Clasificación de los Riesgos

Riesgos Físicos: También denominados factores de riesgo físico, son tipos o formas de energías existentes en un lugar de trabajo, que
dependiendo de ciertas condiciones y situaciones, pudieran causar daños.
Clasificación de los Riesgos de acuerdo al sitio
Interna: Potencial (Recipiente de presión).Externa: Ambiente del sistema (temperatura, contaminación, radiaciones).
Cinética (Centrifuga). Ambiental natural (rayos, terremoto, huracanes).
Cinética (Centrifuga).
Física (Explosión).
Eléctrica (transformadores, generadores).
TIPOS DE RIESGOS FISICOS
-Ruido: Es una forma de energía transmitida a través de los sólidos, líquidos o gases, capaz de producir molestias o daños al ser
humano. El nivel del ruido se mide en decibelio con sonómetros o dosímetros. Unidad de medición: dB. Tipo: Continuos o estables,
Intermitentes (fijos y variables), De impacto. Efectos: Perdida auditiva, Aumento del nerviosismo y agresividad, Trastornos de
memoria, de atención y de captación, Fatiga y trastornos digestivos, Dificultad en la comunicación oral y verbal.
-Vibraciones: La vibración se define como el movimiento oscilante que hace una partícula alrededor de un punto fijo. Este
movimiento puede ser regular en dirección, frecuencia y/o intensidad; o aleatorio, que es lo más normal. Es el movimiento oscilatorio
de un sistema, el cual puede ser armónico o extremadamente complejo. Los movimientos armónicos se originan en la partes móviles
de las maquinas o equipos (poleas, ejes, pistones, etc.). En el caso de las vibraciones, lo que se mide es la aceleración, la velocidad o el
desplazamiento de la vibración. Quizás la aceleración es el parámetro más usado y sus unidades son m/s2. Para simplificar se habla de
decibelios de aceleración, de velocidad o de desplazamiento. El instrumento que sirve para medir vibraciones se llama vibrómetro.
Tipos: Libre: movimiento producido cuando un sistema elástico es desplazado de su posición de equilibrio y abandona a sí mismo.
Forzada: movimiento resultante de la aplicación de una fuerza externa periódica sobre un cuerpo.
Transitoria: cualquier vibración en un sistema que tiene lugar durante el tiempo para que se adapte por si solo desde condiciones de
fuerzas a otras distintas.
Permanente: aquella generada cuando sobre un sistema actúa un tipo de fuerza definida durante un tiempo suficiente
Efectos: Deterioro de los equipos, Producción del ruido por la maquinaria, componentes y accesorios sometidos a vibraciones,
Lesiones al organismo, Fatiga y trastornos digestivos, Nerviosismo y agresividad. Los efectos para la salud de la vibración de cuerpo
entero son:
Mareo cuando la exposición a la vibración ocurre en un rango de frecuencia de 0.1 a 2 Hz
Trastornos circulatorios, gastrointestinales y renales pueden ocurrir a 4‐8 Hz
Trastornos visuales pueden producirse a 5‐20 Hz
Trastornos músculo‐esqueléticos, en particular dolor de espalda, con modificación de disco, artrosis, escoliosis.
-Iluminación: Es uno de los principales factores ambientales de carácter microclimático, que tiene como finalidad, facilitar la
visualización de las cosas dentro de un contexto especial, de modo que el trabajo se pueda realizar en unas condiciones aceptables de
eficacia, comodidad y seguridad.Según la norma Covenin 2249-91
Iluminación: es la aplicación de la luz a los objetos o a sus alrededores para que se puedan ver.
Iluminancia (E): es la densidad de flujo luminoso sobre la superficie de un objeto.
Unidad: LUX. Equivale a un lumen /m²., Un lux equivale a un lumen por metro cuadrado.
