GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

EN LOS PROYECTOS

INDUSTRIAS DEL PETROLEO, PETROQUÍMICAS

Y DEL GAS NATURAL
ASEGURAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN
Y ADMINISTRACIÓN DE LA CONFIABILIDAD

ISO/CD 20815
 ASEGURAMIENTO DE LA
PRODUCCIÓN
• Actividades para lograr y
mantener un rendimiento que esté
en su óptimo en términos
– de la economía total
– Consistente con las condiciones
marco
• Procesos necesarios para
administrar
– la confiabilidad y
– la disponibilidad de la producción
 • Selección de la Tecnología
• Redundancias a nivel de Sistema
• Redundancias a nivel de los equipos o de los componentes
• Dependencias Funcionales
• Capacidad
• Filosofía de la Instrumentación y de la Automatización
• Disminución de la Complejidad
• Selección de los Materiales
• Selección de la manera de hacer las cosas (del método)
• Interfaz Hombre – Máquina
• Diseño ergonómico
• Protección del medio ambiente
• Comprobación de la Confiabilidad
• Auto – diagnóstico
• Almacenamiento de Reservas y equipos Redundantes
• Sistemas de funcionamiento alternativo
• Flaring (dar la partida, iniciar)
• Utilización de los márgenes de diseño
• Repuestos
• Estrategia de Mantenimiento
• Recursos de Mantenimiento (support)

Figura 1 Procedimientos importantes para el

control del Rendimiento de la Producción
 Revisión de la situación
de RENDIMIENTO en su
área

• ¿De qué manera está

influyendo el MANTENIMIENTO
en el rendimiento de su área
de influencia?
 PROCESO DE
OPTIMIZACIÓN
• El principio más importante para la
optimización del diseño o de la selección
entre soluciones alternativas es
– La optimización económica
– Dentro de las restricciones dadas y las
condiciones marco
El logro de un alto rendimiento es de
importancia limitada frente al costo
 INICIO
Identificación de soluciones alternativas

¿es técnicamente NO
factible?
SI Modifique la
solución
HSE salud, ¿cumple con
NO
seguridad y reglas, actas y SI
regulaciones?
medio SI
ambiente ¿pueden ser
¿es aceptable modificadas las
NO soluciones?
según HSE?
SI
NO
¿es aceptable según
NO Descarte la
las restricc. del
alternativa de
SIproyecto? solución

¿se han evaluado todas

las solucione
NO alternativas? SI
Evaluación / predicción
SI de las soluciones de rendimiento FIN seleccione
Datos de entrada de alternativa
Confiabilidad / mantenimiento aceptables.

Datos de entrada de Costos Evaluación económica.

 PROGRAMA DE
ASEGURAMIENTO DE LA
PRODUCCIÓN (PAP)

• Será una herramienta de gestión

en el proceso de lograr los
objetivos de rendimiento.
• Se establecerá un PAP para
– cada proyecto de desarrollo de un
ACTIVO y
– Para los Sistemas en OPERACIÓN
 CATEGORIZACIÓN DE LOS
RIESGOS DEL PROYECTO

• El ESFUERZO requerido de
aseguramiento de la producción estará
estrechamente ligado con el nivel de
RIESGO TÉCNICO en el proyecto.
• POR ESTO
• La primera tarea es establecer los
Riesgos técnicos
T a b la 4 .3 . 1 C a t e g o r i za ci ó n d e r i e s g o s d e u n p r o y e c to

T e c n ol o g ía C o n te x t o E s c a la E s c a la C ateg o d e s c rip c ió n
o p e ra c i o n a l t é c n ic a d e l o rg a n iz a c io n a l ría d e
si stem a y y c o m p l e jid a d R ie s g o
c o m p le jid a d s
T e c n o lo g ía C o n d i c io n e s P equ eña O rg a n i z a ci ó n baja B a jo p r e s u p u e st o ,
m a d u ra t íp ic a s d e e s c a l a , b a ja pequ eña y b a j o ri e s g o d e l
o p e r a c ió n c o m p l e ji d a d , co n si st e n te , p r o y e c to q u e u ti li za
m ín i m o s baja e q u ip o d i s p o n i b l e e n
c am bios de la co m p l e j id a d te r r e n o e n la m i sm a
c o n f ig u r a ci ó n c o n fi g u ra ci ó n y l o s
d e l si ste m a m i sm o s g r u p o s d e
tr a b a jo d e o p e r a c i ó n
q u e e n p r o y e c to s
p r e v i o s.
T e c n o lo g ía C o n d i c io n e s E sc a l a y O rg a n i z a ci ó n B a ja - R i e sg o d e l p r o y e c to
m a d u ra t íp ic a s d e c o m p l e ji d a d pequ eña a m e d ia n b a j o a m e d i o . U ti li z a
o p e r a c ió n m o d e ra d a s m e d ia n a , a e q u ip o s im il a r a l
co m p l e j id a d e x i ste n te e n o tr o s
m o derada . p r o y e c to s p e ro c o n
c ie rt o s ra sg o s d e
c o m p le ji d a d d e l
si s te m a y
o r g a n iz a c i o n a l.
T e c n o lo g ía n o A m b ie n te G r a n e sc a l a , O rg a n i z a ci ó n R i e sg o R i e sg o d e l p r o y e c to
m a d u ra p a r a o p e r a ti v o a l ta g r a n d e , a l ta M o dera m o d e r a d o a a lt o
u n a m b i e n te ex t ens o y c o m p l e ji d a d co m p l e j id a d . do a u ti l iz a y a s e a
o p e r a c io n a l a g r e si v o a l to , e q u ip a m i e n to n o
e x t e n so . m aduro o bien la
e x te n si ó n d e l a s
o p e ra ci o n e s e s
g r a n d e . E l p r o y e c to
im p l ic a g r a n d e s
si s te m a s y u n a
g e s ti ó n
o r g a n iz a c i o n a l
c o m p le ja .
T e c n o lo g ía a l to A lt o ri e s g o d e l
nu ev a p r o y e c to q u e u ti li za
te c n o lo g ía n u e v a e n
u n a a r q u i te ct u r a d e
si s te m a n o ve d o s a y
d i fe r e n te
 PROGRAMA DE
ACTIVIDADES

