2011 Seminario Anclajes Print

Elementos para el diseño de
anclajes en suelos y rocas
Alejo O. Sfriso
FIUBA & SRK Consulting
asfriso@fi.uba.ar
Índice
•  Definiciones
Seminario de anclajes al terreno
•  Verificaciones necesarias para anclajes

•  Clasificación de anclajes
•  Anclajes pasivos y activos
•  Selección del tipo de anclaje
•  Mecanismos físicos y eficiencia de anclajes
•  Elementos para el diseño práctico de anclajes
•  Anclajes de múltiple longitud fija
•  Diseño de excavaciones con anclajes
2
1
Definiciones: Anclajes
•  Un anclaje es una
estructura de fundación
para cargas de tracción

•  Está constituido por barras
o cables instalados en una
perforación, que se rellena
con lechada de cemento
•  La carga se transfiere al
terreno por corte, a través
del relleno de la perforación
3
Índice
•  Definiciones

4
2
Verificaciones necesarias
Índice
•  Definiciones

6
3
Clasificación según material
•  Anclajes de barra
•  Anclajes de cable
•  Anclajes de placa
o hélice
Clasificación según durabilidad
•  Anclajes temporales
–  Vida útil menor a dos años

–  Su especificación es elección
del constructor
•  Anclajes permanentes
–  Vida útil mayor a dos años
–  La resistencia a la corrosión
es un requisito de diseño
–  Su especificación es elección
del proyectista
4
Clasificación según técnica de
inyección (FHWA)
A: Inyección por gravedad
B: Inyección global única
C: Posinyección en etapas
D: Con campanas
Inyección global única (IGU)
•  Se instala el anclaje
•  Se llena la perforación con lechada a presión

p>0.35 MPa
•  Simultáneamente se retira la camisa
•  No se mantiene la presión de inyección
•  El diámetro de la perforación aumenta
ligeramente
•  El suelo queda predeformado e inyectado
10
5
Posinyección repetitiva global
Inyección Enjuague
•  Se coloca una línea con Retorno Retorno

varias válvulas en paralelo Inyección cerrado abierto
Inyección
de pasta de agua
•  Luego del endurecimiento
parcial de la pasta se inyecta
nueva pasta a alta presión
•  La pasta nueva fractura la
pasta endurecida y clava sus
fragmentos en el suelo Válvulas Válvulas
abiertas cerradas
•  Se lava la línea con agua
•  No se conoce la zona inyectada
11
Posinyección repetitiva global
•  La posinyección puede incrementar la capacidad

en un 20% a un 50% por ciclo (PIT, 1996)
Válvulas de
retención Línea de
inyección
Inyección
Retorno
12
6
Posinyección repetitiva
selectiva (IRS)
•  Se utiliza un tubo de manguitos
•  Se baja un obturador y se fractura

la lechada endurecida
•  Se inyecta lechada a alta presión
•  La lechada nueva empuja la pasta
endurecida y la clava en el suelo
•  Se lava la línea con agua
•  Se conoce la zona que está
siendo inyectada
13
Índice
•  Definiciones

14
7
Anclajes pasivos vs activos
•  Un anclaje pasivo es un
anclaje que se carga
cuando se deforma la
estructura que sostiene
To achieve a balanced design, all of the resisting components in a system should have comparable
margins of safety; no component should be significantly oversized or undersized. In the case of nail
15 tensile forces, a good design should balance the capacities of all resisting elements; therefore,
values of RP, RT, and RF should be reasonably similar.
5.5.3.3 Maximum Tensile Forces Distribution
The tensile force in a particular nail is a function of the location where the nail crosses the failure
surface. As shown schematically in Figure 5.14, the distribution of tensile forces in the soil nails
varies throughout the cross-section of the wall system. Due to the complexities of load transfer
within individual nails, the location of maximum nail tensile forces is close to, but generally does
not coincide with, the location of the critical failure surface found during global stability analysis.
The location of the failure surface is controlled by global limit equilibrium considerations. Strain
measurements in instrumented soil nail walls have indicated that in the upper portion of the wall,

the maximum tensile force occurs approximately between 0.3 H to 0.4 H behind the wall facing
(Plumelle et al., 1990; Byrne et al, 1998). In the lower portion of the wall, the maximum tensile
force occurs approximately between 0.15 H to 0.2 H behind the wall facing.
(0.3 to 0.4) H
Locus of Maximum
Nail Axial Force
•  Un anclaje pasivo es un
1 Critical failure surface

from limit equilibrium
cuando se deforma la T1
with FSGL
estructura que sostiene

Lp
•  La carga máxima no 2
H
llega a la cabeza del
Facing
T2
anclaje (excepto placas) Lp
•  Puede no requerir placa T3

