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Faculté des Sciences et Techniques de Fès

Département de Génie Industriel

Licence Sciences et Techniques en


Génie Industriel

« INTRODUCTION à CATIA V5»

Préparer par :
 Pr.BINE EL OUIDANE Hassan
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
16/11/2011 1
objectifs

• fournir des notions de base de CATIA V5


•Donner un apercu sur les différents
modules de CATIA V5
•Donner un apercu de tous les types des
documents possibles de CATIA V5.

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acronyme de CATIA V5

CATIA V5 :

Computer Aided Three-


dimensional Interactive
Application Version 5

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introduction: qu’est ce que la cao?

Conception assistée par ordinateur


Un ensemble de méthodes et outils d’aide aux concepteurs de produits :
À la Création de représentations géométriques des articles
qu’ils conçoivent;
Au Dimensionnement;
Au Tolérancement;
à la Gestion des changements;
À l’Archivage;
À l’Échange d’informations sur les pièces et les assemblages
entre les équipes de conception ou les organisations;
À l’Analyse (IAO);
À l’Usinage (FAO);
…
Au moyen d’un système informatique

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Introduction : Bénéfices majeurs de la CAO
– Augmentation de la productivité (gain de temps):
• Automatisation des tâches répétitives;
– Mais n’augmente pas nécessairement la créativité !
• Insertion de pièces standards à partir de Base de Données.
– Facilité des changements:
• Pas besoin de refaire tout le dessin pour chaque changement (exp: variantes de
pièces);
• Traçabilité des processus de conceptions antérieurs;
– Facilitation de la Communication:
• Avec les autres équipes/ingénieurs; (exp: fabricants, fournisseurs…)
• Avec les autres applications ( IAO, FAO…)
• Marketing : rendu réaliste;
– Analyses:
• Calcul des collisions, simulation de la cinématique…

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CATIA V5 est organisé en modules fonctionnels
nommés "Ateliers" permettant chacun de créer ou de
modifier un type d’objet bien précis .

Atelier : Conception Mécanique

Atelier :
Part
Design

outils et icones de
l’atelier Part design

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Architecture simplifiée de CATIA V5

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Quelques Modules fonctionnels de CATIA

Infrastructure
conception mécanique (Mechanical Design )
Forme (Shape)
Analyse et simulation ( Analysis & Simulation)
FAO( NC Manufacturing )
Maquette Numérique (Digital Mockup )
Gestion des connaissances (Knowledgeware )

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Infrastructure

Product Structure
Material Library
CATIA V4, V3, V2
Catalog Editor
Photo Studio
Real Time Rendering
Feature Dictionary Editor

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Mechanical Design
• Part Design : conception de pièces

• Assembly Design : conception


d’assemblages

• Sketcher : esquisse

• Drafting : mise en plan

• Sheet Metal Design : conception de tolerie

• Sheet Metal Production : production de


tolerie

• Wireframe and Surface Design : conception


fil de fer et surfacique
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Forme : Shape

Free Style
Sketch Tracer
Digitized Shape Editor
Generative Shape Design
Quick Surface Reconstruction

Analysis & Simulation

Advanced Meshing Tools

Generative Structural Analysis

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NC Manufacturing

Lathe Machining
Prismatic Machining
Surface Machining
Advanced Machining
NC Manufacturing Review
STL Rapid Prototyping

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Digital Mockup

DMU Navigator
DMU Space Analysis
DMU Kinematics
DMU Fitting
DMU 2D Viewer
DMU Optimizer

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Knowledgeware

• Knowledge Advisor

• Knowledge Expert

• Product Engineering Optimizer

• Product Knowledge Template

• Product Function Optimization

• Product Function Definition

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Documents CATIA V5
Chaque fichier créé sur CATIA V5 est référé comme étant un document. La base de la
plupart des documents CATIA V5 est un fichier pièce (*.CATPart).
Liste des différentes extension des fichiers générés pas les différentes
application fonctionnelles de CATIA V5
Part Design *.CATPart
Sketcher *.CATPart
Surface Design *.CATPart
Drafting *.CATDrawing
Assembly Design*.CATProduct
GSA *.CATAnalyis
NC *.CATProcess
Material *.CATMaterial
Shape *.CATShape

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CATIA V5
cours

2 – infrastructure
de CATIA V5

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1- accès aux fichiers CATIA V5

• Remarques préliminaires;
• Ouverture et sauvegarde d’un fichier;
• Interface graphique;

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Remarques préliminaires
Le fonctionnement de CATIA en mode "fichier" impose quelques précautions :

•Si l’on travaille en réseau dans un répertoire partagé, il n’y a pas


de verrouillage des fichiers en cours d’utilisation. L’utilisateur A
peut modifier un fichier ouvert par l’utilisateur B sans qu’aucun
message ne le signale !

•Il faut choisir dès le départ le répertoire où seront placés les


documents CATIA du travail en cours (créer un nouveau répertoire
si nécessaire). En effet, on peut changer de répertoire par la suite,
mais cette opération s’avère extrêmement délicate.

•Il Arrive que CATIA gèle l’ordinateur. Il peut de méme planter,


alors, il est vivement conseillé d’enregistrer régulièrement votre
travail durant une session de travail.

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ouverture d’un atelier de catia v5
Après avoir lancé CATIA, une fenêtre vierge s’ouvre. Pour ouvrir un atelier, cliquer
sur Démarrer et choisir l’atelier voulu dans le sous-menu.
Sous CATIA, on peut ouvrir plusieurs
fichiers (documents) de types différents
simultanément.

Lorsque l’on passe d’un document à


un autre, l’atelier correspondant est
activé automatiquement.

IL N’Y A QU’UN SEUL DOCUMENT


ACTIF A LA FOIS, C’EST CELUI
SUR LEQUEL ON PEUT
On peut également ouvrir TRAVAILLER
un fichier (nouveau ou Cette remarque est particulièrement
existant) à partir du sous- importante lorsque l’on travaille en
menu Fichier. CATIA ouvre contexte d’assemblage.
alors automatiquement
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l’atelier correspondant au 19
type de
Mmefichier.
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Interface Graphique

Chaque atelier
possède des
fonctionnalités
qui lui sont
propres,
utilisables à
partir des barres
d’outils qui
apparaissent
dans les zones de
menu.
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2- barre des menus et barres
d’outils (bo)
• Barre des menus;
• Affichage de l’aide;
• Fonctionnement des barres d’outils (BO);

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La barre des menus (1/2)

• Démarrer: est un outil de • Fichier: permet de créer,


navigation qui permet de ouvrir, enregistrer et imprimer
choisir parmi les différents des fichiers,
ateliers. Le contenu du • TeamPdm: permet la gestion
menu démarrer varie en des bases de données,
fonction de La • Édition : fournit les outils
configuration et /ou les d’éditions tels que la mise à
produits installés. jour, l’annulation, couper
coller…

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La barre des menus (2/2)

• affichage : permet de manipuler l’affichage des objets


séléctionnés

• Outils: outils de l’atelier en cours

• Fenêtre: permet d’organiser les fenêtres,

• ?: aide,

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fonctionnement des barres d’outils

Les fonctions faisant appel à des sous menus possèdent une


icône à flèche, sur laquelle on clique pour accéder au menu
développé.
L’icône affichée est celle de la dernière fonction utilisée.

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fonctionnement des barres d’outils

fonctionnement "modal"
• Si l’on veut laisser une fonction active pour pouvoir l’utiliser
plusieurs fois de suite (il faut double-cliquer sur l’icône. Celle-ci
passe alors en couleur orange
• Pour désactiver la fonction, cliquer à nouveau sur l’icône.

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fonctionnement des barres d’outils

•Pour sortir d’une commande en cours sans


valider son action, utiliser la touche ECHAP.

•Pour annuler une commande, utiliser CTRL+Z


ou bien utiliser la fonction Annuler avec l’icône
:

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fonctionnement des barres d’outils

Les barres d’outils


des différents
ateliers peuvent
être affichées ou
masquées en
utilisant le menu
affichage/Barres
d’outils , puis en
cochant les menus
à afficher

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fonctionnement des barres d’outils
Remarques
• Toutes les commandes sont également accessibles par la barre de menu située
au dessus de la zone graphique.

• Certaines barres d’outils, bien qu’étant activées dans le


menu Affichage peuvent se trouver masquées si la place est
insuffisante dans le bandeau de menu. Dans ce cas une
flèche est " visible " dans le coin inférieur droit du menu
(près du logo CATIA).

