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EXPEDIENTE TECNICO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA ELECTRICO EN LOS LABORATORIOS

DE LA FACULTAD DE AGRONOMIA DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA


LA MOLINA

ESPECIFICACIONES
TECNICAS

JULIO 2017

pág. 1
EXPEDIENTE TECNICO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA ELECTRICO EN LOS LABORATORIOS
DE LA FACULTAD DE AGRONOMIA DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

Contenido

ESPECIFICACIONES TECNICAS ..................................................................................................... 4


INSTALACIONES ELECTRICAS ...................................................................................................... 4
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES ............................................................................ 4
01.01.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO ......................................................................... 4
01.01.02 GUARDIANAIA EN OBRA ................................................................................. 4
01.01.03 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN.............................................................. 5
01.01.04 LIMPIEZA DE TERRENO .................................................................................. 5
01.02 OBRAS CIVILES .............................................................................................. 5
01.02.01 CORTE DE CONCRETO EN VEREDA ............................................................... 5
01.02.02 DEMOLICIÓN DE VEREDA DE HASTA 15 CM DE ESPESOR ............................. 5
01.02.03 EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO DE 0.30X0.60M ..................................... 6
01.02.04 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO DE
0.30X0.60M 6
01.02.05 REPOSICIÓN DE VEREDA DE 15 CM DE ESPESOR ......................................... 6
01.02.06 LOSA PARA UBICACIÓN DE TABLERO ELÉCTRICO GENERAL T-TG .............. 6
01.02.07 PICADO Y RESANE DE PISOS Y PAREDES CORRECCIÓN DE TUBERÍAS ....... 6
01.03 CANALIZACIONES ELECTRICAS ..................................................................... 7
01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ELECTRICO DE 100mm 7
01.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ELECTRICO DE 35mm . 7
01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ELECTRICO DE 40mm . 7
01.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ELECTRICO DE 50mm . 7
01.03.05 Caja de Pase Metálica de 1000x1000x400mm ................................................... 9
01.03.06 Caja de Pase Metálica de 600x600x400mm ...................................................... 9
01.03.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RIEL UNISTRUB ....................................... 10
01.04 ALIMENTADORES ELECTRICOS ................................................................... 10
01.05 TABLEROS ELECTRICOS .............................................................................. 12
01.05.01 Tablero Baja Tensión en SSEE ...................................................................... 12
01.05.02 Tablero general T-TG ..................................................................................... 12
a) Interruptor General ........................................................................................ 12
b) Interruptores Derivados ................................................................................. 12
01.05.03 Tablero de Distribución TD-1 ......................................................................... 13
01.05.04 Tablero de Distribución TD-2 ......................................................................... 13
01.05.05 Tablero de Distribución TD-3 ......................................................................... 13
01.05.06 Tablero de Distribución TD-4 ......................................................................... 13
01.05.07 Tablero de Distribución TD-5 ......................................................................... 13

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01.05.08 Tablero de Distribución TD-6 ......................................................................... 13


01.05.09 Tablero de Distribución TD-7 ......................................................................... 13
01.05.10 Tablero de Distribución TD-8 ......................................................................... 13
01.05.11 Tablero de Distribución TD-9 ......................................................................... 13
01.05.12 Tablero de Distribución TD-10 ....................................................................... 13
01.05.13 Tablero de Distribución TD-11 ....................................................................... 13
01.05.14 Tablero de Distribución TD-12 ....................................................................... 13
01.06 TRANSFORMADOR ....................................................................................... 15
01.06.01 Transformador de Potencia de 10-22.9/0.23 KV de 160KVA ............................ 15
01.06.02 Transformador de Potencia de 15 KVA, 230/110V........................................... 15
01.07 TOMACORRIENTES ....................................................................................... 16
01.08 CABLEADOS DE TOMACORRIENTES ............................................................ 17
01.09 PUESTA A TIERRA ........................................................................................ 18
01.10 PRUEBAS ...................................................................................................... 19

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
INSTALACIONES ELECTRICAS
INTRODUCION

Los materiales, equipo serán de óptima calidad en su clase, especie y tipo y en su ejecución se pondrá el
máximo de eficiencia.
Cualquier cambio sustancial durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original,
será motivo de consulta al Propietario.
El Constructor antes de iniciar los trabajos de instalaciones eléctricas, deberá Compatibilizar este proyecto
con los correspondientes a arquitectura, estructuras e instalaciones electricas, con el objeto de salvar
incongruencias en la ejecución.
Mano de Obra: Se empleará mano de obra calificada, de reconocida experiencia y con el uso de
herramientas apropiadas.
Materiales en general: Deben ser nuevos, de reconocida calidad y utilización actual en el mercado. Los
materiales a utilizar no serán contaminantes, nocivos ni causarán daños de impacto ambiental.
La necesidad de energía eléctrica para la ejecución de la obra será por cuenta de la entidad contratante.

