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2/1/2014 3/15/2014
HORA VIERNES SABADO
3:00 p.m. - 5:00 p.m. TAURO
6:00 p.m. - 8:00 p.m.
8:00 p.m. - 10:00 p.m. TAURO
ASISTENCIA DE INTEGRANTES:
X X X X
3/22/2014 3/29/2014 4/5/2014 4/12/2014 4/19/2014
X X X
X X X X
X X X X
X X
X X X
X X X
X X X
X X X
X X X
X X X
X X X
X X X
X X X
4/26/2014 5/3/2014 5/10/2014 5/17/2014 5/24/2014 5/31/2014
X X X X
X X X X
X X
X X X X
X X X X
X X X X
X X X X
X X X X
X X X X
X X X X
X X X X
X
X X X X
6/7/2014 6/14/2014 6/21/2014 6/28/2014 7/6/2014 7/12/2014
X X
X X X
X X X X
X X X
X X X X
X X X
X X X
X X X
X X X
X X X
X X X
X X X
X X X
X X X
X X
7/19/2014 7/26/2014 8/2/2014 8/9/2014 8/16/2014 8/23/2014
8/30/2014 9/6/2014 9/13/2014 9/20/2014 9/27/2014
PROBLEMAS EN LA OPERACIÓN MINA
N° PROBLEMA
1 Daños al sostenimiento con pernos y malla, por la voladura
2 Re perforación de cunetas y contorno de labor.
3 Deficientes controles de materiales, herramientas e insumos.
4 Dificultades en la ejecución de chimeneas verticales.
5 Demoras en el sostenimiento con pernos helicoidales y malla.
6 Demoras en la limpieza con scoop en un frente .
7 Baja productividad en la perforación y voladura de un frente.
8 Deterioro prematuro de partes de perforadora.
9 Demoras en el sostenimiento con cuadros.
10 Mala planificación de actividades por mal reporte de trabajos.
Item Problemas en las actividades de mina
10 75 105 200
30 75 105 40
10 75 105 40
10 75 35 120
30 75 35 105 200
50 15 175 40
10 75 105 200
10 45 105 40
30 15 175 40
10 75 105 120
TOTAL
390
250
230
85
445
280
390
200
260
310
LA VALORACION DEL PUNTAJE ESTA EN FUNCION A 100 PUNTOS
DESCRIPCIÓN PUNTAJE
Hasta 3 meses 40
De 3 a 6 meses 30
Hasta 6 meses 20
De 6 meses a 1 año 10
DESCRIPCIÓN PUNTAJE
Afecta solo a la labor 20
Afecta el área y una parte de los clientes interno 30
Afecta el área, a clientes internos y tiene impacto directo en
50
los clientes externos (titular minerao)
DESCRIPCIÓN PUNTAJE
te durante la perforacion
a de acuerdo a estandar
ud de taladro
adro a taladro (pernos)
de Agua y Aire
on de Incidentes
NIMIENTO
Pernos Perpendiculares
Colillas A estandar
Traslape a estandar
Espaciados a estandar
Control de dosis agua cemento
Seguir el Procedimiento de sostenimiento
Frente Sostenido a
estandar
para sostenimiento
DEFECTOS EN EL SOSTENIMIENTO CON PERNOS HELICOIDALES Y MALLA
N° DEFECTOS
1 Desperdicios de cemento
2 Contaminación por el derrame de cemento
3 Falta destreza del perforistas
4 Falta marcado de malla de sostenimiento
5 Mejorar equipos de perforación
6 Lesiones por soplado al concluir inyectado de taladro
7 Malla mal tensada
8 Herramienta (orquilla) inadecuada para tensar la malla
9 Mal uso de perforadora como tensador
11 Maquinas perforadoras con barras largas
12 Mal inyectado de cemento por baja presión del aire comprimido
13
14
19
20
21
22
23
CON PERNOS HELICOIDALES Y MALLA
Clasificación OCASIONA
Oct-13 16
Nov-13 13
Dec-13 9
Jan-14 11
Feb-14 11
Mar-14 14
Apr-14 10
May-14 15
Jun-14 8
DEL 2013 AL JUNIO DEL 2014
4 2 0
5 0 0
1 0 0
7 0 0
4 1 0
9 1 0
5 2 1
8 1 0
7 0 3
SOTENIMIENTO CON PERNOS HELICOIDALES Y MALLA
7.0833333
DESCRIPCION Oct-13 Nov-13 Dec-13 Jan-14
PH (pza) 972 732 500 476
CEMENT (Kg) 5901 4444 3036 2890
MALLA (m2) 1506 1271 868 762
AVANCE / MES (m)
T I E M P O D E P E R F O R A C I O N P O R T A L A D R O ( m in )
PRUEBA PER-AJ-055
VETA: LL1
2030 GL N
RENDIMIENTO DE PERFORACION DE PH 7'
DESCRIP. T. PERFORACION (Min)
PH-1 6:37
PH-2 6:58
8:24
7:12
6:00
4:48
3:36
2:24
T IE M P O
8:24
6:00
PH-4 6:15
4:48
2:24
PH-6 7:04
1:12
65% 100%
35%
Feb-14 Mar-14 Apr-14 May-14 Jun-14
655 1198 706 592 735
3977 7274 4286 3594 4463
856 1241 768 1102 841
PERNO VS CE
5901
4444
3977
3036 2890
972
