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ESCUELA DE MINAS
AUTOR:
Noboa Luis
PROFESOR:
Ing. Román Vlasov
se realiza por capas y como resultado se forma una superficie por bancos, esta superficie se
llama el borde la cantera; el ángulo del borde de la cantera depende de las propiedades
físicas de las rocas y de la construcción del borde.
Terreno plano: El depósito es superficial cuando la capa de estéril no supera los 20-30
metros.
Depósitos profundos: La capa de estéril supera los 30 metros. Para esto hay que suplir el
método a cielo abierto y subterráneo argumentándose económicamente.
Depósitos abruptos: supera los 30°, los trabajos mineros avanzan 2 lados tener dos bordes
estables.
densidad del agua: caracteriza el volumen del agua que ingresa al campo minero al tiempo
indicado, se caracteriza por el coeficiente densidad del agua.
Va m3 m3
K da = Q = m3 = ton;
mm
Donde:
Ventajas
Desventajas
Elementos de la cantera
Borde de trabajo: Es la parte del borde donde se realizan los trabajos mineros.
Borde conservado: Es una parte del borde donde los trabajos mineros no se realizan
temporalmente.
Talud de la cantera: Una línea de borde que une los contornos superior e inferior.
Hc
Blq = arctan( )
∑ h ∗ cot(α) + ∑ Bs + ∑ Bt
Donde:
𝐇𝐜 : profundidad de la cantera;
𝐁𝐬 : berma de seguridad;
𝐁𝐭 : berma de transporte;
Extensión del fondo: Cuando la extensión del depósito no supera los 4 km la extensión de
fondo es igual a la extensión el depósito; si supera los 4 km por razones técnico económicas,
la extensión del fondo no supera los 2 a 4 km, la extensión mínima del fondo es 70-100m.
Angulo de talud: Se determina por dos razones una por la construcción del borde, y en su
construcción contiene los bancos, si estos son valores son altos, el talud es más abrupto.
Ancho de la cantera
Bt = bf + 2Hc ∗ cot(β)
Reservas geológicas: con ésta se proyectan la mina nos dan los geólogos después de la
prospección.
RESERVAS
GEOLÓGICAS
DE BALANCE FUERA DE
BALANCE
Volumen de las reservas geológicas: con ésta se proyectan la mina nos dan los sociólogos
después de la prospección reservas geológicas de balance fuera de balance industriales
pérdidas explotación pérdidas por maquinaria retrocesos por esquemas.
Coeficiente de destape
Es uno de los índices económicos más importantes la efectividad de los trabajos a cielo
abierto se caracteriza por el coeficiente de destape. Este indica volumen de las rocas
estériles que se necesita para extraer, para obtener 1 m³ o tonelada de mineral útil.
Coeficiente de destape promedio geológico: tienen cuenta todos los datos que nos
da los geólogos (reservas geológicas).
Coeficiente de destape promedio industrial: todas las pérdidas en pilares, bordes
por condiciones de exportación.
Coeficiente de destape promedio de construcción: Es proporcional entre volumen
de destape y el volumen destape extraído en el periodo de construcción al volumen
del mineral útil.
geol Vd
K prom =
Vm
Vd
K ind
dpr =
Vmm − P
Vd −Vdcons
K cons
prom =
Vmm − Vmincons
∆Vd
K act =
∆Vmin
∆Vadp
K adp =
∆Vminadap
PERIODOS
Preparación: En este período se prepara la superficie para el siguiente período incluye los
siguientes trabajos:
Corte de árboles.
Arranque de troncos.
Desviación de flujos de Ríos.
Desagüe de Lagos, pantanos.
Extracción de Vegetación.
Desagüe de superficie: es más ventajoso para cielo abierto de profundidad hasta 200 m las
capas Acuíferas y densidad del agua normal.
Construcción: tiene como objetivo preparar los frentes de trabajo mineros de la explotación
de la cantera con un rendimiento entre el 50 - 100%.
Construcción del campo minero. - fábricas, edificios, casa de máquinas, vía, campamentos,
líneas de electricidad, etc.
PROCESOS
Preparación de las rocas para su extracción. - depende de las condiciones geológicas y
propiedades físicas de la roca por ejemplo en semiduras y duras con perforación y voladura.
Extracción y carguío. - consiste en arrancar y cargar las rocas sin perdidas de mineral útil
transporte.
Transporte. - Es el cambio de disposición de las rocas, las rocas estériles desde los frentes
hasta las escombreras, y el mineral útil hasta los almacenes o puntos de consumo.
Rocas suaves semiduras y meteorizadas: Preparar con ripiador mecánico o con bulldozer.
La ventaja de este método es el costo de preparación de un metro cúbico es que es menor
que con perforación y voladura, pero rendimiento es menor que en voladura.
B = 2K1 hp ∗ cot(α) + b
K1 = Coeficiente tomando en cuenta la forma del perfil del surco.
1 1
he = {K1 hp − (c − b) ∗ tan(α)}
K2 2
Rocas duras a semiduras: la preparación con perforación y voladura es más costoso, pero
más efectivo. Para determinar los parámetros de perforación y voladura se utiliza:
Índice de perforabilidad:
Ip = 00,7(σc + σd ) + 0,7γ
𝜎𝑐 = Resistencia la compresión;
𝜎𝑑 = resistencia al cizallamiento;
γ = peso específico;
Pe ≥ (4,9𝑙p F)
7,5Pe ng
Vp =
100Ip 2 d2
Pe = Compresión de la perforadora;
Ip = Índice de perforabilidad;
1,8Pe ng
Vp =
100Ip d2
La carga específica es una masa de explosivos de potencia normal para ubicarlas dentro de
un cubo, este cubo tiene seis superficies libres (volando en el aire) con un volumen de metro
cúbico monolítico o en sólido necesario para volar; con el coeficiente de n igual las dos, se
tienen pedazos de 50 cm.
Mallas posibles de perforación
Malla cuadrada. - Se utiliza más para macizos con ángulos de anisotropía de 30°-60°.