• Pour rendre les barres d’outils visibles, il faut


effectuer un glisser-déplacer vers la zone
graphique.

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Enregistrer le barre d’outils standards
Créer un document actif Supprimer la sélection
nouveau et la mettre dans le
document Ouvrir un Imprimer presse papier Copier la sélection
document directement dans le presse papier
existant le
document Insérer le contenu du
presse papier au point
d’insertion

Annuler la dernière action

Rétablir la dernière action annulée


Créer des formules et des paramètres Aide
permettant d’intégrer les intentions de Permet de créer contextuelle
conception une table de
paramétrage
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Affichage de barre d’outils affichage
tous les objets à
Rotation des
l’écran
objets à
Mode voler Déplacement Agrandissement
l’écran
des objets à des objets à
l’écran l’écran Diminution
des objets à
l’écran

Affichage
perpendiculaire
à la face Affichage
sélectionnée Types de d’objets
Masquage
rendu cachés/
d’objets
Types de vues montrés

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3- manipulation
• Utilisation de la souris;
• Utilisation de la boussole;
• Arbre des spécifications;

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Utilisation de la souris

Bouton Gauche de la souris:


•Sélectionner (un menu, une commande, une
géométrie dans une zone graphique, etc.)
•Cliquer (sur une icône, un bouton dans une boîte de
dialogue, un onglet, un emplacement sélectionné dans
la fenêtre du document etc.) et
• Double-cliquer
•Cliquer en maintenant la touche Maj enfoncée
•Cliquer en maintenant la touche Ctrl enfoncée
•Cocher (une case)
•Faire glisser la souris, Faire glisser (une icône sur un
objet, un objet sur un autre)
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Utilisation de la souris

Bouton milieu
Faire glisser la souris
Déplacer

Bouton Gauche
Cliquer à l'aide du bouton droit de la souris
(pour sélectionner un menu contextuel

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Utilisation de la boussole
Rotation libre

Rotation axe Translation


Vous pouvez
réinitialiser la
boussole : Translation
• Par menu : sur le plan
Affichage >
Réinitialiser la
boussole Positionnement de la
• En déplaçant la boussole sur un objet
boussole sur le
trièdre

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4- Commandes communes

Déplacement et Zoom des éléments à l’écran

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Commandes communes

Déplacement et Zoom des éléments à l’écran


• Avec la souris
– Pour translater les éléments : maintenez appuyé le bouton central de la
souris (ou la roulette) et déplacez la souris.
– Pour effectuer une rotation des éléments : maintenez enfoncés le bouton
de gauche et le bouton central et déplacez la souris.
– Pour faire un zoom : maintenez appuyé le bouton central, cliquez sur le
bouton de gauche, puis déplacez la souris en avant ou en arrière (zoom
+ ou -).

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Commandes communes
Déplacement et Zoom des éléments à l’écran
• Avec les icônes de la barre d’affichage :

Zoom avant et arrière Déplacer Tourner

Pour recentrer les éléments dans la fenêtre, il suffit


d’appuyer sur l’icône

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Commandes communes
déplacement et zoom de l’arbre

• Si vous amenez le pointeur de la souris sur le petit système


d’axes (en bas à droite de la zone graphique) ou sur les barres
verticales de l’arbre, la flèche devient une main. Si vous cliquez à
ce moment-là, la pièce devient grise. Vous pouvez alors déplacer
l’arbre ou changer sa taille comme si c’était une pièce. Recliquez
sur l’arbre ou le repère pour sortir de cette option.

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Commandes communes
Sélection des objets

• A l’aide de la souris, il y a moyen de


sélectionner certaines parties de la pièce
: un point particulier, une arête, un axe,
une face, un plan.
• La partie sélectionnée est mise en
surbrillance. Pour en sélectionner
plusieurs, il faut maintenir la touche
CTRL enfoncée.
• La sélection d’objets peut aussi se faire à
partir de l’arborescence.

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Eléments actifs
• Intérêt : L’objet de travail est très vite repéré car il est souligné dans
l’arbre.
• Pour définir un corps en temps qu’élément actif, il faut amener le
pointeur de la souris dessus, cliquer sur le bouton droit de la souris
et choisir Définir l’objet de travail (Define in Work Object).

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Menus Contextuels

Menu Contextuel: Choisir


l’entité sur la zone
graphique ou sur l’arbre
des spécifications. Clic
bouton droit de la souris.
Le menu s’affiche. Les
options du menu
s’appliquent a l’entité
séléctionnée.
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Cacher ou montrer des objets
• Il est parfois utile de cacher momentanément une
pièce, lors de la conception d’un assemblage
complexe
• par exemple. Si vous sélectionnez une pièce et
que vous cliquez sur l’icône vu/caché , vous
transférez votre pièce dans l’environnement des
objets cachés. Cliquez sur pour voir cet
environnement (le fond d’écran change de
couleur).
• Re cliquez sur l’icône pour faire réapparaître
l’objet dans l’environnement des objets vus.
• Ce que l’on vient de dire pour un pièce est aussi
valable pour le repère central, un système d’axes
locaux ou un profile.

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Propriétés graphiques des objets

• Pour modifier le nom ou les propriétés graphiques d’un


objet ou d’une partie d’un objet, sélectionnez-le (à partir
de l’arbre ou de la géométrie) puis choisissez Propriétés
après avoir appuyé sur le bouton droit de la souris

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5- personnalisation

• Ateliers de travail, accès personnalisé;


• Configuration du mode de visualisation

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6- mesure et impression

• Repère;
• Appliquer un matériau;
• Mesures;
• Impression

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CATIA V5
cours

Atelier SKETCHER
création d’esquisse

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Objectifs (1/ 2)
1. Principes de l’esquisse :
• Introduction;
• Principe de réalisation et d’utilisation d’une esquisse;
• Accès à l’atelier esquisse;
• Atelier d’esquisse;
• Sortir de l’atelier d’esquisse

2. Géométrie du profil :
• BO OUTILS d’esquisse;
• BO CONTOUR;
• Remarques,
• Création d’un contour;
• Création de formes prédéfinies;
• Création de cercles et d’arcs de cercles;
• Création d’axe de révolution;
• BO opérations;
• BO opérations : Re-limitation;
• Modification d’un élément;
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Objectifs (2/2)
3. Contraindre le profil :
• Définition des contraintes;
• BO contraintes;
• Types de contraintes dans une esquisse;
• Contraintes géométriques;
• Contraintes dimensionnelles;
• Contraintes dimensionnelles : pièces cylindriques ;
• Symboles des contraintes;
• Couleurs du contour.
4. Opérations sur l’esquisse
• Sélection d’un contour avec recherche automatique;
• Transformations;
• Décalages
• Arbre d’esquisse
• Analyse d’esquisse
5. exercices
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1- principes de l’esquisse

• Introduction;
• Principe de réalisation et d’utilisation
d’une esquisse;
• Accès à l’atelier esquisse;
• Atelier d’esquisse;
• Sortir de l’atelier d’esquisse

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SKETCHER: esquisse

• l’atelier sketcher est un ensemble d’outils


qui vous aident a créer et contraindre des
profils géométriques 2D plans.

• c’est à partir de ces profils plans que l’on


peut générer des solides ou des modifications
de solides (extrusion, poches, révolution…)

16/11/2011 50
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principe de réalisation et d’utilisation d’une
esquisse
A. Création d’une esquisse
:
1. Choix du plan de support
d’esquisse,
2. Définition des éléments
de l’esquisse.

B. Création d’une pièce ou


de surfaces à partir de
l’esquisse:

C. Modification de
l’esquisse et mise à jour

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Icône ou menu : accès à l’atelier d’esquisse

Sketcher

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accès à l’atelier d’esquisse :
spécifier un plan de l’esquisse

Pour entrer dans la


fenêtre de travail du
sketcher, il faut
sélectionner un plan
- à partir du repère ou de
l’arbre,
- Ou bien à partir d’une
face de l’objet.

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accès à l’atelier d’esquisse : Spécifier un plan de
Plan ZX l’esquisse

plan XY
Plan YZ
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Plan ZX
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Atelier esquisse

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sortir de l’atelier esquisse

Pour quitter la fenêtre du sketcher et


revenir dans le monde 3D, il faut cliquer
sur l’icône

Vous revenez alors dans la fenêtre du


Part Design ( l’icône réapparaît
dans la barre verticale gauche).

