SIMULACIÓN

INGENIERÍA INDUSTRIAL

6TO SEMESTRE

DOCENTE:
Lic. Erick Alberto Cupul Burgos M.G.T.I
TEMA 1: Introducción De La Simulación

ALUMNOS: MATRICULA
KUYOC DZUL FRANKLIN
PECH HOIL JULIO CESAR 15160041

Valladolid Yucatán; a 31 de febrero del 2018

 Introducción

En este documento se hablará sobre el análisis del proceso de producción en una

empresa de panadería dedicada a la rama del sector alimenticio con el objetivo de

mejorar la distribución de las instalaciones, que a su vez impactará en la logística de los

procesos de producción mediante un software de simulación que permitirá modelar el

sistema que será propuesto sin la necesidad de llevarlo a cabo a la realidad y que de esta

manera no comprometerá las labores de la empresa. Para ese caso se consideró utilizar

un procedimiento que propone (Muther, 1973). En donde establece los principios básicos

de la distribución de planta la cual fue una de las bases que permitió desarrollar el

proyecto en mención en la planta.

Así mismo destaca la importancia de la utilización del software de simulación

Arena versión 10.0 que permitió evaluar los cálculos en términos estadísticos para tomar

una decisión respecto a la propuesta considerada. Así mismo se pretende dar un punto

de vista sobre el caso ya propuesto desde un enfoque orientado a la temática del entorno

industrial. El caso el proceso de distribución de la planta, de acuerdo con los principios

establecidos por Richard Muther, si cumplen con los principios entonces el proceso será

validado para la distribución de la planta, otro punto muy importante se llevó a cabo la

evaluación de distribución actual de acuerdo a las especificaciones BPM (Buenas

Prácticas de Manufactura), para la implementación de mejoras en el diseño de la planta,

lo cual ayudo mucho en el proceso de simulación en la toma de decisiones de la

alternativa más óptima del proceso de distribución de la planta

[Franklin Kuyoc Dzul-1] Título: La simulación como herramienta para el

mejoramiento de la distribución de plantas de producción por medio de software.

En el caso que se presentó se pudo palpar que la distribución de la panadería se

encontraba de forma indefinida ya que las estaciones que contenía en ella estaban

colocadas de forma aleatoria por lo que no se consideró en aquel entonces realizar un

estudio detallado de dichas ubicaciones más pertinentes y que facilitara el desempeño

de la producción que en términos de tiempo resulta ser muy importante como lo menciona

Rodellar (como se citó en UNAM, 1988).

Lo anterior fue producto de lo que se detectó cuando se observó el comportamiento

del sistema de la planta lo cual dio pie a continuar con el procedimiento, cabe mencionar

que realmente la empresa requería de estos ajustes ya que sus procedimientos no

estaban basados en principios de distribución de planta como lo menciona el autor

anteriormente citado. Después del análisis exhaustivo, Mejía y Galofre (2008) optaron

por una nueva propuesta de la planta lo cual optimizó la logística del trabajo de la

panadería, otra de las mejoras que tenía la propuesta es la expansión de los pasillos de

la planta, que gracias al software ARENA® que simuló la propuesta que de cierta forma

facilitó visualizar sin modificar el ambiente actual de la distribución de la empresa. El

estudio que se realizó benefició a la empresa en términos de tiempo, ejecución, logístico

y económicos ya que la propuesta actual que fue simulado permitió producir más que

cuando aún no se había llevado a cabo el estudio, posteriormente el departamento

administrativo entorpecía los espacios de producción por lo cual se incluyó en la

propuesta reubicarla en el nivel superior para aprovechar más el espacio.

[Pech Hoil Julio Cesar-2], la simulación aplica de una forma sistémico de la

distribución de la planta se usó en la actual investigación, y se incrementó de su uso los

modelos de simulación para análisis de sistemas complejos, lo cual se aplicó como

dinámicos y métodos estocásticos, con perspectivas de modelos lógicos, el Dr., Richard

Muther (1973), quien propuso el proceso sistémico de la distribución de la planta, lo cual

ayudo en el proceso de simulación de distribución de la planta, de igual manera Richard

Muther, dice si la alternativa propuesta al sistema actual, cumple con los principios

básicos de distribución de la planta; la integración, cortas distancias, satisfacción y

seguridad, etc. Se aprobara para el proceso de simulación con el software Arena 10.0, lo

cual nos brinda apoyo para probar la factibilidad del sistema propuesto para comprender

y predecir el comportamiento del sistema, que también esta incluyendo en desarrollo del

modelo del sistema y que experimenta cuales son las reacciones ante diversas

condiciones del sistema. Las generalidades del sector alimento según CIIU (clasificación

industrial internacional uniforme), para Colombia, en la producción incluye; la

transformación, conservación, etc. Esto indica que en la planta deberá tener sus áreas

específicas para sus mercancías, maquinarias, cuartos de conservación, esto puede

tener varias problemática como el aumento en los precios de la producción por ser un

trabajo pesado y las alternativas que se presentan es el análisis de Costo_ Beneficio y

Carga_ Distancia. Y los parámetros de simulación se centran más en rutas y distancias,

más no en el proceso en sí. Al final el proceso se mejora gracias a la simulación y ayuda

de la generación de alternativas para el proceso y la propuesta que hico posible esto

resulto muy óptima para la empresa, y de igual manera permite mayores entradas al

sistema, debido a distancias recorridos muy cortos, no hay retrocesos, el producto fluye

mejor atreves de la línea de producción, y sobre todo presentando mayor porcentaje de

salidas en la distribución propuesta, lo cual mejor los recursos en su uso, y el porcentaje

de utilización es mejor en la distribución propuesta, lo que nos indica que la aplicación de

la simulación nos ayuda a crear perspectivas muy eficaces, sin tenerlo que llevarla a la
realidad, la mejor forma de hacer y tomar decisiones correctas es seguir los principios

básicos de distribución de la planta propuesta por el Dr. Richard Muther y la toma de

decisiones recurriendo a la ayuda de la aplicación de BPM (Buenas prácticas de

manufactura), y así se llegara a una conclusión de mejoras en la distribución de la

empresa.

Conclusión

La aplicación de simulación de procesos con el software ARENA 10.0, nos brinda

las mejores opciones para la toma de decisiones al respecto de la generación en la

distribución de la planta con lo que nos ayuda a comprender y a predecir las mejores

propuestas del estudio del caso, al respeto al resultado podemos ver la perspectiva de la

planta y la mejor opción de aplicación de distribución de la planta, el sector de alimentos

y el subsector panadería, tomaron decisiones de una forma empírica y es por eso que

genero bastante problemas en la empresa tanto en el proceso productivo, ninguna

modificación de la condiciones físicas de la planta, áreas equidistantes una de otras, la

falta de organización de las herramientas, el recorrido a otras zonas de producción y

almacenamiento es extenso, entregas retardados, no existe control de inventario, elevada

fuerza de trabajo y genera tiempos osociosos y provoca un aumento en los costos de

producción, y es por eso que se llevó a cabo la simulación de nuevas alternativas de

proceso y de distribución de la planta, todo para llegar a una mejora de distribución y

lograr una productividad mejor a la anterior, lo cual la simulación de procesos si resulto a

esta problemática y se llega a un resultado la alternativa propuesta, permite mejor el flujo

de materia, producción, menos recorrido para los empleados, y con una satisfacción de

los operarios de la planta se logró gracias a la simulación del proceso de la planta.