Malla ajedrez o triangular. - se utiliza para macizos con ángulos anisotropía de 60°- 90°.
Extracción de carguío
Anchos: técnicamente menos razonable para la extracción, con mayor tiempo de ciclo de
maquinaria, pero en estos frentes se reduce el tiempo para maniobras de excavadoras
(proceso de avance, extracción en tope, extracción para plataforma).
Frentes normales y de tope. - más razonable para explotación, existe un balance entre
tiempo de maniobras y ciclo, el tiempo de ciclo es menor debido giro.
Frentes angostos. - menos razonables que el frente ancho porque tiene un mayor ángulo
de giro tiene, un mayor tiempo de ciclo y mayor tiempo de maniobras; utilizar para
extracción selectiva de rocas.
Clasificación de los frentes
PALA MECÁNICAS: son excavadoras principales, el 60% de excavadoras son para mecánicas.
Ventajas
Desventajas
Pueden trabajar en los frentes anchos angostos en plataforma inferior con carguío superior.
Parámetros
altura de extracción
altura del banco
radio de extracción en el nivel de la ubicación
ancho de recorte
radio máximo de extracción: normalmente 50°
radio descarga: se determina el eje de transporte
radio de giro del cuerpo: del eje a la parte del contrapeso, se utiliza para
determinar el ancho de las trincheras para ver qué tan cerca puede estar la
excavadora del banco.
En caso de la utilización de palas con parámetros extensos, la altura del banco se calcula
según ciertas condiciones:
Ventajas
Desventajas
Pueden trabajar en los frentes anchos, normales, angostos; con extracción en plataformas
inferiores, intermedias y superiores.
Dragalinas: Sirven para la extracción de rocas suaves y semidura de calidad muy alta de
voladura y ubicaciones de escombreras o reserva de mineral útil, casi no se utiliza para
cargar.
Ventajas
Desventajas
Hb inf = Hext
A = ancho de recorte
Rext = radio de extracción
Palas múltiples en cadena: se utiliza para extracción de rocas suaves o semiduras en caso
del carbón, más se utilizan en depósitos de arcillas y carbón.
Ventajas:
Desventajas:
Parámetros:
Trabajan frentes angostos, con extracción en plataforma inferior, intermedia y superior con
carguío en plataforma superior o inferior.
Palas múltiples en ruedas: para extracción de rocas suaves en caso de destape y rocas duras
en caso de carbón, en depósitos de sal y modelos pequeños para materiales de
construcción.
Ventajas:
- Continuos en su trabajo.
- Tiempo de vida útil largo (25 años).
- Rendimiento muy alto.
- - Posibilidad de extracción selectiva.
Desventajas:
Esquemas de extracción:
- Capas verticales.
- Brazo móvil.
- Capas horizontales: (altura del banco) sobrecarga del brazo.
- Capas combinadas: verticales y horizontales.
Ventajas:
Desventajas:
Kr= Pt
Cc
Kr = coeficiente de transporte.
Pt = peso del transporte.
Cc = Capacidad de carga.
Ventajas:
- Puede tener una punta sólida y liviana para los pedazos de piedra.
Desventajas:
Boldooser: es el más aplicado en cielo abierto, se utiliza para la extracción de las rocas
suaves, semi duras o duras preparadas en su transporte con una distancia de hasta 300 mts,
se utilizan también para proporcionar mecánica de las rocas, calificación de las plataformas
para la extracción del destape, formación de escombreras, para construcción de diques,
franqueo de galerías de desagüe y como equipo auxiliar.
Ventajas:
- Tienen orugas.
- No dependen del clima.
- Pueden extraer las rocas en plataformas inclinadas hasta 20°.
Desventajas:
Ventajas:
- Trabajo continuo.
- Esfuerzo de extracción de las rocas es alta.
Desventajas:
Ventajas:
Desventajas:
Excavadoras cíclicas.
1. Qp = 3600/Tc x E (m3/h)
Qp = rendimiento.
E = Volumen de pala.
Tc = tiempo ciclo.
2. Qt = Qp Kext Kt Kf (m3/h)
Qt = rendimiento técnico.
Kext = coeficiente de extracción: relación coeficiente de relleno con el coeficiente
de esponjamiento.
Kext = Kr/Kc
Kr = coeficiente de transporte.
Kf = coeficiente del frente.
Kt = 0.6 – 0.97
Kf = 1.0 – 1.3
3. Qturno = Q + Tt Ku (m3/turno)
Tc = te + 2L/Vm + T1 (seg)
Rastrillos:
Tc = tc + tu + td + tv (seg)
Tv = 40 – 50 seg
Tc = tiempo de carguío.
b= ancho de extracción.
h = potencia de la capa de extracción.
E = volumen de la potencia.
tu = tiempo de viaje del rastrillo cargado.
td = tiempo de viaje del rastrillo descargado.
tu = tiempo de descarga del rastrillo.
Vv= velocidad de viaje de carga.
Lc = distancia de carguío.
Tc = tiempo de carguío.
Qp = 60nE (m3/h)
El transporte minero sirve para la transportación de las rocas desde los frentes hasta los
puntos de descarga. El transporte a cielo abierto tiene unas particularidades:
Ventajas
Desventajas:
Equipo:
Vu VD Ve
Ue = Módulo eléctrico
UD = Módulo de diésel
Vu = Vagonetas móviles
- Vagoneta volqueta: tiene capacidad de 60 tan, 4 ejes y dos cilindros de cada lado,
de 140 – 180 tan, 8 ejes y 5 cilindros de cada lado, el radio de giro es mayor a 120
mts.
- Vagoneta tipo tolose: sirve para las cargas pulverulentas la capacidad es hasta 60
tan.
Vías férreas:
1. Macizo
2. Balastre: sirve para la suavización del impacto a golpes del transporte, se construye
de grava con material ripio, el diámetro es de 40 mm.
3. Durmiente: para la unión de las vías férreas, hay de madera u hormigón. Para las
vías temporales y fijas respectivamente.
