EQUIPO PARA LA PRODUCCION

DE CONCRETO
Pedro Luis Benltez Esparza

RESUMEN SUMM4RY

C?W la jkali&d de asegurar la correcta obtención de los
constituyentes de la mezcla del concreto, así como su
apropioda elabomción y colocación, es necesario emplear
el equipo adecuado. En este artículo se describe la
maqubuuia indispensable para la producción de concreto.
In order to ensure a proper obtention of the mix concrete
components as well as its right elaboration and placement,
the adequate equipment has to be useo! lkrefore the
essentil machimvy for concrete productin is described
in this paper.
INTRODUCCION
La producción de concreto debe
apoyarse en una serie de activida-
des muy bien planeadas que asegu-
ren la correcta obtención de los
constituyentes de la mezcla, así
como su adecuada elaboración y
colocación. Es indiscutible que
dichas actividades no podrán ser
llevadas a cabo si no se cuenta con
el equipo apropiado para el desa-
rrollo de cada una de ellas.

Por lo tanto, el objetivo de este

artículo es describir la maquinaria
indispensable para estos procesos, Tractor-Bulldozer montado sobre orugas.
presentando por un lado, el equi-
po necesario para la producción
de agregados, y por otro, el
relacionado con la elaboración Y t
colocación del concreto.
’ I
1. EQUIPO PARA LA
PRODUCCION DE AGREGADOS
Entre las principales tareas que
generalmente irivolucra la produc-
ción de agregados, se pueden
mencionar: el despalme, la barre-
nación, la excavación y carga, el
transporte, la trituración, la ali-
mentación, el cribado, el lavado,
el manejo y almacenamiento y la
recuperación del agregado.
Tractor-Bulldozer montado sobre neumhicos.

* Equipo de despalme
l Trae tores
El tractor montado sobre orugas
es quizás el equipo bdsico más
versátil en la construcción pesada.
Entre las funciones que cumple
se encuentran las de empujar o
halar cargas, y accionar malacates.
Se le pueden acondicionar hojas
empujadoras movibles y plumas
laterales que le permiten tender
oleoductos y gaseoductos.
Estos tractores pueden montarse
sobre orugas o sobre neumáticos.
L
En ambos casos, el tractor-bull-
Tractor-Bulldozer de 65 HP. Se fabrican en la actualidad modelos de 65, 75, 105, 140, 200,
300,410 y 700 HP. dozer está equipado de una hoja
de acero frontal desplazable verti-
calmente por medio de cilindros
hidrátilicos y que se encuentra
montada sobre brazos laterales
articulados en la parte delantera
del chasis. Cuando la hoja puede
pivotear alrededor de un eje verti-
cal, la máquina se llama “angledo-
zer”; y si lo hace alrededor de un
eje horizontal, se llama “tiltdozer”.
Generalmente se utiliza de tres
maneras:
- Para realizar el despalme o
decapado empujando el ma-
terial con la cuchilla en su
posición más baja.
orientada en el sentido de avance, con los efectos de corte, desgaste
actuando a manera de cepillo de y aplastamiento. Este procedi-
carpintero. La caja puede subirse miento permite perforaciones de
o bajarse, accionada por cables t o d lo diámetros a grandes
o cilindros hidráulicos. proP undidades, y en cualquier po-
Equipo de barrenación sición, incluyendo la horizontal.
0 Perforadoras 0 Compresores de aire
Los equipos de perforación fun- El aire comprimido es utilizado
cionan por percusión, rotación, 0 ampliamente en los proyectos
por la combinación de ambas. de construcción para perforar
La percusión consiste en disgre- la roca, accionar diversos tipos de
gar la roca por medio de golpes herramientas neumáticas como
repetidos. La rotación consiste en son los martinetes para hincado
atacar a la roca por medio de una de pilotes, y además para bom-
herramienta rotatoria que actúa bas y limpieza.

- Empujando motoescrepas pa-

ra ayudarlas a cargar el mate-
rial o remolcando las escrepas
o compactadores estáticos o
vibratorios.

- Si se equipa en su parte pos-

terior con uno 0 varios esca-
rificadores (rippers), puede
disgregar el material de suelo
que luego será empujado con
la hoja, o cargado, ya sea por
una motoescrepa 0 por un
cargador frontal.

l Motoescrepas
Las motoescrepas son máquinas
diseñadas para cargar, transportar
y colocar materiales sueltos. Se
componen de una caja que tiene
en su parte inferior una hoja Perforadoras tipo “Wagon Drill”.

El aire comprimido necesario

para la perforación es producido
por compresores de aire, estacio-
narios o p o r t á t i l e s , d e l t i p o
pistón, aspas 0 tornillo.

