Cuarteo y Despostada: Introducción

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7. Cuarteo y despostada
Introducción
Una vez que las medias reses han sido maduradas en las cámaras de oreo,
son conducidas a cuarteo y desposte.
El Decreto 4238/68, en su Capítulo XIII, define al despostadero como aquel

“establecimiento o sección de un establecimiento donde se practica el
despiece de los diferentes trozos en que se divide una res, con destino al
consumo humano”.
Las actividades comienzan con la separación de las medias reses, en cuartos

(cuarteo), la correspondiente identificación de cada cuarto. Los cuartos
serán llevados a cámara para lograr la temperatura adecuada y luego serán
conducidos al sector de desposte, donde serán obtenidos y envasados los
distintos cortes y realizados los controles sanitarios y documentales
correspondientes.
En esta última clase del curso se verán las exigencias operativas y los
principales controles documentales y sanitarios que se realizan desde el
cuarteo hasta el embarque.
Objetivos
Identificar las tareas operativas en los sectores de cuarteo y

desposte y comprender su importancia
Describir las tareas de Inspección Veterinaria en el sector y
destacar su importancia
Destacar los controles documentales y su importancia en la
trazabilidad del producto
Señalar los principales métodos para el realizado de los
cortes
Describir la importancia de las tareas de envasado primario y
secundario.
Inicio > Unidad 7 > 7.1.
7.1. Cuarteo
Las medias reses son revisadas y al llegar a la sala de cuarteo, se separan

en cuartos.
Separación de cuartos
Las medias reses son separadas en cuartos. Fuente: SENASA
Además de los sellos correspondientes, cada cuarto se identifica con una

tarjeta colgante que tiene un código de barras para su posterior lectura al
ingresar a la despostada. En esa etiqueta figura también el número de tropa,
fecha de faena y peso.
Tarjeta de identificación
Cada cuarto se identifica con una tarjeta colgante que tiene un código de barras. Fuente: SENASA
Los cuartos son llevados por tropa, de manera ordenada, a las cámaras de
refrigeración, para alcanzar en profundidad la mejor temperatura de
proceso.
Ingreso de cuartos a las cámaras
Los cuartos son enviados a cámara de refrigeración de manera ordenada por tropa, para alcanzar la
mejor temperatura de proceso. Fuente: SENASA
En la cámara, y antes de ingresar a la despostada, se toma la temperatura a

un porcentaje de los mismos. Si la temperatura se encuentra dentro de la
reglamentaria, se autoriza su despostada. Caso contrario, se aguarda hasta
que esto ocurra.
7.2. Despostada
Una vez autorizada la despostada, los cuartos son retirados de la cámara y

conducidos por los rieles hacia el sector de desposte. Previo al comienzo de
la actividad, el Servicio de Inspección Veterinaria auditará las
condiciones ambientales, de las superficies de contacto, elementos de
trabajo y presentación del personal. Evaluará y controlará la documentación
prevista en el Anexo III de la Circular 3510, de las tropas intervinientes, en el
número de piezas, el rechazo de pH, la calidad comercial, etc.
Control documental
El Servicio de Inspección Veterinaria controlará, al ingresar la tropa, la documentación prevista: el

número de piezas, el rechazo de pH, la calidad comercial, etc.; y verificará la correspondencia de los
datos de la tarjeta con los de la planilla del anexo III de la Circular 3510. Fuente: SENASA
Inicio > Unidad 7 > 7.2. Despostada > 7.2.1.
7.2.1. Ingreso de cuartos a despostada
Encontrándose todo correcto, el Servicio de Inspección Veterinaria

entregará un número de fajas aproximado al total de cajas a producir,
anotándolo en el libro correspondiente y haciendo firmar al encargado.
Fajas de seguridad
El Servicio de Inspección entrega al operador las fajas. Fuente: SENASA
Fajas de seguridad
Detalle de las fajas. Fuente: SENASA.
Libro de fajas
El responsable del Servicio de Inspección Veterinaria completa los datos en el libro de fajas. Fuente:
SENASA.
Libro de Fajas
El operador firma la recepción de las fajas en el libro. Fuente: SENASA.
Los cuartos ingresan a la Sala de Desposte por número de tropa, con un

cartel indicador de “Inicio de tropa” en el primer cuarto que integra esa
tropa.
Ingreso a sala de desposte

