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17/09/2017,​ ​Informe​ ​Nº​ ​7

INFORME​ ​7
INTERCAMBIADOR​ ​DE​ ​CALOR​ ​DE​ ​TUBOS​ ​Y​ ​CORAZA
LABORATORIO​ ​DE​ ​FLUIDOS,​ ​SÓLIDOS​ ​Y​ ​TRANSFERENCIA​ ​DE​ ​CALOR
Universidad​ ​Nacional​ ​de​ ​Colombia​ ​-​ ​Sede​ ​Bogotá
Facultad​ ​de​ ​Ingeniería​ ​Química​ ​y​ ​Ambiental
13​ ​de​ ​Septiembre​ ​de​ ​2017

Dayanna​ ​Catherin​ ​Galvis​ ​Guiral,​ ​estudiante,​ ​dcgalvisg@unal.edu.co


Carlos​ ​Sebastián​ ​Hernández​ ​Ávila,​ ​estudiante,​ ​cshernandeza@unal.edu.co
​ ​Brigitte​ ​Nadezhna​ ​Ríos​ ​Niño,​ ​estudiante,​ ​bnriosni@unal.edu.co,
​ ​Luis​ ​Felipe​ ​Sánchez​ ​Martínez,​ ​estudiante,​ ​l​ufsanchezma@unal.edu.co
Cristian​ ​Esteban​ ​Urrego​ ​Villa,​ ​estudiante,​ ​ceurregov@unal.edu.co

Abstract

This practice was intended to evaluate a shell and tube heat exchanger. For this, four
exchangers of this type were used, which were connected in series and were differentiated by
the number of baffles that each one had; these were 5, 9, 15 and 21. Four tests were
performed by varying the flow of operation water and cooling water; the inlet and outlet
temperatures of each flow in each exchanger were measured. The local and global transfer
coefficients,​ ​the​ ​heat​ ​losses​ ​and​ ​the​ ​fouling​ ​factor​ ​for​ ​each​ ​exchanger​ ​were​ ​determined.

Key​ ​words:​​ ​Local​ ​transfer​ ​coefficients,​ ​global​ ​transfer​ ​coefficients,​ ​fouling​ ​factor,​ ​baffles.

1. MATERIALES​ ​Y​ ​MÉTODOS

1.1​ ​Materiales​ ​y​ ​equipos


Figura​ ​1.​ ​Esquema​ ​del​ ​equipo​ ​[3].

Los equipos necesarios para la elaboración Los instrumentos necesarios para la


de​ ​la​ ​práctica​ ​son: medición​ ​de​ ​los​ ​datos​ ​esenciales​ ​son:

1. Calentador​ ​de​ ​agua​ ​horizontal. 1. Rotámetros: Medidores de flujo


2. Tubería de cobre para el transporte que cuentan con un tubo estrecho
hacia y desde los intercambiadores. marcado y que permiten conocer el
Posee​ ​12​ ​válvulas​ ​de​ ​compuerta. caudal que circula por la tubería
3. Trampa​ ​de​ ​vapor para el caso del agua de proceso y
4. 4 Intercambiadores de calor de del agua de enfriamiento mediante
tubos y coraza con 4 pulgadas de la lectura en una escala sobre la
diámetro interno y que poseen 5, 9, cual​ ​se​ ​mueve​ ​un​ ​flotador.
15 o 21 bafles. Los 2. Termómetros: Instrumentos
intercambiadores cuentan con utilizados para medir la
cuatro pasos de 11 tubos de 35.25 temperatura en distintos puntos del
pulgadas de longitud, 0.25 equipo.
pulgadas de diámetro interno, y ⅜ 3. Manómetro: Instrumento utilizado
de pulgada de diámetro externo en para medir la presión manométrica
arreglo cuadrado. Todo el equipo de​ ​entrada​ ​del​ ​vapor​ ​al​ ​equipo.
se​ ​encuentra​ ​construido​ ​en​ ​cobre.
1.2​ ​Metodología​ ​y​ ​procedimiento temperaturas, los coeficientes de película
en tubos y coraza, así como el factor de
obstrucción, tanto para el flujo de agua fría
como​ ​para​ ​el​ ​de​ ​agua​ ​caliente​.

En la práctica se realizaron cuatro pruebas,


donde se observó la relación de flujos
entre los dos fluidos que circulaban por el
intercambiador, las pruebas realizadas
fueron:

- Los​ ​dos​ ​flujos​ ​con​ ​caudal​ ​máximo.


- La corriente de agua fría con el
caudal máximo y la de agua
caliente con la mitad del caudal
máximo.
- La corriente de agua caliente con el
caudal máximo y la de agua fría
con​ ​la​ ​mitad​ ​del​ ​caudal​ ​máximo.
- Los dos flujos con la mitad de los
caudales​ ​máximos.

