UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE

BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE

INGENIERÍA DE MINAS

INFORME DE VIAJE DE ESTUDIOS A LA

MINA CUAJONE

CURSO : ANÁLISIS DE SISTEMAS MINEROS

DOCENTE : ING. EDGAR TAYA OSORIO

AÑO : 5to “A”

ALUMNOS :

 AGREDA RAMIREZ, José Francisco 2012 - 36986

 TORBISCO ALVAREZ, Renato Terry 2013 - 38976

TACNA – PERÚ
2017
 Viaje de Estudios – Mina Cuajone

INTRODUCCIÓN

El presente documento trata sobre un informe del viaje de estudios que se realizó el

jueves 12 de octubre del 2017 a la Unidad Minera Cuajone de la empresa Southern Peru

Copper Corporation con la finalidad de observar, analizar, familiarizarse y aprender más

acerca de la forma de trabajar en mina, acerca de sus instalaciones, maquinaria,

equipos, herramientas software, etc.

Esta visita de estudio se realiza con fines académicos del curso de Análisis de sistemas

mineros dictado por el Ing. Edgar Taya Osorio, por el cual se agradece a los ingenieros

y personal de operaciones de la Unidad Minera Cuajone por su colaboración.

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 Viaje de Estudios – Mina Cuajone

INFORME DE VIAJE DE ESTUDIOS

CAPÍTULO I: UNIDAD MINERA CUAJONE

1.1. Descripción de la Mina

La mina de Cuajone está ubicada a 30 km al noreste de Moquegua y 25 km al noroeste de

Toquepala. Se empezó a extraer material desde 1970 y en 1976 tuvo lugar el primer envio de
material a la planta concentradora. Cuenta con maquinarias, volquetes, pala, tren de carguío
para trasladar mineral a la refinería de Ilo, concentradora para molienda del mineral,
espesadores de relaves, etc. Cuajone es la principal mina de cobre del departamento de
Moquegua y una de las más grandes del país. Es operada a tajo abierto.

Cuajone es una mina de cobre a cielo abierto ubicado en el distrito de Torata, provincia de
Mariscal Nieto, departamento de Moquegua, Perú. El yacimiento está localizado en la franja
oeste de la Cordillera Occidental en la parte sur de los Andes peruanos, y es parte de un distrito
minero que contiene otros dos yacimientos adicionales conocidos: Toquepala y Quellaveco. Se
encuentra a una altura aproximada de 3,500 msnm y es una de las principales minas
productoras de cobre del país junto con Cerro Verde, Toquepala y Antamina.

Se inició a extraer material desde 1970 y en 1976 tuvo lugar el 1.er envío de material a la planta
concentradora. Cuajone es un proyecto minero de gran amplitud del país, explotado por la
empresa Southern Peru Copper Corporation, este yacimiento cuprífero está ubicado en una
zona de fuerte relieve topográfico donde destaca la presencia del Cerro Baúl. El mineral
extraído se traslada a la refinería de Ilo para su fundición y procesamiento. En 2009 alcanzó una
producción de 171,731 toneladas métricas finas llegando a 15.52% de cobre nacional
producido.1 La producción minera es principalmente cobre, de manera secundaria se
produce plata, zinc y molibdeno.

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Villa Cuajone:
Con el impresionante fondo del Cerro Baúl, se observa Villa Cuajone, campamento ubicado a
2750 msnm. Cuenta con departamentos unipersonales, así como también centros
recreacionales, colegios, supermercado y otras facilidades para la práctica de diferentes
deportes. Está dotado de extensiones de área verdes. Este campamento es de uso exclusivo
para funcionarios y sus familiares

1.2. Operaciones

Las operaciones en Cuajone consisten en una mina de cobre a tajo abierto y una concentradora
ubicadas en el sur del Perú, a 30 Km de la ciudad de Moquegua y 840 Km de Lima. El acceso a
la propiedad de Cuajone es por avión de Lima a Tacna (1:20 horas) y luego por carretera hasta
Moquegua y Cuajone (3:30 horas). La concentradora tiene una capacidad de molienda de 87 000
toneladas por día. La remoción del material de recubrimiento comenzó en 1970 y la producción
del mineral comenzó en 1976. Las operaciones en Cuajone utilizan un método convencional de
minado a tajo abierto para extraer el mineral de cobre para su posterior procesamiento en la
concentradora.