Para evitar que se mezclen elementos de una tropa con otra, se coloca un cartel indicador de “Inicio de
tropa” en el primer cuarto que integra esa tropa. Fuente: SENASA.
Se lee la tarjeta con el código de barras y luego la tropa sigue hacia la zona
de dressing, en donde se procede a retirar, con cuchillo circular, los sellos y
con otro cuchillo común, los ganglios, hematomas y coágulos, si los hubiera.
Quitado de sellos
Con un cuchillo circular se retiran los sellos y con otro cuchillo común, los ganglios, hematomas y
coágulos, si los hubiera. Fuente: SENASA.
7.2.2. Mesa de despostada
De allí continúa hacia el palco de desosado, donde un operario corta los

hilos, cuando se trata de rales, o bien los tendones, cuando se trata de
pechos o pistolas, desviando las roldanas a otro riel que las transporta a un
carro metálico, siendo éste el transporte al lavadero de roldanas.
Palco de desosado
Un operario corta los hilos que sostienen los rales a las roldanas, colocándolos sobre la mesa. Fuente:
SENASA.
Los cuartos –o rales- que caen a la mesa, son recibidos por los
despostadores, quienes retiran a cuchillo los grandes grupos musculares,
separándolos de la base ósea, que se retira en cinta aparte.
Separación de los huesos
El despostador retira a cuchillo los grandes grupos musculares, separándolos de la base ósea. Fuente:
SENASA
Separación de huesos
El despostador retira a cuchillo los grandes grupos musculares, separándolos de la base ósea. Fuente:
SENASA.
Los cortes resultantes pasan al sector “charqueo”, donde se les da la

terminación comercial a bifes, cuadril, lomos, etc.
Charqueo
Se acondicionan los cortes y se les da una terminación comercial. Fuente: SENASA.

7.2.3. Cortes calibrados
Los cortes calibrados –o sea, lomos, cuadril, bifes, etc.- son pesados y
colocados en sus envases primarios con los rótulos correspondientes.
Cortes calibrados
Los cortes calibrados son pesados y colocados en sus envases primarios con los rótulos
correspondientes. Fuente: SENASA.
Leer con atención
Punto Crítico de Control
El Trimming resultante de la despostada es controlado en su calidad

higiénica y de temperatura, cada treinta (30) minutos,
constituyendo un PCC (Punto crítico de control) en Exportaciones
hacia los EE.UU. Estudios realizados por el personal de Control de
Calidad de una planta han determinado una duplicación de la
población bacteriana, cuando se alcanza una temperatura de 10ºC
en superficie.
7.2.4. Identificación de tropa
Cuando pasaron todos los animales de una tropa, el Supervisor de

despostada coloca una barra espaciadora, indicativa del final de tropa. Se
deben retirar todos los trozos de carne que queden en las mesas y en las
bolsas, antes de hacer caer en los puestos de trabajo la siguiente tropa.
También, en la zona de empaque primario y secundario, se hace sonar un
timbre y, simultáneamente, se enciende una luz roja, o se emplea algún
sistema similar. Se debe esperar el tiempo que sea necesario entre tropa y
tropa, a fin de no mezclar los cortes de una y otra.
Cambio de tropa en la mesa de desposte
Finalizado el desposte de una tropa, el Supervisor de Despostada coloca una barra espaciadora,
indicativa del final de tropa. El Primer cuarto de la siguiente tropa está claramente identificado con un
cartel de “Inicio de Tropa”. Fuente: SENASA.
Leer con atención
Condiciones de la sala de desposte
En la Sala de Desposte, se trabaja con una temperatura ambiental

no mayor a los 10ºC. La misma debe contar con esterilizadores
para el instrumental utilizado. En su defecto podrán utilizarse
sistemas de salas de esterilizado que se encuentran fuera del lugar
de producción, pero que aseguren el recambio, mediante un
sistema de carros y/o bandejas, del instrumental utilizado, con la
frecuencia que cada establecimiento determine.
7.2.5. Control de los comisos
Desde el punto de vista sanitario, los comisos derivados de la despostada, o