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

El Contratista antes de iniciar los trabajos encomendados deberá presentar un Plan de intervención de las
actividades descritas para la ejecución del servicio en el plazo ofertado, Plan Seguridad previa coordinación
con la institución a intervenir y esta debe ser aprobada por el verificador.

01.01.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO

Dentro del replanteo el contratista deberá presentar a la culminación del servicio el plano de replanteo,
donde se identificarán los recorridos de los circuitos interior y exterior de tomacorriente, alimentadores,
incluidos los tableros eléctricos y otros.

Estos planos de replanteo serán presentados a la entidad previa aprobación por el verificador a cargo. Para
el respectivo pago deberá adjuntar la misma con la debida firma y sello del verificador electricista por parte
del contratista.

El contratista deberá presentar cuadros de máxima demanda de la comisaria en la cual se ejecutara el


mantenimiento preventivo y correctivo. Esta documentación será entregado al verificador del servicio y al
usuario; información que servirá para realizar trámites a futuro de aumento de carga si fuese necesario con
la concesionaria.

01.01.02 GUARDIANAIA EN OBRA

Durante la ejecución del servicio, el propietario y/o entidad contratante habilitara a la contratista un espacio
en la cual la contratista deberá de implementar un ambiente cerrado provisional, para ser utilizado como
almacén y/u oficinas relacionadas a la actividad a ejecutarse.

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La seguridad deberá estar a cargo del ejecutor del mejoramiento, el cual dispondrá de seguridad nocturna
si fuese necesario, salvaguardando los equipos, herramientas materiales y otros elementos de valor que
intervienen en el mejoramiento de las instalaciones eléctricas.

01.01.03 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN

Durante el periodo que dure el las actividades de mejoramiento, la contratista dispondrá de movilidad para
el traslado del personal técnico y staff relacionadas a las actividades ejecución.
El transporte de materiales y equipos se realizaran con movilidad de la contratista, teniendo precaución
en el traslado, carga, descarga y almacenamiento del mismo.

01.01.04 LIMPIEZA DE TERRENO

El Contratista protege adecuadamente el trabajo en ejecución, incluyendo los equipos y materiales, así
como todo trabajo ya terminado, de cualquier daño, desperfecto o deterioro que pueda ser causado por la
naturaleza del trabajo en ejecución, la acción de los elementos o cualquier otra causa, hasta que todo el
trabajo materia del Contrato haya sido debidamente terminado y aceptado por el usuario.

Todo trabajo terminado deberá quedar perfectamente limpio y libre de defectos. Si ocurriera cualquier daño,
desperfecto o deterioro antes de la entrega y aceptación del trabajo, con el Contratista hará las reparaciones
necesarias a su propio costo y a satisfacción del Verificador. El Contratista que está instalando equipos o
materiales será responsable de proteger el trabajo que haya sido previamente completado.

Durante la ejecución del servicio, el Contratista mantiene el área ocupada por él y los accesos a dichas
áreas limpias, ordenados y libres de cualquier acumulación innecesaria de desmonte o basura. Al terminar
cada parte del trabajo, el Contratista remueve inmediatamente todo el equipo, estructuras temporales y
materiales de construcción del servicio que no vayan a ser usados en esa o en áreas cercanas durante
etapas posteriores de trabajos. Al completar totalmente el trabajo materia del Contrato y antes de que se
efectúe el pago final, el Contratista, a su propio costo, deberá eliminar de la vecindad del trabajo todos los
equipos, estructuras temporales, desmonte, basura, materiales, servicio, formas para concreto y cualquier
otro tipo o materiales que le pertenezcan o que hayan sido usados bajo su dirección durante la construcción,
dejando el área donde se efectuó el trabajo y su vecindad limpia y ordenada. Si el Contratista no cumpliera
con esta disposición, el trabajo podrá ser efectuado por el usuario y el costo será deducido de los pagos
pendientes al Contratista.

01.02 OBRAS CIVILES


01.02.01 CORTE DE CONCRETO EN VEREDA
El corte del pavimento y vereda se efectuará con sierra diamantina ó equipo especial, que obtenga
resultados similares de corte hasta una profundidad adecuada, con la finalidad de proceder posteriormente
a romper dicho perímetro en pequeños trozos con martillos neumáticos ó taladros.
Para el corte de las veredas deberá considerarse paños completos siguiendo las líneas de las bruñas. Se
cuidará que los bordes aserrados del pavimento existente, presenten caras rectas y normales a la superficie
de la base.

01.02.02 DEMOLICIÓN DE VEREDA DE HASTA 15 CM DE ESPESOR


Se efectuará a lo largo de las vias donde se consideran los trabajos, la cualla UNALM cuenta con
veredas de concreto deterioradas en ciertas zonas, La demolición de vereda se realizará a una
profundidad no menor de lo encontrado en obra, de acuerdo a lo indicado en la partida y
las instrucciones del Ing. Supervisor; para ello se utilizara una compresora y martillo neumático y otros

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equipos necesarios para la ejecución de dicha partida. El acopio del material será en zonas
donde no interrumpa el tránsito vehicular y peatonal.

