MEMORIA DE CALCULO RECIPIENTE A PRESION HORIZONTAL BASADO EN LA NORMA ASME (AMERICAN

SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS) SECCION VIII DIVISION 1

CLIENTE: CONSTRUCCIONES POIMCO

PRODUCTO: RECIPIENTE A PRESION HORIZONTAL PARA ALMACENAR GAS GLP
REALIZO: ING. JAIME CHITACAPA
UNIDADES: SISTEMA INGLES
FECHA: 11/09/2017

HOJA DE CALCULO

Datos
Presión de diseño (P ) 140,00 (lb/in²)
Margen de corrosión (C) 0,25 (in)
Esfuerzo permitido tensión material (S) 17500,00 (lb/in²)
Esfuerzo de la soldadura (E) 0,85
Volumen (V) 1200,00 (ft ³)
Material SA-516-70

Calculo del tamaño óptimo de un recipiente a presión

Ecuación 2.1 F= 0,038

Con este valor obtenemos un diámetro interior D= 7 ft

(Ver grafica A1 del anexo)

Calculo de la longitud del recipiente

Ecuación 2.2 L= 31,181 ft

Calculo del espesor del cuerpo y cabezas

Calculo del espesor del cuerpo

Ecuación 2.3 F=

Margen de corrosión (C) 0,25 in

Radio (R) 42,00 R+C 42,25 in
Diámetro (D) 84,00 D+C 84,50 in

Sin margen de corrosión t = 0,398 in

Con margen de corrosión t = 0,400 in

Placa seleccionada t = 0,625 in

Calculo del espesor de la cabeza

Ecuación 2.4

Sin margen de corrosión t = 0,396 in

Con margen de corrosión t = 0,398 in

Placa seleccionada t = 0,625 in

Calculo por presión externa

Presión máxima de trabajo

Ecuación 2.5

Para obtener el factor B se consigue con la ayuda del factor A y para obtener este factor se utilizan las siguientes
relaciones.
Ecuación 2.6 = 3,449

Ecuación 2.7 = 136,4

Datos
Presión externa máxima (lb/in ² ) 15,000 (lb/in²)
Diámetro exterior (Do) 85,250 (in)
Distancia entre tangentes (L) 294,000 (in)
Temperatura (T) 500,000 (°F)
Espesor (t) 0,625 (in )

El factor A se obtiene con la grafica A2 del anexo con los valores obtenidos anteriormente.

Con el factor A y la temperatura de diseño se obtiene el factor B de la grafica A3 del anexo.

B= 3500,000 (lb/in²)

Pα = 34,213 (lb/in²)

Condición Espesor de casco adecuado

Esfuerzos en los recipientes con dos silletas

Calculo del volumen y peso del recipiente

Volumen total de recipiente es:

Ecuación 2.8

Donde Vc es el volumen de cuerpo

Ecuación 2.9

El peso total del recipiente esta dado por la siguiente ecuación

Ecuación 2.11

Donde WREC es el peso del recipiente

Ecuación 2.13

Ecuación 2.14

El peso del agua esta dado por

Ecuación 2.15

Datos
Distancia entre tangentes (L) 294,000 (in)
Radio interior (R) 42,000 (in)
Espesor (t) 0,625 (in )
Densidad del material ( γ) 0,283 (lb/in ³)
Densidad del Agua ( γH2O) 0,036 (lb/in ³)

Vc = 1629280,216 (in ³)

El volumen de las tapas es obtenido de la tabla A1 del anexo

V Tapas = 77587,200 (in ³)

VT = 1784454,616 (in ³)

WC = 13737,354 (lb)

Peso de la cabeza (Ver tabla A2 de anexos con espesor de la placa, diámetro del recipiente y tipo de
cabezas en este caso 5/8 y 84 in respectivamente con cabezas elipsoidal 2:1)

W TAPAS = 1622,000 (lb)

W REC = 16981,354 (lb)

 W H2O = 64240,366 (lb)

WT = 81221,720 (lb)

Esfuerzos en los recipientes con dos silletas

Calculo de esfuerzos longitudinales

Por flexión en las silletas y en la mitad del claro

El esfuerzo longitudinal por flexión en las silletas esta dado por

Ecuación 2.16

El esfuerzo longitudinal por flexión en la mitad del claro esta dado por

Ecuación 2.17

Ecuación 2.18

Ecuación 2.19

Ecuación 2.20

Ecuación 2.21

Ecuación 2.22

Datos
Distancia entre tangentes (L) 294,000 (in)
Modulo de elasticidad (E1) 27300000,000 (lb/in ²)
Esfuerzo de casco (S) 17500,000 (lb/in ²)
Radio exterior (R) 42,625 (in )
Eficiencia de la costura (E) 0,850
Espesor (ts) 0,625 (in )
Diámetro interior (D) 84,000 (in )
Peso total del recipiente (WT) 81221,720 (in )
Angulo de contacto ( θ) 120,000 ( °)
Valor obtenido tabla A3 del anexo (K1 ) 0,335 ( °)

Q = 40610,860 (lb)

A = 21,000 (in)

H = 21,000 (in)

S1 = ± 113,072 (lb/in²)

SP1 = 4774,000 (lb/in²)

Calculo para obtener el esfuerzo en la mitad del claro

S1 = ± -214,737 (lb/in²)

A tensión la suma de S1 y el esfuerzo debido a la presión interna SPI, no debe ser mayor que el esfuerzo permitido
del material del casco multiplicado por la eficiencia de la costura circunferencial

Condición 14875,000 (lb/in²)

La condición en las silletas se cumple

 4887,072 ˂ 14875,000 (lb/in²) OK

En la mitad del claro también

4887,072 ˂ 14875,000 (lb/in²) OK

La condición en las silletas se cumple

4660,928 ˂ 14875,000 (lb/in²) OK

En la mitad del claro también

-4660,928 ˂ 14875,000 (lb/in²) OK

Esfuerzo cortante tangencial

Calculo del esfuerzo cortate tangencial

El esfuerzo cortante tangencial en el casco

Ecuación 2.23

El esfuerzo cortante tangencial en la cabeza

Ecuación 2.24

Esfuerzo cortante tangencial adicional en la cabeza

Ecuación 2.25

Las ecuaciones anteriores son aplicadas, si se cumple la siguiente condición

Ecuación 2.26

Datos
Radio exterior (R) 42,625 (in )
Espesor (t s ) 0,625 (in )
Espesor sin margen corrosión (t h ) 0,375 (in )
Angulo de contacto ( θ) 120,000 ( °)
Valor obtenido tabla A3 del anexo (K 4 ) 0,880
Valor obtenido tabla A3 del anexo (K 5 ) 0,401
Carga en una silleta (Q) 40610,860 (lb)
Distancia optima para colocar las silletas (A) 21,000 (in )
Esfuerzo por presión interna (S PI ) 4774,000 (lb/in²)

21,000 ˂ 21,313 (lb/in²) OK

El esfuerzo cortante tangencial en el casco

S2 = 1341,468 (lb)

El esfuerzo cortante tangencial en la cabeza

S2 = 2235,781 (lb)

Condición 14000,000 (lb/in²)

1341,468 ≤ 14000,000 (lb/in²) OK

2235,781 ≤ 14000,000 (lb/in²) OK

Esfuerzo cortante tangencial adicional en la cabeza

S3 = 1018,805 (lb)

Condición 21875,000 (lb/in²)

1018,805 ≤ 21875,000 (lb/in²) OK