Avant d’effectuer cette commande, il faut bien vérifier que


les contours sont fermés.

16/11/2011 56
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2- géométrie du profil
• BO OUTILS d’esquisse;
• BO CONTOUR;
• Remarques,
• Création d’un contour;
• Création de formes prédéfinies;
• Création de cercles et d’arcs de cercles;
• Création d’axe de révolution;
• BO opérations;
• BO opérations : Relimitation;
• Modification d’un élément;

16/11/2011 57
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BO OUTILS (TOOLS)
BO outils d’esquisse: permet de
travailler en plusieurs modes qui
facilitent l’esquisse

• Accrochage au points de la grille; si l’icône


est orange, alors la grille est activée

• Éléments standards/ de Construction;

• création des contraintes détectées et internes

• Contraintes dimensionnelles détectées , à


remplir manuellement dans les champs de la
barre d’outil:

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BO Profile (contour): permet la BO Profile (contour):
création de géométrie simple dans le
plan (rectangle, cercle, lignes…) et
de géométries plus complexes
(Spline…)

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création d’un profil : remarques

Veiller au préalable à ce que l’icône


« création des contraintes détectées et
internes » soit activée (c-à-d en orange)

Si vous choisissez de créer un profil point par


point ( ou ), vous devez double-
cliquer sur le dernier point pour mettre fin à la
création du contour. Ou bien cliquer sur
l’icône.
16/11/2011 60
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permet de créer un contour création d’un profil
constitué de lignes et d’arcs

Insérer
ligne Insérer Insérer Champs des
arc arc 3P coordonnées du
tangent point

Fermeture du
contour
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BO Profile (contour):
Création de formes prédéfinies

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1- centre
BO Profile (contour):
Création de cercles et arcs

2 -rayon

Cercle par
3P Arc avec
rayon
Cercle par ses
coordonnées Arc 3P
avec
limites
arc par 3P
Cercle tri tangent

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Création des pièces de révolution :
création d’axe de révolution
•contour fermé

• ou bien contour se refermant sur l’axe

16/11/2011 64
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BO Operation
BO Opération : une fois le profil créé, il
peut être modifié avec des outils tels que
Relimitation, Miroir, rayon, chanfrein…

16/11/2011 65
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BO Operation
relimitation

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modification d’un élément
2 possibilités pour modifier un élément:
• Clic droit sur l’élément dans l’arbre;
•Ou bien double clic sur l’élément dans l’arbre ou dans la
zone graphique;

16/11/2011 67
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3- contraindre le profil
• Définition des contraintes;
• BO contraintes;
• Types de contraintes dans une esquisse;
• Contraintes géométriques;
• Contraintes dimensionnelles;
• Contraintes dimensionnelles : pièces
cylindriques ;
• Symboles des contraintes;
• Couleurs du contour.
• Copier une longueur /un rayon avec le
menu contextuel;
• Donner un angle à un segment;
• Cote de mesure;
16/11/2011 68
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Définition des contraintes

Définir des contraintes signifie


paramétrer la géométrie de manière à
la rendre plus facilement modifiable
par la suite.
En effet, une modification de la
géométrie se fera simplement en
modifiant les contraintes

16/11/2011 69
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BO contraintes : le profil peut être BO contraintes
contraint géométriquement (tangence,
parallélisme…) ou en dimension
(distance, angle…)

Contraintes définies dans une boite de dialogue

Auto contraintes

Contraintes animées

Contraintes dimnsionnelles

16/11/2011 70
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Types de contraintes

Les contraintes à imposer sur votre esquisse sont de


deux types : géométriques et dimensionnelles

1. contraintes géométriques :
NOMBRE D’ELEMENTS
1 2 3
Fixe Coïncidence Symétrie
Horizontal Concentricité Point équidistant
Vertical Tangence
Parallélisme
Point milieu
Perpendicularité

16/11/2011 71
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Contraintes géométriques
contraintes définies dans unes boîte de dialogue

16/11/2011 72
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Contraintes dimensionnelles

2. contraintes Dimensionnelles :

Nombre d’éléments
1 2
Longueur Distance
Rayon/ diamètre Angle

Il est conseillé d’imposer d’abord les contraintes


géométriques, puis seulement après les contraintes
dimensionnelles.
16/11/2011 73
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Contraintes dimensionnelles

Double
cliquer sur
une cote
permet sa
modification
à tout moment

16/11/2011 74
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Contraintes dimensionnelles :
Cotation des pièces cylindriques
1. Sélectionner l'axe de
révolution et l'élément puis
cliquer sur :

2. Sélectionner la contrainte
Rayon /Diamètre.
Attention: L'axe de révolution doit être
interne à l'esquisse

16/11/2011 75
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Symboles des contraintes sur le profil

couleur verte par défaut

16/11/2011 76
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Signification de la couleur du profil (par défaut)

La Couleur du profil est fonction de son niveau de contrainte.

– Blanc si profil sous contraint


– Vert si profil suffisamment contraint
(vérrouillé)
– Violet si profil surcontraint

(!!!! contour violet signifie existence de deux ou plusieurs contraintes


potentiellement contradictoires : Il faut dans ce cas effacer les contraintes
qui posent problème jusqu’à retour à la couleur verte)

16/11/2011 77
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4- opérations sur l’esquisse

• Sélection d’un contour avec


recherche automatique;
• Transformations géométriques;
• Décalages
• Arbre d’esquisse
• Analyse d’esquisse

16/11/2011 78
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transformations géométriques

symétrie

Homothétie
/ un point
translation

Rotation /
un point
16/11/2011 79
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analyse d’esquisse

16/11/2011 80
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5- exercices

• Exercice 01 : crochet
• Exercice 02 : poulie
• Exercice 03 : cliquet
• Exercice 04 : analyse d’esquisse
• Exercice 05 : Came
• Exercice 06 : Pièce d'indexage
• Exercice 07 : Profilé

16/11/2011 81
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Exercice 01 : crochet

• Objectif : réalisation d’un


contour fermé;
• étapes :
– Création de l’esquisse;
– Modification;

16/11/2011 82
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Exercice 01 : crochet
1. Sélectionner ensuite le
plan XY;
2. Activer le mode Grille;
3. Vérifier que l’icône « création
des contraintes détectées et
internes est activée;
4. choisir l’icône contour;
5. Créer le premier point du profil
de coordonnées (80, -30)

16/11/2011 83
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• Continuer la création du
contour comme suit : Exercice 01 : crochet

Désactiver la
grille

16/11/2011 84
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• Créer un cercle concentrique Exercice 01 : crochet

16/11/2011 85
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• Sélectionner les droites indiquées
(avec la touche Ctrl ) puis les fixer Exercice 01 : crochet
(en utilisant le menu contextuel)

• Ensuite
sélectionner, avec
la souris, l’arc de
cercle et le
déplacer vers le
bas;

16/11/2011 86
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Exercice 01 : crochet

• Sortir du mode esquisse


• Extruder le profil avec une longueur de 40 mm;

16/11/2011 87
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Exercice 02 : poulie
• Étapes :
– Création de l'esquisse
– Ajout de contraintes dimensionnelles
– Modification

16/11/2011 88
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Exercice 02 : poulie

1. Sélectionner , puis le plan XY.


2. Créer le profil.

coïncidence

tangence

Horizontalité,
verticalité
16/11/2011
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89
Exercice 02 : poulie
3. Ajouter une droite verticale en élément de construction.