01.02.03 EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO DE 0.30X0.60M


La zanja será de 0.50m. de ancho y de 0.60 m. de profundidad para la conexión entre buzones para las
instalaciones eléctricas. Los cables de energía alimentadores a los tableros se instalarán en una zanja de
0.50x0.80 m. de profundidad mínima, según los detalles indicados en planos.
Los cable se colocará sobre una capa de arena fina o tierra vegetal cernida sin piedras de 0.05 m. de
espesor, seguidamente se protegerá con una capa de concreto, seguidamente de una capa de tierra
cernida de 0.20 mts., para luego colocar la cinta de señalización de peligro de color amarilla, finalmente se
rellenará con material seleccionado o tierra compactada sin pedrones.
La cinta de señalización tiene la siguiente característica:
Material.- cinta de polietileno de alta calidad y resistente a los ácidos y álcalisis.
Dimensión.- la cinta será de 5 pulgadas de ancho y de espesor 1/10 mm.
Color.- la cinta será de color Amarillo Brillante.
Inscripción.- llevará en uno de sus lados la palabra “PELIGRO BAJA TENSION” con Letras Negras, que no
pierden su color con el tiempo y deben ser recubiertas con plástico.

01.02.04 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO DE


0.30X0.60M
Se utilizara el mismo material extraído, producto de la apertura de zanja para rellenar la excavación
realizada, si hubiera en la zanja proyectada vegetación como grass y arbustos se procederá a recubrir con
una lámina de plástico para que no lo dañe y facilidad de la reposición.

01.02.05 REPOSICIÓN DE VEREDA DE 15 CM DE ESPESOR


Se considera la reposición con el mismo grado de compresión igual o superior al existente, se extenderá
en toda el área afectada teniendo en consideración el diseño que tenía antes de ser cortada.

01.02.06 LOSA PARA UBICACIÓN DE TABLERO ELÉCTRICO GENERAL T-TG


La losa será de concreto y tendrá las dimensiones indicadas por el supervisor del mejoramiento, así como
el espesor, puesto que estará dentro del sótano y se tendrá en cuenta la altura de techo donde instalara el
tablero autosoportado.

01.02.07 PICADO Y RESANE DE PISOS Y PAREDES CORRECCIÓN DE TUBERÍAS


Los resanes serán con concreto simple Fc = 140 Kg/cm2 para los muros y tendrán los acabados el cual
permita el repintado.

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01.03 CANALIZACIONES ELECTRICAS

01.03.01SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ELECTRICO DE 100mm


01.03.02SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ELECTRICO DE 35mm
01.03.03SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ELECTRICO DE 40mm
01.03.04SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ELECTRICO DE 50mm

DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos Los trabajos incluirán el
diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y accesorios de PVC listos para ser instalados y
entrar en servicio conforme a esta especificación.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes Normas:
Código Nacional de Electricidad.
Norma ITINTEC 399.006, 399.07
TUBERIA
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será fabricada a base
de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado
rígido, resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de
100 MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a
las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además resistentes
a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida
una campana en un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o marca de
fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal en milímetros. El diámetro mínimo de
tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
Proceso de instalación
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados dentro del presente
Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada y alineada a la pared o techo, fijadas
con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas con dos orificios mediante tornillos Hilti.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,
estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad.
c) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de instalaciones
y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
d) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
intermedia.
e) El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm.
f) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de profundidad
respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor en todo su contorno y
longitud.
g) Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante abrazaderas metálicas de
plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios con tornillos Hilti,
distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.
PRUEBAS

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Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las
normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así como,
cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una
descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del
trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas en estas
especificaciones.
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los
requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados
defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del
material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas,
constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dada por metro lineal (M)

NORMA DE MEDICIÓN:
Se medirá la longitud efectiva de cada tipo de tubería, según su diámetro.

CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales,
mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

Características Técnicas:

Diámetro Diámetro Peso


Espesor Largo
Interior Exterior Nominal
(mm) (mm) (mm) (mt) (Kg/tubo)

15 21 2.4 3 0.59

20 26.5 2.6 3 0.82

25 33 2.8 3 1.26

35 42 3 3 1.6

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01.03.05 Caja de Pase Metálica de 1000x1000x400mm


