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CAPÍTULO 9
PÉRDIDAS DE CIRCULACIÓN
1. INTRODUCCIÓN
La reducción o la ausencia total del flujo de fluidos por el espacio anular cuando se
bombea fluido a través de la sarta de perforación. Si bien las definiciones de los
diferentes operadores varían, esta reducción del flujo puede clasificarse generalmente
como filtración (menos de 20 bbl/hr [3 m 3/hr]), pérdida de circulación parcial (más de 20
bbl/hr [3 m3/hr] pero aún con ciertos retornos), y pérdida de circulación total (cuando no
sale fluido del espacio anular). En este último caso severo, puede suceder que el pozo
no permanezca lleno de fluido aunque se cierren las bombas.
2. DESARROLLO
2.1 Definición
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fractura, por ejemplo, al circular el lodo con alta presión o por sacar y meter la tubería a
alta velocidad.
Desde el punto de vista histórico, la pérdida de circulación ha sido uno de los factores
que más contribuye a los altos costos del lodo. Otros problemas del pozo, como la
inestabilidad del pozo, la tubería pegada, e incluso los reventones, son consecuencias
de la pérdida de circulación. Además de las ventajas claras que se obtienen al
mantener la circulación, la necesidad de impedir o remediar las pérdidas de lodo es
importante para otros objetivos de la perforación, como la obtención de una evaluación
de la formación de buena calidad y el logro de una adherencia eficaz del cemento
primario sobre la tubería de revestimiento.
Presión de Formación
También conocida como presión de poro, presión del yacimiento o presión de la roca;
es la presión ejercida por los fluidos o gases contenidos en los espacios porosos de las
rocas.
El peso de sobrecarga afecta las presiones de la formación, puesto que este es capaz
de ejercer presión en los granos y los poros de la roca. La presión deformación se
clasifica de acuerdo a su valor de gradiente de presión en: normal, subnormal y
anormal.
Las formaciones poseen una presión de poro equivalente a la presión hidrostática del
agua intersticial. En las cuencas sedimentarias, el agua intersticial normalmente posee
una densidad de 1,073 kg/m3 [8.95 lbm/galón americano], lo que establece un
gradiente de presión normal de 0.465 lpc/pie [10.5 kPa/m].
Presión de Fractura
También se dice que es la máxima presión que resiste la matriz de la formación antes
de abrirse o fracturarse en un punto específico del hoyo, es decir, la capacidad que
tienen las formaciones expuestas en un pozo para soportar la presión del fluido de
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perforación más cualquier presión añadida desde la superficie bien sea de forma
intencional o no. Por lo tanto, si la presión en el hoyo es mayor que la presión de
fractura de la formación esta se abrirá ocasionando la pérdida del fluido.
Para que ocurra la fractura es necesario que la presión ejercida sobre la formación sea
mayor al esfuerzo efectivo de ésta, es decir, debe ser mayor que la suma de la presión
de poro más la componente horizontal de la presión de sobrecarga.
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Formaciones cavernosas:
Fracturas inducidas
Mientras se está perforando las primeras evidencias de que está ocurriendo una
pérdida de circulación son que disminuye el flujo en la línea de retorno, disminución en
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Al contar con la información descrita anteriormente, se puede tomar una decisión mejor
fundada, en lo que se refiere a las medidas apropiadas para eliminar las pérdidas.
La información precisa es muy importante para una buena definición del problema de
pérdida y para la selección del mejor tipo de sellador deformable, viscoso y cohesivo
(DVC) y su procedimiento de colocación en el pozo y en la vía de pérdida de fluido en la
formación.
Estos datos pueden ayudar a verificar y calibrar las características obtenidas a partir del
análisis del registro y los esfuerzos de modelización. Algunos de los parámetros más
importantes son:
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GRUPO #1
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inmediatamente después de añadir nuevo lodo frío al pozo. Esto producirá una
marcada discrepancia entre las temperaturas al punto de pérdida.
