UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

Laboratorio de Mecánica de Materiales

Actividad No.3

Eric Electronics

1675760 Eric Elizondo Vega

EricElectronics

Grupo: 405

Cd. Universitaria a 1º de Marzo de 2018

 Propiedades Mecánicas

1. Introducción

Las Propiedades mecánicas de los materiales son quizás las más importantes pues son las que determinan el
comportamiento de éstos cuando se ven sometidos a la acción de fuerzas exteriores de cualquier tipo, continuas o
discontinuas, estáticas, dinámicas o cíclicas.
Pueden definirse como la Resistencia mecánica que ofrece el material a dichos esfuerzos. Las propiedades mecánicas de
un material tienen mucha importancia desde un punto de vista técnico.

Ilustración 1 Propiedades de los materiales

2. Rigidez

a) Definición:
la rigidez es una propiedad que muestra que tanto se deformará un material bajo la acción de una determinada
carga, es decir, ¿qué tan elástico es un material? El número que representa la rigidez es llamado “módulo de elasticidad
o módulo de Young” y es representado por la letra E

b) Módulo de Elasticidad (𝑬)

El módulo de elasticidad o el módulo de Young es el esfuerzo que sería requerido para deformar al doble la
longitud de un espécimen, si esto fuera posible, es decir, la relación entre el esfuerzo y la deformación unitaria en la
zona elástica de la curva ingenieril. desde el punto de vista matemático el módulo de Young es la pendiente del
diagrama esfuerzo- deformación en la región elástica.

Para calcular el módulo de elasticidad se utiliza la siguiente formula:

𝜎 𝑃⁄
E= = 𝐴
𝜀 𝛿⁄
𝐿
Donde:
E es el modulo de elasticidad del material
P es la fuerza aplicada
σ es el esfuerzo del miembro
A es el área de la sección transversal del miembro
 L es la longitud del miembro
δ es la deformación total
ε es la deformación unitaria

Ilustración 2 Grafica esfuerzo deformación

Como la deformación es una cantidad adimensional, el módulo E se expresa en las mismas unidades que el esfuerzo 𝜎,
𝑘𝑔 𝑙𝑏 𝑙𝑏
es decir, en pascales( ) o en uno de sus múltiplos si se emplean unidades del SI, y en psi ( ) o ksi (1000 ) si se
𝑠2 𝑚 𝑖𝑛2 𝑖𝑛2
emplean unidades del SUEUA (sistema de unidades de Estados Unidos de América)

3. Resistencia Mecánica

a) Definición:
La resistencia mecánica es la capacidad de los cuerpos para resistir las fuerzas aplicadas sin romperse. La resistencia
mecánica de un cuerpo depende de su material y de su geometría. El parámetro empleado habitualmente para valorar la
resistencia mecánica de un cuerpo es el coeficiente de seguridad.

b) Resistencia mecánica de cedencia o resistencia mecánica de fluencia (𝑺𝒚 )

El límite de fluencia (o resistencia límite de fluencia) de un material se define como la tensión existente en la sección de
una probeta normalizada de dicho material, sometida a un ensayo de tracción o a un ensayo de compresión, en el instante
en que se inicia la fluencia o deformación plástica del mismo. Se representa mediante el símbolo Sy (Syt si se obtiene del
ensayo de tracción y Syc si se obtiene del ensayo de compresión).

Para calcular el limite elástico convencional se trazará una paralela al campo elástico que tenga su origen en el
0.2% de deformación y se determina su intersección con la curva tensión-deformación.

Sus unidades en el SI en MPa = 1,000,000Pa, 1Pa = 10-5 ; SI unidades base: kg⋅m−1⋅s−2; SUEUA (sistema de unidades
de Estados Unidos de América): 1.450 × 10−4 psi; atmosfera: 9.869 × 10−6 atm; bar: 10−5 bar
 Ilustración 3 Ajuste para calcular el limite elástico

c) Resistencia mecánica máxima o resistencia mecánica ultima (𝑺𝒖 )

El límite de rotura (o resistencia límite de rotura) de un material se define como la máxima tensión alcanzada en la
sección de una probeta normalizada de dicho material, sometida a un ensayo de tracción o un ensayo de compresión. Se
representa mediante el símbolo Su (Sut si se obtiene del ensayo de tracción y Suc si se obtiene del ensayo de compresión).

Alcanzado el límite de fluencia inferior vuelve a ser necesario aumentar la carga durante el periodo de fortalecimiento y la
curva es creciente hasta un valor máximo dado por el punto R que es el punto correspondiente a la máxima tensión o
tensión de rotura cuya tensión correspondiente se llama resistencia de rotura. La rotura no se produce en el punto R, sino
después de un periodo durante el cual la probeta se estira rápidamente, reduciéndose sensiblemente su sección hasta que
se produce la rotura bajo un esfuerzo menor que la tensión de rotura (R) y que corresponde al punto K (tensión última). La
deformación plástica, que se reparte en un principio a lo largo de toda la probeta, se concentra en una zona originando la
estricción, el esfuerzo disminuye y la probeta se rompe

Lo que nos determina la resistencia última es el esfuerzo máximo al que puede resistir un material, cada material varía la
𝑘𝑔
resistencia debido a su composición o características. Se expresa en pascales( ) o en uno de sus múltiplos si se emplean
𝑠2 𝑚
𝑙𝑏 𝑙𝑏
unidades del SI, y en psi ( ) o ksi (1000 ) si se emplean unidades del SUEUA (sistema de unidades de Estados Unidos
𝑖𝑛2 𝑖𝑛2
de América).

