CFGS de Automatización y Robótica Industrial

MP08. Comunicación industrial

UNIDAD FORMATIVA 2.

SISTEMAS DE CONTROL Y SUPERVISIÓN DE

PROCESOS

PRÁCTICA CONTROL DEPÓSITO CON SCADA

CFGS Automatización y Robótica Industrial (EEB0).
M08. Comunicación Industrial – UF2. Sistemas de control y supervisión de procesos.
Práctica 2. Control Depósito con SCADA

2.1 Objetivos

• Diseñar e implementar el programa para el control y supervisión de un depósito mediante:

- PLC Siemens S7-300 y software Simatic STEP 7.

En la programación del autómata, se deberá:

- Crear un proyecto y configurar el hardware del PLC con el software de administración
SIMATIC Manager.
- Implementar el programa para la automatización de la aplicación.
- Monitorear el programa en tiempo real y depurarlo, si es necesario.
- Visualizar tablas de direccionamiento.
- Cargar el programa en el autómata.

• Diseñar e implementar un Sistema de Control con Supervisión y Adquisición de Datos

(SCADA) de la instalación del Depósito mediante:

- Software WinCC flexible.

- Software Wonderware InduSoft Web Studio.

En la programación del SCADA, se deberá:

- Crear pantallas de monitoreo y operación.
- Crear un enlace de comunicación entre los proyectos del autómata y del SCADA.
- Crear “Tags” y relacionarlas con objetos de la programación del autómata.
- Crear tabla de alarmas de las incidencias de la aplicación.

EV1

EV2

Página 1 de 4
CFGS Automatización y Robótica Industrial (EEB0).
M08. Comunicación Industrial – UF2. Sistemas de control y supervisión de procesos.
Práctica 2. Control Depósito con SCADA

2.2 Desarrollo de la práctica

Se desea supervisar el llenado de un depósito de manera que la electroválvula de llenado EV1

se active para el llenado del depósito cuando a éste le queden tan sólo 50 litros y la
electroválvula de vaciado EV2 se desactive, y que se EV1 se desactive cuando tenga 950 litros.
El vaciado se realizará de forma manual mediante un pulsador de vaciado o de forma
automática. Para el control, se dispone de un sensor de nivel analógico calibrado para la
lectura entre 0 y 1000 litros. La señal que entrega el sensor de nivel está comprendida entre 0
y 10 V para los niveles mínimo y máximo respectivamente.

El SCADA, para el control y visualización de la aplicación, tendrá las siguientes pantallas:

a) Plantilla. Servirá de base para todas las pantallas que se creen posteriormente. Contendrá
los siguientes objetos:
- Botón de salida. Para salir del RunTime y cerrar la pantalla del SCADA.
- Botón de marcha. Activará la marcha remota de la aplicación.
- Botón de paro. Activará el paro remoto de la aplicación.
- Botón de Alarmas / tendencias. Activa la pantalla de visualización de
alarmas/tendencias.
- Piloto de visualización del Marcha-Paro. Para visualizar el estado del Set-Reset.
- Reloj y calendario.
- Logo del centro (Escola del Treball).
b) Pantalla principal. Contendrá los siguientes objetos:
- Botón de activación Manual/Automático. Para habilitar / deshabilitar el vaciado
manual o automático.
- Botón de vaciado manual.
- Piloto de funcionamiento de manual.
- Piloto de funcionamiento de automático.
- Piloto de visualización de rebase del valor mínimo. Para indicar la alarma por
rebase del valor mínimo.
- Piloto de visualización de rebase del valor máximo. Para indicar la alarma por
rebase del valor máximo.
- Electroválvulas de llenado EV1 y de vaciado EV2.
- Depósito.
c) Pantalla de alarmas / tendencias. Contendrá los siguientes elementos:
- Cuadro de Alarmas Online.
- Cuadro de Alarmas históricas.
- Gráfico de Tendencias.

Página 2 de 4
CFGS Automatización y Robótica Industrial (EEB0).
M08. Comunicación Industrial – UF2. Sistemas de control y supervisión de procesos.
Práctica 2. Control Depósito con SCADA

Procedimientos en la programación:

1. Describir el procedimiento en la creación del proyecto de programación, teniendo en cuenta:

- Configuración de Hardware.
- Conexiones.
- Programación de bloques.

2. Describir el procedimiento de monitoreo del programa, y posterior carga al autómata.

3. Describir el procedimiento del enlace de comunicación del SCADA con el proyecto de

programación de STEP7, utilizando:
- WinCC flexible.
- Wonderware InduSoft Web Studio, con driver de comunicación SIEME.

4. Describir el procedimiento de diseño del SCADA (con WinCC flexible y Wonderware InduSoft
Web Studio): creación de pantallas, inserción de objetos, propiedades de los objetos, etc.

5. Describir el procedimiento de visualización de alarmas de la aplicación en el SCADA (con

WinCC flexible y Wonderware InduSoft Web Studio).

6. Comparar las dos aplicaciones de SCADA (WinCC flexible y Wonderware InduSoft Web
Studio), indicando las ventajas e inconvenientes de cada una.

7. Realizar el listado de sensores y actuadores requerido para la aplicación.

8. Asignar las entradas y salidas del autómata requeridas para la aplicación. Indicar la tabla de
direccionamiento establecida.

9. Realizar el listado de “Tags” del SCADA, en función de las variables del proyecto de
programación.

Página 3 de 4