Los estudios radiactivos para localizar el punto de pérdida, consisten en realizar dos
estudios de rayos gamma. Se efectúa un registro de base antes de introducir el
material radioactivo. Luego se bombea una píldora de lodo que contiene material
radioactivo dentro del pozo y se realiza otro registro. Las altas concentraciones de
material radioactivo estarán ubicadas en el punto de pérdida. Este método
proporciona información precisa para localizar el punto de pérdida, pero requiere
equipos costosos y la pérdida deliberada de lodo para obtener la información
deseada.
Este tipo de estudio incluye el uso de un cilindro corto, abierto en su parte superior y
con diámetro reducido en su parte inferior para restringir el flujo de lodo a través del
tubo. Se instala una ventana provista de un diafragma de neopreno en un lado del
tubo. Un electrodo realiza un movimiento de vaivén entre los dos electrodos fijos en
el diafragma. La diferencia de presiones a través del diafragma produce una
variación del potencial (voltaje) en el circuito eléctrico, indicando la velocidad de flujo
del lodo y el punto en que el lodo se vuelve estático. Este método puede tener
ciertas ventajas:
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GRUPO #1
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GRUPO #1
1ª. La técnica de sacar la tubería y esperar debería ser la primera técnica usada
para tratar de restablecer retornos completos
1b. Reducir el peso del lodo si es posible.
2. Pérdidas parciales ocurren en grava, pequeñas fracturas naturales y fracturas
inducidas apenas abiertas. Las mismas técnicas usadas en las pérdidas por
infiltración deberían ser usadas en las pérdidas parciales.
3. Las pérdidas totales ocurren en secciones de grava largas y abiertas, intervalos
largos de pequeñas fracturas naturales, grandes fracturas naturales o fracturas
inducidas abiertas.
3a. La técnica de sacar la tubería y esperar debería ser la primera técnica usada
para tratar de restablecer retornos completos
3b. Usar la técnica de inyección de presión de lechada de alta pérdida de filtrado
3c. Si esta técnica no restablece los retornos, se recomienda usar un tapón duro
como un tapón de cemento, cemento-bentonita, cemento-gilsonita o aceite diésel
bentonita-cemento.
3d. Reducir el peso del lodo, si es posible.
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5b. Si las pérdidas totales graves siguen ocurriendo al penetrar en otras cavernas
o fracturas naturales abiertas, la técnica de perforación ciega o con lodo aireado
y colocación de la tubería de revestimiento debería ser considerada.
5c. Reducir el peso del lodo, si es posible.
Algunas de las causas más comunes que impiden, directa o indirectamente, los
controles de la pérdida de circulación son:
c) A veces hay cierta renuencia a usar la técnica requerida para tratar la severidad de la
zona de pérdida (i.e. perforación ciega y colocación de la tubería).
d) No se mantienen registros precisos que describan las pérdidas, así como los
materiales y las técnicas usados contra éstas. Los registros precisos de las
experiencias adquiridas en un área determinada son valiosos.
Para ser eficaces, las técnicas y los materiales de pérdida de circulación deben estar
relacionados funcionalmente con las pérdidas que deben remediar. Por ejemplo,
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Esta técnica debería ser usada contra las pérdidas por filtración y las pérdidas
parciales, así como las pérdidas a fracturas inducidas.
La barrena debería ser retirada hasta un punto seguro y el pozo debería permanecer
estático durante un periodo de 4 a 8 horas. Monitorear cuidadosamente el pozo para
detectar cualquier señal de intrusión de fluidos y cualquier riesgo de amago. Después
del periodo de espera, buenas técnicas de perforación deben ser aplicadas para
regresar al fondo del pozo minimizando las presiones ejercidas sobre las formaciones.
Cuando se supone que los retornos no serán obtenidos esperando, se puede mezclar
una lechada de 100 bbl de LCM o un volumen similar de lechada de alta pérdida de
filtrado durante el periodo de espera. Si se anticipa que la píldora de LCM permanecerá
almacenada por mucho tiempo, se debería añadir un biosida para impedir la
degradación por actividad bacteriana de los componentes orgánicos.
La mitad de las pérdidas en la región de la Costa del Golfo fueron corregidas mediante
el uso de esta técnica. Las lutitas fracturadas expuestas a los lodos base agua se
regenerarán generalmente y la circulación será restablecida, especialmente si las
presiones pueden ser reducidas mejorando la hidráulica y las prácticas de perforación.