sea abscesos, trozos defectuosos barridos desde el piso, grasa con sellos,
etc., son contenidos en primera instancia en bolsas de nylon, a tal fin
identificadas con una franja o cruz violeta, acondicionadas en aros o cestos
de acero inoxidable. Una vez llenas las bolsas, se puede desnaturalizar el
contenido con azul de metileno u otro producto de similares características,
y se cierran con un nudo en la parte superior y se descartan
adecuadamente.
Tratamiento de comisos
Los comisos son contenidos en bolsas de nylon identificadas con una franja violeta. Fuente: SENASA.
7.3. Empaque y embarque
Los cortes producidos son rotulados individualmente, llevando como datos

imprescindibles: fecha de la faena, número de tropa, fecha de producción y
de vencimiento. Puede agregarse el número de contrato de venta.
Los mismos pasos se repetirán a posteriori en los envases secundarios que

contendrán el producto.
Rotulado de cortes
Los cortes producidos son rotulados individualmente. Fuente: SENASA.
Rotulado de cortes
Los rótulos deben consignar: fecha de la faena, número de tropa, fecha de producción y de vencimiento.
Puede agregarse el número de contrato de venta. Fuente: SENASA.
Inicio > Unidad 7 > 7.3. Empaque y embarque > 7.3.1.
7.3.1. Empaque primario
El empaque primario se realiza a través de sistemas de vacío y termo-

contracción posterior, que aseguran el perfecto contacto del film con el
producto.
Leer con atención
Envasado por sistemas de vacío
Los sistemas de envasado permiten conservar la calidad del

producto por mayor tiempo, dado que, entre otras cosas,
proporcionan una eficaz barrera al oxígeno y al dióxido de carbono
e impiden a la vez el contacto de la carne con potenciales
contaminantes durante su manipulación. Permiten además un eficaz
sellado, garantizando el vacío en su interior. La transparencia
permite en todo momento observar las cualidades del producto.
Sistema de envasado al vacío
Los cortes, en sus bolsas, ingresan a la envasadora por cinta o túnel, para someterlos al proceso de
vacío. Fuente: SENASA.
Leer con atención
Balance entre lo ingresado y lo producido. Control de fajas
Para un correcto control de lo elaborado, se puede realizar un

arqueo entre la materia prima ingresada y los cortes obtenidos
(Anexo III y Anexo IV de la Circular 3510).
Una vez terminada la producción, el Departamento de

Trazabilidad envía el Anexo V, VI y la planilla de fajas (Circular
3466) a la oficina de Inspección Veterinaria.
Se verifican la fecha de elaboración y la identificación del producto

final, de acuerdo a la numeración de las fajas de seguridad que
provee el SENASA. Al respecto, se lleva un registro del número de
la primera faja y de la última, utilizada por cada tropa (Circular
3466).
Asimismo, se identifican las fajas de las cajas con tropas

compartidas.
7.3.2. Empaque secundario
Posteriormente al Empaque Primario, se realiza el Empaque Secundario,

en cajas master, con un sticker identificatorio que también posee un código
de barras con todos los datos antes mencionados y el número de tropa de los
cortes que contienen.
Empaque secundario
Los cortes envasados se apilan en cajas acondicionadas. Fuente: SENASA.
Se puede dar el caso de que una caja contenga cortes de más de una tropa,
especialmente en cortes calibrados, como por ejemplo, lomos de 4 – 5 libras
o 5 libras up. En estos casos se colocan todas las tarjetas individuales sobre
los cortes antes de cerrar la caja, para que el operador de la computadora
tipee las tropas que integran la misma.
Leer con atención
¡Importante!
La colocación de tarjetas individuales en cajas con cortes tropas

compartidas ha sido dejada sin efecto y suprimida por la última
visita de la UE en marzo de 2010 .
Tropas compartidas
En cajas que contengan cortes provenientes de distintas tropas, se colocan todas las tarjetas individuales
sobre los cortes antes de cerrar la caja, para que el operador de la computadora tipee las tropas que
integran la misma. Esta práctica, no obstante, ha sido suprimida por la última visita de la UE en Mayo de
2010. Fuente: SENASA.
Asimismo, en cajas compartidas, también se coloca con fibra, en uno de sus

frentes, los números de las tropas intervinientes, para que puedan estos
datos ser volcados en la etiqueta del envase secundario.
Identificación de fajas de tropas compartidas
En cajas compartidas por distintas tropas, también se coloca con fibra, en uno de sus frentes, los
números de las tropas intervinientes. Fuente: SENASA.
Otros sistemas de control de trazabilidad simplifican estas tareas, dado que