4. Vías férreas: la distancia de vías férreas depende de estándares.
Se dividen en:
Puntos de división; puesto: es el punto más simple que no tiene ningún desarrollo de las
vías férreas sirve solamente para esperar.
semáforos
Puntos de cambio: estos puntos tienen el desarrollo de las vías férreas simples, sirven para
el cambio de los convoys y para poder rebasar.
Puntos estación: tiene el desarrollo complicado de las vías, tienen un centro de operaciones
de tráfico, sirven para formación y deformación de los convoys para manejo de tráfico,
servicio técnico, etc. Normalmente en la carrera hay dos o tres estaciones: estación de
destape, estación mineral, otras.
Lpc = Lc + 2 Ls + 1.5m
TIEMPO DE CAMBIO
Gl = peso útil de convoy (es decir cuántas toneladas puede llevar la locomotora) (ton)
Qtr = peso de tracción de la locomotora (t)
Y = coeficiente de tracción entre ruedas y ferrocarril ( Y = 0.22 – 0.26)
Ktr = coeficiente de utilización de peso de tracción de locomotora (Ktr = 0.95 – 0.98)
Wp = resistencia principal al movimiento del convoy en las vías capitales (Wp = 2.5N/KN)
Lp = ángulo de subida principal (% .)
Kr = coeficiente de recipiente de vagoneta (Kr = Pu/q)
Wr = 700/R (N/KN) = este se utiliza en lugar de wp cuando tienen curvas.
Número de vagonetas
N= GL/gu
TRANSPORTE AUTOMOTRIZ
Se utiliza para transportar cualquier tipo o clase de roca a distancias hasta 5 km, en casos
particulares hasta 10 km en canteras, con el rendimiento de hasta 30 millones m3 por año.
Ventajas:
a)
Se utiliza en caso de cambio de acceso al horizonte por los lados, en un lado para galerías
de ingreso y el otro lado para ingreso y salida. El rendimiento de excavadora alcanza su
máximo en este caso el coeficiente de utilización es 0.9.
b) Esquema Sinuoso
Q= 60 v/ Tc (m3/hora)
Tc = tiempo de ciclo
tc = tiempo carguío
tvc = tiempo de viaje carguío
tvv = tiempo de viaje vacío
td = tiempo de descarga
tm = tiempo de maniobra
Q = rendimiento
V = volumen de la pala excavadora
Ventajas:
A" B
A A'
A"
A A'
Desventajas:
Equipo:
- Descargadora
- Puente transportador: se utiliza en formación de escombreras sin transporte, para
cambiar las líneas paralelamente.
- Escombrera formadora: se utiliza en formación de escombreras, puede girar su
brazo.
Tipos de bandas:
Las bandas se utilizan en la explotación a cielo abierto, tienen el ancho desde 400 mm hasta
3.6 mts, la velocidad de movimiento depende del ancho de banda y clase de rocas, es
variable desde 0.7 hasta 6 m/s, 0.7 para bandas de 400 mm, rocas semiduras y duras y 6
m/s para bandas de 3.6m y para rocas suaves.
Por su constitución: hay bandas de caucho y telas artificiales, son bandas más aplicadas a
cielo abierto.
Parámetros:
- Altura.
- Número de bancos.
- Angulo de talud del banco.
- Angulo de talud de la escombrera.
- Extensión del ancho de fondo de la escombrera.
- Altura de escombrera.
- Volumen de escombrera.
- Extensión de los frentes de trabajo en escombrera.
- Extensión del sector del frente de escombreras.
- Capacidad del sector del frente de escombrera.
Los parámetros dependen de las propiedades físicas de las rocas estériles, de las
propiedades físicas de las rocas en plataformas de ubicación de escombrera y mecanización
de trabajos en escombrera.
La altura total de escombreras depende del número de bancos y la altura de los bancos.
Ve= Kr/Ke[ Se He – Pe H2e Cta < + 1/3 H3e Ctg2 < ] (m3)
Ve = volumen de la escombrera
Kr = coeficiente de relleno de escombrera: 0.8 – 0.9
Ke = coeficiente de esponjamiento en escombrera 1.1 – 1.2
Se = área de fondo de escombrera
He = Altura de escombrera
Pe = Perímetro de escombrera
< =ángulo de talud de escombrera
2. Recultivación: El proceso de recultivación debe ser más simple y el costo más bajo.
C = Ct + Cp + Cr = mínimo
Con palas mecánicas: con este método se forman escombreras con el 90% de todos los
volúmenes de estériles con transporte férreo.
VENTAJAS:
- Rendimiento muy alto.
DESVENTAJAS:
𝐴 = 25 𝑚
CON DRAGALINA:
VENTAJAS:
DESVENTAJAS:
CON BULDÓCER:
PARÁMETROS:
- Altura
- Ancho
- Franja
VENTAJAS:
DESVENTAJAS:
ESQUEMA COMBINADO: se utilizan dos buldócer, el primero arranca las rocas desde las
reservas en bancos y transporta al amontonamiento temporal. El segundo arranca del
amontonamiento temporal y transporta hasta el talud de escombrera.
PARÁMETROS DE ESCOMBRERAS:
CAPACIDAD DEL SECTOR: el volumen que puede ocupar en este sector hasta que se deba
cambiar las vías férreas.
ℎ𝑒 ∗ 𝐴𝑒 ∗ 𝐿𝑠𝑒
𝑉𝑠𝑒 = ; (𝑚3 )
𝐾𝑒
𝑉𝑠𝑒
𝑇𝑠 = ; (𝑑í𝑎𝑠)
𝑉𝑠𝑒 𝑑𝑖𝑎
Ts= Tipo de trabajo en el sector.