Tipos: Natural: Proveniente del sol. Artificial: Creada por el hombre
Según la norma Covenin 2249-91, la iluminación artificial se clasifica: De Emergencia, De Evacuación, De Seguridad, De
Reresguardo, De Vigilancia, General y Local. Los efectos de la iluminación están relacionados con la visión humana. Existen tres
tipos de visión: Fotopica o diurna, escotopica o nocturna y mesotopica o intermedia. Efectos: Fatiga, Tasa de errores, Estrés laboral,
Disminución de la calidad del trabajo, Dolor de cabeza.
-Temperaturas Extremas: Son un tipo de energía que puede ser natural o artificial, y cuya exposición puede afectar al hombre.
Instrumeno de medición: Termómetro. Unidades: C, K, R, F
Tipos: Bajas, Altas
Efectos (Bajas): Malestar General, Disminución de la destreza manual, Congelación de los miembros, Muerte por falla cardiaca
Efectos (Altas): Trastornos siconeuroticos, Tras. sistemáticos (calambres, agotamiento), Trastornos de piel(erupción , quemaduras)
-Radiaciones ionizantes y no Ionizantes: La radiación es un proceso complejo por el que la energía emitida por una fuente se transmite
por diferentes medios y después es absorbida por un soporte. Según la capacidad ionizante de la materia, se distingue entre radiación
ionizante y radiación no ionizante.
RADIACIÓN IONIZANTE: Es aquella radiación con energía suficiente para extraer los electrones de sus átomos o molécula s(grupos
de átomos) cuando pasa por o colisiona con algún material. Cuando la radiación ionizante interactúa con el cuerpo humano, transmite
su energía a los tejidos corporales.Las radiaciones ionizantes abarcan dos formas: corpuscular ‐ partículas Alfa, partículas Beta,
Neutrones y radiaciones electromagnéticas ‐ rayos Gamma, rayos X. Unidad de medición: Sievert (Sv)
Efectos: Somáticos (No se transmiten hereditariamente), Genéticos (Se transmiten hereditariamente), Producen quemaduras al cuerpo
RADIACIONES NO IONIZANTES: La radiación no ionizante incluye: campos electromagnéticos, Infrarrojos, ultravioletas (UV),
radiación láser visual, microondas. Unidad de medida: frecuencia – Hz (ciclo/segundo), longitud de onda – λ (m).
Efectos: Fotoqueratoconjuntivitis, cataratas, lesiones de la retina y lesiones malignas. A nivel de la piel, puede haber lesiones de
quemadura como efectos agudos y envejecimiento prematuro así como cánceres de piel en la exposición crónica. La exposición a la
radiación visible tiene el ojo por diana principal. En caso de exposición prolongada y repetida a fuentes de luz muy fuertes, puede
darse el caso de retinitis. La exposición media y leve produce una disminución de la agudeza visual y la fatiga visual.
-Presión: El peso ejercido sobre el nivel del mar por la capa de aire que rodea la tierra. Es la relación existente entre la fuerza y una
superficie o área.
Presión Normal: La presión normal a nivel del mar es de una atmósfera y equivalente a 14.7 lpc o una columna de 760 mmhg.
Efectos:
Por Alta Presión Por Baja Presión
Dolor intenso, congestión de los oídos y pérdida de la audición Afectación a los oídos
Dolor en el pecho y en las articulaciones Efectos derivados de la ausencia de Oxigeno
-Superficies Calientes: Se refiere a toda superficie cuya temperatura tenga potencial de causar quemaduras de primer grado en el
cuerpo. Ejemplos: tuberías de procesos que transportan fluidos a alta temperatura, equipos o maquinarias con calentadores internos y
generadores de calor.
-Superficies Resbaladizas: Se refiere a las superficies mojadas cuando son objeto de limpieza o en caso de derrames ocasionales, las
humedecidas por condiciones climáticas e incluso la suela o planta del calzado. Este tipo de peligro puede causar resbalones,
tropezones y caídas, con la consecuencia de lesiones.
-Objetos en Caída Libre:Se refiere a objetos que caen de un nivel a otro y a cargas suspendidas, entre otros. Cualquier objeto en caída
libre (aun cuando liviano sea) debido a la acción de la fuerza de gravedad , puede adquirir suficiente velocidad para que su impacto en
el cuerpo de una persona o en equipos y maquinarias sea capaz de causar daños.
