Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA EN INDUSTRIAS
ALIMENTARIAS
AYACUCHO – PERÚ
2016
TECNOLOGÌA DE PRODUCCIÓN DE LA PECTINA Y LA GOMA DE
GARRAFIN
1. PECTINA
El término pectina proviene de la palabra griega .Pekos. (denso, espeso, coagulado),
sustancia mucilaginosa de las plantas superiores.
La pectina se define como un hidrato de carbono purificado que se obtiene de la porción
interna de la cáscara de los frutos cítricos o del bagazo de las manzanas exprimidas por
extracción con ácidos diluidos.
Las pectinas o sustancias pécticas constituyen un grupo de polisacáridos ricos en ácido
galacturónico y, en menor medida, ramnosa, arabinosa y galactosa. Al igual que en otros
grupos de polisacáridos de pared, la definición de pectinas es operativa y se basa en la
extracción de la fibra (previamente delignificada) con soluciones acuosas de un agente
quelante o bien, extracción con una solución ácida diluida (en ambos casos la extracción
se realiza en caliente) (Pagan J, 1998).
Las pectinas están ampliamente distribuidas en todo el reino vegetal. Son un componente
esencial de las paredes celulares de las plantas dicotiledóneas y también se hallan
presentes, aunque en menor grado, en las monocotiledóneas. En las primeras, las pectinas
constituyen el componente principal de la lámina media de la pared primaria (Pagan,
1998).
PECTATO DE
Nº FRUTOS CALCIO (%)
1 Níspero de la sierra (Nespilus germánica) 8.4
2 Mesocarpio de la granadilla (Pasiflora ligularis) 8
3 Lúcuma (Pouteria lucuma) 7.12
4 Carambola (Averrhoa carambola) 6.4
5 Guayaba (Psidium guajava) 4.95
6 Cáscara de maracuyá (Pasiflora edulis) 4.9
7 Ciruelo del fraile (Bunchosia armeniaca) 4.6
8 Tomate de árbol (Cyphomandra betacea) 4.34
9 Chirimoya (Annona cherimola Mill) 2.05
10 Cocona (Solanum sessiliflorum) 1.38
11 Cáscara de tuna (Opuntia ficus indica) 0.99
12 Jugo de granadilla (Pasiflora ligularis) 0.54
13 Jugo de tumbo (Mollísima H:B:K, Bailey) 0.5
14 Aguaymanto (Phisalis peruviana) 0.12
15 Jugo de maracuyá (Pasiflora edulis) 0.09
16 Yacón (Smallanthus sonchifolius) 0.05
17 Jugo de tuna (Opuntia ficus indica) 0.02
18 Camu-camu (Myrciaria dubia) Trazas
Fuente: Chasquibol Silva, Nancy; Arroyo Benites, Edmundo; Morales Gomero, Juan
Carlos, (2008), Extracción y caracterización de pectinas obtenidas a partir de frutos de
la biodiversidad peruana Ingeniería Industrial, Tesis Universidad de Lima Lima, Perú.
Pág. 189.
CI – 260 / 01
FICHA TECNICA GRINDSTED Versión 001
Pectin LA 410 Página 1 de 4
Fecha de Emisión: 18-04-13
GRINDSTED Pectin LA 410 es una
pectina de bajo metoxilo, amidada, de
alta reactividad al calcio, estandarizada
DESCRIPCIÓN con azúcares. Es un polvo
manufacturado de cascara cítrica y tiene
una variación natural de color de crema
a dorado.
Jalea untable de bajo contenido de
ÁREAS DE APLICACIÓN azúcar (14 – 45%SS); fruta para yogurt
(15 – 50%SS) y otros sistemas de frutas.
Excelentes propiedades para
untar en jaleas de bajo contenido
de azúcar.
Propiedades de viscosidad y
BENEFICIOS textura tixotrópica en preparados
de frutas para yogurt.
Incrementa la viscosidad y el
control de la sinéresis.
