios
Meses no satisfecha
(piezas) (piezas)
(piezas)
Enero 18.776 18.408 368
Febrero 18.231 17.700 531
Marzo 19.576 18.644 932
Abril 20.900 19.352 1.548
Mayo 21.830 19.667 2.163
Junio 22.732 20.296 2.436
Julio 22.599 19.824 2.775
Agosto 23.468 20.768 2.700
Septiembre 22.868 20.060 2.808
Octubre 21.437 19.667 1.770
Noviembre 22.791 20.532 2.259
Diciembre 24.245 21.083 3.162
Total 259.453 236.000 23.453
Total en cajas 5.897 5.364 533
FUENTE: Elaboración propia en base a al análisis de inventarios de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”.

Para la gestión 2012 los inventarios de las randas tuvieron una demanda histórica
no satisfecha de 533 cajas,

64
 TABLA 20. Demanda histórica no satisfecha de Randas 2013.
Demanda histórica
Demanda histórica Inventarios
Meses no satisfecha
(piezas) (piezas)
(piezas)
Enero 22.171 21.736 435
Febrero 21.623 20.993 630
Marzo 23.116 22.015 1.101
Abril 24.679 22.851 1.828
Mayo 25.777 23.223 2.554
Junio 26.841 23.966 2.876
Julio 26.685 23.408 3.277
Agosto 27.711 24.523 3.188
Septiembre 27.003 23.687 3.316
Octubre 25.313 23.223 2.090
Noviembre 26.911 24.244 2.667
Diciembre 28.522 24.802 3.720
Total 306.352 278.670 27.682
Total en cajas 6.963 6.333 630
FUENTE: Elaboración propia en base a al análisis de inventarios de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”.

Se puede observar que la demanda actual no satisfecha de cajas de randas es de

630 cajas, ya que la cantidad existente en inventarios es de 6.333 cajas, que no
llegaron a cubrir las 6.963 cajas demandadas.

TABLA 21. Demanda histórica no satisfecha de Randas 2014.

Demanda histórica
Demanda histórica Inventarios
Meses no satisfecha
(piezas) (piezas)
(piezas)
Enero 27.739 20.690 7.049
Febrero 22.188 20.175 2.013
Marzo 27.266 22.520 4.746
Abril 23.561 20.284 3.277
Mayo 25.776 22.756 3.020
Junio 27.732 21.536 6.196
Julio 24.363 20.183 4.180
Agosto 28.337 21.511 6.826
Septiembre 24.195 20.488 3.707
Octubre 27.661 21.121 6.540
Noviembre 22.763 22.763 -
Diciembre 26.108 23.727 2.381
Total 307.689 258.505 49.184
Total en cajas 6.993 5.875 1.118
FUENTE: Elaboración propia en base a al análisis de inventarios de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”.

65
Durante la gestión 2014, la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, no pudo
abastecer las necesidades de adquisición de randas, a sus clientes, teniendo la
demanda insatisfecha de 1.118 cajas.

3.2.3 Análisis de la situación actual de la empresa mediante la matriz FODA.

La matriz FODA es una herramienta que se utilizara en el diagnóstico para

determinar la situación actual en la que se encuentra la empresa “TEEFE
Cerámica Importada SRL.”, de acuerdo a sus fortalezas, debilidades,
oportunidades y amenazas esta es de mucha importancia, debido a que se
analizará en forma objetiva la situación interna y los factores externos que afectan
a la empresa. (Ver tabla 22).

TABLA 22. Matriz FODA de la empresa.

Fortalezas Debilidades

 La empresa cuenta con productos de  La empresa “TEEFE Cerámica

alta calidad
 La empresa cuenta con una variedad
de productos
 La empresa se encuentra en una zona
de fácil acceso al consumidor
 Reconocimiento de la empresa por
parte de los clientes
Oportunidades
Importada SRL.”, no especifica la
función de cada área.
 No se realiza un seguimiento en
cuanto al nivel de stocks y ventas.
 Deficiencia en la coordinación y
comunicación.
 Manejo empírico de inventarios y
logística externa.
Amenazas

 Puede sacar nuevos productos, ya  Alta competitividad en la ciudad

que la empresa es aceptada en el Cochabamba por la entrada de nuevas
mercado. importadoras.
 Cuenta con posibilidades de abrir  Inestabilidad económica y política en el
nuevas sucursales en el mercado área de la construcción.
local.  Disminución de adquisición por parte
 Los competidores locales, cuentan de los clientes debido a la inestabilidad
con costos elevados. económica.
FUENTE: Elaboración propia en base a entrevistas al Gerente General.

Fortalezas: En las fortalezas se puede observar que la empresa cuenta con

variedad de productos importados y de buena calidad, ofrecidos a la clientela en el

66
rubro de la construcción, también esto se debe a que el establecimiento está
ubicada en una zona transitada y de fácil acceso para el cliente, permitiendo que
esta sea reconocida en el medio local.

Oportunidades: Se observa que la empresa puede extender la oferta y variedad

de productos en el ámbito de la importación, además que la competencia en el
mercado tiene precios muy elevados y esto le lleva a que exista una posibilidad de
abrir distintas sucursales para expandir su mercado y dar facilidad a que los
clientes puedan acceder a la empresa.

Debilidades: Tiene como debilidades, no contar con áreas específicamente

delimitadas, esto se debe a que los empleados de la empresa cumplen con
funciones que no pertenecen a su rubro, además de no realizar un seguimiento a
los stocks de la sucursal. No hay coordinación y comunicación entre las áreas,
provocando que la empresa sea desabastecida y no pueda cumplir con algunas
metas establecidas y por último, no se realiza capacitaciones en la logística
externa, provocando que no sepan cual es la cantidad que se pueda necesitar de
productos para satisfacer la demanda del mercado, tiempos de abastecimiento y
un buen control de los inventarios.

Amenazas: En la empresa, se pudo detectar como amenazas, la alta

competitividad en la ciudad de Cochabamba por el ingreso de importadoras de
materiales para construcción, amenazando el bienestar de la empresa, otra
amenaza con la que cuenta esta empresa es el problema económico y político en
el área de la construcción, esto provoca que los clientes disminuyan por el alza de
los precios, debido a distintas políticas restrictivas e impositivas.

67
3.2.4 Conclusiones del análisis.

Se puede llegar a la conclusión de que, la empresa “TEEFE Cerámica Importada

SRL.”, no cuenta con un sistema estructurado de logística externa.

El proceso de pedidos y distribución que tienen, es manejado de acuerdo a la

experiencia del Gerente General y no cuentan con registros actualizados y
estructurados de los mismos de acuerdo a cantidades, fechas, número de
pedidos, provocando que la empresa no pueda saber cuánto es el stock que
debería tener, que cantidades necesitaría para poder cumplir con las demanda de
sus clientes para los meses posteriores y no quedarse sin los productos
necesarios en almacenes.

No realiza capacitaciones al personal en el tema de control de almacenes y para la

posterior solicitud de producto o distribución, además del manejo y cuidado de los
distintos ítems, avocándose solo a la venta, sin tomar en cuenta el nivel de stock,
y ocasionando incumplimiento con los clientes que confían en la empresa,
tampoco presenta un informe detallado por meses dentro de los inventarios,
produciendo dificultades en el manejo y control del almacén con los productos
existentes.

La empresa al no contar con una planificación adecuada de su abastecimiento,

provoca que tenga demanda insatisfecha, ocasionando que los clientes se retiren
de la empresa o esperen un determinado tiempo, para que se realice un pedido a
China de los productos que se requieren.

De este modo la conclusión, de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”,

no cuenta con una buena estructura y un sistema para el control de la logística
externa de los productos que maneja la empresa, utilizando métodos empíricos,
que ocasionan retraso en los pedidos de importación o distribución, al no tener

68
cantidades adecuadas de productos y estos sean ofertados sin la previa
verificación de existencia en almacenes, provocando la pérdida de clientes.

3.3 EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DEL MODELO QUE SE ADAPTE A LAS

NECESIDADES DE LA EMPRESA “TEEFE CERÁMICA IMPORTADA
SRL.”.

Esta sección hace referencia al segundo objetivo específico, el cual evalúa y

selecciona el modelo que sea más conveniente y que se adapte mejor a las
necesidades de la empresa, para poder solucionar el problema de la Logística
externa.

De esta manera se podrá tener un mejor control sobre los almacenes de la

empresa, la cantidad de pedido para abastecer y evitar la pérdida de clientes a
causa de la falta de productos y una deficiente distribución.

3.3.1 Evaluar los diferentes modelos que podrían aplicarse a las

características de la empresa.

A continuación se realizará la presentación y evaluación de los diferentes

modelos que podrían aplicarse a las características de la empresa, estas se
describen a continuación.

3.3.1.1 Relación con las características de la empresa con el modelo de

inventarios Híbrido

En este punto se realizará la comparación que existe entre las características del
modelo híbrido y las de la empresa.

69
 Los inventarios se revisan en un determinado tiempo fijo. La empresa no
cumple con esta característica, esto se debe a que los inventarios se revisan
en distintos momentos y son demandados de forma constante.

 Se coloca un pedido suficientemente grande para llevar el inventario. La

empresa no cumple con esta característica, coloca pedidos de acuerdo a lo
que les falta cuando no se cuenta con algún producto.

 A menos que el monto no caiga por debajo de un cierto nivel mínimo, no

se colocan pedidos de reabastecimiento. La empresa tiene que ser
abastecida constantemente porque siempre existe demanda de productos no
existentes, por lo tanto este punto no se cumple.