-Suelos Inestables
-Objetos cortantes y Filosos: Se refiere a objetos tales como: cuchillos, destornilladores y sierras entre otros, los cuales tiene potencial
de causar lesiones a los trabajadores cuando no son utilizados correctamente.
-Maquinarias y Equipos en Movimiento: Se refiere a superficies rotativas tales como taladros, las cortadoras de banda , fresadoras
entre otras, las cuales pueden ser extremadamente peligrosas cuando están en movimiento.
-Electricidad: Es uno de los mayores asesinos de los empleados de la industria en general. La energía es movimiento, o la posibilidad
de que haya movimiento. Aun cuando el interruptor está conectado o desconectado, siempre habrá cierto tipo de energía presente en
todo equipo eléctrico. La electricidad puede ocasionar quemaduras en la piel y en los órganos internos y hasta la muerte.
Riesgos Químicos: También conocidos como factores químicos, son todas las sustancias orgánicas e inorgánicas, naturales o
sintéticas que durante su fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, pueden incorporarse al ambiente en forma de polvo,
humo, gas, vapor, neblinas y rocío, y son capaces de producir efectos irritantes, corrosivos, explosivos, tóxicos e inflamables con
probabilidad de alterar la salud de las personas que entran en contacto con ellas.
CLASIFICACION
Por su estado físico
-Gases: Un gas se describe como el estado de la materia que no tiene forma, ni volumen propio, sino que se adapta a la forma , y
ocupa el volumen completo del recipiente.
CLASIFICACION
Gases inflamables: Es cualquier gas que puede arder en concentraciones normales en el oxigeno.
Gases Reactivos: Son aquellos que reaccionan químicamente con otras sustancias bajos ciertas condiciones.
Gases comprimidos: Son aquellos que a temperatura atmosférica normales , se mantienen en su envase exclusivamente en estado
gaseoso bajo presión.
Gases Licuados:Son aquellos que a temperatura atmosférica normales , permanecen bajo presión interior de un recipiente parcialmente
en estado liquido y en estado gaseoso.
Gases Criogénicos: Son gases licuados que existen dentro de un envase a temperaturas muy por debajo de las temperaturas
atmosféricas normales.
Gases Tóxicos: Ciertos gases son tóxicos, además de generar peligro para la salud por su toxicidad, son irritantes y corrosivos,
causando quemaduras graves al contacto con la piel.
-Vapores: fase gaseosa de una sustancia química sólida o líquida a 25ºC y 760 mm de Hg de presión, que aparecen en la atmósfera de
trabajo como consecuencia de la evaporación de un contaminante líquido. Ej.: vapores dela gasolina, vapores de la acetona.
-Aerosoles:
Estado físico Descripción Tamaño

Polvo Suspensión en el aire de partículas sólidas. Se origina de proceso físicos de 0.1 – 25 (micras)
pulverización y trituración.

Niebla y bruma Suspensión en el aire de pequeñas gotas de liquido, generado por condensación de Niebla0.01 -10 μ
un estado gaseoso o por la desintegración de un estado liquido (atomización, Bruma 2 – 60 μ
ebullición).

Humo Suspensión en el aire de partículas sólidas. Se genera en el proceso de combustión. < 0.1 μ

Humo metálico Suspensión en el aire de particular sólidas, se produce durante la condensación de

las partículas de un sólido fundido. < 0.1 μ
Toxicidad o capacidad de un contaminante para ocasionar daños mediante efectos biológicos adversos cuando alcanza un punto
susceptible del cuerpo. Es uno de los factores que determinan el riesgo, junto con la intensidad y la duración de la exposición, las
características fisicoquímicas y concentración del producto.
-Líquidos:
Por su efecto en el organismo: Irritantes, Asfixiantes, Tóxicos sistémicos, Anestésicos y narcóticos, Cancerígeno, Alérgicos.