Mejora la palatibilidad del yogurt.
DOSIS %
Bajo contenido en azúcar mermelada 0.4 – 1.0
Preparados de frutas para yogurt 0.3 – 0.8
Yogurt 0.1 – 0.15
ESPECIFICACIONES FÍSICO-QUÍMICAS %
Grado de esterificación normalmente 31
Grado de amidación normalmente 19
4.0 – 4.8
pH
máx. 12
Pérdidas por secado máx. 1
Cenizas insolubles en ácido máx. 2 > malla 60 (ASTM)
Tamaño de partícula
ESPECIFICACIONES MICROBIOLÓGICAS
Cuenta total aeróbica máx. 1.000/g
Hongos y levaduras máx. 100/g
Coliformes ausente en 1.0 g
Salmonella ausente en 25 g
CI – 260 / 01
Versión 001
PECTINA RÁPIDA
Página 1 de 4
Fecha de Emisión: 18-04-13
GRINDSTED Pectin LA 410 es una
pectina de bajo metoxilo, amidada, de
alta reactividad al calcio, estandarizada
DESCRIPCIÓN con azúcares. Es un polvo
manufacturado de cascara cítrica y tiene
una variación natural de color de crema
a dorado.
Jalea untable de bajo contenido de
ÁREAS DE APLICACIÓN azúcar (14 – 45%SS); fruta para yogurt
(15 – 50%SS) y otros sistemas de frutas.
Excelentes propiedades para
untar en jaleas de bajo contenido
de azúcar.
Propiedades de viscosidad y
BENEFICIOS textura tixotrópica en preparados
de frutas para yogurt.
Incrementa la viscosidad y el
control de la sinéresis.
Mejora la palatibilidad del yogurt.
DOSIS %
Bajo contenido en azúcar mermelada 0.4 – 1.0
Preparados de frutas para yogurt 0.3 – 0.8
Yogurt 0.1 – 0.15
ESPECIFICACIONES FÍSICO-QUÍMICAS %
Grado de esterificación normalmente 31
Grado de amidación normalmente 19
4.0 – 4.8
pH
máx. 12
Pérdidas por secado máx. 1
Cenizas insolubles en ácido máx. 2 > malla 60 (ASTM)
Tamaño de partícula
ESPECIFICACIONES MICROBIOLÓGICAS
Cuenta total aeróbica máx. 1.000/g
Hongos y levaduras máx. 100/g
Coliformes ausente en 1.0 g
Salmonella ausente en 25 g
Embalaje
Envasado en sacos de 25 Kg de papel, todo el material de embalaje cumple con la FDA
y de la legislación alimentaria de la UE.
Pureza y legislación
El hidrocoloide (s) en cuestión cumple con los criterios actuales de pureza según:
• Food Chemicals Codex
• Especificaciones FAO / JECFA
• EU Directive
Seguridad y manipulación
La hoja de seguridad del material está disponible según se requiera.
País de origen
Brasil.
Certificación Kosher
Disponible según requerimiento.
GMO
Disponible según requerimiento.
Alérgenos
Disponible según requerimiento.
2.2.2 PECTINA LENTA
Datos nutricionales
No aplica.
Almacenamiento
Almacenar en un lugar fresco y seco.
Embalaje
Envasado en sacos de 25 Kg de papel, todo el material de embalaje cumple con la FDA
y de la legislación alimentaria de la UE.
Pureza y legislación
El hidrocoloide (s) en cuestión cumple con los criterios actuales de pureza según:
País de origen
Brasil.
Certificación Kosher
Disponible según requerimiento.
GMO
Disponible según requerimiento.
Alérgenos
Disponible según requerimiento.
