CAPITULO 2.

DISEÑO DE UNIONES SOLDADAS

I.2.1 CAPACIDAD DE CARGA ADMISIBLE

En todos aquellos elementos estructurales donde la unión soldada no ha sido diseñada

para resistir cargas o acciones externas, (uniones no resistentes) no será necesaria la
aplicación de este Capítulo.

La capacidad de carga de las uniones soldadas no deberá exceder las cargas admisibles
calculadas según este Anexo I, aplicando el método convencional de diseño por tensión
admisible (DTA o ASD) del Reglamento CIRSOC 304 - 2007, o las directivas de los
Reglamentos CIRSOC 201 - 2005, que utilizan el método de diseño por factores de carga
y resistencia (DFR o LRFD).

I.2.1.1. Capacidad de carga admisible en las uniones soldadas

I.2.1.1.1. Uniones soldadas a tope directas con juntas de penetración completa (JPC)

El criterio de selección del metal de aporte, por igualación de resistencia (tracción y

fluencia), con diferentes combinaciones de material base (barras) está dado en las Tablas
I.1.1.y I.1.2. Para combinaciones de material base perteneciente a diferentes grupos de
acero para las barras indicadas en las Tablas I.1.1 y I.1.2 se seleccionará el metal de
aporte que iguale al acero de menor resistencia en la unión.

En todos los casos, ya sea que la soldadura se realice desde un solo lado o de ambos, el
tamaño de la misma será igual al espesor de los materiales base a unir, ver (la Figura
I.2.1.). Por su parte la capacidad de carga admisible, según el método convencional DTA,
deberá establecerse de acuerdo con la Tabla I.2.1 de tensiones admisibles en las
soldaduras de barras.

I.2.1.1.2. Uniones soldadas con juntas de filete, juntas acampanadas simples y en V

El criterio de selección del metal de aporte, por igualación de resistencia (tracción y

fluencia), con diferentes combinaciones de material base para uniones de filete en general,
de solape o yuxtaposición directas e indirectas y para uniones a tope indirectas está dado
en las Tablas I.1.1 y I.1.2. Por su parte la capacidad de carga admisible, según el método
convencional DTA, deberá establecerse de acuerdo con la Tabla I.2.1 de tensiones
admisibles en las soldaduras de barras.

I.2.1.2. Áreas, tamaños y largos efectivos de las soldaduras

I.2.1.2.1. Soldadura a tope directa con JPC

El área efectiva o sección resistente queda definida por la sección nominal de la barra de
acero que será soldada, tal como se indica en la Figura I.1.1. Si se unen diferentes
diámetros de barras el área corresponderá a la de menor diámetro.

I.2.1.2.2. Soldaduras con juntas acampanadas simples y acampanadas en V

El área efectiva o sección resistente quedará definida como el producto del largo efectivo

Reglamento CIRSOC 201 Anexo I -15

de la soldadura multiplicado por el tamaño efectivo de la misma tal como se indica en la
Figura I.2.1.

El largo mínimo de la soldadura deberá ser igual o mayor que dos veces el diámetro de la
barra de acero (d), para uniones de barras de igual diámetro, o dos veces el diámetro de la
barra de menor diámetro, para uniones de barras con diámetros diferentes.

El tamaño efectivo de la soldadura (E), para un perfil de llenado de la junta como el

indicado en la Figura I.2.1, deberá ser igual a 0,40R para juntas acampanadas simples,
siendo R el radio de la barra de acero y para juntas acampanadas en V deberá ser igual a
0,60R. En los casos de uniones con barras de diferentes diámetros, d, el radio a utilizar
corresponderá a la barra de menor diámetro de la unión.

Figura I.2.1. Tamaño efectivo de la soldadura en juntas acampanadas

Anexo I - Soldadura de Barras de Acero para Armaduras en Estructuras de Hormigón Anexo I - 16

Tabla I.2.1 Tensiones Admisibles para el Diseño Convencional (DTA o ASD) en Cargas
Estáticas de Uniones Soldadas de Barras de Acero para Armaduras en
Estructuras de Hormigón

Nivel de resistencia
Tipo de unión
Tipo de tensión aplicada Tensiones admisibles requerido del metal de aporte
soldada (1)

Se debe usar un metal de

Tracción normal al área aporte que iguale el nivel de
Igual al metal base
efectiva resistencia del metal base.

Se debe usar un metal de

aporte que iguale el nivel de
resistencia del metal base o
Compresión normal al área
Soldaduras a to- efectiva Igual al metal base una clasificación 70 MPa en
pe directas con menos, compatible con el metal
junta de pene- base.
tración comple-
ta, JPC
0,30 × mínima resistencia a la Se puede usar metal de aporte
tracción del metal de aporte de con un nivel de resistencia igual
acuerdo con la clasificación de o menor al metal base.
Corte sobre el área efec-
norma. La tensión de corte en
tiva
el metal base será menor o
igual que 0,40 × la tensión de
fluencia del metal base

0,50 × mínima resistencia a la

tracción del metal de aporte de
Juntas no
acuerdo con la clasificación de
diseñadas
norma, pero menor o igual que
como resis-
tentes 0,60 × la tensión de fluencia del
Compresión
normal al área metal base
efectiva
Juntas
diseñadas
como resis- Igual material base
tentes

Soldaduras con 0,30 × mínima resistencia a la Se puede usar metal de aporte

junta acampana- tracción del metal de aporte de con un nivel de resistencia igual
da simple y en V Corte sobre el área efec- acuerdo con la clasificación de o menor que la del metal base.
tiva norma. La tensión de corte en
el metal base será menor o
igual que 0,40 × la tensión de
fluencia del metal base

0,30 × mínima resistencia a la

tracción del metal de aporte de
Tracción normal al área acuerdo con la clasificación de
efectiva norma, pero menor o igual que
0,60 × la tensión de fluencia del
metal base

Corte en el área efectiva 0,30 × resistencia nominal a la Se puede usar metal de aporte
Soldadura de Fi- tracción del metal de aporte con un nivel de resistencia igual
lete o menor que la del metal base.

Nota (1) Para aplicar el criterio de igualación de resistencia del metal de aporte con el metal base, ver las Tablas I.1.1 y I.1.2

Reglamento CIRSOC 201 Anexo I -17

I.2.1.2.3. Soldadura de filete

El área efectiva de la soldadura de filete para barras de acero se define como el producto
de la garganta efectiva multiplicada por el largo efectivo de la soldadura.

El largo efectivo de una soldadura de filete circular se medirá a lo largo del eje de la
soldadura.

La garganta efectiva se calculará como la mínima distancia entre la raíz y la cara de la

soldadura de filete, restando a dicho valor la convexidad.

Anexo I - Soldadura de Barras de Acero para Armaduras en Estructuras de Hormigón Anexo I - 18