1
𝑉𝑠𝑒 𝑑𝑖𝑎 = 𝑛𝑒 ∗ 𝑛𝑣 ∗ 𝑞 ∗
Υ
𝑘1 ∗ 𝑇
𝑛𝑐 =
𝑡1 + 𝑡𝑑
2 ∗ 𝐿𝑖
𝑡1 = + 𝜏
𝑉
𝑡𝑑 = 𝑛𝑣 ∗ 𝑡𝑣
𝑊
𝑁𝑠 =
𝑉𝑠𝑒 𝑑𝑖𝑎
nv= número de vagones de convoy.
q= capacidad de carga.
V= viscosidad.
𝐾1 ∗ 𝑛𝑣 ∗ 𝑞 𝑙𝑐 ∗ 𝐾𝑒
𝐸= ∗
Υ ∗ (ti + t1) 3600 ∗ 𝐾𝑟 ∗ 𝐾𝑢
- Descarga de vehículos.
- Planificación de superficie.
- De reservas.
- Este esquema se usa para las rocas estériles, duras, semiduras, suaves y secas. Si las
rocas no son estables se produce un rodamiento, si son inestables se usa un esquema por
área.
ESCOMBRERA FORMADORA
𝐴𝑒 = 𝐿𝑏𝑟 − 𝑏
FUENTES TRANSBORDADORAS
- Se forman linealmente.
ESQUEMA DE ACCESO:
SISTEMA DE ACCESO:
- Las clases de frente dependen del esquema de acceso, hay cuatro principales:
a) Frente solitaria con la vía muerta: este acceso se realiza con una trinchera de flanco, el
transporte de ingreso y salida se hace por la misma trinchera.
b) Frente doble con una trinchera central: con vías muertas de ingreso y egreso por la
misma trinchera, dos bloques (frentes).
c) Frente doble de las vías muertas: acceso con dos trincheras de flanco, cada trinchera
para cada bloque, rendimiento del tráfico.
d) Frente solitario con el tráfico continuo: acceso con dos trincheras, tráfico continuo,
mejor técnicamente ingresa por una y sale por la otra.
El flujo de carga de las rocas de la misma calidad que se forma con un complejo equipo,
se llama flujo elemental, se forma solamente en los frentes continuos.
Se divide por:
- Direcciones.
- Clase de transporte.
- Comunicaciones de transporte.
Técnicamente es más razonable tener menor número de flujo de carga, por eso el flujo de
carga elementaria se unen a los flujos de bancos.
Los flujos de carga de bancos se unen a flujos de carga de grupos de bancos en canteras.
Homogéneo: es el flujo de carga que sirve para la misma clase de roca, se forman en el
mismo frente, su extracción se da en forma selesctiva.
Diferenciados: para transportar rocas de diferentes clases, por ejemplo destape y mineral
útil. Se forma con el transporte en ruedas, si el flujo de carga se pasa por las mismas
galerías se llama flujo concentrado.
- Flujos dependientes.
- Independientes.
INDEPENDIENTE
VENTAJAS:
DESVENTAJAS:
- Se debe tener un mayor número de reservas, lo que implica gastos capitales mayores y
mayores gastos corrientes.
DEPENDENCIA BAJA
VENTAJAS:
VENTAJAS:
DESVENTAJAS:
Se divide en:
1. Superficie:
Para el transporte férreo, por una galería se puede transportar hasta 30000 m 3/día, por
dos galerías se transporta 60000 m3/día.
Para el transporte automotriz, por una vía alcanza 20000 m3/día, y por dos vías alcanza
40000 m3/día.
Para el transporte por banda depende del rendimiento, su rendimiento diario alcanza 110
m3/día.
- Férreo: 4 km.
CLASES DE TRINCHERAS
POR SU VOLUMEN: a cielo abierto utilizamos dos tipos de galerías que son:
TRINCHERA CAPITAL: es una galería inclinada, sirven para la conexión de los horizontes
superiores con los horizontes inferiores, también para el acceso de transporte a los
horizontes inferiores.
PARÁMETROS:
- Número de bancos.
𝐻 ∗ 1000 𝐻
𝐿= ;𝐿 =
𝑖(%. ) 𝑡𝑔(𝑖)
- Transporte.
- Número de vías.
𝐻𝐵2 𝑆𝑒𝑛 𝐵 1 1
𝑉= √𝑖 2 +
2 𝑆𝑒𝑛 (𝑥−𝐵) 𝑡𝑔2 𝐵
∝ Ángulo de talúd
PARÁMETROS:
𝑎+𝑏
𝑆= ∙𝐻
2
MÉTODOS DE ACCESO:
Hay que definir los métodos de acceso que caracterizan por clase, número y ubicación de
galerías.
ESQUEMA DE ACCESO:
GALERÍAS ESTACIONARIAS: sirven para todo el periodo de vida útil de la cantera (10
años). Se construye solamente en los bancos de liquidación.
GALERÍAS SEMIESTACIONARIAS: se construyen en los bordes conservados, son los
bordes en donde no se realizan trabajos mineros hasta 2 – 10 años, en estas se
pueden construir rampas.
GALERÍAS TEMPORALES: se construye en los bordes de trabajo, las galerías cambian
su ubicación en los procesos de avance.
INCLINACIÓN:
VENTAJAS:
Una traza es un eje de las galerías en perfil horizontal (plano), en vertical (cortes).
PARÁMETROS
( 𝐻𝑜−𝐻𝑥)
𝐿𝑡 = = 𝐻𝑐 /𝑖𝑔
𝑡𝑔 𝐼
Ltr = Lt Ke
ic = ig – Wc/ g
Lt = extensión de trazas
Ho = cota inicial
Hx = cota final
Hc = profundidad de la corteza
FORMA DE TRAZAS:
𝐾𝑒 𝐻𝑐
𝐿𝑡𝑟 = ≤ 𝐿𝑐
𝑖𝑔
Lc = extensión del campo minero (borde)
2. Traza múltiple: la traza cambia su dirección tantas veces que se necesita para su
ubicación.
Se subdividen en tres formas:
o Sinuosa: la traza está ubicada en un borde pero siempre cambia su
dirección en un número 1n.
