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  Date : Sciences de l’Ingénieur/Production / Alimenter Nom :   Classe : 2STM  
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Sciences de l’Ingénieur/Production / Alimenter

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Classe : 2STM

 

Typologie des Matériaux : Elaboration

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I.

Mise en Situation :

 
 

Un bon produit, c’est-à-dire qui fonctionne bien, a un bon rapport qualité/prix et donne satisfaction à l’utilisateur, utilise les matériaux les mieux adaptés et en exploite pleinement le potentiel et les caractéristiques. Un matériau est une matière d'origine naturelle ou artificielle que l'homme façonne pour en faire des objets et mis en œuvre en vue d'un usage spécifique. Toute matière entrant dans une construction devient un matériau.

 

Prenons un exemple que vous connaissez bien, une bicyclette. Nous constatons que de très nombreux matériaux sont utilisés :

que de très nombreux matériaux sont utilisés :   - de l’acier ou des alliages légers
 

- de l’acier ou des alliages légers pour le cadre,

 

- du caoutchouc pour les pneumatiques,

- de la matière plastique pour les phares,

- du cuivre pour les fils du circuit électrique,

Pour chacune de ces pièces le choix du matériau à utiliser s’est fait en fonction de ses caractéristiques (propriétés, aptitudes) qui vont permettre à la pièce de bien se comporter devant les sollicitations de son environnement lors de son utilisation.

 

* On appelle Matériau ,toute matière entrant dans la fabrication d’un objet

II.

Choix d’un matériau :

 
 

Aujourd’hui, avec un nombre de matériaux plus important que jamais, estimé entre 40000 et 80000 le concepteur doit choisir dans ce vaste éventail le matériau le mieux adapté à son problème. Les spécifications fonctionnelles de chaque composant constituent les données de base pour le procédé de choix des matériaux, ces spécifications constituent la première étape de processus d’optimisation du choix des matériaux pour une application donnée.

 
 

Prof : EL MOUKHTARI EL Mustapha

 

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Typologie des Matériaux : Elaboration

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III.

principales familles de matériaux :

 
 

On classe habituellement les matériaux en quatre grandes familles :

 
les matériaux en quatre grandes familles :     3.1. Les matériaux métalliques :    
 

3.1. Les matériaux métalliques :

 
 

3.1.1. Les alliages ferreux : On distingue le fer et ses alliages (la fonte et l’acier).

 

3.1.2. Les alliages non ferreux : - L’aluminium et ses alliages.

 
 

- Le cuivre et ses alliages.

- Le zinc et ses alliages.

 

3.2. Les matériaux non métalliques :

 
 

3.2.1.

Les plastiques :

 

Produites essentiellement à partir du pétrole, les matières plastiques sont l’un des symboles du XXe siècle et sont présentes partout : automobile, aéronautique, bureautique, audiovisuel, emballage,… La bakélite (1909) est le plus ancien plastique entièrement synthétique.

 

Il existe également des plastiques naturels : résines, goudron,…. On distingue deux catégories :

 
 

Les termoplastiques : Ils ramollissent et se déforment sous l’action de la chaleur. Ils peuvent être refondus et remodelés un grand nombre de fois.

 

Les thermodurcissables : Ils ne se ramollissent pas sous l’action de la chaleur Une fois crées il n’est pas possible de les remodeler par chauffage.

3.2.2.

Les composites : de façon générale, ils sont la combinaison macroscopique de deux ou plusieurs matériaux. Chaque matériau permet de remplir une fonction particulière.

Exemples :

Exemples :
Exemples :
 

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Typologie des Matériaux : Elaboration

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IV.

Elaboration des matériaux métalliques :

 

4.1. Elaboration des matériaux métalliques ferreux :

 

4.1.1.

Elaboration de la Fonte :

4.1.1.1.

Matières Premières :

 

a)

Minerais de fer :

 

Le fer s’y trouve essentiellement combiné sous forme d’oxyde ferrique ou oxyde magnétique

 

Fe3O4 (magnétite).le fer en sera donc extrait par réduction.

 
 

b)

Coke métallurgique :

 

Le coke est du carbone presque pur Il est utilisé comme un puissant réducteur dans les hauts-fourneaux le coke apporte la chaleur nécessaire à la fusion du minerai et le carbone

 

nécessaire à sa réduction.

 
 

4.1.1.2.