01.03.06 Caja de Pase Metálica de 600x600x400mm
Todas las cajas para salidas de Interruptores, Tomacorrientes, Artefactos de alumbrado, Cajas de paso, y
otras consideradas en el presente Proyecto, serán estampados en una sola pieza de fierro galvanizado en
caliente tipo pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor mínimo, con entradas precortadas “KO” para tubería
de 20 mm de diámetro como mínimo y con las orejas para fijación, no se aceptarán orejas soldadas.
Todas las cajas metálicas serán a prueba de polvo y salpicadura de agua, con protección clase IP 54 Todas
las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas pretroqueladas para recibir los
diámetros de las tuberías proyectadas. Las cajas de paso llevarán además, tapas del mismo material fijado
con tornillos autorroscantes cadmiados.
Para el caso de tuberías adosadas, alternativamente podrá emplearse cajas estancas con su tapa,
fabricadas de policloruro de vinilo (PVC) pesado, con grado de protección IP 55, altamente resistente al
impacto, con entradas de cables pretroqueladas, tornillos del mismo material de cierre rápido, de
dimensiones similares a las medidas normalizadas metálicas.
Las cajas metálicas serán de los siguientes tipos: Normales
a) Octogonales de 100 x 55 mm para:
- Salidas para centros de alumbrado
- Salidas para Braquetes
- Cajas de paso.
b) Rectangulares de 100 x 55 x 55 mm para:
- Salidas para Interruptores
- Salidas para Tomacorrientes
c) Cuadradas de 100 x 100 x 55 mm para:
- Caja de paso
- Salidas especiales para fuerza
- Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm F ó 1 tubo de 25 mm F, tales como salidas para
interruptores, tomacorrientes y salidas especiales.
d) Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permita adecuar la salida de una caja cuadrada de 100
mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño del accesorio), con huecos roscados para los tornillos
de sujeción, para utilizarse como cajas de salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales
cuando lleguen 3 tubos.
e) Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la correspondiente sujeción, en
Cajas de paso.
Especiales Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas con plancha de fierro
galvanizado zin-grip pesado de 2.381mm (3/32") de espesor mínimo, cuadrada, provista con su
correspondiente tapa hermética del mismo material con empaquetadura de Neoprene a prueba de polvo y
salpicadura de agua, con grado de protección IP 54, que será fijada con stove-bolts cadmiado, para lo cual
se soldará una tuerca al interior del borde de la caja con la debida protección de pintura anticorrosiva o
epóxica. Las cajas mayores de 600 x 600 mm serán fabricadas con refuerzo de estructura angular y las
caras con plancha de fierro galvanizado zingrip de 2.381mm (3/32") de espesor

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01.03.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RIEL UNISTRUB


Perfiles fabricados con lámina de acero de espesor 1,5 mm previamente galvanizada en caliente
conforme a la norma ASTM A653. Esta provisto de perforaciones redondas
Las secciones Unistrut pueden suspenderse directamente de los miembros estructurales para formar un
sistema de armazón que provee un gran número de conexiones, ya sean verticales u horizontales , Las
secciones de rieles acanalados Unistrut, las piezas de montaje y los troles de rodamiento forman un
sistema ideal para un equipo suspendido
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dada por metro lineal (M)

NORMA DE MEDICIÓN:
Se medirá la longitud efectiva de cada tipo de tubería, según su diámetro.

CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales,
mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

01.04 ALIMENTADORES ELECTRICOS


01.04.01 ALIMENTADOR DESDE LA SUBESTACION HASTA TABLERO GENERAL
01.04.02 ALIMENTADOR DESDE LA SUBESTACION TABLERO BT HASTA TABLERO
GENERAL
01.04.03 ALIMENTADOR DESDE EL TABLERO GENERAL T-TG HASTA TD1
01.04.04 ALIMENTADOR DESDE EL TABLERO GENERAL T-TG HASTA TD2
01.04.05 ALIMENTADOR DESDE EL TABLERO GENERAL T-TG HASTA TD3
01.04.06 ALIMENTADOR DESDE EL TABLERO GENERAL T-TG HASTA TD4
01.04.07 ALIMENTADOR DESDE EL TABLERO GENERAL T-TG HASTA TD5
01.04.08 ALIMENTADOR DESDE EL TABLERO GENERAL T-TG HASTA TD6
01.04.09 ALIMENTADOR DESDE EL TABLERO GENERAL T-TG HASTA TD7
01.04.10 ALIMENTADOR DESDE EL TABLERO GENERAL T-TG HASTA TD8
01.04.11 ALIMENTADOR DESDE EL TABLERO GENERAL T-TG HASTA TD9
01.04.12 ALIMENTADOR DESDE EL TABLERO GENERAL T-TG HASTA TD10
01.04.13 ALIMENTADOR DESDE EL TABLERO GENERAL T-TG HASTA TD11
01.04.14 ALIMENTADOR DESDE EL TABLERO GENERAL T-TG HASTA TD12

Los conductores para alimentar tableros eléctricos serán de cobre electrolítico recocido, cableado
(comprimido o compactado). Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), cubierta externa hecha a base
de compuesto libre de Halogenuros.
La cubierta exterior tiene además las siguientes características: Baja emisión de humos tóxicos y ausencia
de halógenos, además de una alta retardación a la llama.
Normas de fabricación:
IEC 60754-1-2 Libre de halógenos
IEC 60332-1-2 No propagación de la llama
IEC 60332-3 No propagaciones del incendio
IEC 61034-2 Baja emisión de humos opacos

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NTP-IEC 60502-1
Tensión de servicio: 0.6/1 kV
Temperatura de operación: 90ºC
Colores Aislamiento: natural
Cubierta: negro, rojo, blanco
En la conformación triple, los tres conductores son ensamblados en forma paralela mediante una cinta de
sujeción.