𝐾𝑒 𝐻𝑐
𝐿𝑡𝑟 = = 𝑛1 𝐿𝑐
𝑖𝑔
DESVENTAJAS:
VENTAJAS:
I = 30 – 35 % < ig
DESVENTAJAS:
En plataformas horizontales:
VENTAJAS:
-
- Mejores condiciones de trabajo para el transporte.
DESVENTAJAS:
VENTAJAS:
DESVENTAJAS
- Costos en el franqueo de galerías subterráneas, 1m3 cuesta 7 veces más que en cielo
abierto.
- Las galerías subterráneas son estacionarias.
En las canteras con galerías subterráneas hay que tener como mínima 2 galerías de trasiego.
En el caso de acceso con el transporte férreo es más razonable iniciar el acceso con la
trinchera capital.
𝐶𝑠 𝑆𝑠 = 𝐻 ( 𝑏 + 𝐻 𝐶𝑡𝑔 ∝ )𝐶𝑐𝑎
H = profundidad de la cantera
b = ancho de fondo
𝐶𝑠 𝑏 𝑏
𝐻 = √𝑆𝑠 𝑡𝑔(𝛼) + ( 𝑡𝑔(𝛼))2 − 𝑡𝑔(𝛼)
𝐶𝑐𝑎 2 2
PARÁMETROS
- División del macizo en capas de rocas de calidad diferente.
- Disminución de la disolución.
- En el destape es mejor tener menor número de bancos pero de mayor altura posible.
- El número de bancos de mineral útil se determina por las condiciones geológicas. Las
condiciones geológicas se determinan por la mecanización de los trabajos y la tecnología.
VARIANTES:
DEPÓSITOS ABRUPTOS: potencia desde 40 hasta 120 m, la extracción se hace por dos
bancos.
Clase de rocas
Fracturación del macizo
Tiempo de la vida útil del banco
La vida útil de los bancos de trabajo es hasta 3 años, la vida útil de los bancos de
liquidación es hasta 20 años
𝛼 = 𝑎𝑟𝑐𝑡𝑔(𝑓) = 𝛼/𝑘𝑠
Términos:
Ángulo del borde de liquidación: Debe ser igual o menor al ángulo de estabilidad,
depende de las clases de roca, estructura del macizo, de su construcción,
dependencia del número de bermas de seguridad y número de bermas de
transporte
ΣHb
𝑡𝑎𝑛𝛾 =
Σbs + Σbt + Σhb(cotα)
𝐴𝑝𝑡 = 𝐴𝑓 + 𝑇 + 𝑐 + 𝐴𝑓𝑟 + 𝑍
ΣHbt
𝑡𝑎𝑛𝛾𝑡 =
ΣApt + ΣHbt(cotαt)
𝛾𝑡=angulo de trabajo
Hbt = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑛𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒
Apt=plataforma de transporte
αt = angulo de trabajo varia desde 5° a 20°
3. Bordes de conservación:
Su borde donde no se realiza el trabajo temporalmente. El tiempo de conservación
es de 5 hasta 30 años. Se construye para la ubicación de vías de transporte por banda
o por vías férreas semiestacionarias. Contiene plataformas mínimas de trabajo ver
más de transporte y bancos conservados
𝐴𝑝𝑡 𝑚𝑖𝑛 = 𝐴𝑓 + 𝑍 + 𝑐´
𝑐´ = 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑
Frentes de Avance: es una parte de extensión de grupos de bancos donde se realizan los
trabajos Mineros. La selección de la forma de avanzar su ubicación debe ser argumentar.
1.- ubicación del frente en el campo minero
Características:
Dibujo
Características
Dibujp
1.3.-Anillado
Características
dibujo
2.- Por la estructura del frente
Frente sólidos: Son Fuentes que contiene una clase de rocas, la extracción es
continua, trafico continúa
Frentes compuestos: Son Fuentes donde se pueden definir bloques de rocas
diferentes, la extracción es continua
Frentes complicados: No se pueden definir las rocas por bloques, la extracción
selectiva.
Frente Solitario: tiene una salida de transporte, se puede utilizar máximo dos
excavadores para el transporte férreo, imágenes excavadoras para el transporte
automotriz.
Frente dobles: Tienen dos salidas de transporte
Frentes triples tienen tres salidas de transporte
Vía muerta
Vía continúa: Es más favorable pero es más costosa
Un panel es una parte del banco que se caracteriza por la altura del banco, ancho del panel
y extensión del panel.
En las rocas semiduras y duras por perforación y voladura el ancho del panel es diferente al
ancho de franja. En un banco se ubican de 1 a 3 paneles.
Los paneles se divide en bloques de paneles en cada bloque trabaja una clase de equipo.
Bloques de extracción
Bloques de reserva
Bloques de perforación
Bloques de voladura.
EXTENSIÓN DE BLOQUE:
1.- Extensión de los frentes de Avance: Debe ser de acuerdo al rendimiento de la mina por
masa rocosa para el frente de la cantera por el destape y por mineral útil.
Ejemplo:
𝑄𝑎ñ𝑜𝑚𝑖𝑛
𝑉𝑓 =
𝐻𝑚𝑖𝑛. 𝐿𝑓𝑚𝑖𝑛
. La intensidad de los trabajos mineros tiene un ritmo de avances de 20 a 30 metros por año
con transporte férreo y palas mecánicas.
. De intensidad más alta tiene un ritmo de avance de 300 a 400 metros por año con palas
múltiples y transporte por bandas o con tecnología sin transporte
El ritmo de avance depende del ritmo de avances de la franja de la excavadora y del tiempo
de extracción de las rocas en el bloque
𝑄𝑒 𝑑𝑖𝑎
𝑉𝑟 =
𝐻𝑏. 𝐴
𝑉𝑟 = 𝑟𝑖𝑡𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑎𝑛𝑗𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑐𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎
𝑄𝑒 𝑑𝑖𝑎 = 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜
𝐻𝑏 = 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑛𝑐𝑜
𝐴 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑟𝑎𝑛𝑗𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒
𝐿𝑏
𝑡𝑏 =
𝑉𝑟
𝑡𝑏 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐿𝑏 = 𝐸𝑥𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒
ZONA DE TRABAJO
Es una parte del borde de la cantera donde se realizan los procesos de explotación.