Para cada ensayo se intentó mantener un


caudal de agua fría y de agua caliente
constante; Para el caso del primer ensayo
se introduce un error en los caudales
manejados ya que el caudal del flujo de
agua fría no se mantuvo constante, debido
a que se empezó a trabajar con el
intercambiador de 5 bafles, el cual arrojó
una altura de rotámetro de 152, pero al
llegar a los intercambiadores de 15 y 21
bafles, la altura disminuyó a 148 y 142
2. RESULTADOS Y DISCUSIÓN DE
respectivamente. Éste hecho se debe
RESULTADOS
principalmente al aumento en la resistencia
de estos intercambiadores, ya que al
Mediante los datos obtenidos en
aumentar la cantidad de bafles aumentaba
laboratorio, se procedió a realizar los
la cantidad de resistencias al flujo y el
cálculos respectivos en cada uno de los
agua tendía a fluir por la zona de menor
intercambiadores para la obtención del
resistencia, para los últimos casos con gran
calor cedido, el calor perdido, la media
número de bafles, parte del agua continuó
logarítmica de la diferencia de
su​ ​camino​ ​por​ ​la​ ​tubería​ ​de​ ​alimentación.
Los resultados obtenidos se presentan en valor porcentual) a menores flujos de agua,
las tablas ​A, B, C y D, donde cada fila ya que existe un mayor gradiente de
corresponde a un intercambiador y los temperaturas entre el fluido y el ambiente
números 1, 2, 3 y 4 hacen referencia a un y la cantidad de fluido que pasa por el
intercambiador de 5, 9 , 15 y 21 bafles, equipo es menor por lo que retiene una
respectivamente​ ​(Ver​ ​ANEXO). menor​ ​cantidad​ ​de​ ​energía.

Analizando las tablas de cada prueba, se En relación con el h​o (coeficiente de


puede observar que para cada uno de los película en la coraza), se obtuvo el
casos el limitante termodinámico comportamiento esperado, en el cual a
disminuye conforme se aumenta el número mayor número de bafles incrementa el
de bafles, esto se debe principalmente a valor de h​o​, esto debido a que se aumenta
que una de las funciones de los deflectores la turbulencia del fluido (aumenta el
es disminuir el efecto del fenómeno de número de Reynolds), lo cual hace que la
recalentamiento, permitiendo que haya transferencia de calor sea más eficiente.
mayores cruces de temperatura. Cabe Un comportamiento similar se puede
mencionar, que para el caso de la prueba 1, observar para el caso del coeficiente de
el comportamiento no es el esperado a película en los tubos, para el cual a
causa​ ​de​ ​lo​ ​comentado​ ​con​ ​anterioridad. mayores valores de caudal, y por
consiguiente mayores números de
Se observó un claro problema con respecto Reynolds, se obtuvieron coeficientes de
a los datos experimentales tomados para la película más altos, debido al mezclado del
temperatura, ya que al calcular el calor fluido consigo mismo que facilita la
cedido de uno a otro fluido se tiene que el transferencia​ ​de​ ​calor.
fluido frío en varias oportunidades recibe
una mayor cantidad de calor que el que el El factor de suciedad fue calculado por la
fluido caliente entrega y además se relación entre el coeficiente global de
esperaba una mayor cantidad de calor transferencia de calor y de diseño,
perdido debido al material de construcción arrojando resultados entre 0.013 y 0.022,
del equipo (sobre el 30%). Lo anterior se que al compararlo con el valor de
cree es debido a errores en los referencia 0.003, indica que los
instrumentos de medida (termómetros intercambiadores trabajados están bastante
dañados o no calibrados), o a problemas obstruidos, principalmente debido al largo
con la caldera, la cual en varias ocasiones tiempo de uso de los intercambiadores y
fue apagada y modificó el valor de la posiblemente a la falta de mantenimiento.
presión de entrada del vapor al equipo en Aunque lo anterior puede explicar el
bastantes oportunidades, lo cual afectaba porqué de las pequeñas variaciones de
la estabilidad del equipo y pudo producir temperatura entre la entrada y la salida de
variaciones en la temperatura no los flujos, la conclusión no es totalmente
percibidas durante la práctica. Para este confiable si se tiene en cuenta el problema
caso se esperaría que el calor perdido por mencionado anteriormente sobre el calor
el equipo fuese mayor (al menos en un perdido por el equipo, lo cual
probablemente indujo un error en el del equipo, se debe realizar una limpieza
cálculo de U D y por consiguiente en el del mismo; Sin embargo, esta conclusión
valor​ ​determinado​ ​de​ ​ Rd . no es totalmente confiable debido al error
observado en las temperaturas
3.​ ​CONCLUSIONES determinadas​ ​y​ ​el​ ​calor​ ​perdido​ ​calculado.

