Hormigón Proyectado

Hormigones Especiales
HORMIGÓN PROYECTADO
DEFINICIÓN
“Mezcla de áridos, cemento, agua y, en su caso, aditivos

y adiciones, que se transporta neumáticamente a lo largo
de un tubo flexible o manguera y se lanza o proyecta a
través de una boquilla sobre la superficie soporte,
autocompactándose contra ella y dando lugar a que la
capa proyectada no se desprenda incluso en
aplicaciones sobre techos”.
El American Concrete Institute (ACI) lo define como:

“Mortero o hormigón proyectado neumáticamente a alta
velocidad sobre una superficie”
Manuel Fernández Cánovas

ANTECEDENTES HISTORICOS
-1907. Carl Ethan Akeley (Pensilvania) inventa la primera máquina para fabricar
modelos de animales, maquina que patenta en 1911 con el nombre de
“Cement-Gun”, llamando al producto proyectado “gunita”.
-1915. La Cement Gun Company perfecciona la máquina de Akeley.
-1930. La American Railway Engineering Association cambia el nombre primitivo de
“gunita” por el de “shotcrete”.
-1951. El American Concrete Institute (ACI) adopta “shotcrete” para el proceso de vía
seca y húmeda.
-A partir de 1920 su aplicación fundamental está dirigida hacia la protección de
estructuras metálicas contra el fuego.
- Durante la IIGM adquiere gran auge el hormigón proyectado en la estabilización de
taludes y en la reparación de estructuras.
-  Las primeras máquinas eran de vía seca con doble cámara. En 1950 se cambian a
máquinas de rotor revolver.
- 1960. Aparecen las primeras máquinas de vía húmeda.

SISTEMAS DE PROYECCIÓN
-  VÍA SECA. Cemento, áridos y eventualmente adiciones y aditivos

sólidos se mezclan, se transportan en seco por una manguera
hasta la boquilla y en ella se inyecta el agua.
Ventajas: Gran rendimiento, flexibilidad de trabajo, equipos más
económicos, empleo de relaciones a/c más bajas que con vía
húmeda, mayor distancia entre equipo y boquilla, las
interrupciones no causan problemas.
Inconvenientes: Mayor producción de polvo, rechazo, y desgaste.
-  VÍA HÚMEDA. Cemento, áridos, agua y eventualmente adiciones

amasados, se transportan por una manguera hasta la boquilla y
en ella se inyectan los aditivos líquidos y aire comprimido.
Ventajas: Mayor capacidad de suministro, ausencia de polvo,
fijación de la relación a/c, alto rendimiento en trabajos con robot.
Inconvenientes: Equipos caros, peligro en las interrupciones

PUESTA EN OBRA
VÍA SECA

PUESTA EN OBRA
VÍA SECA
MÁQUINAS CON ROTOR REVOLVER
MANGUERA CON PREMIX

PUESTA EN OBRA
VÍA HUMEDA

PUESTA EN OBRA
PROYECCIÓN MANUAL Y ROBOTIZADA
REVESTIMIENTO DE TUNELES

PUESTA EN OBRA
VÍA HUMEDA
REVESTIMIENTO DE TÚNEL
CAMIÓN HORMIGONERA
VERTIENDO SOBRE LA
BOMBA DE IMPULSIÓN Y
TRANSPORTE POR LA
M A N G U E R A H A S TA L A
BOQUILLA MANEJADA POR
ROBOT.

PUESTA EN OBRA
CAÑÓN ROBOTIZADO

COMPONENTES
CONGLOMERANTES.- Cementos, cales hidráulicas, mezclas de ambos.

Normalmente CEN I 32,5N – 32,5R – 42,5N - 42,5R.
Dosificaciones altas aproximadamente 450 kg/m3. Una dosificación
normal en revestimineto de túneles es la de 350 kg de cemento por
cada 1.000 l. de áridos.
Si el terreno es rico en sulfatos utilizar un cemento SR.
AGUA.- Debe cumplir con las prescripciones de la Instrucción EHE. La
relación agua/ cemento en vía húmeda suele estar comprendida entre
0,40 y 0,55.
ÁRIDO.- Debe cumplir con los requisitos exigidos para los hormigones
tradicionales. Cada condición de trabajo exige que el árido se adapte a
un huso granulométrico determinado y que posea un tamaño máximo
adecuado. El contenido de finos debe ser alto para reducir el rechazo.
La humedad del árido no mayor del 4% en vía seca.