Los fluidos base aceite no demuestran el mismo nivel de autoregeneración.
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Esta técnica debería usarse contra las pérdidas por filtración y parciales, y las pérdidas
totales menos graves. Se mezcla un tapón de agentes puenteantes en el lodo,
aplicándolo de la siguiente manera:
b. Usar la tubería de perforación abierta para colocar el tapón, si es práctico. Si no, usar
barrenas de conducto abierto o barrenas con chorro, después de haber quitado las
toberas. Si los materiales deben ser colocados a través de una barrena con chorro o
herramientas de MWD/LWD, usar agentes puenteantes de tamaño mediano a fino para
evitar de taponar la barrena.
c.Mezclar una lechada de 100 a 250 bbl de LCM. Las mezclas de agentes puenteantes
granulares, fibrosos y en escamas de tamaño grueso, mediano y fino están
comercialmente disponibles y podrían sustituir las mezclas que son agregadas
separadamente. Usar lodo del sistema de circulación o mezclar LCM en una lechada de
bentonita viscosa recién preparada.
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la gran variedad de propiedades que pueden ser obtenidas y debido a que están
generalmente disponibles.
Cemento Portland puro. Mezclar hasta obtener una concentración de 15,6 lb/gal,
usando 46% de agua y cemento. Esta lechada forma un fluido denso y desarrolla una
alta resistencia a la compresión al fraguar.
Cemento de bentonita o gel. El cemento de bentonita, formado mediante la adición de
cemento al agua que contiene bentonita prehidratada, ofrece propiedades óptimas. La
lechada formada tiene una densidad más baja y un esfuerzo de gel más alto. También
tiene una resistencia de fraguado más alta que una lechada formada mediante la
adición de agua a una mezcla seca de bentonita y cemento. Al mezclar la lechada,
tratar el agua dulce por usar con 1/4 lb/bbl de carbonato de sodio y 1/4 lb/bbl de soda
cáustica para eliminar los iones calcio y magnesio. Añadir 10 lb/bbl de bentonita y dejar
que aumente la viscosidad. Usar esta lechada de bentonita para mezclar una lechada
de cemento-bentonita de 14,5 a 15,0 lb/gal. Usar 100 sacos o más de cemento para los
pozos más grandes.
Cemento Portland de gilsonita. La gilsonita puede ser añadida a las lechadas de
cemento que son usadas para tratar de restablecer los retornos. La gilsonita reduce la
densidad de la lechada y actúa como agente puenteante, funciones que ayudan a
mantener la lechadaen las inmediaciones del pozo. Debería ser aplicada
exactamentecomo las lechadas de cementobentonita,y debería ser inyectada si el pozo
se llena durante suaplicación. Se recomienda entre 25y 100 lb de gilsonita por saco.
Estos tres cementos sonrecomendados porque proporcionanlechadas con propiedades
que varíande lechadas pesadas, poco viscosas, de fraguado duro, lechadas
ligeras,densas, que tienen propiedades puenteantes. Además, estos cementosestán
disponibles en todas partes. Sinembargo, no están destinados a serusados con
exclusión de todas lasdemás formulaciones de cemento.
Técnicas para aplicar el cemento.
Las lechadas de cemento deberían serusadas para combatir las pérdidas a fracturas
naturales que tienen undiámetro de 1/3 pulgada a 1 pie, y a calizas.
b) Tapones Blandos
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2. Salir del pozo. Medir el nivel de lodo estático de la manera descrita anteriormente.
6. Mezclar 200 sacos de bentonita de 100 lb con 50 bbl de aceite diesel. Para
volúmenes distintos, mezclar 4 sacos de bentonita con cada barril de aceite diesel. La
mezcla puede ser realizada continuamente mediante el uso de un camión cementador.
Esta mezcla producirá 1,39 bbl de lechada por cada barril de aceite diesel. Para las
zonas de pérdida grave, usar 600 sacos de bentonita en 150 bbl de aceite diesel,
mezclando continuamente.
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10. Desplazar la siguiente cuarta parte del volumen de lechada y lodo a la mitad de la
velocidad usada en el Paso 9.