 Este modelo protege la contra colocación de pedidos muy pequeños. La

empresa cumple con esta característica, porque no se debe realizar pedidos
pequeños ya que la demanda de productos es alta.

 Este modelo asegura que el inventario se mantenga constante. La

empresa no cumple con esta característica. Los inventarios tienen que asumir
un nivel de productos importados constante, evitando que exista faltantes.

3.3.1.2 Relación con las Característica de la empresa con el modelo de

inventarios de cantidades de pedidos económicos probabilístico
(EOQ).

Este punto permitirá hacer una comparación de las características de la empresa

con el modelo de cantidades de pedidos económicos probabilístico (EOQ).

La demanda no es constante para todo el horizonte temporal. La demanda

que tiene la empresa, es variable y la empresa cumple con esta característica

70
Se aplica para un solo producto. La empresa cumple con esta característica
porque maneja los distintos ítems por separado como productos únicos.

Los productos se compran en un solo lote. La empresa cumple con esta

característica debido a que los productos son comprados por lotes.

Cada lote u orden se recibe en un solo envío. La empresa recibe los pedidos en
un solo envío.

El coste fijo de emitir una orden es constante y conocido. La empresa cumple

con esta característica, debido a que ya tiene planificado el costo de orden, que
tiene para cada producto.

El lead time (tiempo de espera) es de cero o es conocido y constante. La

empresa cumple con esta característica, porque maneja los tiempo de envió que
tiene la empresa proveedora de la China, para que el producto llegue a destino.

No hay quiebra de stock (el pedido siempre llega justo cuando lo necesito).
La empresa no cuenta con esta característica, debido a factores externos que no
pueden ser controlados.

No existe descuento por volumen. La empresa cumple con esta característica

ya que adquiere el producto en distintas cantidades al mismo precio, y no existen
descuentos por mayor cantidad.

3.3.2 Selección del modelo que más se adecue a las necesidades de la

empresa.

Previo a la selección se realizará una comparación mediante tablas, de los

fundamentos de los modelos propuestos anteriormente con las características de
la empresa. (Ver tabla 23, 24 y 25).

71
 TABLA 23. Cuadro descriptivo Modelo de Inventario Híbrido.
Modelo de inventario Cumple la Descripción
hibrido empresa
La empresa no revisa los
inventarios en un tiempo fijo ya
Los inventarios se revisan en que los inventarios se revisan en
X
un determinado tiempo fijo distintos momentos, y el producto
es demandado de forma
constante.
La empresa coloca pedidos de
Se coloca un pedido acuerdo a lo que les falta cuando
suficientemente grande para X no se cuenta con algún producto y
llevar el inventario. no en medidas grandes para todo
el inventario.
A menos que el monto no La empresa es abastecida
caiga por debajo de un cierto constantemente y a conveniencia,
X
nivel mínimo, no se colocan porque siempre existe demanda
pedidos de reabastecimiento. de productos no existentes.
Este modelo protege contra La empresa no realiza pedidos
la colocación de pedidos muy  pequeños ya que la demanda de
pequeños. productos es alta.
Este modelo asegura que el
La empresa no tiene un nivel de
inventario se mantenga X
productos importados constante.
constante.
FUENTE: Elaboración propia en base a características de los métodos.

La tabla anterior muestra las características del modelo de inventario Híbrido,

donde se resume si estas cumplen o no con la empresa. En esta se pudo observar
que la mayoría de las características del modelo y de la empresa en su mayoría
no cumple. Las características que no se cumplen son:

- Los inventarios se revisan en un determinado tiempo fijo.

- Se coloca un pedido suficientemente grande para llevar el inventario.
- A menos que el monto no caiga por debajo de un cierto nivel mínimo, no se
colocan pedidos de reabastecimiento.
- Este modelo asegura que el inventario se mantenga constante.

72
 TABLA 24. Cuadro descriptivo modelo de cantidades económicas (EOQ).
Modelo EOQ Cumple la empresa Descripción
probabilístico.

La demanda no es La empresa no tiene una

constante para todo el demanda de productos de forma

horizonte temporal. constante.

Se aplica para un solo La empresa maneja los distintos

producto. ítems por separado como

productos únicos.

Los productos se compran  La empresa recibe cada

en un solo lote. producto por lotes.

Cada lote u orden se recibe La empresa recibe los productos

en un solo envió. en un solo envió.


El coste fijo de emitir una La empresa ya tiene planificado

orden es constante y el costo de orden que tiene para

conocido. cada producto.
FUENTE: Elaboración propia en base a características de los métodos.

En la tabla anterior se refleja las etapas del modelo EOQ donde se observa si
estas cumplen con las características de la empresa y si tiene una relación con el
modelo, pudiendo verificar, que si cumplen dichas características, las cuales son:

- La demanda no es constante para todo el horizonte temporal.

- Se aplica para un solo producto.
- Los productos se compran en un solo lote.
- Cada lote u orden se recibe en un solo envió.
- El coste fijo de emitir una orden es constante y conocido.

3.3.2.1 Matriz final de los resultados.

Esta matriz presenta los resultados finales, que muestran las características de los
distintos modelos propuestos en comparación con las necesidades de la empresa.
(Ver tabla 25).

73
 TABLA 25. Matriz final de resultados.
Modelo de inventario Cumple la Modelo EOQ Cumple la
hibrido empresa empresa
Los inventarios se revisan La demanda no es
en un determinado tiempo X constante para todo el 
fijo horizonte temporal.
Se coloca un pedido Se aplica para un solo
suficientemente grande X producto. 
para llevar el inventario.
A menos que el monto no Los productos se 
caiga por debajo de un compran en un solo lote.
cierto nivel mínimo, no se X
colocan pedidos de
reabastecimiento.
Este modelo protege la Cada lote u orden se
contra colocación de  recibe en un solo envió. 
pedidos muy pequeños.
Este modelo asegura que El coste fijo de emitir una
el inventario se mantenga X orden es constante y

constante. conocido.
FUENTE: Elaboración propia en base a características de los métodos propuestos para la empresa.

Una vez realizado el análisis del modelo presentado para la empresa, además de
tomar todas las características de los mismos, se obtuvo que el modelo inventarios
de cantidades de pedidos económicos (EOQ), tomando en cuenta el método
probabilístico, es el que se adecua y cumple con las características en
comparación al modelo híbrido, siendo este el de mayor aplicación y por lo tanto el
adecuado para diseñar el sistema para la empresa “TEEFE Cerámica Importada
SRL.”

3.4 DETERMINAR EL SISTEMA DE LOGÍSTICA EXTERNA MÁS

ADECUADO PARA LA EMPRESA “TEEFE CERÁMICA IMPORTADA
SRL.”

A continuación se realizará la propuesta del sistema de logística externa, para la

implementación en la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, tomando en
cuenta el sistema de clasificación ABC, que se encuentra en la tabla 8, para los

74
inventarios de la misma, desarrollando características, presentación del modelo
con los datos históricos, como también un manual de funciones para los
interactuantes en la logística externa.

3.4.1 Simulación del funcionamiento del modelo con datos históricos de la

empresa para el aprovisionamiento de productos.

Para poder realizar la simulación del modelo de cantidades de pedidos

económicos (EOQ), se debe tener en cuenta los datos obtenidos para analizar el
mismo, utilizando la demanda anual, los distintos costos, el valor del producto.

3.4.1.1 Tiempo líder.

El tiempo líder, es el que transcurre desde el momento que se realiza el pedido

hasta que llega a los almacenes de la empresa “TEEFE Cerámica Importada
SRL.”, Los datos son rescatados de las entrevista al Gerente General. (Ver Anexo
5), en la cual el Gerente explica que el tiempo que tarda en llegar el producto a los
almacenes es de 52 días desde la China hasta Cochabamba - Bolivia, en el cual
se toma en cuenta 1 día de hacer el pedido, 11 días de producción, 35 días de
navegación hasta puerto Arica, 2 días de nacionalización del producto en frontera
Chile - Bolivia y 3 días desde frontera al almacén Cochabamba.

A continuación se muestra una tabla con el resumen del tiempo líder de los
diferentes productos y país de origen (ver Tabla 26).

75
 TABLA 26. Tiempo líder de los productos.
País de Tiempo total Tiempo total Tiempo total en
Productos
origen en días en semanas años
Porcelanato Gansu-China 52 7,4 0,14
Perfiles de
Gansu-China 52 7,4 0,14
aluminio
Shanghái-
Piso Flotante 52 7,4 0,14
China
Randas Gansu-China 52 7,4 0,14
FUENTE: Elaboración propia en base a los datos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada
SRL.”.

3.4.1.2 Costo de hacer un pedido.

El costo de hacer un pedido (K), es fijo y es el monto que se utiliza para cubrir el
costo de preparación del pedido, para esto se realizará algunos cálculos para
determinar el costo de organización:

TABLA 27. Cálculos previos al costo de hacer un pedido (Expresado en Bs.)

A B A/B
Detalle Gasto Mensual en Horas Gasto por Hora
Bs. mes en Bs.
Energía eléctrica. 1.300 192 6,77
Telecomunicaciones
450 192 2,34
(MultiPack. Internet - Teléfono)
Encargado de almacén 2.700 192 14,06
Operario 1 2.500 192 13,02
Operario 2 2.500 192 13,02
Operario 3 2.500 192 13,02
FUENTE: Elaboración propia en base a los datos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada
SRL.”.

