IMPLEMENTACIÓN DE TEMATICA ABORDADA A PROBLEMA REAL DE PRODUCCIÓN - Año 2017

GLOBAL PLASTIC S.A.S

Nury Laverde
PRONOSTICO DEL–PROCESO
Luis Díaz DE
- Diego Ramírez - Jennifer
ESTIRO-SOPLADO AndreaPET
DE EVASE Ramírez
DE 600 ml

UNIVERSIDAD ECCI

FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL

Resumen— Actualmente el mercado de los polímeros en Colombia se encuentra en aumento, por ende es fácil encontrar una
cantidad considerable de empresas dedicadas a la manipulación o transformación de este tipo de materiales, donde se detectó que
en su gran mayoría trabajan con maquinaria básica para el proceso, enfocando este artículo en la empresa Global Plastic SAS, se
logra determinar que se presentan inconvenientes de producción, al no cumplir con las unidades diarias mensuales requeridas las
cuales corresponden a 120.000, ni con el incremento de la demanda del 12% en los meses de Diciembre del 2017 y Junio del
2018. Se pretende que, por medio de la proyección con pronósticos, se establezca la solución más factible para la compañía.

Palabras clave – Mezcladora, ingeniería de métodos, diseño, ergonomía,

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una
I. Introducción solución el cliente a una temperatura
eficaz con ayuda de 160 a 180 0C, una vez
Este documento pretende de la regresión calentadas las preformas,
establecer la problemática lineal. estas son colocadas en los
evidenciada en la compañía  Determinar por moldes para ser estiradas
Global Plastic, en donde medio del método con ayuda de aire
nuestro punto de acción de Fuerza nivelada comprimido a 400 psi, una
pretende pronosticar la sin faltantes, la vez estiradas y con la forma
futura producción del área mano de obra requerida son sacadas,
de estiro-soplado y el necesaria, los inspeccionadas, embaladas
cumplimiento de objetivos costos reales de y etiquetadas para su
e indicadores, esto con producción y el distribución.
ayuda de herramientas que cumplimiento de
nos permitan identificar la demanda actual. MAQUINARIA
mejor solución. UTILIZADA EN LA
II. DES EMPRESA
I. OBJ CRIP
ETIV CIÓ La compañía Global Plastic
OS N hace uso de maquinaria
DET semiautomática fabricada IDENTIFICACIÓN DE
General en China, la cual es operada LIMITANTES AL
ALL
ADA
de forma manual por REALIZAR EL
Establecer la proyección de personal debidamente HALLAZGO DEL
la producción de la DEL
capacitado y con PROBLEMA
compañía y determinar la PRO
experiencia en el proceso a
mejor solución posible que BLE realizar.
MA Una vez evidenciado,
permita abastecer a cada
analizado y seleccionado el
uno de los clientes actuales
problema de producción
y cumpla con las
Al realizar el hallazgo de la que presenta Global plastic,
limitaciones y expectativas
problemática, se establece se establecen unos puntos
establecidas con
que la producción de limitantes como lo son:
anterioridad.
envase de 600 ml, no se
encuentra cubriendo, ni la 1. La máquina utilizada por
Específicos demanda actual generada la compañía solo es
por el área de ventas de la manejada por un solo
 Determinar de compañía, ni la producción operario.
manera clara, la mínima establecida (12000 2. La producción límite
problemática con por día), esta falta de establecida por la dirección
la que cuenta la existencias en su bodega, no debe ser menor a 6000
compañía. ha generado que algunos de unidades por turno (12000
 Realizar el sus clientes tengan por día), esto de acuerdo a
levantamiento del inconformidades al no un promedio de unidades
histórico de obtener completo su demandadas por sus
producción de la pedido, buscando clientes.
compañía en el alternativas de compra con 3. La compañía
área de estiro- otras compañías. actualmente cuenta con dos
soplado. turnos de trabajo de 8 horas
 Entender DESCRIPCIÓN DEL cada uno.
detalladamente el PROCESO DE ESTIRO- 4. Para la elaboración del
proceso de estiro- SOPLADO envase requerido, solo se
soplado y la puede disponer de 10 días
maquinaria En el proceso de soplado el en el mes de la estiro-
utilizada para tal material es cargado a un sopladora, ya que los días
fin. carro el cual está dotado de restantes son utilizados
 Realizar las lámparas infrarrojas que para producir el resto de
proyecciones cumplen como función sus productos.
necesarias que calentar las preformas que 5. La administradora,
permitan llegar a han sido suministradas por establece que su demanda
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de la referencia del envase Finalizado el proceso de

