Bases Técnicas Desafío:

“Revestimiento o sistema
antiadherente que no cause
daño a los Lifter en Tambor
Aglomerador”

Proceso de Búsqueda de Soluciones

Minera Centinela

Programa de Mejoramiento Continuo e

Innovación

DICIEMBRE

2014
1
Índice

1 MI Centinela ..............................................................................................................................................3
1.1. Antecedentes generales.......................................................................................................... 3
1.2. Sobre los proyectos cluster y los problemas desafiantes ....................................................... 3
2 Especificaciones de la propuesta ..........................................................................................................4
2.1. Propósito del presente documento ........................................................................................ 4
2.2. Condiciones de la propuesta ................................................................................................... 4
2.3. Estructura de presentación de la propuesta técnica .............................................................. 4
2.4. Documentos de Postulación ................................................................................................... 6
2.5. Personal para enfrentar el problema ...................................................................................... 6
3 Especificaciones del Problema ..............................................................................................................7
3.1. Descripción general del problema .......................................................................................... 7
a) Costos y otros perjuicios asociados a la ocurrencia del problema ......................................... 7
b) Beneficios esperados de la solución del problema ................................................................. 7
3.2. Análisis técnico del problema ................................................................................................. 7
a) Diagrama del proceso ............................................................................................................. 7
b) Comportamiento histórico ...................................................................................................... 8
c) Antecedentes de intervenciones anteriores ........................................................................... 8
d) Alcance del proyecto ............................................................................................................... 8
3.3. Identificación y requerimientos de las partes interesadas ..................................................... 8
a) Partes interesadas ................................................................................................................... 8
b) Indicadores claves de desempeño .......................................................................................... 8
4 ANEXOS ....................................................................................................................................................9

2
1 MI Centinela

1.1. Antecedentes generales

MI Centinela es una iniciativa que busca potenciar los procesos de mejoramiento continuo e innovación al
interior de la compañía, proveyendo una plataforma común de levantamiento de desafíos. Fruto de este
proceso desarrollado durante el año 2014, se generó un portafolio de iniciativas de mejoramiento
continuo e innovación susceptibles de ser abordadas a través de las capacidades internas, así como
también mediante asociaciones con proveedores, en el marco de un modelo de innovación abierta que
permita el desarrollo de proyectos cluster. Esta última variante se inserta en el marco del Programa de
Proveedores de Clase Mundial que ha impulsado la industria en las regiones mineras del país.

Este programa fomenta la innovación abierta, promoviendo el desarrollo de proyectos entre la compañía
minera y las empresas proveedores con un enfoque asociativo, en los cuales se aborda de manera
conjunta el diseño y construcción de la solución a un “problema desafiante” detectado en algún área de la
operación. Estos proyectos son potenciales Soluciones Innovadoras Tecnológicamente, y resuelven tales
problemas, mientras construyen capacidades y competencias en las empresas participantes, que se
pueden traducir en más y mejores oportunidades de negocios para ellas.

El Programa está abierto a todos los proveedores, independiente de su tamaño u origen, que estén
interesados y dispuestos a priorizar la instalación en Chile de capacidades de diseño, ingeniería,
fabricación, producción o adaptación de soluciones; de tal forma que esa actividad agregue localmente un
valor significativo, desarrolle competencias en nuestro país y lo posicione como plataforma exportadora de
bienes y servicios a la minería mundial.

1.2. Sobre los proyectos cluster y los problemas desafiantes

Un proyecto cluster es una iniciativa de carácter tecnológico que apunta a encontrar una solución conjunta
entre minera y un proveedor con competencias para abordar el desafío, a través de innovación. Este
formato de trabajo genera relaciones ganar/ganar, ya que por un lado se soluciona un problema
desafiante en la compañía minera, y por otro la empresa proveedora crece y tiene el potencial de
convertirse en clase mundial.

En el contexto del Programa, un “Problema Desafiante” tiene las siguientes características:

• Problema significativo que afecta a un proceso de negocio, cuya solución puede lograrse vía un
trabajo colaborativo con uno o más proveedores.

• Es un problema que debiera resolverse en un horizonte de tiempo de 12 a 18 meses.

• Es un problema cuya solución es replicable y/o escalable, ofreciendo con ello oportunidades al
proveedor que lo resuelva.

• El desarrollo o la implantación de la solución debe usar o dejar instaladas en Chile capacidades

significativas de diseño, ingeniería y/o fabricación nacional.

• La solución debe tener el potencial de contribuir al desarrollo del proveedor o de su filial local,
permitiendo el posible escalamiento de la misma.

