Nota técnica

Ecuación modificada de Colebrook-White

José Óscar Guerrero Angulo

Instituto Mexicano d e Tecnología del Agua

Se propone una ecuación explícita para obtener el coeficiente de pérdidas que interviene en la
ecuación de Darcy-Weisbach para el cálculo de pérdidas de energía por conducción. Los resul-
tados obtenidos se ajustan satisfactoriamente a la ecuación implícita de Colebrook-White. Se
muestran en forma gráfica las diferencias, respecto de la ecuación de Colebrook-White, de las
ecuaciones de Moody, Wood, Swamee y Jain, y una anterior propuesta por el autor, además de
la ecuación que aquí se plantea. Los resultados muestran que la ecuación aquípropuesta es la
que presenta menor porcentaje de error respecto de la de Colebrook-White. Además, por tratar-
se de una expresión explícita no existe dificultad para sustituir el coeficiente de pérdidas obteni-
do en la ecuación de Darcy-Weisbach.

Palabras clave: Pérdidas de energía, tuberías, coeficiente de pérdidas.

Introducción Sin embargo, para obtener una ecuación explícita

La ecuación de Darcy-Weisbach es la más recomen-
dable para calcular las pérdidas de energía por con-
ducción, siempre y cuando se evalúe un coeficiente de
pérdidas que la ecuación de Colebrook-White realiza
para flujo turbulento (Re ya sea éste en transi-
ción o totalmente desarrollado. Sin embargo, la ecua-
ción de Colebrook-White contiene este valor en forma
implícita, impidiendo la sustitución en la ecuación de
Darcy-Weisbach.
Esta dificultad ha impedido aprovechar las ventajas
de las ecuaciones de Darcy-Weisbach y de Cole-
brook-White, principalmente en redes de tubos y ha
motivado el uso generalizado de ecuaciones empíri-
cas menos precisas, con la única ventaja de poderse
aplicar con facilidad en cualquier caso; no obstante, a
menudo se abusa de éstas inclusive en los sistemas
sencillos donde puede aplicarse la ecuación de Cole-
brook-White.
Antecedentes
Se ha insistido por diferentes caminos en aprovechar
los resultados de la ecuación de Colebrook-White. La
Hydraulics Research Station combinando las
ecuaciones de Darcy-Weisbach y de Colebrook-White
obtuvo una ecuación explícita para calcular el gasto en
los tubos.
para calcular las pérdidas de energía por conducción,
es necesario realizar ajustes a la ecuación de Cole-
brook-White.
Un procedimiento que ha sido empleado por Jep-
pson y Davis (1 consiste en ajustar esta ecuación
a la forma donde a y b se obtienen resolvien-
do dos ecuaciones simultáneas para a y b, correspon-
dientes a dos valores del gasto en un corto intervalo de
variación.
El inconveniente de este procedimiento es que den-
tro de un método de revisión es necesario obtener con-
tinuamente los valores de a y b para cada tubo en todo
el proceso de solución iterativo.
Algunos autores, tales como Jain et al., (1978) y Re-
villa (1991) han planteado modificar las ecuaciones de
Hazen-Williams y de Manning con base en los resulta-
dos de la ecuación de Colebrook-White.
Revilla propone una ecuación de ajuste para calcu-
lar el coeficiente n de rugosidad de la ecuación de
Manning para tubos en función del número de Rey-
nolds.
Un inconveniente que se observa en el planteamien-
to de Revilla es que el ajuste debe realizarse, tanto
para determinados valores de rugosidad relativa
como para ciertos valores del diámetro D, lo cual incre-
menta el número de ajustes necesarios.
Otro procedimiento es obtener previamente una
ecuación explícita para calcular el coeficiente de pér-
didas ajustado a los resultados de la ecuación de Co-
lebrook-White. Esta opción resulta muy conveniente;
sin embargo, el problema es obtener un ajuste entera-
mente satisfactorio.
Existen varios autores que han propuesto ecuacio-
nes explícitas para obtener el coeficiente de pérdida
ajustado a lor resultados de la ecuación de Cole-
brook-White.
La primera ecuación con buena aceptación fue la
de Moody (1944) que se expresa

Posteriormente, Wood 966) propone la ecuación

Más recientemente se tiene la ecuación de Swamee

y Jain (1976)