4. Rendre cet axe coïncident avec le centre du cercle.


5. Créer une symétrie : Sélectionner deux droites puis l'axe
(touche CTRL) et cliquer sur

6. Sélectionner la contrainte de symétrie

16/11/2011 90
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7. Construire un axe de rotation Exercice 02 : poulie
8. Sélectionner l'axe et le segment
indiqué puis cliquer sur

9. Sélectionner la contrainte
Rayon/Diamètre.

perpendicularité

10. Procéder comme


précédemment pour
ajouter les contraintes de
diamètres, les contraintes
de longueur et d'angle
(perpendicularité)
16/11/2011 91
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Exercice 02 : poulie
10. Sortir de l’esquisse,

11. Faire une révolution

16/11/2011 92
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12. Modifier la pièce: Exercice 02 : poulie
• Double cliquer sur l’esquisse pour y entrer;
• Créer les deux rectangles avec
• Double cliquer sur l'icône pour laisser la fonction
active
• Choisir l’option :

16/11/2011 93
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Exercice 03 : cliquet

• Étapes :
– Création de l'esquisse
– Cotation paramétrée
– Modification

16/11/2011 94
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execrice 04 : analyse d’esquisse

• Étapes :
– Résolution des erreurs dans une esquisse;

16/11/2011 95
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CATIA V5
cours

atelier part design

16/11/2011 96
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• Créer un fichier .CATPart objectifs
• Icônes de conception de pièces
• Notion de fonctions technologiques : feature
• Principe de conception d’une pièce
• BO : Composants issus d’un contour
– Extrusion; poche; révolution; gorge; trou; nervure; rainure; raidisseur
• BO : Composants d’habillage
– Congés de raccordement; chanfrein; dépouille; coque; surépaisseur.
• BO : Composants de transformation
– Translation, rotation, symétrie ; Symétrie avec duplication; Répétition
(rectangulaire,circulaire); Facteur d’échelle
• Édition d’une feature (poche, extrusion…) ou de son esquisse

16/11/2011 97
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Créer un fichier .CATPart
Un fichier .CATPart contient toutes les données géométriques
définissant la pièce. • Pour créer une nouvelle
géométrie, on peut:
– Cliquer sur l’icône
« Part Design » dans la
fenêtre d’accueil;

– Dérouler le menu
Démarrer et
sélectionner « Part
Design » ;

– Sélectionner Fichier >


Nouveau > Part

16/11/2011 98
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Icônes de conception de pièces
composants issus d’un contour composants d’habillage

extrusion Congés de raccordement

poche chanfrein

révolution dépouille

gorge coque

trou surépaisseur

nervure Composants de transformation


rainure Translation, rotation, symétrie

raidisseur Symétrie avec duplication


lissage Répétition
(rectangulaire,circulaire)
Lissage en retrait
Facteur d’échelle
16/11/2011 99
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Notion de fonctions technologiques : feature (1/2)

FEATURE: élément contenant des informations technologiques et


géométriques.

– Chaque élément mécanique est représenté par une


fonction technologique;
– Chaque nouvel élément créé (extrusion, perçage,
chanfrein…) est considéré comme une fonction
technologique;

16/11/2011 100
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Notion de fonctions technologique: feature (2/2)

Fonction technologique (feature)

• L’arbre regroupe:
esquisse
• Toutes les fonctions
technologiques créées;
• Les informations relatives à
leurs noms et caractéristiques;
Cliquer sur le bouton gauche
• Leur historique de création
de la souris positionnée sur
une fonction technologique,
pour accéder à ses propriétés
16/11/2011 101
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
principe de conception d’une pièce
• A- Création d’une pièce (PART)
– Esquisser le profil;
– Création de fonctions technologiques (feature);

Remarque :
Il est possible de créer l’esquisse:
•Soit directement à partir de l‘atelier esquisse;
•Soit à la volée à partir de la fonction technologique
• B- Modification de la PART
– Modification de la fonction technologique;
– Modification de l’esquisse;
• C- Mise à jour de la pièce
– Mise à jour de la part manuellement ou automatiquement

16/11/2011 102
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bo : composants issus d’un contour

extrusion
poche
révolution
gorge
trou
nervure
rainure

raidisseur

16/11/2011 103
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
composants issus d’un contour : extrusion
Un volume
d’extrusion est
généré par le
glissement
1. Créer d’un profil
l’esquisse fermé le long
2. Sortir du mode d’une droite
esquisse
3. Créer
l’extrusion en
spécifiant le
type: longueur,
au suivant…

16/11/2011 104
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
composants issus d’un contour : poche
Poche = enlèvement de matière par extrusion

1. Choisir la face sur laquelle vous


voulez créer la poche;
2. Dessiner sur cette face l’esquisse;
3. Sortir de l’atelier esquisse;
4. Créer la poche de la même façon que
l’extrusion

16/11/2011 105
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
composants issus d’un contour : révolution
Un volume de révolution est généré par la rotation d’un profil fermé
autour d’un axe de révolution

1. créer une esquisse avec l’axe de révolution avec l’outil axe


de la barre d’outils contour;
2. Sortir du mode esquisse;
3. Générer la révolution en spécifiant l’angle de rotation,

16/11/2011 106
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
composants issus d’un contour : gorge
Gorge = enlèvement de matière par révolution

1. Choisir le plan ou la
face qui va contenir la
section de la gorge
2. Dessiner l’esquisse, ne
pas oublier l’axe de
révolution sur cette
esquisse!!;

3. Sortir de l’atelier
esquisse;
4. Créer la poche de
la même façon
que la révolution;
16/11/2011 107
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
composants issus d’un contour : trou
Trou lisse ou taraudé
1. Choisir la face qui va contenir le trou
2. Créer le trou en spécifiant : le type, l’extension, le diamètre, la
profondeur, le fond…; OK
3. Ensuite, dans l’arbre, double cliquer sur l’esquisse du trou qui
a été automatiquement créée;
4. Contraindre en dimensions le point de centrage du trou;
5. Sortir du mode esquisse

16/11/2011 108
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
composants issus d’un contour : raidisseur
1. Dans le plan de symétrie du raidisseur,
créer une esquisse, créer y une droite;
2. Sortir du mode d’esquisse, créer le
raidisseur,
3. spécifier son épaisseur.

Le raidisseur s’arrêtera
sur la première matière
rencontrée, en cas de
modification, il se mettra
automatiquement à jour

16/11/2011 109
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
composants issus d’un contour : nervure
Une nervure est composée d’un contour et d’un profil de balayage
(courbe guide)
1. Créer une esquisse pour le
contour contour;
Courbe guide 2. Une seconde esquisse
pour la courbe guide;
3. Définir la nervure

16/11/2011 110
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
composants issus d’un contour : rainure
Une rainure est composée d’un contour et d’un profil de balayage ,
elle est similaire à une nervure mais avec enlèvement de matière
1. Créer une esquisse pour le
contour;
2. Une seconde esquisse
pour la courbe guide;
3. Définir la rainure

16/11/2011 111
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
bo : composants d’habillage

Congés de raccordement

chanfrein

dépouille

coque

surépaisseur

16/11/2011 112
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
composant d’habillage : congé de raccordement

Si la sélection est une face, toutes


les arêtes de cette face seront
rayonnées.

composant d’habillage : chanfrein


Similaire au congé

16/11/2011 113
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
composant d’habillage : dépouille
L’Élément neutre
définit une courbe
neutre autour de
laquelle tournera
(ont) la (les ) faces
à dépouiller, la
section définie par
l’élément neutre ne
change pas au
cours de la
dépouille

Direction d’extraction = sens d’extraction du


moule;
Angle de dépouille = angle créé entre les faces
de dépouille et la direction d’extraction, cet
angle peut être différent pour chaque face.
16/11/2011 114
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
composant d’habillage : coque
Créé un coque en retirant une ou plusieurs faces

1. Sélectionner la ou les
faces à retirer, préciser les
épaisseurs;
2. Valider par ok.

16/11/2011 115
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
composant d’habillage : surépaisseur
Ajoute une surépaisseur sur les faces sélectionnées

Toutes les faces en continuité de


tangence sont impactées

16/11/2011 116
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
BO : Composants de transformation

Symétrie, translation, rotation

Symétrie avec duplication

Grille de positionnement
(rectangulaire, circulaire)
facteur d’échelle

16/11/2011 117
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Composants de transformation : translation ,
rotation, symétrie

translation

rotation

Symétrie sans
duplication

16/11/2011 118
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Composants de transformation :
symétrie avec duplication

Toute modification faite sur la


partie d’origine avant l’opération
de symétrie sera répercutée
automatiquement sur la partie
symétrisée
16/11/2011 119
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Composants de transformation :
répétitions
Répétition rectangulaire

Répétition circulaire

répétition

Répétition rectangulaire

16/11/2011 120
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Répétition circulaire

16/11/2011 121
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Répétition ( user pattern)

1. Créer une esquisse


contenant des points de
répétition;

2. Créer la
répétition en se
basant sur cette
esquisse
16/11/2011 122
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Composants de transformation :
facteur d’échelle

16/11/2011 123
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
édition d’une feature (poche, extrusion…) ou de son
esquisse
• Vous pouvez à tous moment éditer une fonction technologique, pour cela,
double cliquer sur une feature dans l’arbre ou dans le 3D.