Luego de ver los gastos por hora que se aprecia en la anterior tabla, para realizar
un pedido, se procede con el cálculo del costo de organización, realizado en 8
horas laborales donde se realizan las negociaciones con las empresas
proveedoras de los distintos productos, para realizar consulta de disponibilidad y
luego realizar el pedido, elaborado en la siguiente tabla (Ver Tabla 28).

76
 TABLA 28. Costo de hacer un pedido (Expresado en Bs/hora)
Tiempo Gasto por Gasto del tiempo
empleado hora en empleado
Gastos para realizar un pedido en horas. Bs. Bs
A B A*B=C
Energía eléctrica. 8 6,77 54,17
Telecomunicaciones. (MultiPack 18,75
8 2,34
Internet - Teléfono)
Encargado de almacén 8 14,06 112,50
Operario 1 8 13,02 104,17
Operario 2 8 13,02 104,17
Operario 3 8 13,02 104,17
TOTAL COSTO DE ORGANIZACIÓN "k" (suma) 497,92
FUENTE: Elaboración propia en base a los datos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada
SRL.”.

De acuerdo al resultado que brinda la tabla anterior, el costo de organización o

realizar un pedido “K” es de Bs. 497,92 al año.

3.4.1.3 Tasa de transferencia “i”

La tasa de transferencia “i”, en el modelo de pedidos económicos probabilístico

(EOQ), es el resultado de la suma de la tasa de oportunidad y la tasa de
almacenamiento de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

Tasa de transferencia “i” = TASA ALMACENAMIENTO + TASA COSTO DE

OPORTUNIDAD

TASA DE ALMACENAMIENTO.

Para determinar la tasa de almacenamiento se debe realizar el cálculo del costo

de almacenamiento anual con todas las cuentas que participan del mismo,
además de realizar un cálculo de acuerdo a la distribución de los productos dentro
del almacén.

77
 TABLA 29. Costo de almacenamiento anual. (Expresado en Bs.)
Detalle Mes/Bs. Anual/Bs.
Agua potable. 300 3.600
Energía eléctrica. 1.300 15.600
Telecomunicaciones. (MultiPack Internet -Teléfono) 450 5.400
Impuesto a la propiedad 1.500
Encargado de almacén 2.700 32.400
Operario 1 2.500 30.000
TOTAL 88.500
FUENTE: Elaboración propia en base a los datos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada
SRL:”.

Ya calculado el costo de almacenamiento anual de Bs. 88.500, se procede a

encontrar la tasa de almacenamiento.

Dónde se tiene el porcentaje de superficie ocupada por cada producto en

almacenes donde el 70% de la superficie está ocupada por el Porcelanato, el 5%
por Perfiles de Aluminio, el 15% por los Pisos Flotantes y el 10% por Randas. (Ver
tabla 29).

Posteriormente, se expresa en bolivianos donde se multiplica la columna de

porcentaje de superficie ocupada por cada producto en almacenes por el costo
total de almacenamiento que se calculó anteriormente de “Bs. 88.500”

Entonces para obtener la tasa de almacenamiento se divide la columna de costo

de almacenamiento por producto, entre la columna costo por cantidad y luego se
divide entre la columna del costo unitario. A continuación se muestra la tabla del
cálculo de la tasa de almacenamiento: (Ver Tabla 30).

78
 TABLA 30. Tasa de almacenamiento anual. (Expresado en Bs)
Costo Costo Costo de
Cantidad % de Tasa de
unitario total en almacenamiento
Productos (cajas) Superficie por almacenamiento
en Bs. Bs. por producto en
mensual producto (A) anual = ((C/D)/E)
(E) (D) Bs ((A * B) = C)

Porcelanato 108 3.230 348.840 70% 61.950,00 0,18

Perfiles de
aluminio
1.900 79 150.179 8% 7.080,00 0,05

Piso Flotante 180 299 53.865 12% 10.620,00 0,20

Randas 242 244 59.058 10% 8.850,00 0,15
Costo de almacenamiento (B) 88.500,00
FUENTE: Elaboración propia en base a los datos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada
SRL.”.

 TASA DE COSTO DE OPORTUNIDAD.

La tasa de costo de oportunidad es de un 5% anual debido a que es la tasa de

rentabilidad que espera la empresa, comparada con la tasa anual de interés que
tiene actualmente la Banca Boliviana, es decir el costo de capital (Ver Anexo 6).

Ya obtenidas las tasas de almacenamiento y la tasa de costo de oportunidad, se

tendrá la tasa de transferencia “i” dentro del modelo de cantidades de pedidos
económicos (EOQ), que se encuentra en la tabla 31.

3.4.1.4 Cálculo del funcionamiento del modelo de cantidades de pedidos

(EOQ).

Para el cálculo de la cantidad óptima de pedidos del modelo EOQ, que representa
la cantidad del lote a pedir a los proveedores de la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.”, para lo cual la fórmula de cálculo del EOQ es:

2 ∗ 𝐷´ ∗ 𝑘
𝑄= √ (1)
𝑖 ∗ 𝐶𝑢

79
Donde:

Q = Cantidad Optima
D´= Demanda proyectada.
K = Costo de organización.
I = Tasa de transferencia.
Cu= Costo unitario

En la tabla 31 se muestra el cálculo del modelo EOQ que se presenta según los
datos históricos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, de forma
adecuada para una correcta simulación.

Siendo que en las unidades en las que se representan son:

 Demanda anual “D” = Unidades físicas.

 Tiempo líder “L” = Tiempo (cálculo de tiempos de espera anual).
 Costo de organización “k” = Bolivianos.
 Costo de cada producto “C” = Bolivianos.
 Tasa de transferencia “i” = Porcentaje (%).
 Cantidad óptima “Q” = Unidades físicas.

Cabe resaltar que para el cálculo de la cantidad optima del porcelanato, la

demanda es alta, debido a que la empresa distribuye a pequeños vendedores, de
dicho producto, ya que es una empresa mayorista en porcelanato, por lo tanto
requiere de altas cantidades para poder distribuir. (Ver Anexo 5).

80
 TABLA 31. Cálculo de la cantidad óptima.
Tiempo Demanda Costo de Valor de cada Tasa de Cantidad
Producto líder en anual (cajas) organización producto "Cu" transferencia óptima (Q)
años “D” "k" Bs. Bs. "i" cajas
Porcelanato 0,14 83.456 199,17 108 0,23 1.163
Perfiles de
0,14 2.132 74,69 1.900 0,10 42
aluminio
Piso
0,14 8.089 124,48 180 0,25 213
flotante
Randas 0,14 6.618 99,58 242 0,20 165
FUENTE: Elaboración propia en base datos históricos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada
SRL.”.

3.4.1.5 Cálculo de gestión de inventarios.

Para el cálculo del costo de gestionar el inventario de los diferentes productos se

toma como base la siguiente ecuación:

𝐶𝑇 = 𝐾 + 𝐻 (2)

Donde:

CT: Costo de gestionar el inventario.

K: Costo de pedido anual.
H: Costo de conservación anual.

Para el cálculo del número de pedidos por año se toma en cuenta la siguiente
fórmula, en el cual se tiene como numerador la demanda proyectada y como
denominador la cantidad optima de artículos a pedir:

𝐷 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 año = = (3)
𝑄 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 Ó𝑝𝑡𝑖𝑚𝑎

81
En cuanto al punto de nuevos pedidos denotado por la letra “R”, se muestra a
continuación, la siguiente formula, el cual se puede observar la multiplicación de la
demanda proyectada “D” por el tiempo Líder “L”:

𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑛𝑢𝑒𝑣𝑜𝑠 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 = 𝑅 = 𝐷 ∗ 𝐿 (4)

El punto de nuevos pedidos permite saber el nivel de inventario en el cual se

realizará un nuevo pedido a los proveedores.

Para el tiempo de pedidos de realiza la división de cantidad óptima de pedidos (Q),

entre la demanda proyectada y se lo realiza de la siguiente manera:

𝑄 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 ó𝑝𝑡𝑖𝑚𝑎
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 = 𝐷 = 𝜎 (5)
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎

El tiempo entre pedidos, es el periodo que transcurre entre los diferentes pedidos
que se realiza durante una gestión.

82
 TABLA 32. Cálculo del costo total por producto.
Costo de Costo de Costo de
Cantidad Número de Punto de nuevos Tiempo entre
organización conservación gestionar el
Producto Óptima (Q) pedidos por año pedidos (R= D*L) pedidos
K = (D/Q)*K H = (Q/2)*H inventario
cajas (D/Q) cajas (T=Q/D) por año
en Bs. en Bs. (K+H) en Bs.

Porcelanato
1.163 72 11.876 0,01 14.292,53 14.292,53 28.585,07
(cajas)
Perfiles de
aluminio 42 51 303 0,02 3.833,42 3.833,42 7.666,84
(cajas)
Piso
flotante 213 38 1.151 0,03 4.732,66 4.732,66 9.465,33
(cajas)
Randas
165 40 942 0,02 3.992,13 814,00 4.806,13
(cajas)
FUENTE: Elaboración propia en base datos históricos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

83
En la tabla anterior se analiza el número de pedidos al año de los distintos
productos. También se distingue el punto de nuevos pedidos, el que hace
referencia a la cantidad existente en inventario en el que se hará un nuevo pedido.
El tiempo entre pedidos hace referencia al período de abastecimiento que se dan
para cada producto durante el año y el costo total anual hace referencia a la
cantidad monetaria en la que va a incurrir la empresa.

