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1.1. Tecnología
Podemos definir a la tecnología como un sistema de conocimientos, técnicas,
habilidades, pericias y organización utilizados para producir, comercializar y utilizar
bienes y servicios que satisfagan demandas sociales y económicas.
Thompson clasifica la tecnología en dos tipos básicos:
1. Tecnología flexible: la flexibilidad de la tecnología infiere a la amplitud con la que
las máquinas, el conocimiento técnico y las materias primas pueden ser utilizadas
en otros productos o servicios. Dicho de otra manera, es aquella que tiene varias
y diferentes formalidades, por ejemplo: la industria alimenticia, la automotriz, los
alimentos, entre otras.
2. Tecnología fija: es aquella que no puede utilizarse en otros productos o servicios,
también puede decirse que es aquella que no está cambiando continuamente, por
ejemplo: las refinerías de petróleo, la siderúrgica, cemento y petroquímica.
Sin embargo, a pesar de la clasificación de Thomson, existen otras las cuales se
mencionan a continuación:
Tecnología blanda “soft Technology”. Se requiere a los conocimientos de tipo
organizacional, administrativo y de comercialización excluyendo los aspectos
técnicos.
Tecnología de equipo. Es aquella cuyo desarrollo lo hace el fabricante de equipo
y/o el proveedor de materia prima la tecnología está implícita en el equipo mismo
y generalmente se refiere a la industria de conversión como plástico, textiles y
Hules.
Tecnología de operación. Es la que resulta de largos periodos de evolución; los
conocimientos son productos de observaciones y experimentación de años en
procesos productivos. En este tipo de tecnologías frecuente la incidencia de
tecnologías de equipo y de proceso, por lo que a veces se le considera como una
mezcla de condicionantes tecnológicas.
Tecnología del producto. Es el conocimiento de las características y
especificaciones de un producto o servicio diseñado de conformidad a las
necesidades de los procesos de manufactura y del mercado la tecnología
específica para la fabricación del producto servicio su método procedimiento
especificaciones de diseño de materiales de estándares y de mano de obra es el
conjunto de conocimientos y experiencias que permite conocer la estructura
propiedades y características funcionales de un producto.
Tecnología dura. Es la parte de conocimientos que se refiere a aspectos
puramente técnicos de equipos construcciones procesos y materiales.
Tecnología limpia. Término para Designar las tecnologías que no contaminan y
que utilizan los recursos naturales renovables y no renovables en forma racional.
Para objeto de nuestro estudio tomaremos una clasificación básica de tecnología:
De producto o de servicio: Aquellas normas especificaciones formulaciones requisitos
de calidad presentación empaque y todos lo relacionado a este.
De proceso: condiciones etapas procedimientos organización necesaria para combinar
insumos recursos materiales económicos humanos de manera adecuada para producir
un bien o servicio.
De equipo: bienes de capital máquinas artefactos y sus características necesarios para
producir un bien o servicio.
De operación: guías normas y procedimientos aplicables a las otras tecnologías que son
necesarias para asegurar la calidad confiabilidad seguridad durabilidad de la planta y sus
productos.
ETAPAS DEL PROCESO DE INNOVACIÓN DEL PRODUCTO.
LAS 7 ETAPAS DEL PROCESO DE INNOVACIÓN DEL PRODUCTO
PRIMER FASE DE LA IDENTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD
SEGUNDA FASE
SEGUNDA FASE
Es Útil para encontrar soluciones existentes al problema o alguna de sus partes.
Se recomienda Buscar en:
Entrevistas a usuarios o beneficiarios lideres
Consultar expertos. Puede incluir a profesionales, consultores, profesores e
investigadores o representantes técnicos de proveedores.
Buscar patentes. Las patentes incluyen información y dibujos técnicos y son útiles
para identificar soluciones protegidas o que pueden ser licenciadas.
Revisar literatura publicada. Revistas técnicas, memorias de congresos,
reportes de gobierno, catálogos de productos.
Hacer estudios comparativos con productos relacionados
TERCERCA FASE
TERCERA FASE
Otros aspectos a considerar:
identificar los componentes que pueden ser estandarizados al interior de la
organización.
Identificar componentes que deben cumplir con normatividades y asegurarse que
la satisfagan.
Identificar aspectos relacionados con diferentes etapas de su ciclo de vida
almacenaje, transporte, distribución, exhibición, instalación, servicio, desecho,
reciclaje.
CUARTA FASE
Documentos a preparar:
Proceso de manufactura
Procesos de ensamble
Dibujos de fabricación (plano de partes)
Diagramas de ensambles
Dibujos de ensambles l
Lista de componentes y materiales
Procedimientos de inspección
Pruebas de aceptación y calidad
Especificaciones del producto final
ETAPAS DEL PROCESO DE INNOVACIÓN DEL PRODUCTO.
PRIMERA FASE DE PROTOTIPOS Y ESCALAMIENTOS
SEGUNDA FASE
Tipos de prototipos:
Modelos conceptuales. Fabricados a partir de materiales simples. Usados para
comunicar conceptos a ser evaluados
Diseño Industrial. Representa la apariencia y permiten captar la impresión que
causaría el producto da a los clientes.
Desarrollo. Empleados para probar conceptos realizar pruebas de
comportamiento y determinar la confiabilidad
Alpha. Representan completamente el producto escala reducida o natural. Son
usados para pruebas internas y evaluación.
Beta. Representan completamente el producto a escala natural. Emplea en los
procesos de producción definitivos.
Pre-series de producción piloto, emplean los procesos definitivos, pero en
volumen imitado. Son usados para ser validados por clientes.