CAPACIDAD DE CORRIENTE EN AMP. DE CONDUCTORES AISLADOS-TIPO


LSOHX (N2XOH) (TRIPLE) EN DUCTO

Calibre N° Espesores Dimensiones Capacidad de Corriente


N°xmm2 Hilos Aislamiento Cubierta Alto (mm) Ancho(mm) Peso Enterrado Aire Ducto
(mm) (mm) (kg/km) A A A

6 7 0.7 0.9 6.5 19.2 260 85 65 68


10 7 0.7 0.9 7.2 21.3 388 115 90 95
16 7 0.7 0.9 8.2 24.2 569 155 125 125
25 7 0.9 0.9 9.8 29.1 864 200 160 160
35 7 0.9 0.9 10.9 32.3 1154 240 200 195
50 19 1 0.9 12.3 36.6 1526 280 240 225
70 19 1.1 0.9 14.1 42.1 2143 345 305 275
95 19 1.1 1 16.1 48 2932 415 375 330
120 37 1.2 1 17.8 53 3653 470 435 380
150 37 1.4 1.1 19.8 59 4495 520 510 410
185 37 1.6 1.2 22.2 66.3 5644 590 575 450
240 37 1.7 1.2 24.8 74 7315 690 690 525
300 37 1.8 1.3 27.4 81.8 9128 775 790 600

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01.05 TABLEROS ELECTRICOS


01.05.01 Tablero Baja Tensión en SSEE
01.05.02 Tablero general T-TG
El gabinete del tablero general será lo suficientemente amplio para ofrecer un espacio libre para el
alojamiento de los conductores e interruptores y demás elementos, por lo menos 10 cm. en cada lado para
dar facilidad de maniobra del montaje y cableado.
Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo, en sus cuatro
costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada de tubería de PVC-P
de alimentación, así como también para las salidas de las tuberías de PVC de los circuitos derivados.
La plancha frontal tendrá un acabado de laca color plomo con impregnación electroestática. Por cada
interruptor se pondrá una pequeña tarjeta en la que se indicará el número del circuito.
Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicará por cada circuito su
correspondiente asignación.
La cubierta será NEMA tipo 1 y serán fabricadas aptas para una conexión trifásica.
Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, cuya capacidad sea por lo menos 1.5 veces
más que la capacidad indicada en el interruptor principal de protección del cable alimentador.

a) Interruptor General
Será automático en caja moldeada Compact, deberá estar adaptado para funcionar dentro de las
condiciones de contaminación existentes en la ciudad de lima.
Con contactos altamente resistentes al calor con cámara apaga chispas de material refractario de alta
resistencia mecánica y térmica, con contactos de aleación de plata endurecida, con terminales con
contactos de presión ajustados con tornillos.
Con las siguientes características:

 Corriente nominal (Amp) : 400 A.


 Tensión de aislamiento : Ui = 750 V
 Tensión de resistencia a los choques Uimp = 8 Kv
 Tensión de uso : Ue = 690 V
 Doble aislamiento : Clase II
 Número de polos : 3
 Poder de corte (para 230 V, según IEC 947-2) 85 kA.

b) Interruptores Derivados
Los interruptores generales de los subtableros de distribución será automáticos termomagnéticos del tipo
de disparo común, que permitirá la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse o
cortocircuitarse una sola línea, fabricada conforme a las recomendaciones de las normas internacionales
como la IEC 947 – 1 y IEC 947 – 2.
La manija llevará claramente marcada la corriente nominal y el estado conectado "ON' y desconectado
"OFF", además deberán llevar indicado la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de
rupturas grabadas en la caja.
Los interruptores serán de marcas de reconocido prestigio, de procedencia del Japón, USA ó Europa,
tropicalizados, con distribuidores locales que respaldan las garantías y disponen de stock de los equipos. .
Deberán ser listados UL, CSA, IEC, como corresponde.

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DE LA FACULTAD DE AGRONOMIA DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

El Contratista deberá tener especial cuidado en la selectividad del sistema de protección contra sobrecargas
y cortocircuitos en los tableros generales de BT, y de estos respecto a los subtableros distribución, debiendo
presentar las curvas de coordinación de la protección y demás características del equipamiento, antes de
ordenar la fabricación de los tableros.