De acuerdo al análisis de la anterior tabla, se puede observar que el punto de

nuevos pedidos para cada uno de los productos, está sobre la cantidad óptima,
reflejando datos en el número de pedidos muy altos y tiempo entre pedidos
demasiado corto, ocasionando que exista ineficacia en el control de los inventarios
y mala operacionalidad, debido a que las cantidades que maneja la empresa son
muy altas, por ejemplo, en el caso del porcelanato, la cantidad optima de 1.163
cajas, se encuentra por debajo de las 11.876 números de cajas que se tendrían
que pedir cada semana durante 72 veces al año, esto llegaría en un futuro a crear
un problema provocando que existan demasiados productos en stock, que no
serán vendidos lo mismo pasa con el piso flotante, randas y perfiles de aluminio.

Este problema sucede porque las cantidades demandadas son demasiado altas y
por lo tanto debe existir el producto en almacenes para poder ser vendidos al
instante, para lo cual se procede a optimizar la cantidad que debería existir según
el siguiente cuadro (Ver Tabla 33)

84
 TABLA 33. Cantidad óptima y nuevo costo total.

Número Cantidad Punto de Tiempo

Demanda Costo de Costo de Costo de
de optima nuevos entre
anual organización conservación gestionar el
Producto pedidos adecuada pedidos pedidos
promedio K = (D/Q)*K H = (Q/2)*H inventario
estimado (D/número de (R= D*L) (T=Q/D) por
(D) cajas en Bs. en Bs. (K+H) en Bs.
por año pedidos) cajas año

Porcelanato
83.456 5 16.691 11.876 0,20 995,83 205.131,23 206.127,06
(cajas)
Perfiles de
aluminio 2.132 5 426 303 0,20 373,44 39.350,97 39.724,40
(cajas)
Piso
flotante 8.089 5 1.618 1.151 0,20 622,40 35.986,93 36.609,32
(cajas)
Randas 6.618 5 1.324 942 0,20 497,92 32.007,49 32.505,41
(cajas)
FUENTE: Elaboración propia en base datos históricos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

85
Para el cálculo de la tabla anterior, se procedió a dar un tiempo establecido de 5
pedidos al año para cada producto, se divide la demanda promedio entre el tiempo
que se toma como referencia para hacer los pedidos, obteniéndose como
resultado una nueva cantidad óptima, al determinar ese dato se observa lo
siguiente:

 En el Porcelanato se observa que el problema de la cantidad óptima se

soluciona, estableciendo como resultado la cantidad optima adecuada de
16.691 cajas, que está por encima de la cantidad de punto de nuevos pedidos
de 11.876 cajas, realizando pedidos 5 veces al año cada 10 semanas.

 En los Perfiles de Aluminio la cantidad óptima es de 425 cajas, que igual se

ubica sobre el punto de nuevos pedidos de 303 cajas, realizando pedidos 5
veces al año con un tiempo entre pedidos de 10 semanas.

 Los Pisos Flotantes tiene como resultado una cantidad optima adecuada de
1.618 cajas, por encima del punto de nuevos pedidos de 1.151 cajas, de igual
forma estos pedidos se los realizara 5 veces con un lapso de 10 semanas
entre pedido.

 La cantidad óptima adecuada para las Randas, es de 1.324 cajas, por encima
del punto de nuevos pedidos de 942 cajas, como los demás productos se
estableció la cantidad de pedidos al año de 5 veces cada 10 semanas.

3.4.1.6 Stock de seguridad.

Para determinar el stock de seguridad, primero se debe tener la desviación

estándar de la demanda histórica de los productos, luego se procede al cálculo de
la desviación estándar del tiempo líder mediante la siguiente formula:

𝜎𝐿 = 𝜎𝐷 ∗ √𝐿 (6)

86
Para luego poder calcular el Stock de seguridad con un nivel de confianza del 95%
con distribución normal Z = 1,65.

𝑆𝑠 = Ƶ ∗ 𝜎𝐿 (7)

Todos los resultados se verán reflejando a continuación. (Ver Tabla 34), para los
cálculos auxiliares de la desviación estándar y costos de stock de seguridad. (Ver
Anexo 10).

TABLA 34. Stock de seguridad.

Desviación de Desviación del Stock de Costo del stock
la demanda tiempo líder seguridad de seguridad en
Producto histórica cajas cajas Z Bs.
cajas
σD σL =( σD*√𝑳) Ss = Z * σL
Porcelanato 7.901 2.981 1,65 4918 60.440,59
Perfiles de 129 49 1,65 80 147,85
aluminio
Piso
50 19 1,65 31 695,12
flotante
Randas 624 236 1,65 389 9396,88
FUENTE: Elaboración propia en base datos históricos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada
SRL.”.

Para el adecuado funcionamiento del modelo EOQ (cantidad de pedidos

económicos) dentro de la empresa se debe considerar cada uno de los requisitos
necesarios del modelo para tener resultados confiables y precisos dentro el
análisis de los inventarios de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

3.4.1.7 Representación gráfica del modelo por cada producto.

Para el presente trabajo se realizará la representación gráfica de los cuatro

productos que maneja actualmente la empresa “TEEFE Cerámica importada
SRL.”, para una mejor comprensión respecto al movimiento de los inventarios que
se darían en la logística externa:

87
 GRÁFICO 2. Porcelanato.
18.000
Q =16.691
16.000

14.000
L
12.000 R = 11.876
10.000

8.000

6.000

4.000

2.000 S = 4.918
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
FUENTE: Elaboración propia en base al modelo EOQ propuesto.

 Cantidad óptima Q = 16.691 cajas

 Tiempo líder L = 0,14 año.
 Tiempo entre pedidos T = 0,20 año.
 Punto de nuevos pedidos R = 11.876 cajas.
 Stock de seguridad S = 4.918 cajas

En el gráfico de porcelanato (Ver Gráfico 2), se puede observar que la cantidad

optima es de 16.691 cajas número que debería existir como capacidad máxima
durante todo el año, al llegar al punto de nuevos pedido de 11.876 cajas la
empresa tiene tiempo líder de 0,14 semanas al año que es lo que tarda en llegar el
producto, de la misma forma se puede observar que el tiempo entre cada pedido
de 0,20 semanas al menos 5 veces al año, contando con un stock de seguridad de
4.918 cajas que servirán como apoyo para que la empresa no se quede sin
productos.

88
 GRÁFICO 3. Perfiles de aluminio.
450 Q =426
400
350
L
300
R = 303
250
200
150
100
50 S = 80
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
FUENTE: Elaboración propia en base al modelo EOQ propuesto.

 Cantidad óptima Q = 426 cajas.

 Tiempo líder L = 0,14 año.
 Tiempo entre pedidos T = 0,20 año.
 Punto de nuevos pedidos R = 303 cajas.
 Stock de seguridad S = 80 cajas.

Para los perfiles de aluminio se tiene como resultado, una cantidad optima de 426
cajas como capacidad al año, teniendo un tiempo líder de 0,14 semanas que tarda
en llegar el producto y tiempo entre pedido de 0,20 semanas, en el que se llega a
el punto de nuevos pedidos de 303 cajas, además se tiene un stock de seguridad
de 80 cajas para satisfacer las necesidades en casos extremos. (Ver Gráfico 3).

89
 GRÁFICO 4. Piso flotante.
1.800 Q =1.618
1.600
1.400
1.200 L
R = 1.151
1.000
800
600
400
200 S = 31
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
FUENTE: Elaboración propia en base al modelo EOQ propuesto.

 Cantidad óptima Q = 1.618 cajas.

 Tiempo líder L = 0,14 año
 Tiempo entre pedidos T = 0,20 año.
 Punto de nuevos pedidos R = 1.151 cajas.
 Stock de seguridad S = 31 cajas.

Respecto al piso flotante, se puede observar una cantidad óptima de 1.618 cajas,
de igual forma se obtiene un punto de nuevos pedidos de 1.151 cajas, con un
tiempo líder de 0,14 semanas para que llegue el producto y un tiempo entre
pedidos de 0,20 semanas. Además de obtener un stock de seguridad de 31 cajas
que quedarían como base en almacenes. (Ver Gráfico 4).

90
 GRÁFICO 5. Randas.
1.400 Q =1.324
1.200

1.000

800 R = 942

600

400

200 S = 389

0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
FUENTE: Elaboración propia en base al modelo EOQ propuesto.

 Cantidad óptima Q = 1.324 cajas.

 Tiempo líder L = 0.14 año
 Tiempo entre pedidos T = 0.20 año.
 Punto de nuevos pedidos R = 942 cajas.
 Stock de seguridad S = 389 cajas.

Con respecto a las randas, se obtiene una cantidad óptima de 1.324 cajas, con un
punto de nuevos pedidos de 942 cajas, que se los realiza cada 0,20 semanas al
año. El tiempo líder para las randas es de 0,14 semanas con un stock de
seguridad de 389 cajas. (Ver Gráfico 5)

3.4.2 Control de almacenes.

Para el control de almacenes es necesario capacitar a todos los funcionarios para

que puedan manejar un sistema PEPS, donde los primeros productos que entran
al almacén, son los primeros productos en ser distribuidos, según a las
características de los productos en torno a detalles de color, que varían en un
porcentaje mínimo, en los lotes de producción que se realizan en la China. Luego

91
de realizar el ingreso a almacén se procederá a la distribución de productos y
control de estos.