3 Distribution of
de cabeza tension along nail
Lp
16
Modified after Byrne et al., 1998.
Figure 5.14: Schematic Location of Soil Nail Maximum Tensile Forces.
88
8
•  Un anclaje activo es un
mediante técnicas de
postesado
17

RETAINING WALLS
RETAINING WALLS 11.35
•  Un anclaje activo es un
mediante técnicas de
postesado
•  La carga máxima
llega a la cabeza del
anclaje
•  Siempre requiere una
placa de cabeza FIGURE 11.20 Cross section showing tieback anchors for retaining walls. (Reproduced with permission
from AASHTO, 1996.)
2. Tendon. The tendon is usually made of prestressing steel wires, strands, or bars. The tendon
includes the following:
18 a. Bonded length. The bonded length is that part of the tendon that is fixed in the primary
grout and transfers the tension force to the surrounding soil or rock. The anchor bond length is
designed so that it can resist the required pullout load of the anchor. The bonded length is
often created by the pressure injection of a Portland cement-based mixture. As shown in
Fig. 11.20, the bonded length should be located well behind the active wedge or other crit-
ical failure surface.
Especially for cohesionless soil, the tieback anchors will need an adequate overburden pres-
sure to increase the bond stress at the grouted end. To accomplish this, the tieback anchors are
often installed at a downward angle as shown in Fig. 11.20.
b. Unbonded length. This is the part of the tendon that is able to elongate and hence transfers
the tension force to the bonded length. As shown in Fig. 11.20, the unbonded length is often
filled with grout, but because the tendon is contained within a sheath, the tension force is trans-
ferred to the bonded length. Grouting of the unbonded length will prevent cave-in of this por-
tion of the borehole and it will protect the tendon from corrosion.
3. Anchorage. The anchorage consists of a bearing plate and anchor head that permits stressing of
the tendon. Because tiebacks are often inclined, the anchorage must resist both horizontal and ver-
tical forces. If the anchorage is not adequately designed to resist these forces, deformation can
substantially reduce the effectiveness of the tieback anchor. For example, if the anchorage should
9
slide downward, the tensioning force will be reduced, allowing the retaining wall to deflect or fall
into the excavation.
Cómo reconocer los anclajes
activos y pasivos
•  Anclajes activos:
–  La carga inicial es mayor al 70% de la carga de diseño

–  Tienen longitud libre
–  Tienen poca rigidez axial: la carga cambia poco con la
deformación
–  Material: cable o barra de alta resistencia
•  Anclajes pasivos:
–  La carga inicial es nula o casi nula
–  Tienen gran rigidez axial: la carga cambia linealmente
con la deformación
19
–  Material: placas, hélices y barras, incl. autoperforantes
Cómo reconocer los anclajes

activos y pasivos
P
rigidez
P diseño Menor
Anclaje activo: menos
deformación pero mayor carga
sobre la estructura
ez
id
P0 ig Anclaje pasivo: mayor deformación
orr
ay pero menor carga sobre la estructura
M
δ

δactivo δpasivo
20
10
Micropilotes
•  Un micropilote es un
anclaje de barra (o
tubo), inyectado,
sometido a cargas
de compresión
•  Una perforación
llena de hormigón
con 4ϕ12 es un
pilote chiquito,
no un micropilote
21
Índice
•  Definiciones

22
11
Factibilidad del uso de anclajes
•  Consideraciones previas:
¿Es factible su uso?
–  Características de estructura
–  Obstáculos
–  Instalaciones
–  Propiedad del terreno
–  Efectos en estructuras
adyacentes
–  Legislación y servidumbre
23
Selección de tipo de anclaje

según terreno
Terreno Barra Cable Placa o hélice
Roca Si Si No
Arcillas y limos Si Si Si, suelos no

plásticos cementados
Arenas Si, mejor Si, lodos o Si
autoperforante camisas
Gravas Si, mejor Si, lodos o No
autoperforante camisas
24
12
Selección: anclajes activos o
pasivos
•  Extenso rango de
carga
•  Mayor longitud
•  Todo tipo de
terreno
•  Menor deformación
•  Más removibles
•  Pero: Mayor carga
en la estructura
Selección: anclajes activos o