a partir de un lector óptico cargan automáticamente los datos consignados
en las tarjetas.
7.3.3. Disposición de las cajas en los depósitos
Luego, las cajas son llevadas con cintas transportadoras o carros, a los
depósitos de productos enfriados, donde se mantienen a una temperatura
entre -1ºC a 2ºC, hasta el momento del embarque.
Las cajas con producciones Hilton quedan separadas de las no Hilton, por
una calle o pasillo, y así mismo llevan en la parte superior de la estiba un
cartel indicativo de su calidad comercial y destino.
Depósito de cajas
Las cajas son llevadas con cintas transportadoras o carros, a los depósitos de productos enfriados y
apiladas. Fuente: SENASA.
Estiba
En la estiba, las cajas con producciones Hilton deben quedar separadas de las no Hilton, por una calle o
pasillo. Fuente: SENASA.
7.3.4. Embarque de productos
La Oficina Comercial confecciona con 24 hs. de antelación una solicitud de

embarque donde consta la calidad comercial (Hilton – No Hilton), número de
piezas, número de contrato y tropas involucradas.
Toda la partida deberá estar separada en cámara para su verificación

sanitaria y de trazabilidad. Llegado el contenedor a planta, el Jefe de
Expedición avisa telefónicamente a la Oficina del SENASA del comienzo de
la carga, para su autorización.
Arribo del contenedor
A la llegada del camión con el contenedor, se avisa telefónicamente a la Oficina del SENASA. Fuente:
SENASA.
Autorización de carga
El veterinario o su ayudante autorizan la carga y certifican la higiene del contenedor. Fuente: SENASA.
Obtenida la autorización, un veterinario y/o ayudante concurren al lugar,

donde verificarán la higiene del contenedor y su mantenimiento. Volverán a
controlar al azar la temperatura, en una muestra de cajas por contenedor, y
verificarán la coincidencia del rótulo del empaque secundario con el
contenido.
Embarque
Previo al embarque, el veterinario tomará al azar una muestra de cajas a las que procederá a controlar la
temperatura, para verificar que se ha mantenido la cadena de frío. Fuente: SENASA.
Control de Embarque
Por último, se verificarán la coincidencia del rótulo del empaque secundario con el contenido. Fuente:
SENASA.
7.3.5. Cierre y precintado del contenedor
Por último, si los controles determinan que todo está en orden, se cierran y
precintan las puertas del contenedor.
Precintado del contenedor
Una vez cargado el container, éste se cierra y se precinta. Fuente: SENASA.
Integración de contenidos. Cuarteo y despostada

Inicio > Unidad 7 > Conclusión
Conclusión
Con el retiro del contenedor y la confección de toda la documentación

sanitaria amparante, se da por concluido el proceso en la Planta Frigorífica.
Durante todas las etapas del cuarteo y desposte se han transformado las
medias reses en cortes. Los procesos han sido sometidos a estrictos
controles de calidad y sanitarios, debiendo en cada caso ajustarse a los
procedimientos de inspección veterinaria establecidos.
Inicio > Unidad 7 > Referencias
Referencias
Poder Ejecutivo de la Nación Argentina (1968). Decreto 4238/68: Reglamento

de Inspección de los establecimientos con habilitación nacional dedicados a
elaborar productos, subproductos y derivados de origen animal. Capítulo
XIII.
SENASA: Circular 3510, anexos III, IV, V, VI, VII, VIII.
SENASA: Circular 3466.

Inicio > Mapa de contenidos
Mapa de contenidos
Inicio
Acerca de los autores
Introducción
Clase 1. Características fisiológicas y comportamiento del bovino

Introducción
1.1. El Comportamiento animal
1.2. Características y manejo del ganado
1.2.1. Zona de fuga
1.2.2. Zona de lucha
1.2.3. Punto de balance
1.3. Factores relevantes y factores condicionantes
Conclusión
Referencias
2. Transporte e ingreso de hacienda

Introducción
2.1. Transporte de hacienda
2.1.1. Manejo primario y transporte
2.1.2. Transporte comercial
2.1.3. Densidad de carga
2.1.4. Requerimientos para vehículos
2.1.5. Conducción de los vehículos
2.2. Ingreso a planta de faena y descarga
2.2.1. Control documental y sanitario
2.2.1.a. Control docum ental
2.2.1.b. Control sanitario
2.2.2. Características de las rampas de descarga