Equipo de excavación y carga

Entre la maquinaria más utilizada
para las operaciones de excava-
ción y carga se encuentran:

Motoescrepa de 14 yardas cúbicas. Se fabrican modelos desde ll hasta 44 yardas cúbicas. 0 Palas mecánicas
Grupos de moto-compresores Diesel portátiles alimentando perforado-
ras tipo “Wagon-Drill”.

Pala mecdnica de cable montada sobre orugas.

Cargadores frontales montados sobre orugas y sobre neumarlcos.

Excavadora hidriulica frontal montada sobre orugas. Retroexcavadora hidráulica montada sobre orugas.
 Camión de volteo “fuera de carretera” (off-road), de 22 toneladas de
capacidad.

Draga de cable montada sobre orugas.

Excavadoras hidráulicas porte se realiza tomando en cuen- rar una alimentación regulara la
ta los siguientes factores: planta de trituración.
Re troexcavadoras hidráulicas
- La robustez necesaria para reci- El equipo de transporte puede
D r a g a s bir los fragmentos de roca del ser clasificado de la siguiente
Cargadores frontales tamaño máximo admitido por manera:
la quebradora primaria.
Equipo de transporte Camiones de volteo ‘fuera de
- La capacidad de transporte en l
toneladas por hora para asegu- carretera” (o ff-road)
La elección del equipo de trans-
0 Camiones de volteo ‘dentro
de carretera” (over the road)

En la actualidad ya se están
fabricando camiones de volteo
“fuera de carretera” de 22, 32,
45, 55, 68, 77, 109, 154 y 227
toneladas métricas de capacidad.

Camibn de volteo, “fuera de carretera” (off-road), de 35 toneladas de Camión de volteo “dentro de carretera” (over the road), de 12
capacidad. toneladas de capacidad.
 Las actividades de trituración,
alimentación, cribado, lavado, ma-
nejo, almacenamiento y recupera-
ción del agregado se realizan en
un conjunto de mdquinas adecua-
damente balanceadas, que consti-
tuyen las plantas de trituración,
las cuales pueden ser estaciona-,
rias 0 portátiles.

Grupo portdtil de trkuraclón primaria con quebradora de quijadas

(635 cm x 101.6 cm).

Torre de cribado y trituraci6n secundarla de una planta estacionaria de

produccibn de agregados.

Grupo portAti de trituración secundaria con trituradora de cono 48s

(121.9 cm).

Las plantas de producción de

agregados para concreto general-
mente proceden por “via húmeda”,
es decir que poseen equipo de
lavado propio.

La composición de una planta

puede dividirse en las siguientes
categorias de mdquinas:

Equipo de trituración:

l Quebradoras de quijadas

Vista general de una planta estacionaria de producción de agregados pétreos. l Quebradoras giratorias
 l Trituradoras de cono
l Trituradoras de rodillos
l Trituradoras de impacto
l Trituradoras de martillos
l Molinos de barras
l Chasis remolque
l Tolvas, duetos, pasillos, ba-
randales y escaleras
l Equipos de control de emi-
sión de polvos para contra-
. rrestar la contaminación am-
bien tal
presiones y temperaturas de
los aceites de lubricación
Equipo de recuperación del
agregado
l Transportadores de banda
portátil

l Molinos de bolas l lnstrumen tos y sistemas de l Transportadores de banda

alarma para el control de las estacionarios
Equipo de alimentación

l De plato reciprocan te

l De delantal o tablero
metálico (Apron)

0 Vibratorios con o sin rejilla

de precribado (Grizzly)

l De banda

Equipo de cribado

l Cribas vibratorias horizonta-

les o inclinadas

0 Cribas rotatorias (Trommels)

Equipo de lavado

l Gusanos lavadores - clasifica-

dores

l Tambores desenlodadores
(Scrubbers) 2;;s” de mando y tablero de controles ekfctricos de una planta de trituración de agregados
.
0 Tanques clasificadores

l Ciclones hidráulicos

0 Bombas

Equipo de manejo ‘y
almacenamiento

0 Motores eléc trices

l Motores diesel
l Grupos electrógenos

l Consolas de mando y table- Quebradora primaria de quijadas (76.2 cm x

ros de control 106.6 cm). Trituradoras secundarias y terciaria de cono.
Trituradoras secundarias de impacto (izquierda) y de rodillo triple
(derecha). Imbor desenlodador (Scrübber), para el lavado entrgico de gra-
vas naturales fuertemente contaminadas con arcillas.

Transportadores de banda portitiles.

Esquema longitudinal de la instalacibn del equipo para el lavado de

arenas destinadas a la elaboración de concretos.

