Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio Del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica De la Fuerza Armada

Cátedra: Resistencia De Materiales

RESISTENCIA DE MATERIALES

Profesor: Bachiller:

Julio González Isaac Hernández

CI: 26.384.502

San Tome, Noviembre 2017

Ensayo mecánico

Los ensayos mecánicos de materiales, nos permiten conocer sus propiedades mecánicas:
Tensión de Rotura, Límite Elástico, Alargamiento, Estricción, Dureza, Resistencia al
Impacto, Capacidad de doblado, etc…y por tanto podemos clasificarlos atendiendo a las
especificaciones normativas de cada uno

Combinación de cargas y esfuerzos

Cada grupo de cargas forma una combinación de cargas. Todos los factores de seguridad
parcial son iguales a 1.00. Combina grupos de cargas que se producen persistente y
temporalmente. Utiliza los factores de seguridad parcial del estado de límite de servicio al
combinar las cargas.

Ensayo de Tracción

El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un

esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la misma.
Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada lentamente.

Ensayo de compresión

El ensayo de compresión es un ensayo de materiales utilizado para conocer su

comportamiento ante fuerzas o cargas de compresión. U: Límite de resistencia última o
límite de rotura: punto en el que se alcanza la tensión máxima de compresión. F: Punto de
fractura: punto en el que se produce la rotura de la probeta.

Ensayo de Flexión

Se usa para determinar las propiedades de los materiales frágiles en tensión. Se pueden
observar un módulo de elasticidad y una resistencia a la flexión.

Ensayo de Torsión
El ensayo de torsión es un mecanismo en que se deforma una muestra aplicándole un par
torsor. La deformación plástica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que en
los de tracción (estricción) o en los de compresión (abarrilamiento, aumento de sección).

Corte o cizalladura

El módulo de elasticidad transversal, también llamado módulo de cizalladura, es

una constante elástica que caracteriza el cambio de forma que experimenta un material
elástico (lineal e isótropo) cuando se aplican esfuerzos cortantes. Este módulo recibe una
gran variedad de nombres, entre los que cabe destacar los siguientes: módulo de rigidez
transversal, módulo de corte, módulo de cortadura, módulo elástico tangencial, módulo de
elasticidad transversal, y segunda constante de Lamé.

Ensayo de Dureza

Por dureza se suele entender la resistencia que ofrece un material a ser rayado o penetrado
por una pieza de otro material distinto. La dureza depende de la elasticidad del material y
de su estructura cristalina. Particularmente, en los metales puros la dureza aumenta
proporcionalmente a la cohesión y número de átomos por unidad de volumen. En las
aleaciones la dureza aumenta con los tratamientos térmicos o con el endurecimiento por
deformación. La dureza está ligada al comportamiento de un material frente a
la abrasión o desgaste y la facilidad con que puede ser sometido a mecanizado.

Laminación y Embutido

Embutido

El proceso de embutido consiste en colocar la lámina de metal sobre un dado y luego

presionándolo hacia la cavidad con ayuda de un punzón que tiene la forma en la cual
quedará formada la lámina. El número de etapas de embutición depende de la relación que
exista entre la magnitud del disco y de las dimensiones de la pieza embutida, de la facilidad
de embutición, del material y del espesor de la chapa. Es decir, cuanto más complicadas las
formas y más profundidad sea necesaria, tanto más etapas serán incluidas en dicho proceso.

Laminación

El laminado es un proceso en el que se reduce el espesor de una pieza larga a través de

fuerzas de compresión ejercidas por un juego de rodillos, que giran apretando y halando la
pieza entre ellos. El resultado del laminado puede ser la pieza terminada (por ejemplo, el
papel aluminio utilizado para la envoltura de alimentos y cigarrillos), y en otras, es la
materia prima de procesos posteriores, como el troquelado, el doblado y la embutición.