01.05.03 Tablero de Distribución TD-1


01.05.04 Tablero de Distribución TD-2
01.05.05 Tablero de Distribución TD-3
01.05.06 Tablero de Distribución TD-4
01.05.07 Tablero de Distribución TD-5
01.05.08 Tablero de Distribución TD-6
01.05.09 Tablero de Distribución TD-7
01.05.10 Tablero de Distribución TD-8
01.05.11 Tablero de Distribución TD-9
01.05.12 Tablero de Distribución TD-10
01.05.13 Tablero de Distribución TD-11
01.05.14 Tablero de Distribución TD-12

Los Tableros Generales de distribución serán del tipo para empotrar, gabinete metálico con puerta y
cerradura tipo PUSH-ON, con barras tripolares y con interruptores generales termo magnéticos tipo
atornillar (bolt on), y derivados tipo riel DIN. Contarán con una barra tierra y neutro si fuese necesario para
la alimentación de los circuitos derivados en 220 V.
GABINETE
El gabinete del tablero de distribución de pisos será lo suficientemente amplio para ofrecer un espacio libre
para el alojamiento de los conductores e interruptores y demás elementos, por lo menos 10 cm. en cada
lado para dar facilidad de maniobra del montaje y cableado.
Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo, en sus cuatro
costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada de tubería de PVC-P
de alimentación, así como también para las salidas de las tuberías de PVC de los circuitos derivados.
La plancha frontal tendrá un acabado de laca color plomo martillado. Por cada interruptor se pondrá una
pequeña tarjeta en la que se indicará el número del circuito.
Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicará por cada circuito su
correspondiente asignación.
La cubierta será NEMA tipo 1 y serán fabricadas aptas para una conexión trifásica.
Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, cuya capacidad sea por lo menos 1.5 veces
más que la capacidad indicada en el interruptor principal de protección del cable alimentador al Tablero
General.
MARCO Y TAPA
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El marco llevará
una plancha que cubra los interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris claro, en relieve debe llevar la denominación del tablero.

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En la parte inferior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente una
cartulina blanca con el detalle de los circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y
ejecutado en imprenta, dos copias iguales hechas en imprenta, deben ser remitidas al Propietario. La puerta
llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja.
BARRAS Y ACCESORIOS
Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en gabinete, de tal forma de cumplir exactamente con las
especificaciones de tablero de frente muerto. Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad mínima,
de conducción continua de corriente, del 150% del interruptor general.
Tendrán barras para conectar las diferentes tierras con todos los circuitos, estos se harán por medio de
tornillos.
INTERRUPTORES
Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación automática ó normal y
tendrá una característica de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un elemento de desconexión
bimetálico, complementado por un elemento magnético. Los interruptores tendrán las capacidades de
corriente indicadas en los planos para trabajar a 220 V, de tensión nominal y de 10 KA, de capacidad de
ruptura asimétrica para interruptores de hasta 100 KA y de 20 KA para interruptores de 125 A. Hasta 200
A. y de 42 KA para interruptores mayores.
Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparando automáticamente cuando ocurran sobrecargas
o cortocircuito. El mecanismo de disparo debe ser apertura libre de tal forma que no permanezca en
condiciones de cortocircuito. Serán construidos de acuerdo a las recomendaciones NEMA y aprobados por
UL INC.
Cada interruptor debe de tener un mecanismo de desconexión de manera que si ocurre una sobrecarga o
cortocircuito en los conductores, desconecte automáticamente los 2 o 3 polos del interruptor.
Los interruptores para los tableros de distribución de piso serán del tipo automático, termo magnatico No
Fuse, del tipo atornillable (bolt On), debiendo emplearse unidades bipolares y tripolares de diseño integral.
Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación automática o normal y
tendrá una característica de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un elemento de desconexión
bimetálico, complementado por un elemento magnético. Los interruptores tendrán las capacidades de
corriente indicadas en los planos para trabajar a 230/230V.
Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparados automáticamente cuando ocurran sobrecargas
o cortocircuito. El mecanismo de disparo debe ser apertura libre de tal forma que no permanezca en
condiciones de cortocircuito.
Serán construidas de acuerdo a las recomendaciones Nema y aprobados por UL ó su equivalente en norma
IEC.
PROTECCION CONTRA FALLAS A TIERRA
Las instalaciones eléctricas de los pabellones, estará dotada con protección contra fallas a tierra, es decir
interruptor diferencial a las salidas de tomacorrientes normales, tal como se indican en los diagrama
unifilares en los planos del proyecto.
Para todas las salidas de computadoras se utilizarán interruptores diferenciales súper inmunizados,
similares o mejores a multi9 SI con sensibilidad indicados en planos.
Los interruptores diferenciales se instalaran en todos los circuitos de alumbrado y tomacorrientes,
debiéndose emplear unidades bipolares de diseño integral con una sola palanca de accionamiento, que
permita la desconexión de todas las fases, al contacto directo e indirecto con las personas.