0.000 pasivos
10.000 20.000 30.000 40.000 50.000 60.000
40.000
•  Moderado rango de
cargas de servicio
30.000
•  Más económicos
•  Longitudes
limitadas
•  Difíciles de remover
20.000
•  Menor carga en la
10.000 estructura
•  Pero: Mayor
26
deformación
0.000
Deformed Mesh
Extreme total displacement 26.23*10-3 m
(displacements at true scale)
13
Índice
•  Definiciones

27
Mecanismos de transferencia
•  La transferencia de carga se
produce a través de:
–  Adhesión lechada – perforación (c1)

–  Fricción y dilatancia (ϕ)
–  Resistencia de puentes de lechada (c2)
–  Ensanchamientos localizados
de bulbo inyectado (Φmed)
La respuesta global depende

de la técnica de inyección
28
14
Análisis de interfase pasta-suelo
σ r = K0 ⋅γ ⋅ z Estado inicial
σ c = K0 ⋅γ ⋅ z
Tensión radial Tensión circunferencial
σr = 0
Estado inicial
σ c = 2K 0 ⋅ γ ⋅ z Perforación
29 Tensión radial Tensión circunferencial
σr = γ h ⋅z Estado inicial
Perforación
σ r = 2K 0 ⋅ γ ⋅ z − σ r Llenado y fraguado
Tensión radial Tensión circunferencial
σ r ≅ 60%⋅ pi
σ c = falla plástica Estado inicial
Perforación
Llenado y fraguado
Posinyección
15
•  Carga última proporcional a tensión radial:

τ ult = σ r tan (φ ) + c1 + c2
•  Tensión radial limitada por falla del suelo

•  Mayor presión de inyección: mayor σr, c1,c2,Φmed
σ r ≅ 60%⋅ pi
σ c = falla plástica Estado inicial
Perforación
Llenado y fraguado
Posinyección
Ejemplo de cálculo de
resistencia unitaria
CÁLCULO DE LA RESISTENCIA AL ARRANCAMIENTO
do
PERFORACIÓN do := 0.15 ⋅ m r o :=
2
COEFICIENTE DE EMPUJE EN REPOSO Ko := 0.75

COTA MEDIA DE FUNDACIÓN z o := 12 ⋅ m
PRESIÓN VERTICAL DE CONFINAMIENTO σ z := γ h⋅ z o σ z = 228 KPa
PRESIÓN HORIZONTAL σ h := Ko⋅ σ z σ h = 171 KPa
PRESIÓN NORMAL EN 1
SUPERFICIE DE FALLA σ o.m:= ⋅ ⎡ 1 + 3 ⋅ Ko − ( Ko − 1) ⋅ cos( 2 ⋅ α ) ⎤⎦ ⋅ σ z σ o.m= 188 KPa
4 ⎣
PRESIÓN DE INYECCIÓN po > σ o.m po := 1200 ⋅ KPa
⎡ ⎛ ro ⎞ ⎤
2
⎛ ro ⎞
2
TENSIÓN RADIAL σ r (r ) := σ o.m⋅ ⎢ 1 − ⎜ ⎟ ⎥ + po⋅ ⎜ ⎟ σ r ( r o) = 1200 KPa
⎣ ⎝ r ⎠ ⎦ ⎝ r ⎠
RESISTENCIA AL CORTE ( i)
τr (r ) := σ r (r ) ⋅ tan φ u + cu
i
τr ( r o) = 379 KPa
PERÍMETRO Ak (r ) := 2 ⋅ π ⋅ r Ak ( r o) = 0.471 m
KN
Tr ( r o) = 179
32 RESISTENCIA ESPECÍFICA
AL ARRANCAMIENTO Tr (r ) := Ak (r ) ⋅ τr (r )
m
Tr ( r o)
RESISTENCIA AL CORTE MEDIA τmed:= τmed = 379 KPa
Ak ( r o)
RESISTENCIA AL
ARRANCAMIENTO NECESARIA TU := ν ⋅ Tnec TU = 1044 KN
TU
LONGITUD FIJA NECESARIA L nec :=
Ak ( r o) ⋅ τmed L nec = 5.8 m
16
CÁLCULO DE LA RESISTENCIA AL ARRANCAMIENTO
do
PERFORACIÓN do := 0.15 ⋅ m r o :=
2
COEFICIENTE DE EMPUJE EN REPOSO Ko := 0.75
COTA MEDIA DE FUNDACIÓN z o := 12 ⋅ m
PRESIÓN VERTICAL DE CONFINAMIENTO σ z := γ h⋅ z o σ z = 228 KPa
PRESIÓN HORIZONTAL σ h := Ko⋅ σ z σ h = 171 KPa
Ejemplo de cálculo ( de
PRESIÓN NORMAL EN 1
⎡⎣
SUPERFICIE DE FALLA ) (
σ o.m:= ⋅ 1 + 3 ⋅ Ko − Ko − 1 ⋅ cos 2 ⋅ α ) ⎤⎦ ⋅ σ z σ o.m= 188 KPa
4
po σ o.m po := 1200 ⋅ KPa
resistencia unitaria⎡⎢ ⎛ ⎞ ⎤⎥
PRESIÓN DE INYECCIÓN >
2 2
ro ⎛ ro ⎞
TENSIÓN RADIAL σ r (r ) := σ o.m⋅ 1 − ⎜ ⎟ + po⋅ ⎜ ⎟ σ r ( r o) = 1200 KPa
⎣ ⎝ ⎠ ⎦
r ⎝ r ⎠
RESISTENCIA AL CORTE ( i)
τr (r ) := σ r (r ) ⋅ tan φ u + cu
i
τr ( r o) = 379 KPa
Ak (r ) := 2 ⋅ π ⋅ r Ak ( r o) = 0.471 m
PERÍMETRO
KN
Tr ( r o) = 179
RESISTENCIA ESPECÍFICA
AL ARRANCAMIENTO Tr (r ) := Ak (r ) ⋅ τr (r )
m
Tr ( r o)
RESISTENCIA AL CORTE MEDIA τmed:= τmed = 379 KPa
Ak ( r o)
RESISTENCIA AL
ARRANCAMIENTO NECESARIA TU := ν ⋅ Tnec TU = 1044 KN
TU
LONGITUD FIJA NECESARIA L nec :=
Ak ( r o) ⋅ τmed L nec = 5.8 m
33
Análisis de interfase pasta-suelo:

