PROGRAMA DE SOLDADURA

MÓDULO DE FORMACIÓN

SOLDAR PRODUCTOS METÁLICOS (PLATINA) POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW).

MARZO, 2015
MÓDULO DE FORMACIÓN: SOLDAR PRODUCTOS METÁLICOS (PLATINA) POR ARCO DURACIÓN 140 HORAS
ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW). .
UNIDAD DE APRENDIZAJE: PREPARACIÓN DE EQUIPOS DURACIÓN 40 HORAS

MODALIDAD DE FORMACIÓN PRESENCIAL

RESULTADO DE Preparar los equipos, máquinas aplicando fundamentos físicos, DURACIÓN 40 HORAS
APRENDIZAJE herramientas, materiales y área de trabajo, cumpliendo con las
especificaciones del procedimiento, programación establecida, salud
ocupacional y medio ambiente.

CONTENIDOS
SABER SABER HACER SER
CONOCIMIENTOS PROCEDIMIENTOS ACTITUDES
1. Corriente eléctrica. (a,b) 1. Describir los tipos de corriente eléctrica y 1. Ordenado y disciplinado en el trabajo
Tipos de corriente eléctrica, polaridades y sus efectos en el proceso SMAW. práctico.
sus efectos en el proceso SMAW. Relación
y efectos de la tensión e intensidad de 2. Explicar las características de los
2. Demuestra habilidades para el trabajo
corriente en la aplicación de soldadura. electrodos para diferentes aplicaciones
según la clasificación y especificación de seguro con equipos eléctricos.
2. Fuentes de energía para proceso SMAW. la norma AWS.
(a,e) 3. Honesto con el manejo de insumos y
Tipos de fuentes. Diferencias y 3. Seleccionar y acoplar el equipo, sus protocolos establecidos.
aplicaciones. partes y accesorios de acuerdo con las
especificaciones de seguridad y 4. Dispuesto para dar cumplimiento a las
3. Electrodos revestidos. (c) aplicación. tareas asignadas.
Tipos de electrodos. Clasificación y
especificaciones de los electrodos según 4. Regular los parámetros de soldadura
normas. Manejo y conservación de según lo especificado en el procedimiento 5. Cuidadoso y atento cuando los
electrodos. para soldadura eléctrica y electrodo compañeros desarrollar actividades
4. Procedimiento de soldadura SMAW. (a,b,c) revestido SMAW. prácticas con la máquina de soldadura.
Importancia del procedimiento de
soldadura. Contenido de un procedimiento 5. Seleccionar y utilizar electrodos de 6. Interesado en la realización de las
de soldadura. acuerdo con el procedimiento para actividades no presénciales, buscando
soldadura eléctrica y electrodo revestido e
5. Técnicas de funcionamiento y manejo de instrucciones de manejo. asesorías individuales.
equipos utilizados en la remoción de
materiales defectuosos o excesivos en la 6. Mantener el entorno, las prácticas de 7. Asertivo en la comunicación con sus
soldadura por arco eléctrico y electrodo trabajo y el uso de los elementos de
compañeros y con el docente.
revestido. (a,e) protección personal de acuerdo con las
especificaciones de las normas de
6. Conceptos y especificaciones de seguridad, higiene y ambiente 8. Colaborativo en el trabajo en grupo.
seguridad, higiene y ambiente en establecidas.
soldadura. (d) 9. Receptivo en la aprehensión de nuevos
Efectos de la corriente eléctrica en el 7. Identificar y comunicar las deficiencias y conocimientos y nuevas prácticas.
cuerpo humano. Puntos de peligro en un fallas de los equipos y herramientas a las
circuito eléctrico para soldadura. fuentes apropiadas para su
Condiciones de seguridad en el puesto de correspondiente acción.
trabajo en soldadura.
8. Preparar los equipos y herramientas
7. Importancia del cumplimiento de la según la programación indicada por el jefe
programación del trabajo en los procesos inmediato
de producción (f)