COMPONENTES
ADITIVOS.- Los más utilizados son los aceleradores, seguidos por

los cohesionantes, estabilizadores, aireantes, e impermeabilizantes.
Modernamente se emplean aceleradores basados en aluminatos
cálcicos hidrosolubles en sustitución de los basados en silicatos.
Hay que tener cuidado con los álcalis que suelen llevar los
aceleradores y que se suman a los del cemento, pudiendo dar lugar
a reacciones árido-álcali. Igualmente, hay que tener en cuenta el
contenido de aluminato que pueden sumar al del cemento y dar lugar
a reacciones con el sulfato del terreno o aguas.
ADICIONES.- Las más empleadas son las cenizas volantes y el humo
de sílice. Esta última mejora mucho las resistencias mecánicas, la
impermeabilidad, reduciendo el rechazo y haciendo las mezclas más
cohesivas.
Las fibras de acero se pueden considerar como una adición que
mejora mucho las características mecánicas, aunque aumenta el
desgaste de boquillas y mangueras.

REQUISITOS PARA HORMIGÓN Y
MORTERO PROYECTADO
FUNCIONES
•  SIN FUNCIÓN ESTRUCTURAL (H/MP I).
•  CON FUNCIÓN ESTRUCTURAL TEMPORAL (H/MP II).
•  CON FUNCIÓN ESTRUCTURAL PERMANENTE (H/MP III).
RESISTENCIA A COMPRESIÓN
•  NIVEL DE RESISTENCIA (característica y valor mín, en MPa).
•  REQUISITOS DE HORMIGÓN JOVEN (en su caso).
HORMIGONES REFORZADOS CON FIBRAS
•  CLASES DE CAPACIDAD DE ABSORCIÓN DE ENERGÍA.
•  CLASES DE RESISTENCIA RESIDUAL A FLEXOTRACCIÓN.

TIPOS DE HORMIGÓN PROYECTADO

HORMIGÓN
CLASIFICACIÓN SEGÚN SU FUNCIÓN
H/MP Tipo I.- No tiene funciones estructurales, empleándose como

superficies de remate o acabado, relleno de cavidades, sellado de rocas
para protegerlas de la meteorización, capas de aislamiento, etc.
H/MP Tipo II.- Con función estructural temporal, empleándose en
estabilización y soporte temporal de túneles construidos por el método
austriaco (NATM), estabilización de taludes, etc. El hormigón joven debe
cumplir con los requisitos definidos en los intervalos J1 y J2.
H/MP Tipo III.- Con función estructural, empleándose en el revestimiento
permanente de túneles, taludes, tanques y depósitos de almacenamiento
de agua con paredes gunitadas. En reparaciones de estructuras de
hormigón armado y albañilería. Debe cumplir los requisitos de hormigón
joven en los intervalos J2 y J3.

REQUISITOS HORMIGÓN PROYECTADO

PARA HORMIGÓN
JOVEN CLASIFICACIÓN SEGÚN SU FUNCIÓN
J1.- Cuando el hormigón tiene que colocarse lo más rápidamente posible en

capas gruesas (incluso bóvedas). Cuando se produzcan afluencias de agua
o se produzcan tensiones como consecuencia de operaciones inmediatas a
la colocación del hormigón (vibraciones, perforaciones, etc).
J2.- Igualmente que en el caso de J1 y si la inmediata presión activa de la
roca precisa de grandes exigencias al H/MP “joven”.
J3.- Cuando la exigencia J2 deba ser superada en casos excepcionales.
Altas resistencias a edades tempranas.
Ejemplos:
- Hormigón para refuerzo de una estructura de hormigón armado.- H/MP III 35.
Hormigón con función estructural de 35 MPa a 28 días, sin requisito de hormigón
joven.
- Hormigón para revestimiento permanente de un túnel.- H/MP III 30(90) J2. Hormigón
con función estructural de 30 MPa a 90 días y requisito de hormigón joven J2.

HORMIGÓN JOVEN
CLASES DE HORMIGÓN JOVEN PROYECTADO
10
J3
J2
Resistencia a
1
compresión J1
(MPa)
0,1
8 10 30 1 2 3 6 9 12 24
minutos horas
1 día

PROPIEDADES
En las propiedades del hormigón proyectado influyen muchos más

factores que en el hormigón tradicional, por ejemplo:
-  Tipo y clase resistente del conglomerante.
-  Relación agua/cemento.
-  Adiciones y cuantía de las mismas.
-  Tamaño máximo y granulometría de los áridos.
-  Aditivos.
-  Tipo de soporte e inclinación del mismo.
-  Velocidad de impacto.
-  Sistema de gunitado.
-  Experiencia del gunitador.
-  Tratamiento posterior de la superficie, etc.