• Vous pouvez à tous moment éditer l’esquisse d’une fonction technologique,


pour cela, sélectionner l’esquisse:
1. Dans l’arbre,
2. Ou bien Sur le 3D,
3. Ou encore en sélectionnant la fonction technologique

16/11/2011 124
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Mise à jour

• Manuelle ou automatique
• Option pour choix manuelle ou automatique
• Couleur rouge de la pièce: mise a jour en cour ou
requise

16/11/2011 125
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
CATIA V5 : exercices
atelier part design
cavalier de fixation de câble
électrique

16/11/2011 126
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
16/11/2011 127
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Cavalier de fixation de câble électrique
• Au début de la
création d’un pièce, • Proposition de processus de
prendre quelque conception:
minutes pour – ….
réfléchir au meilleur – ….
processus de – ….
conception; – ….
• l’objectif étant de – ….
minimiser le nombre – ….
d’opérations, et au
– ….
même temps laisser
– ….
au maximum les
features
indépendantes les
unes des autres
pour simplifier les
modifications
ultérieures
16/11/2011 128
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Processus de conception proposé

• Création du volume de base;


• Découpe du passage de fil;
• Visualisation du volume de base;
• Fusion du second volume;
• Ré ordonnancement des volumes;
• Perçage du trou de passage du clou de fixation;
• Ajout des demi cylindres de retenu de câble;
• Ajout de chanfreins et de congés de raccordement;
• Modification des valeurs des cotes;

16/11/2011 129
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Création du volume de base : extrusion
• Créer une esquisse dans le plan YZ, tracer y un arc par
centre de 180°, puis une ligne enchaînée tangente aux
extrémités de l’arc;
attention aux contraintes automatiques non désirées!!!
• Ajouter les contraintes de tracé manquantes : horizontalité,
verticalité, tangence, coïncidence du centre avec les deux
plans. Si nécessaire, connecter les extrémités du contour;
Coter le rayon et la hauteur puis modifier les valeurs des
deux cotes proposées;

16/11/2011 130
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Création du volume de base : extrusion
• Sortir du mode esquisse;
• Créer une extrusion « des deux cotés » et donner
l’épaisseur (3mm);
• OK

16/11/2011 131
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Découpe du passage de fil : poche
• Créer une esquisse :
• choisir la face avant de la pièce comme plan d’esquisse,
tracer un arc par centre accroché au centre de l’arc
précédent, puis une ligne enchaîné tangente aux extrémités
de l’arc;
attention aux contraintes automatiques non désirées!!!
• Ajouter les contraintes
de tracés manquantes,
dont la coïncidence du
segment horizontal
avec la base de la
pièce. Connecter les
extrémités du contour
si nécessaire;
• Coter le rayon

16/11/2011 132
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Découpe du passage de fil : poche
• Sortir du mode esquisse;
• créer une poche « jusqu’au suivant »,
• OK;
• Fichier >Enregistrer sous : « cavalier » dans votre
répertoire.

16/11/2011 133
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Visualisation du volume de base
• Afficher le volume de
face puis de dessus (
affichage > vues
définies > face, dessus);
revenir en perspective
ISO. répéter les mêmes
actions à l’aide des
icônes.
• Demander une vue en
filaire, ( affichage > style
de rendu > filaire), sans
les lignes cachées ,
revenir en vue ombrée,
répéter les mêmes
actions à l’aide des
icônes.

16/11/2011 134
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Visualisation du volume de base

• Se rapprocher ( + ), s’éloigner ( - ); on peut obtenir le


même résultat avec ( CTRL + bouton milieu ).
• Faire tourner la pièce (bouton milieu + CTRL) et la
translater ( bouton milieu ).
• Recadrer la pièce (affichage - centrer tout ).
• Revenir en mode réaliste avec arêtes.

16/11/2011 135
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Fusion du second volume: extrusion
• Créer une esquisse dans le plan de
la pièce situé au dessous : tracer
deux arcs par centre, puis tracer
deux segments joignant les
extrémités des arcs;
• Ajouter les contraintes manquantes
: tangence, coïncidence des
centres avec les plans voulus…
• Mettre en place la cote 4mm;
• Sortir du mode esquisse
• Sortir du mode esquisse;
• Créer une extrusion de 10.5 mm et
indiquer sa direction;
• Enregistrer la pièce

16/11/2011 136
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Ré ordonnancement des volumes

– Le volume obtenu ne correspond pas à la pièce souhaitée!!!:


• Désigner le seconde extrusion dans l’arbre à l’aide
du bouton droit, choisir « objet poche > réordonner »
et désigner « après » la seconde extrusion;
• OK.

16/11/2011 137
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Perçage du trou de passage du clou de fixation
• Créer un trou en désignant le plan supérieur de la pièce;
• Demander « jusqu’au suivant », puis fixer le diamètre du trou
(2mm);
• Dans la feuille « type », demander un trou chanfreiné, et fixer
la profondeur ( 0.5 mm) et l’angle de la fraisure ( 90°).
• Dans l’esquisse associée au trou, faire coïncider le point
central avec l’axe vertical et le coté du volume de base.

16/11/2011 138
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Ajout des demis cylindres de retenu de câble
– Fusion d’un cylindre (extrusion)
• Créer une esquisse dans le plan de symétrie de la pièce, tracer un arc (centre +
extrémités), puis tracer le segment joignant les extrémités de l’arc en alignant le
segment avec la face interne du cavalier et l’extrémité de l’arc avec sa base.
• Mettre en place la cote de rayon. Sortir du mode esquisse;
• Créer une extrusion, choisir une extrusion des deux cotés et donner l’épaisseur
(2mm).

16/11/2011 139
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Ajout des demis cylindres de retenu de câble

– Duplication par symétrie du premier demi cylindre


• Symétriser (avec duplication) le volume précédent, designer le plan
vertical comme plan de symétrie)
Si problème de version, faire la symétrie dans l’esquisse de l’extrusion.

16/11/2011 140
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Ajout de chanfrein et de congés de
raccordement
• Ajouter un chanfrein de 0.15mm à 45° le log des arêtes
extérieures des faces du volume de base (sélectionner
deux arêtes);
• Ajouter un congé de raccordement entre le volume de
base et la première extrusion (sélectionner une seule
chaîne d’arêtes); Valider la sélection et entrer la valeur
du rayon (0.25mm).
• Enregistrer.

16/11/2011 141
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Modification des valeurs des cotes
• Double cliquer sur le chanfrein puis sur sa cote : entre
une valeur de 0.25mm;
• Répéter l’opération pour le congé avec une valeur de
0.5 mm;

16/11/2011 142
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Enregistrer votre travail une
dernière fois

fin de l’exercice

16/11/2011 143
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
CATIA V5 : exercices atelier part design

16/11/2011
la pièce coudée
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
144
la pièce coudée
• Dessin de définition de la pièce

16/11/2011 145
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
la pièce coudée
• Proposition d’un processus de conception:
– ….
– ….
– ….
– ….
– ….
– ….
– ….
– ….

16/11/2011 146
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Au démarrage
• En premier lieu, ouvrir un
nouveau fichier de type
Part design.
• Dans la barre des menus,
sélectionnez Fichier →
Nouveau.
• Dans la liste des types
choisir Part.
• Cliquez sur OK pour
confirmer.
• Enregistrer le fichier dans
le dossier mes
documents/exercices
CATIA V5 sous le nom
pièce coudée.
!!!! Ne pas oublier
d’enregistrer votre travail
périodiquement au cours
16/11/2011de la même session. 147
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Processus de conception proposé

• Création de la première extrusion cylindrique de


diamètre 22mm;
– Création de sa dépouille de 3°,
• Création de l’extrusion avec profil oblong;
– Création de sa dépouille de 3°;
• Création du trou de diamètre 12mm;
• Ajout du congé d’arête 1mm;
• Duplication de la pièce par symétrie;
• Création de la seconde extrusion cylindrique de
diamètre 15mm;
• Perçage du trou borgne;
• Création du raidisseur;
– Ajout du congé tri tangent;
• Création de la découpe rectangulaire;
• Perçage du trou de diamètre 6 mm;
• Ajout d’un matériau à la pièce
16/11/2011 148
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Création de la première extrusion cylindrique
(1/3)
• Tout d’abord, choisir le plan sur
lequel tracer la première esquisse :
– Choisir le plan YZ dans l’arbre des
spécifications.
– Cliquer sur l’icône Sketcher.
– le plan YZ s’affiche à l’écran et une grille
apparaît.
!!! Vérifier que l’icône « création des
contraintes détectée et interne » est
activée.