Riesgos Biológicos: También conocidos como factores de riesgos biológicos, son los agentes infecciosos de origen animal o vegetal y
las sustancias derivadas de ellos, presentes en el lugar de trabajo que pueden ocasionar enfermedades o malestar en los trabajadores.
Clasificacion por agente: Virus, Bacterias, Ricketsias y clamidias, Parásitos, Hongos.
CLASIFICACION
Organismos vivos: Pertenece a diferentes grupos microbianos (bacterias, ricketsias, virus, hogos, protozoarios), así como algunos
grupos de invertebrados parásitos (helmintos y artrópodos). Fundamentalmente van a ser causantes de enfermedades infecciosas y
parasitarias, aunque también pueden estar implicados en el desarrollo de trastornos de tipo alérgico.
Derivados animales o vegetales: Constituyen el agente causal de diferentes trastornos de tipo alérgico o irritativo, afectando
principalmente a la piel y las vías respiratorias. Los derivados de animales causantes de este tipo de trastornos son: Derivados
térmicos, Anejos cutáneos (pelos, plumas…), Excrementos, Sustancias antigienicas (enzima, proteínas), Larva de invertebrado e
incluso pequeños invertebrados.
Entre los derivados vegetales: Polvo vegetal resultante del tratamiento industrial, Polen, Madera, Micotoxinas, Sustancias antigénicas
(antibióticos, polisacáridos)
MEDIOS DE TRANSMISION: El agua, El aire, El suelo, Los animales, Las materias primas.
Riesgos Disergómicos: También conocidos como factores de riesgos ergonómicos, son aquellos factores inadecuados del sistema
hombre-máquina desde el punto de vista del diseño, construcción, operación, ubicación de las maquinarias, los conocimientos, la
habilidad, las condiciones y las características de los operarios y de las interrelaciones con el entorno y con el medio ambiente de
trabajo, que pueden afectar la salud del trabajador, ser causa de accidentes e incidir en la productividad de la empresa. En tal sentido,
se denomina ergonomía como la ciencia que se ocupa de las relaciones entre el hombre y su trabajo , es decir, de los sistemas hombre-
máquina y de sus interrelaciones con el ambiente.Ejemplos: Sobre carga física; Monotonía, Fatiga; Malas Posturas Movimientos
repetitivos
Objetivos de la Ergonomía
Implementar el nivel de competencia del trabajo humano, con miras a la realización de las mismas tareas con el mínimo riesgo, error
y esfuerzo.
Reducir la fatiga, las incomodidades físicas y el índice de errores en el trabajo.
Asegurar un alto nivel operativo, adaptando los sistemas de trabajo a las capacidades y limitaciones humanas.
Ejemplos: Sobre carga física; Monotonía, Fatiga; Malas Posturas Movimientos repetitivos
Efectos De Los Riesgos Disergonomicos: Irritabilidad. Intolerancia y comportamiento antisocial, Tendencia a la depresión y
preocupación sin motivo, Debilidad general y disgusto por el trabajo.
Riesgos Psicosociales: Los factores psicosociales, se refieren a las interacciones entre el trabajo, medio ambiente, y condiciones de
trabajo por un lado, y por otro, las capacidades del trabajador, sus necesidades, cultura y consideraciones personales que a través de
percepciones y experiencias puedan influir en la salud, en el rendimiento y en la satisfacción del trabajo (OIT. 1986).
Factores laborales: Condiciones de empleo: Tipo de contrato, salario y diseño de carreras.
Diseño del puesto: Rotación de puestos y trabajo grupal.
Calidad en el trabajo: Uso de habilidades personales, demandas laborales, autonomía y capacidad de control,
seguridad física en el trabajo, apoyo social y horas de trabajo.
Equipos de protección personal: Los equipos de protección personal, son equipos, piezas o dispositivos que evitan que el trabajador
tenga contacto directo con los peligros y riesgos del ambiente laboral, los cuales le pueden generar lesiones y enfermedades
profesionales
Características:
Son diseñados y concebidos para uso en el ambiente laboral.