RECHAZO

GUIAS E INSTRUCCIONES
AMERICA, REINO UNIDO, FRANCIA

- ACI 506R. “Guide of Shotcrete”.
- ACI 506.3R. “Guide to Certification of Shotcrete Nozzlemen”.
- ACI 506.1R. “State of the Art Report on Fiber Reinforced Shotcrete”.
-  ACI 506.2R. “Specificactions for Materials, Proportioning and Application of
Shotcrete”.
-  “Specification for Sprayed Concrete” (1993) The European Federation of
National Associations of Specialist Constructor and Materials
Supplies for the Construction Industry”. (EFNARC) Reino Unido.
-  “Pneumaticaly Applied Concrete (Shotcrete)”. Recommendations de l
´Association Francaise des Travaux en Souterrains (AFTES) 1986.

NORMATIVA
ESPAÑA
Normas UNE. Comité CTN-83 “Hormigón” AENOR.
-  UNE 83600-94 “Hormigón y mortero proyectados. Clasificación y definiciones”.

-  UNE 83601-96 “Hormigón y mortero proyectados. Determinación del tiempo de fraguado”.
-  UNE 83602-97 “Hormigón y mortero proyectados. Preparación de muestras para obtener probetas
testigo”.
-  UNE 83603-94 “Hormigón y mortero proyectados. Determinación de la resistencia a compresión “in
situ” por medio del penetrómetro”.
situ” por medio de arrancamiento”.
-  UNE 83605-91 “Hormigón y mortero proyectados. Obtención, preparación y ensayo a compresión de
probetas testigo”.
- UNE 83606-91 “Hormigón y mortero proyectados. Obtención, preparación y ensayo a flexotracción de
probetas testigo”.
- UNE 83607-94 “Hormigón y mortero proyectados. Recomendaciones de utilización”.
- UNE 83608-94 “Hormigón y mortero proyectados. Determinación del rechazo”.
situ” . Ensayo depenetración y extracción”.
-  UNE 83610-97 “Hormigón y mortero proyectados. Determinación del contenido de fibras de acero”.

NORMATIVA
EUROPA
Normas EN.- CEN WG-10. TC-104”Sprayed Concrete”.
- “Sprayed Concrete. Part 1.- Definiciones, especificaciones y conformidad”.
- “Sprayed concrete. Part 2.- Ejecución. Refuerzo y reparación de estructuras existentes.
Nuevas estructuras. Refuerzo de terrenos”.
-  “Sampling fresh and hardened concrete”.
-  “Compressive strength of young concrete”.
-  “Flexural strength (first peak, ultimate and residual strength) of fibre reinforced beams
speciments”.
-  “Bond strength of cores by direct tension”.
-  “Tickness of concrete on a substrate”.
-  “Fibre content of fibre reinforced concrete”.
-  “Determination of freeze/thaw resistance. Scaling and freezing”.

NORMATIVA
Parte superior
de la probeta ENSAYO DE FLEXOTRACCIÓN
RESISTENCIA A PRIMERA FISURA
RESISTENCIA ULTIMA
75 mm
125 mm 125 mm 125 mm

kN
Ru
125 mm Rpf
P A
75 mm
L = 375 mm b =125 mm B
P.L
ff =
b.d2 Resistencia residual Flecha mm

TENACIDAD NORMATIVA
P P
Carga (kN)
Carga (kN)
δf
15,5 δf
A1 A2 A3 A4 A5
1/150 luz
0 δf 3δf 5,5δf 10,5δf 15,5

Flecha (mm) δf
Flecha (mm)
A1 + A2 A1 + A2 + A3 A1 + A2 + A3 + A4 A1 + A2 + A3 + A4 +A5
I5 = =5, I10 = =10, I20 = =20, I30 = =30
A1 A1 A1 A1
INDICES DE TENACIDAD

RESISTENCIA NORMATIVA
RESIDUAL
Límites de deformación Nivel de resistencia

(Resistencia mín en MPa)
Flecha (mm) S1 S2 S3 S4
D1 0,5 – 1
D2 0,5 – 2 1 2 3 4
D3 0,5 - 4
5
Resistencia Clase 4
4
residual en
(MPa) (S) 3 Clase 3
2 Clase 2
1 Clase 1
0 Clase 0
0 0,5 1 2 3 4 5
Flecha en el centro de la probeta (mm)
Clases de resistencia residual