Se muestra también la ecuación de Guerrero (1990)

En las ecuaciones anteriores D, son la rugo-

sidad absoluta, el diámetro y la rugosidad relativa del
tubo, respectivamente. Re es el número de Reynolds,
que para el caso de tubos circulares se define como

Análisis de ecuaciones explícitas

Para diferentes valores de IRe x yOI

donde Q es el gasto y v es la viscosidad cinemática
del fluido.
En la ecuación A es el valor de f que se calcula
con la ecuación de Nikuradse (ecuación corres-
pondiente a un flujo turbulento totalmente desarrollado.
B y C son parámetros de ajuste -cuadros a que
dependen de la rugosidad relativa del conducto y de
un intervalo del número de Reynolds.
en este estudio se realizan los cálculos de f uti-
lizando la ecuación de Colebrook-White (ecuación 8) y
las ecuaciones a la y se obtuvieron los porcenta-
jes de error con relación a la ecuación de Cole-
brook-White. El porcentaje de error se define como
donde f es el resultado de las ecuacio-
nes a la y el de Colebrook-White.
Los porcentajes de error de la ecuación de Moody
que se indican en la ilustración muestran los valo-
res más grandes para rugosidades relativas
mayores a para todo número de Reynolds; tam-
bién se presentan para valores de < con
Reynolds mayores a x Fuera de estos rangos los
errores máximos son en una pequeña zona.
Los resultados de la ecuación de Wood se muestran
en la ilustración Se tienen los porcentajes de error
más grandes para valores de €/D y todo nú-
mero de Reynolds; es decir, no es válida para tubos
lisos. Fuera de estos puntos se observan errores máxi-
mos de + en una pequeña zona.
Los porcentajes de error de la ecuación de Swamee
y Jain se indican en la ilustración Se observan valo-
res máximos de para valores de €/D y
números de Reynolds cerca de Sin embargo, en
la mayor parte el error absoluto es menor al
Los porcentajes de error de la ecuación de Guerrero
se indican en la ilustración En la mayor parte pre-
senta errores absolutos menores al dos por ciento.