3
2 Especificaciones de la propuesta

2.1. Propósito del presente documento

Este documento tiene como propósito describir el Problema Desafiante. Lo anterior, con el objeto de
facilitar a proveedores la preparación de una propuesta para desarrollar un Proyecto-Cluster que permita
dar solución al problema, y signifique un progreso para el proveedor, y el posible escalamiento de su
solución.
Las propuestas de los oferentes deberán considerar las condiciones definidas en esta sección, y la
especificación del problema desafiante que se describirá en la sección III.

2.2. Condiciones de la propuesta

El proveedor deberá proveer toda la dirección, supervisión técnica y administrativa, mano de obra,
equipos, materiales, herramientas, elementos anexos y complementarios que no sean aporte de Centinela,
como también, todas aquellas actividades de cualquier naturaleza requerida para la completa y correcta
ejecución de la obra. Asimismo, deberá tramitar todos los permisos necesarios para la ejecución del
proyecto, así como dar cumplimiento a la normativa vigente tanto a nivel nacional como en Centinela.

Será obligación del proveedor efectuar todos los trabajos, asesorías y servicios necesarios para completar
la solución presentada al problema desafiante de acuerdo con las especificaciones del problema. En caso
de la utilización de equipos de terceros, deberá regirse por las normas del fabricante e indicaciones de la
supervisión de Centinela, dentro de los términos del contrato.

2.3. Estructura de presentación de la propuesta técnica

El proveedor deberá formular su propuesta técnica y plan de trabajo ajustándose a la siguiente estructura:

FASE 1 - Selección: Su objetivo es seleccionar la mejor opción y definir el alcance, costos y

programación de la siguiente fase de definición del proyecto. En esta fase, se pueden realizar
actividades de Investigación y desarrollo, o actividades de ingeniería, según la información que se
disponga al inicio de esta fase. Dependiendo del tipo de desafío y de la información disponible, se
determinará si se comienza con actividades de la etapa 1 o 2 de esta fase de selección.

Etapa 1 - Investigación y Desarrollo: Estudios y pruebas que permitan generar información,

analizar y seleccionar diversas alternativas de solución (sin proyecto y posibles soluciones
conceptuales del proyecto), a partir de actividades de investigación y desarrollo, llegando
hasta el desarrollo de pruebas a nivel de laboratorio y validación a nivel de prototipos.

Este tipo de actividades ocurren fuera de la faena. Las pruebas de laboratorio y prototipos,
consisten en test de corroboración de información, acerca de las variables relevantes de la
solución (por ejemplo granulometría, velocidad, resistencia de materiales, eficiencia, etc).
Estas pruebas dependen de la naturaleza de la tecnología, y deben tener estándares de
resultados de acuerdo a normas internacionales validadas por la minera.

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 Etapa 2 - Ingeniería: Incluye actividades de ingeniería conceptual, básica y de detalle,
estructurales, montaje, etc. Esta etapa puede incluir actividades de pruebas a escala piloto,
que permiten validar y evaluar la solución antes de comprometerse a gran escala, donde se
analizan entre otras materias, si las instrucciones se comprenden, si los ítems funcionan
adecuadamente y si los resultados obtenidos corresponden al margen esperado para esta
fase.

FASE 2 - Definición: El objetivo de esta fase es la construcción o puesta en marcha de la solución a

nivel prototipo industrial, y validación industrial si las condiciones del proyecto lo requieren. Las
acciones de prototipo industrial corresponden a pruebas de carácter tangible, cuyo objetivo es
desarrollar una réplica de la solución que represente fielmente su operación real, de manera de
establecer los requerimientos de capacidad, energía, materiales, usuarios, entre otros.
La validación industrial corresponde a las pruebas del prototipo industrial en funcionamiento,
operando con condiciones no simuladas. Corresponde a actividades de validación de la tecnología
desarrollada, por ende se deben realizar pruebas a todas las operaciones que se relacionen con la
tecnología, de manera de ver su funcionamiento, cumplimiento de márgenes de error, uso de energía,
entre otros. Con estos resultados se pueden obtener conclusiones para la posterior puesta en marcha.
Para la marcha blanca se deben dejar instalados en la Compañía todos los equipos operando
satisfactoriamente, con el fin de cumplir con los KPIs convenidos para el proyecto, definidos para esta
fase.
A partir de los datos obtenidos en la marcha blanca, se debe realizar monitoreo, medición y evaluación
de los resultados asociados a los kpi’s definidos previamente.