2.2.3. Integración de contenidos: video
2.3. Tratamiento de la tropa en corrales
2.3.2. Corrales, pasillos y mangas

2.3.3. Lavado, bebida y alimentación
2.4. Faena de emergencia y sala de necropsia
2.4.1. Playa de urgencias
2.4.2. Sala de necropsia
2.4.3. Digestor de necropsias
2.5. Remisión a faena

Conclusión
Referencias
3. Playa de faena: zona sucia

Introducción
3.1. Zona sucia. Características y equipamiento
3.1.1. Características del sector
3.1.2. Condiciones y características de los equipos
3.2. Faena y bienestar animal
3.2.1. Cajones reglamentarios
3.2.2. Métodos de noqueo
3.2.3. Faena humanitaria
3.2.4. Problemas más frecuentes
3.3. Desangrado
3.4. Garreo de manos y descornado
3.5. Integración de contenidos: video
Conclusión
Referencias
4. Playa de faena: zona intermedia

Introducción
4.1. Documentación y control
4.2. Características de la zona intermedia
4.3. Tareas
4.3.1. Cuereado de la primera pata
4.3.2. Enganche de la primera pata
4.3.3. Cuereado de la segunda pata
4.3.4. Inspección de labios, morros y patas
4.3.5. Enganche de la segunda pata
4.3.6. Cuereado de la culata y del rabo
4.3.7. Anquero
4.3.8. Numeración de los animales
4.3.9. Pelado del rabo
4.3.10. Cuereado del matambre, marucha, brazuelos, cogotes y cabeza
4.3.11. Control de caravanas
4.3.12. Boqueo y numeración de brazuelos y cabeza
4.3.13. Hide-puller o “Matambrera”
4.3.14. Down puller
4.3.15. Cuereado dorso-lumbar y desarticulación del rabo
4.3.16. Ligadura del esófago
4.3.17. Sierra de pechos
4.3.18. Vuelco de cueros
Conclusión
Referencias
5. Playa de faena: zona limpia

Introducción
5.1. Características de la zona limpia
5.1.1. Transporte de vísceras
5.1.2. Sierras
5.1.3. Palcos
5.1.4. Zorras o carros
5.1.5. Lavadero de medias reses
5.1.6. Otras características
5.2. Tareas operativas
5.2.1. Destronque de cabeza y tareas relacionadas
5.2.2. Despanzado e inspección de vísceras
5.2.3. Línea de reses, serrado de las canales
5.2.4. Desprendimiento, aponeurosis y descapsulado de riñones
5.2.5. Inspección veterinaria del cuarto trasero
5.2.6. Inspección veterinaria del cuarto delantero
5.2.7. Reinspección veterinaria
5.2.8. Eliminación de médulas espinales y meninges
5.2.9. Lavado y secado de medias reses
5.2.10. Punto crítico de control y tipificación de las medias reses
5.2.11. Salida a maduración. Oreo en línea
5.3. Integración de contenidos: video
Conclusión
Referencias
6. Cámaras
Introducción
6.1. Cámaras
6.1.1. Cámaras de oreo y enfriado
6.1.2. Ingreso, ordenamiento y disposición de reses
6.1.3. Temperaturas de proceso y mantenimiento
6.2. Maduración
6.2.1. Rigor mortis y maduración
6.2.2. Medición del pH
6.2.3. Documentación generada
6.3. Integración de contenidos. Video
Conclusión
Referencias
7. Cuarteo y despostada
Introducción
7.1. Cuarteo
7.2. Despostada
7.2.1. Ingreso de cuartos a despostada
7.2.2. Mesa de despostada
7.2.3. Cortes calibrados
7.2.4. Identificación de tropa
7.2.5. Control de los comisos
7.3. Empaque y embarque
7.3.1. Empaque primario
7.3.2. Empaque secundario
7.3.3. Disposición de las cajas en los depósitos
7.3.4. Embarque de productos
7.3.5. Cierre y precintado del contenedor
Conclusión
Referencias
Unidades especiales:
Ayuda
Bibliografía
Versión para imprimir
Versión para descarga