CIMPA S.A.S. 2013 Ficha Técnica GRINDSTED LBG 246 Pectinas: Insumos y
Tecnología para la Industria Alimentaria, Bogotá. Pag. 1 – 4.disponible en: (
http://cimpaltda.com/modulo/quimicos/pectina%20rapida%20105.pdf)
CERTIFICADO DE ANÁLISIS
PRODUCTO UNIPECTINE RS 150 CITRUS
N° LOTE 140122601/1
1. CARACTERISTICAS ANALÍTICAS
Una crema de polvo blanco o marrón claro
Tamaño de partícula 315 microm % <1
Pérdida por secado % 6,9
Disolución en agua desionizada pH 3,3
Grado de esterificación del lote % 71
2. CARACTERISTICAS ESTADISTICAS
Metales pesados
Arsenico (As) :>3ppm
Cobre(Cu) :> 50 ppm
Plomo(Pb) : >5 ppm
Mercury :> 1ppm
Bacteriológico
3. OTRAS INFOMACIONES
Fecha de producción : 17 Enero 2014
Fecha de vencimiento: 17 Enero 2015
FUENTE: MONTENEGRO R.,(2015). “Obtención de pectina de Nopal (Opuntia spp), a
diferentes tiempos y temperaturas, utilizando ácido sulfúrico”. Tulcan-Ecuador.Pág.71.
LOA QUISPE,Berkina Niamy
4. FLUJO DEL PROCESO Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
Y EQUIPAMIENTO PARA EL PROCESO
4.1 FLUJO DEL PROCESO Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
1. Materia Prima
La materia prima es cáscara triturada proveniente del proceso de extracción industrial de
pulpa de maracuyá en la agroindustria AIB, se elige una cantidad de cáscara de 2 000 g
siendo la recomendada para la caracterización de la materia prima y obtención de pectina.
2. Lavado
Se realiza de 3 a 4 lavados continuos con agua a la materia prima (Cáscara de maracuyá),
para hacer una eliminación preliminar de los sólidos ubicados en la corteza de la cáscara
y sus impurezas usándose aproximadamente 4 L de agua potable.
3. Cortado
Después del lavado y seleccionado de la cáscara de maracuyá se procede a cortarse en
pequeños pedazos de 1 cm, usando un cuchillo de acero inoxidable, con el propósito de
aumentar el área de contacto entre la cáscara de maracuyá y los siguientes procesos de
extracción.
Inactivado de enzimas pépticas (Escaldado)
Este proceso es similar a un segundo lavado el cual consiste en inactivar las enzimas
pécticas, eliminar los microorganismos que no han sido eliminados en el lavado y evitar
que la pectina se degrade, además inhibe las reacciones oxidativas y evita así cambios
indeseables en el color y sabor. Según Devia (2003) se utilizará 3 gramos por cada 10
mililitros de agua. Se usara una hornilla en donde se calentará previamente agua hasta
una temperatura de 90°C, después se agrega a la olla la cáscara de maracuyá dentro de un
colador metálico por un tiempo de 5 min, este método es el usado tradicionalmente el cual
genera un mayor porcentaje de pectina en la cáscara a comparación del método con
arrastre de vapor, por último después de transcurrido el tiempo el agua se decanta y la
cáscara queda lista para el siguiente proceso.
5. Escurrido
Después del proceso de escaldado la cáscara se encuentra con un gran porcentaje de
humedad por este motivo se realiza el proceso de escurrido en el cual se hace reposar a la
cáscara sobre mallas hasta temperatura ambiente para dejar escurrir parte del agua y
disminuir el exceso de humedad. La cantidad de 2 000 g de cáscara de maracuyá después
del inactivado y escurrido, es de 2 700 g de maracuyá (92% humedad), aumentando
debido al exceso de agua presente en la cáscara cortada.