3.4.2.1 Distribución de productos en almacén.

Para tener una distribución adecuada de productos dentro de los almacenes, se

distribuye los productos de la siguiente manera (Ver Tabla 35).

TABLA 35. Distribución de productos en pallets.

Cantidad por Número de piezas Número de
Productos
pallet. por caja. pallets apilados.
Porcelanato 40 cajas 4 piezas 6 pallets
Perfiles de No se distribuyen No se distribuyen
50 piezas
aluminio en pallets en pallets

Piso flotante 32 cajas 20 piezas 4 pallets

Randas 120 cajas 44 piezas 4 pallets
FUENTE: Elaboración propia en base datos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

 Layout: Muestra la distribución de los productos que maneja la empresa,

dentro de los almacenes, en sus distintos productos. (Ver Imagen 5).

IMAGEN 5. Layout almacén.

70

8%

10
12

FUENTE: Almacén de la empresa, “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

92
Se puede observar que los productos se encontraran distribuidos por separado en
cuatro ambientes distintos, de forma que se adecue al porcentaje de superficie
ocupada por productos en almacén (Ver Tabla 30), contando con un ingreso para
el camión de carga y espacios para el movimiento del montacargas, facilitando la
movilidad y manejo de los productos dentro del almacén.

Porcelanato: para poder apilar los pallets se utilizan seis racks cada uno con un
pallet de 40 cajas los cuales son acomodados en grupos de 20 cajas con vista
frontal y 20 cajas de forma lateral, permitiendo que estas sirvan de apoyo. (Ver
Imagen 6).

IMAGEN 6. Pallet de porcelanato.

FUENTE: Distribución de pallets, “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

 Perfiles de aluminio Están distribuidos en cajas de 50 piezas, cada pieza

mide 3 mts. X 2,5, el tamaño de los perfiles de aluminio evita que pueda ser
acomodado en pallets y estos se apilan uno sobre otro en un sector del
almacén. (Ver Imagen 7).

93
 IMAGEN 7. Caja de perfiles de aluminio.

FUENTE: Distribución de pallets, “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

 Piso flotante: Los pallets de piso flotante cuenta con 32 cajas de 20 piezas
cada una. Están distribuidos uno sobre otro llegando a tener una columna de 4
pallets, la forma de acomodar las cajas en los pallets es de la siguiente
manera: son recostados una sobre otra teniendo 8 filas de altura, donde la
base está conformada por tres cajas de forma verticales y uno horizontal (Ver
Imagen 8).

IMAGEN 8. Pallets de piso flotante.

FUENTE: Distribución de pallets, “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

 Las randas: Están distribuidas en grupos de 480 cajas con 44 piezas (Ver
Imagen 9).

94
 IMAGEN 9. Pallets de randas.

FUENTE: Distribución de pallets, “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

Esta distribución, permitirá un mejor manejo del almacén, como también la

comodidad y fácil acceso a los distintos productos.

3.4.2.2 Control de productos en almacén.

Para el control de almacenes se utiliza un kardex (Ver Imagen 10), que permita
controlar el artículo, el código de producto, comprobante de fecha y número, el
control de entradas y salidas de los distintos productos, registrando la cantidad y el
P.U más su importe, los saldos y observaciones que se puedan tener sobre el
producto.

Mediante la utilización del kardex no existirá pérdida de productos y se tendrá

control sobre algunos defectos o accidentes de los materiales, que pueden ser
vendidos evitando algún disgusto al cliente.

95
 IMAGEN 10. Kardex de control de existencia en almacén.

FUENTE: Elaboración propia en base a los datos de la empresa TEEFE Cerámica Importada
SRL.”.

Este medio de control, permitirá tener actualizada la lista de productos que

contenga el almacén siendo actualizado día a día y facilitando la información de
existencia entre los operarios de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

3.4.3 Distribución.

Para la distribución de los productos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada

SRL.” se procederá a la distinción de clientes.

Los consumidores de alto nivel (Premium), por encima de las 51 unidades,

adquirirán su producto puesto en obra, estos clientes mayormente están situados
en la zona norte y camino a Tiquipaya, donde se encuentra la mayor distribución
de construcción de edificios, condominios y casas.

En este sentido, se creará una ruta de distribución de productos a la obra (Ver

Imagen 11).

96
 IMAGEN 11. Ruteo camino a Tiquipaya.

FUENTE: Elaboración propia para la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

El camión de la empresa llevará el producto con descarga puesta en obra

prioritariamente a la zona de Tiquipaya, donde se encuentra la mayoría de los
clientes estrella de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”, permitiendo la
satisfacción del cliente.

La siguiente ruta establecida debe ser dirigida a la zona norte donde hay mayor
construcción y principales clientes de la empresa. (Ver Imagen 12).

97
 IMAGEN 12. Ruteo camino a Zona Norte.

FUENTE: Elaboración propia para la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL .”.

Como se puede observar, las líneas azules establecen la ruta que debe tomar el
camión de la empresa para poder abastecer a sus principales consumidores
ubicados en la Av. Bejín, Av. América, Av. Libertador, Av. Circunvalación y la Av.
Santa Cruz.

Para los clientes considerados como consumidores de nivel medio (estrella), que
consumen entre 20 y 50 cajas, la distribución se la realizará de acuerdo a la
necesidad del cliente, es decir si desean que el producto sea entregado puesto en
obra o caso contrario podrán recoger de la empresa.

Los clientes considerados como consumidores de nivel bajo (casuales), que

compran cantidades menores a 20 cajas, deberán recoger el producto de las
instalaciones de la empresa.

98
3.4.4 Servicio atención al cliente post venta.

Los servicios permitirán entrar en contacto con el cliente y llegara a la fidelización

con la empresa, permitiendo un ambiente armónico entre empresa y cliente,
además de generar una presentación adecuada a los nuevos clientes que puedan
aparecer. Para esto se realizaran consultas a los siguientes clientes:

 Clientes Premium y estrella.

Para los clientes que adquieren productos en cantidades mayores a 20 cajas,

siendo estos las empresas constructoras o arquitectos de viviendas, recibirán un
servicio especial en el cual la empresa llamará al cliente para proceder a las
siguientes preguntas:

¿Cómo llego el producto?

¿Qué le pareció la atención de los distribuidores?
¿El tiempo de entrega fue efectivo?
¿Existen observaciones en la entrega del producto?
¿Existen observaciones en el estado del producto?
¿Qué le gustaría al cliente que mejore la empresa?

Estas llamadas permitirán que el cliente se sienta en contacto con la empresa y

exista un ambiente estable y se logre la fidelización entre la empresa y sus
consumidores.

 Clientes casuales.

A los clientes casuales o de poca adquisición de productos (menor a 20 cajas), se

les realizará una encuesta para ver la satisfacción del cliente (Ver Anexo 7). Esto
demostraría el interés que tiene la empresa por el consumidor y poder observar
los puntos fuertes o débiles que se tiene.

99
3.4.4.1 Incentivos al cliente.

Para fidelizar, se procederá a la entrega de obsequios a los distintos clientes que

tengan un consumo de productos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada
SRL.”. Clasificados de la siguiente manera:

 Clientes Premium y estrella.

A los principales clientes nombrados como Premium y estrella, que son los que
consumen cantidades mayores a las 20 cajas, se procederá a la entrega de
distintos obsequios como ser:

 Lapiceros.
 Llaveros abridores.
 Llaveros de goma.

Esto causará impacto en la clientela, permitiendo que la empresa fidelice a estos

consumidores y llame la atención del mercado de los distintos productos ofrecidos.

 Clientes en general.

Se procederá a la entrega de almanaques a todos los clientes que adquieran el

producto en fechas festivas de fin de año, ya sean clientes Premium, Estrella y
Casuales. Estos obsequios permitirán poner en contacto a la empresa con el
cliente y así ganar la confianza y fidelidad de estos.

3.4.5 Manual de funciones y procedimientos.

Para poder coadyuvar en el sistema logístico de la empresa “TEEFE Cerámica

Importada SRL.”, se presenta el desarrollo de los manuales de procedimientos y
posterior manual de funciones.

100
3.4.5.1 Manual de procedimientos.

Se formulará distintos procedimientos que ayuden a la logística externa de la

empresa, para realizar de manera eficiente, eficaz y transparente, los distintos
productos.

En la elaboración de los procedimientos se consideraron las áreas involucradas en

el sistema de logística externa, además de darle mayor formalidad a los procesos
administrativos y de control en almacenes que necesita la empresa, para cumplir
con sus actividades normales.

Este manual de procedimientos para el área de almacenes, apoyará al sistema de

logística externa de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”.

a) Procedimientos de aprovisionamiento.

A continuación se presenta el proceso de aprovisionamiento a través de los

siguientes pasos (Ver Tabla 36).

101
 TABLA 36 Proceso de actividades de aprovisionamiento.
TABLA 36.
Almacén de productos.
Encargados de

Emisión de pedidos
pedidos

para la importación.
de

Papeletas de Kardex físico de

información

importación. productos
importados
Medios
de

Recepción Control de Informe Almacenamie Organización de

de los calidad de nto de los
Encargado

los productos
almacén

productos (informe de depósito productos

importados piezas rotas)

Recibe la planilla
Asistente de

Emite el
gerencia

para registrar y inventario

actualizar el sistema actualizado
del inventario

FUENTE: Elaboración propia en base a la propuesta.

102
La tabla anterior muestra de una forma general el proceso de aprovisionamiento
que la empresa debe cumplir para tener disponibles en almacenes los productos
a la venta.