Parámetros:
3. Zona de los trabajos minero capitales. Es la zona donde se franquea en las trincheras
capitales y de corte.
𝑆𝑒 = (𝐴𝑏 + 𝐴𝑝𝑡)𝐿𝑏
𝑆𝑒 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑐𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎
𝐴𝑏 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒
𝐴𝑝𝑡 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑎𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜
𝐿𝑏 = 𝐸𝑥𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒
𝑆𝑧𝑡. 𝐾𝑖. 𝑓. 𝑘𝑧
𝑁𝑏 =
𝑆𝑒
𝑁𝑏 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑛𝑐𝑜𝑠
𝑆𝑧𝑡 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜𝑠
𝐾𝑖 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑙𝑢𝑑𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑑𝑒 0.85 𝑎 0.95
𝑓 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 0.7 𝑎 0.8
Kz=Coeficiente de proporción de extensión del frente sumatorias de extensión del bloque
de excavadoras de 0.1 a 0.9
Dibujo
El desarrollo de las zonas de trabajo depende de la geología y del buzamiento del mineral
útil.
DIBUJO
Normalmente el volumen anual de las reservas listas para la extracción debe garantizar el
trabajo del equipo por mineral útil durante todo el año o durante 6 meses en caso de
explotación por temporadas y en caso de un mayor volumen de reservas respectivamente.
SISTEMAS DE EXPLOTACION
El orden y proceso de desarrollo de los trabajos mineros dentro del campo minero, el
sistema de explotación debe de garantizar la explotación del depósito con el rendimiento
de, un trabajo seguro arranque completo del mineral útil con periodos de dilución mínimos
y explotaciones más ecológicas.
Los sistemas de explotación se caracterizan por los trabajos minero - capital con trabajo de
extracción del destape y trabajo de extracción del mineral útil.
1. Dependientes: Tienen menor volumen de reservas con mineral útil con acceso. Se
caracterizan por dependencia fija entre trabajos Mineros, los trabajos se gestionan
con trabajos de planes mensuales.
2. Semiindependientes: La dependencia entre trabajos de Suave el volumen de
reservas de mineral útil con acceso permite una explotación durante 3 a 6 meses.
Los trabajos se gestionen con planos unidos.
3. Independientes: Los trabajos mineros no dependen de los otros.
Esta clasificación está basada por explotación de las rocas débiles según esta clasificación
los sistemas se dividen en:
DIBUJO
Nos indica que las rocas estériles se arrancan con dragalinas y palas múltiples a distancias
cortas o escombreras inferiores (sin transporte)
1.-Con transporte
3.- Combinado
C7-8 una parte de estéril se transporta o ubica en escombreras inferiores sin
transporte y otra parte se ubica en escombrera exteriores e interiores con
transporte
No se determina el orden y proceso del desarrollo de los trabajos Mineros, chicas solamente
complejo del equipo y algunos parámetros (altura del banco, ritmo de avances) estación
posible de frente.
Esta clasificación es parecida a Sheshko E, está basada por el método de extracción de rocas
estériles según esta clasificación ahí los siguientes sistemas:
1. Sistema de explotación con transporte: Para este sistema se utilizan de las dragalinas
2. Sistema de transportación: Similar a Sheshko E. Se utilizan palas múltiples,
escombraformador, excavadoras.
3. Sistema de explotación especial: Extracción y Transporte de estériles se lo realiza
por: bulldozeres, rastrillos, y equipo especial con dragas (hidromecanización)
4. Sistema de explotación combinado: Sólo el equipo se puede utilizar nos indica el
orden y desarrollo de los trabajos Mineros.
1.-Continuas (C)
Continuar longitudinales: CL
Continuas transversales: CT
Continuos en abanico: CA
Continuar Radiales: CR
1.1.-Sistema de explotación:
2.- De profundización: P
de profundización longitudinal: PL
de profundización transversal: PT
de profundización el abanico: PA
de profundizaciones radiales: PR
3.- Los gastos por extracción de las rocas estériles y mineral útil mínimo dependen del costo
del transporte
El objetivo general de los trabajos Mineros (fragmentación de las rocas, carguío, etc.). Una
línea de complejo del equipo se forma en un flujo de carga elementaría.
Este flujo de carga se forma con una cadena del equipo que puede contener una o más
máquinas para carguío, transporte y equipo para ubicación de las rocas en.puntos de
descarga
1. Complejo del equipo: Puede contener las máquinas adecuadas a las propiedades
físicas de las rocas como por ejemplo para la perforabilidad de la roca se escoge la
excavadora en dependencia de la abrasividad de las rocas, humedad
2. El complejo del equipo debe ser adecuado a las condiciones climáticas
3. El complejo del equipo debe ser adecuado al sistema de explotación.
4. El complejo del equipo debe tener un menor número de máquinas: Esto genera una
disponibilidad mayor de trabajo, mayor seguridad
5. Las máquinas en el complejo deben ser correspondientes entre ellos mismos
6. Cada máquina debe tener una reserva de rendimiento, el coeficiente de reserva para
la roca suave es de 1,2 a 1,3 para rocas duras de 1,5 como 1,7
7. Para que la explotación sea más razonable se utilizara máquinas continuas.
8. Para reducir el número de máquinas de una sección y aumentar la efectividad de
explotación es mejor utilizar las máquinas más potentes.
9. La sección del equipo más débil normalmente es el transporte en unos casos la
excavadora
10. Hay que utilizar los equipos que necesiten menor número de trabajos auxiliares.
11. El equipo debe garantizar el trabajo seguro.
12. Extensión de rocas estériles y mineral Útil es mejor utilizar los complejos diferentes.
T=Transporte
R=Rastrillo
C=Excavadora cíclica
H=Palas múltiples
E=Escombrera
Línea Estructural: Es la unión continua de las máquinas de una sección, por ejemplo:
excavadora, línea de banda.