Son fabricados con diferentes materiales, en especial con plásticos y sus derivados.
Se encuentran en diferentes tamaños y tallas.
Son diseñados y fabricados para proteger al trabajador contra peligros y riesgos específicos del ambiente laboral.
Su fabricación está regida por normas industriales.
Están incluidos en la legislación y normativa Venezolana, así como en los contratos colectivos de trabajo.
¿Cuándo se debe usar? Durante la realización de las actividades rutinarias o emergencias, según el grado de exposición.
¿Cómo se debe escoger? Según las necesidades, riesgos intrínsecos de las actividades y la parte del cuerpo que se desea proteger.
Clasificación de los equipos de protección personal: Los equipos de protección personal se clasifican de la siguiente manera:
-Protección respiratoria: Los equipos de protección respiratoria se clasifican de la siguiente manera:
Purificadores de aire: Estos dispositivos purifican el aire del ambiente, a través de un filtro antes de ser inhalado; están
constituidos por una máscara completa para la cara, un elemento purificador o, simplemente, por un purificador para la boca y nariz
que puede ser desechable (un solo uso), unas veces removible de la máscara y otras veces fijado a la cintura o al pecho, unido a la
máscara mediante una manguera.Los respiradores purificadores de aire se dividen en cuatro tipos.
Respiradores con filtros para partículas (proceso mecánico).
Respiradores para gases y vapores (proceso químico).
Respiradores con aire inducido para partículas.
Respirador combinado (partículas – gases)
Suministradores de aire: Son equipos que proveen una atmósfera respirable desde una fuente, en lugar de purificar el aire
circundante a los contaminantes presentes.Los respiradores purificadores de aire se dividen en dos tipos:.
Respirador de aire autocontenido (SCBA)
Respiradores de aire suplido o de línea de aire (SAR):
-Protección de la piel:La piel constituye la primera barrera de defensa del organismo, al cual protege contra infecciones, daños a
tejidos internos, efectos nocivos de radiaciones y pérdida de humedad. También sirve como órgano de percepción del sistema nervioso
(tacto) y además, como regulador de la temperatura; por esta razón la piel debe resguardarse contra los distintos peligros existentes en
el ambiente de trabajo, como son sustancias corrosivas, irritantes y tóxicas; calor, frío y humedad; gérmenes y agentes mecánicos.
Protección contra químicos. Protección contra frío o calor excesivo. Protección contra agentes mecánicos
-Protección auditiva: El ruido es un peligro físico muy dañino para el organismo, por lo cual se debe salvaguardar a personal de sus
efectos. Una manera de lograrlo es mediante el uso de protectores auditivos, estos se pueden agrupar en dos clases principales: tapones
auditivos (inserción auricular) y las orejeras (tapa oídos).
-Protección de los ojos y la cara: El sentido de la vista es vital para la vida y, a menudo, se menosprecia la necesidad de proteger los
ojos de los riesgos existentes en el trabajo. La mayoría de las lesiones en los ojos pueden ser evitadas empleando los equipos de
protección apropiados, acatando unas reglas básicas de seguridad y aplicando el sentido común.
Protectores contra impacto: Se emplean tres tipos de protección:
Anteojos con lentes resistentes al impacto. Anteojos flexibles o amortiguadores. Gafas contra materiales triturados.
Protectores contra químicos: Se utilizan gafas o monolentes que protegen contra salpicaduras químicas y partículas
desprendidas. Pueden estar provistas de sistemas de ventilación cubiertos o con ventilación indirecta.
Protección contra soldadura y oxicorte: Caretas para soldadores y lentes de protección se requieren en los trabajos de
soldadura, en los cuales se necesita proteger los ojos y el rostro al mismo tiempo. La soldadura y el oxicorte emiten
radiaciones ultravioleta, luz visible e infrarroja, dependiendo del fundente empleado, el tamaño, la temperatura de la mezcla
de metal fundido y el espesor del corte. Por ello se debe elegir la tonalidad adecuada de los lentes.
