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PRESUPUESTO
TE-REQ-004 03

PARA: CHIMUAGROPECUARIA – MOLINO TRUJILLO


Atención: Carlos Rosas
DE: Yuri Murrieta / Jefe especialista Servicios de Calderos.
Fecha: 24 de Enero del 2017
Referencia: Mantenimiento de Caldero Cleaver Brooks de 250 BHP-MOLINO
TRUJILLO

PRESUPUESTO: P-TE-16 / CAL-092

SERVICIO DE MANTENIMIENTO A CALDERA PIROTUBULAR DE


250 BHP COMBUSTIBLE GLP

1. ALCANCE DEL SERVICIO:

Objetivos

Realizar el Mantenimiento al Caldero Cleaver Brooks, con buenas prácticas de


operación, mantenimiento y cuidado del medio ambiente.

1.1 Mantenimiento de quemador y sistema de combustión


 Inspección del sistema de modulación de combustible (Modutrol y Leva).
 Mantenimiento del sistema de encendido y piloto.
 Inspección de electrodos, fotocelda.
 Inspección del difusor.
 Verificación del funcionamiento del tren de válvulas de combustible.
 Verificación del funcionamiento de encendido con petróleo residual.
 Verificación de funcionamiento de válvula mariposa de ingreso de
combustible.
 Mantenimiento al sistema de combustible residual (Intercambiador de calor,
termostatos,Etc
 Limpieza de filtros de combustible.

1.2 Mantenimiento eléctrico e instrumentación


 Limpieza/mantenimiento de contactares y relés.
 Revisión de operación de los componentes eléctricos (temporizadores,
lámparas, etc.).
 Verificación del estado de los componentes (borneras, cables, cubiertas).
 Calibración de presostato de corte y modulación.

Jr. Víctor Reynel 1045 Lima 1


Teléfono: 336 – 6850 Anexo 110 Fax: 336 – 6801
Email: serviciostermicos@termodinamica.com.peWeb: www.termodinamica.com.pe
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 Inspección del cableado eléctrico del tablero.


 Medición de aislamiento de motores.

1.3 Mantenimiento de control de nivel de agua.


 Limpieza de columna de nivel (accesorios internos).
 Verificación de componentes y calibración de parámetros de operación de
equipo.
 Cambio de tubo pírex y empaquetaduras.
 Mantenimiento de control de bajo nivel Warrick (varilla de acero inoxidable y
relé térmico Warrick).

1.4 Mantenimiento mecánico


 Limpieza de tubos del caldero, desarmado de tapas y limpieza con escobilla
circular.
 Deshollinado de flue, placa frontal y posterior.
 Cambio de empaquetaduras de puerta delantera y posterior.
 Cambio de empaquetaduras lado agua
 Limpieza de lado agua con agua a presión.
 Retiro de lodos e inspección de tubos.
 Mantenimiento, calibración y certificación de válvulas de seguridad.
 Mantenimiento de válvulas check de ingreso de agua al caldero.
 Mantenimiento de válvulas everlastin de 2”
 Prueba hidrostática a 1.5 veces la presión de operación del caldero según
norma ASME.
 Verificación de funcionamiento del conjunto ventilador y limpieza.
 Pintado del caldero

1.5 Protocolo de simulación de fallas.

 Corte por límite de presión de vapor


 Corte por bajo nivel de agua
 Falla de llama (prueba de la fotocelda).
 Disparo de válvula de seguridad en nuestro banco de pruebas.

1.6 Análisis de gases de combustión


 Análisis de regulación de gases de combustión de la caldera en llama baja y
llama alta, con nuestro equipo analizador Marca TESTO.
 Entrega de informe de trabajos realizados.

1.3 -FABRICACION DE CONO REFRACTARIO BHP DE ACUERDO A LO


RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.

El Mantenimiento Correctivo comprende:

 Retiro de material refractario en mal estado.


 Preparación de superficie metálica para buena adherencia del cemento refractario.
 Soldado de anclajes de acero inoxidable de 1/4” D fierro liso. Calidad 304.
 Acondicionamiento de moldura metálica.
 Vaciado de cemento refractario de alta resistencia mecánica REPSA.
 Protocolo de curado.

1.4 CAMBIO DE REFRACTARIO Y AISLAMIENTO DE LANA CERAMICA DE TAPA


`POSTERIOR Y TAPA FRONTAL.

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 Retiro de material refractario en ma


 Preparación de superficie metálica para buena adherencia del cemento refractario.
 Soldado de anclajes de acero inoxidable de 1/4” D fierro liso. Calidad 304.
 Acondicionamiento de moldura metálica.
 Vaciado de cemento refractario de alta resistencia mecánica REPSA.
 Protocolo de curado.

SISTEMA DE CONTROL

- Cambio de electrodos de ignición.


- Cambio de tubería de cobre de alimentación de gas para el piloto.
- Mantenimiento a controlador de combustible, cambio de kit de empaquetaduras.
- Cambio de dos (2) manómetros de controlador de combustible.
- Cambio termómetros de 0-150 dial de 2”.
- Mantenimiento de motor de ventilador y cambio de rodajes.
- Balanceo dinámico de conjunto ventilador.

1.5 REEMPLAZO DE 72 TUBOS DEL SEGUNDO PASE, DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO


ESTABLECIDOS EN EL CODIGO ASME SECCION I

 Desmontaje de tubos de fuego existente, mediante procedimiento mecánico.


