Estudio del Proceso de Hydrocracking en la planta

REFICAR de Ecopetrol S.A

Xilena Fajardo
Programa de Ingeniería Química, Universidad del Atlántico
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1. Introducción

Actualmente, los requerimientos energéticos mundiales durante las últimas décadas han
convertido al petróleo en un recurso natural de gran importancia geopolítica; la
transformación de éste implica una serie de operaciones y procesos de índole física y
química. [1]

Reficar tiene como principio el proceso Unicracking, desarrollado por UOP que hace uso de
dos tipos distintos de reacciones, el hidro-tratamiento y el hidro-craqueo. [2]

El hidrocraqueo es un proceso químico catalítico utilizado en las refinerías de petróleo para

convertir los hidrocarburos constituyentes de alto punto de ebullición en crudos de petróleo
a productos de bajo punto de ebullición más valiosos como la gasolina, el queroseno, el
combustible para aviones y el gasóleo. [3] Es uno de los más versátiles de todos los procesos
de refinación de petróleo. Por lo general, convierte una materia prima pesada y de baja
calidad en combustibles de transporte más ligeros y valiosos, lo que contribuye
significativamente a la rentabilidad general de la refinería. [4] El proceso mejora la materia
prima original aumentando su relación hidrógeno a carbono total y disminuyendo el peso
molecular medio. [5]

2. Objetivos

Analizar los aspectos importantes que hacen funcionar el proceso de Hydrocraking en la

planta de Reficar de Ecopetrol S.A.

Identificar las reacciones del proceso y analizar los perfiles de composición para la cinética
encontrada en la literatura a distintas temperaturas.

3. Metodología

 Revisar revistas y artículos científicos enfocados en el tema, para conseguir la

información necesaria para el estudio.
 Contactar a la empresa para conseguir una visita industrial y obtener información
directa y confiada de los propios trabajadores de la empresa.
 Hacer un documento organizado de la descripción del proceso, con toda la
información encontrada e identificar las reacciones del proceso, para luego plantear
la cinética de estas.
 Organizar la información en un documento para completar el estudio, y con los
datos encontrados, realizar cálculos de volumen y graficas.

4. Resultados

Se obtuvo un volumen de 𝑉 = 3.6828𝑚3

 Gráfica 1. Perfiles de composición vs tiempo de residencia para una temperatura de 380
°C

Gráfica 2. Perfiles de composición vs tiempo de residencia para una temperatura de 400

°C

5. Conclusiones

En general Reficar tiene como principio el proceso Unicracking, desarrollado por UOP que
hace uso de dos tipos distintos de reacciones, el hidro-tratamiento y el hidro-craqueo, y
cuenta con dos reactores para ello, controlando al máximo las variables de temperatura del
catalizador, la temperatura y presión del reactor que no debe exceder los 820°F y 2100 lbf
respectivamente, así como también la alimentación de la carga que es de 35000 BPD.

Las reacciones de hidro-tratamiento ocurren más rápido que las de craqueo. Los productos
de tales reacciones son el respectivo hidrocarburo libre de contaminantes, junto con H 2S y
NH3. En cada una de las reacciones, el hidrogeno se consume y se libera calor.

6. Bibliografía

[1] ALVARADO J. G., et al. Rol de la Química Orgánica en los procesos de conversión de
hidrocarburos. Eduacion Química (2015). <URL: http://dx.doi.org/10.1016/J.EQ.2015.08.001>.

[2] UOP, Unidad de Proceso Unicracking de dos etapas-Manual Operativo General, UOP 187086,
Refinería de Cartagena S.A

[3] Maples, Robert E.; Petroleum Refinery Process Economics; 2nd Edition; PennWell Corp.; 2000

[4]A. Moghadassi, N. Amini, Hydriicracking Lumped Kinetic Model with Catalyst Deactivation in Arak
Refinery Hydrocracker Unit, Journal of Petroleum Science and Technology, Vol 1, No.1, 2011, 31-37

[5] A. Kumar, S. Sinha, Steady State Modeling and Simulation of Hydrocracking Reactor, Department
of Chemical Engineering, Indian Institute of Technology, Roorkee, India, February 4, 2012