dilatancia

•  La deformación produce un incremento adicional
de presión radial: aumenta mucho la resistencia
34
17
Mecanismos de transferencia:
falla progresiva
•  Pérdida de adhesión para
bajas deformaciones
•  Ablandamiento post – pico

del suelo
•  Ruptura de puentes de pasta
•  Aplastamiento del suelo
en ensanchamientos
Rotura progresiva del contacto

35
bulbo – terreno: Eficiencia
Eficiencia de un anclaje
•  Cociente entre volumen real de tensiones y

volumen teórico en falla plástica
•  Disminuye con el aumento de la longitud fija
36
18
•  Cociente entre volumen real de tensiones y

volumen teórico en falla plástica (¿50%?)
•  Disminuye con el aumento de la longitud fija
37
10 m: f = 0.43
P = 0.43x10m = 4.3m
15 m: f = 0.34
P = 0.34x15m = 5.1m
38
19
Mecanismos de falla en
anclajes de placa
•  La falla de un anclaje de placa es un
problema cinemático 3D
39
anclajes de placa
•  Hay soluciones
analíticas
aproximadas
40
20
anclajes de placa
•  Hay soluciones
analíticas
aproximadas
•  Puede resolverse
mudline
por métodos
numéricos
(no es simple)
anchor
41
Fig. 10. Deformed mudline and soil flow around the anchor after
breakaway !H / B = 1.5, current depth= 1.05B, and su / !!B = 0.14"
soil !su / !!B = 0.14", the anchor was placed at three different em-
Fig. 8. Soil flow mechanism prior to breakaway !H / B = 2, current bedment ratios of 1.0, 1.3, and 1.5. For the two deepest embed-
depth= 1.9B, and su / !!B = 0.25" ments, the soil moved upwards with the anchor base until the
anchor reached an embedment of 1.12B, at which point separation
occurred. The separation depth is denoted as Hs. The separation
stopped when the maximum capacity is reached. For the soft soil
!su / !!B = 0.25", the discrepancy between the FE results and Eq. Índice depth was independent of the initial embedment provided the ini-
tial embedment is deeper than the separation depth. For the an-
!15" exists at a low embedment ratio H / B " 2. The flow mecha-
chor initially embedded at H / B = 1.0, which is lower than Hs / B
nism in the vicinity of the anchor is shown in Fig. 8, for an anchor
= 1.12, the soil separated from the anchor base immediately the
displacement of 0.1B. It is apparent that the soil overburden pres-
pulling force was applied, resulting in a much lower capacity than
sure causes the soil to remain attached to the anchor base even
the no-breakaway capacity. Soil heave shaped like an irregular
though breakaway is allowed. For the stiff soil !su / !!B = 2.5", the
•  Definiciones
soil separates from the anchor base immediately even for deep
sphere formed at the soil surface as the anchor was pulled up
toward the mudline !Fig. 10", and the flow mechanism showed
embedment, H / B = 7. The FE results !Nc!" agree well with Eq.