II. EQUIPO PARA LA ELAESO-

RACION Y COLOCACION DEL
CONCRETO
En el diseño de una mezcla de
concreto está involucrada la deter-
minación de las proporciones
adecuadas de cemento, agregados,
aditivos y agua, para producir el
concreto con las propiedades re
queridas. Los agregados finos
(arena) y gruesos (gravas) cons-
tituyen del 75 % al 80 % del volu-
men final del concreto.. Están
unidos para formar un cuerpo
sólido, con una pasta elaborada
de cemento y agua. El agua sirve
vlsta general y corte esquembtíco longitudinal de un grupo portdtil
de cribado y lavado, equl pado con criba vibratoria horizontal con tanto para producir la hidrata-
sistemas de flautas de riego y gusano lavador doble. ción del cemento, como para dar
al concreto fresco la plasticidad
suficiente que le permita ser
colado en la forma geométrica que
sea más conveniente.
Las operaciones en la produc-
ción del concreto pueden variar
de acuerdo con los tipos del pro-
yecto y la clase del concreto pro-
ducido. En general, dichas opera-
ciones pueden clasificarse de la
manera siguiente:
a. Dosificación de los materiales
b. Mezclado
c. Transporte y manejo
d. Colocación
e. Acabado
f. Curado
En el periodo comprendido
entre el principio del siglo y el año
de 1930, se puso especial énfasis
en el mezclado del concreto pres-
tando poca atención a su dosifica-
ción, que siempre se hacia en
volumen y sin ninguna precisión.
Las proporciones que mis frecuen-
temente se usaban, eran de 1:2:4;
1:2 1/2:5; y 1:3:6, de cemento,
arena y grava respectivamente.
Las unidades utilizadas para medir
concreto.
la arena y la grava, eran las palas
y las carretillas. Para medir el
cemento se usaba el saco. El agua
se vertía en la revolvedora antes
de empezar y durante el mezclado;
en cantidad suficiente para alcan-
zar la consistencia requerida por
el sobrestante.
El hábito de proporcionar el
peso abrió el camino para la utili-
zación de las bbsculas en la dosifi-
cación de los agregados del concre-
to. Antes de que se conocieran las
plantas de concreto premezclado,
Esquema de un silo de cemento con:
las balanzas representaban el mé-
todo más práctico para la dosifi- 1. Tolva de fhidificación
cación del concreto en cualquier 2. Tuberla interior
tipo de obra, con excepción de las
3. Tornillo extractor - dosificador
presas de gran tamaño, así como
de las carreteras y estructuras 4. Indicador de voIumen mfnimo
de concreto masivo. 5. Silo metAlico clllndrlco
Las revolvedoras pueden clasifi- 6. Indicador de volumen mhimo
carse en los siguientes tipos. 7. Vblvula de seguridad
8. Filtro
0 para construcción en general
9. Sistema de fluIdificaci5n
l para pavimentación
lO.V&ula de guillotina
0 montadas sobre camión ll.Ducto
12.V&uIa de mariposa.
Los tamaños más comunes para
las revolvedoras de construcción 13.Conector.
son: 3 1/2S, 65 ll S, 16S, 28S, 14.Consola de control deI ffltro.
56S, 84S, y 112s. E l n ú m e r o
15.ConsoIa de control de tornillo
indica el volumen nominal de la extractor y deI fhiticador.
mezcla en pies cúbicos.
Revolvedora portdtil de construcción.
 Consola de control automdtico de planta dosificadora.

Las operaciones de transporte y

manejo, colocación y acabado del
concreto se realizan con el siguien-
te tipo de equipo:

1. Carretillas manuales o bu-

ggies.

2. Carro motriz de dos ejes.

3. Bote elevado con malacate.

Corte longitudinal de la torre de dosif¡cacMn de una planta mezclado-
ra central equipada con revolvedoras basculantes, para la elaboración 4. Grúa torre.
de concreto con tamaño mdximo de agregado de (15 cm x 75 cm),
para colados masivos de cortinas de grandes presas.
5. Transportadores de banda.

6. Bombas de concreto, con tu-

bería rígida o flexible.

7. Camiones con olla revolvedo-

ra o agitador.

8. Vagones de ferrocarril.

9. Cable v(a para colocar botes

o bachas.

10. Vibradores de aguja y de

pared.

El tipo de proyecto a construir-

se, determinará el equipo idóneo
para la colocación del concreto,
pudiendo establecerse de manera
Olla revolvedora montada sobre camión. general que:
 a. El manejo de concretos más
secos, economizando cemen-
to y arena.

b. El manejo de concretos más

secos reduce la contracción
y los vacíos.

c. La reducción en los costos de

acabado en las superficies.

d. La mezcla más seca permite

la remoción de algunas cim-
bras mis rápidamente, redu-
ciendo el costo del cimbrado.

