ENSAYO CRÍTICO

Por Javier Soto

Antes de hablar sobre la elaboración de una pieza debemos saber y/o recordar

que dibujo técnico es un sistema de representación gráfica de diversos tipos de

objetos, con el propósito de proporcionar información suficiente para facilitar su

análisis, ayudar a elaborar su diseño y posibilitar su futura construcción y

mantenimiento. Suele realizarse con el auxilio de medios informatizados o,

directamente, sobre el papel u otros soportes planos. Ahora bien, los objetos,

piezas, máquinas, edificios, planos urbanos, entre otros, se suelen representar

en planta (vista superior, vista de techo, planta de piso, cubierta, entre otros),

alzado (vista frontal o anterior) y lateral (acotaciones); son necesarias un mínimo

de dos proyecciones (vistas del objeto) para aportar información útil del objeto,

dependiendo esto de la complejidad del mismo. Las vistas mencionadas de

acuerdo al sistema ortogonal se llaman fundamentales por pertenecer al triedro

fundamental, este triedro lo conforman el plano anterior, superior y lateral.

Asimismo el dibujo mecánico se emplea en la elaboración de planos para la

representación de piezas o partes de máquinas, maquinarias, vehículos como

grúas, motos, aviones, helicópteros e industriales. El diseñador mecánico se da

cuenta de dibujos, proyecciones y cortes principalmente por medios electrónicos,

hojas de trabajo que preparan diagramas detallados de maquinaria y piezas, y

diseños mecánicos que contienen la información necesaria para su producción

y la documentación, y los informes, y otras formas de documentación textual.

Por otro lado ¿Sabemos que es una pieza mecánica? Se considera pieza

mecánica a cualquier parte de una motocicleta, bicicleta, automóvil, avión, barco,

helicóptero, mecanismo, máquina industrial, maquinaria agrícola, maquinaria

militar, bomba hidráulica, turbina hidroeléctrica; térmica o eólica, entre otros. Se

pueden señalar como ejemplos: tornillos, tuercas, casquillos, engranajes,

bloques de motores de combustión interna, ejes, entre otros.

Ahora bien la elaboración de una pieza no es sólo dibujar y/o representarla

gráficamente, existen procesos posteriores al dibujo para poder fabricarla.

Debemos saber las dimensiones en la que se desean y es por eso que se utilizan

las vistas y las acotaciones. Por otro lado los procesos de fabricación

representan el conjunto de operaciones que se usan para modificar las

características físicas, químicas o mecánicas de la materia prima a fin de

obtener un producto final. Dichas características pueden ser: la forma

geométrica, la resistencia mecánica, el tamaño, la estética, el acabado

superficial, entre otros. Dentro de estos procesos se pueden mencionar: los de

formado, los de conformado, los de mecanizado, los de mejora de propiedades,

los de ensamble, entre otros.

Existen varios procesos de fabricación:

1. Procesos de Formado.

 Fundición

 Sinterizado

2. Procesos de Conformado

 Troquelado

o Doblado

o Cizallado

o Embutido
  Laminado

 Forjado

 Extrusión

3. Procesos de Mecanizado

 Torno

 Fresadora

 Taladora

 Rectificadora

4. Procesos de Mejoras de Propiedades

 Tratamientos térmicos

 Tratamientos termoquímicos

 Tratamiento superficiales

5. Procesos de Ensamble de Piezas

 Uniones desmontables

 Uniones fijas no desmontables

Ahora bien el plano de fabricación es un documento que contiene todos los

elementos técnicos necesarios y suficientes para identificar y fabricar la pieza,

dentro de estos elementos se pueden citar: la rotulación, el formato, el cajetín de

datos, las líneas, la escala, las vistas, el acotamiento dimensional, el acotamiento

de las tolerancias dimensionales, la indicación de las tolerancias geométricas y

la indicación del acabado superficial.