MEMORIA DESCRIPTIVA

INSTALACIONES ELECTRICAS

CONSTRUCCION DE CUARTO DE BOMBAS

A. GENERALIDADES

La presente memoria descriptiva define los conceptos tomados en el Proyecto de Construcción

de cuarto de bombas y cisternas para alimentación de Agua contra Incendio, a fin de
determinar por completo el total de los requerimientos de las Instalaciones Eléctricas.

Los parámetros de cálculo, especificaciones técnicas, planos y demás documentos son

aplicables para el proyecto.

El cuarto de Bombas se encontrará ubicada la Planta en la está ubicado en Av. Nicolás Arriola,
Distrito de Ate Vitarte, Departamento y provincia de Lima.

El proyecto cuenta con un tablero eléctrico de distribución (TD-01) existente, ubicado en el

almacén general, y se proyecta la instalación de 01 tablero de distribución (TD-02) para el
cuarto de bombas.

B. ALCANCES DEL PROYECTO

El presente proyecto comprende el diseño de los siguientes sistemas eléctricos.

 Alimentación eléctrica existente. Tablero de distribución TD-01 existente. Proyeccion

del nuevo alimentador para el cuarto de bombas.

 Proyección de Tablero de Distribución 02, para el área de cuarto de bombas.

 Distribución eléctrica para las salidas de alumbrado y tomacorrientes en el cuarto de

bombas, además de salida para tablero de Fuerza eléctrica para 02 bombas sumidero
alternadas.

 Incluye el cálculo de cargas eléctricas para la ampliación eléctrica.

C. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

C.1 Criterios de diseño

 A requerimiento del propietario el cálculo de la máxima demanda y carga a instalar, se

consideran existentes, siendo el tablero eléctrico TD-01 existente y el TD-02 el
proyectado. Para el tablero proyectado se considera:
  Uso de conductores del tipo LSOH en alimentadores existentes.

 Uso de conductos o tuberías EMT adosable del tipo conduit para alimentadores
proyectados.

 Uso de conductores del tipo LSOH en todos los circuitos derivados, para el proyecto
de ampliación.

 Todos los tomacorrientes sin excepción contarán con línea a tierra.

C.2 Suministro

 El suministro de energía al predio se ha considerado en sistema trifásico existente más

línea a tierra; 220 voltios, 60 ciclos/s.

C.3 Alimentadores eléctricos

 Los alimentadores eléctricos proyectados para el cuarto de bombas y se encuentran en

conductos adosados por tubería CONDUIT EMT, paredes y techo en sistema trifásico
trifilar con líneas a tierra para alimentadores y en monofásico para circuitos derivados,
desde el TD-01 existente hasta el TD-02 proyectado. Para los alimentadores se
utilizara conductor de tipo LSOH .

C.4 Circuitos Derivados

 Los circuitos de alumbrado y tomacorrientes existentes en cuarto de bombas y son del

tipo estándar de 20 A para su llave termo-magnética. En conductos por tubería
Conduit EMT en techos, paredes.

 En las salidas a artefactos de alumbrado del tipo adosado se empleará conductor

LSOH del tipo cableado. El calibre minimo será de 4mm2.

 Los circuitos derivados estarán provistas la instalación de un interruptor diferencial.

C.7 Tableros

 Los tableros de distribución existente es del tipo metálico empotrado

 Los tableros estarán equipados con interruptores automáticos termo-magnéticos del

tipo para empernar, tendrán las capacidades indicadas en los esquemas unifilares
indicadas en planos. Sera de Tipo IP-65.

C.8 Sistema de Puesta a tierra

 El sistema consiste de un (1) pozo de tierra existente.

D. CARGA INSTALADA Y MAXIMA DEMANDA

 La carga instalada y Máxima Demanda de cada vivienda de la edificación se encuentran
detalladas en los cuadros de carga indicada Planos:

C. I: 2,646 W
M. D: 2,001 W

E. PARÁMETROS DE CÁLCULO

El cálculo de los alimentadores, circuitos derivados y especiales, cumple con los requisitos del
Código Nacional de Electricidad (Utilización) y el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Parámetros Considerados:

a. Tensión Nominal : 220 Voltios, trifásico:

b. Cargas para alumbrado y tomacorrientes: CNE: 050-202

c. Cálculo de Alimentadores Eléctricos:

c.1. TD-02 (PROYECTADO): Se toma en consideración por mayor carga y más alejado del
Tablero TD-01 (EXISTENTE) (10 m):

- Cálculo de alimentador para la carga inicial:

𝑴𝑫 𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 (𝑾)
𝑰 (𝑨) = 𝟏.𝟕𝟑×𝟐𝟐𝟎 (𝑽)

2,001 W
In =
1.73 x 220 V

In = 5.25 AMPERIOS

𝑰𝒅 (𝑨) = 𝑰 (𝑨) × 𝟏. 𝟐𝟓

Id = 6.57 AMPERIOS

- Alimentador eléctrico seleccionado para M. D. (existente), será:

3 – 1 x 10 mm2 LSOH + 1 x 10 mm2 LSOH/T – 35 mm Φ. Con IG = 3 x

40 A (Termo magnético)

d. Caída de Tensión máxima permisible en los alimentadores: 2.5% de la tensión

nominal:
 d.1. TG (EXISTENTE): Caída de voltaje en el alimentador del tablero más alejado, a una
distancia del medidor de 25 m:

- Instalación diseño:

Δv = K x I x L x δ/ S

Δv diseño = 1.73 x 6.57 x 10 m x 0.0175/10mm2

Δv diseño = 0.19 V

El valor hallado es menor de 2.5% de 220 V, es decir:

0.19 V < 5.5 V

Por lo tanto, podemos decir que el conductor seleccionado, es el correcto; por

capacidad y caída de tensión.

F. RELACION DE PLANOS

IE-01: Diagrama Unifilar – Cuadro de Carga - Leyenda

IE-02: Tomacorrientes
IE-03: Alumbrado
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

INSTALACIONES ELÉCTRICAS

A.0 ESPECIFICACIONES GENERALES DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS

INTERIORES.

A.1 En general todos los materiales a utilizarse en la construcción deberán ser de buena calidad,
nuevos y de primer uso y ser probados antes de ser instalado por el Supervisor y/o
representantes.

A.2 El diseño, materiales, fabricación, pruebas e instalaciones deberán ajustarse a las últimas
revisiones de las Normas Vigentes.

A.3 Los planos, las especificaciones técnicas y metrados se complementaran y en el caso de existir
divergencias entre ellos, prevalecerán los planos sobre las especificaciones técnicas.

A.4 Todos los suministros deberán ajustarse al diseño del plano y las características especificadas
para el material y equipos, los cuales podrán ser oportunamente inspeccionados para su
aprobación o rechazo por el Ingeniero Supervisor o representante legal del propietario

A.5 Los equipos y materiales a ser suministrados serán de garantía, cualquier daño debido a
defectos de fabricación, determinará su reemplazo o reparación.

A.6 Las especificaciones de los fabricantes pasarán a constituir parte de las especificaciones de
este documentos deberán ser cumplidas por el constructor.

B. DE LOS MATERIALES.

B.1 CONDUCTOS

Serán de cloruro y de polivinilo PVC-P, de las clases pesadas para los alimentadores y
circuitos de electrobombas; de la clase liviana para los circuitos derivados los que serán
fabricados según normas ITINTEC 3 999.006 y 399.07.

Accesorios

a. Curvas y uniones serán de fábrica, no permitiéndose más de 2 curvas de 90 o su

equivalente entre cajas ;

b. Conectores tubo- caja, al ingreso y salida de los tubos en las cajas.

Estos accesorios serán fabricados con las mismas normas indicadas para los conductos.

2 CONDUCTORES

 Serán de cobre electrolítico suave, cableado de alta pureza – 99.99% de conductibilidad,

con aislamiento de material termoplástico resistente a la humedad y retardante de la llama
del tipo NH-80 para los alimentadores (existentes) y del tipo LSOH (cableado de
proyecto) para los circuitos derivados:
 a. Tensión de operación : 600 V.C. alterna

b. Temperatura de operaciones NH-80 80 °C, LSOH 60 °C,

 Serán de las secciones indicadas en los planos del proyecto.

 Cumplirán con los requisitos de las normas:

a. Conductor BH-80y LSOH: ASTM B3 Y B8

b. Aislamiento: VDE 0250.

 Los conductores tendrán color diferente para cada fase de acuerdo al estipulado en el
Cogido Nacional de Electricidad hasta el calibre 10 mm2. los de mayor calibre serán
marcados en obra reservándose los de color verde para la línea de tierra.

 No se pasará ningún conductor por los conductos antes de que las juntas hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.

 A los alambres se les dejara extremos suficientemente largos para las conexiones (L =
0,20m)

 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden
dentro de las tuberías.

 Todos los empalmes se ejecutaran en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,
protegiéndose con cinta aislante o autovulcanizante, con un espesor equivalente al
asilamiento del cable.

 Antes de proceder al alambrado se limpiaran y secaran los tubos y se barnizaran las

cajas. Para facilitar el paso de los conductores se empleara talco en polvo o esteriana, no
debiéndose usar grasas o aceites.

 Las derivaciones y se protegerán con cinta aislante.

B.3 Cajas

 Las cajas para salidas de tomacorrientes, interruptores, artefactos de techos, artefactos

de pared, cajas de pase, serán de fierro galvanizado tipo pesado, debiendo unirse a los
conductos de plástico mediante accesorios adecuados apropiados.

 Las orejas y la fijación de los accesorios, serán de una sola pieza con el cuerpo de la
Caja o unido a ella mecánicamente, no se aceptara oreja soldadas

 No se utilizara cajas redondas, ni de menos de 40 mm Φ (1.1/2”), de profundidad.