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01.06 TRANSFORMADOR
01.06.01 Transformador de Potencia de 10-22.9/0.23 KV de 160KVA
01.06.02 Transformador de Potencia de 15 KVA, 230/110V

Transformador trifásico Seco con arrollamientos de cobre y núcleo de hierro laminado en frío, para montaje
exterior con enfriamiento natural, adecuado para montaje sobre losa de concreto armado vibrado , previsto
para las siguientes condiciones de servicio :

- Normas de ejecución : IEC

- Potencia nominal continua : 15KVA y 160KVA

- Frecuencia : 60 Hz

- Número de fases : 3

- Altitud de servicio : 1000 m.s.n.m.

10 000 – 22 900 ± 2x2.5%V


- Relación de transformación en vacío :
230

- Grupo de conexión 10 kV : Dyn5

- Grupo de conexión en 20.0 kV : YNyn6

- Nº de bornes en lado primario : 4

- Nº de bornes en lado secundario : 3 de 0.23KV, más neutro


- Tensión de cortocircuito : 4%

- Nivel de aislamiento (BIL) : 125 kV

- Tensión de impulso valor pico : 125 kV

- Tensión de sostenimiento a 60 HZ

Con fuente independiente durante 1 minuto

Lado M.T. : 50 kV rms

Lado B.T. : 2.5 kV rms

- Sobre temperatura con carga continua

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Arrollamiento : 65 ºC

Ambiente Max. : 35 ºC

Aceite libre de PCB (menor a 2 p.p.m)

Accesorios:

 Conmutador de tomas suplementarias, con mando sobre la tapa


 Bushings aislados para conectores tipo codo enchufe en lado primario
 Placa del conmutador
 Válvula de seguridad
 Pozo termométrico
 Termómetro con indicador de máxima
 Placa de características
 Ganchos de suspensión para levantar la parte activa o el transformador completo

01.07 TOMACORRIENTES
Se refiere a los aparatos para la toma de energía para el funcionamiento de los diversos aparatos y
artefactos eléctricos y se deberán instalar de acuerdo a las normas reglamentarias y planos eléctricos.
a) Tomacorrientes Universales
- Del tipo para empotrar de 16 Amperios de capacidad de doble salida. Con todas las partes con
tensión debidamente protegidos. Intercambiables.
- Para conectar horquillas chatas y/o redondas (universales).
- Similares a los fabricados por BTICINO serie MAGIC.
b) Tomacorrientes con Línea de Tierra
- Del tipo para empotrar de 15 Amperios de capacidad y 220V.
- Para colocar dos unidades en cajas rectangulares de 100 x 55 x 50mm. Con todas sus partes
con tensión aisladas
- Las unidades deben tener contacto adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga de tierra
del enchufe.
- Las unidades poseerán horquillas del tipo chato y paralelas, intercambiables. Similares a los
fabricados por LEGRAND.
- Serán norma NEMA 5-15 R y para los tomacorrientes estabilizados serán norma NEMA 6-15 R
c) Tomacorrientes de piso
Tomacorrientes de piso de 15 Amperios de capacidad y 220V, similar al modelo 41652-6F de
LEVITON o modelo 1542 tipo Pass & Seymour de Legrand.
Cumplirán con las siguientes características:
Cobertura y cuerpo de Nylon Termoplástico.
Con toma de Puesta a Tierra.
Con terminales que impidan la oxidación.
Tomacorrientes a prueba de agua con toma de puesta a tierra
Del tipo para adosar de 15 Amperios de capacidad y 220 V.
La caja con grado de protección IP40 del tipo Magic Idrobox de Bticino o similar.

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01.08 CABLEADOS DE TOMACORRIENTES


Tensión nominal U0/U = 450/750 V
Temperatura de operación 80 ºC
Normas de fabricación: IEC 60754, IEC 61034, NTP 370.252
Construcción: Conductores de cobre suave, sólido o cableado. Aislamiento con EVA (Ethylene Vinyl Acetate
Copolymer) compuesto libre de halógeno no propagador del incendio.
Color: De 2.5 a 6 mm2: negro, blanco, rojo, azul amarillo y verde.
Calibre y secciones mayores: negro y amarillo para puestas a tierra.
Datos para los pedidos: LSOH, sólido o cableado, calibre o sección y color.
Características Técnicas