Protección contra radiaciones láser: En general, estos dispositivos posen el máximo de atenuación para una longitud de onda
específica de láser, y disminuyen su capacidad protectora para otras longitudes de onda.
Protección contra partículas sólidas (cara y cuello): Consiste en una visera plástica transparente utilizada para trabajos de
esmerilado, cepillado, fresado, perforado de materiales, donde existe el peligro de generar partículas disparadas a alta
velocidad o donde una salpicadura puede incidir o caer sobre la cara y / o cuello.
-Protección de la cabeza: El casco de seguridad se utiliza para proteger la cabeza contra impactos y penetración provenientes de
objetos que se han caído o desprendido, derrames de líquidos, choques y descargas eléctricas. Estos equipos deben cumplir con las
especificaciones ANSI Z 89.1-1969 para protección industrial de la cabeza.
-Protección de los pies.: Las botas o zapatos de seguridad se utilizan para proteger los pies de lesiones cuando objetos pesados o
puntiagudos caen o ruedan sobre ellos o cuando se pisa un objeto punzo penetrante (clavo). Asimismo, los protegen en caso de
derrames de sustancias químicas y descargas eléctricas. Existen varios tipos de calzado de seguridad para resguardar los pies, de
acuerdo a la actividad que se realice.
-Protección contra caídas: Los equipos de protección contra caídas son útiles para evitar lesiones y la muerte por desprendimiento
desde los lugares altos. Se deben usar para realizar trabajos que expongan al trabajador al peligro de caídas desde 1.80 metros o más
de altura: Para el uso de estos dispositivos, se debe seguir las instrucciones del fabricante que indican el uso apropiado de cada
sistema, ajustados al tipo de trabajo que se va a realizar.
-Protección para trabajos eléctricos: Los equipos de protección para llevar a cabo trabajos eléctricos se utilizan para proteger al
trabajador expuesto al peligro de descargas eléctricas (líneas o conexiones expuestas), que puede tener como resultado quemaduras o
electrocutamiento. Estos equipos deben de cumplir con las especificaciones del American NationalStandardsInstitute (ANSI) Serie J.
El casco de seguridad para trabajos eléctricos debe cumplir con las especificaciones ANSI Z 89.2-1972.
RIESGO EN LA INDUSTRIA Referido a un accidente el “Riesgo” se define como la contigencia de sus consecuencias (o daño).
Tiene carácter cuantitativo, siendo su expresiónmás generalizada el producto de la probabilidad de ocurrencia del accidente por las
consecuencias esperadas. La expresión matemática seria la siguiente: R= Po*Pe*S Donde: R = Riesgo. Po = Probabilidad de
ocurrencia de eventos (frecuencia). Pe = Probabilidad de exposición. S = Severidad de las consecuencias.
Elementos que constituyen el riesgo son: Un evento algo que puede ocurrir en el futuro. Una consecuencia asociada al evento. Una
probabilidad de ocurrencia en un periodo dado (frecuencia).
El riesgo es igual a producto de “frecuencioa por consecuencia” y se mide en (Bs./Año)
Origen: la actividad humana y la acción de la naturaleza.
Frecuencia: Se mide en unidades de número de eventos/año.
Consecuencia: Son incendios, explosiones, fugas de productos toxicos. Efectos sobre las personas, al ambiente o el negocio. Se mide
en (Bs./Año).
Análisis de Riesgos: Para obtener resultados significativos en el análisis cuantitativo de riesgos, es necesario, establecer criterios de
daños relacionados con el nivel de peligro de interés, para el propósito del estudio.
Cuantificación del riesgo: Las medidas más comunes de cuantificación del riesgo son las llamadas riesgo individual y riesgo social,
que combinan la información de posibilidad y magnitud de las pérdidas o lesiones provenientes de un peligro. La medida del riesgo
individual, considera el riesgo de un ser humano que pueda estar en cualquier punto de la zona de efectos de accidentes y la medida de
riesgo social, considera el riesgo de las poblaciones que están en tales zonas de efectos.