Vista general y corte esquemdtico de la planta de concreto móvil tipo “CONCRETE-MOBILE”,

montada sobre camión.

a. El concreto utilizado en la
construcción de edificios, se
manejará por los tipos de
equipo del 1 al 7,

b. El concreto utilizado en pavi-

mentación 0 cualquier otro
tipo de obra a nivel de piso,
con el tipo de equipo 7.

c. Para colocarlos en lugares

inaccesibles, como recubri-
miento de túneles, se reco-
miendan los tipos de equipo Colocación de concreto con guarnicionadora
autopropulsada montada sobre orugas.
5 ó6.

d. Los colados masivos de con-

creto, como los de unacorti-
na de arco-bóveda o arco-
gravedad, con los tipos de
equipo 8 y 9.

Los fines que persiguen los dife- Colocación de concreto con bacha transporta-
rentes mkodos de manejo y colo- da por grGa mecdnica de cable montada sobre
cación de concreto son: orugas.

a. Economla
Inmediatamente después de que
b. La prevenkión del fenómeno se cuela el concreto, deberá ser
de segregación. compactado por vibradores mecá-
nicos para eliminar los vacios.
c. Colocación total antes de que
el concreto alcance su fragua- Las principales ventajas de un Colocación de concreto en un talud inclinado
do inicial. concreto vibrado son: de un canal revestido.
Vibradores de aguja accionados por motor eléctrico.

Colocacibn de concreto con transportador de banda.

Bomba de concreto hidrdulico accionada con doble motor diesel.

Colocaci6n de concreto con una guarnicionadora autopropulsada

montada sobre orugas.

Equipo de Fabricación Nacional

En México, se utiliza en la actuali-
dad prácticamente todo el equipo
Pavimentadora para carreteras y canales de concreto. relacionado con la elaboración del
concreto de acuerdo al tipo y
tamaño que requieran las condi-
ciones y exigencias del trabajo que
ha de real izarse.

En las grandes obras de infraes-

Aspectos de pavimentaci6n
tructuras (presas, centrales hidroe-
léctricas, planta nucleoeléctrica de
Laguna Verde), se ha utilizado el
equipo de tecnologCa más sofisti-
cada que se encuentra en el mer-
de carreteras con concreto. cado internacional.
 Desde hace poco más de veinte
años, se ha establecido en diversas
ciudades del pak (Querétaro, Mon-
terrey, Puebla, Guadalajara, Ciu-
dad de MBxico, etc.) diversas
industrias tanto de equipo ligero,
como de maquinaria pesada, para
producir con integraciones nacio-
nales superiores al 50 % , diversos
equipos. Con este fin,‘se ha conta-
do con programas de incentivos
y protección otorgados por parte
del Gobierno Federal.

Actualmente se producen los

tamaños de máquinas de mayor
demanda en el mercado nacional,
habiéndose exportado diversos mo-
delos a pafses de Centroamérica
y América del Sur, así como al
Sur de los Estados Unidos.

Entre los equipos de dimensio-

nes normales que se producen,
pueden citarse:

l Plantas de concreto.
Ejemplos de equipos de construcción producidos en Mbxico, con alto grado de integración
nacional.
0 Vibradores, malacates, carre-
tillas, etcétera. 0 Camiones de volteo.

8 Plantas de trituración. l Sistemas de transporte y ma-

nejo de materiales.
l Cargadores frontales.

l Accesorios diversos para la

l Palas, grúas y dragas mecá-
nicas.
l Grúas hidráulicas.
0 Compactadores estáticos y
vibradores.
l Tractores - Bulldozer monta-
dos sobre orugas.
industria de la construcción.
Algunas fábricas cuentan ya con
tecnología mexicana propia desa-
rrollada durante varios años de ex-
periencia, mientras que otras fa-
brican equipos con licencias de
marcas prestigiadas de Esta-
dos Unidos, Europa y Japón.
Pedro Luis Benltez Esparza
El Ingeniero Civil Pedro Luis Benltez Esparza
se graduó en la Universidad Nacional Autóno-
ma de México. Realiz6 estudios de posgrado
en la especialidad de explotación de pedreras
y canteras en el Institute of Quarrying,
Londres, Inglaterra; actualmente ocupa el
cargo de Gerente de Ingenierfa de Ventas en
Compacto, 5. A. de C. V., y es profesor
en la UNAM.

REFERENCIAS

1 . “Handbook of Heavy Constructlon”, por Frank W. Stubbs Jr. 4. Manuales y folletos t6cnicos d e F M C - L i n k Belt;
WABCO; TAMPO; Clark-Michigan; Telsmith; Barber-Greene; Caterpi-
2. “Construction Equipment Guide”, por David A. Day. llar; Terex; Granier; Poclain; Delmag; Compacto, S. A. de C. V. y
3. ;iFC;struction Planning, Equipment and Methods”, por R. L. Peu- C. S. Johnson Co., subsidiaria de la Koehring Co.