6. Secado
Se realiza este secado previo a la extracción porque la cáscara tiene un porcentaje alto de
humedad 92%, según Marcelo (2002) en su estudio fisicoquímico de la obtención de
pectina de la maracuyá. Lo cual afectaría notablemente en el rendimiento de la pectina,
además el almacenamiento sería muy complicado porque este alto porcentaje de humedad
traería consigo el desarrollo de hongos y microorganismos, además de mosquitos y
también se desarrollaría la enzima pectinasa la cual degrada el contenido de pectina en la
maracuyá. Por último se realiza un análisis de la humedad final de la cáscara la cual debe
estar entre el (12% - 15%). Previo al secado se realiza un análisis de humedad a la cáscara
para determinar la cantidad de agua con la cual entra al secador de túnel siendo de 92%
aproximadamente. Con el fin de disminuir la humedad se utiliza el secador de túnel a una
temperatura de 40° C y a una velocidad de aire de 3 – 5 m/s, el tiempo de secado se
determinó realizando cada hora cálculos en el peso de cada bandeja de mallas hasta
mostrar un peso constante. Se distribuye equitativamente los 2 696 g de cáscara triturada
en 04 bandejas (337 g/bandeja), el porcentaje de humedad antes del secado es de 92 %.
De una muestra de 2 696 g en la primera media hora se reduce a 1 720 g y sigue
reduciéndose en las siguientes horas, hasta llegar a un peso constante de 260 g a las 12:00
pm es decir en promedio el proceso tendrá una duración de 4 horas (Ver anexo 02). El
porcentaje de humedad que presenta la cáscara después del proceso de secado es de 7%.
7. Molienda
Se realiza para acondicionar a la cáscara de maracuyá, consiste en pulverizarla en un
molino de martillo, con el fin de aumentar la superficie de contacto para el proceso de
extracción de pectina. Se elige un molino de martillo porque este genera una menor
pérdida de cáscara en comparación al molino de discos o cuchillas, el molino de martillos
tiene una eficiencia aproximadamente del 90% y los otros del 70%, esto se debe a que el
molino de martillos utilizado tiene un mejor contacto con la cáscara y es más sencillo
pulverizarla. La cantidad total de cáscara después de la molienda es de 260 g. Finalmente
la cáscara ya está condicionada para el proceso de extracción, y puede ser almacenada
por un tiempo mayor a un mes a temperatura ambiente.
8. Hidrólisis ácida
Se utilizó un vaso de precipitación en el cual se adiciona una relación de materia/agua de
1/22 y 1/26 en estas concentraciones se realiza una mejor hidrólisis y la solubilidad de la
cáscara es más eficiente entre estas cantidades de agua utilizadas, además facilita el
proceso siguiente de filtración, menores cantidades de agua no permiten continuar con el
proceso debido a la alta viscosidad de la solución péctica. Esta agua debe estar acidulada
por tal motivo se usa ácido cítrico hasta el pH requerido, esta agua se calentó en una
hornilla eléctrica hasta temperaturas entre los 50°C y 80°C, en ese momento se agregó la
cáscara de maracuyá en polvo en pocas cantidades, y con una agitación constante
utilizando una varilla de vidrio para que el material sólido no se deposite en la parte
inferior del vaso, el tiempo de esta hidrólisis varía entre 30 – 80 min.
9. Filtrado
El filtrado se realiza utilizando un embudo buchner en el cual se coloca en la parte
superior un papel filtro (de mayor porosidad) con este método se llega a realizar una mejor
separación de bagazo (material sólido) del líquido en donde se encuentra contenida la
pectina.
10. Precipitado
En la etapa de precipitado se utiliza el 80% ó 60% del volúmen respecto al filtrado
obtenido, usando alcohol de 96°, el alcohol se agrega lentamente y con agitación
constante y se deja en reposo durante un tiempo de 15 ó 60 min. Se utiliza un alcohol de
96° en comparación con otros alcoholes de menor grado puesto que producen un alto
contenido de cenizas, además se ocasionan pérdidas en el proceso de filtrado y la pectina
se hidrata mucho. El alcohol de 96° es el más eficiente generando una pectina húmeda
más cristalina.