CRITERIOS DE EVALUACIÓN EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE

1. Describe los tipos de corriente eléctrica y sus efectos en el proceso Evidencias de conocimiento:
SMAW.
Responde preguntas relacionadas con las características de seis (6)
2. Explica las características de los electrodos para diferentes electrodos para diferentes aplicaciones según la clasificación y
aplicaciones según la clasificación y especificación de la norma AWS . especificación de la norma aws.
3. Maniobra el equipamiento, accesorios, consumibles y puesto de
trabajo de manera que le permite cumplir con las especificaciones Evidencias de desempeño:
técnicas, garantizando la calidad de la suelda de acuerdo con los 1. La instalación y acople de los accesorios a los equipos
manuales técnicos establecidos. indicados en el rango de aplicación es demostrada por el
evaluado en el tiempo asignado para la evaluación, y
4. Aplica las normas de higiene y seguridad industrial durante la evidenciada a través de la observación directa.
ejecución de las uniones con el proceso SMAW, previniendo la
 ocurrencia de incidentes, accidentes y enfermedades profesionales de
acuerdo con los procedimientos establecidos.
5. Prepara máquinas y herramientas de corte, rectificado (abrasivos)
teniendo en cuenta las normas de seguridad y manuales de manejo
mantiene el sitio de trabajo en condiciones de orden y aseo de
acuerdo con los manuales de procedimiento establecidos.
6. Prepara juntas empleando las herramientas y siguiendo las
especificaciones del procedimiento, de acuerdo con las normas
pertinentes.
2. La regulación de los parámetros de soldadura especificados en
un procedimiento de soldadura es evidenciada a través de la
aplicación de dos (2) cordones de soldadura por arco eléctrico y
electrodo revestido sobre la superficie de una platina.
3. Disponer y utilizar los equipos y elementos de seguridad y
protección personal requeridos en el proceso de soldadura
eléctrica con electrodo revestido.
Evidencias de producto:
Dos (2) de cada uno de los equipos y herramientas indicados en el
rango de aplicación en condiciones de operación.

ESCENARIOS O AMBIENTES DE Aula de clases, laboratorio-taller de soldadura, biblioteca, salas de cómputo, auditorio, salón
APRENDIZAJE empresarial.

RECURSOS Y MEDIOS Videos, computadores, tableros inteligentes, medios audiovisuales, salidas pedagógicas,
DIDACTICOS materiales ferrosos y no ferrosos, cizalla manual y mecánica, máquina de soldadura,
consumibles de soldadura, EPP
MÓDULO DE FORMACIÓN: SOLDAR PRODUCTOS METÁLICOS (PLATINA) POR ARCO DURACIÓN 140 HORAS
ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW). .
UNIDAD DE APRENDIZAJE: REALIZACIÓN DE UNIONES SOLDADAS EN DIFERENTES DURACIÓN 100 HORAS
POSICIONES CON SOLDADURA ELÉCTRICA MANUAL, CON
ELECTRODO REVESTIDO
MODALIDAD DE FORMACIÓN PRESENCIAL
RESULTADO DE Soldar platinas en aceros al carbono con el proceso SMAW según el DURACIÓN 100 HORAS
APRENDIZAJE procedimiento calificado y asumiendo comportamientos éticos, hábitos
saludables y respeto por el medio ambiente

Verificar los ensambles soldados según criterios de aceptación de la norma

aplicada.