Una sección puede contener una o más líneas estructurales, estas líneas pueden ser
paralelas o ramificadas.
Se clasifica por:
𝑇𝑡
Kd =
Tt + Tm
Kd = coeficiente de disposición
Tt = tiempo de trabajo
Tm = tiempo de mantenimiento
o Para el transporte
o Para otro equipo depende de las horas de trabajo, hombres y del cima.
Clases de mantenimiento:
o Mantenimiento actual
Normalmente se realiza cada día (revisión de maquinas).
o Mantenimiento previo
Cambio de repuestos de mayor desgaste, para el transporte automotriz,
el cambio de llantas, sistema hidráulico, para buldozer el cambio de
arrugas, cilindros hidráulicos, bomba hidráulica, para excavadoras, palas
mecánicas, dragalinas se cambian cables, etc.
Las llantas en dependencia de la abrasividad de las vías, de 500 a 1500kg,
los cables de las palas mecánicas y dragalinas cada 4000 h, las orugas de
1000 a 2000 h de trabajo.
o Mantenimiento capital
Se combinan partes o sistemas como motores y electricidad.
- Los motores a diésel se cambian después de 40 000 km.
𝑇𝑡
Ku =
Tt + Tm + Tpp + Tpt
Ku < Kd
𝑄𝑠𝑑′
Vr ≥ Qsd’ tm Ln = Qsd′ +𝑄𝑠𝑑" (m³)
Vr = volumen de reserva.
Qsd’ = rendimiento de sección débil antes de reserva.
Qsd” = rendimiento de sección débil después de reservas.
tm = tiempo de mantenimiento no planificado.
Vr = 1,3 – 1,5*Qsd’*tm
El trabajo de secciones antes y después de reservas son independientes.
Tipo de Rendimiento
o Rendimiento teórico
Se determina por horas en condiciones ideales
o Rendimiento efectivo
O técnico se determina por horas pero tiene en cuenta las condiciones de
explotación.
Coeficiente de utilización (Ku)
Palas mecánicas con transporte férreo en franqueo de trincheras: 0,4
– 0,5
En trabajos con frentes normales: 0,6 – 0,7
Palas mecánicas con transporte automotriz en franqueo de
trincheras: 0,6
En trabajos con frentes normales. 0,7 -0,8
Palas mecánicas con transporte por banda: 0,8 – 0,9
Dragalinas: 0,7 – 0,8
Excavadoras palas múltiples: 0,8 – 0,9
o Rendimiento por turno
Multiplicamos el rendimiento efectivo por turno de igual forma del
rendimiento diario y mensual.
o Rendimiento anual
- Primero se multiplica el turno de trabajo, segundo se considera si el
país posee las cuatro estaciones por rebaja del rendimiento debido al
invierno (0,8 – 0,9).
- El rendimiento del equipo es igual rendimiento de sección más débil:
Qcomplejo = Qsd
- Para el equipo ME, CE, MBE, MFE, sección débil son excavadoras.
- Para CTE, CTA, son de transporte.
- Áreas de aplicación de complejos de equipo: Áreas de aplicación en
función de las rocas y la profundidad de la cantera.
Explotación Hidromecanizada
Se puede realizar solamente en condiciones hidrogeológicas muy favorables con la
presencia de aguas superficiales, dentro y cerca del campo minero o las aguas
subterráneas cerca de la superficie. La explotación hidromecanizada se realiza por la
energía del agua.
Sirven para la formación de chorros, los cuales son utilizados para la destrucción del
macizo, formación de pulpa y hundimiento de los bancos.
1. Zona Inicial: Núcleo del chorro, el núcleo es una parte más compactada, densa,
solida.
2. Zona Atmósfera panel con aire: Penetración del aire, menos densidad, aumento
del chorro.
3. Zona de Intensificación Neumática: La zona de penetración del aire se reduce a
cero y en lo limites parece los polvos de agua.
4. Zona de polvo de agua
La zona inicial y la zona de penetración del aire son los más creativos para el trabajo.
Monitores Hidráulicos
1. Método de Operación
1.1. Operación a distancia.
1.2. Operación anual.
2. Por condiciones de trabajo (depende de presión de egreso)
2.1. A larga distancia
2.2. A corta distancia
3. Por presión
3.1. Presión baja (hasta 1,2 Mpa)
3.2. Presión alta (>1,2 Mpa)
Los monitores de presión baja se utilizan para humectación del macizo, herramienta para
el polvo. Los monitores de presión alta son para la explotación.
Parámetros
1. Extensión del sector inicial.
2. Altura de subida del chorro (depende de la extensión horizontal del chorro).
3. Diámetro del cono.
4. Extensión del chorro compacto (1 y 2 zonas).
5. Extensión horizontal del chorro.
6. Perdida de presión en el monitor hidráulico.
Deslave transversal
o El frente del monitor avanza perpendicularmente al banco.
o La pulpa se transporta por gravedad paralelamente al frente.
Deslave longitudinal
o El frente del monitor avanza paralelamente al banco.
o La pulpa se transporta perpendicularmente en el banco.
La selección del esquema depende de la topografía del fondo del banco o de la platafomra
de trabajo.
b. Concordante al talud
La dirección de pulpa va a ser igual al chorro. Se puede deslavar las rocas de
1era y 2da, máxima 3era categoría. Las condiciones de trabajo son favorables
porque no hay agua.
a. Esquema directo
El agua se toma siempre desde su fuente (rio, mar, etc.). El esquema más
desfavorable (contaminación de agua, el ingreso de agua debe ser igual al
consumo).
b. Circular con retorno a la fuente
El agua se reutiliza, es decir se recircula.
c. Circular con ubicación de bomba en escombrera hidráulica
Se utiliza la bomba en piscinas hidráulicas y se necesita agua nueva.
d. Circular con piscina
Se necesita realizar una piscina adicional ya que el caudal no es suficiente.
