Supervisión de Producción de Elementos Prefabricados

Obra: Fecha:

Responsable de linea de producción

Elementos:

1. Habilitado y colocación de acero de refuerzo Traslapes

Tipo de Varillas 3 4 5
Fabricante del acero de refuerzo:
Certificado de aseguramiento de calidad del fabricante __SI,__NO
Posición
Diámetro Cantidad Long.(mts)
Estatus
1.1 Acero positivo (inferior)
1.2 Acero por temperatura
1.3 Acero en zonas macizas, narices y cambios de sección
1.4 Acero negativo y/o Malla electrosoldada (superior)
1.5 Acero por transporte
1.6 Acero vertical (estribos)

1.7 Traslapes de apropiada longitud y localización: ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO

1.8 Espaciamiento de estribos dentro de tolerancia: ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO (tolerancia+-10% pero no
1.9 Colocación de separadores de concreto: ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO
1.10 Acero de refuerzo libre de oxido suelto: ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO
1.11 Bulbos según procedimiento: ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO
1.12 Ganchos de izaje de acuerdo a proyecto: ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO

2 Geometría, molde y ubicación de accesorios

2.1 Molde de acuerdo a proyecto ___SI ___NO ¿Corregido? ___SI ___NO 2.9 Verificar geometría
2.2 limpieza del molde: ___SI ___NO ¿Corregido? ___SI ___NO o pasos para instala
2.3 Aplicación del desmoldante ___SI ___NO ¿Corregido? ___SI ___NO
2.4 Esviaje horizontal de acuerdo a proyecto (planta): ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO
2.5 Esviaje horizontal de acuerdo a proyecto (caida): ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO
2.6 ubicación de accesorios de acuerdo a proyecto: ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO
2.7 Verificar posición de ductos (Diafragmas, narices): ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO
2.8 Geometría de recortes o desbaste (tacón) ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO

3 Habilitado y tensado de acero de presfuerzo Fabricante del acero de presfuerzo: ________________

3.1 f´c_________kg./cm² f´ci:_________ kg./cm² Certificado de aseguramiento de calidad del fabricante
3.3 Área del toron:_________cm² 3.2 Fuerza máxima de tensión:_________________
3.4 Longitud de mesa de tensado_______cm 3.5 Deformación teórica: _____________
3.6 Ubicación de torones de presfuerzo según proyecto: ___SI ___NO ¿Corregido? ___SI ___NO
3.7 Enducados: Cantidad y longitud de acuerdo a proyecto: ___SI___NO ¿Corregido? ___SI ___NO

4 Fabricación de accesorios metálicos 4.6 Certificación de

4.1 Dimensiones de placa y/o varilla según proyecto: ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO
4.2 Diámetro de la varilla según el proyecto: ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO
4.3 Soldadura libre de escoria: ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO
4.4 Tamaño y longitud de soldadura según especificación: ___SI ___NO¿Corregido? __SI __NO
4.5 Tipo de electrodo E7018 E9018

7 Terminado y preparación para el transporte 7.5 Longitud

7.1 Apoyos para estiba según especificación: ___SI ___NO ¿Corregido? SI NO; _________m/
7.2 Flecha de orientación según el proyecto: ___SI ___NO ¿Corregido? SI NO; _________m/
7.3 Rotulo de identificación según el proyecto___SI ___NO ¿Corregido? SI NO;
7.4 Acabado rugoso de acuerdo al proyecto: ___SI ___NO ¿Corregido? SI NO;
 Fecha:

Traslapes Bulbos
6 8 10 12

Posición Separación
Estatus Correc. Estatus Correc.

no aplica
(tolerancia+-10% pero no mayor a+-25mm)

no aplica

Verificar geometría de desaletados

o pasos para instalaciones: ___SI ___NO

no aplica
no aplica
no aplica
no aplica
no aplica

_____________________________
e calidad del fabricante ___SI,___NO
_____________ kg/torón
cm E=1,900,000 kg./cm²

4.6 Certificación del soldador requerido

1G 2G 3G 4G
1F 2F 3F 4F
Longitud Peso Reacción/apoyo
_________m/ ____ton/___________ton.
_________m/ ____ton/___________ton.