Comunicar las no conformidades detectadas en la soldadura, según

procedimientos establecidos y estándares de calidad

CONTENIDOS
SABER SABER HACER SER
CONOCIMIENTOS PROCEDIMIENTOS ACTITUDES
1. Corriente eléctrica. (a,b,c) 1. Explicar la influencia del aporte de calor 1. Ordenado y disciplinado en el trabajo
Efectos de la polaridad de la corriente en durante y después de la realización de una práctico.
la soldadura por arco eléctrico y electrodo unión soldada con arco protegido con gas
revestido. y alambre electrodo. 2. Demuestra habilidades para el trabajo
2. Electrodos. (c) seguro con equipos eléctricos.
Función del revestimiento de los 2. Describir los defectos que se pueden
electrodos. Manipulación y conservación producir durante y después de la 3. Honesto con el manejo de insumos y
de electrodos revestidos. realización de una soldadura con arco protocolos establecidos.
3. Efecto del aporte del calor en soldadura eléctrico y electrodo revestido,
(d,e) especificando la manera cómo eliminarlos.
4. Dispuesto para dar cumplimiento a las
Origen de las distorsiones y cómo
tareas asignadas.
prevenirlas. Concepto de temperatura. 3. Disponer los accesorios del equipo de
Temperaturas de precalentamiento, soldadura, su acoplamiento y las
entrepases y postcalentamiento. Tipos y conexiones entre la pieza y la masa de 5. Cuidadoso y atento cuando los
manejos de tizas térmicas en el control de acuerdo con los requerimientos técnicos. compañeros desarrollar actividades
 la
Temperatura.
4. Procedimiento de soldadura (b,d,e)
Contenido y aplicación de un
procedimiento de soldadura eléctrica y
electrodo revestido (smaw).
5. Juntas que aplican a la unión de platinas
con soldadura por arco eléctrico y
electrodo revestido. (d,e)
Tipos de juntas. Preparación de juntas.
6. Simbología de soldadura. (c, d, e)
7. Posiciones de soldadura. (b, d)
Técnicas de soldadura y aplicaciones en
la unión de platinas.
8. Defectología en soldadura por arco
eléctrico y electrodo revestido. (d, g)
Discontinuidades y defectos. Tipos de
defectos. Causas y consecuencias de los
defectos en soldadura. Diferentes formas
de evitar los defectos en soldadura.
9. Métodos de remoción de material ( e )
Conceptos y especificaciones de
seguridad, higiene y ambiente en la
soldadura por arco eléctrico. (f)
Procedimiento para interpretación de
planos de soldadura. (d)
10. Importancia del cumplimiento de la
programación del trabajo en los procesos
de producción. (h)
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
prácticas con la máquina de soldadura.
4. Mantener los parámetros de soldadura
según lo especificado en el procedimiento 6. Interesado en la realización de las
para soldadura eléctrica y electrodo actividades no presénciales, buscando
revestido SMAW. asesorías individuales.
5. Mantener los electrodos utilizados en las 7. Asertivo en la comunicación con sus
operaciones de soldeo de acuerdo con las compañeros y con el docente.
instrucciones de manejo suministrada por
el fabricante. 8. Colaborativo en el trabajo en grupo.
6. Realizar la unión soldada de conforme a
9. Receptivo en la aprehensión de nuevos
los criterios de aceptabilidad y rechazo de
conocimientos y nuevas prácticas.
las normas o códigos que aplican para la
soldadura por arco eléctrico y electrodo
revestido.
7. Realizar la remoción de material
defectuoso o excesivo teniendo en cuenta
lo especificado en el procedimiento para
soldadura eléctrica y electrodo revestido
SMAW.
8. Mantener el entorno, las prácticas de
trabajo y el uso de los elementos de
protección personal según las
especificaciones de normas de seguridad,
higiene y ambiente establecidas.
EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE
1. Explica la influencia del aporte de calor durante y después de la
realización de una unión soldada con arco protegido con gas y
alambre electrodo.
2. Describe los defectos que se pueden producir durante y
después de la realización de una soldadura con arco eléctrico y
electrodo revestido, especificando la manera cómo eliminarlos
3. Prepara máquinas y herramientas de corte, rectificado
(abrasivos) teniendo en cuenta las normas de seguridad y
manuales de manejo.
4. Mantiene el sitio de trabajo en condiciones de orden y aseo de
acuerdo con los manuales de procedimiento establecidos.
5. Prepara juntas empleando las herramientas y siguiendo las
especificaciones del procedimiento, de acuerdo con las normas
pertinentes.
6. Realiza uniones soldadas completas en posiciones 2f, 3f
progresión ascendente, 3f progresión descendente, 4f, 1g, 2g,
3g progresión ascendente, 3g progresión descendente, y 4g;
según el procedimiento establecido, las normas de higiene y
seguridad industrial; protección ambiental y criterios de
aceptación y rechazo establecidos.
7. Controla las distorsiones en la soldadura y toma las medidas
necesarias para prevenirlas de acuerdo con recomendaciones
y manuales técnicos.
8. Aplica los tratamientos térmicos especificados durante
operación de soldadura y control de la entrada de calor durante
el proceso de soldadura de acuerdo con el procedimiento
establecido.
Evidencias de conocimiento:
1. Responde preguntas relacionadas la influencia del aporte de
calor durante y después de la realización de una unión
soldada con arco protegido con gas y alambre electrodo.
2. Responde preguntas relacionadas con los defectos que se
pueden producir durante y después de la realización de una
soldadura con arco eléctrico y electrodo revestido,
especificando la manera cómo eliminarlos.
Evidencias de desempeño:
1. Una (1) soldadura en platina es realizada en espesores y
posiciones indicados en el rango de aplicación, según
especificación del procedimiento de soldadura establecido,
acorde con la norma ntc - 2057 (código para calificar el
procedimiento de soldar y la habilidad del soldador).
2. El material de dos (2) uniones soldadas defectuosas es
removido aplicando los procesos arco-aire y esmerilado.
Evidencias de producto:
Una unión soldada en cada una de las posiciones descritas en el
rango de acuerdo con los requerimientos especificados en el
procedimiento de fabricación y los equipos, materiales y
espesores del rango de aplicación.
ESCENARIOS O AMBIENTES DE Aula de clases, laboratorio-taller de soldadura, biblioteca, salas de cómputo, auditorio, salón
APRENDIZAJE empresarial.

RECURSOS Y MEDIOS Videos, computadores, tableros, medios audiovisuales, salidas pedagógicas, materiales ferrosos
DIDACTICOS y no ferrosos, cizalla manual y mecánica, máquina de soldar, consumibles de soldadura, EPP.