Debido a que los datos de temperaturas 4.COSTOS


que no coincidieron con los esperados al
inicio de la práctica, se obtuvieron valores En esta sección, para determinar los costos
de transferencia de calor bastante dudosos, de la práctica se tienen en cuenta tres
y por consiguiente de difícil análisis, sin factores: El costo energético de la
embargo estos errores seguramente producción de vapor (en la caldera), el
tuvieron como causa un factor externo o costo del agua utilizada durante la práctica
una falla en los equipos de medición (aunque se conoce que ésta es recirculada,
empleados. se utiliza como medida de comparación) y
el costo de los recursos humanos
Los coeficientes de transferencia de calor, necesarios para la elaboración de la
locales y globales del intercambiador, se misma. Para ambos casos es necesario
ven favorecidos con la turbulencia de los especificar el tiempo de trabajo y la tarifa
fluidos que manejan, de manera tal que, al para cada uno de los factores mencionados
aumentar la turbulencia, con una mayor anteriormente. El tiempo de la práctica fue
velocidad de flujo o con un mayor número de​ ​tres​ ​horas.
de deflectores, el intercambio de calor es
mejorado. Para este caso se realizó un balance de
energía sencillo suponiendo que el vapor
Debido a los valores de Rd es posible de entrada se encontraba saturado a 11 psi
decir que el equipo no es muy eficiente en y salía como líquido saturado a la misma
cuanto a la transferencia de calor, debido a presión. (Se realizó una suposición
las incrustaciones y al deterioro material, bastante grande pero es una buena
lo que aumenta la resistencia en la aproximación​ ​a​ ​los​ ​costos).
transferencia. Para mejorar el rendimiento

Figura​ ​2.​ ​Esquema​ ​del​ ​intercambio​ ​de​ ​calor​ ​entre​ ​el​ ​vapor​ ​y​ ​la​ ​corriente​ ​de​ ​agua​ ​caliente.
Inicialmente se plantea el balance de ∑ Qpruebas
3
energía: QM edio = npruebas
L
= 31, 67 min = 3, 167x10−2 min
m

3 pesos
C Agua = 3, 167x10−2 min
m
180(min) 2296.24 m3
m1 H 1 + m 3 H 3 − m 2 H 2 − m 4 H 4 = 0
C Agua = 13090 pesos
m1 H 1 + m 3 H 3 − m 1 H 2 − m 3 H 4 = 0
m1 H 2 −m1 H 1
m3 = H 3 −H 4 Costos​ ​de​ ​recursos​ ​humanos:

De las tablas de vapor se obtienen los T Hombre = 20000


pesos
h
valores​ ​de​ ​entalpía: C Hombre = 20000
pesos
3 (h) .5 = 300000 pesos
h

H 1 = 75, 64 kJ/kg
Costos​ ​totales:
H 2 = 134, 19 kJ/kg
H 3 = 510, 72 kJ/kg C T otales = C vapor + C Hombre + C Agua
H 4 = 488, 60 kJ/kg
C T otales = 1 124 659 pesos

Y posteriormente se obtiene el flujo


REFERENCIAS
másico​ ​de​ ​vapor:
[1] Y. A. Cengel, “Intercambiadores de
m3 = 1, 48 kg/s
calor”. Transferencia de calor y masa: Un
enfoque práctico. McGraw-Hill: México,
Se determinan posteriormente los costos a
2007,​ ​pp.​ ​610​ ​-​ ​647.
partir​ ​de​ ​las​ ​tarifas​ ​fijadas:

pesos pesos
[2] "Unidad 4: Intercambiadores de calor",
T gas natural = 0, 0279 = 0, 1167
kcal kJ Wordpress. [Online]. Available:
C vapor = (1, 48 kg/s)(435, 08 kJ/kg) https://operacionesunitarias1.files.wordpre
pesos
(10800s)(0, 1167 kJ ) ss.com/2011/07/unidad-iv-intercambiadore
C vapor = 811569 pesos s-de-calor.pdf.​ ​[Accessed:​ ​02-​ ​Sep-​ ​2017].

Costos​ ​de​ ​agua: [3] Gooding. N, ​Manual de prácticas


pesos
T Agua = 2296.24 m3 operaciones unitarias I, ​Universidad
Nacional​ ​de​ ​Colombia,​ ​1998.
ANEXOS

Tabla​ ​A.​ ​ ​Prueba​ ​1-​ ​Los​ ​dos​ ​flujos​ ​con​ ​caudal​ ​máximo.

Tabla B. Prueba 2 - La corriente de agua fría con el caudal máximo y la de agua


caliente​ ​con​ ​la​ ​mitad​ ​del​ ​caudal​ ​máximo.

Tabla C. Prueba 3 - La corriente de agua caliente con el caudal máximo y la de agua


fría​ ​con​ ​la​ ​mitad​ ​del​ ​caudal​ ​máximo.
Tabla​ ​D.​ ​ ​Prueba​ ​4​ ​-​ ​Los​ ​dos​ ​flujos​ ​con​ ​la​ ​mitad​ ​de​ ​los​ ​caudales​ ​máximos.