Riesgo individual: Puede definirse riesgo individual, como el riesgo a una persona en la proximidad de un peligro, considerando la
naturaleza de la lesión al individuo, la posibilidad de que la misma ocurra y el período de tiempo en que puede ocurrir.
Riesgo Social: Es una relación entre la frecuencia y el número de personas de una población sometida a un nivel específico de lesiones
y daños debido a la ocurrencia de un accidente. El riesgo social, para un nivel específico de daño se calcula tomando en consideración
los siguientes factores: Frecuencia del evento. La probabilidad de que el efecto llegue a la ubicación específica. Considerando
variables climáticas y la dirección del viento, con el consiguiente cambio de dispersión. La probabilidad de que una o varias personas
lleguen a un refugio y escapen de los efectos nocivos. El número de personas afectadas por el evento.
Criterios de Tolerancia del Riesgo Individual y Social: Los criterios formulados a continuación consideran la experiencia de varios
años de operación de PDVSA, acumulando tanto las estadísticas de accidentes con consecuencias de lesiones y fatalidades a personal
propio y a terceros, como las consecuencias de daños ambientales, pérdidas materiales y de producción.
Análisis Riesgo Costo- Beneficio: El objetivo último de un análisis cuantitativo de riesgos, es alcanzar un nivel tolerable de riesgo a
un costo razonable. Así, el propósito de la ingeniería de control de riesgos, es determinar e implantar los cambios necesarios para
lograr este objetivo. El análisis riesgo-costo-beneficio toma en cuenta la posibilidad de ocurrencia de daños materiales, tanto a la
instalación como a propiedades de terceros, así como la pérdida de producción durante los períodos de parada para reparación de los
daños. Lógicamente, si este valor es mayor que el costo de las medidas propuestas para reducir el riesgo, estas últimas son
económicamente justificables.
MEDIDAS PREVENTIVAS: Análisis de Trabajo para establecer un procedimiento seguro: Se emplean dos métodos para realizar un
Análisis de Trabajo para establecer Procedimiento Seguro. Un método está basado en la “Discusión Colectiva” y el otro en la
“Observación Directa”.
Discusión colectiva: En el método basado en la Discusión Colectiva, el supervisor se reúne con aquellos trabajadores que son más
veteranos y que estén más familiarizados con el trabajo que se va a analizar, revisando con ellos el trabajo desde el principio hasta el
fin e indagando cada una de las fases del trabajo para descubrir si existen riesgos potenciales. Para hacerlo se basan en la propia
experiencia, maquinándose frecuentemente las posibilidades de contacto.
Observación directa: El método de la Observación Directa es aquél donde el supervisor realiza el análisis por medio de una
observación, hecha mientras el trabajador está realizando su trabajo desde el principio hasta el fin.
Modalidades de un Análisis de Seguridad en el Trabajo: El Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) es una técnica usada para
identificar los peligros y evaluar los riesgos en las diferentes actividades o tareas de la industria, asociados a “eventos no deseados”,
sus causas y consecuencias, así como las medidas de prevención y control de los mismos. En la identificación de los peligros y en la
evaluación de los riesgos, en las actividades o tareas específicas, se utilizan diversas modalidades de Análisis de Seguridad en el
Trabajo.
Análisis de Trabajo Seguro (ATS). Sistema de Análisis de Riesgos (SAR).
Análisis de Riesgos Operacionales (ARO). Análisis de Riesgos en Tareas Especificas (ARETE).
Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART). Sistema de Análisis de Riesgos Operacionales (SARO).
Evaluación de Riesgos (EDR), entre otras.
Entrenamiento a los trabajadores para trabajar con Seguridad: Es evidente la importancia de un entrenamiento constante y la razón por
la cual tanto los trabajadores con experiencia como los trabajadores sin experiencia deben recibir continuos contactos de
entrenamiento. Ello sirve para aumentar la conciencia de seguridad y el sentido de precaución hacia los riesgos. Todos los trabajadores
deben recibir entrenamiento constante.