Ilustración 4 Grafica esfuerzo-deformación donde se muestra entre otras cosas la resistencia máxima a la tensión
4. Energía de Deformación

Definición:
La energía de deformación es el aumento de energía interna acumulado en el interior de un sólido deformable
como resultado del trabajo realizado por la fuerza que provocan la deformación. w La energía de deformación es igual al
trabajo realizado por una carga la cual se incrementa realizado por una carga, la cual se incrementa lentamente aplicada al
elemento.

a) Resiliencia elástica unitaria (𝑹𝒆𝒖)

La resiliencia elástica unitaria es cuando el esfuerzo o alcanza el límite de proporcionalidad, la densidad de energía de
deformación se conoce como módulo de resiliencia.

1
𝑈𝑅 = 𝜎𝑦𝑝 𝜖𝑦𝑝
2

El esfuerzo y la deformación son los utilizados en esta forma ya que estos indican el final de la pendiente
proporcional entre el esfuerzo y la deformación.

Es la energía almacenada por unidad de volumen en el límite proporcional (σ), y representa el área (A1), que se
puede observar en la siguiente gráfica, bajo la pendiente de la gráfica esfuerzo (σ) contra la deformación (ε). Su unidad está
dada en Kg∙cm / cm3 si el Volumen inicial es Vo = Ao Lo (cm3); lo que es equivalente en el S.I. kg∙m/ m3 , en el SUEUA
(sistema de unidades de Estados Unidos de América) lb∙in/in3 y además como N∙m/ m3

Ilustración 5 resiliencia

b) Resiliencia elástica total (𝑹𝒆𝒕)

En los ensayos de tensión, existe una resiliencia total, la cual se refiere a la cantidad total de energía que
absorbe el material, y esta se calcula como:

𝑅𝑇 = 𝑅𝑈 ∙ (𝑉0 )
Donde sus unidades corresponden a en el SI (sistema internacional) kg f ∙ m, en SUEUA (sistema de unidades de
Estados Unidos de América) lb ∙ in3 y N ∙ m (Joule).
c) Tenacidad unitaria (𝑻𝒖)

La tenacidad unitaria se refiere a una magnitud única que puede utilizarse para cualquier probeta de un mismo
material. En una grafica de esfuerzo-deformación, la tenacidad unitaria se representa con toda el área que está por debajo
de la curva hasta su punto de fractura. Sin embargo, el calcular esta área es muy complicado debido a sus formas
irregulares, por lo que el cálculo de la tenacidad se realiza por medio de un promedio.

𝜎𝑦𝑝 − 𝜎𝑢𝑡
𝑇𝑈 = ( ) ∙ 𝜖𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎
2

Es la energía total que un material puede absorber antes de romperse. Su unidad está dada en Kg∙cm / cm3 si el
Volumen inicial es Vo = Ao Lo ( cm3 ); lo que es equivalente en el S.I. kg∙m/ m3 , en el SUEUA (sistema de unidades de
Estados Unidos de América) lb∙in/in3 y además como N∙m/ m3

d) Tenacidad Total (𝑻𝒕)

En los ensayos de tensión, existe una resiliencia total, la cual se refiere a la cantidad total de energía que
absorbe el material, y esta se calcula como:

𝑇𝑇 = 𝑇𝑈 ∙ (𝑉0 )

Donde sus unidades corresponden a en el SI (sistema internacional) kgf ∙ m, en SUEUA (sistema de

unidades de Estados Unidos de América) lb ∙ in3 y N ∙ m (Joule). Como se puede observar utiliza las mismas
unidades de la resiliencia elástica total (Ret).

Ilustración 6 representación de tenacidad

5. Ductilidad

Definición:
La ductilidad es la capacidad de un material para sufrir deformaciones sin romperse. Es la propiedad opuesta a la
fragilidad.
Por convención se consideran dúctiles aquellos materiales que, en el ensayo de tracción, admiten alargamientos
relativos superiores al 5 % antes de la rotura.
a) Porciento de elongación (%𝜺)

El Porcentaje de Elongación representa la distancia que la probeta se alarga plásticamente antes de la

fractura. Se refiere a la proporción que hay entre la longitud inicial de la probeta y la longitud final después de
haberse deformado.

𝑙𝑓 − 𝑙𝑜
%𝑒𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = × 100
𝑙𝑜

Donde:

Lo: Longitud Inicial Calibrada de la Probeta (mm).

Lf: Longitud Elongada de la Probeta (mm

b) Porciento de reducción de área (%𝑹𝑨 )

Este porcentaje también representa la deformación plástica antes de la fractura:

𝐴0 − 𝐴𝑓
%𝑅𝐴 = × 100
𝐴𝑜

Donde:

RA: Porcentaje de reducción de área

Ao: Área inicial de la probeta

Af: Área final de la probeta

Referencias
• Antonio Perez Gonzalez. Mecapedia - Enciclopedia Virtual de Ingeniería Mecánica. Página web:
http://www.mecapedia.uji.es/resistencia_mecanica.htm [23/06/2014].

 James M. Gere & Barry J. Goodno, Mecanica de Materiales, 7a. Ed. Cengage Learning, 2009.
 Universidad de Oviedo http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/