seleccionado se incrementa análisis, se hace necesario
en el mes de diciembre y determinar y mencionar
Junio, por tal razón desea algunos factores que para
incrementar sus unidades nosotros se hacen
producidas en un 12% con importantes y que en
el fin de cubrir y/o tener determinada forma influyen
como reserva para este en que actualmente no se
periodo, es decir, que para obtengan los resultados
el mes de diciembre desea esperados. Estos factores
que su producción mínima corresponden a:
sea de 134400 unidades
(120000 + 14400 de 1. La fuerza de trabajo
incremento). implementada por la
compañía en el área de
III. IMP producción en un 90% se
LEM encuentra determinado por
ENT personal de edades
ACI
mayores.
2. Solo existe una maquina
ÓN
donde se pueda ejecutar el
DE
proceso de estiro-soplado
LA de la preforma.
TEM Análisis de los
3. Fallas consecutivas en el
ÁTI funcionamiento de la
resultados:
CA maquina utilizada en este
VIST proceso. Con el fin de dar solución a
A 4. Rotación de los turnos la problemática
laborales. evidenciada, se decide
EN Análisis de los
5. Fatiga laboral. implementar esta fuerza
LAS resultados:
6. Bajo estado de ánimo. nivelada debido a que la
ASI compañía desea que su
GNA Una vez ejecutada la producción alcance los
TUR regresión lineal, podemos IMPLEMENTACIÓN DE
niveles mínimos de
concluir lo siguiente: LA FUERZA NIVELADA
A producción y que, a su vez
SIN FALTANTES AL incremente en los meses
1. De acuerdo con el PROBLEMA DE donde su demanda
IMPLEMENTACIÓN DE histórico de producción por PRODUCCIÓN aumenta; es por este motivo
LA REGRESIÓN turno se puede determinar EVIDENCIADO que una vez realizado el
LINEAL AL PROBLEMA que solo hasta el mes Junio pronóstico anterior, se
DE PRODUCCIÓN se evidenciaría el Se decide implementar la puede concluir lo siguiente:
EVIDENCIADO cumplimiento de la fuerza nivelada sin faltantes
producción mínima debido a que la compañía 1. Los costos reales totales
Como se sabe con establecida, la cual desea mantener una de producción serán de
anterioridad, el promedio corresponde a 120.000 producción mínima $208´089.818 en donde se
de unidades demandadas unidades. constante y aumentar su cumple con cada una de las
comprende las 120.000 por 2. De acuerdo a las producción en los meses de limitaciones y/o
mes, es por este motivo que limitaciones establecidas Diciembre y Junio un 12% condiciones establecidas al
se decide pronosticar la anteriormente, ni en el mes debido al incremento de su inicio del problema.
futura producción de de Diciembre, ni en el mes demanda. Esta 2. Con el fin de cumplir
envase en la compañía de Junio se presentaría el implementación se realizó con el porcentaje de
Global plastic por medio de incremento de producción de la siguiente manera: incremento en el mes de
la regresión lineal del 12%. Diciembre, se hace
arrojando como resultado necesario aumentar la
lo siguiente: FACTORES QUE fuerza laboral en donde nos
INFLUYEN EN EL arroja que las unidades
INCUMPLIMIENTO DE totales producidas serán de
OBJETIVOS 180.000 unidades, lo cual
supera la expectativa de
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unidades mínimas para IV. CON ahorrándole a la compañía

estos meses, dejando como CLU un promedio de 1´414.442.
excedente o reserva un total SIO 3. Se recomienda a la
de 45.600 unidades para los NES compañía realizar una
meses siguientes meses. jornada de capacitación al
Y
3. En el mes de Diciembre, personal, esto con el fin de
REC
se hace necesario la determinar las causas del
OM
contratación de un operario no cumplimiento de la
mas con el fin de suplir con END producción mínima
la demanda establecida, lo ACI establecida e impulsar a la
cual representa un costo de ONE toma de decisiones
1´259.211 en su S pertinente.
contratación y un turno 4. Se recomienda a la
laboral adicional. compañía que de acuerdo
1. La implementación de
A su vez, como se con las fallas constantes
pronósticos nos permite
evidencia, este operario que presenta la maquina se
determinar de manera
debe ser despedido al establezca y/o se realice la
eficaz el futuro de la
siguiente mes, revisión del procedimiento
problemática actual en las
representando un costo de de mantenimiento
compañías permitiendo no
151.231 al realizar el pago preventivo y correctivo,
solo prever inconvenientes,
de su salud y pensión del esto con el fin de evitar,
si no también establecer
mes (este valor no cuenta mejorar y asegurar el
puntos de control en donde
con los retroactivos cumplimiento de las
se determine realizar una
establecidos por la ley ya proyecciones realizadas, así
toma de decisiones que
que no se puede establecer como también con el fin de
permitan la supervivencia
con exactitud si solo se evitar que sean motivo de
de las actividades que allí
realizara la contratación por excusas para los operarios
de desarrollan y su
los 10 días en los que se de la planta.
estabilidad económica y
puede utilizar la maquinaria
mercantil.
o se implementara a otras
2. Se recomienda a la
actividades en cuanto a la
compañía que con el fin de
producción de otras
cumplir con el incremento
referencias de envases en el
porcentual en la producción
mes).
para el mes de Diciembre
4. Para el mes de Junio en
se haga la respectiva
donde se establece el
contratación de personal (1
siguiente incremento de
operario) lo cual generará
producción, no se hace
un stock sobrante que
necesario realizar la
amortiguará el incremento
contratación de fuerza
de demanda para el mes de
laboral adicional ya que
Junio.
con una producción
estándar (es decir las
Sin embargo, debido a las
120.000 unidades por mes)
limitaciones de la
y el stock en bodega, se
maquinaria, al solo poder
puede suplir sin problemas
utilizar el molde de la
la demanda proyectada,
referencia de 600 ml 10
quedando sin embargo un
días al mes, se recomienda
excedente o reserva de
aumentar un turno de
31.200 unidades.
trabajo más (producción las
24 horas) con un operario
que labore en otra sección
de la compañía (ejemplo:
área de inyección). Aquí,
no se incurre en costos de
contratación adicionales, ni
en costos de despido