Principe d’élaboration :

 
 

La fonte s'obtient dans les hauts fourneaux à partir de minerai de fer et du coke (carbone). L'élévation de température conduit à la fusion de la charge et à la transformation

 

chimique, ce qui permet d’obtenir de la fonte liquide et des résidus : laitier et gaz.

 
 

4.1.2.

Elaboration de l’Acier :

 

L’acier s'élabore actuellement de deux manières :

 

Soit en convertisseur, à partir de la fonte liquide dans les aciéries à l’oxygène avec réduction du carbone.

 

Soit au four électrique, à partir de ferrailles dans les aciéries électriques (acier de recyclage).

 

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Typologie des Matériaux : Elaboration

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: 2STM Typologie des Matériaux : Elaboration Doc Professeur Étapes d'obtention de l'acier a) Acier à

Étapes d'obtention de l'acier

a) Acier à l’oxygène :

Il est obtenu à partir de la fonte liquide dans un convertisseur. Le passage de la fonte à l'acier s'effectue grâce à l'insufflation d'oxygène pur pour éliminer l’excédent de carbone et

d'impuretés par brûlage. Ci-dessous le schéma de principe de l’élaboration.

Ci-dessous le schéma de principe de l’élaboration. Principe d'une élaboration d'acier à

Principe d'une élaboration d'acier à l'oxygène

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Typologie des Matériaux : Elaboration

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b) Acier à électrique :

Il est surtout obtenu à partir de ferrailles refondues dans un four électrique. La fusion est obtenue par des arcs électriques. L'opération comporte trois phases : fusion, oxydation, décrassage du bain ; puis coulée de l'acier. (Voir les schémas de principe).

coulée de l'acier. (Voir les schémas de principe). Schémas de principe d’une obtention d’acier électrique

Schémas de principe d’une obtention d’acier électrique

4.2. Elaboration des matériaux métalliques non ferreux :

4.2.1. Elaboration de l’aluminium :

L’aluminium figure comme le troisième élément de l’écorce terrestre en quantité, après l’oxygène et le silicium. Nous le rencontrons à l’état d’oxydes : alumine (Al2 O3).Le minerai le plus utilisé pour la production industrielle est la bauxite. Son nom provient du lieu de sa première découverte en 1821 aux Baux-de-Provence.

de sa première découverte en 1821 aux Baux-de-Provence. Traitements de la bauxite pour l'obtention de

Traitements de la bauxite pour l'obtention de l'alumine puis l’aluminium

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Typologie des Matériaux : Elaboration

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4.2.2.

Elaboration de cuivre :

 

4.2.2.1.

Généralités :

Le minerai de cuivre est exploité si sa teneur en cuivre pur est comprise entre 1 et 15%.

 

Le minerai de cuivre se présente sous plusieurs formes dont :

 
 

Les minerais sulfurés : la bornite, la chalcopyrite (le plus courant, il est de couleur or).

 

D’autres minerais : l’azurite 2Cuco3 (bleue), la malachite Cuco3 (verte).

 

4.2.2.2.

Traitement Des Minerais De Cuivre :

Le minerai de cuivre est concassé par des opérations mécaniques. La poudre obtenue est agglomérée sous la forme de briquettes. Leur fusion est réalisée dans un four réverbère où il est transformé en matte. La matte est parcourue par un courant d’air dans un convertisseur, il sera réduit en cuivre blister à 99 % de cuivre et 1 % d’impuretés.

 

L’affinage du cuivre blister est effectué avec l’aide d’une injection sous pression d’oxygène dans un four à fusion, il sera coulé en plaques. Ensuite, ces plaques (anodes) sont plongées dans une cuve d’électrolyse où le métal se dépose sur des cathodes. Les cathodes sont ensuite coulées en barres, lingots, billettes,

sont ensuite coulées en barres, lingots, billettes,   Prof : EL MOUKHTARI EL Mustapha Lycée AL
 

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Typologie des Matériaux : Propriétés

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I.

Mise en situation :

 
 

Les propriétés sont d’une importance capitale pour la connaissance des matériaux.

Leur

 

détermination se place donc en premier plan dans le domaine du contrôle des métaux. C’est L’ensemble des caractéristiques, déterminées et contrôlées de toutes les manières qui donnent

 

une idée complète des possibilités de mise en valeur et d’utilisation du métal.

 

II.

Propriétés principales :

 
 

On distingue :

 

Propriétés physiques.

 

Propriétés chimiques.

Propriétés mécaniques.

