Los tipos y variedades de cemento más comúnmente usados

 Cemento Portland Gris Ordinario. ...

 Cemento Portland Blanco. ...
 Masonería o Mortero. ...
 Cemento para Pozos Petroleros. ...
 Cemento Mixto.

Cemento Portland Gris Ordinario

Por su color, a los cementos grises también se les conoce como cementos Portland.

CPC30R: Cemento Portland Compuesto

Excelente desempeño, mayor desarrollo de resistencia a los 3 días que permite desmoldar o
descimbrar en menor tiempo que otros cementos, fraguado óptimo y durabilidad en la
construcción de losas de concreto, columnas, castillos, dalas, zapatas, alcantarillados, obras
sanitarias y prefabricados de todo tipo. Este cemento es compatible con todos los materiales de
construcción convencionales como arenas, grabas, marmol, cantera etc., así como los pigmentos y
aditivos, siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes.
Cemento Portland Blanco

El Cemento Blanco es ideal para fabricar concreto arquitectónico gracias a su excelente resistencia
a la compresión, similar o superior a la de cualquier cemento gris.

Usos:
Cualquier tipo de obra es posible con Cemento Blanco, sobre todo aquellas en la que se busque
brillantez y lucimiento.

Este cemento cuenta con las mismas características que cualquier otro cemento Portland, su
blancura es permanente haciendo innecesario cualquier tipo de tratamiento adicional al
terminado de la obra y su mantenimiento es sencillo y económico. Presenta una apariencia final,
integrada, definida y uniforme, ya sea en su color natural blanco o bien en el de la tonalidad del
color deseado. Las obras realizadas contaran con mayor durabilidad, al no tener el riesgo de
desprendimientos de las piezas que integran el acabado. Se puede emplear para uso estructural,
arquitectónico y fabricación de adhesivos.

Mortero

El Mortero, también llamado cemento de albañilería, es un cemento Portland mezclado con

materiales inertes finamente molidos. En otras palabras, es cemento con arena y agua. Se
diferencia del concreto armado por la ausencia de agregados gruesos (gravas).
Diseñado para producir mezclas de plasticidad y trabajabilidad óptima y con la resistencia
adecuada para utilizarse en trabajos de albañilería como: junteo o pegado de bloques, tabiques,
ladrillos, piedra y mampostería; aplanados, entortados, enjarres, repellado y resanes; firmes,
plantillas y banquetas. No debe utilizarse en la construcción de elementos estructurales.

Cementos para Pozos Petroleros (Petrolíferos)

Los cementos para pozos petroleros, usados para sellar pozos de petróleo, también llamados de
cementación de pozos petroleros, se fabrican normalmente con clínker de cemento portland o de
cementos hidráulicos adicionados

Generalmente, deben tener tiempo de fraguado lento y deben ser resistentes a altas
temperaturas y presiones. La especificación para cementos y materiales para selladura de pozos
del Instituto de Petróleo Americano (American Petroleum Institute’s Specification for Cements and
Materials for Well Cementing) incluye requisitos para ocho clases de cementos para pozos (clases
Ahasta H) y tres grados (Grado O – común, MSR – moderada resistencia a los sulfatos y HSR – alta
resistencia a los sulfatos). Cada clase se aplica para el uso hasta una cierta gama de profundidades
del pozo, temperaturas, presiones y ambientes sulfatados. La industria de petróleo también usa
los tipos de cemento portland convencionales con modificadores de cemento adecuados. Los
cementos expansivos han presentado un buen desempeño como cemento para pozos
Cemento Mixto

Los cementos hidráulicos mixtos se producen integrando o mezclando cemento Portland con
materiales cementantes suplementarios tales como escoria molida y granulada de los altos
hornos, cenizas volátiles, humos de silicato, arcilla calcinada, caliza hidrogenada y otras puzolanas.
El uso de cementos mixtos en el concreto premezclado reduce la cantidad de agua de la mezcla y
su tiempo de curación, mejorando la trabajabilidad y los acabados, inhibe el ataque de los sulfatos
y la reacción de los agregados alcalinos, además de reducir el calor de la hidratación.

CEMEX ofrece una gama de cementos mixtos con una menor huella de CO2 resultado de su
contenido más bajo de clinker debido a la adición de materiales cementantes suplementarios. El
uso de cementos mixtos fortalece nuestra firme dedicación a las prácticas sustentables y
promueve nuestro objetivo de ofrecer una gama creciente de cada vez más productos
sustentables.