Inicio > Bibliografía
Bibliografía
Esta sección reúne las distintas lecturas y recursos bibliográficos del material
didáctico.
Documentos SENASA
DTA
• Resolución Nº 848/ 98, disponible en:

<http://www.senasa.gov.ar/contenido.php?to=n&in=1112&
ino=1112&io=5627>.
Visitado el 24/08/10.
• Resolución 1115/ 98, disponible en:

ino=1112&io=5635 >.
• Resolución N° 771/07, disponible en:

ino=1121&io=7184>.
CUIG (Clave Única de Identificación Ganadera)
• Resolución 754/06, disponible en:

ino=1029&io=4837 >.
Otros documentos:
Manual de Procedimiento MP 6
Resolución 505/98
Resolución15/2003
Resolución 103/06
Circular 3884
Circular 3510
Lectura recomendada
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Cuarteo y Despostada: Introducción

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Inicio > Unidad 7

El Decreto 4238/68, en su Capítulo XIII, define al despostadero como aquel

Las actividades comienzan con la separación de las medias reses, en cuartos

Identificar las tareas operativas en los sectores de cuarteo y

Las medias reses son revisadas y al llegar a la sala de cuarteo, se separan

Las medias reses son separadas en cuartos. Fuente: SENASA

Además de los sellos correspondientes, cada cuarto se identifica con una

En la cámara, y antes de ingresar a la despostada, se toma la temperatura a

Una vez autorizada la despostada, los cuartos son retirados de la cámara y

El Servicio de Inspección Veterinaria controlará, al ingresar la tropa, la documentación prevista: el

7.2.1. Ingreso de cuartos a despostada

Encontrándose todo correcto, el Servicio de Inspección Veterinaria

El Servicio de Inspección entrega al operador las fajas. Fuente: SENASA

Detalle de las fajas. Fuente: SENASA.

El operador firma la recepción de las fajas en el libro. Fuente: SENASA.

Los cuartos ingresan a la Sala de Desposte por número de tropa, con un

Ingreso a sala de desposte

7.2.2. Mesa de despostada

De allí continúa hacia el palco de desosado, donde un operario corta los

Separación de los huesos

Los cortes resultantes pasan al sector “charqueo”, donde se les da la

Se acondicionan los cortes y se les da una terminación comercial. Fuente: SENASA.

7.2.3. Cortes calibrados

Leer con atención

Punto Crítico de Control

El Trimming resultante de la despostada es controlado en su calidad

7.2.4. Identificación de tropa

Cuando pasaron todos los animales de una tropa, el Supervisor de

Cambio de tropa en la mesa de desposte

Leer con atención

Condiciones de la sala de desposte

En la Sala de Desposte, se trabaja con una temperatura ambiental

7.2.5. Control de los comisos

Desde el punto de vista sanitario, los comisos derivados de la despostada, o

7.3. Empaque y embarque

Los cortes producidos son rotulados individualmente, llevando como datos

Los mismos pasos se repetirán a posteriori en los envases secundarios que

Los cortes producidos son rotulados individualmente. Fuente: SENASA.

7.3.1. Empaque primario

El empaque primario se realiza a través de sistemas de vacío y termo-

Leer con atención

Envasado por sistemas de vacío

Los sistemas de envasado permiten conservar la calidad del

Sistema de envasado al vacío

Leer con atención

Balance entre lo ingresado y lo producido. Control de fajas

Para un correcto control de lo elaborado, se puede realizar un

Una vez terminada la producción, el Departamento de

Se verifican la fecha de elaboración y la identificación del producto

Asimismo, se identifican las fajas de las cajas con tropas

7.3.2. Empaque secundario

Posteriormente al Empaque Primario, se realiza el Empaque Secundario,

Los cortes envasados se apilan en cajas acondicionadas. Fuente: SENASA.

Leer con atención

La colocación de tarjetas individuales en cajas con cortes tropas

Asimismo, en cajas compartidas, también se coloca con fibra, en uno de sus

Identificación de fajas de tropas compartidas

Otros sistemas de control de trazabilidad simplifican estas tareas, dado que

7.3.3. Disposición de las cajas en los depósitos

7.3.4. Embarque de productos

La Oficina Comercial confecciona con 24 hs. de antelación una solicitud de

Toda la partida deberá estar separada en cámara para su verificación

Arribo del contenedor