N° Diametro Espesor Diametro Re Electric Amperaje


Hilos Hilo Conductor Aislamiento Exterior Peso Max CC
(kg/km) Aire Ducto
(mm) (mm) (mm) (mm) 20°C
Amp Amp
Ohm/km
7 0.66 1.92 0.8 3.5 32 7.41 37 27
7 0.84 2.44 0.8 4 48 4.61 45 34
7 1.02 2.96 0.8 4.6 67 3.08 61 44
7 1.33 3.99 1.1 6.2 116 1.83 88 62
7 1.69 4.67 1.1 6.9 174 1.15 124 85
19 2.13 5.88 1.1 8.1 265 0.727 158 107
19 2.51 6.92 1.1 9.1 359 0.524 197 135
19 1.77 8.15 1.4 11 489 0.387 245 160
19 2.16 9.78 1.4 12.6 689 0.268 307 203
19 2.51 11.55 1.4 14.4 942 0.193 375 242
37 2.02 13 1.7 16.4 1197 0.153 437 279
37 2.24 14.41 1.7 17.8 1456 0.124 501 318
37 2.51 16.16 1.7 19.6 1809 0.099 586 361
37 287 18.51 1.7 21.9 2352 0.075 654 406
37 3.22 20.73 2 24.7 2959 0.060 767 462

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01.09 PUESTA A TIERRA


Para el diseño del sistema de puesta a tierra se considerara lo estipulado en la sección 060 del CNE -
Normas de Utilización, teniendo en cuenta que:

- El sistema en uso es de corriente alterna con 220V, 3Φ, 60Hz, donde debe ponerse a tierra el
conductor identificado como neutro.
- El valor de la resistencia de la puesta a tierra debe ser tal que, cualquier masa no pueda dar
lugar a tensiones de contacto superiores a las permitidas y no deben ser mayor a 25 Ω.
- Asumiendo como tipo de terreno típico: roca de mica o cuarzo, al cual se le asigna una
resistividad de 5000 Ω-cm de acuerdo a tablas sobre resistividad de diferentes tipos de suelos

Para hallar la resistencia del pozo de puesta a tierra aplicaremos la siguiente fórmula:

ρ  
*   Ln   1
4L
R
2π * L   a  

Siendo:
R = Resistencia de un pozo típico (Ω)
ρ = Resistividad del terreno (5000 Ω-cm)
L = Longitud de la varilla electrodo (240 cm)
a = Radio de la varilla electrodo (0.95 cm)
Reemplazando en la fórmula se tiene:

5000   4x240  
R *  Ln  1
2π * 240   0.95  

R = 19.6 Ω,
Valor menor a los 25 Ω fijado en la Regla 060-712 del CNE - Normas de Utilización.
Sin embargo a fin de garantizar el valor adecuado a través del tiempo, se deberá aplicar tratamiento
con sales electrolíticas y/o tratamiento superior en el mercado. El terreno de alta resistividad se
reducirá parcialmente realizando el zarandeo de la tierra, desechando las piedras contenidas,
logrando reducir aproximadamente, según experiencia en 40% de la resistividad del terreno o sea a
2000 Ω-cm. luego el valor es:

2000   4x240  
R *  Ln  1
2π * 240   0.95  

R = 7.87 Ω
R = 19.6 Ω y 7.87 Ω < 25 Ω; cumple lo recomendado por CNE para puestas a tierra en baja tensión.
NOTA:

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- Se deberá verificar las conexiones y los pozos a tierra existentes actualmente alrededor de los
pabellones, con la finalidad de utilizarlos y conectar al nuevo sistema proyectado, debiendo antes
medir la resistencia de los mismos que deberán cumplir con lo indicado en el CNE > 25 Ω
(ohms). De no ser posible deberá ejecutar los pozos considerados en el proyecto.
- No obstante la definición que se tenga, se deberá verificar la medida de la resistividad del terreno
circundante a la ubicación de las puestas a tierra previamente a la ejecución de la puesta a tierra,
en caso sea necesaria.

01.10 PRUEBAS
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:
- Entre cada uno de los conductores activos y tierra
- Entre todos los conductores activos
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio mediante la desconexión en el origen
de todos los conductores activos y del neutro o tierra. Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa
por lo menos igual a la tensión nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V (300 V fase neutro);
la tensión de prueba debe ser por lo menos de 50 V. El valor mínimo a obtenerse será 1000 Ω/V.
Así para tensión de 220 V, el valor mínimo será 220 K Ω entre conductores activos y tierra así como entre
conductores activos. Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado, interruptores, tomacorrientes
y aparatos de utilización, se efectuarán las pruebas de cada circuito correspondiente y sucesivamente los
alimentadores y finalmente el conjunto de las instalaciones.
Las pruebas de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores, debiéndose efectuar pruebas tanto
de cada circuito como de cada alimentador. Para lo cual se utilizará la tierra del sistema como electrodo de
tierra.
- Mínima Resistencia de Aislamiento para Instalaciones:

TABLA (CNE-UTILIZACION)
Tensión Nominal de la Tensión de Ensayo en Resistencia de
Instalación Corriente Continua (V) Aislamiento (M ohmios)

Muy Baja Tensión de Seguridad 250 >= 0.25

Muy Baja Tensión de Protección 250 >= 0.25

Inferior o igual a 500v 500 >= 0.5

Superior a 500v 1000 >= 1.0

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