Comparando los resultados de las ilustraciones a
se puede concluir que las ecuaciones de Swamme y
Jain y la de Guerrero, son las que proporcionan los va-
lores de f más cercanos a los de la ecuación de Cole-
brook-White.
Ecuación propuesta
La ecuación de Colebrook-White se obtiene de las dos
ecuaciones de Nikuradse
donde la primera es válida para tubos rugosos con
flujo turbulento totalmente desarrollado y la segunda
es válida para tubos lisos en régimen turbulento. De
tal suerte que al combinarlas se tiene la expresión
la cual se conoce como ecuación de Colebrook-White,
válida tanto para tubos lisos como rugosos para flujo
turbulento.
Para los propósitos buscados, se realizó un ajuste a
la ecuación utilizando la expresión
empleando el método de mínimos cuadrados, resulta:
 Sustituyendo la ecuación en el lado derecho de la
resulta
donde
Sustituyendo los resultados de a y b en las ecuacio-
nes y se obtiene
Como propuesta inicial se tiene a la ecuación
para calcular el coeficiente de pérdida f para tubos
lisos, utilizando los resultados anteriores de G y T.
Empleando el mismo principio de combinación utili-
zado por Colebrook-White, de las ecuaciones y
se tiene la siguiente ecuación
para usarse tanto para tubos lisos como rugosos. La
diferencia sustancial entre las ecuaciones y es
que esta última es explícita para el valor de f.
Despejando f,resulta
Los porcentajes de error de la ecuación con rela-
ción a la de Colebrook-White, se muestran en la ilustra-
ción Se pueden observar errores muy cerca de cero,
mejorando incluso a la ecuación de Swamee y Jain en
todo el intervalo de estudio del número de Reynolds,
principalmente para valores de &/D De esta
manera, en puntos donde el porcentaje de error de la
ecuación de Swamme y Jain es la ecuación
tiene porcentajes de error del por ciento.
Se tiene enseguida la ecuación de Darcy-Weisbach
para calcular las pérdidas de energía por conducción
hfen función del gasto
que al sustituir en ésta a la ecuación se obtiene
La ecuación permite calcular las pérdidas de ener-
gía por conducción en tubos mejorando, en términos
generales, los resultados de las ecuaciones explícitas
anteriormente analizadas.
Conclusión
En un modelo hidráulico para sistemas de agua pota-
ble es recomendable calcular las pérdidas de energía
en los conductos a presión usando la ecuación de
Darcy-Weisbach y ecuaciones explícitas para calcular
el coeficiente de pérdidas, que proporcionen los mis-
mos resultados de la ecuación de Colebrook-White.
Es importante señalar que la ecuación en particu-
lar para valores de €/D mejora los resultados
del resto de ecuaciones analizadas, incluyendo a la
ecuación que aquí se propone.
La ecuación puede utilizarse para todo valor de
sin embargo, para no desaprovechar las ventajas
de la ecuación es recomendable utilizar esta ecua- ign of Channels and Pipes, Edn., H.M.S.O., London,
ción para valores de y la ecuación para
valores de €/D Jain, A. K., Accurate Explicit Equation for Friction Factor, (pp.
Journal of the Hydraulics Division, ASCE, Vol.
No. HY5, proc. paper May,
Simbología
Jain, A. K., D. M., Mohan, P., Khanna, Modified Hazen-
Williams Formula, (pp. Journal of the Environ-
A = Área transversal del tubo (m2) mentalEngineering Division, Vol. No. EE1, february,
D = Diámetro interior del tubo (m)
Q = Gasto que circula por el tubo (m3/s) Jeppson, R. W. y A.L., Davis, Pressure Reducing Valves in
Re= Número de Reynolds Pipe Networks Analysis, (pp. 987-1001), Journal of the
f = Coeficiente de pérdidas Hydraulics Division, ASCE, vol. No. HY7, July
= Rugosidad absoluta del tubo (mm) Kamand, Fadi Z., Hydraulic Friction Factor for Pipe Flow,
v = Viscosidad cinemática del fluido (m2/s) (pp. Journal of Irrig. and Drainage Engrg.,
= ASCE, Vol. No.
Lee, F. S.Y., Pipe-Flow Formulas Compared by Nomograph,
Recibido: septiembre, (pp. Civ. Engrg. ASCE, Vol. No. Nov.,
Aprobado: diciembre, Lamont, P., Common Pipe Flow Formulas Compared With the
Theory of Roughness, (pp. Journal of the
Referencias American Water Works Association, May,
Moody, L. F., Friction Factors for Pipe Flow, (p6
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Echavez A., G., Método simplificado para calcular pérdidas sactions, American Society of Mechanical Engineers, Vol.
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Hidráulica, Revilla, F. Factores de pérdidas por cortante para flujo de
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gía por conducción en tubos, Onceavo Congreso Nacio- México, Vol. No. I I Epoca, septiembre-diciembre de
nal de Hidráulica, Asociacion Mexicana de Hidráulica,
Zacatecas, Zac., octubre de Swamee, P. K., A.K., Jain, Explicit Equations for Pipe flow
Haaland, S.E., Simple and Explicit Formulas for the Friction Problems, (pp6.57-664), Journal of the Hydraulics
Factor in Turbulent Pipe Flow, Journal of Fluids Engineer- Division, ASCE, Vol. No.HY5, May
ing, Vol. march, Wood, D. J., An Explicit Friction Factor Relationship, (pp.
Hydraulics Research Station, Charts for the Hidraulic Des- Civ. Engrg., ASCE, No. Dec.,

Abstract
Guerrero, J. O., “Modified Colebrook-White Equation” Hydraulic Engineering in Mexico (in Spanish). Vol X.
Num. pages January-April,
This paper is the presentation of an explicit equation to obtain the loss coefficient that intervenes in the
Darcy-Weisbach equation for the calculation of head loss. The values obtained adjust well to the Colebrook-
White implicit equation. The differences between the Colebrook-White equation and the Moody, Wood,
Swamee and Jain equations, and a previous equation proposed by the author; besides the one presented here
are showed through graphics. The results show that, compared to the Colebrook-White equation, the equa-
tion presented in this paper is the one with the smallest error. Besides, since it is an explicit expression, there
is no problem to substitute the loss coefficient obtained, in the Darcy-Weisbach equation.

Key words: Head loss, pipelines, loss coefficient.