 Dimensiones de las cajas:

- Octogonales de 100 x 50 mm:

Para salida de artefactos de alumbrado en techo, pared, o cajas de pase.

- Rectangulares de 100 x 55 mm x 55 mm:

 Para salida de interruptores, tomacorrientes, artefacto telefónico externo y/o interno,
equipo de iluminación de emergencia por baterías

 Donde lleguen alimentadores o tubos de 25 mm., de diámetro o más se emplearán cajas

especiales construidas en planchas de fierro galvanizado tipo pesado de 1/16” de espesor,
con tapa hermética, empernada, del mismo material. De las dimensiones mostradas en los
planos teniendo una profundidad de 100 mm. (4”).

B.4 INTERRUPTORES

Se instalarán los interruptores que se indican en los planos del proyecto, los mismos serán para
instalación en caja rectangular.

a. UNIPOLARES
En los ambientes de control localizado; serán similares a los de la serie Magic de ticino
con placa de aluminio anodinado.

B.5 TOMACORRIENTES

Serán dobles de 15A-220 V, encerrados en cubierta fenólica estable con terminales de tornillo
para la conexión: del tipo similar a la serie MAGIC DE TICINO, BRYANT O LEVINGTON,
con borne para línea de tierra y placa de aluminio anodizado.

B.6 SISTEMA DE TIERRA

 Existe un (1) pozo de tierra.

 La línea de tierra esta constituida por un conductor de cobre desnudo del calibre
indicado en planos, interconectándose el pozo de tierra de energía con la bornera de
Tierra de los tableros, de tal manera de obtener una resistencia no menor a 15 Ohms.
 Las dimensiones de los pozos de tierra están indicadas en planos y están constituidos
por el colector de cobre no menor de 20 mm (3/4”) de diámetro, el pozo rellenado con
Bentonita y tierra cernidas.
 De ser necesaria la utilización de aditivo químico para obtener el valor de la resistencia
antes especificada, deberá tenerse en consideración que no sea contaminante del medio
ambiente, debiendo presentarse los certificados de los fabricantes indicando que el
material no afecta a la ecología, la fauna y la vida.

B.7 TABLEROS

El tablero general existente se utilizara las reservas para circuitos de alumbrado y

tomacorriente de la azotea; según lo indica en los diagramas unifilares.

a. GABINETE.-

Formada por:

 Caja: Existente del tipo para montaje empotrado en pared construida de fierro
galvanizado de 1.5 mm de espesor, debiendo realizar huecos ciegos con diámetros de:
12.7 mm (1/2”), 20 mm (3/ 4”), 25 mm (1”), 35 mm (1.1/4”), etc. De acuerdo con los
alimentadores y circuitos derivados.
  Mandil, Marco y Tapa con chapa.- Son existentes del mismo material que la caja
con su respectiva llave, de ser metálicos se pintaran de gris oscuro, acabado
amartillado.

La tapa debe llevar la indicación de la denominación del tablero según los planos.
La tapa debe ser de una hoja y tener y en su parte interior prevista para la indicación d
los circuitos del tablero.

b. BARRAS Y ACCESORIOS.-

Barra de recepción y distribución aislada de todo el gabinete son existentes.

c. INTERRUPTORES.-

 Los interruptores serán del tipo automático termo magnético del tipo para empernar,
debiendo emplearse unidades bi o tripolares de diseño integral con una sola palanca de
accionamiento.
 Estos interruptores estarán diseñados de tal manera que la sobrecarga en uno de los
polos determinara la apertura automática de todos ellos.
 Los interruptores serán para conexión en barras con el sistema BOLT – ON (de
empernar), de cierre rápido tanto en operación automática o manual y tendrán
características de operación de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un
elemento de desconexión bimetálica, complementado por un elemento magnético.
 Los interruptores en el Tablero General existente tendrán una capacidad de
interrupción mínima de 10 KA a 220V. Para los circuitos de tomacorrientes y
calentadores deberán además instalarse los interruptores diferenciales para 30
miliamperios.

C. PRUEBAS

 Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuaran

pruebas de asilamiento en toda la instalación
 Valores aceptables de Aislamiento
 La resistencia medida con ohmimetro basada en la capacidad de corriente permitida
para cada conductor debe ser por lo menos de:

a. Para circuitos de conductores de hasta 4 mm 2 de sección: 1 Mego ohm

b. Para circuitos de conductores con mayores de 4 mm 2 de sección será de

acuerdo a la siguiente tabla:

25 A hasta 50 A inclusive 250,00 ohmios

51 A hasta 100 A inclusive 100,000 ohmios

 Los valores indicados se determinarán en el tableros general e interruptores.

 Cuando estén conectados los portalámparas, receptáculos, artefactos de alumbrado, la
resistencia mínima para los circuitos derivados que den abastecimiento a estos aparatos
se consideraran aceptables si se obtiene el 50% de los valores arriba indicados.
 Se efectuará una prueba cuando se hayan instalados los conductores y otra cuando todos
los equipo estén instalados