• Pueden llevarse a cabo en todas

las fases del ciclo de vida de las
instalaciones.
• Deben iniciarse sólo si se
considera que contribuyen al valor
agregado del proyecto.
LAS TAREAS MÁS IMPORTANTES
DEL ASEGURAMIENTO DE LA
PRODUCCIÓN
• Monitorear el nivel general de
rendimiento.
• Administrar la confiabilidad de los
componentes críticos.
• Identificar continuamente la
necesidad de contar con
actividades que aseguren la
producción.
Proceso de aseguramiento de la producción versus
los niveles de riesgo en las diferentes fases del
ciclo de vida (Tabla 4.3.2.)
1. Requerimientos de
Confiabilidad FASES DEL CICLO DE VIDA
2. Riesgo y Confiabilidad durante Antes del contrato
el Diseño Pre - Factibilidad
3. Aseguramiento de la Ingeniería Conceptual
Confiabilidad
4. Verificación y Validación de la Después del contrato
Confiabilidad Ingeniería
5. Administración de los Riesgos • Ingeniería básica
del Proyecto
• Factibilidad
6. Pruebas de Calidad de la
Confiabilidad • Ingeniería de detalle
7. Análisis y seguimiento del Adquisiciones
Rendimiento Fabricación, construcción y pruebas
8. Administración de la cadena Montaje y puesta en marcha (entrega)
de suministros Operación
9. Administración del Cambio
10. Mejoramiento de la Proyectos de
Confiabilidad y reducción del Alto riesgo,
Riesgo Riesgo medio
11. Aprendizaje de la Organización Bajo riesgo
 NORMAS ALTERNATIVAS

• Hay diversas normas nacionales e

internacionales que apoyan y
dirigen la implementación del
aseguramiento de la producción y
las actividades de confiabilidad en
los proyectos.
 PROCESOS Y ACTIVIDADES
BÁSICAS PARA EL ASEGURAMIENTO
DE LA PRODUCCIÓN (5)

• Los siguientes temas muestran

– los requerimientos para el aseguramiento
básico de la producción y para los procesos
de confiabilidad
– Las actividades que deberán ser realizadas
como parte de un programa de
aseguramiento de la producción.

Durante las diversas etapas del ciclo

de vida del proyecto típico de
desarrollo de un Activo
 5.
Administración
Del riesgo
En los proyectos

1.
Requerimientos
de
Confiabilidad 6. Pruebas
10.Mejoramiento
2. .Riesgos y De Confiabilidad
De la
Confiabilidad Confiabilidad y
Proceos
Y reducción de Básicos En el diseño Calificación
11. Los riesgos Para el
Aprendizaje 7. Análisis
Aseguramiento
3.
De la producción Aseguramiento
De la Y seguimiento De la
organización Del Confiabilidad
Rendimiento
4. Verificación
Y validación
De la
Confiabilidad
8. Administración
De la cadena
9. de
Administración PROCESOS Abastecimientos
Del cambio
QUE
INTERACTUAN

Figura 3: Procesos principales e interrelacionados de

aseguramiento de la producción
 FIGURA 3: PROCESOS PRINCIPALES E
INTERRELACIONADOS DE
ASEGURAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN

• Procesos principales
1. Requerimientos de Confiabilidad
2. Riesgos y Confiabilidad en el diseño
3. Aseguramiento de la Confiabilidad
4. Verificación y validación de la
Confiabilidad
7. Análisis y seguimiento al Rendimiento
10. Mejoramiento de la confiabilidad
y reducción del Riesgo
 FIGURA 3: PROCESOS PRINCIPALES E
INTERRELACIONADOS DE
ASEGURAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN

• Procesos interrelacionados
5. Gestión de los Riesgos del Proyecto
6. Pruebas de Confiabilidad y calificación
8. Gestión de la cadena de
Abastecimientos
9. Gestión del Cambio
11. Aprendizaje de la Organización
 ASEGURAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN

Disponibilidad Disponibilidad Disponibilidad

Entregabilidad
(ítem) (sistema) De la Producción

Tiempo Tiempo
De Detenido
operación

Confiabilidad Mantenibilidad Consecuencias de Consecuencias Consecuencias

Diseño Organización La falla de un Para la Para la
Tolerancias Recursos ítem producción producción
Márgenes de Herramientas Configuración Capacidad Capacidad
diseño Repuestos Facilidades Demanda Demanda
Control de calidad Accesibilidad Etc. Etc. Etc.
Condiciones de Modularización
Operación Etc.
Etc.

Figura C.1. – Ilustración de las relaciones entre algunos

términos del aseguramiento de la producción