¿En base a que debe hacerse el entrenamiento? Los argumentos que se deben tener en cuenta para los contactos de entrenamiento son:
Riesgos: El trabajador debe conocer los riesgos inherentes a los procedimientos de trabajo y al medio ambiente. Cada
trabajador debe ser advertido continuamente de la existencia de estos riesgos, para mantenerlo siempre alerta.
Procedimientos de trabajo seguro: El trabajador debe conocer los procedimientos de trabajo seguro y los métodos de
seguridad apropiados al trabajo.
Normas y reglamentos de seguridad: El trabajador debe conocer las normas y reglamentos de seguridad apropiados al trabajo.
El cumplimiento es obligatorio para la protección contra los riesgos. Para esto se han establecido las reglas de seguridad.
Accidentes recientes: Cada trabajador debe estar al tanto de los últimos accidentes relacionados con su trabajo. Esto sirve
para mantener abierto su sentido de seguridad y para motivar sus conocimientos sobre ella.
Análisis de Trabajo para establecer un Procedimiento Seguro: consiste en estudiar el trabajo para determinar los riesgos potenciales de
contacto y forma de prevenirlos. Esta forma de prevenir los riesgos conduce directamente hacia los dos principios básicos de esta
táctica, que son:
Determinar las causas potenciales de los accidentes: Se refiere a la percepción de los riesgos potenciales inherentes al trabajo.
Eliminar las causas potenciales de los accidentes: Se refiere a la eliminación de los riesgos potenciales.
Las cuatro fases fundamentales del Análisis de Trabajo para establecer Procedimiento Seguro son:
Elección del trabajo que ha de ser analizado. División del trabajo en fases.
Determinación de las posibilidades de contacto. Eliminación o reducción de las posibilidades de contacto.
Comunicación de los peligros: Atendiendo a lo estipulado en la Ley Orgánica del Trabajo (Cap. VI, art. 237) y a la Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y Medio Ambientes de Trabajo (Cap. I, art. 6 parágrafos 1 y 2), los trabajadores deben ser advertidos por
escrito sobre los peligros y riesgos en el trabajo, a los cuales pudiesen estar expuestos.
Trabajos de Alto Riesgo. Medidas Generales de Prevención y Control (Cont..)
Inspecciones de Seguridad. Control de Fuentes de Energía Peligrosa
Permisos de Trabajo Programas de mantenimiento
Investigación de desviaciones e incidentes Inspección y certificación de equipos, maquinarias y herramientas.
Sistema de Seguridad Basada en Comportamiento (SBC). Señalización y Acordonamiento del Sitio de Trabajo.
Uso del Equipo de Protección Personal.

Secuencia de Ejecución de un Trabajo Seguro

-Planificación: trabajo Recursos: Humanos, materiales, equipos y herramientas. Tiempo de ejecución. Horario de trabajo. Normas
aplicable. Inspección sitio. Procedimiento de trabajo.
-Análisis de riesgos:Tarea y área) Matriz de riesgos. ATS. AST. SARO
-Preparación en sitio: Control fuentes de energía. Aislamiento y bloqueo mecánico/ eléctrico. Inspección de equipos, maquinarias y
herramientas. Pruebas atmosféricas. Control de emergencias EPP. Control riesgos ocupac. Revisión sitio Coord. con otros trabajos
-Permisos de trabajo: Principales: en frio y en caliente. Complementarios: Excavaciones, Espacios confinados, Izamiento de cargas
-Notificación de riesgos: Reunión pre-inicio del trabajo. Todo el personal ejecutor debe atender la reunión. Firmas del personal
Firmas de los supervisores: Ejecutor Trabajo y Custodio del Área
-Ejecución del trabajo:Cumplir proced. Trabajo. Análisis de riesgos. Indicaciones en permisos. Instrucciones del Superv
-Cierre: Completación del trabajo. Reunión en el sitio. Restablecimiento de condiciones iniciales. Saneamiento del sitio. Entrega del
trabajo. Cierre del permiso. Firmas de supervisores.