16/11/2011 149
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Création de la première extrusion
cylindrique (2/3)
• Ensuite, dessiner le cercle qui
servira de base pour l’extrusion :
– Cliquer sur l’icône cercle ;
– Sélectionner le point d’origine comme
centre du cercle;
– Cliquer sur un point quelconque pour
définir le cercle ;
– Sélectionner l’icône contrainte ;
– Cliquer pour fixer la position de la
contrainte;
– Double cliquer sur la contrainte pour
l’éditer et lui affecter le diamètre 22 mm;
– OK pour valider;
– Ressortir du mode esquisse avec
Vous êtes maintenant dans l’atelier
PART DESIGN.
16/11/2011 150
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Création de la première extrusion cylindrique
• Cliquer sur le bouton extrusion (3/3)
• La boite de dialogue Définition de l’extrusion apparaît.
• Imposer une longueur d’extrusion de 14 mm.;
• Ok.

16/11/2011 151
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Création de sa dépouille de 3°
Les dépouilles servent à démouler plus facilement les pièces obtenues en
fonderie.
• Choisir l’icône dépouille
• Choisir la face latérale du cylindre comme face à dépouiller;
• Choisir la face du cylindre situé dans le plan YZ comme élément
neutre.
• Cliquez sur la flèche orange pour l’inverser si besoin est (elle doit
être dirigée vers l’intérieur du cylindre);
• Imposer un angle de
dépouille de 3 degrés;
• OK pour valider;
La pièce doit s’affiner
vers le haut.

16/11/2011 152
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
création de l’extrusion avec profil oblong
(1/2)
• D’abord créer l’esquisse qui servira de profil pour
cette extrusion:
– Créer une nouvelle esquisse dans le plan YZ;
– Cliquer sur le petit triangle noir sous l’icône rectangle, en
maintenant appuyé le bouton gauche de la souris ;
– Relâcher le bouton gauche sur l’icône contour oblong ;
– Dessiner ensuite le profil oblong comme suit :
– Sélectionner le point d’origine,
– Sélectionner un second point arbitraire pour définir la longueur du
profil.
– Sélectionner un troisième point arbitraire pour définir la largeur du
profil.
– Sélectionner et supprimer la contrainte de parallélisme ou de
distance qui apparaît.

16/11/2011 153
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
création de l’extrusion avec profil oblong
• Modifier les cotes du contour oblong pour imposer celles (2/2)
que l’on veut comme suit :
– Sélectionner l’arc du cercle situé du coté du cylindre déjà dessiné et
lui donner un rayon 14 mm. (à l’aide d’une contrainte
dimensionnelle).
– Sélectionner le point A, et déplacer la souris pour déformer le profil.
– Double cliquer sur l’icône contrainte pour définir plusieurs cotes;
• Créer la seconde extrusion de 10 mm , après être sorti de
l’atelier SKETCHER

16/11/2011 154
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Création de sa dépouille de 3°

• Créer une dépouille identique à celle effectuée sur le


cylindre sur la seconde extrusion :
– Sélectionner la face latérale comme face à dépouiller ;
– Sélectionner la face inférieure comme élément neutre ;
– Appliquer via OK ;

16/11/2011 155
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Création du trou de diamètre 12mm
• Sélectionner la face supérieure de la face cylindrique.
• Cliquer sur Trou
• Sélectionner l’option « jusqu’au suivant » au lieu de
« borgne » et fixer un diamètre de trou de 12 mm.
• OK pour confirmer.

16/11/2011 156
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
ajout du congé d’arête 1mm
• Sélectionner la face plane supérieur de la pièce,
• Cliquer sur l’icône congé d’arête
• Définir un rayon de 1 mm.
• Valider par OK

16/11/2011 157
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Duplication de la pièce par symétrie

La pièce étant symétrique, il était plus simple de n’en dessiner


qu’une seule partie et la dupliquer ensuite par symétrie :
• Sélectionner la face inférieure plane du corps et cliquer sur symétrie:
• OK;
• Sélectionner l’arête de jonction des deux moitiés de la pièce et imposer un
congé d’arête de 1mm de rayon;

16/11/2011 158
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Création de la seconde extrusion cylindrique de
diamètre 15mm
• Sélectionner le plan XY et entrer dans le mode esquisse.
• Créer dans cette esquisse un cercle centré à l’origine du repère.
• Imposer une contrainte de diamètre de 15mm.
• Ressortir du mode esquisse et créer une extrusion.
• Dans la boîte de dialogue qui vient de s’ouvrir, cliquer sur « plus ».
• Donner 24 mm comme longueur pour la première limite.
• Sélectionner « jusqu’à la surface » pour la seconde limite et
sélectionner la face C;
• confirmer par OK.

16/11/2011 159
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Perçage du trou borgne
• Sélectionner la face inférieure du cylindre que vous venez de créer,
et cliquer sur l’icône Trou.
• Définir un trou borgne de diamètre 8mm et de profondeur 15 mm.
• Définir un fond en V ; confirmer par OK;
• Sélectionner la face latérale du cylindre et cliquer sur l’icône congé
d’arête.
• Créer un congé de 1mm de rayon.

16/11/2011 160
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Création du raidisseur
Les raidisseurs servent à rigidifier un corps soumis à des
sollicitations mécaniques
– Créer une nouvelle esquisse dans le plan YZ;
– Cliquer sur l’icône « coupe de la pièce par le plan d’esquisse »;
A présent, la pièce est coupée par le plan du dessin;
– Cliquer sur l’icône « droite » et tracer une droite oblique arbitraire;
– Sortir du mode esquisse et cliquer sur « raidisseur »;
– Définir une épaisseur de 2mm;
– Valider par OK.

16/11/2011 161
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Ajout du congé tri tangent;

• Ajouter un congé tri tangent au raidisseur comme suit:


– Cliquer sur l’icône « congé tri tangent » ;
– Sélectionner dans l’ordre les faces latérales du raidisseur puis la face
supérieur oblique (par un simple clic chacune et sans utiliser la touche
Ctrl).
– Créer un congé d’arête de rayon 1mm.
Le congé tri tangent permet de Créer un congé en retirant une face

16/11/2011 162
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Création de la découpe rectangulaire;
• Dessiner un profil rectangulaire afin de créer une découpe
dans la pièce.
– Créer une nouvelle esquisse dans le plan XY.
– Dessiner un rectangle.
– Désélectionner le rectangle en cliquant dans une zone vide de l’écran.
– Imposer une contrainte de symétrie du rectangle par rapport à l’axe V à
l’aide de l’icône contrainte choisie dans une boite de dialogue.
pour cela, en maintenant la touche Ctrl appuyée, sélectionner les deux
cotés verticaux du rectangle puis l’axe vertical
– Double cliquer sur l’icône
contrainte. Sélectionner la coté D
horizontal supérieur du rectangle
puis la face D de la pièce ; CATIA
V5 interprète directement ceci
comme une sélection d’un axe de
surface.
– Imposer les deux contraintes
dimensionnelles 20 mm et 6mm.
16/11/2011 163
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Création de la découpe rectangulaire;

• Créer une poche :


– Ressortir du mode
esquisse.
– Cliquer sur l’icône
poche. Cocher
l’option extension
symétrique et définir
une profondeur de
24mm.
– Confirmer par OK.

16/11/2011 164
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Perçage du trou de diamètre 6 mm;

• Percer un trou coaxial à


travers la pièce :
– En appuyant sur la touche
Ctrl, sélectionner dans
l’ordre la face 1 ensuite 2;
– Cliquer sur l’icône « Trou ».
– Sélectionner l’option
jusqu’au suivant, et définir
un diamètre de 6mm.
– Valider par OK.

16/11/2011 165
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
CATIA V5
cours

Atelier Generative DRAFTING :


DESSIN

16/11/2011 166
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
descriptionBarre
de des
l’atelier
menus
generative drafting
Document
avec la
feuille de
dessin

Document
avec la pièce
3D

Barre d’outil
de l’atelier167
Mme SafiaBarre d’outil standard
16/11/2011
LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
DRAFTING
introduction à l’atelier generatives
drafting
• Les deux exemples suivants sont un aperçu de l'atelier
dessin permettant une mise en plan rapide d'une pièce ou
d'un assemblage.