Consideraciones Generales

La totalidad de las actividades que el proveedor crea necesario ejecutar para resolver el desafío, y los
entregables que defina como parte de la propuesta, deberán encontrarse contenidos dentro de alguna de
las etapas descritas anteriormente. Dependiendo del alcance del problema, es posible que algunas de
estas etapas no apliquen a la propuesta y podrán ser excluidas de ella.
Dado que el espacio disponible en faena para personas externas es limitado, la propuesta deberá incluir un
calendario con la estimación de tiempo y dotación de personal que deberá permanecer en faena en cada
una de las etapas. Deberá presentarse de acuerdo a la siguiente tabla:

Mes N° de Personas en Faena Horas Totales en Faena (hrs/mes)

1 2 362

Por su parte, la Carta Gantt del proyecto también deberá estar diseñada a partir de las etapas antes
descritas. Como requerimiento adicional, el proveedor deberá definir la temporalidad de la Carta Gantt de
forma móvil (mes 1, mes 2, etc.), para que ésta no pierda validez en caso de variar la fecha de inicio del
proyecto. Además, deberá considerar dentro del primer mes, el tiempo que demora acreditar al personal
involucrado en el contrato para que pueda hacer ingreso a las instalaciones de la Compañía.

Dentro de la carta Gantt también se deberá especificar los hitos de pagos, y el entregable asociado para
evaluación del cumplimiento del hito.

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2.4. Documentos de Postulación

Los proveedores deberán efectuar la presentación de sus ofertas con los siguientes documentos:

ITEM DOCUMENTO
PROPUESTA TÉCNICA FORMULARIO TÉCNICO
ANEXOS TÉCNICOS DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
DECLARACIÓN JURADA PERSONAS JURÍDICAS
CUESTIONARIO DE DUE DILIGENCE
DECLARACIÓN DE CONFLICTO DE INTERÉS LICITANTE
CERTIFICADO MUTUAL
PRESENTACIÓN DE SOLUCIÓN
PROPUESTA ECONÓMICA FORMULARIO ECONÓMICO
CONSULTAS FORMULARIO CONSULTAS

2.5. Personal para enfrentar el problema

El proveedor deberá considerar en sus costos de este contrato todo el personal necesario de acuerdo con
la propuesta. Asimismo, deberá contemplar los costos involucrados para cumplir con los requisitos de
Centinela (cursos, exámenes y otros), necesarios para realizarlas.

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3 Especificaciones del Problema

3.1. Descripción general del problema

Por la calidad física de los minerales de Tesoro Nor-Este y Tesoro Central, que en su matriz tienen arcillas,
humedades y mayores finos, se generan adherencias en los tambores aglomeradores, cuyo recubrimiento
es de una goma especial para resistir los químicos ingresados en esta parte del proces. Estas adherencias
en las paredes generan una sobrecarga en los sistemas, y restringen la capacidad de procesamiento
normal.

Por lo anterior, se requieren alternativas para eliminar las acumulaciones excesivas en el interior de los
Tambores Aglomeradores.

a) Costos y otros perjuicios asociados a la ocurrencia del problema

Los costos asociados son:

• Tiempos perdidos (muertos) de aprox. 50 horas al año.
• Imprevistos operacionales (cortes no programados)
• Desprendimiento de material al momento de limpieza que afecte seguridad
• Valor económico de las detenciones: Se estima unos CL$ 4.350.000 anuales

b) Beneficios esperados de la solución del problema

• Disminuir tiempo de detención del proceso

• Disminuir tiempo de limpieza
• Disminuir tiempo de personal expuesto a la limpieza

3.2. Análisis técnico del problema

a) Diagrama del proceso

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 b) Comportamiento histórico

Tiempos perdidos (muertos) de aprox. 50 horas al año.

Imprevistos operacionales

c) Antecedentes de intervenciones anteriores

No hay intervenciones anteriores, por lo que se está abierto a diversas propuestas.

d) Alcance del proyecto

Se requieren alternativas para eliminar las acumulaciones excesivas en el interior de los Tambores
Aglomeradores, permitiendo otorgar continuidad operacional al área.

3.3. Identificación y requerimientos de las partes interesadas

a) Partes interesadas

Las partes interesadas son la Gerencia de óxido a cargo de las operaciones unitarias del área seca de
Minera Centinela.

b) Indicadores claves de desempeño

KPI propuesto para medir el éxito de la solución

Nombre y unidades del KPI Actual Esperado
Disminución tiempos limpieza
50 hrs/año 0 hrs/año
en hrs-anual

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4 ANEXOS

CARACTERÍSTICAS DE LOS TAMBORES AGLOMERADORES

• Geometría cilíndrica
• Metálico revestido en goma
• Espesor del lifter 50 mm, ancho 75 mm
• Diámetro exterior 3.4 (m), largo 9 (m)

CARACTERIZACIÓN DEL MINERAL

• Fino: sobre 20%

• Humedad: aprox. 7%
• Arcilla: aprox. 35 % del fino que viene.

CARACTERISTICAS DE LAS ARCILLAS

• Se adjunta Tabla con valores (%) de 8 muestras.

Caolinita 3.49 5.14 4.22 4.45 3.30 3.10 4.84 3.98

Clorita 1.21 1.31 1.69 1.74 1.09 2.03 0.70
Illita 2.68 1.77 2.31 2.21 2.22 1.78
Montmorillonita 1.35 3.5 2.02 7.5