!15" for embedment ratio H / B # 3. However, Eq. !15" tends to
very small soil displacements underneath the anchor after the oc-
currence of breakaway.
overestimate capacity factors when H / B " 5, even though the
limiting !deep" capacity factor has not been reached. The separa-
In the stiffer soil !su / !!B = 0.5", regardless of the initial em-
bedded ratios of 3.3, 3.6, or 3.9, the capacities !equal to that for
tion mechanism depends on the soil strength ratio su / !!B !or
su / !!H", but also the embedment depth. Continuous pullout pro-
the no-breakaway condition" remained constant prior to separa-
tion at Hs / B = 2.86. For the anchor initially placed at H / B = 2.8
cesses therefore need to be simulated for deeply embedded an-
chors to examine conditions for which separation occurs.
which is shallower than the separation depth, breakaway occurred
immediately after the uplift load was applied.
The pullout processes of a square anchor embedded in two
soils with su / !!B = 0.14 and 0.5, are shown in Fig. 9. In the softer
The increase in separation depth with increasing strength ratio
su / !!B confirms the influence of this ratio on the separation
depth. To investigate this further, rectangular anchors with L / B
from 1 to 4 in soils with su / !!B up to 1 were analyzed using the
15 H /B=1.12 s
12
•  Anclajes de múltiple longitud fija 3D LDFE approach. The resulting separation depth ratios are
plotted in Fig. 11 against su / !!B. It is observed that, for a given
value of su / !!B, the separation depth becomes shallower with
9 •  Diseño de excavaciones con anclajes increasing aspect ratio of the rectangular anchor. However, all
F/suA
6 42 separation depths fall within a narrow band for L / B # 4, and the

s u /γ'B=0.14 relationship between Hs / B and su / !!B can be expressed as
3
0
0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6
Soil depth/B 7 L/B=1
L/B=2
6
15 Hs /B=2.86 L/B=4
5 Fitted line
12 Strip (Song et al.)
4 21
Hs /B
9
F/suA
3
6
2
Consecuencias prácticas de los
mecanismos de transferencia
•  La carga última:
–  Crece poco con el diámetro de la perforación (Φ)

–  Crece poco con la longitud fija, para longitudes
mayores a 12m
–  Crece mucho con la presión de inyección
–  Crece 20% a 50% por cada ciclo de posinyección
(hasta tres ciclos)
La carga última de un anclaje se estima

como carga por metro lineal
43 mas que como tensión última
these assumptions to develop a preliminary estimate of the anchor bond length, it must be verified
that for the required excavation height the minimum unbonded length can be developed.
Soil Anchors
Diseño de la longitud fija

For the purposes of preliminary design, the ultimate load transferred from the bond length to the soil
may be estimated for a small diameter, straight shaft gravity-grouted anchor from the soil type and
density (or SPT blowcount value) (table 6). The maximum allowable anchor design load in soil may
(verificar con ensayos)
be determined by multiplying the bond length by the ultimate transfer load and dividing by a factor
of safety of 2.0.
Table 6. Presumptive ultimate values of load transfer for preliminary design of small diameter
straight shaft gravity-grouted ground anchors in soil.
Soil type Relative density/Consistency Estimated ultimate transfer load

(SPT range)(1) (kN/m)
Loose (4-10) 145

Sand and Gravel Medium dense (11-30) 220
Dense (31-50) 290
Sand Loose (4-10) 100
Medium dense (11-30) 145
Dense (31-50) 190
Sand and Silt Loose (4-10) 70
Medium dense (11-30) 100
Dense (31-50) 130
Silt-clay mixture with low Stiff (10-20) 30
plasticity or fine micaceous sand Hard (21-40) 60
or silt mixtures
44 Longitud < 12m