CLASIFICACIÓN
NORMATIVA
ESTE HORMIGÓN CUMPLE LOS REQUISITOS DE

LA CLASE DE RESISTENCIA RESIDUAL D1S3
Y TAMBIEN LOS DE: D2S2 - D3 S0
6
Resistencia residual, en MPa
S4
4
S3
3
S2
2
S1
1
0
0 0,5 1 2 3 4
Flecha , en mm

ABSORCIÓN DE HORMIGÓN PROYECTADO

ENERGÍA NORMATIVA
kN J
Flecha (mm) 25 mm Flecha (mm) 25 mm
Clase Absorción de energía hasta

una flecha de 25 mm. (Julios)
E 500 500
E 700 700
E 1.000 1.000

CONTROL DE CALIDAD
REVESTIMIENTO DE TÚNELES
COMPONENTES Peso (kg)
Cemento I 42,5R 385

Arido 0-5 1.177
Arido 5-12 529
Humo sílice(4%) 15 Valores normales en sostenimientos
Superplast.(1,5%) 5,78 temporales de túneles por el método
Acelerante (4%) 15,40 NATM con HP25
Fibras acero 35 EDAD Resistencia Valor
Relación a/c 0,49 media mínimo
(N/mm2) (N/mm2)
Dosificación típica en vía
húmeda para un HP25/30 6 horas >5 -
1día 10 9
3 días 14 12
7 días 20 18
28 días 28 25

CONTROL DE CALIDAD
HP 25 RESISTENCIA RESISTENCIA
MEDIA (MPa) MÍNIMA (MPa)
1 día 10 9
3 días 14 12
7 días 20 18
28 días 28 25

CONTROL DE CALIDAD
CRITERIOS DE CONFORMIDAD EN
LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN
PRODUCCIÓN Número “n” de Criterio 1 Criterio 2

resultados en
el grupo Media de “n” Resultado
resultados fcm individual fci
Inicial 3 ≥ fck + 4 ≥ fck - 4
Continua 15 ≥ fck + 1,48δ ≥ fck - 4
Criterio 1.- Grupo de “n” resultados individuales consecutivos xn.

Criterio 2.- Cada resultado individual xi.
Cada resultado individual es la media de la resistencia a compresión de 5
testigos tomados de un panel o “in situ”. Si el valor de uno o dos testigos es
mayor que ±20% de la media, el(los) resultado(s) se rechazarán en el
cálculo, a fin de que la media obtenida sea al menos de tres testigos.

CONTROL DE CALIDAD
100 mm
PESOS DE LAS PLACAS 120 mm
UNE 63 Kg
EN 500X500 75 Kg
EN 1000X1000 300 Kg
500 mm 350 mm
1.000 mm 590 mm
CAJÓN NORMA EN CAJÓN NORMA UNE

CONTROL DE CALIDAD
PROBETAS TESTIGO
DIFERENTES TIPOS DE CAJONES.

CAJÓN NORMALIZADO EN ESPAÑA.

NORMATIVA
Hormigón
proyectado
Espesor
600±50 mm Soporte
Epoxi
Distribución de testigos Espesor de capa Adherencia con el

proyectada soporte

NORMATIVA
CLASES DE HORMIGÓN FRESCO PROYECTADO
100
J3
Resistencia a
1 J2
compresión
(MPa) J1
0,1
8 10 30 1 2 3 6 9 12 24
minutos horas
1 día

NORMATIVA
MÉTODOS DE DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN
AGUJA 3 mm para 0,1 a 1,2 MPa

HILTI Cartucho blanco para 1,0 a 8,0 MPa
HILTI Cartucho verde para 2,0 a 15 MPa

CONTROL DE CALIDAD
ENSAYO DE PENETRACIÓN DE AGUJA

CONTROL DE CALIDAD
ENSAYO DE ARRANCAMIENTO DE PERNOS

CONTROL DE CALIDAD
ENSAYO DE ARRANCAMIENTO DE PERNOS

APLICACIONES
-  Revestimiento de túneles, galerías de minas, pozos y cavernas.
-  Estabilización de taludes y tierras sueltas.