1.3. Geología

El yacimiento de Cuajone está ubicado a unos 28 kilómetros del yacimiento de Toquepala que
se originó hace 60 a 100 millones de años (Cretácico Superior a Terciario Inferior).
La litología de Cuajone contiene rocas volcánicas del Cretáceo al Cuaternario. Hay 32 tipos de
rocas, incluyendo rocas premineralizadas, andesita basáltica, riolita porfídica, dolerita y rocas
intrusivas, como la diorita.

La formación de Chuntacala tiene una antigüedad de 9 a 14 millones de años y está formada

por conglomerados, flujos, tufo volcánico y aglomerados dispuestos gradualmente en algunos
casos y en discordancia en otros. También hay yacimientos Cuaternarios en ríos, arroyos y
cerros. La mineralogía es simple con niveles distribuidos regularmente y en forma de embudos
verticales. Hay minerales como la calcopirita, calcosina y la molibdenita, con presencia
ocasional de galena, tetraedrita y enargita.

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CAPÍTULO II: VIAJE DE ESTUDIO

2.1. Objetivo:

 Observar y analizar en forma detallada el proceso de extracción de los minerales en la

Unidad Minera Cuajone, las instalaciones de trabajo, maquinaria, equipo,
herramientas, etc.

2.2. PROCESO PRODUCTIVO DEL COBRE – MINA CUAJONE

VISIÓN: Extraer recursos minerales para transformarlos y comercializarlos satisfaciendo las

necesidades del mercado, cumpliendo con su responsabilidad social y ambiental, maximizando
la creación de valor para sus accionistas.

MISIÓN: Se la empresa productora de cobre y otros metales de mayor rentabilidad en el

mundo, con el mejor capital humano, respetando su entorno en armonía con la naturaleza y
agregando continuamente valor para sus accionistas y grupos de interés.

UNIDAD DE PRODUCCIÓN MINA CUAJONE

Historia e información general:

 Remoción de desbroce en 1970

 Producción de mineral empezó en 1976

Minado a la fecha (Dic -2014)

 Total material : 3 186 Mt

 Total mineral: 859 Mt @ 0.819 % Cu

Características del pit:

 Longitud del Pit (N-S) : 2.7 km. (1.68 millas)
 Ancho del Pit (E-W) : 2.5 km. (1.55 millas)
 Elevación (msnm) : 2 950 – 3 850 (900 m)

Diseño

 Ángulo inter-rampas: 38° - 49°

 Gradiente Rampas: 10%
 Altura de banco: 15 m

Producción (Plan Anual 2015)

 Diaria: 478,213 tpd

 Anual: 188.5 Mt.
Mineral: 31.2 Mt.
Desmonte: 157.3 Mt.
 Radio de desbroce: 5.04

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PERFORACIÓN Y VOLADURA:

07 PERFORADORAS ELECTRICAS (PRODUCCIÓN)

 02 P&H 120 A
 01 Bucyrus BE49 RIII
 01 Bucyrus BE49 HR
 01 Bucyrus BE39 HR
 02 P&H 320 XPC

03 PERFORADORAS DIESEL (PRE –CORTE)

 01 Atlas Copco – Rock L8

 02 Sandvik - DR 560

01 PERFORADORA DIESEL (SECUNDARIA)

 01 Sandvik – 01 DX 700

MALLA DE PERFORACIÓN:

 Diámetro de taladro: 12 ¼”
 Malla de taladros:
7 x 8 m (Mineral)
10 x 11m (Desmonte)
 Malla para Control Pared Final: 7x 6 m
 Pre- corte: 3.5 x 2.0 m, diámetro de 5”

EXPLOSIVOS USADOS:

 Heavy ANFO
 Emulsión - Famecorte

02 CAMIONES

 01 Camión ANFO
 01 Camión Fábrica

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CARGUÍO Y ACARREO

07 PALAS ELECTRICAS

 02 P&H 4100ª, 56 yd3

 01 P&H 2800 XPB, 42 yd3
 01 Bucyrus 495 BII, 56 yd3
 01 Bucyrus 495 HR, 73 yd3
 01 Bucyrus 495 HR, 60 yd3
 01 Pala P&H 4100 XPC, 74 yd3

02 CARGADORES FONTALES:

 01 Le Tourneau 1800, 33 yd3

 01 Le Tourneau 2350, 50 yd3

51 VOLQUETES MINEROS:

 10 Komatsu 830 E, 218 t (240 ton).

 06 Caterpillar 793 C, 231 t (255 ton)
 15 Komatsu 930 E, 290 t (320 ton).
 18 Caterpillar 797 F, 363 t (400 ton)
 02 Komatsu 930 E- 4SE, 290 t (320 ton)

TRENES Y COMUNICACIÓN

02 TOLVAS DE TRANSFERENCIA

 02 Hoppers 1 814 t (c/u)

TRENES

 6 Convoys:
01 locomotora (Control remoto)
17 carros 79 t (c/u)

COMUNICACIÓN:

Control de Producción (Control Mina)

 Despacho de volquetes: Sistema JMineOps, instalado 2008 upgrade 2013

 Despacho de trenes: Control de tráfico centralizado (CTC), upgrade 2005

EQUIPOS AUXILIARES:

12 TRACTORES SOBRE ORUGAS:

 04 Caterpillar D10-R
 04 Caterpillar D10-T
 04 Caterpillar D11-T

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06 MOTONIVELADORAS

 01 Caterpillar 16-H
 02 Caterpillar 24-H
 03 Caterpillar 24-M

03 CARGADORES FRONTALES

 01 Caterpillar 988H
 01 Caterpillar 966G
 01 Caterpillar 992K

09 TRACTORES SOBRE LLANTAS

 02 Caterpillar 824-H
 01 Caterpillar 834-G
 03 Caterpillar 834-H
 02 Caterpillar 834-K
 01 Caterpillar 844-C

05 TANQUES DE REGADÍO:

 01 Cat – 785 D de 20 000 gal.

 01 Komatsu 830E de 20 000 gal.
 03 Cat – 785C de 30 000 gal.

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 Viaje de Estudios – Mina Cuajone

2.3. Desarrollo de la visita:

 El viaje de estudios a la Unidad Minera Cuajone se realizó el jueves 12 de octubre del

2017 Se partió de la ciudad universitaria a las 4:30 am aproximadamente con los
compañeros de 5to año “A” de la Escuela de Ingeniería de Minas y el ing. Edgar Taya
Osorio, docente encargado del curso de Análisis de Sistemas Mineros, con el objeto de
observar de cerca los procesos que se realizan en la unidad minera Cuajone.

 La llegada a la unidad minera fue aproximadamente 8:30 am con un tiempo de viaje de

4 horas aproximadamente, en el trayecto Tacna – Cuajone se realizó un control del
personal de visita por los señores de seguridad de la Unidad Minera.

 Una vez que se llegó, el personal de la unidad

minera nos dio la bienvenida y luego nos
dieron implementos de seguridad, se nos
proporcionó un chaleco, lentes y casco de
seguridad para realizar el recorrido dentro de
la mina (cada uno debía traer puesto sus
zapatos de seguridad de forma obligatoria),
así también una charla introductoria acerca
de la mina, los procesos que realizan, las
normas de seguridad relevantes.

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 Viaje de Estudios – Mina Cuajone

 La charla estuvo a cargo del Ing. de turno, y duró aproximadamente 1 hora. La charla se
denominó “Procedimiento de Inducción de seguridad”.

 Mientras nos trasladábamos, pudimos observar los vagones con mineral y descarga a
control remoto. Los números de vagones con lo que contaba el tren era 17. También se
observó un domo de almacenamiento de mineral.

 Luego nos dirigimos al Dique Torata, en donde el Ing. de Recursos Hídricos nos explica
que allí, aún hay vida acuática de truchas, también se tiene un control estricto con el
nivel de agua, que es producto de la concentración de las lluvias y la empresa minera no
utiliza el agua para sus operaciones, pues la entrega al pueblo.