 La emisión de pedidos para la importación: permite realizar el pedido de los

productos que maneja la empresa, donde el encargado realiza los pedidos
de Porcelanato, Piso Flotante, Randa y Perfiles de Aluminio a la China,
para luego almacenarlos.

 Recepción de productos importados: Es el proceso donde el encargado de

almacenes recibe los distintos productos.

 Control de calidad: En este paso se toma como énfasis la calidad , el buen

estado de los productos y posteriormente hacer un informe sobre algunos
desperfectos

 Almacenamiento productos: Finalmente se procede al almacenamiento de

los productos, luego de haber seguido satisfactoriamente los procesos
anteriores.

A continuación se presenta el aprovisionamiento de las cantidades óptimas de

pedidos que el método EOQ.

TABLA 37. Cantidades de productos.

Cantidad óptima Punto de nuevos
Producto
(Q) pedidos (R= D*L)
Porcelanato (cajas) 16.691 11.876
Perfiles de aluminio (cajas) 426 303
Piso flotante (cajas) 1.618 1.151
Randas (cajas) 1.324 39
FUENTE: Elaboración propia en base a registro de productos mediante el modelo EOQ.

103
En esta tabla se puede observar cual es la cantidad ‘óptima que debería existir en
almacenes, y cuál es la cantidad donde se realizan nuevos pedidos de los distintos
productos.

b) Procedimientos para almacenes.

A continuación se presenta el objetivo de los procedimientos del almacén de

productos, el alcance y su respectiva descripción:

1) Propósito

Contar con un manual de procedimientos, mediante el cual el encargado o

personal del almacén de productos tenga una guía de cómo efectuar las
actividades propias de su trabajo.

2) Alcance

Este procedimiento es de aplicación para todas las actividades realizadas por el

área de almacenes de productos.

3) Descripción de los procedimientos

A continuación se presenta el detalle de los procedimientos en el área de

almacenes. (Ver Tabla 38).

104
 TABLA 38. Procedimientos en el área de almacenes.
Área: Almacén de productos importados: Almacenamiento
Responsable Actividad
Encargado de almacenes de productos. Recepción de los productos importados.
Encargado de almacenes de productos. Ordenar y organizar los distintos
productos.
Encargado de almacenes de productos. Entrega de productos luego de ser
vendidos.
FUENTE: Elaboración propia en base a la propuesta de investigación.

Proceso de las actividades de almacenes.

A continuación se presenta la tabla de las actividades que se debe realizar dentro

de los almacenes (Ver Tabla 39).

105
 TABLA 39. Proceso de las actividades de almacenes.
TABLA 39.
Almacén de productos.
Encargados de

Presentar el informe
entregas

de los productos
para el ingreso a
almacenes
de

Kardex físico Planilla de

información

de los ingreso de los

Medios

productos productos
de

Ingreso de Organizar Lleva la

Recepción Recibe los Organiza Despacha
productos los planilla al
Encargado

de los pedidos y prepara el pedido

al almacén Gerente
almacén

productos productos
el pedido

Recibe la planilla
Asistente de

Emite el
gerencia

para registrar y inventario

actualizar el sistema actualizado
del inventario

FUENTE: Elaboración propia en base a la propuesta.

106
En la anterior tabla se detalla el procedimiento realizado en almacenes, donde se
puede observar que en las actividades de los procesos de almacenes interactúan
los siguientes usuarios de la empresa:

 Encargados de entregas.
 Encargado de almacén.
 El Gerente.

El encargado de entregas presenta el informe de productos para el ingreso a

almacenes, por medio de información y un Kardex físico valorado de materias
primas.

Luego el encargado de almacenes recibe los productos, organiza y

consecuentemente lleva la planilla al Gerente General, que hace la recepción en
planilla para registrar y actualizar el sistema del inventario, después de esta
actividad emite el reporte de inventario actualizado.

Al finalizar la anterior actividad el encargado de almacenes recibe los pedidos de

las ventas realizadas, para organizar, preparar el pedido y despacharlo.

c) Proceso de las actividades de distribución.

El proceso de distribución de productos de la empresa “TEEFE Cerámica

Importada SRL.”, se lo realizará en concordancia con el área de almacenamiento
establecido en dicho manual.

Para el despacho de productos se debe considerar el cuidado mínimo contra

riesgos físicos y control de cantidad de productos despachados, debiendo evaluar
factores de golpes vibraciones o elementos que afecten contra los distintos
productos.

107
Los productos deben ser distribuidos en vehículos cuya capacidad sea óptima
para la cantidad de productos, tamaño de estos y que no tengan cualidades físicas
que puedan dañar los productos.

El sistema de distribución de productos debe tener en cuenta parámetros

operativos básicos, que incluyan la puntualidad y responsabilidad. Además de
seguir el plan de ruteo establecido.

El personal de entrega de productos debe dar al cliente la información adecuada

mediante documentos como: orden de entrega, recibos y cantidades entregadas
registradas; para un mejor control.

El cliente debe controlar la cantidad de productos que recibió, además de la

condición de dichos productos, para evitar cualquier tipo de reclamo más adelante.

Debe existir un programa regular de mantenimiento del vehículo de transporte y

registro de dichas evaluaciones.

d) Procedimiento para el servicio al cliente pos venta

A continuación se presenta el proceso de servicios al cliente, que se realiza

después de la venta, esto contribuirá al diseño del sistema de logística externa a
través de los siguientes pasos (Ver Figura 6).

108
 FIGURA 5 Proceso de servicios al cliente post venta.

Entrega de productos

Servicio

Si No
Cajas > 20

Consulta al cliente por Realizar encuesta

llamada productos

Entrega de incentivos Entrega de incentivos

(llaveros y lapiceros y (almanaque en fiestas
almanaque en fiestas de de fin de año)
fin de año)

Satisfacción del cliente

Fin

FUENTE: Elaboración propia en base a la propuesta.

3.4.5.2 Manual de funciones.

A continuación se realiza la formulación de las funciones para el área de

almacenes.

a) ABASTECIMIENTO.

DENOMINACIÓN: Gerente General.

109
FINALIDAD: Control del funcionamiento de la empresa y manejo general de los
productos de acuerdo al sistema implementado.

RESPONSABILIDAD: Manejar los pedidos de productos importados, información

actualizada del sistema implementado y verificar los datos de los productos
requeridos.

FUNCIONES BÁSICAS: Controlará el funcionamiento del sistema para realizar los

pedidos respectivos a la empresa que provee el producto.

FUNCIONES ESPECÍFICAS: Manejo de la empresa, negociaciones con la

empresa extranjera, realizar pedidos de productos, manejo del sistema logístico de
la empresa.

DEPENDENCIA DIRECTA: Ninguna.

SUPERVISIÓN DIRECTA: Ninguna.

RELACIONES INTERNAS: El área de ventas, área de almacenes, operarios de

almacén y servicios post venta.

RELACIONES EXTERNAS: Con las empresas proveedoras.

NIVEL DE INSTRUCCIÓN: Administrador de empresas, Ingeniero comercial.

EXPERIENCIA: De uno a tres años como mínimo en cargos similares.

b) ÁREA DE ALMACENES.

DENOMINACIÓN: Encargado de almacenes.

110
FINALIDAD: Implementación y mantenimiento del sistema de ingresos y salidas
de los productos.

RESPONSABILIDAD: Control adecuado de la existencia de productos,

información actualizada del movimiento de almacén y de kardex de control, hacer
inventarios mensuales de las existencias, verificar los datos de ventas de
productos.

FUNCIONES BÁSICAS: Controlará las existencias de la importación de los

productos y verificará las entregas con las notas de venta, asegurarse de la buena
conservación de las existencias a su cargo, además del despacho de los
productos.

FUNCIONES ESPECÍFICAS: Abastecer el almacén de productos, registro y

verificación de las papeletas de entrada y salida de almacén, controlar estado
físico, informar oportunamente sobre los faltantes, sobrantes de inventario y
despacho de productos.

DEPENDENCIA DIRECTA: Gerencia General.

SUPERVISIÓN DIRECTA: Ninguna.

RELACIONES INTERNAS: El área de ventas, operarios de almacén.

RELACIONES EXTERNAS: Con las empresas proveedoras.

NIVEL DE INSTRUCCIÓN: Técnico superior en manejo de almacenes.

EXPERIENCIA: Un año como mínimo en cargos similares (no indispensable).

111
 c) ÁREA DE DISTRIBUCIÓN.

DENOMINACIÓN: Operarios.
FINALIDAD: Implementación y mantenimiento del sistema de salida de los
productos.

RESPONSABILIDAD: Control adecuado de la existencia de productos,

información manejo y control del kardex, verificar los datos de ventas de
productos.

FUNCIONES BÁSICAS: Controlará las existencias de productos en almacén y

verificar las entregas con las notas de venta y asegurarse del buen manejo de
productos al momento de despacho.

En el caso de que se proceda a la entrega puesta en obra, realizar el control de la

cantidad de productos que se entregan y satisfacción del cliente.

FUNCIONES ESPECÍFICAS: Verificación de las papeletas de salida de productos

de almacén, controlar estado físico, informar oportunamente sobre los faltantes,
sobrantes, despacho de productos, control de productos entregados.

DEPENDENCIA DIRECTA: Gerencia General y Encargado de Almacenes.

SUPERVISIÓN DIRECTA: Encargado de Almacenes.