Note: (1) SPT values are corrected for overburden pressure.
Anchor bond lengths for gravity-grouted, pressure-grouted, and post-grouted soil anchors are
typically 4.5 to 12 m since significant increases in capacity for bond lengths greater than
approximately 12 m cannot be achieved unless specialized methods are used to transfer load from the
top of the anchor bond zone towards the end of the anchor. For anchor bond zones that function in
tension, initial load increments transferred to the anchor bond zone are resisted by the soil near the
top of the anchor bond zone as strains occur in the upper grout body (figure 36). As additional
increments of load are transferred to the anchor bond zone, the strains in the top of the anchor bond
zone may exceed the peak strain for strain sensitive soils. In that case, the bond stress begins to
22
decrease at the top and the peak strain shifts down the anchor body. In strain sensitive soils, the
shape of the stress-strain diagram will determine the actual bond length where significant load is
Rock Anchors
For rock anchors, typical bond lengths range from 3 to 10 m with a minimum of 3 m. The ultimate
load transferred from the bond length to competent sound rock may be estimated from the rock type
(table 8). Lower values may be recommended after input from a geologist especially if the rock mass
strength is controlled by discontinuities. The maximum allowable anchor design load in competent
rock may be determined by multiplying the bond length by the ultimate transfer load and dividing by
a factor of safety of 3.0. This relatively high value of the factor of safety (compared to that for soil)
is used to account for uncertainties associated with potential discontinuities in the rock mass such as
joints, fractures, and clay-filled fissures. In weak rocks such as clay shales, bond stress transfer is
relatively uniform as compared to bond stress transfer in more competent rock. These weak rocks
may be termed “intermediate geomaterials” and have unconfined compressive strengths defined as

varying from 0.5 to 5.0 MPa. Design values for evaluating anchor bond lengths in these materials
should use a factor of safety of 2.0 on the ultimate load transfer value.
Table 8. Presumptive ultimate values of load transfer for

preliminary design of ground anchors in rock.
Rock type Estimated ultimate transfer load

(kN/m)
Granite or Basalt 730
Dolomitic Limestone 580
Soft Limestone 440
Sandstone 440
Slates and Hard Shales 360
Soft Shales 150
Typical ranges of ultimate bond stress values for the rock/grout interface which have been measured
45 are provided in table 7. Alternatively, PTI (1996) suggests that the ultimate bond stress between
Longitud < 12m
rock and grout can be approximated as 10 percent of the unconfined compressive strength of the rock
up to a maximum value for ultimate bond stress of 3.1 MPa.
In the calculation of bond length, the implicit assumption is that the bond at the rock-grout interface
is mobilized uniformly. This is unlikely to be the case unless the anchor bond zone is formed in soft
or weak rock. For conditions where the ratio of the elastic modulus of the grout to the elastic
modulus of the rock is less than one (e.g., in competent rock), load is transferred from the tendon to
the rock only in the upper 1.5 to 3 m of the anchor bond zone; any additional length of anchor bond
zone may be considered to provide an additional margin of safety. Therefore, use of average bond
stress values such as those provided in table 7 may result in calculated bond lengths significantly
greater than that which is required to resist the design load.
Diseño de la longitud fija 74

Table 7. Presumptive average ultimate bond stress for ground/grout interface along anchor bond zone (after PTI, 1996).
Rock Cohesive Soil Cohesionless Soil

Rock type Average ultimate Anchor type Average ultimate Anchor type Average ultimate
bond stress bond stress bond stress
(MPa) (MPa) (MPa)
Granite and basalt 1.7 - 3.1 Gravity-grouted anchors 0.03 - 0.07 Gravity-grouted anchors 0.07 - 0.14
(straight shaft) (straight shaft)
Dolomitic limestone 1.4 - 2.1 Pressure-grouted anchors Pressure-grouted anchors
(straight shaft) (straight shaft)
Soft limestone 1.0 - 1.4 • Soft silty clay 0.03 - 0.07 • Fine-med. sand, 0.08 - 0.38
med. dense – dense
Slates and hard shales 0.8 - 1.4 • Silty clay 0.03 - 0.07 • Med.–coarse sand 0.11 - 0.66
(w/gravel), med.
dense
Soft shales 0.2 - 0.8 • Stiff clay, med. to 0.03 - 0.10 • Med.–coarse sand 0.25 - 0.97
high plasticity (w/gravel), dense -
very dense
Sandstones 0.8 - 1.7 • Very stiff clay, med. 0.07 - 0.17 • Silty sands 0.17 - 0.41
to high plasticity
Weathered 0.7 - 0.8 • Stiff clay, med. 0.10 - 0.25 • Dense glacial till 0.30 - 0.52
Sandstones plasticity
Chalk 0.2 - 1.1 • Very stiff clay, med. 0.14 - 0.35 • Sandy gravel, med. 0.21 - 1.38
plasticity dense-dense
Weathered Marl 0.15 - 0.25 • Very stiff sandy silt, 0.28 - 0.38 • Sandy gravel, dense- 0.28 - 1.38
med. plasticity very dense
Concrete 1.4 - 2.8
46 Diámetro
Note: Actual values for pressure-grouted anchors < the
depend on 0.20m, Longitud
ability to
T = π ⋅ Φ ⋅ L ⋅ qs
< 12min each soil type.
develop pressures ult
73
23
Tult = π ⋅ (α ⋅ Φ ) ⋅ L ⋅ qs
Bustamante&Doix, Diámetro < 0.20m