11. Desplazar la totalidad menos 1 bbl de la cuarta parte restante del volumen de
lechada a la mitad de la velocidad usada en el Paso 10.
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GRUPO #1
Añadir 50 lb/bbl de materiales de tierra diatomácea (como antes). Usar solamente barita
si el peso del lodo es de 12 lb/gal o más, o si se trata del único material en polvo inerte
disponible.
Añadir una combinación de diferentes tamaños y formas de LCM para obtener una
concentración total de LCM de 15 lb/bbl.
7. Cuando el pozo se llena, cerrar los arietes e inyectar dentro del espacio anular con
una presión de 50 a 100 psi, desplazando la lechada muy lentamente (1 bbl/min) dentro
de la tubería de perforación. Conectar un Manómetro de 0 a 300 psi en el espacio
anular para facilitar la lectura de los valores de presión baja. Mantener la inyección de
presión durante 30 a 60 minutos.
El procedimiento para la pérdida totales el mismo que para la “pérdida parcial”, excepto
en lo que se refiere ala composición de los agentes puenteantes. La composición de
estosmateriales debería ser la siguiente:
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GRUPO #1
Añadir 50 lb/bbl de materiales detierra diatomácea (como antes). Usar solamente barita
si el peso del lodo esde 12 lb/gal o más, o si se trata delúnico material en polvo
inertedisponible.
Añadir una combinación dediferentes tamaños y formas de LCM para obtener una
concentración totalde LCM de 20 a 30 lb/bbl.
Existen muchos factores que originan pérdidas de circulación en el agujero, cada uno
de estos está relacionado con el tipo de formación que se está perforando, las
condiciones del agujero y la presión que ejerce la columna del fluido de perforación. Los
tipos de formaciones o condiciones en el subsuelo que pueden ocasionar o son
susceptibles de generar una pérdida de circulación en el pozo se clasifican en cuatro
categorías:
a. Fracturas Naturales
Son aquellas creadas por los esfuerzos tectónicos, y los diferentes eventos
geológicos ocurridos en una determinada zona. Se manifiestan por una
discontinuidad que rompe los estratos de las rocas en bloques por medio de grietas
o fisuras que pueden permitir el paso de los fluidos que se encuentran en el pozo
solo si existe suficiente presión en el agujero capaz de exceder la de los fluidos de la
formación y además el espacio creado por la fractura es tan grande como para
permitir la entrada de los fluidos con esta presión.
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GRUPO #1
Son aquellas producidas durante las operaciones de perforación y/o terminación con
el fin de estimular la formación para mejorar la producción (fracturamiento hidráulico
y acidificación). Adicionalmente, muchas fracturas han sido creadas al tratar de
mantener el peso de la columna hidrostática en el agujero por lo que esta operación
también puede crear fracturas en la formación si se excede la densidad necesaria
para mantener las paredes del agujero. Las fracturas inducidas o creadas se
distinguen de las fracturas naturales principalmente por el hecho de que la pérdida
del fluido de perforación hacia fracturas inducidas requiere la imposición de presión
de una magnitud suficiente para romper o abrir una parte de la formación.
Características de identificación.
c. Fracturas Cavernosas
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GRUPO #1
Características de identificación.
Características de identificación.
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GRUPO #1
En la figura 3se puede apreciar con claridad, los distintos factores que afectan la
pérdida de circulación:
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GRUPO #1
Sin embargo, esto puede no ser siempre el caso. Cuando el volumen de pérdida es
demasiado grande (a veces no regresa al volumen más alto de la bomba), las
operaciones de perforación deben detenerse y no puede reanudarse hasta que la
pérdida ha sido detenida.
Esta situación puede causar que el flujo de retorno entre en una zona de flujo cruzado.
En casos severos, este escenario se convierte en un reventón subterráneo. Un
escenario de reventón se produce si esta corriente fluye sin control a la superficie. Los
reventones son peligrosos y deben prevenirse siempre. El costo de controlar un
reventón de un pozo puede ser enorme.
Con una presión hidrostática reducida, la formación puede colapsar (ver Fig. 3),
ocasionando pérdidas de conjuntos de herramientas, reventones, y pega de tubería por
presión diferencial (ver Fig. 4). El costo de restablecer el control de dicho pozo, si es
posible, podría estar en el rango de varios millones de dólares.