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 Viaje de Estudios – Mina Cuajone

 Se pudo observar también que la mina había

puesto en marcha un proyecto de mejora
tecnológica “Proyecto de mejora de línea de
fajas”, que empieza desde la chancadora de
mineral hasta la planta concentradora con un
recorrido de 7 Km.

 También nos explican el proceso de la

molienda y metalurgia según lo que se podía
visualizar a partir de los softwares que
controlan dicho proceso.

 Luego nos dirigimos al último lugar del recorrido, la sala de capacitaciones de la mina, en
donde el Ing. Jackson Olivera, nos habla acerca del proceso productivo del cobre en la mina
Cuajone, nos cuenta acerca de la visión, misión, y valores de la empresa minera, los equipos,
maquinarias, herramientas con las que cuentas para sus operaciones, así como también los
controles de mina que realizan.

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 Viaje de Estudios – Mina Cuajone

 Se apreció de cerca los diferentes softwares de simulación de sistemas mineros que

se utilizan en esta mina, el control de equipos, las rutas, el control de camiones.

 Salimos de la sala aprox. 1:04 pm, para luego nos dirigirnos al comedor para almorzar y
degustar lo que nos ofrece la compañía minera de forma cordial.

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 Viaje de Estudios – Mina Cuajone

 Después del almuerzo en la sala de capacitación, el Gerente General de la unidad minera,

Ing. Javier Salazar vino en persona a saludarnos y dirigirnos unas palabras de motivación,
reflexión y aconsejándonos con el propósito de llegar a ser buenos profesionales
comprometidos con la minería.

 Después de la charla con el Gerente General nos dirigimos a un viejo mirador, desde el cual
pudimos contemplar el tajo, las instalaciones y sus operaciones con una maravillosa vista
panorámica.

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 Viaje de Estudios – Mina Cuajone

 Luego de pasar
por el

mirador, el Ing. Javier Salazar nos autorizó y dio el privilegio de ver las operaciones dentro
del tajo, al cual fuimos en compañía del Ing. Jackson, y pudimos ver de más cerca el trabajo
que realizan los operadores de los camiones y palas eléctricas en la Mina Cuajone.

 También nos permitieron subirnos y conocer un camión minero, el cual tuvo que parar su
operación por varios minutos para atender nuestra visita, y todos nosotros aprovechamos
en tomarnos fotos para el recuerdo con esa imponente máquina.

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 El operador del camión se dio la molestia de explicarnos las características y el

funcionamiento básico del equipo que opera diariamente.

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 Finalmente, a las 4:30 pm aproximadamente culmina nuestra visita a campo en la Mina

Cuajone, de la cual nos retiramos muy satisfechos y agradecidos por el buen trato y
recibimiento que nos brindaron, así posteriormente emprendimos nuestro regreso a la
ciudad de Tacna.

CONCLUSIONES
 Con esta visita de estudio realizada a la unidad minera Cuajone se complementa lo
avanzado en clase, así como también queda aclaradas algunas dudas que se tenían,
que, con la experiencia de los ingenieros encargados de la visita, quedaron
resueltas.

 Se apreció de cerca los diferentes softwares de simulación de sistemas mineros que

se utilizan en esta mina, especialmente en planta, esto nos ayudó a consolidar los
conocimientos que se tenían de algunos ejemplos de sistemas de simulación que se
tocaron en los temas de exposición en clase.

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 Viaje de Estudios – Mina Cuajone

 El viaje de estudio fue muy productiva y factible, gracias a la cooperación de los

ingenieros de la compañía minera, el docente encargado del curso, y los
compañeros del curso. El viaje de estudio será una experiencia inolvidable en la
formación profesional de cada uno de los estudiantes.

BIBLIOGRAFÍA

 http://www.southernperu.com/ESP/acerca/Pages/LeerMas.aspx
Southern Copper – Grupo México

 https://es.wikipedia.org/wiki/Cuajone
Mina Cuajone

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