Longitud < 12m
Arenas y gravas
47

48 Bustamante&Doix
24
Tult = π ⋅ (α ⋅ Φ ) ⋅ L ⋅ qs
Diámetro < 0.20m

Longitud < 12m
49 Bustamante&Doix, Limos y arcillas

(miren la data de base)
Tult = π ⋅ (α ⋅ Φ ) ⋅ L ⋅ qs
50 Bustamante&Doix, Limos y arcillas
25
Índice
•  Definiciones

51
SMBA
52
26
SMBA
•  Transfiere la carga de cada torón a un segmento

del bulbo
•  Mantiene la eficiencia por encima del 65% - 75%
53
Índice
•  Definiciones

54
27
Territoria: Pilas y anclajes
activos (seis niveles)
•  Desde superficie: pilas de 18m de profundidad
•  4 etapas de excavación y colocación de anclajes
Seminario de excavaciones
55
Territoria: Pilas y anclajes

activos (seis niveles)
•  Segunda pila de 18m de profundidad dde 12m
•  3 etapas de excavación y colocación de anclajes
56
28
Desplazamientos verticales
calculados
Línea 3
Línea 1 Línea 4
Línea 2
A
Línea 5
B C
Línea 6
Final
57
Corrimientos horizontales del

coronamiento
Línea 3
Línea 4
Línea 2
Línea 1
Línea 5
Línea 6 Final
58
29
Seminario de excavaciones Seminario de excavaciones
60
59
Análisis de seguridad final
30
Seminario de excavaciones Seminario de excavaciones
62
61
31
63
Pre: Soil-nailing
64 Teatro Argentino de La Plata, 1980, E. Núñez
32
Antes o durante: siempre
confinando el terreno que queda
65
Análisis de excavaciones con

0.000
anclajes 10.000 20.000 30.000 40.000 50.000 60.000
40.000
20.00 25.00 30.00
δh 35.00 40.00 45.00 50.00
9.00 12.00 15.00 18.00 21.00 24.00 27 .00 30.00 33.00 40.00
36.00 39.0 0 42.00
39.00
36.00
•  Los modelos permiten
35.00
–  Estimar deformaciones
33.00
30.000 30.00 30.00
27.00 –  Optimizar procedimientos

24.00
25.00
constructivos
–  Calcular la seguridad en
21.00
20.000 20.00
Axial forces
Extreme axial force 241.95 kN/m
Carga
Horizontal displacements
Extreme horizontal displacement 16.05*10-3 m
las diferentes etapas
en los anclajes –  Estimar carga en anclajes
10.000
•  Los anclajes se verifican

analíticamente
0.000
Deformed Mesh
Extreme total displacement 26.23*10-3 m
66 (displacements at true scale)
33
¿Qué es un diagrama
de empuje?
Un diagrama de empuje es una solución
simplificada del problema de interacción suelo-
estructura para casos específicos de apoyo de la

estructura de contención
67 La forma y valor del diagrama de empuje depende del modo de deformación
¿Qué son los diagramas de

empuje del Código de la Edificación?
•  Los diagramas reglamentarios son empujes
mínimos que hay que usar en el diseño de
sistemas de contención
68
34
Ejemplo comparativo
•  La armadura de una viga a flexión depende de:

–  Luz entre apoyos

–  Sobrecargas aplicadas
–  Tipo de apoyo
La armadura de la viga debe ser calculada en todos
los casos y tiene que ser mayor que un mínimo
•  La armadura (carga) de los anclajes depende de:
–  Altura de la excavación
–  Sobrecargas aplicadas
–  Tipo de soporte (sistema constructivo)
69
Los diagramas reglamentarios

no eximen del cálculo de empujes
•  Se debe calcular el empuje en función del
procedimiento constructivo
•  Se compara con el empuje mínimo reglamentario