12. Secado
La pectina obtenida de la filtración se lleva a una estufa con flujo de aire a una temperatura
de 50 °C y por un tiempo de 3 - 5 horas aproximadamente. Después del secado se realiza
el pesado de la pectina para calcular el rendimiento de esta.
13. Molienda
Al término del secado la pectina se vuelve polvo usando un molino de discos, para su
posterior embolsado. Para que una pectina muestre su poder gelificante, debe estar
completamente disuelta, por esta razón es importante una molienda porque las
capacidades de solubilidad y poder gelificante pueden ser limitadas por el tamaño del
gránulo de pectina.
14. Embolsado
La pectina en polvo es embolsada en bolsas con cierre de polietileno herméticas. Los
factores y niveles que se tomarán en cuenta para la realización de los análisis de
laboratorio se indican en la siguiente tabla 07:
GILBERTO MARTÍN ESCOBEDO SOBERÓN 2013 “TESIS VALORIZACIÓN DE LA
CÁSCARA DE MARACUYÁ (PASSIFLORA EDULIS F. FLAVICARPA DEG.) COMO SUB
PRODUCTO PARA OBTENER PECTINA USANDO COMO AGENTE HIDROLIZANTE
ÁCIDO CÍTRICO” Universidad Católica Santo Toribio De Mogrovejo Facultad De
Ingeniería Escuela De Ingeniería Industrial- CHICLAYO. Pag26-33.
Figura 01: Balance de materia en el pre tratamiento de la cascara de maracuyá
Para el análisis de cada una de las variables en estudio y evaluar las mejores
condiciones para la obtención de pectina en cada fruta se sique el siquiente
diagrama de bloques, como se muestra en la figura 3,4 y5.
LINALRE CRUZTT CARMEN KATERINE 2009 “Obtención Y Caracterización
De La Pectina En Frutos Producidos En Ayacucho Naranja, Nísperos Y
Manzana” UNSCH – Ayacucho Pag 44-62
MATERIA PRIMA
(naranja)
SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN
LAVADO
O= 20 min
BLANQUEADO
N° 04
EXTRACCIÓN DE PECTINA
FILTRACIÓN
Alcohol 95%
PRECIPITACIÓN
T= 60°C * 12h
SECADO
Bolsas de polietileno
ENVASADO
MATERIA PRIMA
(Níspero)
SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN
LAVADO
Ɵ=6min.
BLANQUEADO
EXTRACCIÓN DE PECTINA
Vea se tabla N° 04
FILTRACIÓN
Alcohol 95%
PRECIPITACIÓN
T= 60°C * 12h
SECADO
Bolsas de polietileno
ENVASADO
SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN
LAVADO
O= 5min
BLANQUEADO
Véase tabla N° 04
EXTRACCIÓN DE PECTINA
FILTRACIÓN
Alcohol 95%
PRECIPITACIÓN
T= 60°C * 12h
SECADO
Bolsas de polietileno
ENVASADO
9. La vado del precipitado: esta operación se realizó con alcohol 95%, por lavados
sucesivos en este caso 5 lavados a tiempo de 2 minutos cada lavado en constante
agitación, para así obtener un producto con mejor color (blanquecino).
2 lavados con alcohol de 95% a pH= 6.6 aproximadamente
2 lavados con alcohol de 60%
1 lavado con alcohol de 95%
10. Secado: Una vez lavado y filtrado la pectina se procedió al secado, en una estufa
a 60°C por 12 horas, luego se pesó.
11. Molienda y tamizado: la pectina fue pulverizado utilizando un molino de disco
manual y un mortero, obteniendo pectina en polvo y luego se tamizo en una malla
tamiz N° 60 (0.25mm. de diámetro).
12. Envasado: la pectina en polvo fue empacada en bolsas de polietileno de alta
densidad y en un frasco de vidrio herméticamente cerrado. El producto se
almaceno a temperatura ambiente mientras se realizaban las pruebas de
caracterización.
