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1. Tensión y Compresión
2. Torsión
3. Flexión
2
TENSIÓN y COMPRESIÓN
ESFUERZO Y DEFORMACIÓN
Esfuerzo
Es la resistencia interna de un cuerpo cuando se le aplica una fuerza externa que
tiende a cambiar su forma o tamaño.
Esfuerzo total.- resistencia interna total que actúa en una sección del cuerpo
Esfuerzo unitario ().- esfuerzo (fuerza) por unidad de área
En ingeniería:
p
A
donde:
= esfuerzo
P = carga aplicada
A = área sobre la cual actúa la carga
p
La relación se usa:
A
Para fuerzas aplicadas normalmente (perpendicularmente) a la superficie
Partes cargadas a tensión o compresión
Cargas aplicadas a través del centroide de la sección transversal y que
coinciden con el eje
Ejercicio 2. Un tubo de latón soporta una carga axial de compresión de 1100 kg. Si
el diámetro exterior es de 50 mm y el diámetro interior es de 25 mm. ¿Cuál es el
esfuerzo de compresión en el cilindro?
Deformación
Los cambios en las dimensiones de un cuerpo ocasionados por el esfuerzo se llaman
deformaciones. Bajo tensión se llaman también elongaciones o alargamientos y bajo
compresión se les llama también contracciones.
Lo
donde
= deformación
= deformación total
Lo = longitud original
Ejercicio 3. Una barra de 5 pies de longitud está sujeta a una carga axial de tensión
que produce una elongación de 0.012 plg. Determinar la deformación.
Elasticidad
Es la propiedad de un material para recuperar sus dimensiones originales al suprimir
las fuerzas que se aplican.
= k
E
donde
= esfuerzo
= deformación
E = módulo de elasticidad
Deformación total
E
P Lf L
E
A L
P
E
A L
PL
AE
P L
y
A Lo
Ejercicio 7. Un acero con p = 2 100 kg/cm2 y E = 2.1 x 106 kg/cm2 tiene un módulo
de resiliencia de:
Proporción de Poisson
Las deformaciones laterales tienen una relación constante con las axiales. Esta
relación es la proporción de Poisson.
l
a
donde
l = deformación lateral
a = deformación axial
d
l
do
do d f
l
do
Esfuerzo cortante
P
A
donde
= esfuerzo cortante
P = fuerza cortante
A = área sobre la que actúa la fuerza cortante
Deformación angular
nn'
tan
nq
nn'
tan 1
nq
nn'
nq
= G
donde
= esfuerzo cortante
= deformación angular, en radianes
G = constante de proporcionalidad o módulo de elasticidad al cortante
Ejercicio 9. Se usan tres tornillos de ¾” para unir dos placas de acero. La conexión
transmite una fuerza de 12 000 lb. Determinar el esfuerzo cortante en los
tornillos.
m
p
FS
donde
p = esfuerzo permisible
m = esfuerzo máximo, que no provoca deformación plástica
FS = Factor de seguridad
Ejercicio 10. Diseñar una barra circular de acero que soporte una carga de tensión
de 6 000 lb. De acuerdo al código, el esfuerzo permisible es de 22 000 lb/plg2. La
barra se debe diseñar considerando incrementos de 1/16” de diámetro. Determinar
el factor de seguridad. La resistencia en el punto de fluencia de este acero es de
36 000 lb/plg2.
TORSIÓN
Momento de torsión
Consideremos una barra recta, de sección circular, empotrada en un extremo, y que
en el otro se le aplique un par de fuerzas que tienda a hacerla girar alrededor de
su eje longitudinal.
Sección A-A:
+ M = 0:
Sección B-B:
Esfuerzo cortante
Pn = n dA… (a)
donde
Pn = fuerza en el anillo n
n = esfuerzo cortante en el anillo n
dA = área de ese anillo
Pn n dA máx dA … (c)
c
dT Pn máx dA … (d)
c
El momento interno total es la suma de cada uno de los anillos concéntricos de la
flecha.
c
T máx dA … (e)
0
c
máx c
T
2
dA … (f)
c 0
Tc
máx
J
donde
El esfuerzo sobre cualquier punto interno situado a una distancia a partir del
eje de la flecha es:
T
máx
J c
danchura
2 = circunferencia
dA = 2d
Por lo tanto:
c c
c 4
J dA 2d 2 3 d
2 2
0 0
2
d 4
J
32
d e4 d i4 (d e4 d i4 )
J
32 32 32
de = diámetro exterior y di = diámetro interior.
(c e4 c i4 )
J
2
ce = radio exterior y ci = radio interior.
Ángulo de torsión
Tr r
G
J L
TL
JG
donde
= ángulo de torsión, en radianes
T = momento de torsión
L = longitud de la acción de la flecha
G = módulo de elasticidad
J = momento polar de inercia
Ejercicio 6.
Flecha.- elemento mecánico que transmite potencia de una fuente al lugar donde se
ejecuta el trabajo.
(2r)n
Potencia = P(2r)n
Tn
HP
63000
donde
HP = caballo de potencia
T = momento en la flecha, en lb-plg
n = velocidad de la flecha, en rpm
Tn
CV
71600
donde
CV = caballo de vapor
T = momento en la flecha, en kg-cm
n = velocidad de la flecha, en rpm
Pot = 2Tf
donde
Pot = potencia, en watts (N -m/seg)
T = momento de torsión, en N-m
f = frecuencia, en Hz (ciclos/seg)
Diseño de flechas
Tc J T
Máx
J c máx
J
es el parámetro del que depende la resistencia elástica de una flecha
c
J c 3
c 2
Ejercicio 9. Diseñar una flecha para un motor de 10 HP que trabajará a 630 rpm.
El esfuerzo cortante máximo es de 5 100 lb/plg2.
FLEXIÓN
Antes de realizar el corte es necesario hacer el diagrama de cuerpo libre y encontrar las
reacciones.
La viga se divide en dos partes para la vista de las fuerzas internas que equilibran al cuerpo
con las fuerzas externas aplicadas.
Convención de signos
Para analizar las vigas sometidas a cargas se utiliza una convención de signos para que las
fuerzas cortantes y los momentos flexionantes estudiados tengan significado.
+ Fy=0:
ROy -8 + 3.2 = 0
ROy = 4.8 Ton
+ Fx=0:
ROx – 6 = 0
ROx = 6 Ton
+ Fy=0:
4.8 – V = 0
V = 4.8 Tony por convención de signos, V es positiva.
+ Fy=0:
4.8 – 8 + V = 0
V = 8 – 4.8
V = 3.2 Tony por convención de signos, V es negativa.
+ MCORTE=0:
4.8x – M = 0
M = 4.8x 0< x<2
BIBLIOGRAFÍA
MECANICA DE MATERIALES
FITZGERALD, ROBERT.
ALFAOMEGA
MECANICA DE MATERIALES
POPOV, EGOR.
LIMUSA
MECANICA DE MATERIALES
HIBBELER, RUSSELL.
CECSA
RESISTENCIA DE MATERIALES
PYTEL, ANDREW. SINGER, FERDINAND.
OXFORD UNIVERSITY PRESS
MECANICA DE MATERIALES
TIMOSHENKO, STEPHEN.
UTEHA