•  Se diseña con el mayor de ambos
•  Los diagramas reglamentarios ¡no se mezclan!
70 La forma y valor del diagrama de empuje depende del modo de deformación
35
FIN
36

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Elementos para el diseño de

anclajes en suelos y rocas

• Verificaciones necesarias para anclajes

para cargas de tracción

• Verificaciones necesarias para anclajes

• Verificaciones necesarias para anclajes

Clasificación según durabilidad

– Vida útil menor a dos años

A: Inyección por gravedad

B: Inyección global única

Inyección global única (IGU)

• Se llena la perforación con lechada a presión

• Se coloca una línea con Retorno Retorno

Posinyección repetitiva global

• La posinyección puede incrementar la capacidad

• Se baja un obturador y se fractura

• Verificaciones necesarias para anclajes

5.5.3.3 Maximum Tensile Forces Distribution

Anclajes pasivos vs activos

1 Critical failure surface

estructura que sostiene

anclaje (excepto placas) Lp

• Puede no requerir placa T3

Anclajes pasivos vs activos

RETAINING WALLS 11.35

– La carga inicial es mayor al 70% de la carga de diseño

Cómo reconocer los anclajes

• Verificaciones necesarias para anclajes

Selección de tipo de anclaje

Terreno Barra Cable Placa o hélice

Arcillas y limos Si Si Si, suelos no

Selección: anclajes activos o

• Verificaciones necesarias para anclajes

– Adhesión lechada – perforación (c1)

La respuesta global depende

Tensión radial Tensión circunferencial

29 Tensión radial Tensión circunferencial

Análisis de interfase pasta-suelo

Tensión radial Tensión circunferencial

30 Tensión radial Tensión circunferencial

• Carga última proporcional a tensión radial:

• Tensión radial limitada por falla del suelo

31 Tensión radial Tensión circunferencial

COEFICIENTE DE EMPUJE EN REPOSO Ko := 0.75

Análisis de interfase pasta-suelo:

• Ablandamiento post – pico

Rotura progresiva del contacto

• Cociente entre volumen real de tensiones y

• Disminuye con el aumento de la longitud fija

• Cociente entre volumen real de tensiones y

• Disminuye con el aumento de la longitud fija

• Verificaciones necesarias para anclajes

6 42 separation depths fall within a narrow band for L / B # 4, and the

– Crece poco con el diámetro de la perforación (Φ)

La carga última de un anclaje se estima

Diseño de la longitud fija

Soil type Relative density/Consistency Estimated ultimate transfer load

Loose (4-10) 145

44 Longitud < 12m

(verificar con ensayos)

Table 8. Presumptive ultimate values of load transfer for

Rock type Estimated ultimate transfer load

Dolomitic Limestone 580

Soft Limestone 440

•  Verificaciones necesarias para anclajes

•  Verificaciones necesarias para anclajes

•  Verificaciones necesarias para anclajes

–  Vida útil menor a dos años

•  Se llena la perforación con lechada a presión

•  Se coloca una línea con Retorno Retorno

•  La posinyección puede incrementar la capacidad

•  Se baja un obturador y se fractura

•  Verificaciones necesarias para anclajes

•  Puede no requerir placa T3

–  La carga inicial es mayor al 70% de la carga de diseño

•  Verificaciones necesarias para anclajes

•  Verificaciones necesarias para anclajes

–  Adhesión lechada – perforación (c1)

•  Carga última proporcional a tensión radial:

•  Tensión radial limitada por falla del suelo

•  Ablandamiento post – pico

•  Cociente entre volumen real de tensiones y

•  Disminuye con el aumento de la longitud fija

•  Cociente entre volumen real de tensiones y

•  Disminuye con el aumento de la longitud fija

•  Verificaciones necesarias para anclajes

–  Crece poco con el diámetro de la perforación (Φ)

•  Verificaciones necesarias para anclajes

•  Transfiere la carga de cada torón a un segmento

•  Mantiene la eficiencia por encima del 65% - 75%

•  Verificaciones necesarias para anclajes

27.00 –  Optimizar procedimientos

•  Los anclajes se verifican

•  La armadura de una viga a flexión depende de:

–  Luz entre apoyos

•  Se compara con el empuje mínimo reglamentario