LINALRE CRUZTT CARMEN KATERINE 2009 “Obtención Y Caracterización
De La Pectina En Frutos Producidos En Ayacucho Naranja, Nísperos Y
Manzana” UNSCH – Ayacucho Pag 44-62
Tiene una capacidad de 1500 l, en este ocurre dos de los procesos más importantes para
la extracción de la pectina, inactivación e hidrolisis. La carga que entra es la cascara
previamente lavada y triturada, en total 300 Kg, se adiciona 1000 l de agua y se calienta
hasta ebullición por unos 10 a 15 minutos con agitación, para inactivar enzimas. El agua
con impurezas se decanta por la válvula de desecho y se procede a llenar nuevamente el
tanque con agua hasta aproximadamente 1190 l, adicionando HCl hasta ajustar al pH
deseado (aproximadamente 8 L para un pH de 2), teniendo en cuenta un factor de
seguridad para el tanque de 80% del volumen total. Por la chaqueta pasa un flujo de vapor
que calienta la solución a la temperatura deseada durante 60 minutos.
1. Secador de bandeja
2. Torre de destilación
3. Tanque de precipitación
Tiene una capacidad para 1800 litros, en el cual ingresan aproximadamente 1000 l del
flujo que sale del filtrado de prensa, se adiciona etanol comercial al 95% hasta completar
un volumen de 1500 L, que equivale entre el 60 y 80% del volumen de la solución
entrante. La mezcla se deja reposar de 30 a 40 minutos para asegurar la máxima formación
de las nubes de pectina. La solución junto con el precipitado pasan a un filtro de prensa
para lograr la separación de la pectina; el líquido que sale del filtro pasa a una torre de
destilación para recuperar el etanol.
4. Molino de bolas
I
FIGURA 000: filtro prensa de tela
FUENTE: Cabarcas H., Guerra B. et al ., (2012),
La solución decantada proveniente del tanque abierto con agitador y chaqueta es llevada
a un filtro prensado de 4 a 5 capas de tela mediante una bomba (filtro de prensa 1 de la
Figura 13). El bagazo retenido es recirculado de nuevo al tanque para mejorar el
rendimiento. El filtrado con pectina pasa al tanque de precipitado. Se usa otro filtro
prensado de 4 a 5 capas de tela (filtro de prensa 2) para lograr separar la pectina de la
solución resultante en el tanque de precipitado y de esta forma evitar la contaminación de
la pectina.
7. Centrifugadora
8. Agitador
9. Filtración
FIGURA 000: filtración
FUENTE: Escobedo, G., (2013),
10. Estufa
Escobedo, G., (2013), Valorización de la cascara de maracuyá como sub producto para
obtener pectina usando como agente hidrolizante ácido cítrico. Tesis FIEII, UCSTM,
Chiclayo, PERU.Pag.12.
Vivanco Alarcón, Lourdes Silvia
2. TECNOLOGIA DE PRODUCCION DE GOMA GARRAFIN
Los frutos que proporcionan la harina de algarroba constituida por la pulpa del
mesocarpio desecada y pulverizada. Las semillas de las cuales se obtiene la goma de
garrofin constituida por el albumen desecado y pulverizado (40% de semilla).
La goma de garrofin está conformada por un 90 a 95% de polisacáridos mucilaginosos
con estructura de galactomano.
La goma garrofin se hidrata parcialmente aumentando su volumen en agua fría pero debe
ser calentada hasta unos 80°C para obtener su máxima dispersión. Estudios de
solubilización de la goma comercial a diferentes temperaturas demuestran que a 20°C se
obtiene una disolución del 38.2% de la goma con una relación manosa : galactosa
promedio de 3,1, mientras que a 100°C se obtiene una disolución del 10% de la goma con
una relación manosa : galactosa promedio de 7,73. Esto sugiere que el hidrocoloide está
conformado por distintos polímeros cuya relación manosa : galactosa es variable.