-  Protección impermeable de obras hidráulicas, tuberías, canales, presas,
etc.
- Construcción de piscinas y balsas para agua.
- Revestimiento de superficies de hormigón, mampostería, acero,
cerámica, etc.
-  Revestimientos refractarios.
-  Protección antifuego o anticorrosión en estructuras metálicas.
- Refuerzo de estructuras de hormigón armado.

APLICACIONES
ESTABILIZACIÓN DE TALUDES
REPARACIÓN DE PRESAS

APLICACIONES
REPARACIÓN DE CANALES Y
REVESTIMIENTO DE BALSAS.

APLICACIONES
REVESTIMIENTO EXTERNO DE
DEPOSITOS DE AGUA
REVESTIMIENTO DE BOVEDAS
DE LADRILLO

APLICACIONES
REVESTIMIENTO
REFRACTARIO EN
INTERCAMBIADORES
DE CALOR EN
FABRICAS DE
CEMENTOS

APLICACIONES
REVESTIMIENTO DE GALERIAS DE MINAS

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“Mezcla de áridos, cemento, agua y, en su caso, aditivos

El American Concrete Institute (ACI) lo define como:

Manuel Fernández Cánovas

Manuel Fernández Cánovas

- VÍA SECA. Cemento, áridos y eventualmente adiciones y aditivos

- VÍA HÚMEDA. Cemento, áridos, agua y eventualmente adiciones

Manuel Fernández Cánovas

Manuel Fernández Cánovas

MÁQUINAS CON ROTOR REVOLVER

MANGUERA CON PREMIX

Manuel Fernández Cánovas

Manuel Fernández Cánovas

Manuel Fernández Cánovas

Manuel Fernández Cánovas

Manuel Fernández Cánovas

CONGLOMERANTES.- Cementos, cales hidráulicas, mezclas de ambos.

Manuel Fernández Cánovas

ADITIVOS.- Los más utilizados son los aceleradores, seguidos por

Manuel Fernández Cánovas

Manuel Fernández Cánovas

TIPOS DE HORMIGÓN PROYECTADO

H/MP Tipo I.- No tiene funciones estructurales, empleándose como

Manuel Fernández Cánovas

REQUISITOS HORMIGÓN PROYECTADO

J1.- Cuando el hormigón tiene que colocarse lo más rápidamente posible en

Manuel Fernández Cánovas

CLASES DE HORMIGÓN JOVEN PROYECTADO

Manuel Fernández Cánovas

En las propiedades del hormigón proyectado influyen muchos más

Manuel Fernández Cánovas

Manuel Fernández Cánovas

AMERICA, REINO UNIDO, FRANCIA

Manuel Fernández Cánovas

- UNE 83600-94 “Hormigón y mortero proyectados. Clasificación y definiciones”.

Manuel Fernández Cánovas

Manuel Fernández Cánovas

125 mm 125 mm 125 mm

Manuel Fernández Cánovas

0 δf 3δf 5,5δf 10,5δf 15,5

Manuel Fernández Cánovas

Límites de deformación Nivel de resistencia

Manuel Fernández Cánovas

ESTE HORMIGÓN CUMPLE LOS REQUISITOS DE

Manuel Fernández Cánovas

ABSORCIÓN DE HORMIGÓN PROYECTADO

Flecha (mm) 25 mm Flecha (mm) 25 mm

Clase Absorción de energía hasta

Manuel Fernández Cánovas

COMPONENTES Peso (kg)

Cemento I 42,5R 385

Manuel Fernández Cánovas

Manuel Fernández Cánovas

PRODUCCIÓN Número “n” de Criterio 1 Criterio 2

Continua 15 ≥ fck + 1,48δ ≥ fck - 4

Criterio 1.- Grupo de “n” resultados individuales consecutivos xn.

Manuel Fernández Cánovas

CAJÓN NORMA EN CAJÓN NORMA UNE

Manuel Fernández Cánovas

DIFERENTES TIPOS DE CAJONES.

Manuel Fernández Cánovas

Distribución de testigos Espesor de capa Adherencia con el

Manuel Fernández Cánovas

CLASES DE HORMIGÓN FRESCO PROYECTADO

-  VÍA SECA. Cemento, áridos y eventualmente adiciones y aditivos

-  VÍA HÚMEDA. Cemento, áridos, agua y eventualmente adiciones

-  UNE 83600-94 “Hormigón y mortero proyectados. Clasificación y definiciones”.

-  Revestimiento de túneles, galerías de minas, pozos y cavernas.

-  Estabilización de taludes y tierras sueltas.