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GRUPO #1
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GRUPO #1
Por esta razón, la perforación puede ser juzgada como imposible en áreas
consideradas a tener una ventana de seguridad de densidad del lodo estrecha. Por lo
tanto el acceso a dichas reservas se considera que sea comercialmente no viable.
El incremento en los costos como resultado del tiempo que lleve resolver los problemas
y el costo del lodo perdido.
Cambio en las propiedades del lodo, y cambios en los volúmenes de flujo para controlar
la pérdida de circulación pueden reducir la eficiencia en la perforación, al gastar tiempo
e incrementando el costo.
La Pega de tubería por presión diferencial en la zona de pérdida o por encima de ella,
debido a la ausencia de lodo en el espacio anular, son también consecuencias de la
pérdida de circulación.
Una buena planificación y prácticas de perforación apropiadas son los factores claves
para impedir la pérdida de circulación, minimizando las presiones excesivas sobre la
formación. Varias medidas pueden ser tomadas para impedir o minimizar la pérdida de
circulación.
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GRUPO #1
Reducir el peso del lodo (pero manteniendo el balance con las otras
formaciones).
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Estos parámetros, o la combinación de ellos pueden ser alterada sólo dentro de ciertos
límites. Si estas modificaciones no detienen, o reducen suficientemente, la pérdida de
circulación, puede añadirse al lodo material de control de pérdidas (Lost Circulation
Material) (LCM) que es fibra de madera, cáscaras de nueces, cáscaras de semilla de
algodón, de arroz, conchas marinas, celofán o asfalto.
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3. CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA.-
http://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/l/lost_circulation.aspx
https://geologyanddrillingproblems.wikispaces.com/PERDIDAS+DE+CIRCULACI
ON+DEL+LODO
https://www.academia.edu/11332206/P%C3%A9rdida_de_Circulaci%C3%B3n_P
%C3%A9rdida_de_Circulaci%C3%B3n.
https://www.netwasgroup.us/engineering-4/swab-and-surge-pressures.html
http://www.drillingformulas.com/surge-and-swab-calculation-method-1/
http://www.wildwell.com/literature-on-demand/literature/formation-fracture-
gradient-esp.pdf
http://www.wildwell.com/literature-on-demand/literature/pressure-basics-and-
concepts-esp.pdf
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ANEXOS
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Estudio de temperaturas
Estudio con trazador radioactivo
Estudio de temperatura con cable
Estudio con transductor para medir presiones
Estudio de registros de resistividad
Estudio de registros de ruido
5. ¿En qué consiste el estudio de la ubicación de la zona perdida?
El estudio de la ubicación de la zona de pérdida se lleva a cabo introduciendo un
pequeño girador en el pozo con un cable monofilar, de tal manera que el rotor de
aletas girará o rodará si hay algún movimiento horizontal del lodo. La velocidad
(RPM) del rotor se registra en una gráfica mediante una serie de rayas o espacios.
La velocidad será muy lenta hasta que se alcance el punto de pérdida. La velocidad
del rotor aumentará claramente al punto de pérdida.
6. ¿En qué consiste el estudio de temperaturas?
El estudio de temperaturas depende de un termómetro sub-superficial para medir la
diferencia entre la temperatura del lodo y la temperatura de la formación.
7. Indique los factores que afectan la pérdida de circulación
Se clasifican en 4 categorías:
a) Fracturas Naturales
b) Fracturas creadas o inducidas
c) Fracturas Cavernosas
d) Perdidas en formaciones altamente permeables o poco consolidadas
8. ¿Qué medidas preventivas se deben tomar cuando existe pérdida de
circulación?
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GRUPO #1
Se debe:
o Reducir el peso del lodo (pero manteniendo el balance con las otras
formaciones).
o Reducir la rata de circulación (esto reduce la densidad equivalente de
circulación, pero debe existir una velocidad anular suficiente para arrastrar
los cortes y mantener limpio el hueco).
o Incrementar la viscosidad del lodo (un lodo más viscoso reduce la rata de
pérdida).
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