RELACIONES INTERNAS: El área de ventas, operarios de almacén.

RELACIONES EXTERNAS: Con los clientes.

NIVEL DE INSTRUCCIÓN: Técnico superior.

112
EXPERIENCIA: Un año como mínimo en cargos similares (no indispensable).

d) SERVICIO POST VENTA.

DENOMINACIÓN: Operarios.

FINALIDAD: Satisfacer y fidelizar al cliente.

RESPONSABILIDAD: Atender las necesidades del cliente y mantenerlo en

contacto con la empresa.

FUNCIONES BÁSICAS: Controlará la satisfacción del cliente, dar una buena

atención y premiar la fidelidad de este de la siguiente manera:

Si el cliente consume cantidades elevadas, mayores a 20 cajas el operario deberá

llamar al cliente para consultar la opinión de la empresa, además de premiar con
los distintos incentivos establecidos, en caso de que el cliente consuma menos de
20 cajas y adquiera su producto en la empresa, se realizará una encuesta para
saber qué opina del servicio ofrecido y por último en épocas festivas el operario
entregara almanaques a todos los clientes que consuma los distintos productos.

FUNCIONES ESPECÍFICAS: Verificación de las cantidades que requiere el

consumidor, manejar y controlar la cantidad de incentivos obsequiados, analizar la
información obtenida por las llamadas o encuestas realizadas al cliente y controlar
la fidelización del cliente.

DEPENDENCIA DIRECTA: Gerencia General.

SUPERVISIÓN DIRECTA: Gerencia General.

RELACIONES INTERNAS: El área de ventas, operarios de almacén.

113
RELACIONES EXTERNAS: Con los clientes.

NIVEL DE INSTRUCCIÓN: Técnico superior.

EXPERIENCIA: Un año como mínimo en cargos similares (no indispensable).

3.5 EVALUAR COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN.

En este apartado, se realizará una evaluación de la implementación de los

distintos modelos que fueron diseñados para la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL:”

Para el cual se solicitó una cotización sobre los materiales y el costo que
supondría tener el sistema para la empresa. (Ver Tabla 40)

TABLA 40. Detalle del costo de capacitación para uso del modelo propuesto.
Costo unitario
Ítem Bs. Cantidad Total Costo en Bs.
Capacitación
Costo al mes de la capacitación ( 8
horas x mes en dos meses) 400 2 800
Paquete del sistema EOQ 5.000 1 5.000
TOTAL 5.800
FUENTE: Elaboración propia en base a cotizaciones.

Para este detalle se tomó en cuenta una cotización que ofrecía los beneficios
necesarios para la implementación del modelo de inventarios.

A continuación se muestra el detalle de hojas de planillas. (Ver Tabla 41).

114
 TABLA 41. Detalle del costo de hojas de planillas.
Costo unitario
Ítem Cantidad Total Costo en Bs.
Bs.
Hojas de planilla
Paquete de hojas ( x 20 paquetes de
500 hojas) 35 20 700
TOTAL 700
FUENTE: Elaboración propia en base a cotizaciones.

En la siguiente tabla se muestra el detalle del costo del material de escritorio que
se realizó en base a una cotización, donde se tomó como base la cotización de la
librería Lucho (Ver Anexo 8), debido a que representan menores costos en
comparación con otras librerías.

TABLA 42. Detalle del costo de material de escritorio anual.

Ítem Costo unitario Cantidad Total Costo en Bs.
Bs.
Material de escritorio
Bolígrafos paquete ( x 5 paquetes de
18 5 90
12 bolígrafos de colores)
Lápices ( x 5 paquetes de 12 lápices) 18 5 90
Borradores ( x 5 paquetes de 10
1 50 50
unidades)
Engrampadora ( x 2 unidades) 35 2 70
Grapas ( x 10 cajas de 200 unidades) 2.5 10 25
Perforadora ( x 2 unidades) 42 2 84
Folder ( x 5 paquetes de 10 unidades) 1 50 50
Hojas bond ( x 4 paquetes de 500
35 4 140
hojas)
TOTAL 599
FUENTE: Elaboración propia en base a cotizaciones.

Las tablas anteriores muestran el detalle de los costos en que se incurren en los
diferentes ítems especificados dando un total de Bs. 7.099 en la implementación
del modelo propuesto para la empresa.

En la siguiente tabla (Ver Tabla 43), se muestran los costos de obsequios que se
ofrecerán a los clientes de la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”,

115
 obtenidos de la cotización hecha por la serigrafía imprenta computarizada
SERIMCO (Ver Anexo 8),

TABLA 43. Detalle del costo de incentivo para el cliente.

Costo unitario
Ítem Cantidad Total Costo en Bs.
Bs.
Lapiceros más impresión a un color. 3,50 100 350

Llaveros abridores. 5 100 500

Llaveros de goma full color 4,50 100 450

Afiches full color con almanaque
2,50 1.000 2.500
(cauche de 150 y barniz U.V.)
TOTAL 3.800
FUENTE: Elaboración propia en base a cotizaciones.

A continuación se muestra el detalle obtenido de los costos totales de

implementación. (Ver Tabla 44)

TABLA 44. Costo total de implementación del sistema para la empresa

“TEEFE Cerámica Importada SRL:”.
Ítem Bs.
Capacitación. 5.800
Hojas de planilla. 700
Material de escritorio. 599
Incentivos al clientes. 3.800
Total costo de implementación 10.899
FUENTE: Elaboración propia en base a cotizaciones.

En la tabla anterior se puede observar que, el costo de implementación en los que

se incurrirá al implementar el sistema propuesto para la empresa es un total de Bs.
10.899.

3.6 DEMOSTRACIÓN DE LA HIPÓTESIS.

Para el presente trabajo de investigación la hipótesis planteada es la siguiente:

116
El sistema de logística externa diseñado para la empresa “TEEFE Cerámica
Importada SRL.” permitirá mejorar el abastecimiento y distribución de productos
importados y comercializados, satisfaciendo las necesidades del mercado de la
ciudad de Cochabamba.

En la siguiente tabla (Ver Tabla 45), se muestran dos realidades específicas

considerando las diferentes fases o actividades en el papel de la logística externa
que se debe cumplir, se realizará la verificación del cumplimiento de
acontecimientos del actual sistema de logística externa, en referencia al
mejoramiento de la propuesta. Definición de los factores la gestión de inventarios:

TABLA 45. Comparación de situaciones.

Consecuencias lógicas Sistema actual Sistema propuesto

Control de inventarios SI SI

Clasificación ABC de productos NO SI

Manual de funciones y NO SI
procedimientos

Cantidad de pedidos entregados SI SI

Cantidad óptima NO SI

Stock de seguridad NO SI

Puntos de pedido NO SI

Cantidad de pedidos realizados NO SI

Cumplimiento de pedidos SI SI
realizados

Cumplimiento de plazos de SI SI
entrega por parte del proveedor

Ruteo de entrega de productos NO SI

117
 Consecuencias lógicas Sistema actual Sistema propuesto

Satisfacción de las necesidades NO SI

del cliente.

Plan de distribución NO SI

FUENTE: Elaboración propia en base a los datos de la empresa “TEEFE Cerámica Importada
SRL:”.

Se puede ver en la tabla anterior, que la propuesta planteada para mejorar el

sistema de logística externa, toma en consideración todos los aspectos que se
debe seguir para un mejor control de los productos de la empresa.

Para que la demostración de la hipótesis sea la adecuada desde la perspectiva de

la estadística, se ha procedido a realizar la comparación de proporciones para
muestras independientes. Mencionada técnica debe identificar dos tipos de
eventos, siendo uno de éxito y el otro de fracaso.

En el trabajo de investigación la valoración empleada es de 0 cuando ocurre el

fracaso y 1 cuando ocurre el éxito, los mismos que se procesan de manera
independiente para cada muestra, posteriormente se calculan las proporciones de
éxito para cada muestra y se procede a la comparación calculando intervalos de
confianza y probabilidades a favor o en contra.

Para poder realizar el test estadístico en relación a la tabla anterior, se procede de

la siguiente manera, donde:

H0: P1≥P2
H1: P1˂P2

Para poder realizar el procesamiento de los datos se ha recurrido al programa

Minitab, utilizando un nivel de significancia de 0.05 (probabilidad de cometer un

118
error estadístico, es decir rechaza la hipótesis nula si en todo caso en la realidad
es verdadera), los resultados se pueden verificar a continuación:

FIGURA 6 Resultados del proceso de datos.

FUENTE: Elaboración propia en base a datos obtenidos por el programa Minitab.

Los resultados que se ven en la anterior figura se representan en el siguiente

grafico que se muestra a continuación. (Ver Gráfico 6).

GRÁFICO 6. Resultados del test de hipótesis.

0.95

-5.41 Intervalo de confianza

para desigualdad de
situaciones

FUENTE: Elaboración propia en base a los datos obtenidos mediante el programa minitab.

En el grafico anterior se observa que los valores en probabilidad que denotaría el

rechazo de la hipótesis nula, es decir que la situación propuesta es la mejor opción

119
que la situación actual, en términos de medida debería ser menor a -1.64, que es
el caso de hipótesis de la propuesta que resulta -5.41, lo cual demuestra la
aceptación con una probabilidad de un 95 % de confianza de la propuesta
respecto a la situación actual.

En cuanto a la comparación de situaciones tanto la actual como la propuesta son

significativamente distintas, resultando ser mejor la nueva propuesta respecto a la
situación actual por la cantidad de éxitos acumulados a favor de la propuesta.