2.1. Propriétés physiques :

Principales propriétés physiques :

 

La structure Cristalline : la structure de base des métaux est constituée par un arrangement ordonné des atomes appelée structure cristalline. Un cristal peut être décrit à partir d’une maille élémentaire qui reproduite dans les trois directions de l’espace permet de reconstituer le volume.

 
 
 
 

Mailles : à l’intérieur des grains, les atomes, en contact les uns avec les autres, disposés régulièrement, forment des empilements compacts. Les réseaux cristallins ainsi formés sont appelés mailles. Les mailles rencontrées le plus fréquemment sont la maille cubique centrée, la maille cubique à faces centrées et la maille hexagonale compacte. a- Système Cubique Centré : CC La maille élémentaire possède un atome à chacun de ses sommets et un atome en son centre (9 atomes). Parmi les métaux cristallisant dans le CC : le fer α, le Cr, Mo, W et Va…

b- Système Cubique à Face Centré : CFC Le cube élémentaire possède un atome à chaque sommet et un atome au centre de chacune de ses 6 faces (14 atomes). Parmi les métaux cristallisant dans le CFC : Le fer γ, Ni, Cu, Al, Or,…

c- Système Hexagonal Compacte : HC Les atomes occupent les sommets et le centre des 3 prismes triangulaires composants un prisme hexagonal de hauteur varie de 1.6 à 1.9 fois le coté représentant la maille élémentaire Parmi les métaux cristallisant dans le HC : Mn, Zinc, Cadmium et le titane.

 

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Typologie des Matériaux : Propriétés

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2STM Typologie des Matériaux : Propriétés Doc Professeur  La couleur : Varie d'un métal à

La couleur : Varie d'un métal à un autre, facilite son identification :

Le point de fusion :

même)

Cuivre : rouge, Or : jaune.

la température de fusion d'un métal pur est toujours identique (la

Mercure

:

-38 °C

Aluminium

:

660 °C

Fer

:

1530 °C

Tungstène :

3400 °C

Cuivre

:

1080 °C

Masse volumique :

Cette caractéristique indique la masse par unité de volume, elle s'exprime en :

Kilogramme par mètre cube (Kg/m 3 )

Kilogramme par décimètre cube (Kg/dm 3 ) (unité usuelle de la densité :).

Gramme par décimètre cube (g/dm 3 ).

Conductibilité :

Propriété que possède un corps de transmettre la chaleur, l’électricité ou certaines vibrations.

Dilatabilité :

Propriété qu’ont les corps de se dilater, d’augmenter de volume souvent due à la

chaleur.