El consumo mundial de goma garrofin es de aproximadamente 30.000 tn anuales, siendo
el precio de comercialización en Argentina de $ 16 u$s/kg. En nuestro país se utiliza
principalmente en la producción de dulce de batata con un consumo de gomas de 200.000
kg por año, lo que representa unos 3.000.000 u$s a valor de mercado.
b) Vaina
Las vainas de esta especie son oscuras (10 – 30 cm de largo) y contienen unas 10
semillas por fruto. El endospermo, fuente del hidrocoloide, representa
aproximadamente 1/3 del peso de la semilla y un 8-10% del porcentaje de la vaina,
por lo que, el endospermo resulta un 2,4 – 3 % del peso del fruto. La composición
aproximada de la semilla es: corteza 30–33%, endospermo 42–46% y germen 23–
25%.
Garrofín 5.7 ± 0.03 7.9 ± 0.06 0.2 ± 0.02 4.7 ± 0.04 81.5
Algarrobo 7.9 ± 0.04 4.4 ± 0.04 0.1 ± 0.01 4.9 ± 0.03 82.7
Guar 6.9 ± 0.03 5.6 ± 0.05 0.1 ± 0.01 3.9 ± 0.02 83.5
2.2.1 Descripción
GRINDSTED LBG 246 es una goma de garrofín pura de grado medio derivada del
endospermo de la semilla del algarrobo.
Espesante natural y gelificante. Se obtiene por prensado de las semillas de algarrobo. La
calidad de la goma depende del grado y la calidad del proceso de separación (Kok, 1999).
La goma garrofín se presenta como un polvo blanco ligeramente amarillento.
Sinonimias de la goma de algarrobo, goma del carob, goma garrofín, E410.
2.2.2 Función
Espesante y estabilizante
2.2.4 Beneficios
2.2.5 Dosis
2.2.6 Composición
Es una goma de semilla de algarrobo puro de grado medio derivado del endospermo de
la semilla del algarrobo.
2.2.11 Almacenamiento
GRINDSTED LGB 246 cumple con las especificaciones establecidas por la FAO/WHO,
la CE, el Food Chemical Codex y esta incluido en la referencia E410 y CFR 184.1343.
Las pectinas de alto metoxilo son usadas solamente en jaleas estándar por encima
del 60% de sólidos solubles.
La selección de la pectina correcta es importante, pero el contenido en el fruto es
también importante. A veces especialmente en bajo contenido de sólidos solubles
es necesario añadir sal de calcio para obtener el mejor resultado. Ocasionalmente
se añaden gomas neutras para reducir la sinéresis.
Es muy importante el control de pH.
Pueden prepararse gamas de glaseados para pastelería y flanes, mediante una
formulación con pectina de bajo metoxilo amidada y secuestrante de calcio como
difosfatos.
Un área creciente de la producción de frutas en los últimos años ha sido la
producción de bases de frutos para la adición a yogurts y productos similares.
Estas bases de frutos que contienen entre el 20% y 60% de azúcar han sido
elaboradas con almidones modificados como espesantes. A pesar de lo
económico de su precio, presentan problemas como enmascaramiento del aroma
y textura irregular y han sido sustituidos ventajosamente por pectina de bajo
metoxilo amidada.
La pectina tiene otros usos en la industria láctea. La pectina de alto metoxilo
preserva a los productos lácteos de la adición de caseína cuando se calienta a
valores de pH inferiores a 4.3.
Este efecto se usa para estabilizar la yogurts líquidos y tratados con VHT y también para
mezclas de leche y zumos de fruta, también estabiliza bebidas lácteas acidificadas con
soya y productos basados en el trigo, donde evita la precipitación de proteínas.
El yogurt puede espesarse mediante la adición de niveles muy bajos de pectinas de bajo
metoxilo amidada.
La gelatina ha sido la base tradicional para los postres de jaleas, se formulan con
pectinas amidadas de bajo metoxilo que proporciona la textura y el producto de
congelación adecuadas.