La diferencia de las situaciones es de -0.69 por tanto se rechaza la hipótesis nula,

como también la misma acumula probabilidades a su favor muy próximas a 0 %.
Por tanto, la diferencia entre las situaciones o modelos son significativas a favor
de la situación propuesta.

120
4.1 VIABILIDAD TÉCNICA.

La implementación del sistema de logística externa en la empresa “TEEFE

Cerámica Importada SRL.”, que se propone, es viable tomando en consideración
las características que se muestran a continuación:

 El análisis de la situación actual de la empresa permite determinar las

variables internas y las características con las que cuenta la misma.

 El sistema de logística externa es consistente a las necesidades del área de

almacenamiento y distribución que va acorde a las características propias
de la empresa.

 El modelo propuesto, muestra la obtención de un sistema formal de manejo

de la logística externa.

 La determinación de las cantidades óptimas de pedidos de la empresa,

realiza un control adecuado de los mismos dentro de almacén, derivando a
un correcto aprovisionamiento de los diferentes productos.

 El tiempo de capacitación para el personal de la empresa se acomoda al

horario impartido por la empresa de modo que es viable.

 El modelo EOQ probabilístico generará continuidad del movimiento de

productos de la empresa, debido a que se obtiene la cantidad adecuada de
pedidos por producto, stock de seguridad y punto de nuevos pedidos
provocando que se trabaje con mayor eficiencia en la cantidad de productos
en almacén.

 La implementación de kardex de control de almacenes, mejorará el control

para la adquisición y posterior venta de productos.

121
  La integración de ruteos para los clientes de mayor demanda, ayudará a la
fidelización de estos, además de mejorar la distribución de productos de
acuerdo a la cantidad requerida.

 La creación de un servicio post venta, permite a la empresa realizar una

mejor atención y fidelización del cliente

 La propuesta ha sido presentada a la gerencia de la empresa “TEEFE

Cerámica Importada SRL.” la cual fue aprobada por la misma (Ver Anexo 9)

A continuación se refleja una tabla, mostrando la demanda insatisfecha y la

reducción que existe con el modelo EOQ Probabilístico. (Ver Tabla 46).

TABLA 46. Demanda insatisfecha actual y con la implementación del modelo

EOQ Probabilístico.
Productos Demanda Inventario Demanda Cantidad Demanda
actual actual insatisfecha óptima anual insatisfecha
(anual). (anual) actual (anual) (Q*N) con el EOQ
(anual)
A B C=(A-B) D E=(A-D)
Porcelanato 78.439 75.060 3.379 83.455 0
(cajas)
Perfiles de 2.041 1.772 269 2.130 0
aluminio
(cajas)
Piso 8.054 6.097 1.957 8.090 0
flotante
(cajas)
Randas 6.993 5.875 1.118 6.620 373
(cajas)
TOTAL 6.723 373

FUENTE: Elaboración propia en base a revisión documental

En la siguiente tabla se puede observar la actual demanda insatisfecha y con la

implementación del modelo EOQ Probabilístico, la cual muestra una disminución
tras la implementación, de 373 cajas es decir que un 94,45% aproximadamente se
reduce la demanda insatisfecha actual siendo esto beneficioso para la empresa,
demostrando que el trabajo es viable técnicamente.

122
4.2 VIABILIDAD ECONÓMICA.

Para realizar la viabilidad económica se considerará la demanda insatisfecha

actual de la empresa y con la implementación del modelo EOQ Probabilístico.

A continuación se procede al cálculo de la pérdida que sufre la empresa con la

demanda insatisfecha actual y también tras la implementación del modelo EOQ
Probabilístico. Datos obtenidos con la tabla 45. (Ver Tabla 47).

TABLA 47. Perdida por demanda insatisfecha actual y con el modelo EOQ.
Demanda Demanda Utilidad por Perdida con la Perdida con la
insatisfecha insatisfecha producto demanda demanda
actual con el EOQ (Bs). insatisfecha insatisfecha
Productos
(anual en (cajas) actual (Bs). EOQ (Bs).
cajas). B C D E
A
3.379 0 5 16.895 0
Porcelanato
Perfiles de 269 0 5 1.345 0
aluminio
Piso 1.957 0 5 9.785 0
flotante
Randas 1.118 373 5 5.590 1.865
TOTAL PERDIDA POR DEMANDA INSATISFECHA 33.615 1.865
FUENTE: Elaboración propia en base a la propuesta del investigador.

En la anterior tabla se puede observar que actualmente la empresa pierde un

ingreso de Bs. 33.615 por no cubrir la demanda insatisfecha, la cual se reducirá
en un 94,45%, debido a la implementación del modelo EOQ Probabilístico, lo que
minimizara esta demanda insatisfecha y convirtiendo los Bs. 31.750 que se
perdían, en ingresos para la empresa.

Para demostrar la viabilidad económica de la propuesta se procede al cálculo de la

relación beneficio costo, este cálculo se realizará tomando datos de dos
escenarios distintos:

Disminución de las pérdidas por la demanda insatisfecha y el costo total de la

implementación siendo estos datos anuales.
123
𝑫𝒊𝒔𝒎𝒊𝒏𝒖𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒑é𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒍𝒂 𝒅𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅𝒂 𝒊𝒏𝒔𝒂𝒕𝒊𝒔𝒇𝒆𝒄𝒉𝒂 𝟑𝟏.𝟕𝟓𝟎
= = 2,91
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒊𝒎𝒑𝒍𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟏𝟎.𝟖𝟗𝟗

El resultado de la presente operación dice que por cada boliviano invertido se

recupera el boliviano, pero además genera una utilidad de Bs. 1,91 por la
disminución de la demanda insatisfecha, siendo este análisis la prueba que la
propuesta es económicamente viable.

Una de las razones por que este resultado es positivo se debe a la inversión de la
implementación del sistema debido a que este es mínimo y contribuye así a que el
indicador sea positivo.

124
5.1 CONCLUSIONES.

Habiendo concluido con el trabajo de investigación y establecido la propuesta con

el sistema de logística externa para la empresa se ha llegado a las siguientes
conclusiones:

 La empresa al manejarse de manera empírica mayormente provoca una

inestabilidad organizacional, además de un manejo inadecuado de la logística
externa.

 El mejor modelo que debería adaptarse más a las características de la

empresa es el EOQ Probabilístico, ya que se adecua al manejo de los
almacenes, detectando puntos de nuevos pedido, cantidad óptima y un stock
de seguridad. Pero en el caso de la empresa al determinar las cantidades
optimas llegaría a un punto en el que la empresa comenzaría a tener
demasiados productos en stock, esto se debe a que las cantidades
demandadas que tiene la empresa, son altas, ya que esta distribuye productos
no solamente a edificaciones grandes, si no a pequeños distribuidores.

 El modelo EOQ Probabilístico, para el control y manejo de los inventarios tuvo

una modificación que permite que la empresa cuente con datos precisos en las
cantidades óptimas de productos tomando como base una cantidad de 5
pedidos al año para cada producto, de esta manera se obtuvieron las
siguientes cantidades optimas: Porcelanato 16.691 cajas, Perfiles de Aluminio
303 cajas, Piso Flotante 1.618 cajas y Randas 942 cajas.

 La administración de almacenes y los manuales de funciones permitirá una

mejor coordinación, mayor eficiencia y eficacia entre las áreas involucradas de
la logística externa.

125
 Los costos de la implementación Bs 7.099,00 del sistema logístico externa para
la empresa, son razonables comparados con el nivel de ingreso que la
empresa percibe y además generar mayores utilidades tras su implementación.

 Por último se llega a la conclusión de que el trabajo es viable técnica y

económicamente ya que la demanda insatisfecha se llega a reducir en un
94,45% aproximadamente y económicamente está se reduce en Bs. 31.750 que
genera una utilidad de Bs. 1,91 por boliviano invertido para la empresa.

126
5.2 RECOMENDACIONES

Hechas las conclusiones se procede a la redacción de las recomendaciones que

deben ser tomadas en cuenta por la empresa “TEEFE Cerámica Importada SRL.”,
estas se describen a continuación:

 Se recomienda implementar el sistema de logística externa propuesto, lo que

permitirá una mejor coordinación entre las áreas que corresponden a este
sistema.

 Se recomienda organizar mediante un software el sistema de

aprovisionamiento, lo cual permitirá detectar la cantidad de productos que
tienen que tener en almacenes para realizar los nuevos pedidos, además de
realizar una pequeña planilla en Excel, que permita ajustar el modelo a las
características de la empresa y de esta manera tener cantidades óptimas que
permitan cumplir con las demandas altas de los distintos productos.

 Se recomienda implementar el modelo EOQ Probabilístico, tomando como

base una cantidad de pedidos al año que sea la mejor opción para pedidos
grandes, de esta manera se cumpliría con las mayores características de la
empresa y así permitiendo la obtención de cantidades óptimas, puntos de
nuevos pedidos y stock de seguridad, de los distintos productos, para evitar el
déficits al momento de cumplir con la demanda.

 Se recomienda empezar a realizar actualizaciones sobre el crecimiento de la

demanda así se tendrá una mayor eficiencia para los pedidos de los distintos
productos.

 Se recomienda implementar el sistema propuesto, ya que este provoca una

disminución de Bs 31.750 en las pérdidas por demanda insatisfecha presente,

127
evitando así el déficit en los inventarios de los distintos productos y
proporcionando a la empresa mayores utilidades.

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