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Typologie des Matériaux : Propriétés
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2.2.
Propriétés chimiques :
Résistance à la corrosion sous l'action de l'Oxygène :
 Fer
: S’oxyde rapidement.
 Aluminium
 Zinc
Oxydation superficielle.
 Etain
 Nickel
 Aucune réaction (inoxydable).
Chrome
 Or
2.3.
Propriétés mécaniques :
Caractérise le comportement (la réaction) du métal quand on le soumet à des forces
pour le déformer. Elles sont déterminées par des essais mécaniques normalisés.
-
ténacité :
Résistance qui oppose les matériaux à leur rupture sous un effort de déformation
lent et continu (aptitude à absorber de l’énergie).
Ex : traction, flexion, cisaillement.
- élasticité :
Propriété nécessaire pour des pièces devant subir une déformation passagère
Ex : ressort, etc.
- résilience :
Résistance d’un métal aux chocs.
- fragilité :
Résistance qui oppose un corps pour se rompre soumit à un effort brusque.
Ex : clavette de cisaillement.
- dureté :
Résistance qu’opposent les corps à la pénétration d’autres corps.
- ductilité :
Aptitude d’un matériau à subir les déformations.
2.4.
Tableau récapitulatif :
Masse
Résistance
Température
Volumique
Matériau
Couleur
Autre propriété remarquable
3
Rm(N/mm 2 )
de fusion(°C)
(Kg/dm )
FER
Gris brillant
7.86
1530
- S’oxyde rapidement
ALUMINIUM
Blanc brillant
2.7
660
- Conduit bien la chaleur
- Conduit bien la chaleur
CUIVRE
Orange rouge
8.92
220
1080
- Très bonne conductibilité électrique
- Excellente coulabilité
ZINC
Gris bleu
7.10
420
- Résiste bien à la corrosion
ETAIN
Blanc gris
7.3
230
-Conductibilité électrique médiocre
PLOMB
Gris foncé
11.34
15
330
-
S’oxyde peu
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Typologie des Matériaux : désignation de matériaux
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I.
Introduction :
La désignation symbolique des aciers est composée de lettres et de chiffres/nombres,
écrits en général sans espace entre eux. Ces symboles expriment des caractéristiques
principales et des caractéristiques liées aux propriétés d’emploi, par exemple des
caractéristiques mécaniques, physiques ou chimiques.
II.
ALLIAGES FERREUX :
2.1.
Aciers Alliés
ACIERS ALLIES
FAIBLEMENT ALLIÉS
FORTEMENT ALLIÉS
Aucun élément d’addition n’atteint la
teneur de 5%
Un élément d’addition atteint au
moins la teneur de …5%
Pas de Symbole
Symbole X
Un nombre entier, égal à cent fois le
pourcentage de la teneur moyenne en carbone
Un nombre entier, égal à cent fois le
pourcentage de la teneur moyenne en carbone
Un, ou plusieurs groupes de lettres, qui sont les
symboles chimiques des éléments s’addition
rangées dans l’ordre des teneurs décroissantes.
Un, ou plusieurs groupes de lettres, qui sont les
symboles chimiques des éléments s’addition
rangées dans l’ordre des teneurs décroissantes.
Une suite de nombres, rangés dans le même ordre que
les éléments d’addition, et indiquant le pourcentage de
la teneur moyenne de chaque élément ces teneurs
sont multipliées par un facteur.
Une suite de nombres, rangés dans le même ordre
que les éléments d’addition, et indiquant le
pourcentage de la teneur moyenne de chaque
élément ces teneurs sont des pourcentages réels.
Elément
Symbole
Symbole
Elément
Symbole
Symbole
Elément
Symbole
Symbole
simple
chimique
AFNOR
simple
chimique
AFNOR
simple
chimique
AFNOR
Aluminium
AL
A
Etain
Sn
E
Silicium
Si
S
Azote
N
-
Fer
Fe
Fe
Soufre
S
F
Béryllium
Be
Be
Lithium
Li
-
Strontium
Sr
-
Bismuth
Bi
Bi
Magnésium
Mg
G
Tantale
Ta
-
Bore
B
B
Manganèse
Mn
M
Titane
Ti
T
Cuivre
Cu
U
Plomb
Pb
Pb
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EL Mustapha
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: Sciences de l’Ingénieur/Production / Alimenter Nom : Classe : 2STM Typologie des Matériaux : désignation
: Sciences de l’Ingénieur/Production / Alimenter Nom : Classe : 2STM Typologie des Matériaux : désignation

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Typologie des Matériaux : désignation de matériaux

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Domain d’application :

Acier fortement allié : matériel de travaux publics construction métallique, industrie alimentaire, instrument de chirurgie, tubes

Acier faiblement allié : arbre, tiges de piston, engrenage, cames, cage de roulement.

Exemples :

Aciers Faiblement alliés :

de roulement. Exemples :  Aciers Faiblement alliés :  Aciers Fortement alliés : Prof :

Aciers Fortement alliés :

Aciers Faiblement alliés :  Aciers Fortement alliés : Prof : EL MOUKHTARI EL Mustapha Lycée

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Typologie des Matériaux : désignation de matériaux

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2.2. Aciers non alliés :

de matériaux Doc Professeur 2.2. Aciers non alliés : Domaine d’application : Acier non allié :

Domaine d’application :

Acier non allié : pièce d’usure, câbles, fils, ressort.

Exemples :

S235 : acier d'usage général, dont la limite minimale apparente d’élastique Re = 235MPa

E320 : acier de construction mécanique, dont la limite minimale apparente d’élastique Re = 320MPa

C 35 : Acier non allié à 0,35% de carbone

GS 335 : acier d'usage général moulé, dont la limite minimale apparente d’élastique Re = 335 MPa.

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2.3. Les fontes :
2.3. Les fontes :

Les fontes à Graphite Lamellaire :

Les fontes à graphite lamellaire, appelées « fontes grises » sont très utilisées car elles :

- Sont économiques,

- Amortissent bien les vibrations,

- Ont une bonne coulabilité et usinabilité,

- Sont peu oxydables,

- Ont une bonne résistance à l'usure par frottement,

- Résistant bien aux sollicitations de compression.

Utilisation : carters, bâtis, blocs moteur, pièces aux

formes complexes

carters, bâtis, blocs moteur, pièces aux formes complexes Les fontes malléables à Graphite Sphéroïdale: Les fontes

Les fontes malléables à Graphite Sphéroïdale:

Les fontes à graphite sphéroïdale sont obtenues par adjonction d'une faible quantité de magnésium avant moulage. Elles sont plus légères et ont une meilleure résistance mécanique que les fontes grises.