Las dietas que contienen pectinas incorporadas a un alimento parecen ser mejor toleradas
y pueden consumirse mayores cantidades que cuando se consume la pectina en polvo o
en cápsulas.
Las dietas de bajo contenido en grasa y dietas suplementadas con más de 6 gramos de
pectina al día generalmente producen el mayor cambio en los niveles de colesterol.
En la excreción intestinal se comprobó que los lípidos tales como esteroides, ácidos
biliares y otros quedaban atrapados en el gel de pectinas y no podían ser absorbidos en el
intestino delgado.
- Uso en odontología
- Productos cosméticos
- Manufactura de cigarrillos
-ELBA ELIZABETH ALFONSO GARCÍA (2010) “estudio del comportamiento
reologico de las pectinas con diferente grado galacturonico obtenida a partir de citrus
paradisi (gray fruit)” San Salvador, El Salvador, Centro América Pág. 41, 42.
MATERIA PRIMA
SELECCION Y LIMPIEZA
LAVADO DE SEMILLA
REMOJO DE SEMILLA
SEPARACION
SECADO
MOLIENDA
ENVASADO
MATERIA PRIMA
SELECCION Y LIMPIEZA
LAVADO DE SEMILLA
REMOJO DE SEMILLA
SEPARACION
SECADO
MOLIENDA
ENVASADO
SARANDA MECANICA
Selección y limpieza, Las vaina en buen estado se pasan por un tamiz para eliminar
tierra e impurezas. Los algarrobos previamente han sido secados al sol llegando a una
humedad de 15 a 17 % .Los algarrobos llegan en sacos y se pesan. El peso nos servirá
para el rendimiento
SECAD0
Las vainas de algarrobo son secadas en una estufa a una temperatura de 100°C po 1- 3
horas .el objetivo es llegar a una humedad relativa de 12-14 %. El secado facilita la
fragmentación del tegumento de las semillas
TRILLADORA
Descascarado y tamizadp.Una vez secado las vainas de algarrobo, estas pasan por una
maquina separadora donde se separa la cascara de la semilla. A la vez esta pasan por unas
zarandanas vibratorias donde se terminara separación. Otra forma es usando la trilladora
que tiene una ventilación incluida. Los ventiladores radiales funcionan a bajas
revoluciones, lo que permite reducir el nivel de vibraciones y ruidos, además de garantizar
que se forme una corriente uniforme de aire a todo lo ancho de la canal.
MOLIENDA
Inmediatamente de lavadas las semillas, estas pasan hacer molidas mediante un molino
obteniéndose un polvo blanco- amarillo que es la goma de algarrobo
MARIA G 2000 “las especies del género prosopis (algarrobos) de américa latina con
especial énfasis en aquellas de interés económico” ARGENTINA ed Graziani
CCOILLO MEZA DIANA
CUTIPA HINOSTROZA TATIANA
BIBLIOGRAFÌA
8. CIMPA S.A.S. 2013 Ficha Técnica GRINDSTED LBG 246 Goma Algarrobo:
Insumos y Tecnología para la Industria Alimentaria, Bogotá. Pag. 1 – 4.
9. CIMPA S.A.S. 2013 Ficha Técnica GRINDSTED LBG 246 Pectinas: Insumos y
Tecnología para la Industria Alimentaria, Bogotá. Pag. 1 – 4.disponible en:
( http://cimpaltda.com/modulo/quimicos/pectina%20rapida%20105.pdf).
12. MARIA G 2000 “las especies del género prosopis (algarrobos) de américa latina
con especial énfasis en aquellas de interés económico” ARGENTINA ed Graziani.
13. Martínez, P., (2007). “Comparación de tres métodos para la extracción de goma
de la semilla de acacia de tres espinas (gleditsia triacanthos l.)”.TESIS.
Universidad de Chile Escuela de Agronomía. Pág. (13-16)