732 655
500 476
PH OBSERVA
33
29
27
23
2
23
2
Tiempo de
prerado de
la mezcla a
inyectar 15
min
DESCRIP
PH-1 2.24 3.15
PH-2 2.15 3.25
PH-3 1.59 3.18
PH-4 2.45 3.48
PH-5 2.08 3.36
PH-6 2.28 3.07
PH-7 2.02 3.21
Tiempo promedio 2.1157142857 3.2428571429
JULIO AGOSTO
PERNO VS CEMENTO
7274
4444 4463
4286
3977
3594
3036 2890
1198
732 655 706 592 735
500 476
JULIO AGOSTO
PH OBSERVADOS (PZA)
33
29
27
23
20
15
13 13
10
23
20
15
13 13
10
DIFERENCIA DE CONSUMO
25
21
9000
20
8000
15 13 13
12
11 7000 5901
9
10
6000
5 44
5000
0
Oct-13 Nov-13 Dec-13 Jan-14 Feb-14 Mar-14 Apr-14 May-14 Jun-14 4000
DOLSAS MENOS
3000
2000
1000 972
73
0
Oct-13 Nov-13
1.7
1.5
1.7
1.5
Oct-13 Nov-13
Mar-14 Apr-14 May-14 Jun-14 JULIO AGOSTO
1198 706 592 735
7274 4286 3594 4463
1241 768 1102 841
1.0 1.1 1.9 1.1
PH-CEMENO
9000
7274
8000
7000 5901
6000
4444 4463
5000 4286 CEMENTO
3977 (Kg)
3594 PH (pza)
4000
3036 2890
3000
2000
1198
1000 972
732 655 706 592 735
500 476
0
Oct-13 Nov-13 Dec-13 Jan-14 Feb-14 Mar-14 Apr-14 May-14 Jun-14
RAT-M2/PH
RAT-M2/PH
1.9
1.7 1.7
1.5 1.6
RAT-M2/PH
RAT-M2/PH
1.9
1.7 1.7
1.5 1.6
1.3
1.1 1.1
1.0
600
500
400
300
200
100
0
Oct-13 Nov-13 Dec-13 Jan-14 Feb-14 Mar-14
precio sos
S/. MENOS
101 105
94 88 92
82 85
68 74
60
171
150
101 105
94 88 92
82 85
68 74
60
14%
12%
10%
8%
6%
4%
2%
0%
Oct-13
Apr-14 May-14 Jun-14 Jul-14 Aug-14
101 85 105 0 0
88 74 92 0 0
13 11 13
13% 13% 13%
INCIDENCIA %
14%
12%
10%
8%
INCIDENCIA %
6%
4%
2%
0%
Oct-13 Dec-13 Feb-14 Apr-14 Jun-14
DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO
PROBLEMA: EXCESO CONSUMO DE CEMENTO
MANO DE OBRACAUSA PRIMARIA
MATERIALES
EXPLOSIVOS DE ALTA POTENCIA
METODO
DEFECTUOSO DIRECIONAMIENTO DE LOS TALADROS
AMBIENTE
CONSUMO EXCESIVO DE CEMENTO
EQUIPO
POCA MANIOBRABILIDAD DE LA BOMBA LECHERA
CAUSA SECUNDARIA
GANAR TIEMPO
GANAR HORAS BONO
FALTA DE EXPERIENCIA EN EL USO DEL EQUIPO
RESULTADO, MAL SOSTENIMIENTO DEL PH
MAL LLENADO DE LECHADO DE CEMENTO AL TALADRO
MALA DISTRIBUCION DE MALLA
FALTA DE INTERES DEL PERSONAL, DE REALIZAR EL TRABAJO BIEN HECHO
DESCONOCE COMO DEBE PREPARAR LA MEZCLA
TIEMPO 1
MAS DINERO PARA LA CASA 1
DESCONOCIMIENTO 5
FALTA DE COMPROMISO 5
SOLO PORQUE SE TIENE QUE HACER EL TRABAJO 5
NO MARCA LA MALLA 5
FALTA DE MOTIVACION 1
DESCONOCIMIENTO 5
DESCONOCIMIENTO 5
MAQUINA INADECUADA 5
NO MARCA SU MALLA 5
BOMBA INADECUADA 5
POCO CONOCIMIENTO 5
5 menor costo 1
1 mayor costo 5
1 5 7
1 5 7
1 1 7
1 5 11
1 5 11
1 5 11
1 5 7
1 5 11
5 5 15
5 5 15
1 5 11
1 5 11
5 5 15
1 5 11
largo plazo
rápido
MEDIDAS CORRECTIVAS
Mayor entrenamiento
COMO
OPTIMIZAR EL TIEMPO DE
INSTALACION DE PH Y CONSUMO DE
CEMENTO B. ICTUS
ACTIVIDADES
PASO 1
Determinar el equipo de trabajo
Seleccionar el nombre del CMC
Evaluar los problemas y Seleccionar el tema
PASO 2
Comprender la situación actual
Decidir los objetivos y metas
PASO 3
Decidir la acción sobre las actividades( herramientas de la calidad)
Decidir el calendario de actividades
Elaborar un plan de actividades
PASO 4
Listar las características del problema
Relacionar las características considerando cuales son las mas importantes del diagrama causa y e
Resumir los resultados del análisis
Decidir las causas a atacar
PASO 5
Proponer ideas para las contramedidas
Seleccionar las contramedidas
Evaluar cuales serian sus efectos
Implementar las medidas correctivas
PASO 6
Verificar los resultados
Comparar los resultados con las metas
Identificar los beneficios
PASO 7
Decidir el método de control
Hacer oficial los nuevos estándares
Educar y entrenar a los responsables en los nuevos métodos de trabajo
Verificar los beneficios si se mantienen
SEM 1 SEM 2 SEM 3 SEM 4 SEM 5 SEM 6 SEM 7
CALIDAD Sostenimiento
pza/hg
ph obse/mes
META RESPONSABLE CUMPLIMIENTO