CICLO DE DISEÑO Y NORMALIZACION

!1. Describa el ciclo de administración de la vida del producto PLM (Product Life Management).
!Es el proceso que administra el ciclo de vida completo de un producto desde su concepción,
pasando por su diseño y fabricación, hasta su servicio y eliminación.
Consiste en la gestión, a través de soluciones integradas de software, del ciclo completo de vida
del producto, desde la concepción del producto con soluciones CAD (Computer Aided Design),
pasando por el análisis y la optimización del producto con soluciones CAE (Computer Aided
Engineering), llegando al análisis de como se va a producir y dar mantenimiento a este producto
con soluciones DMF (Digital Manufacturing).
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2. Menciones algunos códigos de organismos estadounidenses que normalizan sectores

!ANSI:industriales.
American National Standards Institute.
ASME: American Society of Mechanical Engineers.
ASTM: American Society for Testing ans Materials.
AGMA: American Gear Manufacturers Association.
AISI: American Institute of Steel Construccion.
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3. ¿Que incluye el desarrollo del diseño en la norma ISO 9001:2008 (hoy 2015) en la cláusula
7.0?
Recursos: Generalidades, personas, infraestructura.
Competencia: Ambiente para la operación de los procesos.
Toma de conciencia: Recursos de seguimiento y medición.
Comunicación: Conocimiento de la organización.
Información documentada: Creación y actualización, control de la información documentada.
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4. ¿Que significa AISI 1045 T?
!Designación: AISI.
Grado: 1045 Acero ordinario al carbon con 0.45% de carbono.
Norma para los aceros al carbón templables. Adecuado para todo tipo de aplicaciones donde se
requiera soportar esfuerzos por encima de las 87, 000 psi.
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5. ¿Que significa 45 HRC?
!45: Valor de la dureza.
HR: Hardness Rockwell.
C: escala utilizada.
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6. ¿Que significa SAE?
!Society Automotive Engineers.
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7. ¿Que incluye el certificad de calidad de un material comprado, ejemplo un acero?
! Periodo de validez.
•
• A qué tipo de productos o servicios se aplica.
• Norma de referencia que se ha usado como elemento de examen. Aquí se muestran y se
explican las características del producto o servicio.
• Entidad u Organismo de certificación que lo ha emitido.
• Información sobre el fabricante u organización que posee el certificado.
8. ¿Que significa HANDBOOK?
!Significa “Manual” y se refiere a la información necesaria para la operación de un equipo. Esta
información incluye certificados de calidad, guías mecánicas, descripción del producto y de cada
uno de sus elementos, planos etc.
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9. ¿Que es la normalización?
!Es el proceso de elaborar, aplicar y mejorar las normas que se aplican a distintas actividades
científicas, industriales o económicas, con el fin de ordenarlas y mejorarlas.
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10. ¿En base a que elementos o datos del consumidor, cliente o usuario se diseña un producto?
!Los aspectos mas importantes que se deben tomar en cuenta para la creación de un nuevo
productos son los siguientes:
! Que se adapte a las necesidades del cliente.
•
• Que sea funcional.
• Que sea de calidad el material.
• Que sea de calidad la manufactura.
• Que su costo se encuentre dentro de los marcos competitivos.
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SELECCION DE MATERIALES Y EJES (FLECHAS)
!1. ¿Quien es el autor de las cartas de selección de materiales?
!M.F Ashby.
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2. ¿A partir de que propiedades se selecciona un material en cada una de las tres cartas
mencionadas?
!A partir
!! de sus propiedades químicas, físicas, mecánicas, de fabricación, estéticas y económicas.
3. ¿Por que es importante que conozca un ingeniero estas cartas?
!Porque mediante estas cartas podemos optimizar el índice de rendimiento en el proceso de diseño
desde el punto de vista de la selección más adecuada para el material y según las restricciones
dadas por la función que va a ejercer el componente y por la configuración geométrica del mismo.
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EJES (FLECHAS)
!4. ¿Qué organismo estadounidense desarrollo un método para el cálculo y selección de ejes?
!5. ¿Qué factores involucra esta metodología, estos factores se refieren a?
!a) Fatiga b) Flexión c) Tracción d) Cedencia e) Torsión.
!7. ¿Cómo influyen los cuñeros al seleccionar un diámetro de eje?
!Se crean concentraciones significativas de esfuerzos. Lo que puede llegar a ocasionar una
fractura en el eje.
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8. Explique cual eje trabaja mas críticamente, un eje fijo en soportes o un eje que gira apoyado en
rodamientos y por que.
!Un eje fijo apoyado en soportes trabaja mas críticamente, ya que la carga axial aplicada sobre el
eje es mayor y las cargas no se distribuyen sino se concentran, a diferencia de un eje apoyado en
rodamientos.
!9. ¿Cuándo es recomendado usar un eje hueco en lugar de un eje macizo?
!El eje hueco se utiliza para aplicaciones donde se requiera reducir el peso mientras que el eje
macizo se pueden fijar variedad de componentes en él.
!10. ¿Qué tipo de eje requiere más análisis de su resistencia, un eje de diámetro único o un eje de
diámetros escalonados y por qué?
!Un eje de diámetros escalonados, porque al tener diámetros diferentes las cargas que soportara el
eje serán diferentes y en cualquier punto del eje puede tener un exceso de carga y sobrepasar el
límite de esfuerzo que el eje puede soportar.
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RODAMIENTOS
1. ¿Cuáles son los dos tipos principales de rodamientos?
De bolas y rodillos.
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2. ¿Cuáles de los dos tipos se seleccionan para diámetros de ejes pequeños y cuales para
diámetros de ejes grandes?
Los rodamientos de bolas se usan más para aplicaciones donde el eje es mediano o pequeño, y
los rodamientos de rodillos se utilizan en la industria, para cargas pesadas y ejes de mayor
diámetro.
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3. ¿Cuál es el factor más importante para determinar el tamaño del rodamiento?
La carga a la que estará sometido el rodamiento.
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4. ¿Cuáles son los dos tipos de rodamientos que soportan más carga?
Los rodamientos de rodillos o agujas y los cilindros cónicos.
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5. ¿Cuáles son los tipos de rodamientos seleccionados para soportar cargas combinadas?
Los rodamientos de rotula, los de rodillos cónicos y de bolas con contacto angular.
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6. ¿Cuál es la característica más importante que afecta a la capacidad de un rodamiento para
soportar cargas axiales?
El número de componentes en su interior y el tipo de rodamiento que se ocupe ya sea de bolas o
de rodillos.
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7.- ¿La velocidad de un rodamiento está limitada por?
La temperatura de funcionamiento y el límite del mecanismo en el que está trabajando el
rodamiento.
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8.- ¿Qué material es utilizado para la fabricación de los rodamientos?
El acero de temple total más comúnmente usado para los rodamientos es un acero al cromo rico
en carbono, que contiene aproximadamente un 1% de carbono y un 1,5% de cromo según la
normativa ISO 683-17:1999.
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9.- ¿Qué dureza tiene el material con el que fabrican los rodamientos?
a) 60-65 HRC b) 59-65 HRC c) 40-55 HRC d) 45-55 HRC
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10.- Indique si todos los rodamientos se lubrican solamente con grasa.
No todos los rodamientos se lubrican con grasa, ya que puede ser grasa, aceite, o incluso agua en
el caso de las bombas hidráulicas.
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Nombre: Cuellar Bolaños Sheyla Jacqueline
Grupo: 7MV1
Boleta: 2015350173
Fecha: 15 de diciembre 2017.