Balance del agua en abastecimientos directos
Q ≥ qv + Σqp
q = consumo especifico de balance de agua.
Balance de agua en abastecimiento circular
Q ≥ Σqp
Perdidas del agua en poros (m³)
qpor = w*(m-w)
m = porosidad de las rocas, la proporción de unidades.
w = humedad de las rocas, la proporción de unidades.
Pérdidas del agua en evaporación (m³)
E = Rd*(15 + 3Vv)
d = déficit de humedad promedio por mes (mm)
R = coeficiente de humedad
E = capacidad de evaporación (mm)
Vv = velocidad de viento promedio por mes en altura de 10m.
Para los cálculos próximos
Σqp = 0,01*Vq*P
P = pérdida de agua para rocas compactas o rocas suaves no compactadas.
Cálculos de piscina
1. Débito natural
2. Débito necesario
3. Volumen necesario de piscina (m³)
4. Balón de agua
5. Pérdidas por filtración
Transporte Hidráulico
Diferencias
- Las bombas para la pulpa tienen alcantarilla para la revisión del estado, del
desgaste, para sacar los fragmentos atascados.
En la naturaleza no existen los flujos laminares (flujos donde las capas no se mezclan),
todos los flujos en la naturaleza son turbulentos.
En los flujos de turbulencia existen dos movimientos: verticales de líquido y la
intensidad de turbulencia, dependen de la velocidad del flujo, con mayor velocidad de
flujo alcanza mayor turbulencia.
Con mayor intensidad la fuerza de flujos verticales se crecen, las rocas que se
transportan hidráulicamente, se suben por flujos verticales y así en el flujo se
transporta hasta una cierta distancia.
Metodos de Calculos de transporte hidráulico por presión para grava, arenas, rocas
areniscas, rocas arcillosas y arcilla
Diámetr 150 200 250 300 350 400 450 500 600
o de la
tubería
λ
0,018 0,01 0,017 0,016 0,01 0,015 0,015 0,01 0,014
5 8 5 5 6 5 5 5 5
Rocas Clases Contenido % de partículas de diametro
de
rocas <0.1 01- 0.25- 0.5- 1-2 2-3 3-5 5-7 7- 10- >20
0.25 0.5 1 10 20|
arenas i-iii 2 5 6 10 50 15 7 3 2 0 0
arcillas V 60 20 12 5 2 1 0 0 0 0 0
Grava III-IV 3 3 5 10 12 9 10 14 12 10 12
con
arena
CALCULOS:
Según la tabla:
−𝟏.𝟓
√𝑪𝑸 = 𝟏. 𝟓 𝑪𝑸 = 𝟎. 𝟓𝟖
1.Velocidad crítica:
2.Velocidad real:
4. Perdidas de presión
h= i Lt Kr
5. Presión de la bomba para la pulpa por pulpa
I: 3 d10/d90
Dónde:
Transporte hidráulico por presión para las rocas y desechos de beneficio de diámetro
<1.5 mm (Método de Knoroz)
1.velocidad critica:
2. consistencia de la pulpa %
Cálculos de transporte hidráulico por presión para las rocas trozadas y grava método de
trainz
C: coeficiente empírico
K: Coeficiente empírico
Kcarbón=1.8
Ku: coeficiente de utilización se toma el punto más débil del complejo por lo general es el
monitor hidráulico
m: porosidad
bc=m hf
Wf= hf bc
Rocas m1
Arenosas 2-2.5
Arcillosas 1.5-2
Grava 1.5
Arcilla 1
Rx duras y 0.5-1
semiduras
Cálculos:
N= 290
m=30
𝜸𝒔= 2.65
3 turnos/8 horas
Ku= 0.8
t= 8
7. velocidad critica
Las dragas de succión se utilizan para arranque de las rocas bajo el agua y su transportación
a las escombreras hidráulicas a reservas de mineral útil se llama mapas lavados. Explotación
a cielo abierto las dragas de succión se utilizan para arranque de estéril, mineral útil, en los
ríos, lagos, mar y en reservas artificiales de agua.
Utilización de drogas por succión libre: efectiva con rocas qué contienen hasta 30%
de grava condicionada. Si el contenido de grava condicionada supera el 30% se
utiliza con dragas con fresadora o con pala
Utilización de drogas por succión que contienen de >3 a 5% de grava no
condicionada: No es de efectivo en este caso se utiliza draga en pala o mecánica.
CLASIFICACION DE DRAGAS
Diésel: (molinos)
Ancones(Anclas)
Autónomos
La bomba está sobre la cubierta para dragas de succión de menor rendimiento 1000 a 1500
m3/h
2. BOMBA EN LA BODEGA
Tiene la mayoría de dragas de succión
Profundidad de 10 a 12 m
3. BOMBA EN LA PLUMA
Ventajas
Profundidad de extracción 10 m
Dragalinas marinas: 60 a 70 m
Kh= 0.9 a 1
Número de dragas
m= porosidad
Pérdidas de presión
H= hs + hp + hl + hm + hf+ h'
ip= pérdidas específicas de una tubería de pluma igual a las pérdidas específicas
transporte hidráulico
hL=0.1 hm
hf=1.2 Lp*Lf
Cono elíptico: se utiliza para el arranque de arena con grava las rocas tienen 5 a 10% de
pedazos no condicionados.
Cono caja: menor espacio de diámetro que el de succión para rocas de un 10% de pedazos
no condicionados con raíces de árboles basura y madera.
Para disminuir perdidas el área de ingreso debe ser 30 a 50% más del área de la tubería de
sección.
Cálculos:
Extensión de cono
𝜶 =15°
El equipo tiene 1, 2, 3 monitores con un monitor ubicado sobre la succión y bajó la succión
con dos monitores están en ambos lados.
La inclinación del monitor con respecto al eje de succión es 20 a 30 °. La distancia entre
egreso de chorro del monitor y succión alcanzada 150 y 200 mm
Cálculos de parámetros
m: diámetro de tubería
n: número de monitores
Parámetros de eyectores