Utilisation : étriers de freins, vilebrequins, tuyauteries soumises à hautes pressions

NB :

GJMW : Fonte malléable à cœur blanc (white) GJMB : Fonte malléable à cours noire (black)

Exemple : EN-GJL-250 : Fonte à graphite Lamellaire dont la résistance à la rupture par traction Re= 250MPa

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III.

ALLIAGES NON FERREUX :

 
 

3.1.

Aluminium et ses alliages :

 

L'aluminium est obtenu à partir d'un minerai appelé bauxite. Il est léger (densité = 2.7), bon conducteur d'électricité et de chaleur. Sa résistance mécanique est faible, il est ductile et facilement usinable. Il est très résistant à la corrosion.

Utilisation : aéronautique du fait de sa légèreté

Utilisation : aéronautique du fait de sa légèreté

Désignation : la désignation utilise un code numérique. Il peut éventuellement être suivi par une désignation utilisant les symboles chimiques.

Exemple :

 

EN-AW-2017 (Al Cu 4 Mg Si) (alliage d'aluminium avec 4% de cuivre, du Magnésium et du Silicium (moins de 4%))

 
 

3.2. Cuivres et ses alliages :

 
 

Il existe de très nombreux alliages de cuivre dont les plus connus sont : les bronzes, les laitons, les cupro-aluminiums, les cupronickels et les maillechorts.

 
les cupronickels et les maillechorts.     Les laitons sont faciles à usiner et ont une
 

Les laitons sont faciles à usiner et ont une bonne résistance à la corrosion. Ils peuvent être moulés ou forgés. Ils sont utilisés pour les pièces décolletées, tubes,

Les bronzes ont une bonne résistance à la corrosion, un faible coefficient de frottement et sont faciles à mouler. Ils sont utilisés pour réaliser, entre autre, les coussinets et bagues de frottement.

Désignation : c'est un code numérique. Il peut éventuellement être suivi par une désignation utilisant les symboles chimiques.

Exemple :

 

CW612N (Cu Zn 36 Pb 3) : (alliage de cuivre avec 36% de Zinc et 3 % de Plomb)

 
 

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IV.
Désignation des Matériaux plastiques :
THERMOPLASTIQUES
Symbole
Désignation
Utilisation
CA
Acétate de cellulose
Plus vieux plastique (1905). Peignes,
ABS
Acétate de cellulose
Carrosserie Auto. Articles ménagers
PMMA
Polyméthacrylate de
méthile(PLEXIGLASS)
Transparent. Vitres, optiques
d’éclairage
PA6/6
Polyamide type 6-6 (NYLON)
Engrenages, coussinets
PA 11
Polyamide type 11 (NYLON)
Canalisations
PC
Polycarbonate
Transparent. Visières de casque.
PE hd
Polyéthylène haute densité
Poches plastiques, récipients
PE bd
Polyéthylène basse densité
Flacons, bidons
PTFE
Polytétrafluoréthylène (TEFLON)
Joints, patins de glissement
POM
Polyoxyméthylène (DELRIN)
Robinets, engrenages
PP
Polypropylène
Tuyaux, bouteilles
PS
Polystyrène
Emballages électroménagers
PSB
Polystyrène résistant aux chocs
Carters électroménagers
PVC U
Polychlorure de vinyle (rigide)
Canalisations
PVC P
Polychlorure de vinyle (souple)
Tuyaux, gaines isolantes
THERMODURCISSABLES
ELASTOMERES
Symbole
Désignation
Symbole
Désignation
PF 21
Phénoplaste (BAKELITE)
NBR
Butadiène-Acrylonitile
(PERBUNAN)
EP
Epoxyde (ARALDITE)
EPM
Ethylène-Propylène
UP
Polyester
FPM
Fluorocarbone
PUR
Polyuréthanne
FKM
Elastomère fluoré (VITON)
V.
Exercice :
 Expliquer les désignations des matériaux suivantes :
 EN-GJL-200.
 EN-GJMB-450-6.
 EN-GJS-400-18.
 EN-GJS-400-185-RT.
 Ft 20.
 16 Ni Cr Mo 8-6.
 X 5 Cr Ni 20-10.
 GS 335.
 GC40.
 GE 52 .
 EN AB-21 000 Al Si 48.
 Cu Be 3.
 Al Mg 4.
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