 Preparación de superficie de los agujeros en la placa porta tubos, para los nuevos tubos. Placa
porta tubos frontal y posterior
 Montaje de tubos de 2 1/2” D X 4.35 Mt de longitud.
 Instalación, expandido de los tubos ASME Sección I y soldado de acuerdo con procedimiento
WPS, PQR - ASME Sección IX. Proceso SMAW, en la placa porta tubos posterior
 Personal soldador certificado 6G.
 Prueba de hermeticidad - ASME Sección

CONSIDERACIONES GENERALES:

 Se considera solo el mantenimiento preventivo y correctivo señalado en el alcance.


 El caldero se deberá enfriar 12 horas antes de iniciar el mantenimiento.
 La requisición de repuestos y materiales mayores deberán ser suministrada por
ustedes, pudiendo ser suministrada por nosotros con la cotización y/o aprobación
respectiva de parte de Uds.
 No se considera rebobinado de motor del ventilador.
 Los repuestos (originales) como el refractario y ladrillos tiempo de entrega será en seis
(06) semanas

ENTREGA DE CERTIFICADOS DE OPERATIVIDAD

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2. PROPUESTA ECONÓMICA:

PRECIO
ITEM DESCRIPCIÓN CANT. TOTAL
UNITARIO

SERVICIO D EMANTENIMIENTO DE MATENIMIENTO A


1 CALDERO CLEAVER BROOKS DE 250 BHP
1 9,800.00 9,800.00

2 CERTIFICACION DE VALAVULAS DE SEGURIDAD 2 280.00 560.00

SUMINISTRO DE KIT DE EMPAQUETADURAS LADO FUEGO


3 MARCA CLEAVER BROOKS ORIGINAL
1 2,700.00 2700.00

SUMINISTRO DE KIT DE EMPAQUETADURAS LADO AGUA


4 MARCA CLEAVER BROOKS ORIGINAL
1 1,600.00 1,600.00

7 FABRICACION DE CONO REFRACATARIO 1 4,284.00 4,284.00

CAMBIO DE REFRACTARIO Y ASILAMIENTO DE TAPA


POSTERIOR Y FRONTAL DE LA CALDERA DE 250 BHP
8 DE ACUERDO A LO RECOMENDACIONES DEL
1 17,800.00 17,800.00
FABRICANTE.

REFRACTARIO MONOBLOQUE PARA CALDERA DE 250


9 BHP MARCA CLEAVER BROOKS
1 9,500.00 9,500.00

MORTERO PARA PEGADO DE LADRILLO MARCA CLEAVER


10 BROOKS
1 380.00 380.00

LADRILLO REFRACTARIO 24" DIA P/ HOGAR DE 60" DIA P/


11 CALDERA DE 250 25 214.00 5,350.00
BHP

AISLANTE DE 0.75" CUADRADO DE FIBRA DE VIDRIO


12 1000ºF, SIZED INSULATION 250X16, SIZED INSULATION STRIP 1 2,800.00 2,800.00
250X21

CAMBIO DE REPUESTOS DEL SISTEMA DE CONTROL Y


13 BALANCEO DINAMICO.
1 10,450.00 10,450.00

REEMPLAZO DE 72 TUBOS DEL SEGUNDO PASE, DE


14 ACUERDO A PROCEDIMIENTO ESTABLECIDOS EN EL 72 690.00 49,680.00
CODIGO ASME SECCION

14 VIATICOS Y HOSPEDAJE DE PERSONAL TECNICO 1 7,200.00 7,200.00

15 TRNSPORTE DE MATERIALES 1 3,200.00 3,200.00

COSTO TOTAL DEL SERVICIO (SIN IGV.) 125,304.00

DESCUENTO DEL 8%…COSTO TOTAL S/ 115, 279.68 + IGV

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1. CONDICIONES COMERCIALES:
Moneda: Moneda nacional
Tiempo de ejecución del servicio: 40 días.
Inicio del trabajo: Con su orden de compra y según coordinación.
Forma de pago: Factura 90 días.
Validez de la oferta: 15 días.
Nota: El precio final de la cotización es por la totalidad del servicio, en caso desee retirar o
agregar un ítem, se deberá solicitar una nueva cotización.
Si nuestra cotización es aceptada favor redactarla a nombre de:
- TERMODINÁMICA S.A. - RUC 20504638422
Remitir una copia de la OC a los correos:
dvictoria@termodinamica.com.pe / serviciostermicos@termodinamica.com.pe

2. INFORMACION CONTABLE:
La presente cotización no incluye el impuesto general a las ventas (IGV).
Todo servicio y / o venta hasta $100.00 es cobro al contado
Todo servicio de importe mayor a los S/. 700.00 esta afecto a detracción
BANCO DE LA NACION – DETRACCIONES 00000393509
Consultas sobre facturación, créditos, envió de constancia de detracciones u otros temas contables
escribir al siguiente correo:
apalacios@termodinamica.com.pe

Atentamente

Yuri Murrieta P.
Jefe especialista-Servicios de Calderos.

Calle Víctor Reynel 1045 - Lima 01


Telf.: 336-6850 Anexo -110
Cel. 994208190
Rpc.940191224
Mail:ymurrieta@termodinamica.com.pe
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