• Exemple 1 : Mise en plan rapide de la pièce « cavalier


de fixation »;

• Exemple 2 : Mise en plan de l’assemblage « Montage »

16/11/2011 168
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
• Exemple 1 :
• Mise en plan rapide de la pièce
« cavalier de fixation »;

16/11/2011 169
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Accès à l'atelier Drafting et Mise
en plan automatique d'une pièce
(1/2)

1. Ouvrir la pièce
« cavalier de
fixation » à mettre
en plan;
2. Sélectionner
Démarrer >
Drafting
3. Choisir le type de
Le plan de projection de la vue de
mise en page
face par défaut est le plan XY.
4. Cliquer sur Sélectionner un autre plan avant
Modifier pour de lancer l'atelier DRAFTING
changer le format pour le changer.
16/11/2011 170
du dessin Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Accès à l'atelier Drafting et Mise en plan

automatique d'une pièce (2/2)
Il y a 4 formes de mise en
page :
1. Feuille vide

• 2. Vue de face, de gauche, de


droite,
• de dessus, de dessous,
arrière et
• Isométrique

• 3. Vue de face, dessous et


droite

• 4. Vue de face, dessus et


gauche

16/11/2011 171
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
insertion d’un cartouche
1. Aller dans le menu: édition > calque du fond;
2. Cliquer sur (créer le cartouche);
3. Cliquer sur OK;
4. Créer les textes pour le cartouche.
• pour les release plus avancées, choisir le format ISO A4 et
l’échelle 2:1 ;

16/11/2011 172
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
1. Cliquer sur l'icône Création de texte
puis dans le dessin
pour positionner le
texte.
2. Écrire le texte dans
l’éditeur.
3. Cliquer sur OK.
• Un double clic sur le texte
permet de la modifier.

16/11/2011 173
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Cotation automatique

• Cliquer sur
pour générer
automatiqueme
nt les cotes du
3D à partir des
contraintes
définies dans le
3D (esquisses,
fonctions
technologiques
…);
• Choisir les
contraintes
d’esquisse

16/11/2011 174
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Ajout de cotation

1. Cliquer sur l'icône


•Remarque: Effectuer un clic droit
2. Pour coter, sur la cote en cours de création
sélectionner : Permet de permuter le rayon en
1. Un segment pour la diamètre
longueur
2. Deux segments pour la
distance ou l’angle
3. Un cercle ou arc de
cercle pour le diamètre
ou le rayon
4. Un segment et un
cercle pour distance

16/11/2011 175
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
impression

• Aller au menu fichier > imprimer ;

16/11/2011 176
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Aperçu avant impression

16/11/2011
fin de l’exemple 1 177
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
CATIA V5
cours

Atelier Assembly design

16/11/2011 178
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
introduction à l’atelier assemblage
• L’atelier ASSEMBLY DESIGN permet d’assembler des pièces
(.CATPart) dans un assemblage (.CATProduct).
• Un fichier assemblage CATProduct ne contient aucune géométrie,
mais uniquement des liens aux pièces (CATPart);
Intérêt :
– gain en espace mémoire en évitant la répétition du fichier pièce dans
l’assemblage;
– Répercussion sur l’assemblage des modification des pièces ou des sous
assemblages constitutifs.
• Un CATproduct peut étre constitué d’un mélange de pièces et de sous
assemblages pour former des assemblages complexes;
• CATProducts peuvent être utilisés dans les simulations cinématiques
ou de montage, l’analyse des structures, etc.

16/11/2011 179
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
interface de l’atelier assemblage
Barres d’outils spécifiques

16/11/2011 180
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
arbre des spécifications et contraintes
d’assemblage
• La structure d’un CATProduct est représenté par l’arbre des
spécifications;
• Ce dernier comporte les détails de tous les sous assemblages et leurs
pièces constitutives ainsi que leurs positions relatives les unes par
rapports aux autres;
• Les contraintes d’assemblage permettent de maintenir la position des
pièces et des sous assemblages dans le CATProduct;
• Le nœud contraintes dans l’arbre contient toutes ces contraintes.
• Les applications sur l’assemblage sont représentés dans le nœud
Application en bas de l’arbre.

16/11/2011 181
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
exemple d’arbre des spécifications d’un
assemblage
Nœud
d’assemblage
de niveau
supérieur
Sous assemblage
Représentation
graphique de
l’assemblage

Pièces de Sous
assemblage
Contraintes
d’assemblage

16/11/2011 182
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
types des nœuds usuels de l’arbre des
spécifications d’un catproduct

• Un produit : lien vers un document CATProduct


(sous assemblage), il est possible d’attacher à ce
type de nœud d’autres nœuds : produit, pièce ou
composant;

• Une pièce : lien vers une pièce (CATPart), il sert à


positionner et orienter la pièce dans l’assemblage.
On ne peut pas lui attacher de nœuds;

• Un composant : ce nœud ne comporte aucun lien


vers des documents externes, c’est donc un noeud
interne à l’assemblage, il peut être positionné/
orienté et il est possible de lui attacher d’autres
nœuds (pièces et produits).

16/11/2011 183
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
modes d’affichage d’un document catproduct
• Il existe deux types de modes d’affichage lors de l’utilisation
d’un CATProduct: (menu édition)
1. Mode visualisation;
2. Mode conception

16/11/2011 184
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
1- Mode visualisation
– Format CGR (CATIA Graphical représentation);
– Seule L’apparence externe du composant est affichée;
– Avantage : amélioration de la performance de la station;
– Inconvénient : impossibilité de : modifier la géométrie, appliquer les
contraintes d’assemblage, ou afficher l’arbre d’une pièce.

mode visualisation :
Les points
d’exclamation en
jaune signifient que
Les liens sont
coupés vers les
contraintes,

16/11/2011 185
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
2- mode conception

– Permet l’accés aux arbres de spécification des pièces afin de


modifier la géométrie, ou appliquer des contraintes entre les
entités de pièces différentes;
– Lors de l’ouverture d’un CATProduct, c’est le mode visualisation
qui est activé par défaut;
– Passer en mode conception de plusieurs manières:
– Clic bouton droit sur le nœud racine de l’arbre, aller à
représentation > mode conception;
– Pour les assemblage complexes, charger, de préférence, les
pièces individuellement, en cliquant droit , pour ne pas
surcharger la mémoire de la station de travail;

– La mise à jour complète permet aussi de charger un


CATProduct en mode conception

16/11/2011 186
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
barres d’outils usuelles de l’atelier assembly
design
• Barre d’outils « product Nouveau composant
structure »: Nouveau produit
– Permet de créer l’arbre des
spécifications, Nouvelle pièce

composant existant
composant de
Réorganisation de remplacement
l’arbre
Génération de la
numérotation
Gestion du chargement
Multi instanciation
Gestion des représentation
définition

16/11/2011 187
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
barres d’outils usuelles de l’atelier
Assembly design
• Barre d’outils contraintes
Utilisation d’une répétition
Modification des contraintes
Désactivation/ activation de contrainte
Création de contraintes en mode rapide
Fixité relative des composants

Contrainte de Fixité

Contrainte angulaire
Contrainte de décalage
Contrainte de contact
Contrainte de coïncidence
16/11/2011 188
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
barres d’outils usuelles de l’atelier
Assembly design
• Barre d’outils déplacement

manipulation

alignement

Vue éclatée
16/11/2011 189
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
principe d’assemblage de composants
A. Création d’un assemblage :
1. Insérer des composants;
2. Contraindre ces composants;

B. Modification d’un assemblage :


1. Modification d’un composant;
2. Modification des contraintes;

C. Mise à jour de l’assemblage :


1. Mise à jour manuelle ou automatique.

16/11/2011 190
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
CATIA V5 : exercice
assemblage d’une
Bride pneumatique

16/11/2011 191
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Procédure

A. Modélisation en 3D des composants


de l’assemblage sur l’atelier CATPART

B. Assemblage de la bride pneumatique.

16/11/2011 192
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
A- Modélisation en 3D des
composants de l’assemblage sur
l’atelier catpart
1. Vis de maintien de la chape (vis04);
2. Axe d’articulation (axe06);
3. Piston (piston02);
4. Levier (levier07);
5. Chape (chape05);
6. Chapeau vissé (chapeau03);
7. Corps(corps01)

16/11/2011 193
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Recommandations préliminaires
Pour chacune des pièces 3D:
– Enregistrer régulièrement votre travail sur votre catalogue personnel dans
un répertoire « bride »;
– Donner une référence au corps de la pièce dès le départ; (dans l’arbre:
corps principal, bouton droit de la souris, propriétés, ensuite affecter un
nom et une couleur à la pièce);
– De préférence, le référence doit être la même que le nom du fichier PART;
– Donner des noms significatifs aux pièces;
– Nommer les pièces « ****0N », ou « 0N » représente le numéro repère de la
pièce;
– Tout les volumes de base serons dessinés dans un plan vertical;
– Toujours faire coïncider un axe ou une surface d’appui avec chacune des
traces des plans normaux au plan d’esquisse;
– Quand la pièce est terminée, enregistrer une dernière fois et fermer la
fenêtre du composant

16/11/2011 194
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
Créer Composant : vis de maintien de la shape
(vis 04)
• Créer un volume de révolution (ne
comprenant pas les chanfreins) d’axe
vertical (YZ ou XZ) et dont la face
d’appui de la tête est confondue avec le
plan horizontal;
• Ajouter les deux chanfreins
d’extrémité(1mm à 45°) en une seule
opération;
• Puis la fente à l’aide d’une découpe par
extrusion solide des deux cotés dans un
plan vertical;
• Ne pas sortir tout de suite de cette
fenêtre;

16/11/2011 195
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
16/11/2011 196
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
créer composant : axe d’articulation
(axe06);
• Enregistrer la
« vis04 », ensuite
enregistrer sous
« axe06 »;
• Détruire la fente et
modifier les cotes du
volume de base et du
chanfrein aux
dimensions de cet axe.

16/11/2011 197
Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année
16/11/2011 198
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Créer Composant : Piston (piston02)
• Créer une volume de
révolution, (ne comprenant
pas les chanfreins) d’axe
vertical, d’extrémité semi
sphérique, dirigée vers le
haut, et dont le plan
inférieur est confondu avec
le plan horizontal.
• Ajouter les deux chanfreins
(2mm à 45°) en une seule
opération.

16/11/2011 199
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16/11/2011 200
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Créer Composant : Levier (levier07)
• Créer un volume par extrusion,
d’extension symétrique, en
prévoyant dans l’esquisse le trou de
diamètre 8mm d’axe centré sur
l’origine du repère, mais pas les
chanfreins;
• Ajouter les chanfreins d’extrémité
(2mm à 45°);
• Percer le trou taraudé (jusqu’au
dernier) M10 sur la face supérieure
du levier.

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Créer Composant : Chape (chape05)
• Créer un volume de révolution (ne comprenant
pas les chanfreins), d’axe vertical et dont
l’épaulement est confondu avec le plan
horizontal;
• Ajouter les chanfreins d’extrémité (1mm à
45°);
• Effectuer les deux méplats à l’aide d’une seule
découpe par extrusion « poche » des deux
cotés , jusqu’au dernier, dans un plan vertical;
(utiliser un maximum d’alignements de
manière à ne conserver que la seule cote de
24mm)
• Percer le trou diamètre 8mm dans un plan
vertical (jusqu’au dernier); (pour le centre du
trou, utiliser la contrainte équidistance)
• Ajouter la fente de 16 mm par une découpe par
extrusion des deux cotés , jusqu’au dernier;
• Percer le trou taraudé M10 avec son extrémité
en cône à 120°. (contrainte concentricité)

16/11/2011 203
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16/11/2011 204
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Créer Composant : Chapeau vissé (chapeau03)
• Créer un volume de révolution constitué
uniquement des cylindres de diamètres
40 et 46, d’axe vertical, et dont
l’épaulement est confondu avec le plan
horizontal;
• Ajouter sur la face supérieure de la
pièce le six pans de 24 par extrusion;
• Creuser la pièce par découpe de
révolution « gorge »;
• Ajouter le chanfrein d’extrémité
(1.5mm à 45°);
• Créer le chanfrein à 60° tangent au six
pans à l’aide d’une découpe par
révolution « gorge »

16/11/2011 205
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Créer Composant :Corps(corps01)
• Créer le grand cylindre principal
diamètre 90; (extrusion)
• Créer le chanfrein ( 2mm à 45°);
• Créer le cylindre R35; (poche)
• Créer la petite poche de largeur
10mm;
• Dupliquer les deux poches par
symetrie
• Créer la gorge dont la distance de
l’axe par rapport à OZ est 17mm ;
• Ensuite l’autre petite gorge;
• Enfin, créer le trou latéral taraudé
lamé M6.

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16/11/2011 208
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B- Assemblage de la bride
pneumatique.
1. Vis de maintien de la chape (vis04);
2. Axe d’articulation (axe06);
3. Piston (piston02);
4. Levier (levier07);
5. Chape (chape05);
6. Chapeau vissé (chapeau03);
7. Corps(corps01)

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CATIA V5 : exercice, assemblage
assemblage d’une
Bride pneumatique

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procédure demandée pour l’assemblage
• Positionner successivement, par rapport aux surfaces
déjà en place, les pièces:
1- corps01; 2- vis 04; 3- chape05; 4- axe06; 5- piston02;
6- levier07; 7- chapeau03;

• Modifier le placement du piston en passant la valeur


de la distance à 8mm;

• Créer une représentation détaillée de l’assemblage


(vue éclatée);

16/11/2011 211
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Recommandations préliminaires
• Pour chacune des pièces 3D:
– Commencer par appeler la pièce à assembler (insertion
>composant existant ou par l’icône correspondante en
cliquant ensuite la racine de l’arbre);
– Renommer la pièce (bouton droit sur la pièce dans l’arbre,
Propriétés>Produit>Référence et nom de l’instance);
– Introduire suffisamment de contraintes de positionnement
(insertion > coïncidence ou contact ou distance) pour que la
pièce soit pleinement contrainte et faire une mise à jour
complète.
– Enregistrer le fichier d’assemblage « bride 00 » à chaque
fois qu’une nouvelle pièce est en place.

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Positionner la pièce : corps01
• Cette première pièce se positionne automatiquement dans
l’assemblage, la rendre fixe (fixité)

16/11/2011 213
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Positionner la pièce : vis 04
• Aligner l’axe de la vis sur l’axe du trou (insertion>coïncidence), puis,
coller la face d’appui de la tête sur l’épaulement correspondant du corps
(insertion>contact).

• les pièces à l’intérieur


du corps n’étant pas
visible, ajouter une
découpe du corps01 par
le plan vertical passant
par les axes pour
visualiser une demi-
pièce, (insertion
>fonctions
d’assemblage>coupe).

16/11/2011 214
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Positionner la pièce :chape05
• Faire coïncider l’axe
vertical de la chape avec
l’axe de la vis,
• puis mettre en contact
l’épaulement de la vis sur
l’épaulement
correspondant,
• si nécessaire, orienter une
face de la fente

16/11/2011 215
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Positionner la pièce :axe06

• Faire coïncider son axe


avec l’axe horizontal de
la chape,
• puis introduire un
contact extérieur entre
l’épaulement de l’axe et
la surface cylindrique
de la chape.

16/11/2011 216
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Positionner la pièce :piston02
• Faire coïncider son axe
avec l’alésage du corps,
• puis introduire une
distance de 2 mm entre
le bas du piston et
l’épaulement inférieur de
l’alésage du corps;

16/11/2011 217
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Positionner la pièce : levier07
• Faire coïncider l’axe de l’alésage avec l’axe d’articulation,
• mettre en contact une face verticale du levier sur une face de la fente de la
chape,
• puis mettre sa face inférieure en contact avec l’extrémité sphérique du piston.

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Positionner la pièce : chapeau03
• Faire coïncider son axe avec l’alésage du corps,
• puis mettre en contact son épaulement avec l’épaulement supérieur de
l’alésage du corps.

16/11/2011 219
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Modifier le placement du piston
• Passer la valeur de
la contrainte de
décalage entre le
piston et le corps à
8mm;
• Créer une
représentation
éclatée de
l’assemblage (vue
éclatée);

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Sauvegarder votre travail

Félicitation, vous avez terminé l’exercice

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